FR2460256A1 - Caisse d'emballage, notamment plateau pour fruits et legumes, et son procede de mise en volume et de formation par verrouillage - Google Patents

Abstract

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE CAISSE D'EMBALLAGE, DU TYPE DES CAISSES OU ANALOGUES QUI SONT ELABOREES A PARTIR D'UNE PLAQUE PLANE, PAR EXEMPLE EN CARTON ONDULE OU ANALOGUE, CETTE PLAQUE ETANT PREDECOUPEE ET COMPORTANT DIFFERENTES LIGNES DE PLIAGE. LA CAISSE COMPORTE NOTAMMENT: DES DOUBLES PAROIS LATERALES 10, 13 MAINTENUES EN CONTACT PAR DES PATTES DECOUPEES RABATTUES 11 MAINTENUES EN PLACE PAR LA COOPERATION D'UN TENON 12 ET D'UNE ENCOCHE 2 DU FOND DE LA CAISSE; DES SECONDS RABATS 14 REPLIES INTERIEUREMENT CONTRE LES COTES FRONTAUX 5 DE LA CAISSE; DES VOLETS RABATTABLES 13 ENFERMANT, ENTRE EUX ET LES COTES LATERAUX 10, DES PREMIERS RABATS DES COTES FRONTAUX 5, L'ASSEMBLAGE ETANT MAINTENU PAR COOPERATION DE LANGUETTES 9 ET D'ENCOCHES 15, ET DES POUTRES 18 ETANT PREVUES AUX QUATRE COINS DE LA CAISSE, FORMEES PAR UNE DOUBLE LIGNE DE PLIAGE C,C ENTRE LE VOLET RABATTABLE 13 ET LE SECOND RABAT 14 CORRESPONDANT. PRINCIPALES APPLICATIONS: FRUITS ET LEGUMES.

Description

La présente invention concerne une caisse d'emballage, notamment un plateau pour fruits et légumes, du type des caisses ou analoues qui sont élaborées à partir d'une plaque plane, par exemple en carton ondulé ou analogue, cette plaque étant prédécoupée et comportant différentes lignes de rainage et de perforations.

On connait déjà différentes caisses de ce type, mais le but essentiel de la présente invention est de les perfectionner en leur conférant une résistance mécanique accrue, notamment vis-à-vis des forces de flambage qui s'exercent verticalement sur les parois latérales des caisses, lorsque des caisses pleines en nombre relativement important sont gerbées.

Le but de l'invention est également de créer un procédé de fabrication de telles caisses qui soit relativement aisé à mettre en oeuvre sur des machines de découpe, de prépliage et de forma ge,comportant les organes habituels que l'on trouve dans ce type de machines à former des caisses.

Encore un autre but de l'invention est d'obtenir une production de caisses à rendement élevé, et moyennant un prix de revient relativement modéré.

A cet effet, une caisse d'emballage conforme à l'invention, du type général décrit au début, est essentiellement caractérisée en ce que ladite plaque prédécoupée et comportant différentes lignes de pliage comprend : une partie centrale de forme générale rectangulaire, destinée à constituer le fond de la caisse et comportant le long des lignes longitudinales de pliage, entre ledit fond et les côtés qui s'y raccordent, plusieurs encoches ; deux côtés frontaux opposés s'étendant respectivement le long des deux petits cô- tés opposés du fond, chacun de ces côtés étant prolongé latéralement, à ses deux extrémités opposées, par des premiers rabats portant une encoche ; deux corniches prolongeant respectivement lesdits côtés frontaux et reliées chacune à eux respectivement par une ligne de pliage, chacune de ces corniches portant latéralement, à ses deux extrémités opposées, des languettes de fixation ; deux côtés latéraux opposés s'étendant respectivement le long des deux grands côtés opposés du fond ; deux pattes découpées dont chacune est reliée à une partie centrale de la longueur du bord de chacun desdits côtés latéraux par une double ligne de pliage , chaque patte comportant un tenon sur son bord opposé, face à une encoche centrale s'étendant selon les lignes de pliage des grands côtés du fond et deux volets latéraux rabattables dont chacun est relié à des parties de la longueur du bord de chacun desdits côtés latéraux, de part et d'autre de la partie centrale précitée, par des doubles lignes de pliage ; les extrémités de chacun des deux dits volets latéraux rabattables étant prolongées latéralement, par l'intermédiaire de doubles lignes de pliage . par des seconds rabats, lesquels coiffent, partiellement, lesdits premiers rabats correspondants
Eu égard à la relative complexité de la description générale qui précède, il est assez difficile a priori de se rendre compte de la façon dont une telle caisse peut permettre d'atteindre les buts susvisés, mais cela sera claiement explicité dans la suite de la description, notamment- avec référence aux figures du dessin annexé.

Selon une autre particularité d'une caisse d'emballage conforme à l'invention, celle-ci peut encore être caractérisée en ce que lesdites languettes sont destinées à s'engager, pour le verrouillage de la caisse ou analogue, dans des logements prolongeant vers l'extérieur lesdites doubles lignes de pliage reliant les côtés latéraux et lesdits volets latéraux rabattables correspondants, et, en même temps, lorsque le pliage de la caisse esteffectué, dans lesdites encoches desdits premiers rabats, lesquels se trouvent alors intercalés entre- lesdits côtés latéraux et lesdits volets latéraux rabattables, lesdites corniches s'étendant alors parallèlement au fond.

On peut encore prévoir, afin de parfaire le verrouillage terminal de la caisse, que les bords longitudinaux extérieurs desdits volets latéraux rabattables sont pourvus de tenons propres à s'engager, lorsque le volet est rabattu contre le côté latéral correspondant, dans des encoches disposées de part et d'autre de ladite encoche centrale, sur chacune desdites lignes de pliage des grands côtés du fond.

La caisse peut encore être caractérisée en ce que lesdits cô- tés frontaux opposés comportent chacun, centralement, une ouverture de préhension de la caisse ou analogue, pouvant etre limitée, d'un côté, par la ligne de pliage entre le côté frontal correspondant et le fond.

On verra par la suite que cette ouverture de préhension permet également de réaliser des gerbages résistants à la flexion, en assurant un verrouillage des caisses gerbées les unes par rapport aux autres, ceci par coopération de ces ouvertures d'une caisse déterminée avec des pattes de forme correspondante des côtés frontaux de la caisse située immédiatement au-dessous de ladite caisse déterminée.

Enfin, pour assurer une résistance au flambage particulière- ment bonne, une caisse comprenant l'une quelconque des dispositions précédentes peut encore etre caractérisée, selon l'invention, en ce qu'une fois pliées, les bandes de matière comprises entre lesdites doubles lignes de pliage définissent des poutres de résistance au flambage, aux quatre coins de la caisse ou analogue.

Pour ce qui est du procédé de fabrication d'une telle caisse, il sera décrit par la suite après la description de l'ébauche découpée et pré-pliée.

Un mode d'exécution de l'invention va donc etre maintenant décrit à titre d'exemple nullement limitatif, avec référence aux figures du dessin annexé, dans lequel
- la figure 1 est une vue en plan d'une ébauche, par exemple en carton ondulé ou analogue, constituée par une plaque prédécoupée et comportant différentes encoches et lignes de pliage, pour la constitution d'une caisse conforme à l'invention ; et
- les figures 2, 3, 4, 5 et 6 représentent,en perspective et partiellement, une caisse conforme à l'invention dans les différentes étapes du procédé de fabrication qui sera décrit par la suite.

La plaque prédécoupée représentée en plan à la figure 1 comporte une partie centrale 1 rectangulaire qui constituera ultérieurement le fond de la caisse. Cette plaque comporte, le long des lignes longitudinales de pliage (dessinées en pointillés), entre le fond 1 et la partie latérale qui s'y raccorde, plusieurs encoches dont, sur chacune de ces deux lignes de pliage longitudinales, une encoche centrale 2, et deux encoches latérales 3.

L'ébauche comporte par ailleurs deux parties 5 qui constitueront les côtés frontaux opposés de la caisse, à savoir qui s'étendent respectivement le long des deux petits côtés opposés du fond 1 avec liaison, là également, par des lignes de pliage représentées en pointillés. Chacune des parties 5 est prolongée latéralement à ses deux extrémités opposées par des rabats plus haut désignés "premiers rabats" et référencés en 6, chacun de ces rabats présentant une encoche 7 dont le rôle sera vu par la suite.

Deux parties 8,appelées plus haut "corniches", prolongent respectivement les parties 5 destinées à constituer les côtés frontaux de la caisse, ces corniches étant reliées à ces parties 5 également chacune par une ligne de pliage. Chacune des corniches 8 porte latéralement,à ses deux extrémités-opposées, des languettes de fixation ou de verrouillage pliables 9.

Pour ce qui est des côtés latéraux opposés de la caisse, ils seront constitués par deux parties latérales opposées lO-s'étendant respectivement le long des deux grands côtés opposés du fond 1, à partir des lignes de pliage longitudinales précitées. A chacune de ces parties latérales lO est reliée une patte découpée 11, la jonction entre la patte et la partie 10 correspondante étant assurée par une double ligne de pliage a,a , cette double ligne s'étendant centralement sur une partie de la longueur du bord de chacune desdites parties 10. Chaque patte découpée comporte un tenon central 12 sur son bord opposé à la double ligne de pliage a,a correspondante, en face et sur sensiblement la meme longueur que l'encoche centrale 2-mentionnée plus haut.

En outre, l'ébauche de la figure 1 comporte, en prolongement desdites parties 10 qui sont destinées à constituer partiellement les deux grands côtés latéraux de la caisse finie, des volets latéraux rabattables 13 dont chacun est relié à des parties de la longueur du bord de chacune des parties latérales 10, de part et d'autre de la partie centrale précitée (double ligne de pliage a,a), par des doubles lignes de pliage b,b.

Les extrémités de chacun des deux dits volets latéraux rabattables 13 sont prolongées latéralement, par l'intermédiaire de doubles lignes de pliage c,c,par des rabats 14 appelés précédemment "seconds rabats", lesquels rabats coiffent partiellement les premiers rabats 6 correspondants des parties frontales 5.

Il convient de préciser en outre que ces parties frontales 5 comportent chacune, centralement, une patte 17a, et que lesdits rabats 14 comportent chacun, coiffant partiellement lesdits premiers rabats 6, des pattes 17b dont la forme correspond sensiblement à la forme de la moitié d'une patte 17a, ceci pour une raison qui sera explici-tée dans ce qui suit.

Sur chacune des quatre doubles lignes de pliage b,b est pratiqué un logement 15 qui, comme on le verra par la suite, est destiné à recevoir, pour assurer un verrouillage de la caisse, la languette 9 correspondante.

Pour parfaire le verrouillage de la caisse, les bords longitudinaux extérieurs des volets latéraux rabattables 13 sont pourvus de tenons 16 propres à s engager, lorsque le volet est rabattu contre le côté latéral correspondant 10, par pliage le long des dou bles lignes de pliage b, b dans lesdites encoches 3.

Enfin, les ouvertures de préhension dont il a été question plus haut et qui sont pratiquées dans les parties 5, ont été référencées en 4.

A partir de l'ébauche représentée à la figure 1 et qui vient d'être décrite, on procèdera de préférence comme suit pour l'obten tion des caisses terminées, ceci sur une machine automatique appropriée, pourvue de façon adéquate de rampes, guides, bras pivotants, poussoirs, dispositifs de préhension et de transfert, et tous autres moyens bien connus dans ce type de machine à plier des découpes :
- Disposant d'unepile de plaques prédécoupées ou ébauches telles que celle qui vient d'être décrite, on transfère tout d'abord une plaque du magasin vers lffispace opérant de la machine, par exemple, de façon connue, grâce à Uil système de préhension à ventouses.

- Ensuite de quoi, on provoque un abaissement de cette plaque, selon une direction verticale perpendiculaire à son plan, et les organes précités de la machine effectuent alors les opérations sui vantes- dont certaines peuvent se dérouler simultanément
1 ) Pliage,à angle droit par rapport à la partie centrale ou fond 1, des premiers rabats 6 (voir figure 2)
20) Pliage angle droit par rapport audit fond 1,des côtés frontaux opposés 5 et corniches correspondantes 8.Il est à remarquer que cette opération provoque également un pivotement de 900, dans son plan, de chacun desdits premiers rabats 6, l'encoche 7 du rabat se trouvant alors ouverte vers le haut (voir figure 3)
30) Pliage, à angle droit par rapport au fond 1,des côtés latéraux 10, en leur faisant prendre appui extérieurement par leurs extrémités sur lesdits premiers rabats 6, les volets latéraux rabattables 13 et pattes découpées 11 restant à ce moment encore dans le prolongement desdits côtés latéraux 10. En même temps, la machine effectue le pliage vers l'extérieur, le long des doubles lignes de pliage c,c , à angle droit par rapport auxdits volets latéraux 13, desdits seconds rabats 14 (voir également figure 3).

Cette opération simultanée de pliage à angle droit vers l'extérieur des seconds rabats 14 est nécessitée par le fait qu'autrement les languettes 9, qui s'étendent alors dans le meme plan que les corniches 8, gêneraient le pivotement des parties ci-dessus référencées 10, 11, 13 et 14
40) Rabattement vers l'intérieur, par pliage le long desdites doubles lignes de pliage b,b , desdits volets latéraux 13 pour les amener contre lesdits premiers rabats 6, constituer une double paroi latérale avec les côtés latéraux 10, assurer un premier verrouillage par introduction des tenons 16 dans les encoches 3, appliquer lesdits seconds rabats 14 intérieurement contre les côtés frontaux 5, et,enfin, former aux quatre coins de la caisse des poutres de résistance au flambage 18, perpendiculaires au fond 1, entre lesdites doubles lignes de pliage c,c (voir figure 4).

Il est à remarquer qu'à ce stade du procédé, les premiers rabats 6 sont insérés entre les côtés latéraux 10 et lesdits volets latéraux rabattables 13. En outre, on voit que les pattes 17b des seconds rabats 14 viennent se superposer, en les consolidant, aux pattes 17a des côtés frontaux opposés 5
50) Pliage vers l'intérieur, à angle droit par rapport auxdites corniches 8, desdites languettes 9 (voir également figure 4)
60) Pliage vers l'intérieur, à angle droit par rapport aux cotés frontaux 5, des corniches 8, pour les amener dans un plan parallèle au plan du fond 1, et faire pénétrer les languettes 9 dans les logements 15, ces languettes 9 pouvant alors se loger dans les encoches 7 des premiers rabats 6, lesquelles encoches ayant à cet effet une forme correspondante (voir figure 5).Il est à remarquer alors que les corniches 8 prennent appui sur les poutres 18, et qu'une ouverture 19, pratiquée à la jonction entre les côtés frontaux 5 et les corniches correspondantes 8, vient enfermer les pattes 17b des seconds rabats 14 ;
70) Pliage vers l'intérieur, le long des doubles lignes de pliage a,a ,des pattes découpées 11, par dessus les volets rabattables 13, en faisant pénétrer les tenons 12 de ces pattes dans les encoches centrales prémentionnées 2 (voir figure 6).

La caisse est alors entièrement terminée et solidement verrouillée par les différents tenons, pattes et encoches qui viennent d'être décrits, et ceci sans qu'il soit nécessaire de recourir à un quelconque collage, agrafage ou autre moyen de fixation.

On constate que lorsqu'une caisse est terminée (voir la figure 6), l'ouverture 4 d'une caisse déterminée, qui peut servir d'ouverture de préhension, peut recevoir, dans un gerbage, les deux pattes 17a et 17b de la cai-sse située immédiatement au-dessous, ce qui permet d'obtenir une excellente résistance d'un gerbage,meme é- levé ,à la flexion. Les corniches 8 de ladite caisse déterminée contribuent à cette résistance à la flexion du gerbage, en soutenant les coins du fond de la caisse située immédiatement au-dessus.

Claims (8)

REVENDICATIONS

1. Caisse d'emballage, notamment plateau pour fruits et légumes, du type des caisses ou analogues qui sont élaborées à partir d'une plaque plane, par exemple en carton ondulé ou analogue, cette plaque étant prédécoupée et comportant différentes lignes de pliage, caractérisée en ce que ladite plaque comporte : une partie centrale (1) de forme générale rectangulaire, destinée à constituer le fond de la caisse et comportant le long des lignes longitudinales de pliage, entre ledit fond et les côtés qui s'y raccordent, plusieurs encoches (2, 3) ; deux cotés frontaux opposés (5) s'étendant respectivement le long des deux petits côtés opposés du fond (1), chacun de ces cô- tés étant prolongé latéralement, à ses deux extrémités opposées, par des premiers rabats (6) portant une encoche (7) ; deux corniches (8) prolongeant respectivement lesdits côtés frontaux (5) et reliées chacune à eux respectivement par une ligne de pliage, chacune de ces corniches (8) portant latéralement, à ses deux extrémités opposées, des languettes de fixation (9) ; deux côtés latéraux opposés (10) s'étendant respectivement le long des deux grands c- tés opposés du fond (1) ; deux pattes découpées (11) dont chacune est reliée à une partie centrale de la longueur du bord de chacun desdits côtés latéraux (10) par une double ligne de pliage (a,a), chaque patte comportant un tenon (12) sur son bord opposé, face à une encoche centrale (2) s'étendant selon les lignes de pliage des grands côtés du fond (1) , et deux volets latéraux rabattables (13) dont chacun est relié à des parties de la longueur du bord de chacun desdits côtés latéraux (10), de part et d'autre de la partie centrale précitée, par des doubles lignes de pliage (b,b) ; les extrémités de chacun des deux dits volets latéraux rabattables (13) étant prolongées latéralement, par l'intermédiaire de doubles lignes de pliage (c,c), par des seconds rabats (14), lesquels coiffent, partiellement, lesdits premiers rabats (6) correspondants.

2. Caisse selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites languettes (9) sont destinées à s'engager, pour le verrouillage de la caisse ou analogue, dans des logements (15) prolongeant vers l'extérieur lesdites doubles lignes de pliage (b,u) reliant les côtés latéraux (10) et lesdits volets latéraux rabattables correspondants (13), et, en même temps, lorsque le pliage de la caisse est effectué, dans lesdites encoches (7) desdits premiers rabats (6), lesquels se trouvent alors intercalés entre lesdits côtés latéraux (10) et lesdits volets latéraux rabattables (13), lesdites corniches (8) s'étendant alors parallèlement au fond (1).

3. Caisse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les bords longitudinaux extérieurs desdits volets latéraux rabattables (13) sont pourvus de tenons (16) propres à s'engager, lorsque le volet est rabattu contre le côté latéral correspondant (10), dans des encoches (3) disposées de part et d'autre de ladite encoche centrale (2), sur chacune desdites lignes de pliage des grands cotés du fond (1).

4. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdits côtés frontaux opposés (5) comportent chacun, centralement, une ouverture de préhension (4) de la caisse ou analogue, pouvant être limitée, d'un côté, par la ligne de pliage entre le côté frontal (5) correspondant et le fond (1).

5r Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une fois pliées, les bandes de matière comprises entre lesdites doubles lignes de pliage (c,c) définissent des poutres (18) de résistance au flambage, aux quatre coins de la caisse ou analogue.

6. Caisse selon les revendications 2 et 5, caractérisée en ce que, lorsque les corniches (8)s'étendent parallèlement au fond (1), elles prennent appui sur lesdites poutres (18) de résistance au flambage.

7. Caisse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les deux seconds rabats(14), situés à la même extrémité de la caisse, comportent des pattes (L7b)qui, lorsque la caisse est entièrement terminée, se superposent à une patte (17a) de forme semblable du côté frontal correspondant(5), pour constituer alors une patte double (17a, 17b) susceptible, lors d'un gerba-.

ge des caisses, de s'engager dans une ouverture de forme correspondante (4) du côté frontal (5) de la caisse disposée immédiatement au-dessus de la caisse considérée.

8. Caisse selon la revendication 7, caractérisée en ce que lesdites corniches (8) sont pourvues d'une ouverture ou encoche (19) entourant la patte (17a) du côté frontal correspondant (5) et susceptible de maintenir la superposition desdites pattes (17a, 17b) lorsque les corniches sont repliées parallèlement audit fond (1).

9. Procédé de fabrication d'une caisse d'emballage, notamment d'un plateau pour fruits et légumes, consistant à découper selon un contour et avec des ouvertures et encoches de formes déterminées, une plaque de carton ondulé ou analogue et à lui imprimer des li gnes de prépliage de sorte à obtenir une ébauche présentant les caractéristiques de l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à prélever, par exemple par un système à ventouses, une ébauche ou plaque prédécoupée sur une pile de plaques, à la transférer dans un espace opérant d'une machine appropriée, pourvue, de façon adéquate, de rampes, guides, bras pivotants, poussoirs, dispositifs de préhension, de transfert, et tous autres moyens bien connus dans ce type de machines à plier des découpes, et à faire descendre l'ébauche progressivement de sorte à faire effectuer automatiquement à la machine les opérations suivantes, dont certaines peuvent se dérouler simultanément

10) plier à angle droit par rapport au fond (1) lesdits premiers rabats (6)

20) plier à angle droit par rapport audit fond (1) lesdits côtés frontaux (5) et corniches (8)

30) plier à angle droit par rapport audit fond (1) les côtés latéraux (10)- en leur faisant prendre appui, par leurs extrémités,sur lesdits premiers rabats (6), lesdits volets latéraux rabattables (13) et pattes découpées (11) restant alors dans le prolongement desdits côtés latéraux (10), et à plier en même temps vers l'extérieur, le long desdites doubles lignes de pliage (c,c), à angle droit par rapport auxdits volets latéraux (13), lesdits seconds rabats (14) ;;

40) rabattre vers l'intérieur, par pliage le long desdites doubles lignes de pliage (b,b) lesdits volets latéraux (13), pour les amener contre lesdits premiers rabats (6), constituer une double paroi latérale avec lesdits côtés latéraux (10), assurer un premier verrouillage par introduction des tenons (16) dans les encoches (3) appliquer lesdits seconds rabats (14) contre les côtés frontaux (5) et former, aux quatre coins, des poutres de résistance au flambage, perpendicualires audit fond (1), entre lesdites doubles lignes de pliage (c,c)

50) plier vers l'intérieur, à angle droit par rapport auxdites corniches (8), lesdites languettes (9)

60) plier vers l'intérieur, à angle droit par rapport auxdits côtés frontaux (5), c'est-à-dire parallèlement au fond (1), lesdite corniches (8), en faisant pénétrer lesdites languettes (9) dans le logements (15), lesquelles languettes peuvent alors se loger dans le encoches (7) desdits premiers rabats (6) ; et

70) plier vers l'intérieur, le long desdits doubles lignes de pliage (a,a) lesdites pattes découpées (11), par dessus les volets rabattus (13), en faisant pénétrer lesdits tenons (12) dans lesdites encoches centrales (2), suite à quoi ladite caisse ou analogue est entièrement terminée et verrouillée.