FR2473710A1

FR2473710A1 - Dispositif en vue de mesurer la tension d'une courroie

Info

Publication number: FR2473710A1
Application number: FR8027022A
Authority: FR
Inventors: Avo Peterson
Original assignee: V Loewener Maschinen GmbH
Current assignee: V Loewener Maschinen GmbH
Priority date: 1980-01-09
Filing date: 1980-12-19
Publication date: 1981-07-17
Also published as: FR2473710B1; GB2067297A; GB2067297B; DE3000549A1; US4362062A; DE3000549C2

Abstract

L'invention concerne un dispositif en vue de mesurer la tension d'une courroie. Le dispositif de l'invention comprend deux parties de logement 1, 2 sur chacune desquelles est disposé fermement un organe support 6, 7, tandis que ces deux parties de logement 1, 2 sont reliées l'une à l'autre au moyen d'un coussinet de pivotement prévu dans l'organe de traction 4, tout en subissant la pression d'un ressort ayant pour effet de faire pivoter les parties de logement 1, 2 à l'écart l'une de l'autre, ces deux parties de logement 1, 2, effectuant un mouvement pivotant autour de l'organe de traction 4. Le dispositif de l'invention est utilisé pour mesurer la tension d'une courroie, en particulier, d'une courroie trapézoïdale dans le compartiment moteur d'un véhicule automobile. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

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L'invention concerne un dispositif en vue de mesurer la tension d'une courroie, en particulier, d'une courroie trapézoïdale dans le compartiment moteur d'un

véhicule automobile, ce dispositif comportant trois or-

ganes de montage dont deux, à savoir les organes dits

supportspeuvent être appliqués sur une face de la cour-

roie, par exemple, la face supérieure, et dont un autre, à savoir l'organe dit de pression ou de traction, peut être appliqué sur la face opposée, par exemple, la face inférieure, au moins un de ces organes de montage étant relié à un ressort préalablement bandé de telle sorte que

la force de ce ressort ait pour effet de réduire la dis-

tance entre les deux organes supports et l'organe de pression ou de traction afin que la courroie subisse une

flexion qui est transmise, en guise de mesure de la ten-

sion de la courroie, à un dispositif indicateur compor-

tant une échelle graduée et une aiguille ou analogues.

Les dispositifs connus du type indique ci-des-

sus présentent au moins un des inconvénients cités ci-

après:

a) les dimensions de montage du dispositif li-

mitent une utilisation universelle, en particulier, dans

le domaine des véhicules automobiles.

b) Par suite du poids élevé et de la position défavorable du centre de gravité, il est nécessaire de fixer manuellement le dispositif au cours du processus

de mesure ou de l'écarter de la courroie pendant le tra-

vail de réglage effectué entre deux mesures.

c) Par suite des forces élastiques élevées, il

est nécessaire de réaliser le logement en une construc-

tion lourde; la force élastique correspond généralement

à la force exercée sur l'organe de pression ou de trac-

tion. d) La mesure a lieu au cours d'un processus de compensation, par exemple, en modifiant manuellement la force élastique jusqu'à ce que deux repères visibles soient superposés; de la sorte, une lecture continue de

la tension de la courroie est impossible.

e) Un rapport de démultiplication fixe entre

l'organe de pression ou de traction et l'aiguille limi-

te considérablement l'intervalle de mesure important

entre l'état "trop mou" et l'état "trop tendu".

f) Des organes supports disposés à une distance fixe l'un de l'autre limitent l'égalisation de longueur

libre lors du rajustage de la courroie, tout en favori-

sant la formation de marques de pression et l'apparition

de phénomènes d'hystérésis sur la courroie, donnant ain-

si lieu à des erreurs dans les indications.

g) Des tolérances de dimensions dans la cour-

roie ou des épaisseurs différentes de cette dernière se traduisent, via la ligne caractéristique des ressorts,

par des erreurs dans le résultat de la mesure; l'in-

fluence exercée est d'autant plus importante que l'on

utilise davantage la course élastique possible dans l'in-

tervalle de mesures ce qui est particulièrement préjudi-

ciable pour les formes de montage de petites dimensions.

h) Suivant les conditions spatiales existantes,

une structure asymétrique du dispositif rend son manie-

ment plus difficile par des droitiers ou des gauchers.

i) La valeur mesurée ne peut être lue que dans

un ou deux plans.

k) Dans le cas de mesures constantes telles que

celles devant être effectuées, par exemple, dans la fa-

brication des véhicules automobiles, le maniement est très fatigant en raison de la force élastique importante

qui doit être surmontée manuellement avant chaque mesure.

La présente invention a pour objet d'améliorer

le dispositif du type mentionné dans l'introduction ci-

dessus de telle sorte qu'il ne présente pas les incon-

vénients précités.

L'invention consiste principalement en ce que

le dispositif comporte deux parties de logement sur cha-

cune desquelles est disposé fermement un organe support, tandis que ces deux parties de logement sont reliées l'une à l'autre au moyen d'un coussinet de pivotement prévu dans l'organe de traction, tout en subissant la pression d'un ressort ayant pour effet de faire pivoter les par- ties de logement à l'écart l'une de l'autre, ces deux

parties de logement effectuant un mouvement pivotant au-

tour de l'organe de traction.

En réalisant le dispositif conformément à l'in-

vention, la force élastique n'agit pas directement sur

un des organes de montage, mais indirectement à l'inter-

vention des deux parties de logement qui, dans ce cas,

forment des bras de levier, si bien que la force élasti-

que requise est beaucoup plus faible que celle agissant

sur les courroies par l'intermédiaire des organes de mon-

tage. En conséquence, le ressort peut être beaucoup moins puissant que ceux des dispositifs connus. Toutefois, de la sorte, le dispositif luimême peut être beaucoup moins robuste et peut, par conséquent, être réalisé en une construction plus légère et plus petite, puisqu'aussi bien ses dimensions ne doivent être calculées par rapport à la force agissant sur la courroie que dans la zone des

organes de montage. Etant donné que le mouvement de pi-

votement des deux parties de logement et, partant, égale-

ment des deux organes supports autour de l'organe de

traction a pour effet de modifier non seulement la dis-

tance séparant ces organes supports de cet organe de traction, mais également l'écartement entre les organes

supports individuels, il en résulte un avantage supplé-

mentaire du fait que le mouvement de compensation de la courroie est favorisé, que la formation de marques de pression sur la courroie est réduite et qu'ainsi, on

atténue les phénomènes d'hystérésis dans la zone d'in-

flexion de la courroie. De la sorte, on augmente, dans l'ensemble, tant la reproductibilité des mesures au

même endroit que la précision de la mesure.

Suivant une autre forme de réalisation de l'in-

vention, une partie de logement, à savoir la partie ex-

térieure, est réalisée essentiellement en forme de cais-

son, la face tournée vers l'autre partie de logement, à savoir la partie intérieure, étant ouverte, tandis que la partie extérieure de logement est calculée de telle sorte que, dans la position initiale du dispositif, elle vienne stengager presque complètement autour de la partie intérieure de logement, le dispositif indicateur étant

fixé à cette partie intérieure de logement.

- Cette caractéristique permet un maniement aisé du dispositif de l'invention, ainsi qu'une construction particulièrement compacte de ce dernier. De plus, une

protection parfaite du dispositif indicateur est assurée.

Le ressort agissant entre les deux parties de

logement peut être n'importe quel ressort à pression.

Toutefois, une forme de réalisation particulièrement simple de l'invention consiste en ce que le ressort agissant entre les parties de logement est réalisé sous forme d'un ressort à lame qui est préalablement bandé

en le pliant en U dans sa partie centrale. En l'occur-

rence, selon une caractéristique avantageuse, le ressort à lame est disposé dans le dispositif de telle sorte que

ses deux extrémités prennent appui dans la zone supérieu-

re des parties de logement,tandis que la zone centrale

pliée en U de ce ressort à lame est tournée vers l'or-

gane de traction, car ainsi, la force élastique est

transmise à la courroie par un bras de levier relative-

ment long.

On donnera ci-après d'autres caractéristiques

avantageuses du dispositif de l'invention.

Les organes supports sont pourvus de galets rotatifs. L'organe de traction est réalisé sous forme

d'un excentrique rotatif.

Dans l'organe de traction réalisé sous forme d'un excentrique et parallèlement à l'axe de rotation de ce derniers est prévu au moins un passage dans lequel est installée au moins une bille subissant la pression

d'un ressort hélicoïdal, tandis que la partie de loge-

ment sur laquelle vient s'appliquer cette bille, compor-

te des cavités, le rayon de l'arc de cercle correspon-

dant à la distance séparant ce passage de l'axe de rota-

tion de l'excentrique.

Entre l'excentrique et le pivot sur lequel peut tourner ce dernier, est prévu un ressort hélicoïdal qui est bandé lors de la rotation de l'excentrique, ce dernier étant assemblé fermement à une roue à rochet dans laquelle vient s'engager un cliquet subissant la

pression d'un ressort à lame.

L'extrémité supérieure de l'aiguille et l'é-

chelle graduée du dispositif indicateur sont réalisées en U de telle sorte que chaque valeur mesurée puisse

être lue de face, de l'arrière et par le dessus.

Sur la partie extérieure debgement, est fixé

un étrier pouvant tourner et pivoter sur la partie in-

térieure de logement de telle sorte que le dispositif

soit bloqué dans sa position initiale.

L'invention sera décrite ci-après plus en dé-

tail en se référant aux dessins annexés dans lesquels:

la figure 1 est une vue de face d'un disposi-

tif destiné à mesurer la tension d'une courroie, ce dispositif étant dans sa position initiale; la figure 2 représente le dispositif illustré en figure 1, la partie supérieure de cette figure étant une coupe prise suivant la ligne II-II de la figure 1, tandis que la partie inférieure est une vue latérale; la figure 3 est une vue en plan du dispositif illustré en figure 1, la plaque supérieure de fermeture de la partie extérieure de logement étant partiellement élaguée; la figure 4 représente également, par une vue

de face, le dispositif illustré en figure 1 dans sa po-

sition extrême, les plaques avant des parties extérieu-

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re et intérieure de logement étant partiellement éla-

guées;

la figure 5 représente, à une échelle agran-

die et par une coupe prise suivant la ligne II-II de la figure 1, la partie inférieure du dispositif illustré dans cette dernière la figure 6 représente, par une vue de face et à une échelle correspondant à celle de la figure 5,

la partie inférieure d'un autre dispositif dans sa po-

sition initiale;

la figure 7 est une coupe prise suivant la li-

gne VII-VII de la figure 6.

L'exemple de réalisation illustré dans les fi-

gures 1 à 5 comprend une partie extérieure de logement 1 et une partie intérieure de logement 2. Sur la partie extérieure de logement 1, est fixé un étrier 3 pouvant tourner et pivoter sur la partie intérieure de logement

2 (figure 1), bloquant ainsi le dispositif dans sa posi-

tion initiale. Pour effectuer le processus de mesure, on fait pivoter l'étrier 3 vers le haut (figure 4). Cet

étrier 3 n'est pas représenté dans les figures 2 et 3.

Les deux parties de logement 1 et 2 sont assem-

blées l'une à Vautre par un coussinet de pivotement pré-

vu dans l'organe de traction 4 et elles subissent la pression d'un ressort à lame 5 (figures 1 et 4) faisant pivoter les parties de logement 1 et 2 à l'écart l'une de l'autre, ces parties de logement 1 et 2 effectuant

un mouvement de pivotement autour de l'organe de trac-

tion 4. Sur les parties extérieure et intérieure de logement 1 et 2, sont fixés des organes supports 6 et 7

respectivement, ces organes supports 6 et 7 étant pour-

vus de galets rotatifs. Le mouvement de pivotement des deux parties de logement 1 et 2 et, partant, des

deux organes supports 6 et 7 autour de l'organe de trac-

tion 4 a pour effet de modifier la distance comprise

entre ces organes supports 6 et 7, d'une part, et l'or-

gane de traction 4, d'autre part, faisant ainsi fléchir la courroie 8 (figure 4). Ce fléchissement est d'autant

plus important que la tension de la courroie 8 est fai-

ble. Lorsqu'on effectue un processus de mesure, on place le dispositif sur la courroie dans la position

initiale illustrée en figure 1, l'étrier 3 étant cepen-

dant ouvert, de telle sorte que les organes supports 6 et 7 soient situés au-dessus de la courroie 8 et que l'organe de traction 4 soit placé en dessous de cette dernière. Au cours de la mise en place du dispositif sur la courroie 8, on maintient manuellement les deux

parties de logement 1 et 2 à leurs extrémités supérieu-

res, ce qui ne nécessite qu'une très faible force et ce, par suite du bras de levier relativement long formé entre le coussinet de pivotement prévu dans l'organe de traction 4 et les extrémités supérieures des parties de

logement 1 et 2. Ensuite, on fait pivoter les deux par-

ties de logement 1 et 2 à l'écart l'une de l'autre jus-

qu'à ce qu'on atteigne la position résultant de la force élastique et de la tension de la courroie ou plutôt,

lorsqu'il y a trop de mou dans la courroie 8 (voir fi-

gure 4), la position extrême. Sur le côté de la zone supérieure des deux parties de logement 1 et 2, on peut pratiquer des cannelures, des encoches pour les doigts

ou analogues, afin de faciliter le maniement du disposi-

tif.

La tension mesurée de la courroie 8 est indi-

quée par un dispositif comportant une aiguille 9 et une

échelle graduée 10. L'extrémité supérieure de l'aiguil-

le 9 et l'échelle graduée 10 sont réalisées en U de telle sorte que la valeur mesurée puisse être lue de part et d'autre du dispositif (de face et de l'arrière),

ainsi que par le dessus. L'échelle graduée 10 est réali-

sée en une matière première transparente. L'aiguille 9 est assemblée fermement à un pivot Il monté de façon à pouvoir tourner dans la partie intérieure de logement

2 (figure 2). A ce pivot 11, est reliée, à l'interven-

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tion d'un levier 12, une extrémité d'un ressort de trac-

tion 13 (figure 4) dont l'autre extrémité est fixée à la partie intérieure de logement 2. L'échelle graduée 10

est également fixée à la partie intérieure de logement 2.

Lorsque les deux parties de logement 1 et 2 pivotent à l'écart l'une de l'autre, l'aiguille 9 est entraînée

par un taquet 14. Dans l'exemple de réalisation illus-

tré, ce taquet 14 est constitué d'unfil métallique dont

une extrémité est fixée à la plaque latérale de ferme-

ture de la partie extérieure de logement 1 et dont l'au-

tre extrémité recourbée 15 vient s'engager par ltarriè-

re dans l'aiguille 9.

Dans une forme de réalisation correspondante de l'échelle graduée 10, en lieu et place de l'aiguille 9, le bord supérieur droit de la partie extérieure de

logement 1 peut également indiquer la valeur mesurée.

Grâce à la forme que présente l'aiguille 9 dans la zone dans laquelle l'extrémité recourbée 15 du taquet d'entraînement 14 glisse le long de cette aiguille 9 lorsque les deux parties de logement 1 et 2 pivotent à l'écart l'une de l'autre, la graduation de l'échelle peut être choisie en fonction des conditions

requises. C'est ainsi que des angles d'incidence dif-

férents peuvent être conférés à la zone concernée de

l'aiguille 9; cette zone peut être rectiligne ou cour-

be. En réalisant l'aiguille 9 de la sorte, on peut

apporter une modification dans la graduation de l'échel-

le (résolution) dans des limites déterminées. En outre, en fixant de manière correspondante la structure de la

zone de l'aiguille 9 dans laquelle le taquet d'entraîne-

ment 14 glisse le long de celle-ci, ainsi qu'en fixant la structure d'un passage libre déterminé du taquet d'entraînement 14 vis-à-vis de l'aiguille 9, on peut disposer entièrement de toute la longueur de l'échelle pour l'intervalle de mesure important se situant entre

l'état "'trop mou"i et l'état "trop tendu".

L'organe de traction 4 peut être pourvu d'un galet rotatif, le diamètre extérieur de ce dernier étant

réglé en fonction de l'épaisseur de la courroie. Toute-

fois, on peut très aisément assurer une adaptation à des courroies de différentes épaisseurs lorsque l'organe de traction 4 est réalisé sous forme d'un excentrique rotatif. Dans les dessins annexés, la position de cet excentrique est illustrée pour mesurer la tension d'une courroie 8 ayant la plus forte épaisseur prévue. Plus l'épaisseur de la courroie 8 est faible, plus on doit faire tourner l'excentrique; pour mesurer la tension d'une courroie 8 de la plus faible épaisseur prévue,

il convient de faire tourner l'excentrique sur 1800.

L'excentrique peut être réalisé de façon à venir s'en-

cliqueter dans des positions déterminées. Cet enclique-

tage peut être assuré par n'importe quel moyen. Dans une forme de réalisation particulièrement simple, on

pratique, dans l'organe de traction 4 réalisé sous for-

me d'un excentrique, un passage 16 dans lequel est pla-

cée une bille 18 subissant la pression d'un ressort

hélicordal 17, tandis que la surface de la partie in-

térieure de logement 2, qui est tournée vers l'excen-

trique, comporte des cavités 19 disposées sur un arc

de cercle autour de l'axe de rotation de cet excentri-

que, le rayon de cet arc de cercle correspondant à la distance séparant le passage précité 16 de l'axe de rotation de l'excentrique. Ces cavités 19 définissent

les positions d'encliquetage pour le réglage de l'ex-

centrique.

Dans un autre exemple de réalisation (figu-

res 6 et 7), l'excentrique est assemblé à une roue à rochet 20 dans laquelle vient s'engager un cliquet 22 subissant la pression d'un ressort à lame 21. Avant d'effectuer une mesure, on fait tourner l'organe de traction 4 réalisé sous forme d'un excentrique, pour l'amener dans la position illustréeen figure 6. En l'occurrence, on bande un ressort hélicoïdal 23 disposé

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coaxialement à l'axe de rotation de l'excentrique Bt venant s'engager, par une de ses extrémités 24, dans un

passage pratiqué dans le pivot, tandis-que l'autre extré-

mité 25 de ce ressort hélicoïdal 23 vient s'engager dans une fente pratiquée dans l'excentrique. Après la mise

en place du dispositif sur la courroie 8, on presse lé-

gèrement les deux parties de logement 1 et 2 ensemble de telle sorte que la partie intérieure de logement 2

fasse reculer le levier 26 sur lequel se trouve le cli-

quet 22, jusqu'à ce que ce dernier libère la roue à ro-

chet 20. De la sorte, sous la tension du ressort héli-

cbidal 23, l'excentrique tourne jusqu'à ce que tous les trois éléments de montage 4, 6 et 7 viennent s'appliquer sur la courroie 8. Ensuite, on fait pivoter les deux

parties de logement 1 et 2 à l'écart l'une de l'autre.

Le cliquet 22 vient alors s'engager à nouveau dans la

roue à rochet 20, empochant ainsi toute rotation complé-

mentaire de l'excentrique. Dans la partie extérieure

de logement 1, est prévu un autre ressort 27 qui, lors-

que le dispositif occupe sa position initiale, vient appuyer contre un nez 28 prévu sur la partie intérieure de logement 2; de ce fait, ce ressort 27 ne peut agir sur le levier 26. Lorsque les parties de logement 1 et 2 ont pivoté à l'écart l'une de l'autre, le ressort 27, qui est nettement plus puissant que le ressort 21,

vient s'appliquer sur le levier 26, si bien qu'une ro-

tation complémentaire de l'excentrique est totalement exclue. Outre la commande d'aiguille dépendant de la

course élastique comme représenté dans les dessins an-

nexés, le dispositif de l'invention peut également être

pourvu d'une commande d'aiguille dépendant de la dévia-

tion. A cet effet, il suffit simplement de prévoir un doigt palpeur relié à au moins un des organes supports

et venant s'appliquer sur la face supérieure de la cour-

roie. On peut également envisager une combinaison de

commandes d'aiguille, c'est-à-dire une commande d'ai-

k473710 guille dépendant aussi bien de la course élastique que de

la déviation. Dans cette forme de réalisation, le ré-

glage au moyen d'un excentrique est supprimé, puisqu'-

aussi bien l'épaisseur de la courroie intervient dans le résultat de la mesure par l'intermédiaire du doigt pal- peur..

Claims

REVENDICATIONS

1. Dispositoif en vue de mesurer la tension

d'une courroie, en particulier, d'une courroie trapézol-

dale dans le compartiment moteur d'un véhicule automo-

bile, ce dispositif comportant trois organes de montage dont deux, à savoir les organes dits supports peuvent être appliqués sur une face de la courroie, par exemple, la face supérieure, et dont un autre, à savoir l'organe dit de pression ou de traction, peut être appliqué sur la face opposée, par exemple, la face inférieure, au

moins un de ces organes de montage étant relié à un res-

sort préalablement bandé de telle sorte que la force de ce ressort ait pour effet de réduire la distance entre les deux organes supports et l'organe de pression ou de traction afin que la courroie subisse une flexion qui est transmise, en guise de mesure de la tension de la courroie, à un dispositif indicateur comportant une échelle graduée et une aiguille ou analogues, caractérisé en ce que ce dispositif comporte deux parties de logement (l, 2) sur chacune desquelles est disposé fermement un organe support (6, 7), tandis que ces deux parties de logement (1, 2) sont reliées l'une à l'autre au moyen d'un coussinet de pivotement prévu dans l'organe de traction (4), tout en subissant la pression d'un ressort

ayant pour effet de faire pivoter les parties de loge-

ment (1, 2) à l'écart l'une de l'autre, ces deux parties

de logement (1, 2) effectuant un mouvement pivotant au-

tour de l'organe de traction (4).

2. Dispositif suivant la revendication 1, ca-

ractérisé en ce qu'une partie de logement, à savoir la partie extérieure (1),est réalisée essentiellement en forme de caisson, la face tournée vers l'autre partie de logement, à savoir la partie intérieure (2), étant ouverte, tandis que la partie extérieure de logement (1)

est calculée de telle sorte que, dans la position initia-

le du dispositif, elle vienne s'engager presque complète-

ment autour de la partie intérieure de logement (2), le

dispositif indicateur étant fixé à cette partie intérieu-

re de logement (2).

3. Dispositif suivant l'une quelconque des re-

vendications 1 et 2, caractérisé en ce que le ressort

agissant entre les parties de logement (1, 2) est réali-

sé saus forme d'un ressort à lame (5) qui est préalable-

ment bandé en le pliant en U dans sa partie centrale.

4. Dispositif suivant la revendication 3, ca-

ractérisé en ce que le ressort à lame (5) est disposé dans le dispositif de telle sorte que ses deux extrémités

prennent appui dans la zone supérieure des parties de lo-

gement (1, 2), tandis que la zone centrale pliée en U de

ce ressort à lame (5) est tournée vers l'organe de trac-

tion (4).

5. Dispositif suivant l'une quelconque des

revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les organes

supports (6, 7) sont pourvus de galets rotatifs.

6. Dispositif suivant l'une quelconque des re-

vendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe de

traction (4) est réalisé sous forme d'un excentrique ro-

tatif.

7. Dispositif suivant la revendication 6, ca-

ractérisé en ce que, dans l'organe de traction (4) réali-

sé sous forme d'un excentrique et parallèlement à l'axe de rotation de ce dernier, est prévu au moins un passage (16) dans lequel est installée au moins une bille (18) subissant la pression d'un ressort hélicoïdal (17), tandis que la partie de logement (1 ou 2) sur laquelle vient s'appliquer cette bille (18), comporte des cavités

(19), le rayon de l'arc de cercle correspondant à la dis-

tance séparant ce passage (16) de l'axe de rotation de l'excentrique.

8. Dispositif suivant la revendication 6, ca-

ractérisé en ce que, entre l'excentrique et le pivot sur lequel peut tourner ce dernier, est prévu un ressort

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hélicoïdal (23) qui est bandé lors de la rotation de.

l'excentrique, ce dernier étant assemblé fermement à une

roue à rochet (20) dans laquelle vient s'engager un cli-

quet (22) subissant la pression d'un ressort à lame (21).

9. Dispositif suivant l'une quelconque des

revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'extrémité

supérieure de l'aiguille (9) et l'échelle graduée (10) du dispositif indicateur sont réalisées en U de telle sorte que chaque valeur mesurée puisse être lue de face,

de l'arrière et par le dessus.

10. Dispositif suivant l'une quelconque des

revendications 1 à 9, caractérisé en ce que, sur la par-

tie extérieure de logement (1), est fixé un étrier (3) pouvant tourner et pivoter sur la partie intérieure de

logement (2) de telle sorte que le dispositif soit blo-

qué dans sa position initiale.