FR2474464A1

FR2474464A1 - Procede d'empilage et de manutention d'objets parallelepipediques tels que des parpaings

Info

Publication number: FR2474464A1
Application number: FR8001978A
Authority: FR
Inventors: Alain Jean August Sergeant
Original assignee: SERGEANT ETS PAUL
Current assignee: SERGEANT ETS PAUL
Priority date: 1980-01-30
Filing date: 1980-01-30
Publication date: 1981-07-31
Also published as: FR2474464B1

Abstract

PROCEDE D'EMPILAGE ET DE MANUTENTION D'OBJETS PARALLELEPIPEDIQUES TELS QUE DES PARPAINGS DE BETON. SELON L'INVENTION, ON DISPOSE SUR UNE RANGEE 3 DE PARPAINGS UN EMPILAGE 4 COMPRENANT DEUX RANGEES 41 ET 42 DISPOSEES DANS LE MEME PLAN ET SURMONTEES PAR UNE TROISIEME RANGEE 43. ON POSE ENSUITE SUR LA RANGEE 43 UN SECOND ENSEMBLE 5 CONSTITUE DE DEUX RANGEES 51 ET 52 SURMONTEES PAR UNE RANGEE 53. APPLICATION : SUPPRESSION DES PALETTES DE MANUTENTION.

Description

La présente invention a pour objet un procédé d'empilage d'objets parallélépipédiques destiné en particulier mais non exclusivement à la manutention et au transport de parpaings creux en ciment ou béton.

I1 est connu de disposer un ensemble de parpaings sur une palette de manutention permettant de lever ou de descendre et de déplacer l'ensemble de parpaings à l'aide de chariots à fourche désignés dans la pratique sous le nom de Fenwick. Dans ces conditions, les parpaings sont maintenus sur la palette par leur propre poids, le volume disposé sur une palette étant d'environ lm3. La figure 1 représente une telle disposition et l'on voit que l'ensemble
E de parpaings p est disposé sur une palette en bois P, le sens de disposition des parpaings variant d'un étage à 1 ' autre.

Cette pratique présente de nombreux inconvénients dus au fait que les palettes ne sont pas toujours disponibles, ce qui bloque la livraison des parpaings. En effet, ces palettes circulent dans des conditions mal déterminées entre les différents utilisateurs. La rupture de stock des palettes provoque des difficultés considérables, notamment
pour les fabricants de parpaings. Par ailleurs, compte tenu de la nature des charges transportées, les palettes ont une durée de vie très réduite et leur système d'utilisation incluant l'existence d'une consigne se traduit par des immobilisations financières importantes.

Pour remédier à cet inconvénient, on a déjà proposé de supprimer l'utilisation des palettes et de réunir un ensemble de parpaings au moyen de cerclages métalliques.Une telle disposition est représentée sur la figure 2 qui montre un ensemble de parpaings E réunis de manière connue en soi par quatre cercles métalliques C.

Comme précédemment, la disposition des parpaings de cet ensemble varie d'un étage à l'autre, c'est-à-dire que si les parpaings P1 de l'étage inférieur sont disposés,vus de l'avant,dans le sens de la longueur, les parpaings P2 constituant l'étage placé au dessus du précédent sont disposés en bout. Pour permettre la manutention d'un tel ensemble au moyen d'un chariot élévateur, on a proposé d'omettre dans la constitution de la pile quelques parpaings de manière à former des vides v permettant l'introduction des fourches des chariots. Cette solution, si elle évite le recours à des palettes présente deux types d'inconvénients.Le premier consiste en ce que le cerclage d'un tel ensemble est relativement. coûteux alors que le second provient du fait que les dimensions des parpaings varient selon les fabrications, tout au moins en ce qui concerne la largeur desdits parpaings. I1 en résulte qu'un ensemble E tel que représenté sur la figure 2 peut autre, malgré l'alternance des dispositions littéralement partagé en deux par un plan médian. De plus, en fonction des variations de dimensions, il se pose toujours des problèmes d'introduction de la fourche des chariots, compte tenu des espacements divers que l'on trouve pour les vides v.

La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients précédemment mentionnés.

Selon la présente invention, le procédé d'empilage et de manutention d'objets paralllépipédiuues est caractérisé en ce qu'il consiste à former une rangée d'objets adjacents par leur face présentant la plus grande dimension, puis à poser sur ladite rangée au moins un ensemble de trois rangées d'objets répartis en deux niveaux dont le niveau inférieur est constitué par deux rangées d'objets disposés bout à bout alors que le second niveau consiste en une autre rangée d'objets disposés dans la même direction et au milieu des objets constituant le niveau inférieur.

Bien entendu, un autre ensemble de deux niveaux constitués de trois rangées de parpaings peut être disposé au dessus du précédent, etc.

On obtient ainsi un ensemble autostable, un niveau de deux rangées de parpaings étant verrouillé par la rangée de niveau supérieur qui forme en quelque sorte une clef.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation donné uniquement à titre d'exemple non limitatif en regard des figures qui représentent
- les figures 1 et 2, comme il a été dit précédemment, l'état de la technique antérieure;
- la figure 3 une vue d'un empilage de parpaings selon la présente invention
- la figure 4 une vue d'un empilage tel que représenté sur la figure 3 sur la fourche d'un chariot
- la figure 5 un assemblage d'ensembles de parpaings montrant qu'en définitive la solution conforme à l'invention ne se traduit pas par un encombrement très supérieur à celui résultant de la mise en oeuvre des procédés connus.

Sur la figure 3 est représenté un ensemble 1 de parpaings 2 empilés selon la présente invention.

Comme celà apparaît sur la figure, une première rangée 3 de parpaings est disposée horizontalement sur le sol ou sur une surface plane. On amène ensuite sur la rangée 3 un empilage 4 comprenant deux rangées 41 et 42 de parpaings disposés dans un même plan et surmontés par une troisième rangée 43 de parpaings également disposés dans la même direction que les rangées 41 et 42, la rangée 43 assurant le maintien des deux rangées inférieures 41 et 42 sur la rangée 3. On peut ensuite amener à nouveau sur la rangée 43 un second ensemble 5 constitué comme précédemment de deux rangées 51 et 52 surmonté par une rangée 53.

Bien que les dimensions du parpaing varient, ils présentent à peu près tous une longueur de 50cm pour une hauteur de 20 cm, la largeur variant de 5 a 30cm. C'est ainsi qu'alors que dans la technique antérieure (voir fig. 2), on incluait quarante six parpaings par cadre, il n'est plus possible ici d'en inclure que trente-cinq. Bien que l'ensemble ainsi constitué soit extrêmement stable, il est indispensable de cercler le cadre par des cercles métalliques 6 qui, dans l'exemple représenté, viennent porter sur les cotés pleins des parpaings des rangées supérieures et inférieures.

Comme on peut le voir sur la figure, les cercles de métal sont réduits à deux, ce qui se traduit pas une économie notable. L'ensemble 1 tel qu'il apparait sur la figure 3 peut être facilement porté par un chariot élévateur 7 tel que celui qui est représenté sur la figure 4 et dont la fourche 8 prend appui contre les surfaces inférieures des rangées du parpaing 41 et 42.

La forme particulière des ensembles 1 permet leur imbrication mutuelle soit au cours du transport soit au cours du stockage. En effet, ils peuvent être superposés et juxtaposés. Les rangées de parpaings débordant de l'ensemble 1, c'est-à-dire respectivement 41, 42 et 51, 52 venant se loger à l'intérieur des creux formés par l'ensemble adjacent. il n'y a aucune perte d'espace au cours du stockage ou du transport. Compte tenu de la structure même d'un cadre selon l'invention, il se pose un problème d'équilibrage lorsque les cercles ont été enlevés. En effet, si, en se reportant à nouveau à la figure 3, on retire un parpaing de la rangée 53, les parpaings des rangées 51 et 52 se trouvant immédiatement au dessous d'un parpaing retiré se trouvent en équilibre relativement instable. Pour remédier à cet inconvénient, on peut procéder de- la façon suivante; dans un premier temps le parpaing de la rangée 53 est légèrement glissé sur l'un des parpaings de la rangée 51 ou 52, ce qui permet de dégager le parpaing correspondant tout en conservant un équilibre relatif par déplacement du centre de gravité du parpaing supérieur. On peut alors retirer les deux autres parpaings et procéder de la même façon pour les parpaings adjacents.

I1 va de soi que des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour celà du cadre de la présente invention.

Claims

REVEND ICAT IONS

1.- Procédé d'empilage et de manutention d'objets parallélépipédiqueq caractérisé en ce qu'il consiste à former une rangée d'objets adjacents par leur face présentant la plus grande dimension puis à poser sur ladite rangée au moins un ensemble de trois rangées d'objets répartis en deux niveaux, le niveau inférieur étant constitué par deux rangées d'objets disposés bout à bout alors que le second niveau consiste en une autre rangée d'objets disposés dans la même direction et au milieu des objets constituant le niveau inférieur.

2.- Cadre de parpaings disposé selon le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte cinq niveaux de parpaings constitués respectivement d'une rangée et de deux rangées, l'ensemble étant maintenu par deux cercles métalliques.