FR2460195A1 - Procede de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur - Google Patents

Procede de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur Download PDF

Info

Publication number
FR2460195A1
FR2460195A1 FR7917137A FR7917137A FR2460195A1 FR 2460195 A1 FR2460195 A1 FR 2460195A1 FR 7917137 A FR7917137 A FR 7917137A FR 7917137 A FR7917137 A FR 7917137A FR 2460195 A1 FR2460195 A1 FR 2460195A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
mold
sheath
rim
inflatable
braided
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR7917137A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2460195B1 (fr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ferrary J P
Original Assignee
Ferrary J P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferrary J P filed Critical Ferrary J P
Priority to FR7917137A priority Critical patent/FR2460195A1/fr
Priority to US06/163,774 priority patent/US4314964A/en
Priority to NL8003743A priority patent/NL8003743A/nl
Priority to DE19803024934 priority patent/DE3024934A1/de
Priority to ES493000A priority patent/ES493000A0/es
Priority to IT68032/80A priority patent/IT1128839B/it
Priority to BE0/201257A priority patent/BE884106A/fr
Priority to AT0343080A priority patent/AT378740B/de
Priority to GB8021657A priority patent/GB2051662B/en
Publication of FR2460195A1 publication Critical patent/FR2460195A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2460195B1 publication Critical patent/FR2460195B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62J—CYCLE SADDLES OR SEATS; AUXILIARY DEVICES OR ACCESSORIES SPECIALLY ADAPTED TO CYCLES AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. ARTICLE CARRIERS OR CYCLE PROTECTORS
    • B62J6/00—Arrangement of optical signalling or lighting devices on cycles; Mounting or supporting thereof; Circuits therefor
    • B62J6/20—Arrangement of reflectors, e.g. on the wheel spokes ; Lighting devices mounted on wheel spokes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/0013—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor using fillers dispersed in the moulding material, e.g. metal particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B5/00—Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material
    • B60B5/02—Wheels, spokes, disc bodies, rims, hubs, wholly or predominantly made of non-metallic material made of synthetic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
    • B29C43/12—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies using bags surrounding the moulding material or using membranes contacting the moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809—Fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2309/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2303/00 - B29K2307/00, as reinforcement
    • B29K2309/08—Glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

PROCEDE DE FABRICATION D'UNE JANTE DE CYCLE OU DE CYCLOMOTEUR CONSISTANT A UTILISER UNE GAINE TUBULAIRE EN FIBRE DE VERRE TRESSEE QUE L'ON GONFLE INTERIEUREMENT POUR LA CONFORMER A L'INTERIEUR D'UN MOULE, CE PROCEDE ETANT CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE LES ETAPES SUCCESSIVES SUIVANTES: -MISE EN PLACE D'UNE GAINE GONFLABLE A L'INTERIEUR DE LADITE GAINE DE FIBRE DE VERRE TRESSEE; -MISE EN PLACE D'UNE LONGUEUR APPROPRIEE DE L'ENSEMBLE CONSTITUE PAR LES DEUX GAINES CONCENTRIQUES, DANS UN MOULE AYANT LA FORME DE LA JANTE A REALISER ET COMPORTANT DES CANAUX D'INJECTION DE MATIERE PLASTIQUE ET AU MOINS UN CANAL D'ARRIVEE D'AIR DEBOUCHANT DANS LA GAINE GONFLABLE; -GONFLAGE DE CETTE GAINE GONFLABLE PAR INSUFFLATION D'AIR COMPRIME AU TRAVERS DUDIT CANAL D'ARRIVEE D'AIR; -INJECTION DE LA MATIERE PLASTIQUE DANS LE MOULE, ENTRE LA GAINE GONFLEE ET LA GAINE DE FIBRE DE VERRE TRESSEE; ET -CUISSON DU MOULE, POUR REALISER LA POLYMERISATION DE LA STRUCTURE REALISEE, SUIVIE DU DEMOULAGE DE LA JANTE.

Description

-1- 2 4 6 0 1 9 5
La présente invention est relative à un procédé de réalisation d'une
jante, notamment pour cycle s ou cyclomoteurs.
On saitqu'à l'heure actuelle de telles jantes sont réalisées soit en acier, soit en alliage léger. Les jantes en acier sontéconomiques àfabriquer mais elles présentent l'inconvénient d'être lourdes. De leur côté, les jantes en alliage léger présentent naturellement l'avantage d'un poids réduit par
rapport aux jantes en acier, mais leur fabrication reste coûteuse.
Le Demandeur se propose d'apporter unprocédé de fabrication d'une
jante en matière synthétique renforcée, conçue de façon à présenterdes carac-
téristiques mécaniques améliorées par rapportaux jantes en acier et en allia-
ge léger, ce procédé présentant en outre l'avantage d'une mise en oeuvre éco-
nomique permettant par ailleursune fabrication en grande série.
Le procédé selon l'invention applique àla fabrication des jantes le procédé connu qui consiste à utiliser une gaine tubulaire en fibre de verre
tressée que l'on gonfle intérieurement pour la conformer àl'intérieur du moule.
Ce procédé est caractérisé en ce qu'il comporte les étapes successi-
ves suivantes: a - mise en place d'une gaine gonflable à l'intérieur de ladite gaine de fibre de verre tressée, b - mise en place d'une longueur appropriée de l'ensemble constitué par les deux gaines concentriques, dans un moule ayant la forme de la jante à réaliser et comportant des canaux d'injection de matière plastique et au moins un canal d'arrivée d'air débouchant dans la gaine gonflable, c - gonflage de ladite gaine gonflable par l'intermédiaire dudit canal d'arrivée d'air,
d - injection de la matière plastique dans le moule entre la gaine gon-
flée et la gaine de fibre de verre tressée, et e -cuisson du moule pour réaliser la polymérisation de la structure
réalisée, suivie d'un démoulage de la jante réalisée.
Selon une caractéristique de cette invention, on diffuse, dans la matière plastique injectée dans le moule, de la poudre d'aluminium afin d'améliorer la tenue au freinage de la jante terminée, par une meilleure dissipation de la
chaleur produite par ce freinage.
Selon encore une autre caractéristique de cette invention, on incorpore dans la matière plastique injectée dans le moule, des particules réflectorisantes
-2- 2460195
telles que notamment des microsphères de verre, afin de rendre rétroréfléchis-
santes les jantes fabriquées selon le procédé de l'invention.
D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront
de la description faite ci-après en référence au dessin annexé qui illustre les
étapes successives de la mise en oeuvre de ce procédé. Sur le dessin la figure 1 représente en coupe la gaine gonflable; la figure 2 représente encoupe la gaine de fibre de verre tressée enveloppantla gaine gonflable;
la figure 3 illustre la mise en place dans le moule de l'ensemble re-
présenté à la figure 2; la figure 4 illustre l'étape de gonflage de la gaine; la figure 5 représente l'étape d'injection dela qiatière plastique; et
la figure 6 représente en coupe la jante terminée.
Ainsi qu'on l'a mentionné plus haut, le procédé selon l'invention utilise une gaine tubulaire 12 en fibre de verre tressée que l'on gonfle intérieurement
pour la conformer à l'intérieur du moule de la jante.
La figure 1 représente la gaine tubulaire gonflable 10 que l'on introduit (figure 2) dansla gaine tubulaire 12. Au cours de l'étape suivante, on place une longueur appropriée de l'ensemble des deux gaines 10-12 ainsi réalisé dans un moule de jante (figure 3). Selon l'invention, ce moule est réalisé en trois parties, respectivement 14, 16, 18, et il comporte d'une part un certain nombre de canaux 20 pour l'injection de la matière plastique et au moins un canal 22 pour l'admission d'air dans la gaine gonflable 10. Selon un mode de
réalisation préféré de ce moule, on prévoit douze canaux d'injection de la ma-
tière plastique, positionnés sur le moule de façon à obtenir une répartition
homogène de la matière plastique.
Au cours de l'étape représentée àla figure 4, on procède au gonflage de la gaine 10 par insufflation d'air co mprimé au travers du canal 22. Cette gaine demeurant à l'état gonflé, on procède ensuite (figure 5) à l'injection de
la matière plastique par les canauxtels que 20. Ceux-ciassurentune réparti-
tion homogène de la matière qui imprègne la gaine 12 en fibre de verre tressée.
On procède ensuite à la cuisson du moule pour polymériser la matière plastique.
L'étape finale du procédé consiste à désolidariser les trois éléments
du moule pour démouler la jante 24 représentée à la figure 6.
-3 - 2 4 2460195
Selon l'invention, on peut incorporer dans la matière plastique injectée dans le moule desparticules d'aluminium. Ces particules améliorent la tenue au freinage de la jante terminée en assurantune bonne dissipation de la chaleur
résultant du freinage.
On peut encore, selon une autre caractéristique de l'invention, incorporer dans la matière plastique injectée desparticules réflectorisantes, par exemple des microsphères de verre, quiconfèrent à la jante terminée des
propriétés rétroréfléchissantes renforçant la sécurité des cycles et cyclomo-
teurs équipés de telles jantes.
Les jantes réalisées selon l'invention peuventêtre conçues pour rece-
voir des boyaux, comme c'est le cas de la jante 24 illustrée par la figure 6,
ou des pneumatiques classiques à tringles ou bourrelets.
Le procédé selon l'invention peut être égalementutilisé pour fabriquer des jantes telles que décrites dans les demandes N0 79 16 964 et N' 79 16 965 déposées le 29 Juin 1979 par le titulaire de la présente demande.
Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée aux exem-
ples de réalisation décrits et représentés mais qu'elle en englobe toutes les
variante à.
-4- 2460195

Claims (3)

REVENDICATIONS
1) Procédé de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur consistant à utiliser une gaine tubulaire en fibre de verre tressée que l'on gonfle intérieurement pour la conformer à l'intérieur d'un moule, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comporteles étapes successives suivantes: - mise en place d'une gaine gonflable à l'intérieur de ladite gaine de fibre de verre tressée; - mise en place d'une longueur appropriée de l'ensemble constitué par les deux gaines concentriques, dans un moule ayant la forme de la jante à réaliser et comportant des canaux d'injection de matière plastique et au moins un canal d'arrivée d'air débouchant dans la gaine gonflable; - gonflage de cette gaine gonflable par insufflation d'air -comprimé au travers dudit canal d'arrivée d'air;
- injection de la matière plastique dans le moule, entre la gaine gon-
fiée et la gaine de fibre de verre tressée; et
- cuisson du moule, pour réaliser la polymérisation de la structure réa-
lisée, suivie du démoulage de la jante.
2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé ence que l'on incor-
pore dans la matière plastique injectée dansle moule, des particules d'alumi-
nium afin d'améliorer la tenue au freinage de la jante réalisée, par une meil-
leure dissipation des calories produites pendant le freinage.
3) Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce
que l'on incorpore dans la matière plastique injectée dans le moule, des parti-
cules réflectorisantes, tellesque notamment des microsphères de verre, afin
de rendre rétro-réfléchissantes les jantes réalisées.
FR7917137A 1979-07-02 1979-07-02 Procede de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur Granted FR2460195A1 (fr)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7917137A FR2460195A1 (fr) 1979-07-02 1979-07-02 Procede de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur
NL8003743A NL8003743A (nl) 1979-07-02 1980-06-27 Werkwijze voor het vervaardigen van de velg voor een fiets of een motorfiets.
US06/163,774 US4314964A (en) 1979-07-02 1980-06-27 Method for the manufacture of a cycle or auto-cycle wheel rim
ES493000A ES493000A0 (es) 1979-07-02 1980-07-01 Procedimiento de fabricacion de una llanta de velociclo o ciclomotor
DE19803024934 DE3024934A1 (de) 1979-07-02 1980-07-01 Verfahren zur herstellung einer fahrrad- oder motorrad-felge
IT68032/80A IT1128839B (it) 1979-07-02 1980-07-01 Procedimento per la fabbricazione di un cerchio per ruote di cicli e di ciclomotori
BE0/201257A BE884106A (fr) 1979-07-02 1980-07-01 Procede de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur
AT0343080A AT378740B (de) 1979-07-02 1980-07-01 Felge fuer fahrraeder oder motorfahrraeder
GB8021657A GB2051662B (en) 1979-07-02 1980-07-02 Method for the manufacture of a cycle or auto-cycle wheel rim

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7917137A FR2460195A1 (fr) 1979-07-02 1979-07-02 Procede de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2460195A1 true FR2460195A1 (fr) 1981-01-23
FR2460195B1 FR2460195B1 (fr) 1982-11-12

Family

ID=9227392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR7917137A Granted FR2460195A1 (fr) 1979-07-02 1979-07-02 Procede de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4314964A (fr)
AT (1) AT378740B (fr)
BE (1) BE884106A (fr)
DE (1) DE3024934A1 (fr)
ES (1) ES493000A0 (fr)
FR (1) FR2460195A1 (fr)
GB (1) GB2051662B (fr)
IT (1) IT1128839B (fr)
NL (1) NL8003743A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2889998A1 (fr) 2005-08-31 2007-03-02 Salomon Sa Roue a rayons en tension

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5922576A (ja) * 1982-07-29 1984-02-04 ヤマハ株式会社 ゴルフ用ウツドクラブヘツドの製法
US4793659A (en) * 1982-11-30 1988-12-27 Werner Oleff Spoked wheel of synthetic material and method of making therefor
WO1986001463A1 (fr) * 1984-08-21 1986-03-13 Viellard Paul Henri Ensemble de materiaux composites constituant une jante de roue a rayons
DD233972A1 (de) * 1985-01-23 1986-03-19 Oberlausitzer Stahl U Fahrzeug Verstaerkungselement fuer verbundwerkstoffe
US4659530A (en) * 1985-06-17 1987-04-21 Vetco Gray Inc Method of taking an impression with an internal bore impression tool
EP0212140B1 (fr) * 1985-08-22 1990-05-02 The Budd Company Procédé pour la fabrication d'une structure creuse renforcèe de fibres
US5000990A (en) * 1985-08-22 1991-03-19 The Budd Company One piece molded composite part and method of manufacture
US4863771A (en) * 1985-08-22 1989-09-05 The Budd Company Hollow fiber reinforced structure and method of making same
US4724115A (en) * 1986-04-21 1988-02-09 The Budd Company Method of forming composite structures having sections extending in different diections
GB2195284B (en) * 1986-09-17 1990-02-28 Diversified Prod Racquets
US4743481A (en) * 1986-11-26 1988-05-10 Flex Technologies, Inc. Molding process for articles having an irregular shaped internal passage
EP0295758B1 (fr) * 1987-06-15 1991-11-21 The Budd Company Procédé pour former une structure renforcée de fibres
US4911876A (en) * 1987-06-15 1990-03-27 The Budd Company Method of forming an integral fiber reinforced structure
US5246275A (en) * 1987-08-21 1993-09-21 Arredondo Jr Rene N Wheel for bicycles and method of producing
US5258159A (en) * 1990-05-02 1993-11-02 The Budd Company Process for making a fiber reinforced fuel tank
US5344038A (en) * 1988-10-14 1994-09-06 The Budd Company Composite fuel tank
US4983430A (en) * 1989-03-21 1991-01-08 Sargent Leigh R Fiber reinforced composite product having a hollow interior
US4995675A (en) * 1989-07-12 1991-02-26 Carlos Tsai Bicycle wheel and the manufacturing method
NL8902588A (nl) * 1989-10-19 1991-05-16 Stamicarbon Buisvormig composietdeel.
US5122324A (en) * 1989-11-01 1992-06-16 Kingstone Golf Club Company, Ltd. Method of forming golf wood club head
US5184874A (en) * 1990-04-10 1993-02-09 Olson Paul D Injection molded plastic bicycle wheel
US5401079A (en) * 1991-08-26 1995-03-28 The Goodyear Tire & Rubber Company Heat transfer preventing lug hole sleeve inserts for a plastic wheel
JP3443140B2 (ja) * 1993-10-04 2003-09-02 富士重工業株式会社 多層プラスチック成形体とその製造方法
FR2713543A1 (fr) * 1993-12-10 1995-06-16 Compositex Procédé de fabrication d'une jante en matériau composite.
US5503464A (en) * 1994-10-12 1996-04-02 Collura; John A. Self-balancing wheel for motorized vehicles
US6398313B1 (en) * 2000-04-12 2002-06-04 The Polymeric Corporation Two component composite bicycle rim
US7258402B2 (en) 2001-02-13 2007-08-21 Campagnolo S.R.L. Method for producing a bicycle wheel rim, apparatus for implementing the method and bicycle wheel rim obtained thereby
ITTO20010121A1 (it) * 2001-02-13 2002-08-13 Campagnolo Srl Procedimento per la fabbricazione di un cerchio di ruota di bicicletta, dispositivo per l'attuazione del procedimento, e cerchio cosi' otten
KR100448558B1 (ko) * 2001-12-28 2004-09-13 주식회사 우연 복합재료 자전거림의 금형장치 및 이를 이용한 제조기계
US6991300B2 (en) * 2002-07-31 2006-01-31 James Colegrove Optimum compaction low void composite bicycle wheel rim
US20040066085A1 (en) * 2002-10-05 2004-04-08 Jason Schiers One-piece composite rim
AT412546B (de) * 2003-05-21 2005-04-25 Xentis Composite Produktions & Felge für fahrräder und dergleichen
DE10329710A1 (de) * 2003-07-02 2005-02-10 Bayer Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung eines Kunststoff-Metall-Verbundbauteils
US8002362B2 (en) * 2004-02-17 2011-08-23 Trek Bicycle Corporation Optimal thermal properties in light weight and high performance braking composite clincher or tubular tire bicycle wheel rim
DE102005051531A1 (de) * 2005-10-26 2007-05-03 Dt Swiss Ag Felge und Verfahren zur Herstellung einer Felge
US20100301663A1 (en) * 2009-05-26 2010-12-02 Mad Fibers, Llc Composite fiber bicycle wheels
US9108461B2 (en) 2012-06-27 2015-08-18 Cayucos Cowboys, Llc Bicycle wheel with unitary side construction
DE102016106530A1 (de) * 2016-04-08 2017-10-12 Munich Composites Gmbh (Schlauchreifen-)Felge und Verfahren zu deren Herstellung
US11407253B2 (en) 2017-12-13 2022-08-09 Falcon Composites Corp. Bicycle rims and method of manufacture thereof
US11230141B2 (en) * 2018-08-22 2022-01-25 Marshal Industrial Corp. Marked wheel rim and method for manufacturing the same
TWI701129B (zh) * 2019-06-21 2020-08-11 英屬維爾京群島商龍台工業股份有限公司 複合輪圈製程
DE102022134718A1 (de) 2022-12-23 2024-07-04 Dt Swiss Ag Laufradkomponente, Verfahren zur Herstellung und Werkzeugeinrichtung

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1052151A (fr) * 1952-03-06 1954-01-21 Compteurs & Moteurs Aster Matériau composite, notamment pour la fabrication de pièces pour compteurs ou pompes à liquides
FR1095524A (fr) * 1953-12-09 1955-06-03 Procédé de fabrication de corps creux en matière plastique thermodurcissable, et produits ainsi obtenus
FR1517790A (fr) * 1965-11-10 1968-03-22 Philips Nv Procédé pour le moulage par injection d'objets, tels que des paliers
DE1704266A1 (de) * 1968-02-19 1971-05-19 Puetzer Kunststofftechnik Gmbh Hohlkoerper aus chemischen,Werkstoff
DE2248847A1 (de) * 1972-10-05 1974-04-18 Schwelm Johannes Fahrradfelge
FR2235785A1 (en) * 1973-07-06 1975-01-31 Desplat Marie Light weight plastic moulded article has encapsulated hollow bodies - wrapped in fibrous matting
US4030754A (en) * 1976-01-21 1977-06-21 Hercules Incorporated Composite lightweight wheel rim

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2289990A (en) * 1939-05-18 1942-07-14 Alfred P Parker Manufacture of hollow articles
GB780966A (en) * 1952-09-20 1957-08-14 Salustiano Loinaz Susunaga Improvements in or relating to rims for the wheels of vehicles
GB1165343A (en) * 1965-11-29 1969-09-24 Fin Products H J England Ltd Moulding Fibre Glass Articles
US3629030A (en) * 1968-06-12 1971-12-21 Alvin G Ash Method for forming a mandrel and fabricating a duct thereabout

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1052151A (fr) * 1952-03-06 1954-01-21 Compteurs & Moteurs Aster Matériau composite, notamment pour la fabrication de pièces pour compteurs ou pompes à liquides
FR1095524A (fr) * 1953-12-09 1955-06-03 Procédé de fabrication de corps creux en matière plastique thermodurcissable, et produits ainsi obtenus
FR1517790A (fr) * 1965-11-10 1968-03-22 Philips Nv Procédé pour le moulage par injection d'objets, tels que des paliers
DE1704266A1 (de) * 1968-02-19 1971-05-19 Puetzer Kunststofftechnik Gmbh Hohlkoerper aus chemischen,Werkstoff
DE2248847A1 (de) * 1972-10-05 1974-04-18 Schwelm Johannes Fahrradfelge
FR2235785A1 (en) * 1973-07-06 1975-01-31 Desplat Marie Light weight plastic moulded article has encapsulated hollow bodies - wrapped in fibrous matting
US4030754A (en) * 1976-01-21 1977-06-21 Hercules Incorporated Composite lightweight wheel rim

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2889998A1 (fr) 2005-08-31 2007-03-02 Salomon Sa Roue a rayons en tension
EP1759880A2 (fr) 2005-08-31 2007-03-07 Salomon S.A. Roue à rayons en tension
US7950747B2 (en) 2005-08-31 2011-05-31 Salomon S.A.S. Wheel with tension spokes

Also Published As

Publication number Publication date
GB2051662B (en) 1983-03-16
IT8068032A0 (it) 1980-07-01
GB2051662A (en) 1981-01-21
ES8102512A1 (es) 1981-02-16
BE884106A (fr) 1980-11-03
DE3024934A1 (de) 1981-01-22
US4314964A (en) 1982-02-09
NL8003743A (nl) 1981-01-06
FR2460195B1 (fr) 1982-11-12
ATA343080A (de) 1985-02-15
AT378740B (de) 1985-09-25
IT1128839B (it) 1986-06-04
ES493000A0 (es) 1981-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2460195A1 (fr) Procede de fabrication d'une jante de cycle ou de cyclomoteur
US6761847B2 (en) Method for producing a bicycle wheel rim
US7651654B2 (en) Method for producing a bicycle wheel rim, apparatus for implementing the method and bicycle wheel rim obtained thereby
FR2967606A1 (fr) Procede de fabrication d'un ressort en materiau composite, tel qu'un ressort de suspension notamment pour vehicule automobile
EP0842757B1 (fr) Procédé et dispositif de fabrication de preforme de jante
FR2467758A1 (fr) Volant pour vehicule automobile et procede de production
EP0873838A2 (fr) Procédé et appareil pour la fabrication d'insolateurs
EP0799722B1 (fr) Roue pour véhicules automobiles et procédé de fabrication d'une telle roue
JP2009149289A (ja) 自転車用の車輪のリム、およびそのリムを備える自転車用の車輪
EP3030407A1 (fr) Moule pour pneumatique comportant un insert annulaire demontable
EP0594737A1 (fr) Roue de vehicule et procede de fabrication
FR2771332A1 (fr) Procede pour la realisation de pieces de grandes dimensions, notamment de coques de bateaux en stratifie
EP0799721B1 (fr) Roue pour véhicules automobiles
EP1149014B1 (fr) Cadre de cycle en materiau thermoplastique et procede de fabrication associe
FR2701899A1 (fr) Jante et roue pour cycle et leur procédé de fabrication.
EP1000728B1 (fr) Fabrication d'un appui
EP0574299B1 (fr) Procédé de fabrication d'une multiferrule pour fibres optiques
EP3191292B1 (fr) Moule de vulcanisation pour pneumatique a fermeture optimisee
CN214919810U (zh) 一种轻量化钢轮毂收缩模
CH435701A (fr) Procédé de fabrication d'une courroie et courroie fabriquée selon ce procédé
FR2942744A1 (fr) Rayon pour une roue de cycle
FR2597356A1 (fr) Raquette a jouer ayant des proprietes ameliorees pour le jeu.
GB1560052A (en) Method of manufacturing rubber articles and means forcarrying out said method
FR2618499A1 (fr) Arbre de transmission composite et procede de fabrication d'un tel arbre
JPH0616019A (ja) 空気入りタイヤ

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse