FR2476023A1 - Gas cartridge for filling siphon - has conical closure member with passage for filling via side and secured by deformation of neck(HU 28.6.80) - Google Patents

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Abstract

The closure is intended for a throw-away carbon dioxide cartridge (1) used for filling a siphon bottle. It comprises a conical metal closure member (4) which is inserted in the neck (2) of the cartridge. The diameter at the larger end (5) of the member is smaller than the internal diameter of the neck opening (3). The end face (5) is provided with radial projections which lie in an inner collar in the opening and form passages (7) connecting with the annular gap (6) around the member via which the cartridge is filled. The smaller upper end face (8) has a shoulder (9) which is engaged by the rim of the neck when this is deformed (by 11) and cold-welded thereto to effect the closure.

Description

La présente invention se rapporte à la conception et à un procédé de fixation de l'élément de fermeture des cartouches remplissables qu'une seule fois, dites à jeter, des siphons en particulier pour crème fouettée. The present invention relates to the design and to a method for fixing the closure element of the cartridges which can be filled only once, said to be thrown away, siphons in particular for whipped cream.

De nos jours, l'emploi des cartouches remplissables qu'une seule fois pour siphons est de plus en plus répandu et du fait quelles ne sont utilises qu'une seule et unique fois, il faut que leur fabrication soit bon marché, c'est-à-dire rentable. I1 est en particulier avantageux d'augmenter la compétitivité du produit fabriqué en série en réduisant autant que possible son prix de revient. Nowadays, the use of refillable cartridges only once for siphons is more and more widespread and because they are used only one and only once, their manufacture must be cheap, it is ie profitable. It is in particular advantageous to increase the competitiveness of the mass-produced product by reducing its cost price as much as possible.

La conception actuelle et la méthode de fabrication qui y est liée de ces cartouches à jeter, ne sont cependant pas de nature à offrir des possibilités de production économique. The current design and the associated manufacturing method of these disposable cartridges, however, are not such as to offer economic production possibilities.

Cela provient en partie du fait que l'élément de fermeture classique, dit "Sparklet", se compose de deux parties, à savoir, l'enveloppe métallique bridée et la rondelle d'étan chéité en caoutchouc montée dessus. Le découpage dans une tôle de l'enveloppe métallique bridée, son façonnage par emboutissage profond et par ailleurs le découpage de la rondelle d'étanchéité en caoutchouc et son montage dans l'enveloppe métallique, puis la mise en place dans l'embouchure de la cartouche et la fixation par pressage de l'élément de fermeture ainsi réalisé contribuent à rendre le procédé relativement long et couteux.Le peu de rentabilité des cartouches selon la conception actuelle est encore augmentée par le fait que par suite de l'effet de boîte à labyrinthe mécaniquement insuffisant de la bague d'étanchéité, on ne peut pas garantir dans chaque cas la fermeture étanche de la cartouche. Dans la solution actuelle (qui n'assure même pas de façon appropriée les conditions d'un remplissage sans perte), la fermeture est en effet réalisée en repliant à la presse l'embouchure de la cartouche sur la bague d'étanchéité en caoutchouc qui se trouve aussi simultanément comprimée de sorte que la fermeture étanche n'est plus assurée; en pareil cas, les éléments de la cartouche et du bouchon de l'élément de fermeture ne se touchent pas directement.Le temps de conservation est en outre limité par le fait que pendant le stockage le matériau en caoutchouc se dissout dans la charge de sorte que des impuretés indésirables pénètrent dans cette dernière.This is partly due to the fact that the classic closing element, called "Sparklet", consists of two parts, namely, the flanged metal casing and the rubber sealing washer mounted on it. Cutting the flanged metal casing from a sheet, shaping it by deep drawing and further cutting the rubber sealing washer and mounting it in the metal casing, then placing it in the mouth of the cartridge and the fastening by pressing of the closure element thus produced contribute to making the process relatively long and expensive. The low profitability of the cartridges according to the current design is further increased by the fact that as a result of the box effect. mechanically insufficient labyrinth of the sealing ring, we cannot guarantee in each case the watertight closing of the cartridge. In the current solution (which does not even adequately ensure the conditions of a lossless filling), the closure is in fact carried out by folding the mouth of the cartridge with the press on the rubber sealing ring which is also simultaneously compressed so that the watertight closure is no longer ensured; in this case, the elements of the cartridge and of the cap of the closure element do not directly touch each other; the storage time is furthermore limited by the fact that during storage the rubber material dissolves in the charge so that unwanted impurities enter the latter.

I1 ressort de ce qui précède que pour la fabrication économique et la compétitivité des cartouches de siphons à jeter fabriquées en grande sériez il convient de mettre au point un mode de réalisation de l'élément de fermeture qui permette de diminuer les dépenses en matériau et en travail nécessaires à sa fabrication, de prolonger le temps d'efficaclté de la fermeture étanche des cartouches, clest-a-dire d'en améliorer l'étanchéité et d'éliminer les impuretés provenant de la dissolution de la bagued1étanch-éité. I1 emerges from the above that for the economical manufacture and the competitiveness of the siphon cartridges to be thrown manufactured in large series it is necessary to develop an embodiment of the closure element which allows to reduce the expenditure in material and in work necessary for its manufacture, to extend the time of efficiency of the watertight closure of the cartridges, ie to improve the sealing and to eliminate the impurities coming from the dissolution of the sealed seal.

L'invention part du principe que ce résultat peut être atteint,et que la fabrication économique et la stabilité au stockage des cartouches à jeter pour siphons, peuvent être obtenues au moyen d'un mode de réalisation de l'élément de fermeture selon lequel cet élément est constitué par un seul composant dont la conception assure le remplissage sans perte et la possibilité d'une fermeture et d'une fixation simples, rapides et bien étanches et ne comporte aucune rondelle d'étanchéité en caoutchouc susceptible de provoquer la dissolution et les impuretés, c'est-à-dire dans lequel lors de la fermeture de la cartouche remplie, le bouchon de fermeture vient en contact métallique direct avec la cartouche. The invention starts from the principle that this result can be achieved, and that the economical production and the storage stability of disposable cartridges for siphons, can be obtained by means of an embodiment of the closure element according to which this element is made up of a single component, the design of which ensures lossless filling and the possibility of simple, rapid and well-sealed closing and fixing and does not include any rubber sealing washer capable of causing dissolution and impurities, that is to say in which when closing the filled cartridge, the closure plug comes into direct metallic contact with the cartridge.

Du fait du façonnage accordé de l'embouchure et du bouchon de fermeture, la cartouche à jeter pour siphons selon l'invention peut comporter dans son embouchure un logement prévu pour le bouchon de fermeture et dont le diamètre intérieur par un jeu approprié, laisse subsister une fente annulaire pour l'introduction de la charge entre la cartouche et le bouchon de fermeture. Ce bouchon de fermeture présente avantageusement la forme d'un tronc de cône dont la surface de base, c'est-à-dire la plus grande surface frontale, comporte des rainures de raccordement pour le passage de la charge. La partie supérieure de plus petit diamètre du bouchon est munie d'un épaulement sur lequel vient se rabattre l'embouchure lors de la fermeture.Après le remplissage, la réduction à dimension de l'embouchure de la cartouche préalablement munie de l'élément de fermeture assure un recouvrement ou une soudure à froid bien étanche entre les deux composants. Due to the tuned shaping of the mouthpiece and the closure cap, the disposable cartridge for siphons according to the invention may include in its mouth a housing provided for the closure cap and whose internal diameter by an appropriate clearance, allows to remain an annular slot for the introduction of the charge between the cartridge and the closure cap. This closure plug advantageously has the shape of a truncated cone whose base surface, that is to say the largest front surface, has connection grooves for the passage of the load. The upper part of the smaller diameter of the stopper is provided with a shoulder on which the mouthpiece folds down when closing. After filling, reducing the size of the mouthpiece of the cartridge previously provided with the element of closure ensures a tight seal or cold seal between the two components.

Lors de la fabrication et du remplissage de la cartouche selon l'invention, le bouchon métallique conçu à cet effet est, sur la machine de remplissage, mis en place soit à la main, soit avec un dispositif d' amenée automatique dans l'embouchure de la cartouche. La charge s'écoule dans la cartouche par la fente annulaire résultant de la différence existant entre le diamètre interieur de l'embouchure de la cartouche et le diamètre extérieur du bouchon, ainsi que par les rainures aménagées sur la surface frontale interne dudit bouchon.Après le remplissage de la cartouche, son collet est réduit à la forme et à la dimension voulue au moyen du poinçon de réduction et de sertissage monté sur la machine de remplissage et présentant une forme correspondant à la forme définitive du sertissage, tandis qu'entre le bouchon et l'embouchure de la cartouche, on obtient un raccordement par soudure à froid à recouvrement et un sertissage. During the manufacture and filling of the cartridge according to the invention, the metal stopper designed for this purpose is, on the filling machine, placed either by hand or with an automatic feeding device in the mouth cartridge. The charge flows into the cartridge through the annular slot resulting from the difference between the inside diameter of the mouth of the cartridge and the outside diameter of the stopper, as well as through the grooves provided on the internal front surface of said stopper. filling the cartridge, its collar is reduced to the desired shape and size by means of the reduction and crimping punch mounted on the filling machine and having a shape corresponding to the final shape of the crimping, while between the plug and mouth of the cartridge, a connection is obtained by overlapping cold welding and crimping.

L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel la figure unique représente en coupe axiale la cartouche à jeter pour siphons et le bouchon y associé, côté gauche, à l'état ouvert avant le remplissage, côté droit, à l'état fermé après le remplissage. The invention will be better understood using the description of an embodiment taken as an example, but not limiting, and illustrated by the appended drawing, in which the single figure represents in axial section the cartridge to be discarded for siphons and the associated plug, left side, in the open state before filling, right side, in the closed state after filling.

La figure représente la cartouche 1 qui comporte un collet 2 muni de l'embouchure rabattable 3. Dans le logement formé par le collet 2 de la cartouche 1 est inséré le bouchon 4 dont le diamètre extérieur de sa plus grande surface frontale 5 est plus petit vue le diamètre intérieur du logement. De ce fait, une fente annulaire 6 subsiste entre la cartouche et le bouchonOAu niveau de la plus grande surface frontale du bouchon 4, le raccordement entre la fente de remplissage annulaire 6 et l'espace interne de la cartouche 1 est assuré par des rainures 7. Le bouchon 4 sur sa plus petite surface frontale 8 comporte un épaulement 9 sur lequel l'embouchure rabattable 3 de la cartouche vient s'appliquer lors de la fermeture. En haut du dessin, on peut voir le poinçon de réduction et de sertissage ll de la machine de remplissage non représentée. The figure shows the cartridge 1 which has a collar 2 provided with the folding mouthpiece 3. In the housing formed by the collar 2 of the cartridge 1 is inserted the plug 4 whose outside diameter of its largest front surface 5 is smaller view the inside diameter of the housing. As a result, an annular slot 6 remains between the cartridge and the plug. At the level of the largest front surface of the plug 4, the connection between the annular filling slot 6 and the internal space of the cartridge 1 is provided by grooves 7. The plug 4 on its smallest front surface 8 has a shoulder 9 on which the folding mouthpiece 3 of the cartridge is applied when closing. At the top of the drawing, one can see the reduction and crimping punch 11 of the filling machine not shown.

Dans le bouchon de fermeture 4 est prévu un alésage de sortie
Le remplissage et la fermeture de la cartouche pour siphons selon l'invention s'effectuent de la façon suivante.Sur la machine de remplissage, la charge est amenée par la fente annulaire 6 comprise entre le collet 2 de la cartouche 1 et la plus grande surface frontale 5 du bouchon 4, et est introduite dans l'espace interne de la cartouche par les rainures 7 s'y raccordant. Après le remplissage de la quantité voulue, le poinçon de réduction et de sertissage 11 descend sur la machine de remplissage et presse l'embouchure 3 de la cartouche sur l'épaulement 9 du bouchon 4. Du fait de la force de pressage calculée à cet effet, il se produit par soudure à froid une bonne fermeture étanche entre les surfaces serrées par une connexion mécanique.
In the closure cap 4 is provided an outlet bore
The filling and closing of the cartridge for siphons according to the invention is carried out as follows. On the filling machine, the load is brought in through the annular slot 6 comprised between the collar 2 of the cartridge 1 and the largest front surface 5 of the plug 4, and is introduced into the internal space of the cartridge by the grooves 7 connected thereto. After filling with the desired quantity, the reduction and crimping punch 11 descends on the filling machine and presses the mouth 3 of the cartridge on the shoulder 9 of the stopper 4. Due to the pressing force calculated at this indeed, a good sealing between the surfaces tightened by a mechanical connection occurs by cold welding.

La conception et la méthode de fabrication selon l'invention des cartouches à jeter permettent d'abaisser le prix de revient de ces cartouches et de prolonger leur temps de stockage, de sorte que la compétitivité de ces cartouches est considérablement augmentée. The design and manufacturing method according to the invention of disposable cartridges makes it possible to lower the cost price of these cartridges and to extend their storage time, so that the competitiveness of these cartridges is considerably increased.

Claims (2)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fermeture des cartouches à jeter remplissables qu'une seule fois, pour siphons, caractérisé par le fait que l'élément de fermeture de la cartouche se compose d'un unique bouchon métallique (4) inséré dans l'embouchure (3) de la cartouche, ayant la forme d'un tronc de cône dont le diamètre de la surface frontale inférieure (5) de plus grande dimension, estlenvue de la réalisation de la fente de remplissage (6), plus petit que le diamètre intérieur du logement aménagé dans l'embouchure (3) de la cartouche et que cette surface frontale inférieure (5) du bouchon (4) comporte des rainures de raccordement (7), tandis que l'extrémité supérieure (8) du bouchon (4) porte un épaulement (9) qui, après la fermeture, est en même temps que la surface latérale externe du bouchon, en contact métallique avec l'embouchure interne (3) de la cartouche (1). 1. Method for closing disposable cartridges which can be filled only once, for siphons, characterized in that the element for closing the cartridge consists of a single metal plug (4) inserted in the mouth (3) ) of the cartridge, having the shape of a truncated cone, the diameter of the lower front surface (5) of larger dimension, elenvue of the realization of the filling slot (6), smaller than the inside diameter of the housing arranged in the mouth (3) of the cartridge and that this lower front surface (5) of the plug (4) has connection grooves (7), while the upper end (8) of the plug (4) carries a shoulder (9) which, after closing, is at the same time as the external lateral surface of the stopper, in metallic contact with the internal mouth (3) of the cartridge (1). 2. Procédé de fermeture des cartouches pour siphons selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en vue du remplissage et de la fermeture de la cartouche, le bouchon de fermeture métallique (4) sur la machine de remplissage est engagé à la main ou automatiquement dans l'embouchure (3) du collet (2) de la cartouche; que l'on introduit la charge dans la cartouche (1) par la fente annulaire (6) comprise entre l'embouchure (3) de la cartouche et la surface latérale externe du bouchon (4), ainsi que par les rainures aménagées sur la surface frontale interne (5) du bouchon (4), et qu'ensuite, avec le poinçon de réduction et de sertissage (11) de la machine, on réduit le collet (2) et l'embouchure (3) de la cartouche à la forme et à la dimension voulue, tandis qu'entre le bouchon (4) et l'embouchure (3) de la cartouche, on réalise une fermeture par soudure à froid, ainsi qu'un sertissage solide. 2. Method for closing the cartridges for siphons according to claim 1, characterized in that for the purpose of filling and closing the cartridge, the metallic closure plug (4) on the filling machine is engaged by hand or automatically in the mouth (3) of the collar (2) of the cartridge; that the charge is introduced into the cartridge (1) through the annular slot (6) between the mouth (3) of the cartridge and the external lateral surface of the plug (4), as well as through the grooves provided on the internal front surface (5) of the plug (4), and then, with the reduction and crimping punch (11) of the machine, the collar (2) and the mouth (3) of the cartridge are reduced the shape and to the desired dimension, while between the cap (4) and the mouth (3) of the cartridge, a cold welding closure is carried out, as well as a solid crimping.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB190608433A (en) * 1906-04-07 1906-09-13 Theodor Jerratsch Improvements relating to Gas Retorts.
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