FR2475591A1 - Procede continu et dispositif de confection de manchon a repli - Google Patents

Procede continu et dispositif de confection de manchon a repli Download PDF

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Jean-Pierre Auguste Raisin
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Abstract

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE CONTINU ET UN DISPOSITIF POUR OBTENIR A PARTIR D'UN ELEMENT DE TRICOT TUBULAIRE DE GRANDE LONGUEUR UN MANCHON A REPLI DE LONGUEUR DONNEE. LE PROCEDE CONSISTE A GUIDER LE TRICOT 101 PAR UN GUIDE 100 EN LAISSANT DEPASSER UNE EXTREMITE 104 DU TRICOT QU'ON RETOURNE VERS L'ARRIERE GRACE A DES JETS D'AIR 108, 109 ET DES PINCES LATERALES 102, 103, PUIS A TIRER L'ENSEMBLE DU TRICOT VERS L'AVANT PAR DES PINCES 106 ET A COUPER TRANSVERSALEMENT LE TRICOT AVEC UN COUTEAU 107. L'INVENTION S'APPLIQUE PARTICULIEREMENT A LA FABRICATION D'ELEMENTS DE VETEMENTS, COMME DES POIGNETS DE GANTS, DES BORDS DE MANCHE OU DES COLS ROULES.

Description

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Procédé continu et dispositif de confection de manchon a repli.
La présente invention concerne un procédé conti-
nu pour obtenir, à partir d'un élément de tricot tubulaire de grande longueur, un manchon à repli d'une longueur donnée. Il doit être compris que le terme de tricot
tubulaire est employé ici pour plus de commodité et dé-
signe en fait toute surface tubulaire souple et résistante
dont les qualités physiques d'extensibilité et d'élastici-
té sont analogues a celles des textiles tricotés, indé-
l pendamment du fait que ces qualités résultent ou non d'opérations de tissage ou de tricotage, ou bien de la texture moléculaire du matériau utilisé, comme c'est le
cas cour certaines variétés de caoutchoucs et de plastiques.
Les manchons à repli se présentent sous la forme X5 d'éléments tubulaires dont une extrémité a été retournée
pour former un repli, soit à l'intérieur, soit à l'exté-
rieur du manchon. Ils sont utilisés notamment dans le domaine de la confection, o le repli permet de donner
un bord net à une manche de vêtement par exemple.
Le repli d'un manchon peut également servir a maintenir, cacher ou protéger des éléments supplémentaires tels que des bracelets élastiques, ou bien des bracelets de renforcement dont on désire munir l'extrémité desdits manchons. Les dimensions prédéterminées des manchons a repli qu'on désire obtenir sont choisies en fonction de l'utilisation qu'on veut en faire, étant entendu que la longueur voulue du repli est toujours inférieure ou égale
à la longueur donnée du manchon.
Dans le cas particulier très important par ses applications o la longueur voulue du repli est égale à la longueur donnée du manchon, on obtient un bracelet en
double épaisseur.
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Ces bracelets en double épaisseur sont de type connu et sont utilisés pour la confection d'éléments de vêtements. Ce sont, par exemple, des poignets de gants, des bords-côte de manches de pull-overs ou d'anoraks, des cols roulés, que l'on-coud au vêtement considéré ou encore des bonnets doubles de ski que l'on forme en resserrant et en cousant le bord supérieur du bracelet
ou manchon double.
Jusqu'ici, la fabrication des manchons à repli
et des bracelets doubles n'est pratiquement pas mécanisée.
Par exemple, pour obtenir un bracelet double à partir d'un élément de tricot tubulaire de grande longueur et de diamètre dépendant de l'utilisation qui sera faite du bracelet, on découpe l'élément de grande longueur en tronçons de longueur égale au double de la longueur du bracelet à obtenir. Ensuite,chacun de ces tronçons est retourné manuellement pour former un bracelet double. Dans la chaîne de fabrication de vêtements utilisant des manchons à repli, la confection manuelle de ces derniers est un poste mobilisant du personnel pouvant être-employé à d'autres tâches, un poste
diminuant le rendement horaire de la chaîne, et gon-
flant les coûts d'exploitation.
L'invention vise à créer un procédé et un dispositif permettant d'obtenir à partir d'un élément de tricot tubulaire de grande longueur un manchon à
repli d'une longueur donnée, et ce, de façon complè-
tement mécanisée.
Seloxn le procédé de l'invention, ce résultat est obtenu par le fait qu 'on dIispose une extrémité de ].' élennt de tricot: tubulaire en la guidant sur une des deux surfaces d'un guide tubulaire définissant une surface intérieure et une surface extérieure, de telle sorte que l'extrémité libre avant de l'élément de tricot tubulaire dépasse l'extrémité frontale du guide tubulaire d'une longueur prédeterminée; qu'on retourne vers l'arrière, sur l'autre surface du guide tubulaire, la partie de tricot tubulaire dépassant l'extrémité frontale du guide tubulaire de façon à former le repli du manchon et jusqu'à ce que la deuxième épaisseur ainsi retournée
ait une longueur égale a la longueur voulue du re-
pli; nuis qu'on tire vers l'avant l'ensemble du tricot sur le guide tubulaire d'une longueur au moins égale à la longueur donnée du manchon, augmentée de la
longueur prédéterminée; enfin qu'on découpe transver-
salement l'élément de tricot tubulaire à l'endroit dé-
limité par la longueur donnée du manchon.
Ce procédé supprime la nécessité d'affecter un personnel spécial à la confection des manchons e repli. Le rythme de la production est accéléré et les coûts d'exploitation diminués par la mécanisation du poste entrainant la fabrication en continu des
manchons à repli.
Ce procédé assure en outre une qualité plus régulière des produits ainsi confectionnés par rapport
aux mancuons à repli confectionnés manuellement.
Selon une caractéristique de l'invention, onr. utilise au moins un jet d'air dirigé sur la partie de tricot tubulaire dépassant l'extrémité frontale du guide tubulaire pour préparer le retournage de ladite
partie de tricot tubulaire.
Ce jet d'air peut être avantageusement dirigé
vers l'arrière du guide tubulaire.
Selon un mode de réalisation Préféré du pro-
cédé, on guide l'élément de tricot tubulaire par la surface intérieure du guide tubulaire, de telle sorte que l'extrémité libre avant de l'élément de tricot tubulaire dépasse l'extrémité frontale du guide tubulaire d'une longueur prédéterminée, de préférence comprise entre et 15 mm. On utilise au moins un jet d'air dirigé sur la partie avant du tricot tubulaire de façon à écarter les lèvres formées par ladite partie avant. On saisit les lèvres écartées à la partie avant du tricot, on les tire vers l'arrière du guide tubulaire et à
l'extérieur de ce guide jusqu'à obtenir la longueur vou-
lue du repli, puis on abandonne le tricot a i n s i retourné. On tire vers l'avant l'ensemble du tricot d'une longueur égale à la longueur du manchon, augmentée de la longueur prédéterminée comprise, de gréférence,
entre 10 et 15 mm, puis on découpe transversalement l'é-
, lément de tricot tubulaire à l'endroit délimité par la Iongueur désirée du manchon;ainsi confectionné, celui-ci
Xpeut être stocké ou dirigé vers une étape ultérieure de.
la chaîne de fabrication.
Le dispositif pour obtenir, à partir d'un élément de tricot tubulaire de grande longueur, un manchon à repijA d'une 1 o n g u e u r donnée, est
caractérisé en-ce qu'il comprend un guide tubulaire.
définissant une surface intérieure et une surface exté-
rieure dont l'une sert au guidage de l'élément de tricot Jo tubulaire, des moyens pour retourner vers l'arrière une
partie de tricot tubulaire dépassant l'extrémité fron-
tale du guide tubulaire, des moyens pour tirer l'ensemble du tricot vers l'avant, et des moyens pour découper
transversalement l'élément de tricot tubulaire.
D'autres caractéristiques et avantages de
l'invention ressortiront plus clairement de la descrip-
tion qui va suivre de deux exemples de réalisation non
limitatifs du procédé et d'un dispositif selon l'inven-
tion, ainsi que des dessins annexes dans lesquels: - la figure 1 représente en perspective l'élément de tricot tubulaire de grande longueur; - la figure 2 représente en perspective le manchon a repli; les figures 3 et 4 représentent, en vue de
face,l'élément de tricot tubulaire retourné extérieure-
ment et le manchon à repli; - les figures 3a et 4a représentent en vue de
face l'élément de tricot tubulaire retourné intérieure-
ment et le manchon à repli; - les figures 5, 7, 8 sont des vues en coupe longitudinale du tricot tubulaire et du guide tubulaire à trois étapes d'un premier mode de réalisation du procédé selon l'invention: avant retournage, pendant retournage, avant découpe - la figure 6 est une section VI-VI de la figure 5; - les figures 9, 11, 12 sont des vues en coupe longitudinale du tricot tubulaire et du guide tubulaire à à trois étapes d'un second mode de réalisation du procédé selon l'invention: avant retournage, pendant retournage, avant découpe; - la figure 10 est une section X-X de la figure 9;
- la figure 13 est une vue des lèvres de l'ex-
trémité avant du tricot tubulaire;
- la figure 14 est une vue de dessus d'un dis-
positif selon l'invention;
- la figure 15 représente en perspective ar-
rière la pince centrale de préhension et les buses du
dispositif de la figure 14; -
- la figure 16 représente en perspective ar-
rière le guide tubulaire du dispositif de la figure 14;
- les figures 17 A 22 sont des vues de des-
sus schématiques du dispositif de la figure 14 a dif-
férentes étapes de son fonctionnement; fig. 17: envoi d'air comprimé pour écarter les lèvres;
fig. 18: avancée.des pièces latérales de préhen-
sion fig. 19: fermeture des pinces latérales; fig. 20: écartement transversal des pinces latérales; 15. fig. 21: retournage du tricot tubulaire fig. 22: avance du tricot tubulaire; - la figure 23 est une vue en coupe schématique d'une adaptation de la figure 8:
- la figure 24 est une vue en coupe schémati-
que d'une variante du premier mode de réalisation du procédé. - Le procédé et le dispositif selon l'invention sont destinés a obtenir,à partir d'un élément de tricot tubulaire 1 de grande longueur, un manchon 2 de longueur donnée M, a repli 3 d'une longueur voulue L, ainsi que le
montrent les figures 1 et 2.
Une des étapes du procédé consiste à obtenir un élément de grande longueur dont une extrémité est retournée sur une longueur L égale à celle du repli a confectionner, puis de couper transversalement le tricot tubulaire à l'endroit délimité par la longueur donnée de manchon et indiqué par la flèche C sur la figure 3, de
façon à former le manchon 2 de la figure 4.
On peut retourner le repli 3 de tricot au-
Idessus de l'épaisseur 4, ainsi que le montrent les figures
eu 4, ou bien retourner le repli 3a de tricot sous l'é-
pc.i'eer 4la ainsi qule le montrent les figures 3a et 4a.
Les deux types de manchons obtenus sont dif-
ferens et le cho'ix de l'un ou l'autre type peut condi-
uioriner le choix de l'un ou l'autre des modes de réalisa-
tion qui. vont être décrits.
Dans le cas le plus fréquent d'un bracelet en i0 double épaisseur, c'està-dire quand M = L, les deux types ne di.ffèrent plus que par le fait qu'un bracelet montre
i'encd-:it du tricot tubulaire, l'autre montre l'envers.
uard.1il n'y a s. de distinction essentielle entre l'en-
droit et l'envers, on peut employer indifféremment l'un
ou l'autre mode de réalisation. Quand il y a une distinc-
tion essentielle qui motive l'obtention d'un type plutôt que l'autre, on peut se ramener au type désiré, quel que soit le mode de réalisation choisi, en effectuant, le cas
échéant, 'in retournage complet du tricot tubulaire sui-
vant des moyen. connus.
Un premier mode de réalisation comprenant l'étape des rigures 3a et 4a va maintenant être décrit à l'aide des figures 5 à 8. Une extrémité de l'élément de tricot tubulaire 1 est disposée sur la face extérleure 5 du guide tubulaire 6, de telle sorte que l'extrémité lib':; avant 7 à.; l'élément de tricot tubulaire 1 dépasse
l'exrrmn..t. frontale 8 du guide tubulaire 6 d'une lon-
-.geur prédéterninee h. ue guide tubulaire 6, dont la section est
o irculaere dans l'exemple illustré par la figure 6, défi-
nit une surfa-:.e extérieure 5 et une surface intérieure 9.
Le diamètre de la section du guide tubulaire 6 est supé-
rieur au diamètre de l'élément de tricot tubulaire 1, de
façon que le tr:.cot Soit tendu sur le guide et ait natu-
rellement tv.ndance a se resserrer à l'avant de l'extrémi-
té frontale 8 rou guide 6. La longueur du ghide tubu-
laire est, de préférence, supérieure à la longueur L du repli à confectionner. Le guide tubulaire 6 est maintenu fixe et, de préférence, vertical, extérieurement par des
galets 10 coopérant de façon connue avec des renfonce-
ments lOa. éventuellement annulaires du guide 6,dont le détail n'a été représenté que sur la figure 5. La longueur prédéterminée h dont l'extrémité 7 du tricot tubulaire doit dépasser l'extrémité frontale 8 du guide tubulaire 6 est, de préférence, égale à la
longueur L du repli 3, dans ce mode de réalisation.
Au moins une buse du type des buses 11 ou 12 de la figure 5, reliée à un compresseur non représenté, envoie un jet d'air 13 et/ou 14 dirigé sur la partie 15 de tricot tubulaire dépassant l'extrémité frontale 8
du guide tubulaire, pour préparer le-retournage de la-
dite partie 15 de tricot tubulaire.
Les jets d'air produits par les buses 12 disposées de préférence en couronne autour de la partie
avant 15 du tricot, orientées plus ou moins transversale-
ment a la partie de tricot 15, contribuent au resserre-
ment naturel de ladite partie 15 de tricot autour de son
axe longitudinal 16 pour qu'elle puisse ensuite être fa-
cilement retournée à l'intérieur du guide tubulaire 6 par
des moyens de retournage.
Ces moyens de retournage sont de préférence constitués par l'action d'un ou plusieurs jets d'air comprimé 13 prodLgts par au moins une buse il disposée à l'avant de l'extrémité frontale 8 du guide tubulaire 6
et dirigée vers l'arrière 17 du guide tubulaire. La pres-
sion qu'il(s) exerce(nt) sur la partie 15 de tricot tubu-
laire 1 dépassant du guide tubulaire 6 est suffisante pour refouler ladite partie 15 à l'intérieur du guide 6 et
procéder ainsi au retournage illustré sur la figure 7.
Bien que l'action des jets d'air axiaux du type 13 donne pleine satisfaction pour le retournage, on peut envisager d'effectuer celui-ci en refoulant la partie avant 15 du tricot tubulaire à l'aide d'un pilon disposé le long de l'are 16 du guide tubulaire 6 et dont la
forme correspond a la seotion dudit guide.
Le retournage termine, on tire vers l'avant, pi? exemple a l'aiue de piJcessuivant la flè1che A de la figure 8, l'ensemble du tricot d'une longueur égale à la
longueur du manchon M, augmentée de la longueur prédéter-
iinee h, puis on découpe transversalement l'élément de tricot tubulaire 1, à l'endroit délimité par la longueur
donnée du manchon (flèche C sur la figure 8).
!O Le manchon 2 ainsi confectionné, est stocké ou conduit vers une étape ultérieure de la fabrication,
par exemple pour assemblage. L'élément de tricot tubu-
laire 1 restant dépasse le guide 6 de la longueur pré-
déterminée h., et le cycle de retournage peut donc recom-
!5 mencer, avec refoulement de l'extrémité du tricot tubu-
laire à l'intérieur du guide tubulaire, tirage de l'en-
semble du tricot vers l'avant, découpage et ainsi de suite. La découpe du tricot s'effectue suivant des
moyens gui sont fonction éventuellement de la configura-
tion du guide tubulaire et de la nature du tricot tubu-
laire. Si celui-ci est fait d'un matériau fusible, on peut utiliser un fil chauffant. Dans le cas contraire, on utilise un couteau à lame dont l'action est facilitée par une configuration un peu aplatie du guide tubulaire et donc du tricot, ou bien par une forme disposée à l'intérieur du tricot et destinée à maintenir le tricot et à servir
de contre-lame.
La figure 23 montre schématiquement une adap-
tation du dispositif, à deux étapes du procédé: immédia-
tement après le retournage, sur la partie gauche du des-
sin, et juste avant découpe sur la partie droite.
On a fixé transversalement dans l'axe longi-
tudinal 16,à l'avant du guide tubulaire 6, une forme
circulaire 40 centrée sur l'axe 16 et de diamètre légère-
ment supérieur au diamètre naturel du tricot.
La forme 40 peut être un disque plein, tenu par des moyens 41 et 42 à l'intérieur du guide tubulaire 6, appropriés pour ne pas gêner le retournage du repli du manchon. Le disque étant plein, on ne peut plus employer les jets d'air frontaux 13 pour effectuer le retournage du repli i on les remplace par des jets d'air 43 émanant
de buses 44 disposées obliquement par rapport à l'extrémi-
té frontale 8 du guide. On tire ensuite par des pinces -
latérales le tricot jusqu'à l'amener dans la position fi-
gurée sur la partie droite du dessin, et on découpe trans-
versalement à l'aide d'une lame oscillante, ou d'un ci-
seau pneumatique, à l'endroit indiqué par la flèche C, la
forme 40 servant de soutien et de contre-lame.
La forme 40 peut également n'être qu'un an-
neau, tenu par des moyens appropriés, ce qui permet de
se servir des jets d'air frontaux 13.
La figure 24 représente une variante du mode
de réalisation déjà décrit, dans lequel le guide tubu-
laire 50 disposé verticalement, se termine à sa partie supérieure par un évasement tronconique 51. Le guide 50
est maintenu par simple gravité dans un logement tron-
conique 52 d'un support 53 adapté à la forme du guide 50.
Comme dans les autres cas, on peut prévoir une forme 54 maintenue sur l'axe longitudinal 55 du guide par des moyens non représentés. Le procédé employé reste le même
que celui précédemment décrit.
On peut préférer au premier mode de réalisa-
tion décrit un second mode de réalisation qui comprend l'étape des figures 3 et 4 et qui présente en outre, par rapport au premier mode de réalisation, l'avantage de permettre un maintien plus simple du guide tubulaire et
de ne pas nécessiter d'orientation définie dudit guide.
il Dans ce second mode de réalisation (figures 9 à 13), on guide l'élément de tricot tubulaire 1 par la sw.;;re intérieure 18 d'un guide tubulaire 19 afin de le
re'- urner sur La surface extérieure 20 du guide 19.
*5 Une extrémité de l'élément de tricot tubulaire 1 est disposée, en la guidant sur la surface intérieure 18 au.uide tubulaire 19, de telle sorte que l'extrémité libre avant 21 de l'élément de tricot tubulaire 1 dépasse l'extrmiité frontale 22 du guide tubulaire 19 d'une longueur
prkdeterminre - comprise entre O et la longueur voulue L du rerli.
Le bord avant de la partie avant du tricot ubuiaire 1 dépassant du guide tubulaire d'une longueur rldéterminêe k iorme des lèvres 23 dont la eonfúiguration est Liée à la configuration du guide tubulaire Au moins un jet d'air 24 (figure 9) produit
par au moins une buse 25 située à l'avant du guide tubu-
laLre et du tricot tubulaire, et dirigé sur la partie avant du tricot tubulaire 1, prépare le retournaqe en
écartant au moins en partie les lèvres 23 afin de faci-
li'.r leur préhension (figure 13).
On saisit alors les lèvres 23 de la partie avant du tricot, puis on les tire vers l'arriêre 26 du guide tubulaire, suivant la flèche E de la figure 11, et a ].'extérieur de -ce guide, d'une longueur égale à la longueur
voilcue L du rep].i,augmentée de la longueur prédéterminée k.
Pendant ce mouvement, le reste du tricot tu-
bulai.fe I avance vers l'avant (flèche F) d'une longueur tgale à L - k. On abandonne les lèvres du tricot ainsi retourné.
On tire alors l'ensemble du tricot vers l'a-
vant, suivant la flèche G de la figure 12, d'une longueur
égale & la longueur du manchon M,augmentée de la lon-
gueur prédéterminée k dont l'extrémité du tricot tubu-
:. -'-=-' 2475591
-- 12
laire doit dépasser l'extrémité frontale du guide tubu-
laire avant retournage. Il ne reste plus qu'â-découper
transversalement l'élément de tricot tubulaire à l'en-
droit délimité par longueur donnée du manchon (flf he C de la figure 12) pour former un manchon qui peut étre stocké ou bien conduit vers une étape ultérieure de la
chaine de fabrication.
L'élément de tricot tubulaire 1 restant dépas-
se de la longueur prédéterminée k permettant de recommen-
lo cer un cycle de retournage par écartement des lèvres, tirage des l&vres vers l'arrière, tirage de l'ensemble
du tricot vers l'avant, découpage et ainsi de suite.
Les figures 14 à 22 illustrent un mode de réa-
lisa.ion d'un dispositif pour obtenir,à partir d'un élé-
ment de tricot tubulaire de grande longueur, un manchon à repli d'une longueur donnée. Le dispositif décrit convient particulièrement au deuxième mode de
réalisation du procédé précédemment décrit.
Le dispositif selon l'invention comprend un
guide tubulaire fixe 100 définissant une surface inté-
rieure et une surface extérieure dont l'une sert au guidage de l'élément de tricot tubulaire 101 de grande longueur venant d'une étape antérieure de la chaîne de
fabrication; des moyens 102/103 pour retourner vers l'ar-
rière une partie de tricot tubulaire 104 dépassant l'ex-
trémité frontale 105 du guide tubulaire 100; des moyens
106 pour tirer vers l'avant l'ensemble du tricot 101, sui-
vant la flèche Av de la figure 14; et des moyens 107 pour découper transversalement l'élément de tricot tubulaire 101. Il comprend en outre au moins une buse,telle que les buses 108 et 109, produisant un jet d'air qui coopère avec les moyens 102/103 pour retourner vers l'arrière la partie 104 de tricot tubulaire dépassant l'extrémité
frontale du guide tubulaire.
Les moyens pour retourner vers l'arrière la-
dite partie 104 de tricot comprennent deux çpinces laté-
raies de préhension 102 et 103 articulées sur des bras et 111 et dont l'ouverture et la fermeture sont assurées par l'action de vérins à double effet 112 et ]11 montés sur les bras 110 et 111, transmise par les
rtiges 114 et 115. Les deux pinces 102 et 103 sont si-
tuées dans le plan médian du guide tubulaire 100, plan médian passant par l'axe longitudinal 116 du guide tubulaire 100, et généralement parallèle au plus grand diamètre d'une section transversale dudit guide. Les io deux pinces latérales 102 et 103 sont situées de part et d'autre de l'axe longitudinal 116 du guide 100, et
elles sont mobiles dans leur plan aussi bien parallèle-
ment que transversalement à l'axe longitudinal 116 du guide tubulaire fixe 100. A cette fin,les pinces 102
et 103 sont montées transversalement mobiles et longitu-
dinalement fixes sur un chariot 117, qui est longitudi-
nalement mobile, grâce à deux vérins à double effet 118
et 'I9' montés en série.
Le bras 110 de la pince 102 est susceptible
de pivoter dans son plan autour d'un pivot 119 du cha-
riot 117, réalisant ainsi le mouvement transversal de la pince 102, sous l'action d'un vérin à double effet 120 dont le cylindre est lié au chariot 117 et la tige liée
au bras 110 de la pince 102.
De même, le bras 111 de la pince 103 est susceptible de pivoter dans son plan autour d'un pivot 121 du chariot 117, sous l'action d'un vérin à double effet 122 dont le cylindre est lié au chariot 117 et la
tige liée au bras 111 de la pince 103.
J0 Les moyens pour tirer l'ensemble du tricot vers l'avant comprennent une pince centrale de préhension 106 (figure 15) située en avant du guide tubulaire 100, de préférence sur l'axe longitudinal 116 dudit guide, et mobile parallèlement à cet axe longitudinal 116 sous l'action d'un vérin à double effet 123. La pince centrale 106 est susceptible de se fermer et de s'ouvrir sous
l'action d'un vérin A double effet 138.
Deux buses 108 et 109 sont placées latérale-
ment de part et d'autre de la pince 106 sur le même sup-
port qu'elle etreliées à un générateur d'air comprimé non représenté. Les deux buses 108 et 109 sont longitudina-
lement mobiles avec la pince centrale de préhension.
Le guide tubulaire 100 est aplati et a deux
faces planes parallèles 124 et 124' reliées sur leurs-
côtés longitudinaux par deux surfaces sensiblement demi-
cylindriques 125 et 126 (figure 16). A l'avant 105 du guide tubulaire 100, les faces planes parallèles 124 et
124'sont munies-d'encoches 127 et 128 qui- sont dans l'a-
* lignement de la pince centrale de préhension 106. Deux doigts 129 et 130, dont le mouvement est commandé par un vérin 133, peuvent pénétrer dans le guide tubulaire par des orifices 131 et 132 percés sur une des faces planes du guide. Les doigts servent à immobiliser le tricot tubulaire 101 à l'intérieur du guide tubulaire 100. Les moyens pour découper transversalement l'élément de tricot tubulaire comprennent un couteau pneumatique 107 dont la fermeture puis l'ouverture sont commandées par le vérin 134. Le couteau 107 est porté
par un chariot 135 mobile transversalement sur une glis-
sière 135a sous l'action d'un vérin à double effet 136.
Les figures 17 à 22 illustrent le fonction-
nement du dispositif selon l'invention pour la mise en
oeuvre du procédé selon l'invention à partir de la posi-
tion représentée sur la figure 14.
Le tricot tubulaire 101 est disposé à l'in-
térieur du guide tubulaire 100, de telle sorte qu'une
partie 104 de tricot dépasse à l'avant du guide tubu-
laire d'une longueur prédéterminée k. Cette longueur prédéterminée k est de préférence comprise entre lO0et
15 mm.
Les buses 108 et lo9 envoient des jets d'air dirigés sur la partie avant 104 de tricot tubulaire, afin d'écarter au moins en partie les lèvres formées par ladite partie avant 104 du tricot (figure 17). Le chariot 117 et donc les pinces 102 et 103 se déplacent vers l'arrière 137 du guide tubulaire 100 (flèche Ar de la figure 14) par la sortie du vérin 118'(figures 14 et 18), ce qui permet aux pinces d'être en position de saisir les lèvres écartées de la partie avant 104 du tricot tubulaire îo (figure 19) et de se fermer par la rentrée des vérins 112 et 113. Grâce au vérin 133, les doigts 129 et 130 se désengagent du guide tubulaire 100 afin de permettre au tricot tubulaire 101 de se déplacer dans le guide
tubulaire 100. Les pinces 102 et 103 s'écartent trans-
1.5 versalement, par pivotement de leurs bras 110 et 111
sous l'action des vérins 120 et 122, toujours en saisis-
sant les lèvres du tricot tubulaire (figure 20). Le chariot 117, par la sortie du vérin 118, se déplace vers
l'arrière 137 du guide tubulaire 100, entraînant longi-
tiudinalement les pinces latérales 102 et 103 et l'extré-
mité du tricot tubulaire le long de la surface exté-
rieure du guide tubulaire 100, pour effectuer le retour-
nage. La pince 106 se déplace longitudinalement vers l'arrière 137 (flèche Ar) par la sortie du vérin 123.Avant même que les pinces 102 et 103 aient abandonné le tricot tubulaire sur le guide tubulaire (figure 21) , la pince
106 a terminé son déplacement et s'est engagée dans les en-
coches 127 et 128 du guide tubulaire afin de saisir l'ensemble du tricot avec toutes ses épaisseurs lors de sa fermeture par le vérin 138. La pince 106commence à tirer l'ensemble du tricot vers l'avant (flèche Av) par la rentrée du vérin 123 juste avant que les pinces 102 et
103 abandonnent le tricot, ce qui permet d'éviter la for-
mation de bourrelets. Le chariot 117 retourne a sa S position initiale parla rentrée des vérinsll8 et 119 (figure 22). Il ne reste plus qu'au couteau 107 à s' avancer en position de coupe, pendant que les doigts 129 et 130 s'engagent dans le guide tubulaire
et maintiennent le tricot tubulaire immobile, à cou-
per transversalement le tricot tubulaire à l'endroit délimité par la longueur du manchon (flèche C), puis à- retrouver sa position de repos. La pince 106 s'ouvre alors et libère le manchon. Le plan du guide tubulaire et des pinces est avantageusement choisi horizontal, de sorte que le manchon peut tomber par gravité, et être, soit stocké, soit conduit vers une étape ultérieure de la
chaîne de fabrication.
On notera que sur la figure 22, on a repré- $7 senté le mode de réalisation particulier d'un bracelet en double épaisseur, ce qui explique que l'axe du couteau coïncide avec la longueur du repli, puisqu'en ce cas,
manchon et repli ont même longueur.
Par ailleurs, il n'a jamais été tenu compte ici de l'épaisseur du guide tubulaire, laquelle est
négligeable en pratique.
Il doit être compris que l'homme de l'art pourra apporter diverses modifications au dispositif et au procédé décrits sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (17)

REVENDICATIONS
1. Procédé continu pour obtenir, & partir d'un élément de tricot tubulaire de grande longueur,un manchon à r e p 1 i, d'une longueur donnée, caractérisé
en ce qu'il consiste à disposer une extrémité de l'élé-
ment de tricot tubulaire en la guidant sur une des deux surfaces d'un guide tubulaire définissant une surface intérieure et une surface extérieure, de telle sorte que l'extrémité libre avant de l'élément de tricot tubulaire dépasse l'extrémité frontale du guide tubulaire d'une longueur prédéterminée, à retourner vers l'arrière sur l'autre surface du guide tubulaire, la partie de tricot
tubulaire dépassant l'extrémité frontale du guide tubu-
laire de façon à former le repli du manchon et jusqu'à ce Cue la deuxième épaisseur ainsi retournée ait une longueur égale (. la longueur voulue du repli, puis à tirer vers l'avant l'ensemble du tricot sur le guide tubulaire d'une longueur égale à la longueur
donnée du manchon augmentée de la longueur prédéter-
minée, enfin a découper transversalement l'élément de tricot tubulaire à l'endroit délimité parla longueur
donnée du manchon.
2. Procédé selon la revendication 1, caracté-
risé en ce qu'on utilise au moins un jet d'air dirigé sur la partie de tricot tubulaire dépassant l'extrémité frontale du guide tubulaire pour préparer le retournage
de ladite partie de tricot tubulaire.
3. Procédé selon la revendication 2, caracté-
risé en ce au'on utilise au moins un jet d'air disposé à l'avant de l'extrémité frontale du guide tubulaire et
dirigé vers l'arrière du guide tubulaire.
4. Procédé selon l'une dés revendications 1 à
3, caractérisé en ce qu'on guide l'élément de tricot tu-
bulaire par la surface extérieure du guide tubulaire et qu'on le retourne sur la surface intérieure du guide tubulaire.
5. Procédé selon la-revendication 4, caract6-
risé en ce que la longueur prédéterminée est égale à la
longueur du repli.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à
3, caractérisé en ce qu'on guide l'élément de tricot tubulaire par la surface intérieure du guide tubulaire
et on le retourne sur la surface extérieure dudit guide.
7 Procédé selon la revendication 6,caractérisé enri ce qu'on utilise au moins un jet d'air dirige sur la partie avant du tricot tubulaire dépassant avant retournage,l'extrémité frontale du guide tubulaire afin d'écarter au moins en partie les lèvres formées par la
partie avant dudit tricot.
8. Procédé selon la revendication 7, caracté-
risé en ce que, pour retourner le tricot, on saisit les lèvres écartées à la partie avant du tricot, on les tire vers l'arrière du guide tubulaire et à l'extérieur de ce guide jusqu'à obtenir la longueur voulue du repli,
puis on abandonne les lèvres du tricot ainsi retourné.
9. Procédé selon l'une quelconque des revendi-
cations 6 à 8, caractérisé en ce que la longueur prédé-
terminée dont l'extrémité du tricot tubulaire doit dépas-
ser l'extrémité frontale du guide tubulaire avant retour-
nage est comprise entre 10 et 15 mm.
10. Dispositif pour obtenir à partir d'un élément de tricot tubulaire de grande longueur un manchon à repli d'une longueur donnée, caractérisé en ce qu'il comprend un guide tubulaire définissant une surface intérieure et une surface extérieure dont l'une sert au guidage de l'élément de tricot tubulaire, des
moyens pour retourner vers l'arrière une partie de tri-
cot tubuLaire dépassant l'extrémité frontale du guide tubulai; e, des moyens pour tirer l'ensemble du tricot
vers] 'avant, ct Jes mmoyens pour découper transversale-
fment lE.'lm Cent de tricot tubulaire.
iiL. Dispositif selon la revendication 1, carac-
térisé en ce qu'il comorend au moins une buse produisant un jet d'air qui coopère avec les moyens pour retourner vers l'arrière la partie de tricot tubulaire dépassant
l'extrémité frontale du guide tubulaire.
12. Dispositif selon l'une des revendications
et '.1, caractérisé en ce que les moyens pour retourner :.ers l'arrière ila partie du tricot tubulaire dépassant l'extrémité frontale du guide tubulaire coniprennent deux pinces latérales de préhension situées dans un plan médian passant par l'axe longitudinal du guide tubulaire
et parallèle au plus grand diamètre d'une section trans-
versale dudit guide, que ces deux pinces sont disposées de part et d'autre de l'axe longitudinal du guide, mobiles
dans leur plan aussi bien paraliè]ement que transver-
salement à l'axe longitudinal du guide tubulaire fixe.
13. Dispositif selon l'une des revendications
à 12, caractérisé en ce que]les moyens pour tirer l'ensemble du tricot vers l'avant comprennent une pince centrale de préhension située en avant du guide tubulaire et mobileparallèlement à l'axe longitudinal du guide tubulaire.
14. - Dispositif selon l'une des revendicationslO
à 13, caractérisé en ce que le guide tubulaire comporte
à son extrémité frontale au moins une encoche.
15. Dispositif selon l'une des revendications
à 14, caractérisé en ce que le guide tubulaire est anlati et a deux faces planes parallèles reliées sur leurs côtés longitudinaux par deux surfaces sensiblement
demi-cylindriques.
16. Dispositif selon la revendication 15, carac-
térisé en ce qu'il comprend deux buses, disposées dans le
plan médian passant par l'axe longitudinal du guide tu-
bulaire et parallèle à ses faces planes, produisant deux jets d'air dirigés vers les coins des lèvres formées par la partie aplatie du tricot tubulaire dépassant du
guide tubulaire.
17. Dispositif selon l'une des revendications
12 à 16, caractérisé en ce que les pinces latérales de
préhension sont montées longitudinalement fixes et trans-
versalement mobiles sur un chariot mobile longitudina-
lement.
18. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 10 etll, caractérisé en ce que le guide tubulaire
est de section sensiblement cylindrique.
19. Dispositif selon l'une quelconque des reven-
dications 10, 11, ou 18, caractérisé en ce qu'une forme sensiblement circulaire est fixée transversalement dans l'axe longitudinal à l'avant du guide tubulaire, pour
coopérer avec les moyens de découpage.
e
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