FR2458798A1 - Generateur de donnees en vue de la determination du debit d'un liquide en circulation - Google Patents

Generateur de donnees en vue de la determination du debit d'un liquide en circulation Download PDF

Info

Publication number
FR2458798A1
FR2458798A1 FR8012607A FR8012607A FR2458798A1 FR 2458798 A1 FR2458798 A1 FR 2458798A1 FR 8012607 A FR8012607 A FR 8012607A FR 8012607 A FR8012607 A FR 8012607A FR 2458798 A1 FR2458798 A1 FR 2458798A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
tube
data generator
chambers
liquid
generator according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8012607A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2458798B1 (fr
Inventor
Claudio Meisser
Hans Strasser
Hubert Lechner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Landis and Gyr AG
Original Assignee
Landis and Gyr AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Landis and Gyr AG filed Critical Landis and Gyr AG
Publication of FR2458798A1 publication Critical patent/FR2458798A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2458798B1 publication Critical patent/FR2458798B1/fr
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/66Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
    • G01F1/662Constructional details

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

L'INVENTION A POUR OBJET UN GENERATEUR DE DONNEES POSSEDANT DEUX RACCORDS DE CONNEXION 14, 15 SE TROUVANT SUR LE MEME AXE EN VUE DE L'INSERTION DANS UNE CANALISATION. DEUX CHAMBRES DE REPARTITION 1, 2 SONT SEPAREES L'UNE DE L'AUTRE PAR UNE PAROI 3 ET POSSEDENT GRACE AUX RACCORDS DE CONNEXION 14, 15 UNE ARRIVEE 7 ET UNE EVACUATION 8. UN TUBE 4 REUNIT LES CHAMBRES DE REPARTITION 1, 2 ET PENETRE DANS CELLES-CI DES DEUX COTES. EN FACE DES COTES EXTREMES DU TUBE 4 SONT DISPOSES DES CONVERTISSEURS DE MESURE 9, 10. LES SURFACES DE TRANSMISSION DE CEUX-CI 11, 12 APPLIQUENT A UN LIQUIDE CIRCULANT DANS LE TUBE 4 DES IMPULSIONS ULTRASONORES EN VUE DE LA MESURE DU TEMPS DE TRANSIT ET DE LA DETERMINATION DU DEBIT. LES CHAMBRES DE REPARTITION 1, 2 ENTOURENT LES DEUX EXTREMITES 5, 6 DU TUBE 4 DANS UN CANAL ANNULAIRE 16, 17. APPLICATION : NOTAMMENT AUX COMPTEURS D'EAU CHAUDE.

Description

I
La présente invention a trait à un généra-
teur de données en vue de la détermination du débit
d'un liquide circulant à travers un système de canali-
sations, par mesure des temps de transit d'ultrasons
-5 à l'intérieur du liquide et le long d'un trajet de me-
sure parcouru par le liquide et réalisé sous forme tu-
bulaire, qui comporte des têtes de raccordement pour une amenée et une évacuation du liquide, et équipé d'un convertisseur de mesure disposé en face des deux
extrémités du trajet de mesure dans les têtes de rac-
cordement, se trouvant en contact direct duliquide, dans
lequel l'axe du trajet de mesure constitue une perpen-
diculaire passant par le centre de sa surface de trans-
mission active.
En vue de la détermination du débit d'un li-
quide à travers un système de canalisations, il est con-
nu d'appliquer des impulsions ultrasonores ou liquides s'écoulant, afin de pouvoir déterminer, à partir du temps de transit des impulsions, la vitesse d'écoulement moyenne du liquide et ainsi le débit de celui-ci par unité de temps. Il s'est avéré qu'une mesure des temps de transit des impulsions le long d'une section de tube parcourue par le liquide est la plus avantageuse. Une telle disposition est décrite dans la demande de brevet allemand DE-OS'2.339.631, celle-ci présente cependant
encore différents inconvénients: dans le cas de l'ins-
tallation des convertisseurs de mesure directement dans le courant de liquide du système de canalisations, les convertisseurs de mesure ne sont pas accessibles de
l'extérieur, des résistances à l'écoulement apparais-
sent et la dépense pour l'amenée étanche des raccords électriques est élevée. Dans le cas de l'utilisation de deux éléments en T, dont les raccords se trouvant
sur un axe sont reliés sur un côté par un tube recti-
ligne et sont terminés sur l'autre côté chacun par un convertisseur de mesure, une chute de pression trop importante apparatt directement aux points de mesure par suite de la déviation de l'écoulement. En outre,
la longueur totale est prohibitive.
Pour l'installation de compteurs de débit dans des canalisations d'eau de consommation, des normes sont édictées concernant l'écartement de deux extrémités de canalisation, entre lesquelles le compteur de débit doit
être installé. Les écarts relativement faibles ne per-
mettent dans l'état de la technique que l'installation
de trajets de mesure sonore très courts et ainsi impré-
cis.
La présente invention a pour objet de réali-
ser un générateur de données de telle sorte qu'il puis- -
se être installé entre des distances relativement peti-
tes de deux extrémités de tube et présente malgré cela la longueur de trajet de mesure nécessaire en vue de
l'obtention de la précision de mesure requise. En ou-
tre, le générateur de données doit présenter une résis-
tance minimale à l'écoulement et pouvoir être fabriqué facilement. Ce problème est, selon l'invention, résolu par le fait que chaque extrémité du tube traverse les parois des têtes de raccordement réalisées sous la forme de chambre de répartition de grandes dimensions et pénètre dans l'intérieur des chambres de répartition, de sorte que chacune desdites chambres de répartition entoure de toutes parts l'extrémité associée du tube ou moins sur une longueur supérieure au diamètre de passage du tube, par le fait que la section, devant être parcourue par le liquide, des chambres de répartition s'élève à un multiple de la section de passage du tube, et par le fait qu'en outre les surfaces de transmission des convertisseurs de mesure sont disposées éloignées à une
distance, laissant dégagée la section de passage néces-
saire, des côtés extrêmes du tube.
Quelques exemples de réalisation de l'inven-
ton sont expliqués ci-après en détail, en regard des
dessins annexés.
Les figures 1 et 2 représentent chacune une vue schématique d'un générateur de données selon l'invention. Les figures 3 à 6 sont chacune une coupe à travers quatre générateurs de données de structures
différentes.
Sur les figures décrites ci-après, les mêmes numéros de référence sont utilisés pour des parties identiques.
Deux chambres de répartition 1 et 2 de gran-
des dimensions, formant des cavités parallélépipédiques,
sont séparées l'une de l'autre par au moins une paroi 3.
Un tube 4 servant de trajet de mesure traverse la paroi 3 et pénètre par ses extrémités 5 et 6 dans l'intérieur des deux chambres de répartition 1 et 2, de sorte que chaque chambre de répartition 1, 2 entoure de toutes parts l'extrémité correspondante 5, 6 du tube 4 au moins
sur une longueur qui est supérieure au diamètre de pas-
sage du tube 4.
Les chambres de répartition 1 et 2 comportent une arrivée 7 et une évacuation 8, qui sont indiquées sur les figures par une flèche et sont disposées dans
les chambres de répartition 1 et 2, éloignées des ex-
trémités 5 et 6 du tube 4. Les raccords pour l'arri-
vée 7 et l'évacuation 8 se trouvent avantageusement sur un axe commun. Le liquide à mesurer traverse, depuis l'arrivée 7, la première chambre de répartition 1 et pénètre sur un côté extrême de l'extrémité 5 dans le tube 4, quitte celui-ci à son autre extrémité 6, traverse la seconde chambre de répartition 2 et parvient
à l'évacuation 8. L'axe du tube 4 constitue une per-
pendiculaire passant à travers les centres des surfaces de transmission 11 et 12 d'un convertisseur de mesure
9, 10. Les surfaces de transmission 11 et 12 sont di-
rectement soumises au liquide et présentent chacune un écartement E du côté extrême des extrémités de tube 5, 6. Les distances E sont choisies de telle sorte qu'il en résulte pour le débit du liquide deux sections de
passage maximales sur les côtés extrêmes du tube 4.
Pour la précision de la mesure des temps de - ' 10 transit, il est par ailleurs souhaitable de maintenir minimales les distances E. Des résultats satisfaisants
sont obtenus lorsque les distances E s'élèvent approxi-
mativement à la moitié du diamètre interne du tube 4.
La figure 2 représentéeschématiquement comme un élargissement de la plage de mesure d'un générateur de données est obtenue par division du flux total en deux flux partiels. Grâce à la disposition symétrique
des deux flux partiels, on obtient un partage indépen-
dant du débit. Plus de deux flux partiels sont égale-
ment réalisables. En plus du tube 4 constituant le trajet de mesure, encore-au moins un autre tube 13, identique, est prévu, réunissant les deux chambres de répartition 1 et 2. En outre, chaque autre tube 13, en ce qui concerne la grandeur de l'écartement E ainsi
que l'arrivée 7 et l'évacuation 8, est disposé spatia-
lement de la même manière que le tube 4 dans les deux
chambres de répartition 1 et 2.
Dans l'exemple de la figure 3, les chambres de répartition 1 et 2 se composent également de cavités parallélépipédiques avec chacune une paroi de séparation
propre 3. Elles sont réunies juxtaposées par leurs pa-
rois de séparation 3. Des raccords de connexion 14 et , disposés sur la figure 3 aux extrémités inférieures des chambres de répartition 1 et 2, servent à l'amenée 7 ou à l'évacuation 8 du liquide. L'écartement A des côtés extrêmes des deux raccords de connexion 14, 15, s'élève dans le présent exemple à 190 mm et correspond à un écartement normalisé pour l'installation de
compteurs à eau.
Le tube 4 est disposé sur la figure 3 à pro- ximité du bord supérieur des chambres de répartition 1 et 2. Sa surface latérale traverse de façon étanche
les parois de séparation 3. Entre les raccords de con-
nexion 14 et 15 et le tube 4 est ménagé un espace que doit traverser le liquide. L'utilisation de chambres de répartition de grandes dimensions permet de choisir l'espace des chambres de répartition 1, 2,devant être
parcouru par le liquide, de section égale à un multi-
ple de la section de passage du tube 4. La vitesse d'écoulement dans les chambres de répartition 1 et 2
est ainsi faible, ce qui évite une formation de tourbil-
lon et ainsi une perte de pression et l'apparition de phénomènes de cavitation et assure une arrivée et une évacuation uniforme du liquide sur toute la périphérie
des côtés extrêmes du tube 4.
Afin de pouvoir allonger au maximum le trajet de mesure en vue de l'accroissement de la précision de
mesure pour un écartement donné A des raccords de con-
nexion, il est avantageux d'allonger en outre les cham-
bres de répartition selon la figure 3 à proximité des extrémités 5 et 6 du tube 4, et même de sorte que les parties des chambres de répartition 1, 2, entourant les deux extrémités 5, 6, forment avec l'axe du tube 4 un canal annulaire concentrique 16, 17, à travers lequel le liquide arrive à l'extrémité 5, ou s'éloigne de l'autre extrémité 6, dans une direction opposée au
sens d'écoulement dans le tube 4.
Dans l'exemple de la figure 4, les deux cham-
bres de répartition 1 et 2 se composent de deux coudes à 1800 18, 19, partant des deux raccords de connexion 14, 15, s'élargissant continuement et se transformant pour former les deux canaux annulaires 16, 17, qui
sont traversés par le tube 4 et sont maintenus conjoin-
tement avec au moins une nervure 20 dans leur position réciproque. Aux extrémités élargies, les coudes 18, 19
portent les convertisseurs de mesure 9 et 10.
Dans les exemples décrits jusqu'ici, on uti-
lise comme trajet de mesure un tube 4, dont l'axe est-
une droite, qui s'étend parallèlement à l'axe formé par les deux raccords de connexion 14, 15. Ceci se traduit
par une structure avantageuse et une disposition favo-
rable pour l'usinage, le bottier formant les chambres de répartition 1 et 2 pouvant être coulé, embouti, en
une ou deux parties. vissé ou également soudé. Le tu-
be 4 est avantageusement en matériau étiré. Le tube 4
peut être coulé, moulé, soudé ou être maintenu étan-
che d'une manière quelconque.
Dans le cas de la fabrication par coulée, il est important d'usiner la surface interne du tube 4
en vue de la réduction des résistances à l'écoulement.
En vue de la réduction des pertes de charge
par suite de la déviation du flux de liquide, des dis-
positions sont également possibles dans lesquelles l'axe du tube 4, qui est une droite, fait un angle quelconque avec l'axe formé par les deux raccords de
connexion 14, 15.
La figure 5 représente un exemple dans le-
quel les axes se croisent en un point et font entre
eux un angle droit.
Ceci est obtenu par le fait que les chambres de répartition 1 et 2 se composent de deux coudes à 900 21,22, partant des raccords de connexion 14, 15,
s'élargissant continuement, dont les extrémités élar-
gies 23, 24 portent les convertisseurs de mesure 9,
10.
Pour un façonnage approprié des coudes 18 et 19 servant de chambres de répartition 1 et 2, selon la figure 4, d'autres variantes avantageuses du point écoulement seraient également possibles; ainsi, en se référant à la figure 4, l'arrivée 7 se trouvant en bas à gauche pourrait être amenée en haut à droite vers
l'extrémité du tube 4, tandis que le liquide s'échap-
pant de l'extrémité 5 serait amené à l'évacuation 8.
La déviation à 180 des coudes 18 et 19 sur la figure 4 est alors superflue, pour cela les coudes doivent être légèrement déplacées dans une direction perpendiculaire au plan du. dessin et l'axe du tube 4
doit être légèrement basculé dans un plan perpendicu-
laire au plan du dessin.
Dans le cas du générateur de données selon la figure 5, les deux chambres de répartition 1 et 2 se composent de deux cavités parallélépipédiques avec une paroi commune 3. Un tube 25 formant le trajet de mesure
est courbé en U, ses branches 26 et 27 traversent chacu-
ne une paroi latérale 28, 29 des chambres de répartition 1, 2 et pénètrent dans une des chambres de répartition 1 et 2. Les côtés extrêmes des branches 26 et 27 sont
dirigés-vers les convertisseurs de mesure 9, 10 dispo-
sés sur les parois en vis-à-vis et dont les surfaces
de transmission 11, 12 sont également maintenues éloi-
gnées à l'écartement E. Du fait de la grandeur des-
chambres de répartition 1 et 2, est également garantie, dans le présent exemple, l'arrivée ou l'évacuation sans entraves du liquide aux extrémités de tube 5, 6 le long de toute la périphérie des deux branches 26, 27. Une
telle disposition présente l'avantage que les deux don-
vertisseurs de mesure se trouvent rapprochés et peuvent
être recouverts par un boîtier commun 30, qui est repré-
senté_en pointillés sur la figure 6. Le boîtier 30 entoure également le montage électronique nécessaire à
2458?98
l'évaluation des données. Dés canalisations électriques accessibles allant aux convertisseurs de mesure 9 et 10
sont superflues, et ainsi les possibilités d'interven-
tions frauduleuses sont réduites.
Les générateurs de données décrits conviennent particulièrement à l'application dans un compteur de chaleur, dans lequel, en plus du débit, est également détectée la différence de température entre une arrivée
et un retour.
f

Claims (8)

REVENDICATIONS
1) Générateur de données en vue de la détermina-
tion du débit d'un liquide circulant à travers un systè-
me de canalisations, par mesure des temps de transit d'ultrasons à l'intérieur du liquide et le long d'un trajet de mesure parcouru par le liquide et réalisé
sous forme tubulaire, qui comporte des têtes de raccor-
dement pour une amenée et une évacuation du liquide, et équipé d'un convertisseur de mesure disposé en face des deux extrémités du trajet de mesure dans les têtes de raccordement, se trouvant en contact direct du liquide,
dans lequel l'axe du trajet de mesure constitue une per-
pendiculaire passant par le centre de sa surface de
transmission active, caractérisé en ce que chaque extré-
mité (5,6) du tube (4,25) traverse les parois (3; 28, 29)
des têtes de raccordement réalisées sous la forme de cham-
bres de répartition (1, 2) de grandes dimensions et pé-
nètre dans l'intérieur des chambres de répartition (1,2) de sorte que chaque chambre de répartition (1, 2) entoure de toutes parts l'extrémité associée (5; 6) du tube (4;
) au moins sur une longueur qui est supérieure au dia-
mètre de passage du tube (4), et en ce que la section
devant être parcourue par le liquide des chambres de ré-
partition (1, 2) s'élève à un multiple de la section de
passage du tube (4; 25), et en ce qu'en outre les sur-
faces de transmission (11, 12) des convertisseurs de me-
sure (9, 10) sont disposées éloignées à une distance (E), laissant dégagée la section de passage nécessaire,
des côtés extrêmes du tube (4; 25).
2) Générateur de données selon la revendication
1, caractérisé en ce que la distance (E) s'élève appro-
ximativement à la moitié du diamètre interne du tube (4).
3) Générateur de données selon les revendications
1 et 2, caractérisé en ce que les chambres de réparti-
tion (1, 2) se composent de deux cavités parallélépipé-
diques avec une paroi (3) commune traversée par le tube (4).
4) Générateur de données selon les revendica-
tions 1 et 2, caractérisé en ce qu'en vue de l'élargisse- ment de la plage de mesure, en plus du tube (4) formant le trajet de mesure, au moins encore un autre tube (13),
disposé symétriquement, réunit les deux chambres de ré-
partition (1, 2), chaque autre tube (13) étant disposé en ce qui concerne la distance (E) ainsi que l'amenée
(7) et l'évacuation (8) dans les deux chambres de répar-
tition (1, 2) spatialement identiquement comme le tube
(4) formant le trajet de mesure.
) Générateur de données selon les revendications
1 et 2, caractérisé en ce que les parties des chambres de répartition (1; 2) entourant les deux extrémités (5, 6) du tube (4) forment chacureun canal annulaire (16; 17)
concentrique à l'axe du tube, à travers lequel le liqui-
de afflue à une extrémité (5) dans une direction oppo-
sée au sens d'écoulement dans le tube (4), ou s'éloigne
de l'autre extrémité (6).
6) Générateur de données selon la revendication , caractérisé en ce que les deux chambres de réparti- tion (1, 2) se composent de deux coudes à 180 (18, 19) s'élargissant continuement et se transformant pour former les deux canaux annulaires (16, 17) qui sont
traversés par le tube (4) et sont maintenus, conjointe-
ment avec des éléments de liaison (20), dans leur po-
sition mutuelle et portent à leurs extrémités élargies
les convertisseurs de mesure (9, lo).
7) Générateur de données selon une des revendica-
tions précédentes, caractérisé en ce que l'axe du tube (4) est une droite qui s'étend parallèlement à l'axe commun de deux raccords de connexion (14, 15) formant
l'arrivée (7) ou l'évacuation (8) du générateur de don-
nées.
8) Générateur de données selon une des revendi-
cations 1, 2, 3, 5 ou 6, caractérisé en ce que l'axe du tube est une droite qui forme un angle quelconque avec l'axe commun de deux raccords de connexion (14, 15) formant l'amenée (7) ou l'évacuation (8) du générateur
de données.
9) Générateur de données selon une des revendi-
cations 1, 2, 5 ou 8, caractérisé en ce que les cham-
bres de répartition (1, 2) se composent de deux coudes à 90 (21, 22) partant de deux raccords de connexion
(14, 15), s'élargissant continuement, dont les extré-
mités élargies (23, 24) portent les convertisseurs de
mesure (9; 10), l'axe passant par les raccords de con-
nexion (14, 15) formant un angle droit avec l'axe de mesure. ) Générateur de données selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le tube (25) formant le trajet de mesure est courbé en U et traverse avec ses
branches (26, 27) une paroi latérale (28; 29) des cham-
bres de répartition (1; 2),-pénètre dans les chambres de
répartition (1; 2) et est dirigé avec les cotés extrê-
mes de ses branches (26; 27) vers les convertisseurs
de mesure (9; 10) disposés sur les parois en vis-à-vis.
FR8012607A 1979-06-08 1980-06-06 Generateur de donnees en vue de la determination du debit d'un liquide en circulation Granted FR2458798A1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH534379A CH636701A5 (de) 1979-06-08 1979-06-08 Messwertgeber zur bestimmung der durchflussmenge einer stroemenden fluessigkeit mit ultraschall.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2458798A1 true FR2458798A1 (fr) 1981-01-02
FR2458798B1 FR2458798B1 (fr) 1984-11-23

Family

ID=4291988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8012607A Granted FR2458798A1 (fr) 1979-06-08 1980-06-06 Generateur de donnees en vue de la determination du debit d'un liquide en circulation

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4325262A (fr)
JP (1) JPS55166009A (fr)
AT (1) AT384299B (fr)
BE (1) BE883501A (fr)
CH (1) CH636701A5 (fr)
DE (1) DE2924561B1 (fr)
DK (1) DK161258C (fr)
FR (1) FR2458798A1 (fr)
GB (1) GB2052741B (fr)
IT (1) IT1131289B (fr)
NL (1) NL183606C (fr)
SE (1) SE8004210L (fr)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3039710C2 (de) * 1980-09-25 1983-01-13 LGZ Landis & Gyr Zug AG, 6301 Zug Meßwertgeber zur Bestimmung der Durchflußmenge einer strömenden Flüssigkeit
CH648932A5 (de) * 1980-12-09 1985-04-15 Landis & Gyr Ag Messwertgeber zur bestimmung der durchflussmenge einer stroemenden fluessigkeit.
US4365518A (en) * 1981-02-23 1982-12-28 Mapco, Inc. Flow straighteners in axial flowmeters
CH655574B (fr) * 1982-03-01 1986-04-30
DE3239770C2 (de) * 1982-10-27 1984-11-22 Danfoss A/S, Nordborg Ultraschall-Meßvorrichtung
US4506552A (en) * 1984-01-12 1985-03-26 Manning Technologies, Inc. Coaxial flowpath apparatus
JPH0313105Y2 (fr) * 1985-12-18 1991-03-26
US5168762A (en) * 1988-06-09 1992-12-08 British Gas Plc Speed measurement device
GB2254427B (en) * 1988-06-09 1993-02-03 British Gas Plc Speed measurement device
GB8813640D0 (en) * 1988-06-09 1988-07-13 Gill M J Speed measurement device
GB2225426B (en) * 1988-09-29 1993-05-26 Michael John Gill A transducer
GB2248502B (en) * 1990-10-02 1995-06-14 British Gas Plc Measurement system
GB9021441D0 (en) * 1990-10-02 1990-11-14 British Gas Plc Measurement system
DE9201844U1 (fr) * 1992-02-13 1992-04-02 Siemens Ag, 8000 Muenchen, De
DE4213170C2 (de) * 1992-04-22 1995-10-19 Hydrometer Gmbh Ultraschall-Durchflußmesser
DE4224372C2 (de) * 1992-07-23 1995-02-02 Kromschroeder Ag G Ultraschall-Gaszähler
GB9217180D0 (en) * 1992-08-13 1992-09-23 Aztec Dev Ltd Improvements in or relating to the dispensing of fluids
EP0606536B1 (fr) * 1993-01-11 1998-04-08 Landis & Gyr Technology Innovation AG Capteur avec transducteur ultrasonique
CH684767A5 (de) * 1993-03-19 1994-12-15 Landis & Gyr Tech Innovat Plombiervorrichtung für Messwertgeber.
US5463906A (en) * 1994-01-24 1995-11-07 Triton Technology, Inc. Interchangeable disposable acoustic for use with an ultrasonic flowmeter, particularly during extracorporeal measurement of blood flow
DE4415889A1 (de) * 1994-05-05 1995-11-16 Hydrometer Gmbh Meßwertgeber zur Messung von Flüssigkeitsströmungen mit Ultraschall
US5969263A (en) * 1995-04-08 1999-10-19 Schlumberger Industries, S.A. Ultrasonic fluid counter for attenuating parasitic ultrasonic waves
JP3246851B2 (ja) * 1995-04-10 2002-01-15 東京計装株式会社 超音波流量計用検出器
GB2301186A (en) * 1995-05-23 1996-11-27 Smith Meters Ltd Ultrasonic flow meter
DE19533814C2 (de) * 1995-09-13 1999-11-18 Iwk Regler Kompensatoren Vorrichtung zur Ultraschall-Durchflußmessung
DE19731173C2 (de) * 1997-07-10 2001-12-13 Kundo Systemtechnik Gmbh Ultraschall-Durchflußmengenmesser
GB2361319B (en) 1998-03-05 2002-01-16 Palmer Environmental Ltd Detecting leaks in pipes
GB2341688A (en) * 1998-09-19 2000-03-22 Siemens Measurements Ltd Adaptable gas meter
JP2002131104A (ja) * 2000-10-26 2002-05-09 Osaka Gas Co Ltd 超音波流速測定装置
JP2002154239A (ja) * 2000-11-17 2002-05-28 Canon Inc 画像処理方法およびプリント装置
PL199849B1 (pl) * 2001-04-09 2008-11-28 M & Fc Holding Llc Przyrząd do pomiaru ilości ciepła
AU2004233273C1 (en) * 2003-04-21 2008-10-30 Teijin Limited Ultrasonic apparatus and method for measuring the concentration and flow rate of gas
DE102005001897C5 (de) * 2005-01-14 2013-01-17 Landis+Gyr Gmbh Ultraschallmessanordnung für den Einbau an einem Einrohranschlussstück in einer Rohrleitung
DE102005046858B3 (de) * 2005-09-29 2007-01-18 Miele & Cie. Kg Vorrichtung zum Messen der Dosiermenge von Spülzusätzen
JP2008046062A (ja) * 2006-08-21 2008-02-28 Aichi Tokei Denki Co Ltd 超音波流量計
CN101458131B (zh) * 2007-12-10 2010-09-29 孙加胜 整体式超声波热能表
DE202008002816U1 (de) * 2008-02-29 2009-04-16 Junker, Raul Vorrichtung zur Durchflussmessung
EP2146189B1 (fr) * 2008-07-16 2015-10-28 SICK Engineering GmbH Mesure par ultra-sons de la vitesse d'écoulement
DE202010015194U1 (de) 2010-03-18 2011-02-24 Sick Engineering Gmbh Ultraschallmessvorrichtung
DE102011080894A1 (de) 2011-08-12 2013-02-14 Endress + Hauser Flowtec Ag Sensor-Modul zum Messen und/oder Überwachen von Parametern von in Rohrleitungen strömenden Medien sowie damit gebildetes Meßsystem
RU2544256C1 (ru) * 2013-11-15 2015-03-20 Александр Михайлович Деревягин Устройство для измерения скорости потока текучей среды
FR3065070B1 (fr) * 2017-04-10 2019-06-14 Efs Sa Structure de gestion des ondes parasites d’un debitmetre a ultrason
FR3065106B1 (fr) 2017-04-10 2019-08-02 Efs Sa Procede de commande d'un appareil de mesure a ultrasons du debit d'un fluide dans un canal de mesure
CZ308502B6 (cs) 2019-03-16 2020-09-30 Jaroslav Mikan Ultrazvukový kompaktní průtokoměr, zejména pro plyn

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2339631A1 (de) * 1972-08-09 1974-03-07 Saratoga Systems Durchfluss- und schallgeschwindigkeitsmesser und messverfahren
US4140012A (en) * 1977-11-07 1979-02-20 Envirotech Corporation Small pipe flowmeter

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1016750B (it) * 1974-08-01 1977-06-20 Fiat Spa Dispositivo per effettuare median te ultrasuoni la misura della por tata d aria in massa nel condotto di aspirazione di motori a combu stione interna
DE2648718C2 (de) * 1976-10-27 1978-12-21 Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) Mit Ultraschall arbeitendes Gerät zum Ermitteln physikalischer Größen eines Mediums

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2339631A1 (de) * 1972-08-09 1974-03-07 Saratoga Systems Durchfluss- und schallgeschwindigkeitsmesser und messverfahren
US4140012A (en) * 1977-11-07 1979-02-20 Envirotech Corporation Small pipe flowmeter

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55166009A (en) 1980-12-24
DE2924561B1 (de) 1980-07-31
FR2458798B1 (fr) 1984-11-23
DK246980A (da) 1980-12-09
US4325262A (en) 1982-04-20
SE8004210L (sv) 1980-12-09
JPS6125291B2 (fr) 1986-06-14
NL183606B (nl) 1988-07-01
DK161258B (da) 1991-06-17
AT384299B (de) 1987-10-27
IT1131289B (it) 1986-06-18
ATA284280A (de) 1987-03-15
CH636701A5 (de) 1983-06-15
NL8003340A (nl) 1980-12-10
NL183606C (nl) 1988-12-01
DK161258C (da) 1991-12-30
IT8022615A0 (it) 1980-06-06
GB2052741B (en) 1983-11-16
DE2924561C2 (fr) 1981-04-23
GB2052741A (en) 1981-01-28
BE883501A (fr) 1980-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2458798A1 (fr) Generateur de donnees en vue de la determination du debit d'un liquide en circulation
EP0331566B1 (fr) Guide d'onde sonore cylindrique
FR2562997A1 (fr) Echangeurs de chaleur a plaques et nouveau type de plaques permettant l'obtention de tels echangeurs
EP0740949A1 (fr) Echangeur thermique à plaques
FR2575824A1 (fr) Appareil de mesure de debit massique selon le principe de coriolis
FR3081998A1 (fr) Moyen de mesure de fluide et module de mesure de fluide pour un moyen de mesure de fluide et ensemble
FR2606130A1 (fr) Echangeur de chaleur notamment pour appareils medicaux
FR3086388A1 (fr) Moyen de mesure de fluide presentant un boitier de fluide, et procede de fabrication de boitier de fluide
FR2745069A1 (fr) Dispositif d'expansion a chambres multiples pour circuit de refroidissement/chauffage de vehicule
FR2749647A1 (fr) Condenseur a reservoir separe pour installation de climatisation, notamment de vehicule automobile
FR2769974A1 (fr) Evaporateur a capacite d'echange de chaleur amelioree
FR2935046A1 (fr) Debitmetre electromagnetique
FR2661644A1 (fr) Installation de chauffage et/ou de climatisation a deux pulseurs d'air pour vehicule automobile.
EP0592657A1 (fr) Oscillateur fluidique et debitmetre comportant un tel oscillateur.
WO2017191418A1 (fr) Echangeur thermique en matière plastique et véhicule comprenant cet échangeur
EP1364188A1 (fr) Dispositif pour mesurer une pression en deux points d'un ecoulement fluidique
FR3096447A1 (fr) Echangeur de chaleur et système d’échange thermique associé pour véhicule
FR3053453B1 (fr) Dispositif d'echange thermique comprenant au moins un dispositif raidisseur, systeme de conditionnement d'air et vehicule
FR3028018A1 (fr) Element d'echange de chaleur adapte pour un echange de chaleur entre un premier et un deuxieme fluide, un faisceau d'echange comprenant l'element d'echange de chaleur et un echangeur de chaleur comprenant le faisceau d'echange
FR2685362A3 (en) Washing machine or dishwasher comprising a pressure sensor as a device for regulating the water level
EP3220500B1 (fr) Procédé de fabrication d'une boîte à bornes et boîte à bornes correspondante
FR2927988A1 (fr) Couvercle pour boitier de distribution d'un echangeur de chaleur a tubes, boitier de distribution comprenant un tel couvercle et echangeur de chaleur comprenant un tel boitier de distribution
JP6488463B2 (ja) ガスメータ
FR2723422A1 (fr) Canalisation electrique a zone d'eclissage etanche
WO2020217038A1 (fr) Réservoir modulaire pour stocker un liquide et procédé d'assemblage d'un tel réservoir