FR2466326A1 - Procede de realisation d'un ensemble non demontable de coussinet de portee d'une rotule en matiere plastique - Google Patents

Procede de realisation d'un ensemble non demontable de coussinet de portee d'une rotule en matiere plastique Download PDF

Info

Publication number
FR2466326A1
FR2466326A1 FR8020736A FR8020736A FR2466326A1 FR 2466326 A1 FR2466326 A1 FR 2466326A1 FR 8020736 A FR8020736 A FR 8020736A FR 8020736 A FR8020736 A FR 8020736A FR 2466326 A1 FR2466326 A1 FR 2466326A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
shells
producing
bore
ball
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8020736A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2466326B1 (fr
Inventor
John Hillman Lobeck
Richard Dean Allen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Timken US LLC
Original Assignee
Torrington Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Torrington Co filed Critical Torrington Co
Publication of FR2466326A1 publication Critical patent/FR2466326A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2466326B1 publication Critical patent/FR2466326B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/02—Sliding-contact bearings
    • F16C23/04—Sliding-contact bearings self-adjusting
    • F16C23/043—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings
    • F16C23/045—Sliding-contact bearings self-adjusting with spherical surfaces, e.g. spherical plain bearings for radial load mainly, e.g. radial spherical plain bearings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14754—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
    • F16C33/201—Composition of the plastic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14754—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
    • B29C2045/14762—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies using shrinkage

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Le coussinet 10 de portée sphérique intérieure est placé dans une enveloppe extérieure 20 de moule et deux coquilles y sont insérées en opposition, puis la matière plastique fondue est coulée dans le passage qui est ménagé par des rainures 40, 42 des bords en contact des coquilles. Au refroidissement, la matière est solidifiée et rétrécie en ménageant un jeu extérieur sur la rotule 14 obtenue. (CF DESSIN DANS BOPI)

Description

La présente invention concerne les coussinets et, plus particulièrement,
un procédé de réalisation d'un ensemble non
démontable de portée d'une rotule en matière plastique.
Dans le procédé classique de réalisation de ces coussinets, on rompt ou fait éclater le coussinet ou manchon exté- rieur de portée et on y place la rotule. Les emplacement et forme de la rupture doivent être contrôlés avec une grande précision et nécessitent une opération supplémentaire qui serait à éviter par
des procédés perfectionnés ne nécessitant pas la rupture.
Un procédé de ce genre est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 3 993 369 de McCloskey, mais ce procédé
nécessite une déformabilité de l'élément en matière plastique inséré.
Du fait de cette déformabilité, cette matière plastique ne convient
pas au coussinet de rotule, qui doit supporter toutes charges impor-
tantes.
Le procédé de l'invention ne comporte pas la rupture du manchon extérieur, la matière plastique nécessaire peut donc présenter toutes conditions mécaniques imposées. La rotule peut être déformable, comme celle décrite dans ledit brevet, mais aussi être suffisamment rigide pour supporter les charges élevées pouvant
lui être appliquées.
Ce nouveau procédé comporte l'opération d'adapter un manchon métallique annulaire de portée, ayant un alésage à profil concave, dans une enveloppe extérieure de moulage. Deux coquilles intérieures de moulage, ayant le même diamètre intérieur,sont
insérées dans le manchon.
La périphérie de chaque coquille intérieure comporte, sur une extrémité, un évidement annulaire, de sorte que ces évidements intérieurs et l'alésage profilé dudit manchon de portée constituent un espace annulaire correspondant b la forme déterminée de la rotule en matière plastique. La matière plastique à l'état liquide est alors coulée à travers des passages ménagés dans au moins l'une des coquilles intérieures et dans ledit espace annulaire pour l'en
remplir. Cette matière se solidifie et se rétrécit au refroidis-
sement, de sorte qu'un jeu est ménagé entre l'extérieur de la
rotule et l'alésage profilé dudit manchon ou coussinet de portée.
Les objets et avantages de l'invention seront
mieux compris à l'aide de la description qui va suivre et du
dessin annexé d'un exemple préféré de réalisation.
Sur ce dessin: - la figure 1 est une coupe axiale d'une partie d'un coussinet de rotule selon l'invention; et - la figure 2 est une coupe analogue à la figure 1
d'un dispositif de réalisation de ce coussinet.
On voit, sur ces figures, que le coussinet est constitué par un manchon extérieur 10 de portée à alésage 12 de
Drofil concave dans lequel est portée une rotule 14 en matière plas-
tique à bord extérieur 16 d'une surface sphérique ou convexe corres-
pondant à l'alésage profilé 12 du manchon 10.
Ce coussinet à rotule est réalisé à l'aide du dispositif de la figure 2, lequel comporte un corps extérieur 20 de moule à alésage 22, s'étendant d'une extrémité, et un alésage 24 de diamètre réduit, s'étendant de l'autre extrémité et constituant
un épaulement radial 26.
Le manchon métallique extérieur 10 est glissé dans
l'alésage du corps extérieur 20 jusqu'au contact de l'épaulement 26.
Des coquilles coaxiales intérieures 28 et 30 de moulage sont alors insérées successivement dans le corps 20 et le manchon 10, la coquille 28 étant insérée en premier par la gauche (figure 2), puis,la coquille 30, par la droite. Les alésages 32, 34 respectifs des coquilles 28 et 30 sont de même diamètre, leur
diamètre extérieur étant égal à celui de l'alésage 40.
Les évidements annulaires 36, 38 s'étendent respec-
tivement des extrémités voisines des coquilles 20, 30 et, ainsi,
délimitent avec l'alésage profilé 12 du manchon 10 un espace annu-
laire correspondant au volume de la rotule 14 en matière plastique.
Afin de couler la matière plastique liquide dans ledit espace, au moins un passage doit être ménagé dans au moins l'une des coquilles intérieures. Dans la réalisation de la figure 2, on voit que chacune de ces coquilles 28 et 30 comporte une rainure respective 40, 42, de sorte que, étant jointes, ces rainures délimitent un passage cylindrique s'étendant depuis l'alésage 32, 34
jusqu'audit espace annulaire.
A l'utilisation, le manchon 10 est adapté par coulissement dans l'enveloppe 20 de moule, la coquille 28 est insérée, puis la coquille 30, afin de réaliser l'espace annulaire qui est de même forme que la totalité de la rotule 14. La matière plastique est coulée à travers les alésages 32, 34, puis radialement à travers le
passage des rainures 40, 42 vers ledit espace. Cette matière se soli-
difie et se contracte par refroidissement à la température ambiante.
Le rétrécissement de la rotule refroidie étant supérieur à celui
du manchon extérieur 10, un jeu est ménagé entre ces deux pièces.
Pour extraire le coussinet complet avec sa rotule, on enlève successivement les coquilles 28, 30 et.l'enveloppe 20 de moule. L'ensemble étant obtenu sans rupture du manchon extérieur, on peut employer tous genres de matières plastiques
déformables, mais encore toutes caractéristiques physiques de résis-
tance aux charges élevées.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I 0 N
    Procédé de réalisation d'un coussinet à rotule de portée en matière plastique, caractérisé en ce que l'on adapte, dans une enveloppe extérieure (20) de moule, un manchon annulaire de portée extérieure (10) ayant un alésage (12) à profil concave, on insère dans cette enveloppe deux coquilles intérieures (28, 30) de moulage, lesquelles ont un même diamètre extérieur, un évidement annulaire
    étant ménagé sur leur périphérie et s'y étendant à partir d'une extré-
    mité, de sorte que ces évidements et ledit alésage profilé (12) cons-
    tituent un espace annulaire correspondant à la forme de la rotule (14), on coule la matière plastique fondue à travers des passages (32, 34) ménagés dans au moins l'une des deux coquilles, afin d'en remplir cet espace, puis on laisse se refroidir et se contracter cette matière par refroidissement, de sorte qu'un jeu subsiste entre la périphérie
    de la rotule et le manchon annulaire.
FR8020736A 1979-09-28 1980-09-26 Procede de realisation d'un ensemble non demontable de coussinet de portee d'une rotule en matiere plastique Granted FR2466326A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/079,971 US4247512A (en) 1979-09-28 1979-09-28 Method of forming ball bushing with plastic ball

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2466326A1 true FR2466326A1 (fr) 1981-04-10
FR2466326B1 FR2466326B1 (fr) 1984-11-30

Family

ID=22153973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8020736A Granted FR2466326A1 (fr) 1979-09-28 1980-09-26 Procede de realisation d'un ensemble non demontable de coussinet de portee d'une rotule en matiere plastique

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4247512A (fr)
CA (1) CA1152302A (fr)
DE (1) DE3036052C2 (fr)
FR (1) FR2466326A1 (fr)
GB (1) GB2059518B (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4758101A (en) * 1987-05-13 1988-07-19 Xerox Corporation Bearing mounting
US5492428A (en) * 1991-11-08 1996-02-20 Maclean-Fogg Company Ball joint assembly
GB2282858A (en) * 1993-10-14 1995-04-19 Lin Pac Mouldings Manufacturing a bearing assembly.
DE19719744A1 (de) * 1996-05-20 1997-11-27 Walter Dr Mehnert Lagerträger
US20070166096A1 (en) * 2005-06-03 2007-07-19 Lim Chong K Joint assembly
US10480569B2 (en) * 2017-06-15 2019-11-19 Schaublin Sa Hybrid lined trunnion bearing for aircraft landing gear
US10724575B2 (en) 2017-06-15 2020-07-28 Schaublin Sa Metallic lined trunnion bearing for aircraft landing gear

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB568201A (en) * 1944-02-22 1945-03-22 Miles Aircraft Ltd Improvements in shaft bearings
DE926216C (de) * 1953-02-20 1955-04-07 Licentia Gmbh Gegenueber seinem Traeger bewegliches Lager
FR2251230A5 (en) * 1973-11-09 1975-06-06 Cons Foods Corp Roller assembly - with in situ moulded inner bearing stator member
US3941495A (en) * 1975-03-14 1976-03-02 Lane Duncan Ball and socket joint and method of making the same

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL274163A (fr) * 1961-02-20
US3287071A (en) * 1965-07-28 1966-11-22 Miniature Prec Bearings Inc Molded bearing assembly and method of making same
US3993369A (en) * 1975-04-23 1976-11-23 Heim Universal Corporation Bearing assembly with deformable inner member

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB568201A (en) * 1944-02-22 1945-03-22 Miles Aircraft Ltd Improvements in shaft bearings
DE926216C (de) * 1953-02-20 1955-04-07 Licentia Gmbh Gegenueber seinem Traeger bewegliches Lager
FR2251230A5 (en) * 1973-11-09 1975-06-06 Cons Foods Corp Roller assembly - with in situ moulded inner bearing stator member
US3941495A (en) * 1975-03-14 1976-03-02 Lane Duncan Ball and socket joint and method of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
GB2059518A (en) 1981-04-23
DE3036052C2 (de) 1984-01-19
US4247512A (en) 1981-01-27
FR2466326B1 (fr) 1984-11-30
CA1152302A (fr) 1983-08-23
DE3036052A1 (de) 1981-04-16
GB2059518B (en) 1983-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0213998B1 (fr) Bagues d'étanchéité de type radial et procédé de réalisation de telles bagues
FR2466326A1 (fr) Procede de realisation d'un ensemble non demontable de coussinet de portee d'une rotule en matiere plastique
FR2617923A1 (fr) Palier spherique et son procede de fabrication
KR950008079A (ko) 공심관을 가지고 있는 합성수지재 리이드 스크루 제조 방법
FR2540758A1 (fr) Outillage de formage a froid de pieces metalliques comportant des elements axiaux opposes
EP0914521A1 (fr) Dispositif pour amortir les vibrations d'un cable
JP4165654B2 (ja) テイル本体の剛性のスリーブにナツトを回転可能に嵌挿してなる組立体の製造方法
FR2675234A1 (fr) Manchon anticorrosion pour un percage pratique dans un tuyau en metal, et outil pour le montage de ce manchon.
HU226042B1 (en) Pivot bearing insert and bearing constructed with the same
US3287071A (en) Molded bearing assembly and method of making same
FR2775780A1 (fr) Element thermostatique a reponse rapide
US2078076A (en) Hinge or joint
FR2606425A1 (fr) Serpentin de rechauffage a induction pour le traitement thermique de tubes metalliques
FR2711561A1 (fr) Cylindre de coulée d'une installation de coulée continue sur un ou entre deux cylindres.
FR2636416A1 (fr) Technique originale de fabrication des echangeurs thermiques et de montage de leur faisceau de tubes
FR2748809A1 (fr) Support de palier
FR3034694A1 (fr) Utilisation d’une bague de frettage etagee pour assembler un moteur d’assistance de direction dans un carter de direction
FR2573519A1 (fr) Dispositif de production d'eau chaude
US3146286A (en) Method for making lined valves
EP0019256A1 (fr) Tuyau en fonte ductile à emboîtement
EP1101086B1 (fr) Dispositif de mesure des echanges de quantites de chaleur en regime variable, non stationnaire ou transitoire
USRE20089E (en) Method of making hinges
US3544180A (en) Bearings
FR2474249A1 (fr) Bague de butee pour limiter la mobilite axiale du rotor d'un petit moteur
EP2487020B1 (fr) Procédé de raccordement de joints d'étanchéité

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse