FI99278C - Säätömenetelmä rullauksessa - Google Patents

Säätömenetelmä rullauksessa Download PDF

Info

Publication number
FI99278C
FI99278C FI962396A FI962396A FI99278C FI 99278 C FI99278 C FI 99278C FI 962396 A FI962396 A FI 962396A FI 962396 A FI962396 A FI 962396A FI 99278 C FI99278 C FI 99278C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
roll
truncated
rolls
distance
block printing
Prior art date
Application number
FI962396A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI99278B (fi
FI962396A0 (fi
Inventor
Pertti Vainio
Arto Leskinen
Original Assignee
Valmet Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Corp filed Critical Valmet Corp
Publication of FI962396A0 publication Critical patent/FI962396A0/fi
Priority to FI962396A priority Critical patent/FI99278C/fi
Priority to CA002228262A priority patent/CA2228262C/en
Priority to AT97926019T priority patent/ATE197282T1/de
Priority to US08/871,810 priority patent/US5785271A/en
Priority to KR1019980700968A priority patent/KR100309578B1/ko
Priority to EP97926019A priority patent/EP0843641B1/en
Priority to BR9706598A priority patent/BR9706598A/pt
Priority to PCT/FI1997/000357 priority patent/WO1997047544A1/en
Priority to DE69703423T priority patent/DE69703423T2/de
Priority to JP10501247A priority patent/JPH11510776A/ja
Application granted granted Critical
Publication of FI99278B publication Critical patent/FI99278B/fi
Publication of FI99278C publication Critical patent/FI99278C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/42—Arrangement of pairs of drums
    • B65H2404/421—Bed arrangement, i.e. involving parallel and spaced drums, e.g. arranged horizontally for supporting a roll to be wound or unwound
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/40—Shafts, cylinders, drums, spindles
    • B65H2404/43—Rider roll construction
    • B65H2404/431—Rider roll construction involving several segments in axial direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B65H2511/22—Distance

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Threshing Machine Elements (AREA)
  • Vehicle Body Suspensions (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

99278 Säätömenetelmä rullauksessa Regleringsforfarande vid rullning 5
Keksinnön kohteena on säätömenetelmä rullauksessa, jossa muodostetaan useita erillisiä rullia peräkkäin asetettujen erillisien rullausytimien ympärille rinnakkain tuentaelimien tukemina ja pätkäpainotelaston pätkä telojen aiheuttaman viivakuorman kuormittamina.
10
Rullattavan rainaradan poikkisuuntäisten profiilien, esim. paksuus, kosteus ja karheus, vaihtelun vuoksi vierekkäiset rullat eivät muodostu täsmälleen yhtä suuriksi halkaisijoiltaan huolimatta siitä, että niihin rullattaisiin periaatteessa täsmälleen yhtä pitkät osarainat. Rullien erisuuruisista halkaisijoista johtuen niiden keskiöissä olevat rul-15 lausytimet siirtyvät rullauksen edetessä toisiinsa nähden siten, että niiden pyörin täkes-Iriöt eriytyvät ja samanaikaisesti myös rullien kulmanopeuksiin ilmaantuu vähäistä vaihtelua. Koska rullien keskiöt kuitenkin ovat koko rullauksen ajan kosketuksissa toisiinsa nähden, rullausytimien päiden välille syntyy poikkeuttavia voimia ja rullat pyrkivät "hyppimään", jolloin muodostuvat rullat saattavat vaurioitua. Tämän hai tai li-20 sen tärinän vuoksi kantotelarullauksessa joudutaan yleensä ajamaan hitaammin, ts. tyytymään pienempään rullausnopeuteen, mikä vähentää koneen kapasiteettia ja on siten epätaloudellista.
Pätkäpainotelaston aseman säätö tapahtuu tekniikan tasosta tunnetuissa ratkaisuissa 25 seuraavasti. Hylsylukoilta mitataan rullattavien rullien halkaisija ja mittaussignaali johdetaan laskijalaitteeseen. Laskijalaite laskee mittaussignaalista ohjearvon pätkäteloja kannattavan palkin säätöpiiriin. Edelleen palkin asema mitataan ja mittaussignaali johdetaan säätimeen. Säädin antaa säätösignaalin hydrauliventtiileille, jotka ohjaavat palkin hydraulisia toimilaitteita.
30 DOC ID <FI 99278B > 2 99278
Epäkohtana tässä tunnetussa säätöjäijestelmässä on monimutkainen laskenta, suuri säätötarkkuuden tarve sekä suurempi iskupituuden tarve pätkäpainotelojen sylintereiltä.
S Keksinnön päämääränä on aikaansaada parannus pätkäpainotelaston nykyisin tunnettuihin aseman säätö menetelmiin.
Keksinnön mukainen säätömenetelmä on tunnettu siitä, että säätömenetelmässä mitataan pätkäpainotelaston ainakin yhden pätkä telan ja pätkäpainotelastoa kuormitta-10 van palkin välistä kulloistakin etäisyyttä, että mittaussignaali johdetaan säätimeen, joka antaa säätösignaalin palkin toimilaitteita ohjaaville venttiileille palkin ja pätkäpainotelaston etäisyyden säätämiseksi halutuksi.
Keksinnön mukaisessa säätömenetelmässä mitataan pätkäpainotelaston ainakin yhden 15 pätkätelan ja palkin välistä kulloistakin etäisyyttä. Mittaussignaali johdetaan säätimeen. Säätimeen johdetaan lisäksi asetusarvo tai ohjearvo. Säädin antaa säätösignaalin palkin sylinterejä ohjaaville venttiileille, jolloin sylinterit säätävät palkin ja pätkätelan etäisyyden halutuksi.
20 Keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisien piirustuksien kuvioissa esitettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei kuitenkaan ole tarkoitus yksinomaan rajoittaa.
Kuvio 1 esittää tekniikan tasosta tunnettua säätömenetelmää kaaviomaisena sivusta 25 päin nähtynä kuvana.
Kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen säätömenetelmän erästä edullista suoritusmuotoa kaaviomaisena sivusta nähtynä kuvana.
30 Kuvio 3 esittää kuvion 2 mukaista suoritusmuotoa edestä päin nähtynä kuvana.
3 99278
Kuviossa 1 esitettyä tekniikan tasosta tunnettua säätömenetelmää on sovellettu kantotelarullaukseen. Kuviossa 1 kantotelamllainta on merkitty yleisesti viitenumerolla 10. Kantotclarullain 10 käsittää kantotelat 11 ja 12. Rullattavia rullia 13a, 13b, jne. on merkitty yleisesti viitenumerolla 13. Pätkäpainotelastoa on merkitty yleisesti viitcnume-S rolla 14. Pätkäpainotelasto 14 on kiinnitetty kiinni tyskorvakkeeseen 15. Pätkäpainote-laston 14 kuormitusta säätävät sylinterit 19 on kiinnitetty toisesta päästään kiinni tys-korvakkeistin 15 ja toisesta päästään kiinnityskorvakkeeseen 18. Pätkäpainotelastoa kuormittavaa palkkia 16 liikuttavia sylintereitä on merkitty viitenumerolla 17.
10 Pätkäpainotelaston 14 aseman säätö tapahtuu kuvion 1 mukaisessa tekniikan tasosta tunnetussa painotelan aseman säädössä menetellään seuraavasti. Rullien 13 halkaisija mitataan hylsylukolta 20 ja mittaussignaali a johdetaan laskijalaitteeseen 22. Palkin 16 asema mitataan asemaninittauslaitteella 21 ja mittaussignaali b johdetaan säätimeen 23. Laskijalaite 22 laskee mittaussignaalista a ohjearvon c, joka johdetaan säätimeen 23.
15 Säädin 23 antaa säätösignaalin d hydrauliventtiileille 24, jotka ohjaavat palkin 16 sylintereitä 17.
Kuvioiden 2 ja 3 mukaisessa suoritusmuodossa mitataan pätkäpainotelaston 14 ainakin yhden pätkä telan 14a, 14b ja palkin 16 välistä kulloistakin etäisyyttä. Mittaussignaali 20 S johdetaan säätimeen 23. Säätimeen 23 johdetaan myös asetusarvo tai ohjearvo A. Säädin 23 antaa säätösignaalin d hydrauliventtiileille 24, jotka ohjaavat palkin 16 sylintereitä 17. Kuviossa 2 mittausanturia on merkitty viitenumerolla 25. Antureita 25 tarvitaan periaatteessa vain yksi, mutta yleensä on suositeltavaa käyttää kahta tai kolmea anturia 25. Sylintereitä 19 on pätkäpainotelaston 14 jokaista pätkä telaa 14a, 14b 25 kohden yksi kappale, toisin sanoen jokaisella pätkätelalla 14a, 14b on oma sylinterinsä 19. Sylinterit 19 on kiinnitetty toisesta päästään kiinnityskorvakkeisiin 15a, 15b ja toisesta päästään kiinnity skorvakkeeseen 18.
Edellä on esitetty ainoastaan keksinnön eräs edullinen suoritusmuoto ja alan ammatti-30 miehelle on selvää, että siihen voidaan tehdä lukuisia modifikaatioita oheisissa patenttivaatimuksissa esitetyn keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

Claims (2)

99278
1. Säätömenetelmä rullauksessa, jossa muodostetaan useita erillisiä rullia (13a, 13b) peräkkäin asetettujen erillisien rullausytimien ympärille rinnakkain tuentaelimien 5 (11,12) tukemina ja pätkäpainotelaston (14) pätkätelojen (14a,14b) aiheuttaman viivakuorman kuormittamina, tunnettu siitä, että säätömenetelmässä mitataan pätkäpainotelaston (14) ainakin yhden pätkätelan (14a, 14b) ja pätkäpainotelastoa (14) kuormittavan palkin (16) välistä kulloistakin etäisyyttä, että mittaussignaali (S) johdetaan säätimeen (23), joka antaa säätösignaalin (d) palkin (16) toimilaitteita (17) 10 ohjaaville venttiileille palkin (16) ja pätkäpainotelaston (14) etäisyyden säätämiseksi halutuksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säätömenetelmä, tunnettu siitä, että mittaussignaali (S) saadaan ainakin yhdeltä anturilta (25). 15 99278 Paten tkrav
FI962396A 1996-06-10 1996-06-10 Säätömenetelmä rullauksessa FI99278C (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI962396A FI99278C (fi) 1996-06-10 1996-06-10 Säätömenetelmä rullauksessa
KR1019980700968A KR100309578B1 (ko) 1996-06-10 1997-06-09 권취조정방법
AT97926019T ATE197282T1 (de) 1996-06-10 1997-06-09 Regulierungsverfahren beim wickeln
US08/871,810 US5785271A (en) 1996-06-10 1997-06-09 Method and apparatus for regulating winding of a web
CA002228262A CA2228262C (en) 1996-06-10 1997-06-09 Method of regulation in winding
EP97926019A EP0843641B1 (en) 1996-06-10 1997-06-09 Method of regulation in winding
BR9706598A BR9706598A (pt) 1996-06-10 1997-06-09 Método de regulação em enrolamento
PCT/FI1997/000357 WO1997047544A1 (en) 1996-06-10 1997-06-09 Method of regulation in winding
DE69703423T DE69703423T2 (de) 1996-06-10 1997-06-09 Regulierungsverfahren beim wickeln
JP10501247A JPH11510776A (ja) 1996-06-10 1997-06-09 巻取りの調整方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI962396 1996-06-10
FI962396A FI99278C (fi) 1996-06-10 1996-06-10 Säätömenetelmä rullauksessa

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI962396A0 FI962396A0 (fi) 1996-06-10
FI99278B FI99278B (fi) 1998-01-15
FI99278C true FI99278C (fi) 1998-04-27

Family

ID=8546175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI962396A FI99278C (fi) 1996-06-10 1996-06-10 Säätömenetelmä rullauksessa

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5785271A (fi)
EP (1) EP0843641B1 (fi)
JP (1) JPH11510776A (fi)
KR (1) KR100309578B1 (fi)
AT (1) ATE197282T1 (fi)
BR (1) BR9706598A (fi)
CA (1) CA2228262C (fi)
DE (1) DE69703423T2 (fi)
FI (1) FI99278C (fi)
WO (1) WO1997047544A1 (fi)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997039971A1 (de) * 1996-04-19 1997-10-30 Jagenberg Papiertechnik Gmbh Druckrollensystem für eine wickelmaschine
DE19636894A1 (de) * 1996-09-11 1998-03-12 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zum Aufwickeln einer längsgeschnittenen Materialbahn und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
FI106248B (fi) * 1997-02-13 2000-12-29 Valmet Corp Kiinnirullain ja menetelmä paperirainan tai vastaavan kiinnirullauksessa
FI105465B (fi) 1997-06-03 2000-08-31 Valmet Corp Menetelmä ja laite rainan rullauksessa
DE19805412A1 (de) * 1998-02-11 1999-08-12 Kampf Gmbh & Co Maschf Kontaktwalzensystem einer Wickelmaschine
DE19940665A1 (de) * 1999-08-27 2001-04-05 Voith Paper Patent Gmbh Rollenwickeleinrichtung und Aufwickelverfahren
DE10036306B4 (de) * 2000-07-26 2006-03-30 Voith Paper Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Wickeln von mehreren Teilbahnen zu Teilbahnrollen
DE10131364A1 (de) * 2001-06-28 2003-01-16 Wt Wickeltechnik Gmbh Kontaktwalzensystem einer Wickelmaschine für dünnes Bandmaterial
US6588245B2 (en) * 2001-08-15 2003-07-08 General Electric Co. Roll gap control for coiler
DE20114750U1 (de) * 2001-09-06 2002-11-28 Brückner Maschinenbau GmbH, 83313 Siegsdorf Anordnung zum Betrieb einer Kontaktwalze
DE10202020A1 (de) * 2002-01-18 2003-07-24 Kampf Gmbh & Co Maschf Walzensystem, insbesondere Kontaktwalzensystem einer Wickelmaschine
DE10221962A1 (de) * 2002-05-17 2003-11-27 Voith Paper Patent Gmbh Wickelvorrichtung
DE10250863B4 (de) * 2002-10-31 2005-06-02 Brückner Maschinenbau GmbH Wickelvorrichtung für bahnförmige Materialien, insbesondere Kunststofffolien
DE10344710A1 (de) * 2003-09-26 2005-05-04 Dornier Gmbh Lindauer Vorrichtung zur Regelung der Anpresskraft einer Anpresswalze an eine Warenführungswalze
DE102005000003A1 (de) * 2005-01-19 2006-07-20 Voith Paper Patent Gmbh Tragwalzen-Wickelmaschine
DE102006043628A1 (de) * 2006-09-18 2008-03-27 Voith Patent Gmbh Wickelmaschine mit dämpfungsgeregelten Druckwalzen
FR3055111B1 (fr) * 2016-08-16 2018-08-31 Safran Aircraft Engines Installation et procede de mise en forme d'une preforme fibreuse de revolution presentant en section radiale un profil evolutif
CN109399289A (zh) * 2018-12-14 2019-03-01 阜宁县荣泰纺织品有限公司 一种用于纺织面料加工的卷绕装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI45589C (fi) * 1969-04-29 1972-07-10 Ahlstroem Oy Liikkuva telayhdistelmä
CA973860A (en) * 1971-09-24 1975-09-02 Gerhard W. Dorfel Supporting-roller reeling apparatus
US5320299A (en) * 1992-01-27 1994-06-14 Beloit Technologies, Inc. Articulated rider roll system and method

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990036300A (ko) 1999-05-25
ATE197282T1 (de) 2000-11-15
EP0843641A1 (en) 1998-05-27
CA2228262C (en) 2001-08-07
US5785271A (en) 1998-07-28
FI99278B (fi) 1998-01-15
EP0843641B1 (en) 2000-11-02
KR100309578B1 (ko) 2001-12-28
DE69703423D1 (de) 2000-12-07
FI962396A0 (fi) 1996-06-10
JPH11510776A (ja) 1999-09-21
DE69703423T2 (de) 2001-03-29
BR9706598A (pt) 1999-07-20
WO1997047544A1 (en) 1997-12-18
CA2228262A1 (en) 1997-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI99278C (fi) Säätömenetelmä rullauksessa
FI70457B (fi) Regleranordning foer en instaellbar nedboejningsvals
CA2128533A1 (en) Diameter and lateral position sensitive nip pressure controls in a paper winding system
CN101226055A (zh) 用于测量长形产品的直线度的方法和装置
KR20070057072A (ko) 금속, 더욱 상세하게는 강 재료를 연속 주조할 때에 코어응고 및/또는 응고점을 결정하기 위한 결정 방법 및 그 롤세그먼트
FI962397A (fi) Menetelmä ja laite rullauksessa
DE59901349D1 (de) Anstellverfahren für ein rollensegment einer stranggiessanlage
SE446952B (sv) Regleranordning vid band- eller platvalsverk
KR100394787B1 (ko) 2중 보조 유닛을 지닌 릴-업
CA2037584C (en) Method of creating a registered pattern on a metal coil and associated apparatus
DE502005004358D1 (de) Steuer- und/oder regeleinrichtung für ein stützrollengerüst einer stranggiessvorrichtung für metalle, insbesondere für stahlwerkstoffe
FI69595B (fi) Foerfarande foer styrning eller reglering av det mot en materialbana utoevade trycket i valsnypet i ett valsverk speciellten kalander och valsverk med en anordning foer utfoerande a foerfarandet
FI104369B (fi) Menetelmä paperirainan rullausprosessissa ja paperirainan rullain
US20050066698A1 (en) Device for measuring the roll gap between the working rollers of a cold or warm rolling stand
US6705561B2 (en) Process and device for continuous reeling of a pulp sheet
FI112931B (fi) Menetelmä ja laite paperi- tai kartonkirainan rullauksessa
ITTO20011152A1 (it) Processo per la regolazione di un&#39;apertura di colata ad una guida della barra in un impianto di colata continua.
JP3255242B2 (ja) カレンダーにおけるシート厚さ制御方法および装置
KR100384450B1 (ko) 연속주조설비에서 스트랜드 구동롤의 압하력을 제어하는방법
KR20030036693A (ko) 금속 연속 주조 장치, 특히 강 연속 주조 장치
FI107723B (fi) Menetelmä rullaimella muodostuvien paperirullien halkaisijaerojen mittaamiseksi
US6790316B1 (en) Method and arrangement for positioning a shoe of a shoe press/shoe calendar in a paper machine
CN114761149B (zh) 轧制线
Saito et al. Automatic Flatness Control System in Tandem Cold Rolling Mill for Ultrathin Gauge Strips
SU1659149A1 (ru) Клеть прокатного стана с индивидуальным приводом валков

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed