FR2464329A1 - Dispositif de filtration pour l'epaississement de suspensions fibreuses - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIF DE FILTRATION POUR L'EPAISSISSEMENT DE SUSPENSIONS FIBREUSES. FILTRE COMPRENANT UNE CUVE DE FILTRATION COMMUNE 3 AVEC DEUX ARBRES CREUX 4, 5 MONTES PARALLELEMENT L'UN A COTE DE L'AUTRE, DES EVACUATIONS DE MATIERES 16, 17 SE TROUVANT SUR LES DEUX COTES LONGITUDINAUX DU BOITIER DE FILTRE 3 ET DES PAIRES DE DISQUES FILTRANTS 6, 7 FIXES SUR LES ARBRES CREUX 4, 5 S'EMBOITANT LES UNS DANS LES AUTRES COMME LES DENTS D'UN PEIGNE SUR LE COTE FAISANT FACE AUX EVACUATIONS DE MATIERE 16, 17. APPLICATION A L'INDUSTRIE DU PAPIER.
Description
1 24"4i29 L'invention a trait à la filtration en vue de l'épaississement,
ou concentration, de suspensions fibreuses au moyen d'éléments filtrants rotatifs en forme de disque situés dans une enceinte, ou cuve, de filtration et montés par paire perpendiculairement sur un arbre creux rotatif relié à une tête
aspirante, chaque espace intérieur délimite par une paire de dis-
ques filtrants communiquant avec l'arbre creux, ladite enceinte,
ou cuve, étant pourvue d'organes d'admission de la suspension fi-
breuse et d'organes d'évacuation de la fibre situés entre des
paires de disques filtrants voisines.
Des filtres de ce genre sont utilisés dans l'industrie du papier sous l'appellation générale de filtres à
disques pour la récupération de matières fibreuses.
A cet effet on place dans une cuve de fil-
tration plusieurs paires de disques filtrants les unes à côté des
autres sur un arbre creux. Il se forme sur chaque disque une cou-
che de matière fibreuse qui peut présenter jusqu'à 12% d'extrait sec, ceci en raison de la différence importante de pression entre la suspension fibreuse dans la cuve et l'intérieur des paires de disques filtrants relié à une installation destinée à engendrer
une dépression.
Normalement, le processus de récupération des matières fibreuses dans des filtres à disques se déroule de
la façon suviante; lorsqu'on a plongé les filtres dans la sus-
pension, les fibresse déposent à la surface des éléments fil-
trants, laissant encore passer l'eau trouble, c'est à dire l'eau mélangée aux fibres (première zône d'assèchement). Très vite se
constitue une couche compacte de fibres, servant de couche fil-
trante auxiliaire et ne laissant passer que de l'eau claire
(deuxième zOne d'assèchement). Puis après avoir retiré de la sus-
pension, on transfère cette couche de fibres des éléments fil-
trants dans les boitiers d'évacuation de la matière fibreuse,
avec l'eau, de préférence un filtrat clair ou trouble de la pre-
mière ou deuxième zone d'assèchement. De même il est possible également de séparer la couche de fibres des éléments filtrants
au moyen de racloirs adéquats.
Dans les grandes installations un nombre important de paires de disques filtrants est nécessaire! sur chaque arbre. Parfois il faut même placer plusieurs disques
2 2464329
filtrants les uns derrières les autres, ce qui entraîne des dé-
penses importants et exige beaucoup de place.
L'invention exposée ci-après a pour but
de réaliser un filtre du genre décrit ci-dessus pour l'épaississe-
ment de suspensions fibreuses qui, pour un débit important, né-
cessite un minimum de place.
Conformément à l'invention, ce but est atteint de la façon suivante: a) dans une cuve de filtration commune, au moins deux arbres creux sont placés parallèlement l'un à côté de l'autre, b) les boitiers d'évacuation de matières fibreuses sont situés sur les deux côtés longitudinaux de la cuve de filtration, c) les paires de disques filtrants fixés sur les arbres creux s'emboîtent comme les dents d'un peigne du côté opposé aux
boitiers d'évacuation de la matière fibreuse.
La construction du filtre, conformément
à l'invention, permet un gain de place considérable. On peut pla-
cer dans un espace donné beaucoup plus de paires de disques fil-
trants que jusqu'alors. Habituellement dans chaque espace situé entre deux paires de disques contigus est disposé une évacuation des fibres, le plus souvent une cuve.Ceci oblige à laisser un certain espace entre les paires de disques filtrants. En plaçant les évacuations des fibres sur les côtés longitudinaux de la cuve de filtration commune, on gagne donc dans le milieu de la cuve entre les paires de disques filtrants l'espace correspondant Conformément à l'invention, cet espace libre est donc utilisé en adjoignant parallèlement au premier arbre creux dans la cuve de
filtration un second arbre creux. Avec des paires de diques f il-
trants d'un même diamètre on peut donc approcher au maximum le deuxième arbre creux du premier, si les paires de disques sont installées de telle façon qu'elles s'emboîtent les unes dans les
autres comme les dents d'un peigne. De cette façon, l'espace li-
bre est donc utilisé.
Outre un gain de place important, un tel
montage du filtre permet également une économie du coût.
Au besoin on peut prévoir une double tê-
te aspirante commune et un entraînement commun pour les arbres
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creux; il doit être compris aussi que ces installations peuvent
être également montées séparément. De la même façon, il est égale-
ment possible au besoin de monter parallèlement non pas deux mais plusieurs arbres creux les uns à côtés des autres, qui s'emboîtent les uns dans les autres conformément à l'invention. De plus, conformément à l'invention, il
est prévu sur les deux bords longitudinaux de la cuve de filtra-
tion l'adjonction de goulottesd'admission pour l'arrivée de la sus-
pension. Toutes les paires de disques filtrants sont ainsi pourvues
d'un côté d'une arrivée commune de la suspension à épaissir.
La présente invention sera mieux compri-
se et des détails en relevant apparaîtront à la description qui va
être faite en relation avec la planche de dessins annexée dans la-
quelle: La fig.1 est une illustration schématique en élévation d'un filtre à disques conforme à l'invention, et La fig.2 est une illustration en vue de
dessus partielle du même.
La suspension fibreuse à épaissir est amenée par les goulottes d'admission l et 2 qui sont placées sur les deux côtés longitudinaux d'une cuve de filtration 3. Dans la cuve de filtration 3 sont montés parallèlement et l'un à côté de l'autre deux arbres creux 4 et 5. Sur les arbres creux 4 et 5
sont montées plusieurs paires de disques filtrants 6 ou 7. Les es-
paces intérieurs des paires de disques 6 et 7 communiquent avec
l'arbre creux 4 ou 5. De cette façon, l'eau extraite de la suspen-
sion fibreuse parvient à l'axe creux 4 ou 5 à travers les éléments filtrants des-paires de disques filtrants. Sur chaque arbre creux est montée une tête aspirante 8 ou 9. Dans chaque tête aspirante une cloison est prévue pour que, suivant un processus déjà connu, l'eau selon le cas parvienne dans un réservoir commun de filtrat trouble 12 par des tuyaux d'évacuation 10 ou 11, ou qu'elle soit
dirigée par des tuyaux 13 ou 14 vers un réservoir commun de fil-
trat clair 15. Suivant un processus déjà connu, la première zône d'assèchement reçoit de l'eau trouble et ce n'est que dans la deuxième zône d'assèchement qu'arrive l'eau claire. La dépression élevée nécessaire est obtenue par l'intermédiaire des tuyaux 10,
1i et 13,14.
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Entre deux paires de disques filtrants tels que 6 ou 7 se trouvent chaque fois des boitiers d'évacuation de substances 16 ou 17, supportés par les côtés longitudinaux de la
cuve de filtration. Les parois des boitiers d'évacuation des fi-
bres 16 et 17 sont un peu plus hautes que les bords d'écoule-
ment des goulottes d'admission 1 et 2.
Les boitiers d'évacuation 16 et 17 ont en outre une partie inférieure commune 18 ou 19 pourvue d'une vis
sans fin 20 ou 21 qui assure l'évacuation de la fibre épaissie.
Le sens de rotation des arbres creux 4 et est choisi de telle façon que les bords extérieurs des paires de disques filtrants 6 ou 7 se dirigent vers le haut. Des gicleurs de décollement 22 et 23 éjectent les fibres collées aux éléments
filtrants, dans les boitiers d'évacuation 16 ou 17.
Le long de l'axe médian de la cuve de fil-
tration, à l'endroit o les paires de disques filtrants 6 et 7 s'emboitent les uns dans les autres, sont placés des gicleurs de nettoyage 24 toutes les deux paires de disques. Les gicleurs de
décollement 22 et 23 et les gicleurs de nettoyage 24 sont appro-
visionnés en eau du réservoir de filtrat clair 15. De même il
est aussi possible d'utiliser l'eau du réservoir de filtrat trou-
ble 12 ou encore de l'eau fraîche.
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Claims (3)
1.- Filtre destiné à la filtration en vue de l'épaississement, ou concentration, de suspensions fibreuses au moyen d'éléments
filtrants rotatifs en forme de disque situés dans une encein-
te, ou cuve, de filtration et montés par paire perpendiculai-
rement sur un arbre creux rotatif relié à une tête aspirante, chaque espace intérieur délimite par une paire de disques filtrants communiquant avec l'arbre creux, ladite enceinte, ou cuve, étant pourvue d'organes d'admission de la suspension fibreuse et d'organes d'évacuation de la fibre située entre des paires de disques filtrants voisines, caractérisé: en ce que: - au moins deux arbres creux (4,5) sont montés parallèlement l'un à côté de l'autre dans une cuve de filtration commune (3), - les évacuations de matières (16,17) se trouvent sur les deux côtés longitudinaux du boitier de filtre (3), et - les paires de disques filtrants (6,7) fixes sur les arbres creux (4,5) s'emboitent les uns dans les autres comme les dents d'un peigne sur le côté faisant face aux évacuations de matière (16,17); 2.- Filtre selon la revendication 1, caractérisé:
par des goulottes d'admission (1,2) des-
tindes à l'admission des suspensions fibreuses, lesdites gou-
lottes étant placées sur les deux côtés longitudinaux du boi-
tier du filtre (3);
3.- Filtre selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, ca-
ractérisé: en ce que les deux arbres creux peuvent être entraînés par une source commune d'entraînement;
4.- Filtre selon l'une quelconque des revendications 1,2 et 3, ca-
ractérisé:
en ce que des tuyaux d'évacuation raccor-
dés aux têtes aspirantes (8,9) aboutissent les unes (10,11) dans un réservoir commun de filtrat trouble (12) tandis que les autres (13,14) aboutissent dans un réservoir ommun de filtrat clair (15).
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