FR1392604A - Presse universelle à présenter les outillages, tels que moules, matrices et autres - Google Patents

Description

<B>Presse universelle â présenter les outillages, tels que moules, matrices et</B> <B>autres.</B> La phase de finition des outillages composés de deux éléments s'assemblant l'un à l'autre, tels que les moules, matrices et autres, consiste à présenter l'un à l'autre les éléments devant s'assembler ou correspondre en vue de déter miner les zones qui nécessitent des retouches. Cette opération est naturellement réalisée autant de fois qu'il est nécessaire pour obtenir un résultat satisfaisant.

Les gros outillages qui ne peuvent être mani pulés à la main nécessitent l'emploi de presses pour leur présentation, les éléments sont bridés chacun sur l'un des plateaux d'une presse puis retirés pour permettre leur usinage ce qui entraîne une perte de temps considérable.

La présente invention a pour but de remé dier à ces inconvénients en fournissant une presse universelle à présenter les outillages du type de celles comportant deux plateaux, le plateau inférieur à niveau fixe et le plateau supérieur mobile verticalement caractérisé en ce que chaque plateau, inférieur et supérieur, est monté pivotant sur un disque support, le disque support du plateau inférieur étant articulé sur un axe horizontal porté par un chariot mobile transversalement dans un plan horizontal, tandis que le disque support du plateau supérieur est tourillonné dans deux paliers horizontaux d'axe parallèle à l'axe d'articulation du disque support du plateau inférieur.

Ainsi, après présentation de deux éléments devant s'assembler, par exemple les deux demi- parties d'un moule, l'opérateur peut déplacer horizontalement le plateau inférieur puis le faire basculer sur l'avant de la presse pour mieux observer l'élément qui lui est bridé, le plateau supérieur pouvant alors être basculé sur l'arrière de la presse ou sur l'avant et descendre à son niveau inférieur. Le fait que les deux plateaux de la presse soient montés pivotant sur leur disque support permet de retoucher les deux éléments sans avoir à les débrider. Cette disposition permet, en outre, que les deux éléments soient retouchés simul tanément.

Suivant une forme d'exécution de cette presse, en vue de permettre son déplacement dans un plan horizontal, le chariot sur lequel est articulé le disque support du plateau infé rieur porte une crémaillère sur les dents de laquelle s'engrènent les dents d'un pignon calé sur un arbre porté par le bâti de la presse et à l'extrémité duquel est fixée une manivelle.

En vue de permettre son basculement sur l'avant de la presse, le disque support du pla teau inférieur porte, sur sa face inférieure, une chape dans laquelle est articulée la tige d'un vérin vertical dont la base est articulée sur un axe porté par le chariot du plateau inférieur.

Sur l'un des tourillons du disque support du plateau supérieur est calée une roue den tée en prise avec une vis sans fin portée par le bâti de la presse et sur l'axe de laquelle est fixée une manivelle.

De toute façon, l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, repré sentant à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cette presse Fig. 1 est une vue en perspective, le plateau inférieur étant en position horizontale normale et le plateau supérieur étant en position hori zontale haute; Fig. 2 en est une vue de face, le plateau supérieur étant ramené en position basse; Fig. 3 en est une vue de côté, les deux pla teaux supérieur et inférieur étant en position basculée, respectivement, sur l'avant et sur l'arrière de la presse.

Le plateau inférieur 3 est monté pivotant sur un disque support 2 sur lequel il peut être calé dans n'importe quelle position angulaire à l'aide d'un dispositif de blocage 10. Le dis que support 2 est articulé sur un arbre 4 porté par un chariot 5. Ce chariot 5 peut coulisser le long de deux glissières horizontales 6 por tées par des colonnes verticales 7 -et 8; fixées à un socle 9. L'ensemble des glissières 6, des colonnes 7 et 8 et du socle 9 constitue le bâti de la presse.

Sur la face inférieure du chariot 5, est fixée une crémaillère<I>12</I> sur les dents de laquelle s'engrènent les dents d'un pignon<I>13</I> calé sur l'extrémité d'un arbre 14: Cet arbre 14 est porté par l'une des glissières 6 et porte à son autre extrémité une manivelle 15.

Un vérin <I>16</I> est articulé par sa base sur un axe 17, porté par un support 18 fixé à la face inférieure du chariot 5. La tige -16a du vérin <I>16</I> est articulée dans une chape<I>19,</I> fixée à la face inférieure du disque support 2 du plateau î nférieur 3.

L'alimentation du vérin 16 est réalisée à par tir d'une pompe 21, au moyen d'un distribu teur 22.

La manivelle<I>15</I> permet donc de déplacer horizontalement l'ensemble plateau inférieur 3, disque support 2, chariot<I>5</I> et vérin<I>16</I> tandis que le vérin 16 permet de faire basculer le plateau inférieur 3 et son disque support 2 autour de l'axe 4.

Le plateau supérieur<I>23</I> est porté par un disque support 24 sur lequel il est monté pivotant. Il peut être bloqué dans n'importe quelle position angulaire, de la même façon que le plateau inférieur 3, à l'aide d'un dis positif de blocage 25. Le disque support 24 est tourillonné horizontalement dans deux paliers 26 et 27. Ces paliers 26 et 27 sont supportés par quatre entretoises verticales <I>28</I> coulissant au travers des glissières 6, et les reliant à un chariot<I>29,</I> ce chariot<I>29,</I> qui peut coulisser le long des colonnes 8, se présente sous la forme d'un étrier et il est lié, en son centre, à la tige 31a d'un vérin 31 fixé à un support 32 porté au-dessus du socle 9 par quatre pi liers 33. La tige<I>31a,</I> sort par l'extrémité infé rieure du vérin 31 et la hauteur des piliers 33 est légèrement supérieure à la course du piston du vérin 31.

Comme le vérin<I>16,</I> le vérin 31 est alimenté à partir de la pompe 21 mais au moyen d'un distributeur 34.

Dans ses déplacements verticaux, -la tige <I>31a</I> du vérin<I>31</I> entraîne le chariot<I>29</I> et, par l'intermédiaire des entretoises 28, les pa liers 26 et 27 et par conséquent le disque sup port 24 et le plateau supérieur <I>23. _</I> Sur le tourillon 35 du disque support 24 du plateau supérieur<I>23,</I> qui est porté par le palier 27, est calée- sur une roue dentée 36. Cette roue dentée peut être -entraînée en rota tion par une vis sans fin 37, qui peut être elle-même entraînée en rotation par une mani velle 38: Cette - disposition permet donc de faire pivoter le plateau supérieur<I>23</I> et son disque support 24 autour de l'axe horizontal des paliers 26 et 27.

Pour effectuer l'opération de finition, par exemple, des demi-moules d'un- même moule, il faut tout d'abord brider chacun des demi- moules, sur l'un des plateaux<I>3</I> ou<I>23</I> et les présenter l'un à l'autre en abaissant le plateau supérieur<I>23;</I> les deux plateaux étant dans leur position horizontale normale, tel que repré senté sur la fig. 1. Après quoi, il faut ramener le plateau supérieur 23 en position haute, puis, sans débrider les demi-moules, déplacer le cha riot 5 dans le sens de la flèche 39, en manoeu- vrant la manivelle 15 dans le sens de la flèche 41. 111 faut alors commander le basculement du disque support 2 dans le sens de la flèche 42, en actionnant le vérin 16 à l'aide du dis- tributeur 22. Le déblocage du dispositif 10 permet à l'opérateur de faire pivoter le- pla teau 3 sur le disque 2, pour orienter le demi- moule à sa convenance.

Après que le plateau inférieur 3 ait été basculé sur l'avant; il est possible à l'opéra teur de faire basculer le plateau supérieur 23 sur l'arrière ou sur l'avant en manoeuvrant la manivelle 38 et de commander sa descente en actionnant le vérin 31; à l'aide du dis tributeur 34 pour ramener le demi-moule qui est bridé sur le plateau 23 à un niveau accessi= blé. Comme dans le cas précédent, l'opérateur peut débloquer le dispositif 25 et faire pivoter le plateau<I>23</I> sur le disque 24 pour orienter le demi-moule à sa convenance.

La figure 3 montre la presse lorsque ses deux plateaux 3 et 23 ont été basculés respective ment sur l'avant et sur l'arrière, en vue de permettre la réalisation des retouches des deux demi-moules qu'ils portent.

Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette presse qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif, elle en embrassé, au contraire, toutes les- variantes de réalisation.

Claims (1)

1. <B>RÉSUMÉ</B> 1 Presse universelle à présenter les outillages tels que moules, matrices et autres, du type de celles comportant deux plateaux, le plateau inférieur à niveau fixe et le plateau supérieur mobile verticalement, caractérisée en ce que chaque plateau, inférieur et supérieur, est monté pivotant sur un disque support, le disque support du plateau inférieur étant articulé sur un axe horizontal porté par un chariot mobile transversalement dans un plan horizontal, tan dis que le disque support du plateau supérieur est tourillonné dans deux paliers horizontaux d'axe parallèle à l'axe d'articulation du disque support du plateau inférieur. 2 Presse universelle tel que spécifié en 1 , caractérisée, en outre, par les points suivants pris ensemble ou séparément a. Le chariot sur lequel est articulé le disque support du plateau inférieur porte une crémail lère sur les dents de laquelle s'engrènent les dents d'un pignon calé sur un arbre porté par le bâti de la presse et à l'extrémité duquel est fixée une manivelle; b. Le disque support du plateau inférieur porte, sur sa face inférieure, une chape dans laquelle est articulée, la tige d'un vérin verti cal dont la base est articulée sur un axe porté par le chariot du plateau inférieur; c. Sur l'un des tourillons du disque support du plateau supérieur est calée, une roue dentée en prise avec une vis sans fin portée par le bâti de la presse et sur l'axe de laquelle est fixée une manivelle. 3 A titre de produit industriel, toute presse universelle tel que spécifié en 7, ou en 2 , ou comportant application totale ou partielle de semblables dispositions.