FR2471817A1 - Machine de criblage - Google Patents

Machine de criblage Download PDF

Info

Publication number
FR2471817A1
FR2471817A1 FR8025843A FR8025843A FR2471817A1 FR 2471817 A1 FR2471817 A1 FR 2471817A1 FR 8025843 A FR8025843 A FR 8025843A FR 8025843 A FR8025843 A FR 8025843A FR 2471817 A1 FR2471817 A1 FR 2471817A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
central wall
screening
machine according
screening machine
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8025843A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2471817B3 (fr
Inventor
Rudolf Krause
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinische Werkzeug & Maschf
Original Assignee
Rheinische Werkzeug & Maschf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinische Werkzeug & Maschf filed Critical Rheinische Werkzeug & Maschf
Publication of FR2471817A1 publication Critical patent/FR2471817A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2471817B3 publication Critical patent/FR2471817B3/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B07B1/30—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens jigging or moving to-and-fro within their own plane in or approximately in or transverse to the direction of conveyance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

LA PRESENTE INVENTION A POUR OBJET UNE MACHINE DE CRIBLAGE, COMPORTANT AU MOINS UN TAMIS DE CRIBLAGE QUI EST TENDU DANS UN CADRE RIGIDE ET SUSPENDU ELASTIQUEMENT, AUQUEL EST ASSOCIE AU MOINS UN DISPOSITIF D'ENTRAINEMENT EN VIBRATION, AGENCE NOTAMMENT SOUS LA FORME D'UN MOTEUR A BALOURD. LA MACHINE EST CARACTERISEE EN CE QUE LE CADRE DE CRIBLAGE 1 EST TRAVERSE PAR UNE PAROI CENTRALE 4 ORIENTEE LONGITUDINALEMENT ET RELIEE RIGIDEMENT AUDIT CADRE, EN CE QUE LE GENERATEUR DE VIBRATIONS 13 EST DISPOSE SUR LA PAROI CENTRALE 4 DE MANIERE A AGIR SUR CELLE-CI ET EN CE QUE LA PAROI CENTRALE 4 EST PLACEE SUR CHANT. L'INVENTION SE RAPPORTE AU DOMAINE DU CRIBLAGE ET DU TAMISAGE.

Description

2471 81-7
MACHINE DE CRIBLAGE.
La présente invention concerne une machine de criblage, notamment unemachin, à grandes capacité de production, comportant au moins un tamis de criblage
qui est tendu dans un cadre rigide et suspendu élastiquement, auquel est as-
socié au moins un dispositif d'entraînement en vibration, agencé notamment sous la forme d'un moteur à balourd. Dans une machine de criblage de ce type, connue d'après la demande de brevet en-Allemagne Fédérale miseà l'inspection publique sous le No. 21 12 577, il est prévu, aussi bien à l'entrée qu'à la sortie du cadre de criblage, une
traverse en tube d'acier étiré qui relie les joues latérales du cadre de cri-
blage et sur laquelle sont fixés, au milieu de sa longueur, un moteur à ba-
lourd servant de générateur de vibrations.
Du fait que ces traverses sont sollicitées aussi bien à la flexion qu'à la torsion pendant la transmission des vibrations engendrées par le moteur à balourd au cadre de criblage, au tamis de criblage et à la matière à cribler,
ces traverses doivent avoir de grandes dimensions.
Il en résulte, dans les réalisations connues, que les frais de matières à engager pour les traverses sont à peu près égaux à la moitié des frais de matières pour toute la machine de criblage, dont le poids total peut atteindre,
pour une surface de criblage d'environ 2 x 6m, à peu près cinq à six tonnes.
Du faitdu.poids important du matériau constituant les traverses, on doit augmenter en correspondance les dimensions du générateur de vibrations
par comparaison à ce qui serait strictement nécessaire pour la mise en vi-
bration du produit à cribler.
L'invention a en conséquence pour but de fournir une machine de criblage du type défini ci-dessus, dont le poids total est considérablement réduit et qui comporte, cependant, un cadre de criblage ayant une bonne rigiditéaux vibrations. Ce problème est résolu selon l'invention en ce que le cadre de criblage
est traversé par une paroi centrale orientée longitudinalement, reliée rigi-
dement audit cadre, et en ce que le générateur de vibrations est disposé sur
cette paroi centrale et agit sur celle-ci.
2 2471817
Grâce à cet agencement, l'organe transmettant les vibrations
du générateur au cadre de criblage, à savoir la paroi centrale, n'est solli-
cité ni à la flexion,ni à la torsion, mais simplement à la compression ou à
la traction, de sorte que la paroi centrale peut être réalisée bien plus lé-
gère que les traverses, ce qui permet de réaliser, par comparaison à la ma- chine de criblage connue du type défini ci-dessus, une économie de matière
d'environ 25 à 30%.
En correspondance à cette économie de matière, on obtient également une réduction considérable du poids total de la machine, de sorte qu'également le générateur de vibrations et les éléments de suspension élastique du cadre de criblage peuvent être considérablement plus petits et plus légers que dans
les réalisations connues.
Avantageusement, la paroi centrale est placée sur chant.
Pour réduire encore le poids total de la machine de criblage, il est -
avantageux que la paroi centrale soit reliée rigidement aux joues latérales du cadre de criblage, qui sont orientées longitudinalement, non seulement à l'aide des branches transversales du cadre mais, également, à l'aide de barres transversales soutenant le tamis de criblage, et qu'en outre, les branches transversales du cadre de criblage soient agencées sous la forme
de profilés coudés.
Suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la paroi centrale dépasse du tamis de criblage et ce dernier est agencé de façon à être divisé en deux surfaces partielles de même grandeur qui sont symétriques
par rapport à la paroi centrale.
Il est ainsi possible d'obtenir une grande rigidité de forme de la paroi centrale et, également, un cadre de criblage présentant une bonne rigidité aux vibrations tout en conservant une quasi-indépendance en ce qui concerne
la dimension de hauteur de profil de cette paroi centrale.
En outre, cet agencement permet de prévoir sélectivement pour les deux parties-du tamis de criblage situées respectivement des deux côtés de la paroi centrale qui sont séparées par cette dernière et fixées sur celleci, des mailles de dimensions prédéterminées, par exemple, de mailles de dimensions différentes. Par ailleurs, on peut prévoir sur la paroi centrale des générateurs de vibrations agencés différemment, par exemple de telle sorte que leurdirection d'action soitorientée vers le plan médian de la paroi centrale, afin d'exclure
sensiblement les sollicitations à la flexion de ladite paroi centrale.
D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la
lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre
illustratif mais non limitatif.
2471 8117
La Figure 1 est une coupe longitudinale d'une machine de criblage selon l'invention. La Figure 2 est une vue en plan de la machine de la Figure 1, dont le
couvercle a été enlevé.
La Figure 3 représente la même machine en coupe faite sur la ligne IIIIII. Les Figures 4 et 5-sont des vues en perspective de deux autres modes de
réalisation de l'invention.
Dans tous les modes de réalisation, il est prévu un cadre de criblage 1 présentant une bonne rigidité aux vibrations et qui est suspendu élastiquement
et/ou soutenu élastiquement à l'aide d'organes non représentés.
Ce cadre est composé de deux joues latérales planes 2, orientées paral-
lélenment l'une à l'autre, et de deux branches 3, disposées sur les côtés frontaux et orientées perpendiculairement. Les joues latérales 2 et les
branches 3 sont réalisées en tôle d'acier.
Le cadre de criblage 1 est traversé par une paroi centrale 4, placée sur chant, orientée parallèlement aux joues latérales 2 et reliée rigidement aux
branches 3 du cadre.
De part et d'autre de la paroi centrale 4, il est prévu dans le cadre de criblage 1, respectivement deux de surfaces de tamis de criblage 5 et.6 qui - sont placées l'une au-dessus de l'autre et espacées-l'une de l'autre et qui
sont tendues à l'aide d'organes convenables connus en eux-mêmes.
Le cadre de criblage 1 est placé dans une position inclinée entre une
entrée de produit à cribler 7 et des sorties de produit 8. -
En outre, le cadre de criblage 1 est associé à un couvercle démontable 9 et à une goulotte 10 comportant une sortie 11 pour le produit criblé ayant
passé au travers du tamis.
Les surfaces de tamis de criblage 5 et 6 sont soutenues chacune.
par des barres transversales 12, placées à une certaine distance l'une en arrière de l'autre dans la direction longitudinale du cadre et qui sont reliées rigidement aussi bien aux joues latérales 2 qu'à la paroi
centrale 4.
Avantageusement, la longueur des barres transversales 12 correspond à peu près à la distance séparant les joues latérales 2 l'une de l'autre, de
sorte que des barres transversales 12 traversant des évidements correspon-
dants ménagés dans la paroi centrale 4 s'étendent au-dessus des deux sur-
faces de tamis de criblage 5, 6 qui sont disposées au même niveau de part
et d'autre de la paroi centrale 4.
Les barres transversales 12 sont reliées rigidement par soudage aux
parties marginales entourant les évidements de la paroi centrale 4.
24718 1 7.
Sur les Figures 1 à 3, on voit qW'il est prévu sur les deux branches pro-
filées 3 du cadre de criblage,des générateurs de vibrations 13, 14 agencés sous forme de moteurs à balourd, et dont les lignes.d'action sont orientées
exactement vers le plan médian de la paroi centrale 4.
Dans la zone des générateurs de vibrations 13, 14 sont encore fixées
des tôles 15 de renforcement des branches 3 du cadre de criblage.
Sur la Figure 4, on a représenté seulement un générateur de vibrations
13 qui est placé sur le côté frontal et qui agit sur la paroi centrale 4.
La Figure 5 représente une machine de criblage agencée conformément à la présente invention et dans laquelle un générateur de vibrations 12 est
disposé au milieu de la longueur de la paroi centrale 4 et est relié rigide-
ment à celle-ci par l'intermédiaire d'une console 16.
Sur la console 16, on peut également prévoir deux générateurs de vibra-
tions qui, de mnme que les générateurs de vibrations 13, 14 de la machine représentée sur les Figures 1 à 3, peuvent agir sur le cadre de criblage 1,
par l'intermédiaire de ladite-paroi centrale 4, avec des fréquences et ampli-
tudes respectives différentes.
La paroi centrale 4 a une épaisseur supérieure d'environ un tiers à celle
des joues latérales 2, également planes.
Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées
et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention.
24718117.

Claims (12)

REVENDI CATIONS
1.- Machine de criblage, notamment à grande capacité de produc-
tion, comportant au moins un tamis de criblage qui est tendu dans un cadre rigide et suspendu élastiquement, auquel est associé au moins un dispositif d'entralnement en vibration, agencé notamment sous la forme d'un moteur à balourd, caractérisée en ce que le cadre de criblage (1) est traversé par une paroi centrale (4) orientée longitudinalement et reliée rigidement audit cadre, et en ce que le générateur de vibrations (13) est disposé sur la paroi
centrale (4) de manière à agir sur celle-ci.
2.- Machine de criblage selon la revendication 1, caractérisée en ce que
la paroi centrale (4) est disposée sur chant.
3.- Machine de criblage selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la paroi centrale (4) est reliée rigidement aux joues latérales (2), orientées longitudinalement, du cadre de criblage, d'une part, par des branches transversales (3) du cadre de criblage et, d'autre part, par des barres transversales (12) soutenant la surface de tamis de
criblage (5, 6).
4.- Machine de criblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3,
caractérisée en ce que les branches transversales (3) du cadre de criblage
sont agencées sous la forme de profilés à section coudée.
5.- Machine de criblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4,
caractérisée en ce que la paroi centrale (4) dépasse de la surface de tamis de criblage (5, 6) et en ce que cette dernière est divisée en deux surfaces partielles de dimensions égales, qui sont placées symétriquement par rapport à
la paroi centrale (4).
6.- Machine de criblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
caractérisée en ce qu'elle comporte au moins deux générateurs de vibrations
(13,14) disposés de manière à agir sur ladite paroi centrale(4).
7.- Machine de criblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,
caractérisée en ce que le (ou les) générateur(s) de vibrations (13,14) est
(sont) disposé(s) sensiblement au milieu de la paroi centrale (4), en réfé-
rence à l'étendue longitudinale de celle-ci.
8.- Machine de criblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7,
caractérisée en ce que le (ou les) générateur(s) de vibrations (13,14) est (sont) placé(s) sur la paroi centrale (4) au-dessus de la surface de tamis de
criblage (5,6).
9.- Machine de criblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,
caractérisée en ce que le générateur de vibrations (13) est disposé de manière
24718 17
à agir sur une extrémité frontale de la paroi centrale (4).
10.- Machine de criblage selon l'une des revendications 1 à 9,
caractérisée ence qu'il est prévu à chacune des deux extrémités frontales de la paroi centrale (4) au moins un générateur de vibrations (13,14) agissant sur celle-ci.
11.- Machine de criblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10,
caractérisée en ce que le générateur de vibrations (14) monté à l'extrémité frontale d'entrée de la paroi centrale (4) est disposé en dessous de la surface de tamis de criblage (5,6) cependant que le générateur de vibrations (13) qui est monté à l'extrémité frontale de sortie de la paroi centrale (4)
est disposé au-dessus de la surface de tamis de criblage (5,6).
12.- Machine de criblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11,
caractérisée en ce qu'il est'prévu, sur chacun des deux côtés de la paroi centrale (4), un générateur de vibrations, les deux génératuers étant placés
l'un en regard de l'autre et agissant en commun sur ladite paroi centrale (4).
FR8025843A 1979-12-20 1980-12-05 Machine de criblage Granted FR2471817A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2951291A DE2951291B1 (de) 1979-12-20 1979-12-20 Siebmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2471817A1 true FR2471817A1 (fr) 1981-06-26
FR2471817B3 FR2471817B3 (fr) 1982-10-01

Family

ID=6088999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8025843A Granted FR2471817A1 (fr) 1979-12-20 1980-12-05 Machine de criblage

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4319993A (fr)
JP (1) JPS6033556B2 (fr)
DE (1) DE2951291B1 (fr)
FR (1) FR2471817A1 (fr)
GB (1) GB2065507B (fr)
IT (1) IT1134794B (fr)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1173405A (fr) * 1981-10-16 1984-08-28 Cecil T. Humphrey Crible a deux frequences pour le tri de granulats
US4444656A (en) * 1982-02-03 1984-04-24 Production Engineered Products, Inc. Classifying apparatus and methods
US4710286A (en) * 1982-09-17 1987-12-01 Nordson Corporation Sieve for powder
GB2165166A (en) * 1984-10-09 1986-04-09 John Hargreaves Powered sieve device
DE3524895C1 (de) * 1985-07-12 1986-12-18 Hein, Lehmann AG, 4000 Düsseldorf Siebmaschine
GB2223963B (en) * 1988-10-06 1992-11-18 John Mcdonald A mobile material screening apparatus
FR2682050B1 (fr) * 1991-10-08 1994-07-22 Chauvin Sarl Ets Dispositif de tamisage equipe de moyens de decolmatage.
US5199574A (en) * 1991-10-31 1993-04-06 J & H Equipment, Inc. Vibrating screen separator
US5232099A (en) * 1992-04-15 1993-08-03 Production Engineered Products, Inc. Classifying apparatus and method
US6179128B1 (en) 1998-10-02 2001-01-30 Tuboscope I/P, Inc. Tension clamp and screen system
GB0122852D0 (en) * 2001-09-21 2001-11-14 Russel Finex Seiving apparatus
US6659286B2 (en) 2001-10-05 2003-12-09 Varco I/P, Inc. Drawbar and screen system
US7122119B2 (en) * 2001-12-06 2006-10-17 Gribble Donald L Sieve separator
US6820747B2 (en) * 2002-03-12 2004-11-23 Sedgman, Llc Screen assembly
CN100438994C (zh) * 2007-01-15 2008-12-03 中国矿业大学 双组超静定网梁激振板块式组合承重梁特大型振动筛
US8439203B2 (en) * 2007-03-21 2013-05-14 Derrick Corporation Method and apparatuses for pre-screening
RU2676103C2 (ru) * 2013-08-27 2018-12-26 ЭфПи КЭНМИКЭНИКА ИНК. Двухситная система для соединения с грохотом (варианты)
WO2020072839A1 (fr) * 2018-10-03 2020-04-09 Blast Guru Llc Appareil et procédé pour séparer des supports abrasifs réutilisables de supports non réutilisables
CN110369270B (zh) * 2019-08-02 2021-08-10 苏州嘉诺环境工程有限公司 一种张弛筛
CN111035983B (zh) * 2020-01-06 2024-07-05 湖南三友环保科技有限公司 一种用于生物硅藻土混合液中杂质去除的过滤装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2338523A (en) * 1942-07-30 1944-01-04 Allis Chalmers Mfg Co Screen cloth tightening means
US3308952A (en) * 1965-08-30 1967-03-14 Tyler Inc W S Vibrating screening apparatus with wedge ring support
PL71234B1 (fr) * 1970-02-06 1974-04-30
US3834534A (en) * 1971-12-20 1974-09-10 Kennecott Copper Corp Variable mode vibratory screen
DE2443370C2 (de) * 1974-09-11 1982-09-16 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Schwingsieb mit Unwuchtantrieb
DE2732892B2 (de) * 1977-07-21 1979-05-31 Rhewum Rheinische Werkzeug- Und Maschinenfabrik Gmbh, 5630 Remscheid Siebmaschine
US4237000A (en) * 1979-03-05 1980-12-02 F. T. Read & Sons, Inc. Shaker assembly for screening and scalping

Also Published As

Publication number Publication date
IT8026764A0 (it) 1980-12-18
JPS5691875A (en) 1981-07-25
GB2065507A (en) 1981-07-01
IT1134794B (it) 1986-08-13
DE2951291B1 (de) 1981-06-11
FR2471817B3 (fr) 1982-10-01
GB2065507B (en) 1983-04-07
JPS6033556B2 (ja) 1985-08-03
US4319993A (en) 1982-03-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2471817A1 (fr) Machine de criblage
EP0156705B1 (fr) Suspension à bras oscillants pour un train de deux roues d'un véhicule et ensemble de tubes parallèles pour une telle suspension
FR2572950A1 (fr) Perfectionnements aux tamis pour epurateurs et a leur mode de fabrication
FR2532023A1 (fr) Ressort a lame
FR2478762A1 (fr) Ensemble de ressorts formant caisson dont les composants sont des fils metalliques mis en forme et verrouilles
FR2467131A1 (fr) Chassis porteur d'un engin mobile, telle qu'une pelle hydraulique
EP0652063A1 (fr) Dispositif de débourrage de noyaux de coulée de pièces de fonderie
FR2488206A1 (fr) Chassis porteur d'un engin mobile a bati central et longerons
FR2548637A1 (fr) Troncon de gouttiere pour convoyeur a chaines a raclettes, devant etre utilise en particulier dans les exploitations minieres
FR2568550A1 (fr) Perfectionnements aux conteneurs
FR2724882A1 (fr) Armature tubulaire pour siege d'automobile
FR2679157A1 (fr) Dispositif et procede de criblage.
US2225909A (en) Screen
FR2507131A1 (fr) Suspension a essieu rigide pour vehicule automobile
EP0707109B1 (fr) Perfectionnements aux tamis d'épuration, notamment pour la pâte à papier
FR2552718A1 (fr) Suspension pour automobiles et nouveau type de vehicule equipe d'une telle suspension
FR2762220A1 (fr) Raquette de tennis equipee d'elements oscillants pour l'amortissement des vibrations
FR2813268A1 (fr) Ensemble de structure de caisse comportant des moyens de fixation d'un organe
BE523155A (fr)
FR2728238A3 (fr) Conteneur-palette
FR2658886A1 (fr) Bloc elastique alveole pour le filtrage des vibrations, destine notamment a supporter un ensemble moteur-boite de vitesses dans un vehicule.
FR2740153A1 (fr) Chicane de deviation
FR2494140A1 (fr) Grille de transport et de criblage a rouleaux tournants
BE1009339A3 (fr) Agencement de drapeau.
EP0867234B1 (fr) Séparateur sélectif vibrant