FR2471952A1 - Procede de purification d'eau usee - Google Patents
Procede de purification d'eau usee Download PDFInfo
- Publication number
- FR2471952A1 FR2471952A1 FR8026476A FR8026476A FR2471952A1 FR 2471952 A1 FR2471952 A1 FR 2471952A1 FR 8026476 A FR8026476 A FR 8026476A FR 8026476 A FR8026476 A FR 8026476A FR 2471952 A1 FR2471952 A1 FR 2471952A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- reactor
- floating
- particles
- purification
- purified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 21
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 17
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RULKYXXCCZZKDZ-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5-tetrachlorophenol Chemical compound OC1=CC(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl RULKYXXCCZZKDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- HSQFVBWFPBKHEB-UHFFFAOYSA-N 2,3,4-trichlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1Cl HSQFVBWFPBKHEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 abstract description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- QSZCGGBDNYTQHH-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethoxyphenol Chemical compound COC1=CC=CC(O)=C1OC QSZCGGBDNYTQHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-N pentachlorophenol Chemical compound OC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 2
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 2
- KEWNKZNZRIAIAK-UHFFFAOYSA-N 2,3,5,6-tetrachlorophenol Chemical class OC1=C(Cl)C(Cl)=CC(Cl)=C1Cl KEWNKZNZRIAIAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFZWRUODUSTPEG-UHFFFAOYSA-N 2,4-dichlorophenol Chemical compound OC1=CC=C(Cl)C=C1Cl HFZWRUODUSTPEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FUTDYIMYZIMPBJ-UHFFFAOYSA-N 3,4,5-trichlorobenzene-1,2-diol Chemical compound OC1=CC(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1O FUTDYIMYZIMPBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218631 Coniferophyta Species 0.000 description 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- PQDSQOCJSMICOM-UHFFFAOYSA-N [Cl].OC1=CC=CC=C1 Chemical compound [Cl].OC1=CC=CC=C1 PQDSQOCJSMICOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 chlorine phenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011499 joint compound Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/08—Aerobic processes using moving contact bodies
- C02F3/085—Fluidized beds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2806—Anaerobic processes using solid supports for microorganisms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/908—Organic
- Y10S210/909—Aromatic compound, e.g. pcb, phenol
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/928—Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UN PROCEDE DE PURIFICATION D'EAU USEE CONTENANT DES COMPOSES PHENOLIQUES CHLORES, TELS QUE DES EFFLUENTS DE BLANCHIMENT D'UNE PAPETERIE DE PULPE DE CELLULOSE AU SULFATE. LA PURIFICATION EST EFFECTUEE BIOLOGIQUEMENT DANS UN REACTEUR 1 A LIT FLOTTANT 8 QUI A ETE INOCULE AVEC UNE POPULATION BACTERIENNE DECOMPOSANT LES COMPOSES PHENOLIQUES CHLORES ET OU LES BACTERIES UTILISENT DES PARTICULES FLOTTANTES COMME SUBSTRAT DE FIXATION. LA PURIFICATION SE PRODUIT DANS LE REACTEUR DANS DES CONDITIONS ANAEROBIES ET L'EAU EXTRAITE DU REACTEUR 9 PEUT ETRE OXYGENEE OU AEREE 12 ET SOUMISE A UNE ETAPE SUPPLEMENTAIRE DE PURIFICATION AEROBIE, OU UN AUTRE REACTEUR 2 A LIT FLOTTANT 19 OU A FILTRE EN ECORCE EST UTILISE.
Description
1.
La présente invention concerne un procédé de purir-
fication d'eau usée dans un réacteur à.couche flottante, prô-
cédé dans lequel l'eau usée à purifier'est introdu'ite'dans la-
partie inférieure du réacteur contenant des particules soli-.
des d'une manière telle que les particules flottent dans le
courant d'eau usée s'élevant à partir du fond.
La purification des eaux usées dans un courant ats-
cendant à l'aide d'une couche flottante de particules edt un procédé courant. Les particules flottantes sont généralement constituées de charbon actif, lequel absorbe les imptt+etés présentes dans l'eau. Dans la présenté invention, la couche
flottante est utilisée dans'un procédé de purification sensi-
blement basé sur une activité bactérienne et destinée à ser-
vir au traitement de l'eau usée contenant des composés phéno-
liques chlorés,:en particulier de l'eau usée rencontrée dans
les procédés de blanchiment. La présente invention est carac-
térisée en ce que le réacteur à couche flottante est inoculé avec une population de bactéries qui sont aptes à décomposer les composés phénoliques chlorés et utilisent les particules
flottantes comme substrat de fixation; en outre, des condi-
tions anaérobies sont maintenues dans le réacteur, et dans le
réacteur, l'eau usée contenant des composés phénoliques chlo-
rés est acheminée, à la suite de quoi elle se trouvera puri-
fiée par l'action de la population de bactéries.
2. La demande de brevet finlandais n0 772069 décrit un procédé o l'eau usée contenant des phénols chlorés est
traitée dans un biofiltre rempli d'écorce d'arbre. La puri-
fication est basée sur la population bactérienne vivant g-7 dans l'écorce et qui a l'aptitude caractéristique à tolérer la présence de phénols chlorés et qui peut contenir des souches de bactéries qui sont capables d'utiliser des tri
ou tâtrachlorophénols comme leur seule source de carbone.
La présente invention est basée sur l'observation qu'il est possible d'inoculer le réacteur à couche flottante avec une
population bactérienne de ce type, de sorte que les bacté-
ries se fixent à la surface des particules flottantes. Ain-
si, ce qui constitue le procédé de la présente invention
n'est pas une adsorption classique d'impuretés par les parti-
cules flottantes: il est essentiel que la purification soit
basée sur l'action de décomposition que la population bacté-
rienne et que les particules servent simplement de substrat
de fixation pour les bactéries. On a déjà trouvé dans des ex-
périences que dans ce procédé, des résultats d'une purification
sont obtenus qui sont jusqu'à 10 fois supérieurs à ceux per-
mis par les procédés de l'art antérieur utilisant un filtre
en écorce.
Le matériau des particules flottantes utilisé dans le procédé de la présente invention peut être d'une nature
variant dans des limites assez larges. Les matériaux sui-
vants, par exemple, peuvent être envisagés en plus du char-
bon wtif utilisé dans les techniques de l'art antérieur: des résines échangeuses d'ions, en particulier des résines anion, des matériaux plastiques, le sable, l'argile, la boue, etc. L'avantage particulier présenté par une résine anionique est que des bactéries chargées négativement sont efficacement liées à la surface des particules positives de résine. Là encore, l'utilisation de charbon actif aboutit au résultat que, du côté de l'activité de décomposition dans laquelle les bactéries sont engagées, les particules absorberont de
façon classique les impuretés qui sont présentes dans l'eau.
Un mode de réalisation particulier de la présente
247 1952
3. invention est caractérisé en ce qu'il y a dans le réacteur une circulation interne de l'eau usée à purifier. La fonction
spécifique d'une telle circulation est que le courant main-
tient à l'intérieur du réacteur une couche flottante de hau-
teur appropriée indépendamment de la vitesse à laquelle une
eau nouvelle usée, non traitée, est introduite dans le réac-
teur.
Un autre mode particulier de réalisation de la pré-
sente invention est caractérisé en ce que la population bac-
térienne avec laquelle le réacteur est inoculé comprend au
moins une souche de bactéries croissant dans du trichloro-
phénol et au moins une souche de bactéries croissant dans du tétrachlorophénol, qui appartiennent aux souches déposées au laboratoire de microbiologie de l'université d'Helsinki sous le numéro de code YM 241268. La population bactérienne
peut alors être constituée principalement de souches de bac-
téries déposées dans ledit institut sous les numéros de code YM 134-202 et YM 241-268, qui sont en eux-mêmes connus dans l'art antérieur grâce à la demande de brevet finlandais n' 772069 citée ci-dessus. Lorsqu'on utilise une population bactérienne de ce type, la procédure est particulièrement
appropriée au traitementdes effluents de blanchiment conte-
nant des quantités importantes de divers phénols chlorés
et non chlorés. D'autre part, d'autres types d'eau usée peu-
vent être également traités par le procédé - par exemple des
eaux usées contenant de la TCDD ou 2,3,7,8-tétrachlorodiben-
zoparadioxine. La TCDD est une substance qui est produite,
par exemple, par chauffage de certains phénols polychlorés.
Comme la décomposition des phénols chlorés nécessi-
te des conditions anaérobies, il est convenable d'adjoindre
au procédé de purification suggéré ici une étape de purifi-
cation aérobie ayant pour but d'abaisser la valeur de la
demande biologique en oxygène de l'eau. Cela peut être obte-
nu grâce au fait que l'eau extraite du réacteur à couche flottante est oxygéné ou aéré et ensuite acheminé dans un
autre réacteur, qui peut être soit un réacteur à couche flot-
tante, soit un filtre en écorce.
2 4 7.1 9 5 2
4. La présente invention sera bien comprise lors de
la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-
joints dans lesquels: Les figures 1 et 2 représentent deux dispositifs différents pouvant être utilisés pour appliquer le procédé de
la présente invention.
Dans la figure 1, on a représenté un dispositif des-
tiné spécifiquement à être utilisé dans la purification d'ef-
fluents de blanchiment d'une usine de pulpe de cellulose au sulfate et comprenant deux réacteurs à couche flottante 1 et
2. Dans le premier réacteur 1, l'étape de.purification anaé-
robie a lieu, étape dans laquelle les phénols chlorés conte-
nus dans l'effluent sont décomposés sous l'effet des bacté-
ries et dans le second réacteur 2, une purification aérobie se produit dans laquelle les phénols chlorés contenus dans l'effluent sont décomposés par l'effet des bactéries, qui a pour but de réduire la valeur de la demande biologique en oxygène de l'eau. L'effluent à traiter est introduit au moyen d'une pompe 3 par une conduite d'admission 4 dans le réacteur 1 jusqu'à un niveau légèrement au-dessus d'une plaque
perforée 5, située dans la partie inférieure du réacteur.
Au réacteur 1 est branchée une conduite de circulation 7 comportant une pompe 6, et dans laquelle l'eau à traiter est
acheminée de la partie supérieure du réacteur jusqu'à sa par-
tie inférieure, située au-dessous de la plaque perforée 5.
La couche flottante 8 du réacteur est constituée de particu-
les minuscules de résine anionique et l'intensité du courant circulant dans la conduite 7 est réglée,dans le cas de la figure 1,de façon que la hauteur de la couche flottante soit approximativement la moitié de la hauteur intérieure du réacteur. Une conduite 9 servant à la vidange de l'eau traitée de façon anaérobie commence en un endroit proche du sommet
du réacteur 1, et le gaz s'accumulant dans la partie supérieu-
re du réacteur est évacué par une conduite 10 reliée à un ré-
cipient 11. La conduite de vidange 9 se termine dans un bac d'aération 12 qui peut être pressurisé et o de l'air ou de l'oxygène pur est introduit par une conduite 13 débouchant
247 1952
5. dans l'eau traitée de manière anaérobie. A partir de la cuve d'aération 12 l'eau est acheminée par une conduite 14 vers
le réacteur 2 à couche flottante aérobie, dont la construc-
tion est identique à celle du réacteur 1. Ainsi, celui-ci comprend une conduite de circulation 15, une plaque perforée 16 et des conduites 17 et 18 d'acheminement de l'eau purifiée et des gaz d'échappement, et l'intérieur du réacteur contient une couche flottante 9 constituée de particules de résine anionique, cette couche étant maintenue à l'aide du fluide
en circulation.
Le dispositif de purification représenté en figure 2
est différent de celui de la figure 1, en ce sens qu'il com-
prend pour l'éatpe de purification anaérobie un filtre en écorce 20. L'eau traitée de manière anaérobie va, dans le cas décrit, du réacteur 1 par l'intermédiaire de la conduite 9 jusqu'au filtre à écorce 20 sans passer par l'intermédiaire d'un récipient d'aération. Le filtre 20 comprend une couche 21 de parties mâchées d'écorce de conifère, o l'eau circule
vers le bas à partir de la partie supérieure, et dans la par-
tie inférieure du filtre l'air est introduit simultanément par
une conduite 22, ce qui crée des conditions aérobies à l'in-
térieur du filtre. Le filtre 20 est d'autre part équipé d'une conduite 23 pour la circulation de l'eau à traiter et d'une
conduite 24 par laquelle l'eau purifiée est soutirée du dispo-
sitif.
EXEMPLE 1
Le dispositif de la figure est utilisé pour traiter
un mélange d'effluents contenant 50 % d'effluents de blanchi-
ment provenant de l'étape de chloration d'une papeterie de
pulpe de cellulose au sulfate et 50 % d'effluents de blanchi-
ment provenant de l'étape alcaline. Les deux réacteurs à cou-
che flottante ont une capacité de 7 litres et contiennent tous deux 1 litre de particules de résine anionique, qui se sont élevées sous l'effet de la circulation pour constituer une couche flottante stationnaire remplissant environ la moitié du volume de réacteur. Le réacteur anaérobie est inoculé
avec une population bactérienne décomposant les phénols chlo-
6. rés, cette population ayant été établie par traitement au laboratoire de la manière décrite dans la demande de brevet finlandais no 772069, un échantillon de bactérie ayant été
prélevé dans le volume d'eau adjacent à l'usine de blanchi-
ment de la papeterie de pulpe de cellulose. Le pH dans le réacteur pendant le déroulement du procédé est de 6 à 7 et la température de +250C et la concentration en oxygène est comprise entre o et 0,5 mg/l. Les résultats de lapurification
avec des charges hydrauliques diverses (quantité d'eau trai-
tée pendant une durée donnée divisée par le volume du réac-
teur anaérobie) sont indiqués dans le tableau ci-joint. Les
colonnes verticales I indiquent les contenus en phénols chlo-
rés (en mg/m) de l'effluent avant le traitement de purifi-
cation; les colonnes verticales II les contenus respectifs à la suite de la purification puis le pourcentage d'élimination
dans chaque cas. Les résultats montrent que l'effet de puri-
fication est quelque peu amoindri par une augmentation de la charge hydraulique, mais avec des charges s'élevant à 23 m3 par m3 par jour, l'élimination totale reste élevée et égale
à 78,9 %. Les essais révèlentd'autre part que le procédé per-
met d'enlever de l'effluent, du côté des composés phénoliques
chlorés, les composés organiques de poids moléculaires éle-
vé, celui-ci pouvant atteindre 6500.
EXEMPLE 2
Le réacteur à couche flottante anaérobie de
l'exemple 1 est inoculé par une population bactérienne décom-
posant les composants phénoliques chlorés, établie selon la
description de la demande de brevet finlandais n0 772069. Les
particules flottantes sont constituées de boue introduite
dans le réacteur en même temps que les bactéries. Dans ce réac-
teur, une eau contenant du 2,3,7,8-tétrachlorodibenzoparadio-
xine, ou TCDD, est traitée par circulation dans le réacteur pendant 10 jours. Aucune autre eau n'est ajoutée au réacteur pendant cette période. La concentration initiale en TCDD est
de 250 mg/m, et à la fin du traitement on note que la con-
centration est tombée d'environ 60 %.
Il apparaîtra à l'homme de l'art, que les différents 7. modes de réalisation de la présente invention ne sont pas limités aux exemples décrits et peuvent varier dans le cadre
des revendications ci-dessous. Par exemple, la construction
de l'appareil utilisé peut être différente de celle quiest représentée dans la figure, et il est, par exemple, possible
d'omettre les plaques perforées qui sont placées à l'extrémi-
té inférieure des réacteurs. En outre, des organes permettant
le soufflage d'air supplémentaire peuvent être reliés au réac-
teur à couche flottante anaérobie ou à la conduite de circu-
lation branchée sur celui-ci et de même lorsqu'un filtre en écorce est utilisé dans l'étape de purification aérobie, l'eau traitée de manière anaérobie peut être acheminée dans un bac d'aération séparé identique à celui de la figure 1, avant son
introduction dans le filtre.
TABLEAU
Composé mg/m3 2,4-dichlorophénol
2,4,6-trichloro-
phénol
2,3,6-trichloro-
phénol
2,4,5-trichloro-
phénol
3,5-dichloro-2,6-
diméthoxyphénol 4,5-dichlorogalac& tétrachlorophénol trichlorogalacol trichlorocatéchol
3,4,5-trichloro-
2,6-diméthoxyphé-
nol tétrachlorogalacol pentachlorophénol
tétrachlorocaté-
chol Total 1T 3 x
TT I I T
6 xcharge' m3/3x. jour T TTr
Q. T
12 x T-r I T 23 x TTr
1 J..L-'O J. J. J2 -O.LJ.. J..L.
12,8' - 100 _ _ -._ - __ - _.:1 :
138 _ 100 138 1,8 98,6 25,3 4,6 81,8 63,0 5,3 91,5 110 19,1;82,6
19,4 20,2 0 23,5 20,3...
,0 1,4 80,0 6,5 100 2,6 1,7 34,6 - - - 6,3 - 1100
_o-. _- -.__ __t
- - - 14,4 100 - - - 4,1 3,7 9,7 - _
334 - 100 178 100 129 66 48,8 - - - 26,6 -
,6 - 100 7,3 - 100 9,7 0,8 91,7 12,6 2,0 81,1 12,0 3,6 70
28,E_- 100 38,6 2,3 94,0 22,7 5,5 75,7 57,2 11,7 79,5 52,7 5,8 88,9
- - - 1,1 - 100 3,6 0,5 86,1 1,9 - 100 0,3 0,38 0
11,3 - 100 11,3 1,0 91,1 12,1 6,4 47,1 22,9 10,8 52,8 32,5 15,0 53,8
- - _ __ 66,1 4,1 93,7 27,9 6,6 76,3
2,3 0,3 87, 2,2 1,0 54,5 1,4 0,9 35,7 3,9 3,0 23,0 2,5 2,4 4
28,0 2,4 91,4 22, 4,7 7971 9,8 - 100 32,6 9,9 69,6 11,9 6,8 42,8
4,1 99,2
420111,3197,3
216 186,4
265 150,5 81,9 283
59,6 78,9
Co r', 4- r', I T
24 71952
9.
La présente invention n'est pas limitée aux exem-
ples de réalisation de la présente invention qui viennent
d'être décrits, elle est au contraire susceptible de varian-
tes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art.
10.
Claims (11)
1 - Procédé de purification d'eau usée dans un réac-
teur à couche flottante (l} o l'eau usée à purifier est ache-
minée dans la partie inférieure d'un réacteur contenant des particules solides (8) d'une manière telle que les particules
flottent dans un courant d'eau usée ascendant depuis la par-
tie inférieure, caractérisé en ce que le réacteur (1) est inoculé avec une population bactérienne qui a l'aptitude caractéristique de décomposer les composés phénoliques chlorés îO et qui utilise les particules flottantes (8) comme substrat de fixation, en ce que des conditions anaérobies sont maintenues dans le réacteur, et en ce que dans le réacteur est introduit de l'eau usée contenant des composés phénoliques chlorés, à la
suite de quoi, l'eau usée est purifiée par l'action de la popu-
lation bactérienne.
2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé
en ce que les particules flottantes sont constituées de rési-
ne anionique.
3 - Procédé selon la revendication l,caractérisé en ce que les particules flottantes (8) sont constituées
d'argile, de boue, ou d'un matériau équivalent.
4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les particules flottantes (8) sont constituées de
charbon actif.
5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4,
caractérisé en ce que dans le réacteur (1) une circulation in-
terne d'eau usée à purifier est effectuée.
6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5,
caractérisé en ce que la population bactérienne avec laquelle le réacteur (1) est inoculé comprend au moins une souche de bactéries croissant dans le trichlorophénol et au moins une souche de bactéries croissant dans le tétrachlorophénol et qui
appartiennent à des souches bactériennes déposées à l'insti-
tut de microbiologie de l'université d'Helsinki sous les numé-
ros de code YM 241-268.
7 - Procédé selon la revendication 6, caractérisé
en ce que la population bactérienne est principalement compo-
24 7 1952
11.
sée de souches de bactéries déposées à l'institut de micro-
biologie de l'université d'Helsinki sous les numéros de code
YM 134-202 et YM 241-268.
8 - Procédé selon l'une des revendications 6 ou 7,
caractérisé en ce qu'il permet de purifier un effluent de blanchiment.
9 - Procédé selon l'une des revendications 6 ou
7, caractérisé en ce qu'un effluent est purifié qui contient de la 2,3, 7t8-tétrachlorodibenzoparadioxine ou des composés
analogues.
- Procédé selon l'une des revendications 1 à
9, caractérisé en ce que l'eau extraite du réacteur (1) est
oxygénée ou aérée et ensuite acheminée dans un autre réac-
teur (2) pour abaisser la valeur de la demande biologique en
oxygène de l'eau.
11 - Procédé selon la revendication 10, caractéri-
sé en ce que le second réacteur (2) est également un réacteur
à couche flottante.
12 - Procédé selon la revendication 10, caractéri-
sé en ce que le second réacteur (2) est un filtre à écorce.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI793914A FI793914A (fi) | 1979-12-13 | 1979-12-13 | Foerfarande foer att rena avloppsvatten vid svaevlagerreaktor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FR2471952A1 true FR2471952A1 (fr) | 1981-06-26 |
FR2471952B1 FR2471952B1 (fr) | 1985-02-01 |
Family
ID=8513123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR8026476A Granted FR2471952A1 (fr) | 1979-12-13 | 1980-12-12 | Procede de purification d'eau usee |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4344848A (fr) |
JP (1) | JPS5914276B2 (fr) |
AT (1) | AT381921B (fr) |
BR (1) | BR8008108A (fr) |
CA (1) | CA1156381A (fr) |
CH (1) | CH656113A5 (fr) |
DE (1) | DE3046686A1 (fr) |
FI (1) | FI793914A (fr) |
FR (1) | FR2471952A1 (fr) |
GB (1) | GB2068354B (fr) |
NO (1) | NO803760L (fr) |
SE (1) | SE8008741L (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2518524A1 (fr) * | 1981-12-21 | 1983-06-24 | Enso Gutzeit Oy | Procedure de purification d'eaux usees, en particulier d'eau produite dans l'industrie de traitement du bois |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3169613D1 (en) * | 1980-12-19 | 1985-05-02 | Univ Nagoya | A method of treating waste liquors containing phenol |
US4370234A (en) * | 1981-02-05 | 1983-01-25 | Marsland William P | System and method for removing ammonia from wastewater |
AT389297B (de) * | 1982-07-23 | 1989-11-10 | Waagner Biro Ag | Verfahren zur herstellung einer klaren fluessigkeit und klaereinrichtung |
GB2149390A (en) * | 1983-09-21 | 1985-06-12 | Biomass International | Anaerobic fermentation process |
GB8330779D0 (en) * | 1983-11-18 | 1983-12-29 | Atomic Energy Authority Uk | Treating medium |
NL8600723A (nl) * | 1986-03-20 | 1987-10-16 | Pacques Bv | Werkwijze voor het zuiveren van afvalwater. |
IT1223293B (it) * | 1987-08-07 | 1990-09-19 | Snam Progetti | Procedimento per la depurazione bilogica di acque reflue |
US4933076A (en) * | 1988-09-09 | 1990-06-12 | Eiji Oshima | Multi-unit flush system having carbon adsorber column in calcium carbonate bed |
US5057221A (en) * | 1988-12-19 | 1991-10-15 | Weyerhaeuser Company | Aerobic biological dehalogenation reactor |
US5037551A (en) * | 1988-12-19 | 1991-08-06 | Weyerhaeuser Company | High-flow rate capacity aerobic biological dehalogenation reactor |
FI100521B (fi) * | 1993-06-01 | 1997-12-31 | Akvaterra Oy | Menetelmä kloorifenolipitoisen veden puhdistamiseksi ja kloorifenolin hajoittamiseksi |
US6183637B1 (en) | 1998-07-23 | 2001-02-06 | Seh America, Inc. | Resin trap device for use in ultrapure water systems and method of purifying water using same |
US7311839B2 (en) * | 2002-12-09 | 2007-12-25 | New Mexico Tech Research Foundation | Removal of biological pathogens using surfactant-modified zeolite |
US8496837B2 (en) | 2007-04-05 | 2013-07-30 | Department Of Biotechnology | Reactor for reductive conversion reactions using palladized bacterial cellulose |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB813179A (en) * | 1955-11-08 | 1959-05-13 | Council Scient Ind Res | Improvements relating to purification of trade effluents and waste liquors |
FR2278637A1 (fr) * | 1974-07-18 | 1976-02-13 | Ciba Geigy Ag | Epuration d'eaux usees |
FR2395957A1 (fr) * | 1977-07-01 | 1979-01-26 | Enso Gutzeit Oy | Procede de purification d'eaux residuaires renfermant des phenols et des acides carboxyliques aromatiques, a l'aide de souches de bacteries, et nouveaux produits ainsi obtenus |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3846289A (en) * | 1972-06-19 | 1974-11-05 | Ecolotrol | Waste treatment process |
US4009098A (en) * | 1973-02-16 | 1977-02-22 | Ecolotrol, Inc. | Waste treatment process |
US4182675A (en) * | 1974-07-12 | 1980-01-08 | Ecolotrol, Inc. | Waste treatment process |
JPS5498045A (en) * | 1978-01-19 | 1979-08-02 | Ebara Infilco Co Ltd | Waste water treating process |
DE2924465C2 (de) * | 1979-06-18 | 1982-03-25 | Wolf-Dietrich 2055 Wohltorf Grosse | Verfahren und Vorrichtung zur anaeroben Behandlung von Abwasser |
US4284508A (en) * | 1979-10-01 | 1981-08-18 | Jewell William J | Methane production by attached film |
-
1979
- 1979-12-13 FI FI793914A patent/FI793914A/fi not_active Application Discontinuation
-
1980
- 1980-12-10 CH CH9094/80A patent/CH656113A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-11 US US06/215,407 patent/US4344848A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-12-11 DE DE19803046686 patent/DE3046686A1/de not_active Withdrawn
- 1980-12-11 GB GB8039776A patent/GB2068354B/en not_active Expired
- 1980-12-11 AT AT601980A patent/AT381921B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-11 BR BR8008108A patent/BR8008108A/pt unknown
- 1980-12-12 CA CA000366651A patent/CA1156381A/fr not_active Expired
- 1980-12-12 NO NO803760A patent/NO803760L/no unknown
- 1980-12-12 FR FR8026476A patent/FR2471952A1/fr active Granted
- 1980-12-12 SE SE8008741A patent/SE8008741L/xx unknown
- 1980-12-12 JP JP55175721A patent/JPS5914276B2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB813179A (en) * | 1955-11-08 | 1959-05-13 | Council Scient Ind Res | Improvements relating to purification of trade effluents and waste liquors |
FR2278637A1 (fr) * | 1974-07-18 | 1976-02-13 | Ciba Geigy Ag | Epuration d'eaux usees |
FR2395957A1 (fr) * | 1977-07-01 | 1979-01-26 | Enso Gutzeit Oy | Procede de purification d'eaux residuaires renfermant des phenols et des acides carboxyliques aromatiques, a l'aide de souches de bacteries, et nouveaux produits ainsi obtenus |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2518524A1 (fr) * | 1981-12-21 | 1983-06-24 | Enso Gutzeit Oy | Procedure de purification d'eaux usees, en particulier d'eau produite dans l'industrie de traitement du bois |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5914276B2 (ja) | 1984-04-03 |
GB2068354B (en) | 1983-08-24 |
AT381921B (de) | 1986-12-10 |
ATA601980A (de) | 1986-05-15 |
SE8008741L (sv) | 1981-06-14 |
FR2471952B1 (fr) | 1985-02-01 |
GB2068354A (en) | 1981-08-12 |
BR8008108A (pt) | 1981-06-30 |
DE3046686A1 (de) | 1981-09-17 |
CA1156381A (fr) | 1983-11-01 |
CH656113A5 (de) | 1986-06-13 |
US4344848A (en) | 1982-08-17 |
FI793914A (fi) | 1981-06-14 |
JPS5691892A (en) | 1981-07-25 |
NO803760L (no) | 1981-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2471952A1 (fr) | Procede de purification d'eau usee | |
US4925552A (en) | Arrangement for water purification | |
EP0133405B1 (fr) | Procédé de dénitrification des eaux souterraines en vue de leur potabilisation | |
JP3302227B2 (ja) | 排水処理装置および排水処理方法 | |
FR2475030A1 (fr) | Procede de degradation biologique continue, procede de degradation biologique anaerobie et methanogene continue, et filtre biologique a utiliser pour le traitement d'eaux usees | |
NO159485B (no) | Fremgangsmaate til behandling av hydrokarbon-forurenset grunnvann og grunn. | |
CA2127857A1 (fr) | Procede et installation d'epuration d'eau a boues physico-chimiques denitrifiantes | |
EP0193979A2 (fr) | Procédé d'élimination de nitrates au moyen d'une conversion micro-biologique en présence d'hydrogène gazeux | |
KR970001445B1 (ko) | 수역의 저질 및 수질 개선방법 및 그 방법에 사용되는 개선제 세트 | |
US5062958A (en) | Method for water purification | |
FR2518524A1 (fr) | Procedure de purification d'eaux usees, en particulier d'eau produite dans l'industrie de traitement du bois | |
CN1639074A (zh) | 用于水生附着生物过滤的使用臭氧的预处理和后处理系统和方法 | |
EP0436409A1 (fr) | Procédé d'ozonation de l'eau avec activation par catalyse hétérogène | |
JP2004081926A (ja) | 藻類及びミクロシスチンの処理剤並びに処理方法 | |
RU2322400C1 (ru) | Способ очистки от нефти водоемов, заболоченных территорий, загрязненных вод амбаров и шламонакопителей | |
EP0396648A1 (fr) | Procede d'epuration microbiologique de l'eau. | |
FR2516071A1 (fr) | Procede par boues activees pour le traitement d'eaux residuaires | |
FR2547574A1 (fr) | Procede et installation d'epuration biologique aerobie des eaux residuaires en utilisant des micro-organismes libres et des micro-organismes fixes | |
CZ289631B6 (cs) | Způsob oddělení hydrofobní kapalné frakce z vodné suspenze a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
Raman et al. | Guidelines for applying copper sulfate as an algicide: Lake Loami field study | |
KR100306539B1 (ko) | 토양 유효 미생물군을 이용한 오폐수 처리장치 | |
EP0010473B1 (fr) | Procédé d'épuration des eaux | |
JP2002273471A (ja) | 水質浄化装置及び水質浄化方法 | |
FR2533207A1 (fr) | Procede pour l'elimination ou la prevention des colmatages dans les aerateurs de fonds dans le traitement de l'eau et le traitement des eaux usees dans les conditions de fonctionnement | |
RU2070793C1 (ru) | Способ содержания рыбы в зимовальных комплексах с оборотной системой водоснабжения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ST | Notification of lapse |