FI70457B - Regleranordning foer en instaellbar nedboejningsvals - Google Patents

Regleranordning foer en instaellbar nedboejningsvals Download PDF

Info

Publication number
FI70457B
FI70457B FI821470A FI821470A FI70457B FI 70457 B FI70457 B FI 70457B FI 821470 A FI821470 A FI 821470A FI 821470 A FI821470 A FI 821470A FI 70457 B FI70457 B FI 70457B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
control
differences
actual
value
values
Prior art date
Application number
FI821470A
Other languages
English (en)
Other versions
FI821470A0 (fi
FI821470L (fi
FI70457C (fi
Inventor
Karl Volz
Christoph Link
Wolf-Gunter Stotz
Peter Heitmann
Original Assignee
Escher Wyss Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Escher Wyss Ag filed Critical Escher Wyss Ag
Publication of FI821470A0 publication Critical patent/FI821470A0/fi
Publication of FI821470L publication Critical patent/FI821470L/fi
Publication of FI70457B publication Critical patent/FI70457B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI70457C publication Critical patent/FI70457C/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F16C13/02—Bearings
    • F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
    • F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
    • F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
    • F16C13/028—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure with a plurality of supports along the length of the roll mantle, e.g. hydraulic jacks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
    • B21B37/36—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by radial displacement of the roll sleeve on a stationary roll beam by means of hydraulic supports
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/02—Rolls; Their bearings
    • D21G1/0206—Controlled deflection rolls
    • D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
    • D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)

Description

1 70457 Säädin järjestely taipuma säädettävään telaan
Keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määriteltyyn säädin järjestelyyn taipumasäädettävään telaan.
5 DE-patenttihakemuksesta P 30 26 865 on tunnettu sel lainen taivutuksen säätövalssi kalanterilaitteen osana, jolla on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa mainitut tunnusmerkit.
Tästä painotuotteesta tunnetun laitteen yhteydessä 10 valssin runko on ontto sylinteri, jonka sisälle on sovitettu poikkikappale, ja vastaelementteinä toimivat kalan-terin toiset täysiaineiset valssit. Esillä oleva keksintö ei tosin ole rajoittunut tällaisiin järjestelyihin: poikkipalkki voi olla sovitettu valssin rungon ulkopuolelle, 15 joka puolestaan on muodostettu täysiaineisena tai onttona sylinterinä; voi olla muodostettu useita poikkikappaleita vastaaviin säteittäistasoihin, kulloinkin tukeutumaan tu-kielementteihin; vastavalssit voivat olla yhdessä tai useammassa tasossa; vastaelementtinä voi olla sovitettu vanteita 20 tai myös kiinteä tai liikkuva taso, jolla on plastiset tai elastiset ominaisuudet jne. Kaikissa näissä ainoastaan esimerkkeinä mainituissa tapauksissa on esillä oleva keksintö edullisesti käytettävissä.
Tunnetussa järjestelyssä on muodostettu erilaisia 25 mahdollisuuksia, miten voitaisiin säätösignaaleja johtaa yksittäisiin tukielementteihin tai niiden ohjauksiin.
Niinpä on esimerkkinä selostettu, että reunaa lähellä olevista tukielementeistä ainoastaan osaa ohjataan kulloinkin lähimpänä olevan aseman tuntolaitteen toimesta, 30 samalla kun tukielementteihin taivutuksen säätövalssin keskialueella vaikutetaan kalanterin toimintaehtoja vastaavasti .
Tällaisella taivutuksen säätövalssilla varustetun kalanterilaitteen käytön yhteydessä kuitenkin muut vaikutus-35 tekijät ovat merkittäviä, kuten seuraavassa selostetaan: 2 70457
Jos, kuten tässä esimerkissä, taivutuksen säätövalssi on sovitettu yhden tai useamman yhdessä vaikuttavan vasta-valssin alapuolelle, jotka puolestaan on sijoitettu kala nterin tukilaitteessa oleviin pystysuunnassa liikkuviin 5 laakereihin, niin taivutuksen säätövalssin valssinvaipan täytyy vastaanottaa lähinnä painovoiman aiheuttama kuorma. Kulloinkin rakennustavan mukaan tämä jo voi aiheuttaa yksittäisten tukielementtien tukivoiman epätasaisen jakautumisen. Lisäksi tukielementtien tukivoiman täytyy voida säätää ha-10 luttua peruskuormitusta vastaavasti tai keskimääräistä vii- vakuormitusta valssivälissä vastaavasti. Lisäksi on toivottavaa, että koneen ohjaaja voi paikallisesti korjata puris-tusarvoa, koska mahdollisesti esikoneiden aiheuttamat kalanterilla käsiteltävän materiaalin epätasaisuudet 15 on tasoitettava. Ja lopuksi on vielä olemassa mahdollisuus, että epäyhdenmukaisten kitkaolosuhteiden perusteella koneenrakennuksessa aseman tuntolaitteiden käsittämä valssinvaipan asema vaipan sivulla ei täsmää asemaan toisella sivulla, mikä samoin on tasoitettava tukielementtien kautta.
20 Keksinnön tehtävänä on muodostaa patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa mainitut tunnusmerkit omaava järjestely sillä tavoin, että otetaan huomioon kaikki mainitut näkökohdat, mutta siitä huolimatta tarvitsee muodostaa vain yksi ainoa säätöelin jokaista tukielementtiä varten tai jopa 25 useampaa tukielementtiä varten.
Tämän tehtävän ratkaisemiseksi keksinnön mukaisesti tehty kokonais järjestelyn muodostaminen on määritelty pa->-tenttivaatimuksessa 1; alivaatimukset määrittelevät keksinnön edullisia edelleenkehitysmuotoja.
30 Huomataan, että ensiksi molemmat aseman tuntolait teiden toimittamat signaalit johdetaan sisääntuloina erotettuihin, mutta (yleensä) samalla ohjeellisella arvolla syötettyihin säätimiin, jolloin normaalitapauksessa ohjeellisen arvon muutoksen yhteydessä, lähtien säädetystä käyt-35 tötilanteesta, molemmilla asemasignaaleilla on yhtä suuret li 3 70457 arvot. Mutta koska nyt molemmat säätimet toimivat toisistaan erillään, voi esiintyä erilainen ero ohjeellisen arvon ja tosiarvon välillä valssinvaipan eri puolilla. Tämä tilanne on kalanterikäytössä erittäin epäedullinen, niin 5 että sitä täytyy käsitellä toisin kuin normaali säätö- tapahtuma. Samalla kun viimeksi mainitun riittävän pitkällä aikavakiolla tulee päättyä, jotta ei päästettäisi syntymään järjestelmän suuresta hitaudesta huolimatta säätöheilahtelu-ja, muutetaan tällaisen "epätasaisen" säädön tapauksessa 10 valssin vaipan molemmilla puolilla joko aikavakiota, johde taan sisään differentiaalimuistutus tai muulla - sinänsä tunnetulla - tavalla huolehditaan siitä, että tämä asemavir-he poistetaan nopeammin. - Vasta näiden molempien liitettyjen säätöpiirien jälkeen seuraavat painotusyksiköt tuotetun 15 säätösignaalin muuttamiseksi säätösuureeksi tukielementtejä varten, jotka tulevat kyseisten valssinvaipan päiden tuki-elementtien kulloisenkin etäisyyden mukaan eri suuriksi. Painotettuihin säätösuureisiin voidaan nyt lisätä muita signaaleja, jotka ovat peräisin käsin tai automaattisesti suori-20 tetuista kytkennöistä.
Koska mainittu valssinvaipan epätasainen tasonsäätö tarkoittaa häiriötä mekaanisessa varustuksessa, tehdään vastaava signaali edullisesti varoitus- tai hälytyssignaalia tarkoittavaksi.
25 Oheinen piirustus esittää esimerkkinä pitkälle kaava maistettuna kalanterilaitetta, jossa on taivutuksen säätö-valssi, sekä lohkokaaviona siihen kuuluvaa säätöjärjestelyä.
Poikkikappaleelle 1 tukeutuu taivutuksen säätö-valssin vaippa 2 voimanlähteiden tai tukielementtien 3 väli-30 tyksellä; sovellutusesimerkissä on kysymyksessä hydro staattinen tukilaakeri, jonka tukivoima on ohjattavissa paineensäätöventtiilien 4 välityksellä yksilöllisesti. Syöttäminen paineväliaineella, jonka paine on korkea ja vakio, saadaan syöttöjohdon 8 kautta.
35 Valssinvaipan 2 tosi-asento vertauskohdan suhteen, 4 70457 esimerkissä poikkikappaleen 1 suhteen, havaitaan valssin molemmissa päissä aseman tuntolaitteilla 5, jotka tuottavat asemasignaaleja Fl tai F2 esimerkiksi sähköjännitteen muodossa; nämä signaalit siirretään johtojen 7 kautta vielä 5 kuvattavaan säätölaitteeseen. Sovellutusesimerkissä suori tetaan aseman mittaus suoraan valssinvaipassa; näin ei luonnollisestikaan ole pakko tehdä. Lisäksi on huomattava, että tässä on käsite "valssinvaippa" kuvattu ja piirretty aineellisena esineenä, siis onttona sylinterinä; täysiainei-10 sen sylinterin ollessa taivutuksen säätövalssina tämä käsi te on ymmärrettävä geometrisesti tämän sylinterin vaippa-pintana .
Kalanterilaitteen tukilaitteeseen 10 on laakeroitu vastavalssi 11, jonka yläpuolella voi sijaita vielä ainakin 15 yksi muu valssi 12. Vastavalssin (ja muiden sen yläpuolelle sovitettujen kalanterin valssien) laakeritapit 11' on sijoitettu laakerikappaleisiin 13, jotka on johdettu tukilait-teessa 10 pystysuoraan liikkuvasti.
Ohjausventtiileinä toimiviin paneensäätöventtiileihin 20 johdetaan johdoilla 6 säätösignaaleja. Esimerkkinä on tässä kuvattu, että kahdeksasta tukielementistä 3 molemmat äärimmäiset muodostavat kulloinkin "vyöhykkeen" Zl tai Z5, molemmat lähinnä sisemmät samoin kulloinkin "vyöhykkeen" Z2 tai Z4, ja neljä sisempää yhdessä keskivyöhykkeen Z3; tämä 25 tarkoittaa, että jokainen näistä vyöhykkeistä on yksilöl lisesti tukivoimansa suhteen ohjattavissa.
Säätösignaalit johdoilla 6 toteutetaan seuraavasti: TOSI-signaalit Fl, F2 pannaan TOSI-sisääntuloihin sovitettuihin säätövahvistimiin Rl tai R2, joiden PITÄÄ-30 sisääntuloihin on pantu johdolla 14 oleva ja käsin tai ohjelman mukaan muuteltava ohjeellinen arvo. Säätövahvis-timet Rl, R2, tuottavat poikettaessa TOSI- ja PITÄÄ-arvon välillä etumerkkikorjatun ulosmenosignaalin johdolle 15-1 ja 15-2, joka siirretään muuttajaverkkoon Nl tai N2. Ver-35 kot muuttavat säätösignaalin viideksi yhteenlaskettavaksi, li 5 70457 jotka kulloinkin säädettävän vyöhykkeen etäisyyden kyseiseen tuntolaitteeseen 5 mukaan tulee suuremmaksi tai pienemmäksi, jolloin kyseistä tuntolaitetta lähinnä olevaa vyöhykettä varten muodostetaan yleensä suurempi yhteenlaskettava, 5 edelleen kauempana sijaitseva vyöhykkeitä varten vastaavasti pienempiä yhteenlaskettavia. Nämä suureet johdetaan kulloinkin yhteenlaskuelimeen SZl, SZ2...SZ5, jolloin jokainen verkko Nl, N2 toimittaa kulloinkin yhden yhteenlaskettavan jokaiseen yhteenlaskuelimeen. Kolmantena yhteenlaskettavana 10 voidaan yhteenlaskuelimeen kytkeä vielä korjaussignaali KZ1...KZ5, jolla koneen ohjaaja pystyy korjaamaan yksilöllisellä yksittäisten vyöhykepuristusvoimien säätämisellä virheitä, jotka ovat esimerkiksi esikoneiden aiheuttamia ka-lanteroitavassa materiaalissa. Nämä korjaussignaalit voi-15 daan luonnollisesti toimittaa myös säätimien toimesta, joihin on päälle kytketty TOSI-arvona mikä tahansa kyseisen vyöhykkeen takana materiaalissa mitattu suure.
Jos, lähtien sisäänsäädetystä käytöstä, esiintyy häiriö, molemmat aseman tuntolaitteet 5 Ilmoittavat 20 ensiksi siihen saakka olevan aseman TOSI-arvona säätimiin
Rl, R2; tämä tarkoittaa, että signaaleilla FI, F2 on (olennaisesti) yhtä suuri absoluuttinen arvo ja sama etumerkki. Molemmat säätimet Rl, R2, tulevat siten toimimaan samansuuntaisesti häiriön saamiseksi pois säätämällä. Säätö-25 aikavakio on tällöin mitoitettu riittävän pitkäksi, että huolimatta järjestelmän huomattavasta hitaudesta ei esiinny säätöheilahteluja.
Kuitenkin voi mekaanisten häiriöiden takia, mahdollisesti vastavalssin 11 ohjauksessa tukilaitteessa, sattua, 30 että signaalit Fl, F2 ottavat erilaiset arvot, toisin sanoen valssinvaippa 2 "vinosäätyy". Tämä tilanne täytyy poistaa erittäin nopeasti. Sen vuoksi on sovitettu komparaattori 16, jonka sisääntuloissa signaalit Fl, F2 ovat ja joka tuottaa johdolla 17 lähtösignaalin, jos on voimassa 35 ehto Fl ^ F2. Tällä signaalilla vaikutetaan säätimien Rl, 6 70457 R2 sisäänmenossa sillä seurauksella, että niiden säätöaika-vakiot lyhenevät huomattavasti. Tässä on kuvattu ainoastaan yksi johto 17; on kuitenkin ymmärrettävää, että kulloinkin sen mukaan, mikä valssinvaipan pää "juoksee peräs-5 sä" - mikä on havaittavissa johdolla 14 olevan ohjeellisen arvon ja asemasignaalin Fl tai F2 välisen eron suuremmasta absoluuttisesta arvosta - joko säädin Rl tai säädin R2 asetetaan "nopeammin".
Koneen ohjaajalle on hyödyllistä tietää, että tällai-10 nen mekaaninen häiriö yleensä esiintyy. Sen vuoksi voi kul loinenkin signaali "F2 suurempi kuin Fl" tai "Fl suurempi kuin F2" saada valvontalampun 18 leimahtamaan, joka lamppu on sovitettu kyseessä olevaan aseman tuntolaitteeseen 5.
On huomattava, että aseman tuntolaitteiden ei välttä-15 mättä ole havaittava valssivaipan asemaa poikkikappaleen 1 suhteen. On myös mahdollista, että ne voivat havaita aseman vastavalssin 12 suhteen tai minkä tahansa muun rakenneosan, liikkuvan tai kiinteän suhteen.
Lisäksi on viitattava siihen, että yhteenlaskulait-20 teet voivat käsittää muuttajan, joka muuntaa riippuen kul loinkin halutusta puristusvoimasta (ohjeellinen arvo johdolla 14) jokaista yksittäistä vyöhykettä varten muodostetun summan, mahdollisesti lineaarisen tunnusviivan mukaisesti jokaista aluetta varten erikseen määrätyllä nousulla.
25
II

Claims (5)

7 70457
1. Säädinjärjestely taipumasäädettävään telaan (R), jossa kiinteän poikkikappaleen (1) ympäri pyörivä telan vaip- 5 pa (2) on tuettu poikkikappaleelle tukielementtien (3) välityksellä ja on laakeroitavissa, ja jossa on asemantunnisti-met (5) ainakin kummankin telan vaipan pään aseman tunnistamiseksi, komparaattorit molempien tunnistettujen todellisten arvojen vertaamiseksi ohjeellisiin arvoihin, säätimet (Rl,R2), 10 joissa on muodostettu säätösuureet todellisten ja ohjeellisten arvojen erojen (F1,F2) säätämistä varten,ja painotettu vastaamaan tukielementin etäisyyttä mittauskohdista, ja johdettu tukielementteihin, tunnettu siitä, että siinä on komparaattori (16) molempien todellisten ja ohjeel- 15 listen arvojen erojen (F1,F2) vertailemiseksi ja aikavakio-muutossignaalin (johto 17) tuottamiseksi säätimille (Rl,R2) erojen (Fl,F2) ollessa erilaisia.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säädinjärjestely, tunnettu siitä, että molemmissa säätöpiireissä 20 (R1,R2) on yhtä suurilla ohjeellisen arvon ja todellisen ar von eroilla (F1,F2) suhteellisen korkeat säätöaikavakiot ja erilaisten ohjeellisen arvon ja todellisen arvon erojen yhteydessä säätöaikavakioita pienennetään ainakin toisessa säätöpiirissä .
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen säädinjärjestelv, tunnettu siitä, että säätöpiirien (Rl,R2) säätöaikavakiot ovat vaihdettavissa kahden arvon välillä.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen säädinjärjestely, tunnettu siitä, että säätösuureiden painotus 30 on suoritettavissa aseman arvosta riippuen.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säädinjärjestely, tunnettu siitä, että mahdollista eroa molempien ohjeellisen arvon ja todellisen arvon erojen (F1,F2) välillä käytetään varoituslaitetta (18) varten laukaisusignaalina.
FI821470A 1981-05-02 1982-04-27 Regleranordning foer en instaellbar nedboejningsvals. FI70457C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3117398 1981-05-02
DE19813117398 DE3117398A1 (de) 1981-05-02 1981-05-02 "anordnung mit einer durchbiegungseinstellwalze und zugehoerigem regler"

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI821470A0 FI821470A0 (fi) 1982-04-27
FI821470L FI821470L (fi) 1982-11-03
FI70457B true FI70457B (fi) 1986-03-27
FI70457C FI70457C (fi) 1987-07-21

Family

ID=6131299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI821470A FI70457C (fi) 1981-05-02 1982-04-27 Regleranordning foer en instaellbar nedboejningsvals.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4509237A (fi)
AU (1) AU548217B2 (fi)
CA (1) CA1173140A (fi)
DE (1) DE3117398A1 (fi)
FI (1) FI70457C (fi)
FR (1) FR2504951B1 (fi)
GB (1) GB2100032B (fi)
SE (1) SE452751B (fi)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2553312B1 (fr) * 1983-10-14 1987-05-22 Clecim Sa Procede de reglage de l'epaisseur et du profil d'un produit plat en cours de laminage
DE3338625C2 (de) * 1983-10-17 1986-11-20 Sulzer-Escher Wyss AG, Zürich Kalander
DE3516535A1 (de) * 1985-05-08 1986-11-13 Kleinewefers Gmbh Walzenaggregat mit durchbiegungssteuerbarer und temperierbarer walze
EP0229210A1 (de) * 1986-01-16 1987-07-22 MOOG GmbH Steuerschaltung für eine hydrostatisch gelagerte Stützwalze
DE3625802C3 (de) * 1986-07-30 1996-08-14 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Walze mit einstellbarer Durchbiegung für die Druckbehandlung von Warenbahnen, insbesondere für eine einseitige Wellpappenmaschine
DE3736999A1 (de) * 1987-10-31 1989-06-01 Rosenstock Hans G Verfahren zur walzkraftmessung an walzwerkswalzen
FI82102C (fi) * 1987-12-11 1994-01-26 Valmet Paper Machinery Inc Valssystem i superkalander. valssystem i superkalander
US4898012A (en) * 1988-04-22 1990-02-06 United Engineering, Inc. Roll bite gauge and profile measurement system for rolling mills
DE3936128A1 (de) * 1989-10-30 1991-05-02 Escher Wyss Gmbh Kalander zur oberflaechenbearbeitung von materialbahnen
US5592875A (en) * 1994-09-16 1997-01-14 Stowe Woodward Licensco, Inc. Roll having means for determining pressure distribution
US5562027A (en) * 1995-02-16 1996-10-08 Stowe Woodward Licensco, Inc. Dynamic nip pressure and temperature sensing system
CA2177803A1 (en) 1995-06-01 1996-12-02 Robert H. Moore Nip pressure sensing system
US5906268A (en) * 1997-02-24 1999-05-25 Siemens Electrocom L.P. Sensor roller
US5845868A (en) * 1997-07-03 1998-12-08 Valmet-Karlstad Ab Apparatus and method for winding paper
DE19738025A1 (de) * 1997-08-30 1999-03-18 Kuesters Eduard Maschf Kalanderanordnung
US6568285B1 (en) 1998-02-19 2003-05-27 Stowe Woodward Llc Nip width sensing system and method
US6370961B1 (en) 1999-01-29 2002-04-16 Constantin M. Trantzas Nipped roller impression sensor system
US6360612B1 (en) 1999-01-29 2002-03-26 Constantin M. Trantzas Pressure sensor apparatus
FI991272A (fi) * 1999-06-03 2000-12-04 Valmet Karlstad Ab Menetelmä ja järjestely paperikoneen kenkäpuristimen/kenkäkalanterin k engän asemoimiseksi
US6430459B1 (en) 1999-06-04 2002-08-06 Sw Paper Inc. Nip pressure sensing system
US6497177B2 (en) 1999-06-10 2002-12-24 Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Calender arrangement and a deflection controlled roll and method of operating them
US6752908B2 (en) 2001-06-01 2004-06-22 Stowe Woodward, Llc Shoe press belt with system for detecting operational parameters
US6981935B2 (en) * 2002-09-12 2006-01-03 Stowe Woodward, L.L.C. Suction roll with sensors for detecting temperature and/or pressure
US6874232B2 (en) * 2003-05-21 2005-04-05 Stowe Woodward, Llc Method for forming cover for industrial roll
US7572214B2 (en) * 2005-05-04 2009-08-11 Stowe Woodward L.L.C. Suction roll with sensors for detecting operational parameters having apertures
US10287731B2 (en) * 2005-11-08 2019-05-14 Stowe Woodward Licensco Llc Abrasion-resistant rubber roll cover with polyurethane coating
US9097595B2 (en) * 2008-11-14 2015-08-04 Stowe Woodward, L.L.C. System and method for detecting and measuring vibration in an industrial roll
US8346501B2 (en) * 2009-06-22 2013-01-01 Stowe Woodward, L.L.C. Industrial roll with sensors arranged to self-identify angular location
US8236141B2 (en) * 2009-06-23 2012-08-07 Stowe Woodward, L.L.C. Industrial roll with sensors having conformable conductive sheets
US8475347B2 (en) 2010-06-04 2013-07-02 Stowe Woodward Licensco, Llc Industrial roll with multiple sensor arrays
MX352737B (es) 2012-01-17 2017-12-06 Stowe Woodward Licensco Llc Sistema y metodo para determinar la posicion angular de un rodillo giratorio.
US9540769B2 (en) 2013-03-11 2017-01-10 International Paper Company Method and apparatus for measuring and removing rotational variability from a nip pressure profile of a covered roll of a nip press
US10378980B2 (en) 2014-05-02 2019-08-13 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting roll data
US9804044B2 (en) 2014-05-02 2017-10-31 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting data including first and second sensor arrays
US9797788B2 (en) 2014-05-02 2017-10-24 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll including pluralities of sensors and a mating roll for collecting roll data
US9650744B2 (en) 2014-09-12 2017-05-16 Stowe Woodward Licensco Llc Suction roll with sensors for detecting operational parameters
US9863827B2 (en) 2015-06-10 2018-01-09 International Paper Company Monitoring machine wires and felts
US9677225B2 (en) 2015-06-10 2017-06-13 International Paper Company Monitoring applicator rods
US10370795B2 (en) 2015-06-10 2019-08-06 International Paper Company Monitoring applicator rods and applicator rod nips
US9816232B2 (en) 2015-06-10 2017-11-14 International Paper Company Monitoring upstream machine wires and felts
US9534970B1 (en) 2015-06-10 2017-01-03 International Paper Company Monitoring oscillating components
US9696226B2 (en) 2015-06-10 2017-07-04 International Paper Company Count-based monitoring machine wires and felts
CA3010712C (en) 2016-04-26 2020-08-25 Stowe Woodward Licensco, Llc Suction roll with pattern of through holes and blind drilled holes that improves land distance

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2100653A (en) * 1935-09-27 1937-11-30 Gen Electric Control system
US3619359A (en) * 1969-03-10 1971-11-09 Beloit Corp Gross machine moisture control system for the net end of a paper machine
DE2543738C3 (de) * 1975-10-01 1981-01-08 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Kalander für Folien aus thermoplastischem Kunststoff oder elastomerem Material
CH604940A5 (fi) * 1975-12-08 1978-09-15 Escher Wyss Ag
GB1597115A (en) * 1977-04-22 1981-09-03 Samco Strong Ltd Presses
CH626273A5 (fi) * 1978-04-18 1981-11-13 Escher Wyss Ag
DE2851747C2 (de) * 1978-11-30 1986-05-28 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Druckbehandlungs- oder Transportwalze, insbesondere Kalanderwalze
AT369063B (de) * 1979-05-10 1982-12-10 Escher Wyss Ag Walzvorrichtung zum walzen von bahnfoermigen materialien
AT373310B (de) * 1980-02-05 1984-01-10 Escher Wyss Ag Durchbiegungseinstellwalze zur druckbehandlung von materialbahnen, insbesondere papierbahnen
DE3101429A1 (de) * 1981-01-14 1982-09-02 Escher Wyss AG, Zürich "walzvorrichtung"

Also Published As

Publication number Publication date
GB2100032B (en) 1984-09-05
FR2504951A1 (fr) 1982-11-05
FI821470A0 (fi) 1982-04-27
FI821470L (fi) 1982-11-03
CA1173140A (en) 1984-08-21
AU8321082A (en) 1982-11-11
GB2100032A (en) 1982-12-15
AU548217B2 (en) 1985-11-28
FI70457C (fi) 1987-07-21
SE452751B (sv) 1987-12-14
DE3117398C2 (fi) 1987-08-06
SE8202670L (sv) 1982-11-03
FR2504951B1 (fr) 1988-03-11
DE3117398A1 (de) 1982-11-18
US4509237A (en) 1985-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI70457B (fi) Regleranordning foer en instaellbar nedboejningsvals
FI113024B (fi) Järjestelmä paineprofiilin määrittelemiseksi puristusnipissä
SE447664B (sv) Valsaggregat, serskilt kalander, for pappers- och liknande materialbanor
US4903517A (en) Method of and apparatus for regulating the operation of calenders and like machines
FI81405B (fi) Foerfarande och anordning foer styrning av valstryck.
CA1101247A (en) Rolling device having at least one controlled deflection roll
EP0781195B1 (en) Sensing roll system
US6098532A (en) Continuous press and method of operating same
GB2158196A (en) Sag regulating roll unit
US8808499B2 (en) Apparatus for washing and dewatering pulp, a system for controlling such an apparatus, and a method for processing pulp in such an apparatus
JP2000051758A (ja) 回転中のロ―ルの不都合な振動を能動的に弱めるための装置と方法及び特に紙又は厚紙から成る紙料ウェッブを走間処理する装置並びに該処理装置で使用するためのロ―ル
US4472958A (en) Rolling mill
CA2228262C (en) Method of regulation in winding
FI75052B (fi) Straolningsbaserat granskningssystem foer en materialframstaellningsanordning samt metod som anvaender bestraolningsmaetare.
US4127997A (en) Rolling mill stand
US6422096B1 (en) Load cell
FI70159B (fi) Arrangemang foer reglering av ett fyrvalsverk foer valsning avetall
FI69595B (fi) Foerfarande foer styrning eller reglering av det mot en materialbana utoevade trycket i valsnypet i ett valsverk speciellten kalander och valsverk med en anordning foer utfoerande a foerfarandet
KR20140140036A (ko) 압연 제품의 단면적을 제어하는 설비 및 방법
DE10118145B4 (de) Verfahren zum Messen des Gleitlagerdruckes in einer mit stationärem Mantel versehenen durchbiegungskompensierten Walze
KR960006018B1 (ko) 만능압연대에서 웨브 및 플랜지의 두께를 조정하기 위한 방법 및 장치
FI74064B (fi) Regleranordning foer valspress.
US4478062A (en) Strip shape measuring roll
US6878237B2 (en) Machine and process for operating a machine to monitor vibrations
US6221213B1 (en) Process and device for measuring slice gap spacing at a paper machine headbox

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: ESCHER WYSS AKTIENGESELLSCHAFT