FR2461907A1 - Continuous drying appts. partic. for tanned hides - with air flow between adjacent stages controlled by dampers - Google Patents
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Abstract
Description
"SECHOIR CONTINU A ETAGES MULTIPLES, PARTICULIEREMENT POUR PEAUX TANNEES"
la présente invention se propose de réaliser un séchoir continu à étagea multiples, avec flue d'ai à contre-courant, avec commande et régulation de la température de fonctionnement à chaque étage et commande de l'humidité de air sortant, avec régulation continue de l'échange et récupération de la chaleur. "CONTINUOUS MULTI-STAGE DRYER, PARTICULARLY FOR TANNED SKIN"
The present invention proposes to produce a continuous dryer with multiple stages, with counter-current air flow, with control and regulation of the operating temperature on each stage and control of the humidity of the outgoing air, with continuous regulation of heat exchange and recovery.
L'appareil est particulièrement adapté au séchage de peaux tannées, en particulier au séchage des peaux après vernissage ou tamponnage, mais les principes de base peuvent cotre utilement employés dans un procédé quelconque de séchage, soit superficiel, donc par évaporation, soit en profondeur donc par diffusion. The device is particularly suitable for drying tanned hides, in particular for drying hides after varnishing or buffing, but the basic principles can be usefully employed in any drying process, either superficial, therefore by evaporation, or in depth therefore by broadcast.
L'objectif principal de leinvention est obtenir concurremment un rendement thermique optimal du processus de séchage et en même temps de soumettre le produit à sécher à des conditions diatmosphère optimales aussi bien pour la température que pour l'humidité. The main objective of the invention is concurrently to obtain an optimal thermal yield from the drying process and at the same time to subject the product to be dried to conditions of optimum atmosphere both for temperature and for humidity.
Un autre objectif est de réaliser une installation dans laquelle la commande automatique des conditions de température et d'humidité auxquelles est soumis le produit pendant pendant le séchage, soit simplifiée an maximum. Another objective is to provide an installation in which the automatic control of the temperature and humidity conditions to which the product is subjected during drying is simplified to the maximum.
Pour atteindre cet objectif ainsi que d'autres qui apparaîtront dans la suite de la description, l'invention prévoit une installation de séchage comprenant un transporteur de matériau à sécher qui passe succes- sivement dans une pluralité d'étages constitués par des chambres dans chacune desquelles sent prevus des moyens de chauffage et de airculation de l'air, et elle se caractérise par le fait que des conduits munis de vannes à ouverture réglable mettent en communication chaque chambre avec les chambres adjacentes pour envoyer l'air sortant d'une chambre dans la chambre qui la précède par rapport à la direction du déplacement du transporteur, la première et la dernière chambre étant reliées avec l'extérieur respectivement par des conduits d'aspiration et d'évacuation de l'air de séchage. To achieve this objective as well as others which will appear in the following description, the invention provides a drying installation comprising a conveyor of material to be dried which passes successively through a plurality of stages consisting of chambers in each which are provided with heating and air circulation means, and it is characterized by the fact that conduits provided with adjustable opening valves put each room in communication with the adjacent rooms to send the air leaving a room in the chamber which precedes it with respect to the direction of movement of the conveyor, the first and last chambers being connected with the outside respectively by suction and evacuation ducts for the drying air.
On va maintenant décrire plus en détail l'invention à l'aide des dessins joints, dans une forme particulière de réalisation constructive donnée à titre d'exemple non limitatif. We will now describe in more detail the invention using the accompanying drawings, in a particular form of construction given by way of non-limiting example.
Dans les dessins la fig 1 représente une coupe schématique en élévation du séchoir de l'invention, dans une forme de réalisation particulière à trois étages successifs, l'air accomplissant une recirculation totale à chaque étage; la fig 2 représente le même séchoir, avec un passage total du flux d'air de chaque étage au suivant; la fig 3 représente la coupe transversale selon la ligne III-III de la fig 2, du même séchoir. In the drawings, FIG. 1 represents a diagrammatic section in elevation of the dryer of the invention, in a particular embodiment with three successive stages, the air achieving total recirculation on each stage; Fig 2 shows the same dryer, with a total passage of the air flow from each stage to the next; Fig 3 shows the cross section along line III-III of Fig 2, of the same dryer.
Dans la forme de réalisation représentée sur les dessins joints, l'appareil comprend une bande transporteuse 1 (fig 1 et 2), constituée par exemple par une série de fils en nylon parallèles portés par des rou leaux moteurs et par des rouleaux porteurs, qui font avancer, dans le sens des flèches, le matériau à sécher, par exemple des peaux tannées. In the embodiment shown in the accompanying drawings, the apparatus comprises a conveyor belt 1 (fig 1 and 2), constituted for example by a series of parallel nylon threads carried by motor rollers and by carrying rollers, which advance, in the direction of the arrows, the material to be dried, for example tanned hides.
L'appareil lui-même est constitué par une succession d'étages de séchage, et l'appareil représenté en comprend trois, désignée dans leur ensemble par A, B et C. The apparatus itself is constituted by a succession of drying stages, and the apparatus represented comprises three of them, designated as a whole by A, B and C.
Chacun des étage comprend deux sections: la première a un anneau collecteur 2, que l'on voit mieux sur la fig 3, et qui alimente l'entrée d'un ventilateur aspirant 3, commandé par un moteur électrique 4; la seconde section de l'étage comprend un capot 5, ;une batterie d. chauffage 6, constituée par exemple par une série de tubes à ailettes profilés en serpentins parcourue par le fluide de chauffage, tel que de la vapeurs de l'eau chaude, de l'huile diathermique, ou autres une série de caisses fil- trantes 7, une série de diffuseurs 8, à travers lesquels l'air est distri- bué sur toute la surface de l'élément à sécher, une série d'éléments directeurs 9 et une caisse de distribution 10, constituant en pratique le conduit d'aspiration du ventilateur 3. Each of the stages comprises two sections: the first has a collecting ring 2, which is best seen in FIG. 3, and which supplies the inlet of a suction fan 3, controlled by an electric motor 4; the second section of the stage comprises a cover 5, a battery d. heating 6, constituted for example by a series of finned tubes in serpentine sections traversed by the heating fluid, such as hot water vapors, diathermic oil, or other a series of filtering boxes 7 , a series of diffusers 8, through which air is distributed over the entire surface of the element to be dried, a series of guiding elements 9 and a distribution box 10, constituting in practice the suction duct fan 3.
Les éléments correspondants de chaque étage sont désignés par le mS- me numéro de référence. Chaque collecteur 2 communique, par l'intermédiaire de deux volets à ouverture réglable 71 et 12, respectivement arec la caisse 10 de l'étage qui précède et de l'étage auquel le ventilateur est associé. The corresponding elements of each stage are designated by the same reference number. Each collector 2 communicates, via two flaps with adjustable opening 71 and 12, respectively with the body 10 of the stage above and of the stage with which the fan is associated.
Evidemment, le collecteur 2 du premier étage A n'ayant pas d'étage précédent ne comporte pas le volet 12 et communique au contraire avec un conduit 16 qui prélève de l'air à l'extSrieur eomme on l'expliquera mieux par la suite. Obviously, the manifold 2 of the first stage A having no previous stage does not include the flap 12 and on the contrary communicates with a duct 16 which takes air outside as will be explained better below. .
Le dernier étage C est muni en aval d'une autre unité aspirante désignée de manière générale par D, tout à fait analogue à l'unité,formée par l'électroventilateur 3-4 et par son collecteur d'aspiration 2, qui est prévue dans chacun des étages A, B et C. The last stage C is provided downstream with another suction unit generally designated by D, quite similar to the unit, formed by the electric fan 3-4 and by its suction manifold 2, which is provided in each of floors A, B and C.
La sortie de l'unité D (fig 2) peat être avantageusement reliée, par une tubulure 14, à un échangeur de chaleur 15, de type classique, avec la tubulure 16 d'entrée dans l'anneau collecteur 2 du premier étage A de l'appareil, de manière à obtenir une récupération au moins partielle de l'énergie thermique nécessaire pour le fonctionnement de l'appareil. The outlet of the unit D (fig 2) can be advantageously connected, by a tube 14, to a heat exchanger 15, of conventional type, with the tube 16 for entry into the collector ring 2 of the first stage A of the device, so as to obtain at least partial recovery of the thermal energy necessary for the operation of the device.
Le fonctionnement de celui-ci deviendra évident grtce à la descrip tion suivante et aux dessins joints. The operation thereof will become evident from the following description and the accompanying drawings.
En se référant d'abord à la fig 1, ou l'appareil est représenté avec les volets 12 fermés et les volets 11 ouverts, dans chaque étage A, B et
C, il s'établit une circulation interne d'air qui est projeté contre le matériau transporté par la bande 1, réaspiré par le ventilateur 3, réchauffé et filtré en 6 et 7, envoyé à la caisse 10 correspondante et au collecteur 2 pour la recirculation. L'unité D est dans ce cas inactive.Referring first to FIG. 1, or the apparatus is shown with the flaps 12 closed and the flaps 11 open, in each stage A, B and
C, an internal circulation of air is established which is projected against the material transported by the strip 1, re-aspirated by the fan 3, reheated and filtered in 6 and 7, sent to the corresponding box 10 and to the collector 2 for the recirculation. Unit D is inactive in this case.
Sur la fig 2 on a représenté l'appareil avec les volets 71 fermés et les volets 12 ouverts : dans ce cas, chaque groupe pompant 3 d'un étage est alimenté avec de l'air prélevé dans la caisse 10 de l'étage précédent, sauf évidemment pour le premier étage A qui prélève l'air dans 1' atmosphère. FIG. 2 shows the apparatus with the shutters 71 closed and the shutters 12 open: in this case, each pumping group 3 on one floor is supplied with air taken from the box 10 of the previous floor , except obviously for the first stage A which takes air from the atmosphere.
L'unité D extrait l'air de l'étage C. Unit D extracts the air from stage C.
Dans ce cas, il s'établit une circulation d'air qui traverse tout l'appareil d'un bout à l'autre, à controacourant du déplacement du maté riau reposant sur le transporteur 1. In this case, an air circulation is established which crosses the whole device from one end to the other, counter-current to the movement of the material resting on the conveyor 1.
Après avoir examiné ces deux conditions limites de fonctionnement, on peut immédiatement en déduire les conditions intermédiaires de fonctionnement réel : en ouvrant partiellement aussi bien les volets 11 que les volets 12, deux circulations se superposent, l'une interne de recirculation à chaque étage, l'autre le long de tout l'appareil avec passage d'un étage à l'autre. After having examined these two limit operating conditions, we can immediately deduce the intermediate conditions of real operation: by partially opening both the flaps 11 and the flaps 12, two circulations overlap, one internal recirculation on each stage, the other along the whole apparatus with passage from one floor to another.
La recirculation dans un étage entrains une augentation importante de l'humidité de l'air qui lèche le matériau à sécher en se réchauffant simultanément. Recirculation in a stage leads to a significant increase in the humidity of the air which licks the material to be dried by heating simultaneously.
il est donc aisé d'intervenir sur le débit du flux d'air longitudinal déterminé par l'ouverture des volets 12 pour limiter cette augmentation d'humidité par l'apport d'air plue sec de l'extérieur. it is therefore easy to intervene on the flow rate of the longitudinal air flow determined by the opening of the flaps 12 to limit this increase in humidity by the supply of more dry air from the outside.
Le rapport réciproque d'ouverture des vannes 11 et 12 peut être facilement automatisé en en asservissant la manoeuvre à des détecteurs d'humidité et/ou de température dans un étage ou plusieurs étages. The reciprocal opening ratio of the valves 11 and 12 can be easily automated by slaving the operation thereof to humidity and / or temperature detectors in one or more stages.
On a pu vérifier qu'avec la structure de l'appareil proposé par l'invention, il était par exemple suffisant d'adopter simplement un détecteur d'humidité à l'étage C pour commander l'ouverture des volets 12 et ltouverture partielle des volets Il afin de maintenir l'humidité à une valeur prédéterminée. D'autres types de régulation simple peuvent prévoir des interventions de régulation basées sur la seule température, ou com- binées avec la température et l'humidité à chaque étage. We were able to verify that with the structure of the device proposed by the invention, it was for example sufficient to simply adopt a humidity detector on stage C to control the opening of the flaps 12 and the partial opening of the shutters It in order to maintain the humidity at a predetermined value. Other types of simple regulation can provide for regulation interventions based on the single temperature, or combined with the temperature and humidity on each stage.
On est toujours sûr selon l'invention, d'avoir un traitement du matériau à sécher par de l'air dont la température et le degré d'humi dité décroissent successivement ce qui permet d'obtenir aisément de bons résultats et un bon rendement de l'installation. En fait, le matériau très humide à l'étage C est en état de supporter des températures élevées pour une rapide évaporation du liquide d'imprégnation, tandis que le matériau plus sec à l'étage A est soumis à l'action d'air moins chaud et en même temps à faible teneur en humidité, ainsi qu'â une action de séchage rapide bien qu'effectuée délicatement. It is always safe according to the invention, to have a treatment of the material to be dried with air, the temperature and the degree of humidity decrease successively which allows to easily obtain good results and a good yield of the installation. In fact, the very wet material on stage C is able to withstand high temperatures for rapid evaporation of the impregnating liquid, while the drier material on stage A is subjected to the action of air. less hot and at the same time with a low moisture content, as well as a quick drying action although carried out delicately.
La décharge dans l'atmosphère qui intervint seulement au dernier étage C, est constituée d'air à teneur en eau très élevée, qui est à la température maximale et proche généralement de la saturation. Cela limite beaucoup les volumes d'air déchargé ce qui entraîne un avantage évident d'économie d'énergie et une limitation substantielle des inconvénients dus à une évacuation de grands volumes d'air comme ceux qui seraient expulsés par une tubulure propre à chaque étage avec une teneur en eau assez faible par unité de volume. The discharge into the atmosphere, which only took place on the last stage C, consists of air with a very high water content, which is at the maximum temperature and generally close to saturation. This greatly limits the volumes of air discharged, which leads to an obvious advantage of energy saving and a substantial limitation of the drawbacks due to the evacuation of large volumes of air such as those which would be expelled by a clean tube on each stage with a fairly low water content per unit volume.
L'expulsion d'un-soluse plus faible peut permettre, si nécessaire un traitement d'épuration moins comateux de l'air déchargé et l'adoption facile d'un échangeur de chaleur tel qu'indiqué en 15. The expulsion of a weaker soluse can allow, if necessary, a less comatose purification treatment of the discharged air and the easy adoption of a heat exchanger as indicated in 15.
Comme on l'a dit, la réalisation décrite en détail ci-dessus est donnée purement à titre d'exemple, de nombreuses variantes pouvant entre apportées tant en ce qui concerne le nombre d'étages que la configuration particulière de chacun de ees étage le type de circulation d'air d'un étage à l'autre étant essentiel pour l'invention, indépendamment de la disposition ou de la forme des éléments. As has been said, the embodiment described in detail above is given purely by way of example, numerous variations being able to be made both with regard to the number of stages and the particular configuration of each of these stages. type of air circulation from one floor to another being essential for the invention, regardless of the arrangement or the shape of the elements.
Claims (4)
Priority Applications (1)
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FR2461907A1 true FR2461907A1 (en) | 1981-02-06 |
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ID=9228252
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