FI97824C - Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen kappaleen ulkopinnan päällystämiseksi betonikerroksella - Google Patents

Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen kappaleen ulkopinnan päällystämiseksi betonikerroksella Download PDF

Info

Publication number
FI97824C
FI97824C FI923400A FI923400A FI97824C FI 97824 C FI97824 C FI 97824C FI 923400 A FI923400 A FI 923400A FI 923400 A FI923400 A FI 923400A FI 97824 C FI97824 C FI 97824C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
concrete
annular
mold
section
wall
Prior art date
Application number
FI923400A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI923400A (fi
FI97824B (fi
FI923400A0 (fi
Inventor
Jes Pallesen
Original Assignee
Vibrodens As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vibrodens As filed Critical Vibrodens As
Publication of FI923400A publication Critical patent/FI923400A/fi
Publication of FI923400A0 publication Critical patent/FI923400A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI97824B publication Critical patent/FI97824B/fi
Publication of FI97824C publication Critical patent/FI97824C/fi

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L58/00Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
    • F16L58/02Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
    • F16L58/04Coatings characterised by the materials used
    • F16L58/06Coatings characterised by the materials used by cement, concrete, or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/04Discharging the shaped articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/0038Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon lining the outer wall of hollow objects, e.g. pipes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/42Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by shaping on or against mandrels or like moulding surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/46Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for humidifying or dehumidifying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

97824
Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen kappaleen ulkopinnan päällystämiseksi betonikerroksella
Esillä oleva keksintö liittyy menetelmään pitkän-5 omaisen kappaleen, kuten tangon tai putken ulkopinnan päällystämiseksi betonikerroksella.
Vedenalaiset putkilinjat, esimerkiksi raakaöljyn tai kaasun kuljettamiseksi offshore-tuotantokentiltä voidaan tehdä teräsputken osista, jotka hitsataan yhteen eri-10 koisaluksen kannella ja putkilinja voidaan panna paikoilleen meren pohjaan, kun putken osia hitsataan yhteen. Sen varmistamiseksi, että putkilinja pysyy halutussa paikassa meren pohjassa, putken osille voidaan antaa negatiivinen noste varustamalla kunkin putken osan ulkokehäpinta beto-15 nikerroksella. Putken osat varustetaan edullisesti betoni-päällystyksellä ennen kuin ne hitsataan yhteen aluksessa ja putken osan vastakkaiset vapaat osat ovat paljaana hitsaustyön helpottamiseksi. Betonikerroksen ei pitäisi täyttää ainoastaan tavallisia ehtoja lujuuden ja kestävyyden 20 osalta vaan voi olla myös välttämätöntä lisätä raskaita runkoaineita, kuten rautamalmia betonin tarvittavan suuren ominaispainon saamiseksi.
Kaksi eri menetelmää putken tai letkun osien varustamiseksi betoniulkokerroksella on tunnettuja, nimittäin 25 isku- ja puristuspäällystys. Molemmat näistä menetelmistä, joissa vaakasuoraan järjestettyä putkea pyöritetään ja siirretään paikallaan olevan päällystyskoneen ohi, sisältävät betoniseoksen tuhlausta ja betonin riittämättömän kokoonpuristuksen. Betonin riittämätön kokoonpuristuminen 30 tekee raskaiden runkoaineiden suhteellisen suuren pitoisuuden välttämättömäksi tarvittavan ominaispainon saamiseksi. DK-patenttijulkaisu nro 155 460 paljastaa menetelmän, jossa vaakasuorassa jatkuvaa putkea pyöritetään hitaasti samalla, kun betonia levitetään putken koko pituu-35 delle, ja betonia muotoillaan ja tärytetään täryttimillä 2 97824 varustetun muottipinnan avulla. Tätä menetelmää ei nähtävästi ole käytetty käytännössä. Julkaisu WO-A-85/03734 paljastaa liukumuotin, jota voidaan käyttää pohjakosteus-betonin levittämiseksi teräsputkeen, joka on sijoitettu 5 pystysuoraan.
Esillä oleva keksintö antaa käyttöön yllä mainitun tyyppisen menetelmän, jota on parannettu useassa suhteessa.
Esillä oleva keksintö antaa käyttöön menetelmän 10 vedenalaisten putkilinjojen putken osan ulkopinnan tai samanpituisen letkunosan päällystämiseksi betonikerroksel-la mainitun menetelmän käsittäessä oleellisesti vaaka-asennossa olevan putken osan toisen pään yhdistämisen moottorikäyttöiseen, kiertyvään nosto-osaan, nosto-osan 15 kiertämisen vaaka-akselin ympäri, joka jatkuu oleellisesti suorissa kulmissa putken osan pituusakseliin nähden sen kallistamiseksi pystysuoraan asentoon, rengasmaisen muotin järjestämisen pystysuoran putken osan ulkopinnan ympärille rengasmaisen tilan määrittelemiseksi niiden väliin, be-20 toniseoksen syöttämisen mainitun rengasmaisen tilan ylä osaan, rengasmaisen muotin siirtämisen ylöspäin putken osaa pitkin betonikerroksen muodostamiseksi sen ulkopinnalle, ja nosto-osan kiertämisen mainitun vaaka-akselin ympäri päällystetyn putken osan kallistamiseksi takaisin 25 vaaka-asentoon.
Tämä menetelmä putkimaisen kappaleen siirtämiseksi vaakasuorasta pystysuoraan asentoon ja takaisin vaaka-asentoon, kun kappale on päällystetty betonikerroksella, säästää melkoisesti aikaa.
30 Valetun betonikerroksen stabiloimiseksi edelleen niin, että tuotantoastetta voidaan lisätä ja betonin tiivistämiseksi edelleen sen ominaispainon lisäämiseksi niin, pitkänomaisen kappaleen ulkopinnalle muodostettu betoni-kerros voidaan saattaa alttiiksi tyhjölle rengasmaisen 35 muotin alaseinämään muodostettujen rei'itysten kautta va-
Il fltt· l· Hill I I Hi 3 97824 paan veden poistamiseksi betonikerroksesta pois ja sen stabiloimiseksi sillä tavalla.
Seinämän rei'itykset voivat olla yhteydessä seinämän ulkopinnan ja sitä ympäröivän ulkokehäseinän väliin 5 määriteltyyn tyhjökammioon ja tämä tyhjökammio voidaan yhdistää sopivaan tyhjölähteeseen, kuten tyhjöpumppuun.
Seinämään on voitu tehdä aksiaalisia rakoja ja ul-kokehäseinä voidaan tehdä taipuisasta materiaalista kuten muovi- tai kumilevymateriaalista, minkä avulla betoniker-10 ros saatetaan alttiiksi säteittäispuristukselle, kun tyhjökammio on yhdistetty tyhjölähteeseen. Niin muodoin va-lubetonikerrosta stabiloidaan edelleen ja betonin ominaispaino nousee.
Keksintö antaa edelleen käyttöön myös laitteiston 15 vedenalaisten putkilinjojen putken osan ulkopinnan tai samanpituisen letkun osan päällystämiseksi betonikerrok-sella mainitun laitteiston käsittäessä kehysrakenteen, nosto-osan, joka on järjestetty kehysrakenteen alaosaan ja jota voidaan kallistaa oleellisesti vaakasuoran akselin 20 ympäri, välineet vaaka-asentoon järjestetyn putken osan toisen pään yhdistämiseksi nosto-osaan, tehovälineen nosto-osan kiertämiseksi sen vaaka-akselin ympäri, joka jatkuu oleellisesti suorissa kulmissa putken osan pituusakseliin nähden sen kalustamiseksi vaakasuoran ja pystysuoran 25 asennon välillä kehysrakenteen sisällä, välineen putken osan pidättämiseksi pystysuorassa asennossa kehysrakenteen sisällä, rengasmaisen muotin pystysuoran putken osan ympä-röimiseksi rengasmaisen tilan määrittelemiseksi putken osan ja rengasmaisen muotin väliin, välineen betoniseoksen 30 syöttämiseksi rengasmaisen tilan yläosaan ja välineen rengasmaisen muotin siirtämiseksi ylöspäin putken osaa pitkin betonikerroksen muodostamiseksi sen ulkopinnalle, minkä jälkeen päällystetty putken osa voidaan kallistaa takaisin vaaka-asentoon tehovälinettä käyttäen.
35 Laitteisto voi käsittää edelleen rei'itetyn seinä- 4 97824 män, joka riippuu rengasmaisesta muotista ja muodostaa sen alajatkeen, ja välineen betonikerroksen saattamiseksi alttiiksi tyhjölle mainittuun seinämään määriteltyjen rei'itysten kautta vapaan veden poistamiseksi betoniker-5 roksesta, minkä avulla betonikerros voidaan stabiloida ja sen ominaispainoa voidaan lisätä.
Mainittu yhdistävä väline voi käsittää karaosan, joka on tarkoitus ottaa vastaan pitkänomaisen kappaleen aksiaaliporaukseen, esimerkiksi putkimaisen kappaleen po-10 raukseen ja laajeneva väline voidaan järjestää karaosalle tarttumaan laajenneessa tilassa porauksen sisäkehäpintaan. Tällainen laajeneva väline voi olla minkä tahansa kaltainen ja sitä voidaan laajentaa esimerkiksi paineväliaineen tai paineistetun kaasun avulla. Edullisessa suoritusmuo-15 dossa laajeneva väline käsittää onton rengasmaisen, ilmalla täytettävän osan, joka on sijoitettu karaosan ympärille, minkä avulla kara pyrkii keskittymään rengasmaisen osan sisällä, kun rengasmainen, ilmalla täytettävä osa täytetään ilmalla.
20 Yhdistävä väline voi edelleen tai vaihtoehtoisesti käsittää holkkiosan pitkänomaisen kappaleen päätyosan vastaanottamiseksi sinne.
Keksintöä selostetaan nyt edelleen viitaten piirustuksiin, joissa: 25 kuvio 1 on perspektiivikuva keksinnön mukaisen laitteen suoritusmuodosta, joka on tarkoitettu kerroksen tai teräsbetonisen päällystyksen valamiseksi putken tai letkun osien ulkokehäpinnalle ja joka käsittää, kuviot 2 ja 3 esittävät suurennetussa mittakaavassa 30 sivukuvia vaunusta, joka on tarkoitettu kuljettamaan päällystämättömiä putken osia valulaitteeseen ja joka on esitetty vastaavasti pysty- ja lasketussa asennossa, kuvio 4 on yläpohjakuva kuvioissa 2 ja 3 esitetystä vaunusta, 35 kuvio 5 on sivukuva, joka esittää kallistuslaitteen - 97824 5 putken osien kalustamiseksi vaakasuorasta pystyasentoon valulaitteen sisällä ja päin vastoin, kuvio 6 on yläpohjakuva kuviossa 5 esitetystä kal-listuslaitteesta, 5 kuvio 7 on sivukuva, joka esittää kuvioissa 5 ja 6 esitetyn kallistuslaitteen vaihtoehtoisen suoritusmuodon, kuvio 8 on yläpohjakuva kuviossa 7 esitetystä kal-listuslaitteesta, kuvio 9 on suurennetussa mittakaavassa esitetty 10 leikkauskuva hoikista, joka on muodostettu kallistuslait-teelle päällystettävän putken osan toisen päätyosan vastaanottamiseksi , kuvio 10 on suurennetussa mittakaavassa esitetty sivukuva ja leikkauskuva keskityslaitteesta, joka on muo- 15 dostettu kallistuslaitteelle tarttuakseen päällystettävän putken osan sisäpinnalle, kuvio 11 on leikkauskuva yläkeskitysjärjestelystä, kuvio 12 on poikkileikkauskuva kuviossa 11 olevaa linjaa XII-XII pitkin, 20 kuvio 13 on sivukuva ja osittaisleikkauskuva beto nin valulaitteen betonin syöttösuppilojärjestelystä, kuvio 14 on sivukuva ja osittaisleikkauskuva, joka esittää betonin valulaitteen tyhjö- tai vedenpoistojärjestelyn, 25 kuvio 15 on rako, rei'itetty vedenpoistokalvo tai seinämä, joka on esitetty tasotilassa, kuvio 16 on leikkauskuva tyhjökammiosta, joka on määritelty osittain kuviossa 15 esitetyllä revitetyllä seinämällä, 30 kuvio 17 on päätykuva vaunusta, joka on tarkoitettu betonikerroksella päällystettyjen letkun tai putken osien kuljettamiseksi valulaitteesta, ja kuvio 18 on leikkauskuva kuviossa 17 olevaa linjaa XVIII-XVIII pitkin.
35 Kuvio 1 kuvaa laitoksen tai laitteiston teräsbeto- 6 97824
Kuvio 1 kuvaa laitoksen tai laitteiston teräsbetonin kerroksen tai päällysteen valamiseksi pitkänomaisten kappaleiden, kuten putken tai letkun ulkokehäpinnalle.
Kukin tällainen päällystettävä putken tai letkun 5 osa 10 varustetaan teräsvahvikkeella 11, joka käsittää vahvikemetallilangan, joka on kierretty kierukkamaisesti putken osan kehäulkopinnan ympärille. Kierukkamaisen me-tallilangan käämitykset voidaan yhdistää toisiinsa pituus-suuntaisesti jatkuvilla metallilangoilla, jotka on hitsat-10 tu kierukkamaisen metallilangan käämityksiin. Putkimainen teräsvahvike voidaan sijoittaa säteittäisesti erilleen putken tai letkun osien 10 kehäpinnasta sopivan välikappa-levälineen avulla niin, että putkimaista teräsvahviketta pidetään oleellisesti sama-akselisessa asennossa letkun 15 tai putken osiin nähden. Kunkin putken tai letkun osien vastakkaisia vapaan pään osia ei edullisesti ole päällystetty putkimaisella teräsvahvikkeella 11.
Putken osa 10, jossa on teräsvahvike 11, voidaan sijoittaa vaunulle 12 ja siirtää pystysuoraan betonivalu-20 laitteistoon 13. Vaunua 12 voidaan siirtää laitteistoa 13 kohti rataa 14 pitkin, joka on sijoitettu kanavaan tai kaivantoon 15 maan tason alapuolelle.
Vaunu 12, joka on esitetty yksityiskohtaisemmin kuvioissa 2-4, käsittää erillisten alustojen 16 parin, 25 jotka on yhdistetty välineellä, jolla on valinnaisesti muuttuva pituus, kuten kaksitoimisella paineväliaineen sylinterillä 17. Kuhunkin alustaan 16 on asennettu heilu-vasti tukikehys 18 ja sitä voidaan siirtää kuviossa 3 esitetyn kokoonvedetyn asennon ja kuviossa 2 esitetyn kohote-30 tun asennon välillä paineväliaineen sylintereiden 19 avulla. Vaunun 12 tukikehyksien 18 vastakkaisesti suunnatut vapaat päätyosat määrittelevät tukipinnat 20 putken tai letkun osan 10 paljaina olevien vapaiden päätyosien tukemiseksi. Tukikehykset 18 ovat kuviossa 3 esitetyssä ko-35 koonvedytyssä asennossaan ja kaksitoimisen sylinterin 17 7 97824 mäntää pidätellään kiinteässä asennossa sylinteriin nähden, kun putken osa 10 sijaitsee vaunulla 12, ja vaunua siirretään betonin valulaitteistoa 13 kohti laitteiston 13 vieressä olevaan asentoon. Tässä asennossa kaksitoimisen 5 sylinterin 17 sylinterikammiot voidaan yhdistää toisiinsa niin, että mäntää voidaan siirtää vapaasti sylinteriin nähden, ja tukikehykset 18 voidaan siirtää kuviossa 2 esitettyyn kohotettuun asentoonsa sylintereiden 19 avulla. Koska alustat 16 voivat liikkua vapaasti toisiinsa nähden, 10 tukipintojen 20 ja putken osan 10 vapaiden päiden välinen liike voidaan välttää. Tällä tavalla teräsvahvikkeella 11 varustettu putken osa 10 voidaan nostaa tasolle, jossa sen toinen pää voi tarttua kallistuslaitteeseen kuten alla selitetään yksityiskohtaisemmin. Vaunua 12 voidaan siirtää 15 rataa 14 pitkin jollakin sopivalla käyttövälineellä, kuten hydraulimoottorilla.
Betonin valulaitteisto 13 käsittää tornimaisen kehyksen 21, joka sisältää pystysuorassa jatkuvia kolonneja 22 ja paikallaan olevan ylälavan 23, joka on kiinnitetty 20 kolonneihin 22. Putken yläpaikoituslaite 25 on asennettu lavalle 23. Alalava 25 voi liikkua pystysuunnassa torni-maisessa kehyksessä 21 esimerkiksi hammastanko-ratas-käyt-töjärjestelyn avulla, jota ei ole esitetty. Rengasmainen muottiväline 26 on asennettu lavalle 25 ja se voi liikkua 25 pystysuunnassa yhdessä sen kanssa putken tai letkun osaa 10 pitkin, joka on järjestetty pystyasentoon tornimaisen kehyksen 21 sisällä ja jota pidätellään paikallaan putken yläpaikoituslaitteen 24 avulla ja tornimaisen kehyksen 21 alapäähän asennetun kallistuslaitteen 27 avulla. Betonia 30 voidaan syöttää betonivarastosta 28, kuten siilosta muottiisi tteeseen 26 kuljettimen, kuten kuljetinhihnan 29 avulla. Kun letkun tai putken osa 10 on varustettu teräs-betonikerroksella 30 laitteistossa 13, putken osa voidaan kallistaa takaisin vaaka-asentoon ja lastata vaunulle 31 35 (esitetty yksityiskohtaisemmin kuvioissa 17 ja 18) ja 8 97824 siirtää varastopaikalle. Vaunu 31 voi liikkua kanavan tai kaivannon 15 yläpuolella kiskoja 32 pitkin, jotka on järjestetty maan tasalle kaivannon tai kanavan 15 kummallekin puolelle.
5 Kuviot 5 ja 6 kuvaavat kallistuslaitteen 27 erästä suoritusmuotoa. Kallistuslaite käsittää karalaitteen 33, joka on asennettu kiertyvästi saranan 34 ympäri. Karalaitteen toinen pää, joka on järjestetty kiskoja 32 vastapäätä, on yhdistetty saranamaisesti paineväliaineen sylinte-10 rin 36 männänvarteen 35, joka on puolestaan yhdistetty saranamaisesti pilariin 37 niin, että karalaitetta 33 voidaan kiertää kuviossa 5 kokoviivoin esitetyn oleellisesti vaakasuoran asennon ja kuviossa 5 katkoviivoin esitetyn oleellisesti pystysuoran asennon välillä, jossa karalait-15 teen 33 alapää voidaan stabiloida ja/tai lukita ohjaus-ja/tai lukitusvälineen 38 avulla. Vipuvarsien 39 pari on myös asennettu kiertyvästi saranan 34 ympäri ja saranamaisesti asennetun paineväliaineen sylinterin 41 männänvarsi 40 on yhdistetty saranamaisesti vipuvarsiin 39. Vipuvar-20 sien 39 vapaat päät voidaan ottaa vastaan kanavaosiin 39a, jotka jatkuvat pituussuuntaisesti vaunun kehyksen pohjaa pitkin (ks. kuvio 17), minkä avulla vipuvarret voidaan yhdistää vaunuun 31. Niin muodoin sylinteri 41 voi kallistaa vipuvarsia 39 ja siihen yhdistettyä vaunua 31 asennos-25 ta, jossa vaunua 31 tuetaan kiskoilla 32, kuten kuviossa 5 on esitetty kokoviivoin, kuviossa 5 katkoviivoin esitettyyn pystyasentoon, jossa viimeisteltyä, päällystettyä putken osaa voidaan tukea vaunulla 31. Ohjaus- ja/tai luki-tusväline 38 samoin kuin väliainesylinteri 41 voidaan jär-30 jestää kuoppaan 42 kuten on esitetty.
Kuviot 7 ja 8 esittävät kuvioissa 5 ja 6 esitetyn kallistuslaitteen vaihtoehtoisen suoritusmuodon ja vastaavat osat on varustettu samoin viitenumeroin. Kun kuviossa 5 karalaite 33 on vipumainen ja voidaan kallistaa 90° 35 oleellisesti vaakasuoran ja pystysuoran asennon välillä, 9 97824 kuviossa 7 esitetyn kallistuslaitteen 27 karalaite 33 on muodostettu kuin risti, jossa on neljä vartta ja jota voidaan kiertää saranan 34 ympäri. Ristinmuotoisen karaosan 33 alavarsi voidaan ohjata poikittain erillään olevien, 5 yhdensuuntaisten ohjausosien 43 parin väliin ja voidaan lukita irrotettavasti oleellisesti pystysuuntaiseen asentoonsa yhden tai useamman poikittaisen lukitusosan tai tukiosan 44 avulla, joita voidaan käyttää esimerkiksi pai-neväliaineen sylinterin avulla, jota ei ole esitetty. Ku-10 viossa 7 sylinteri 36, joka on tarkoitettu ristin muotoisen karalaitteen 33 kiertämiseksi nuolella 45 osoitettuun suuntaan, voi olla kuopan 42 pohjalle asennettu kaksitoi-minen sylinteri. Sylinteri 36 voidaan sovittaa siirtämään karalaitetta vain terävän kulman verran, esimerkiksi noin 15 20° kuviossa 7 katkoviivoin osoitettuun asentoon.
Kuviossa 5 esitetty karalaite 33 käsittää karaosan 46, jossa on keskityslaite 47 vapaassa päässään ja holkki-osa 48, joka ympäröi karaosan 46 ja joka on sijoitettu aksiaalisesti erilleen sen vapaasta päästä. Kuviossa 7 20 esitetyn kallistuslaitteen ristin muotoisen karalaitteen 33 kukin varsi käsittää karaosan 46 jonka vapaassa päässä on keskityslaite 47 ja siitä pituussuuntaisesti erilleen sijoitettu holkkiosa 48.
Kukin karaosa 46 on sovitettu pantavaksi putken tai 25 letkunosan 10 viereisen pään sisään, joka siirretään vaaka-asennossa kallistuslaitteeseen esimerkiksi vaunun 12 avulla, ja sitten putken osan 10 paljas päätyosa voidaan ottaa vastaan holkkiosaan 48, joka on esitetty yksityiskohtaisemmin kuviossa 9. Holkki käsittää rengasmaisen sä-30 teittäislaipan 49, joka voidaan hitsata karaosan 46 ulko-kehäpintaan, rengasmaisen osan 50, joka on kiinnitetty laippaan 49, ja kehäosan 51, joka on kiinnitetty osaan 50. Hieman katkaistun kartion muotoisen hoikin seinän 52 toinen pää on kiinnitetty kehäosaan 51 ja pehmeästä metallis-35 ta, kuten alumiinista oleva rengasmainen osa 53 on sijoi- 10 97824 tettu hoikin seinän 52 sisäpään väliin rengasmaisen osan 50 viereisen sivupinnan luona. Rengasmainen osa 53 voi rajoittua holkkiosan 48 sisäänpannun putken osan 10 sisä-päätypintaan vahingoittamatta tällaista päätypintaa.
5 Kuten kuviossa 10 on esitetty keskityslaite 47, joka on järjestetty karaosan 46 vapaaseen päähän, käsittää lieriömäisen seinän 54, joka jatkuu ulospäin oleellisesti pyöreästä alustalevystä 55, jonka halkaisija ylittää oleellisesti lieriömäisen seinän halkaisijan, ja jonka 10 sisäpääty on kiinnitetty siihen niin, että alustalevyn 55 reunaosa jatkuu säteittäin ulospäin seinästä 54. Alustale-vy 55 on kiinnitetty irrotettavasti päätyseinään 56 kara-osan 46 ulkopäässä esimerkiksi pulttien tai muiden irrotettavien kiinnitysvälineiden avulla niin, että keskitys-15 laite 47 voidaan asettaa paikalleen ja sovittaa betonilla päällystettävän putken osan sisähalkaisijaan. Keskitys-osalla 57, joka voi olla esimerkiksi muottiin puristettu kumi- tai muovimateriaalista, voi olla oleellisesti elliptinen poikkileikkaus sen tyhjennetyssä tai kokoonvetäyty-20 neessä tilassa ja, kun keskitysosa täytetään ilmalla tai laajennetaan, sen poikkileikkausmuoto pyrkii tulemaan pyöreäksi ja täyttää sille asennetun putken osan 10 sisäkehä-pinnan ja lieriömäisen seinän 54 ulkokehäpinnan väliin määritellyn rengasmaisen tilan. Keskityslaite 57 voidaan 25 laajentaa jollakin halutulla paineväliaineella, kuten nesteellä. Edullisessa suoritusmuodossa keskitysosa 57 voidaan kuitenkin täyttää ilmalla tai muulla kaasulla. Paine-väliainetta voidaan syöttää keskitysosaan 57 syöttökanavan 58 kautta, joka voidaan yhdistää sopivan väliaineen paine-30 lähteeseen, jota ei ole esitetty. Keskitysosa voidaan myös tyhjentää kanavan 58 kautta.
Kun putki tai putkenosa 10, joka on varustettu te-räsvahvikkeella 11, on kallistettu vaakasuorasta pystyasentoon tornimaisen kehyksen 21 sisällä kallistuslaitteen 35 27 avulla kuten alla tullaan edelleen selostamaan, pysty- 11 97824 suorassa jatkuvan putken osan 10 yläpää voidaan pidättää paikallaan putken yläpaikoituslaitteen 24 avulla, joka on asennettu paikallaan pysyvälle ylälavalle 23 ja joka kuvataan nyt yksityiskohtaisemmin viitaten kuvioihin 11 ja 12.
5 Paikoituslaite 24 käsittää paineväliaineen sylinterin 59, joka on asennettu sisälaipalle 60, joka on muodostettu paikallaan olevalle lavalle 23 asennetun putkimaisen ulkokuoren 61 sisään. Sylinteri 59 käsittää männänvarren 62, joka jatkuu alaspäin kuoren 61 läpi. Männänvarren 62 ulko-10 pää on yhdistetty teleskooppisen sisäputken 63 yläpäähän, jolla voi olla neliömäinen poikkileikkausmuoto kuten kuviossa 12 on esitetty. Kartiomaisen putken paikoitusosan 65 kartiomainen kehäpinta, jossa on päätyseinä 66, joka on yhdistetty teleskooppisen putken 63 vapaaseen päähän, voi 15 tarttua pystysuoran putkenosan 10 yläpäätyaukkoon ja kartiomainen kehäpinta voidaan päällystää alumiinin, muovin tai muun suhteellisen pehmeän materiaalin ulkokerroksella, joka ei voi vahingoittaa putkenosan 10 vapaata yläreunaa. Teleskooppinen sisäputki 63 jatkuu ulko-ohjainosan 67 läpi 20 muodostaen putkimaisen kuoren 61 jatkeen. Sisäputken 63 aksiaalista teleskooppiliikettä ulko-ohjaimeen 67 nähden voidaan ohjata useilla terästeloilla 68, jotka on asennettu pyörivästi ulko-ohjainosaan 67.
Paineväliaineen sylinterien 69 pari on asennettu 25 laipalle 70, joka on kiinnitetty teleskooppiputken 63 ulkopintaan ja jatkuu siitä säteittäin ulospäin. Kukin sylinteri 69 käsittää männänvarren 71, jonka vapaa pää on yhdistetty sylinterin 73 päätyseinään 72 nivelliitoksen 74 välityksellä. Päätyseinä 72 käsittää keskellä olevan liu-30 kurenkaan 75, jonka poikkileikkausmuoto on täydentävä teleskooppiputken 63 poikkileikkausmuotoon nähden ja joka on liukutartunnassa sen ulkopinnan kanssa. Painerengas tai viimeistelyrengas 76 on kiinnitetty sylinteriin 73 alapäähän ja voidaan tehdä esimerkiksi muovi- tai kumimateriaa-35 lista tai samanlaisesta joustavasta materiaalista. Paikoi- 12 97824 tusosan 65 päätyseinän 66 ulkokehäreunan pinta voi olla liukutartunnassa sylinterin 73 sisäkehäpinnan kanssa. Muovi- tai kumikalvosta oleva seinämä 77 voi jatkua päätyseinän 72 ja painerenkaan 76 väliin säteittäin erillisessä 5 suhteessa sylinterin 73 ulkokehäpintaan nähden.
Muottilaitetta 26, joka on asennettu liikkuvalle lavalle 25, selostetaan nyt edelleen viitaten kuvioihin 13-16. Lieriömäinen, putkimainen muottiosa 78, jonka sisä-halkaisija ylittää oleellisesti putkenosan 10 ulkohalkai-10 sijan, on asennettu lavan 25 keskiaukkoon niin, että putkimaisen muotin 78 pituusakseli jatkuu oleellisesti pystysuorassa. Putkenosa 10, joka on järjestetty tornimaiseen kehykseen 21 kallistuslaitteen 27 avulla, voi jatkua sama-akselisesti putkimaisen muotin 78 läpi määritellen niin 15 rengasmaisen muotin onkalon 79 putkenosan 10 ulkokehäpin-nan ja muotin 78 sisäkehäpinnan väliin. Alasuppilo-osaa 80 tuetaan paikallaan olevasti pilarien 81 avulla (vain toinen on esitetty kuviossa 13) ja se on kiinnitetty liikkuvaan lavaan 25 niiden avulla ja jokin määrä, esimerkiksi 4 20 tärytintä 82, joita voidaan käyttää esimerkiksi sähkömoottoreilla, on järjestetty vahvikeosalle 83, joka jatkuu ympäryskehämäisesti suppilo-osan 80 ulkopintaa pitkin ja jolla voi olla kulmikas poikkileikkaus kuten kuviossa 13 on esitetty. Suppilo-osa 80 aukeaa rengasmaisen muotin 25 onkaloon 79 yläpäähän. Yläsuppilo-osaa 84, jolla voi olla katkaistun kartion muoto kuten on esitetty, tuetaan osittain useilla pilareilla (vain yksi on esitetty kuviossa 13), jotka jatkuvat lavasta 25 ylöspäin. Pilarit 85 tukevat myös vaakasuoraa palkkirakennetta 86, joka on järjes-30 tetty yläsuppilo-osan 84 yläpuolelle ja joka määrittelee rengasmaisen koneenhuoltosillan 87, jossa on vastaavasti sisä- ja ulko-ohjauskisko 88 ja 89.
Yläsuppilo-osa 84 on asennettu kiertyvästi pituus-akselinsa 91 ympäri, joka leikkaa alasuppilo-osan 80, put-35 kimaisen muotin 78 ja putkenosan 10 keskiakselit. Kehämäi- ( «u s mu i.i i at · t . 97824 13 sestl jatkuva ulkovaippa 92, joka on muodostettu kiertyvän suppilo-osan yläpään luokse, voi siis kulkea pilareille 85 asennettujen telojen 93 parien väliin määriteltyjen kosketuspintojen kautta. Kiertyvän, katkaistun kartion muotoi-5 sen suppilo-osan 84 alareuna voi mennä osittain paikallaan olevan alasuppilo-osan 80 yläreunaosan päälle ja niiden väliin pyörivästi asennetut pienet telat voivat toimia päällekkäin menevien reunaosien välisen kitkan pienentämiseksi. Kiertyvää suppilo-osaan 84 voidaan kiertää jolla-10 kin sopivalla käyttövälineellä. Edullisessa suoritusmuodossa hammastettu reuna 95, joka on asennettu kiertyvän suppilo-osan 84 yläosan ulkopinnalle, voi toimia toiminnallisesti yhdessä rattaan kanssa, jota käytetään paikalleen asennetulla moottorilla, kuten hydraulimoottorilla, 15 pneumaattisella moottorilla tai sähkömoottorilla, jota ei ole esitetty.
Lieriömäinen seinä 96 on asennettu sama-akselisesti kiertyvän suppilo-osan 84 yläosan sisään niin, että suppilo-osan 84 sisäpinnan ja lieriömäisen seinän 96 vapaan 20 alareunan väliin määritellään rengasmainen kanava 97. Lieriömäinen liukuluukkuosa 98 on järjestetty sama-akselisesti lieriömäisen seinän 96 sisään niin, että liukuluukku-osan ulkopinta on liukutartunnassa lieriömäisen seinän 96 sisäpinnan kanssa. Paineväliaineen sylinterit 99, jotka on 25 järjestetty onttojen pystypilarien sisään, jotka muodostavat osan sisäohjainkiskosta 88, on yhdistetty liukuluukku-osan 98 yläosaan niin, että sylinterit 99 voivat siirtää liukuluukkuosaa 98 ala-asennon, jossa rengasmainen kanava 97 on suljettu kuten kuviossa 13 on esitetty, ja yläasen-30 non, jossa kanava 97 on auki, välillä. Kussakin sylinterissä 99 on männänvarsi 100, jonka yhdystanko 101 on kiinnitetty sen vapaaseen ulkopäähän. Tela 102, joka on asennettu pyörivästi vaaka-akselin ympäri yhdystangon 101 vapaan alapään luona, voi toimia yhdessä alaspäin aukeavan 35 pyöreän kanavan kanssa, joka on muodostettu liukuluukku- 14 97824 osan 98 yläpään luo. Suppilo-osa 84 voi siis kiertyä yhdessä lieriömäisen seinän 96 ja liukuluukkuosan 98 kanssa, kun taas sylinterit 99 pidetään paikallaan. Ohjaustelat 103 voivat tarttua liukuluukkuosan 98 lieriömäiseen sisä-5 seinään sen tukemiseksi sen kiertymis- ja aksiaaliliikkeen aikana.
Lieriömäinen, putkimainen muotti 78 voi olla julkaisussa WO-A-85/03734 paljastetun tyyppinen, mikä tarkoittaa, että muotti voi käsittää teräsyläsylinterin 104, 10 jossa on diametraalisesti vastakkain järjestetyt tärytti-met. Rei'itetyn lieriömäisen seinämän 106 yläpää, jolla on oleellisesti sama sisähalkaisija kuin putkimaisella muotilla 78, voidaan kiinnittää sen alapäähän esimerkiksi laippaliitoksen avulla. Kuten kuviosta 15 parhaiten näh-15 dään revitetyssä seinämässä 106 voi olla läpimeneviä pieniä aukkoja tai porauksia 108, jotka on järjestetty neliömäiseen silmäverkkoon, ja kohotetut alueet 109 voivat olla aukkojen tai porausten 108 välissä. Kohotetuilla alueilla voi olla mikä tahansa muoto tai ääriviivat. Edullisessa 20 suoritusmuodossa kullakin alueella on kuitenkin neliömäinen muoto ja kohotetut alueet määrittelevät neliömäisen silmäverkon. Seinämän 106, joka on tehty edullisesti teräslevystä, tulisi olla säteittäisesti laajeneva ja kokoonpuristuva tiettyyn määrään asti. Sen takia seinämä 106 25 on varustettu edullisesti useilla kehämäisesti erillisillä, aksiaalisesti jatkuvilla raoilla 110. Kuten kuviossa 15 on esitetty kukin rako voi jatkua asennosta, joka on erillään seinämän 106 yläreunasta, ja avautua seinämän alareunaan ja kunkin raon alapää suljetaan sitten edulli-30 sesti seinämän alareunan luona kumin, muovin tai muun elastisen materiaalin 111 avulla, joka tarttuu seinämän 106 alareunaan sallien seinämän hienoisen säteittäislaaje-nemisen.
Rengasmainen koneenhuoltosilta riippuu liikkuvasta 35 lavasta 25 vastaavasti sisä- ja ulko-ohjainkiskojen 113 ja 15 97824 114 avulla. Ilmalla täytettävä rengasmainen osa 115 on sijoitettu sisäohjainkiskoon 113 alaosan ympärille Ja on toisiinsa rajoittuvassa suhteessa sen kanssa Ja tukilevyt on järjestetty täytettävän osan 115 ulkokehälle, Joka on 5 niin muodoin järjestetty sisäohjainkiskon 113 Ja tukilevy-Jen 116 väliin, Jotka ovat säteittäin erillään siitä. Kukin rei'itetyn seinämän 106 kukin osa, Joka on määritelty kehämäisesti vierekkäisten rakojen 110 parin väliin, on varustettu korvakkeella 117, joka on järjestetty seinämän 10 106 alareunaan. Oleellisesti säteittäisesti jatkuva ruuvi- liitin 118, jolla on säädettävä pituus, liittää kunkin korvakkeen 117 ja siihen liittyvän tukilevyn 116 toisiinsa. Paineväliainetta voidaan syöttää täytettävään rengasmaiseen osaan 115 syöttöletkun 119 kautta, joka voidaan 15 toimittaa sopivaan paineväliaineen lähteeseen, jota ei ole esitetty, kuten ilmakompressoriin tai hydraulipumppuun. Ymmärretään, että rengasmaisen osan 115 täyttäminen tai laajentaminen aiheuttaa seinämän 106 alapään säteittäisen laajenemisen. Kun rengasmainen osa 115 tyhjennetään, sei-20 nämä siirtyy kuitenkin takaisin alkuperäiseen, kokoonve-täytyneeseen asentoonsa esimerkiksi renkaan 120 avulla, joka voidaan sijoittaa seinämän 106 alapään ympärille ja joka on tehty elastisesta materiaalista kuten kumista.
Joustavasta materiaalista, kuten muovi- tai kumile-25 vymateriaalista oleva lieriömäinen ulkoseinämä 121 on sovitettu tiiviisti rei'itetyn seinämän ulkopinnan ympäri niin, että joustava seinämä 121 voi olla toisiinsa rajoittuvassa tartunnassa rei'itetyn seinämän ulkopinnalla olevien kohotettujen alueiden 109 kanssa. Rei'itetyn seinämän 30 106 ulkokehäpinnan ja joustavan seinämän 121 sisäkehäpin- nan väliin määritellään siis suljettu kammio 122 ja tämä kammio on yhdistetty alipainepumppuun 123, joka on asennettu lavalle 125, tai muuhun alipainelähteeseen liitoska-navan 124 kautta.
35 16 97824
Kuviot 17 ja 18 kuvaavat vaunua 31, joka on tarkoitettu teräsbetonin 30 ulkokerroksella varustettujen put-kenosien 10 kuljettamiseksi torniolaisesta kehyksestä 21 varastopaikkaan. Vaunu 31 käsittää pyörällisen kehyksen 5 125, jossa on alusta 126 putken osalle 10 muodostetun be- tonikerroksen ulkopinnan tukemiseksi. Alusta 126 voi olla tehty joustavasta levymateriaalista, kuten lujitemuovin tai -kumin levystä ja tällainen levy voidaan kiinnittää vaunun kehykseen 125 sen pituusreunoja pitkin. Alustan 10 pystyasento 126 on säädetty edullisesti niin, että alustalla 126 vaaka-asennossa tuetun päällystetyn putkenosan pituusakseli sattuu yhteen karaosaan 46 pituusakselin kanssa, kun tällainen karaosa on vaaka-asennossaan.
Yllä selostettu laitteiston toiminta käsitellään 15 nyt yksityiskohtaisemmin.
Teräsvahvikkeella 11 varustettu putken tai letkun osa 10 pannaan vaunulle 12, joka siirretään kallistuslait-teeseen 27 kiskoa 14 pitkin, joka on sijoitettu maan tason alapuolelle. Kun vaunu 12 on saavuttanut kallistuslaitteen 20 27 vieressä olevan aseman, tukikehykset 18 siirretään ko hotettuun asentoonsa putkenosan 10 panemiseksi niin kohdistukseen kallistuslaitteen 27 vaakasuoraan järjestetyn karaosan 46 kanssa. Rengasmainen osa 127, jolla on kulmikas poikkileikkaus kuten kuviossa 9 on esitetty, sijoite-25 taan nyt putken osan 10 päätyosan ympärille putken osan ympärille valettavan betonipäällysteen aksiaalilaajenemi-sen rajoittamiseksi. Vaunua 12 siirretään nyt enemmän vasemmalle (katsottuna kuviosta 1), minkä avulla karaosa 46, jossa on keskitysosa 47, pannaan putken osaan 10 ja putken 30 osan vapaa päätyosa otetaan vastaan holkkiosaan 48 kuten kuviossa 9 on esitetty. Paineväliainetta syötetään nyt kanavan 58 kautta keskityslaitteen 57 täyttämiseksi tai laajentamiseksi karaosan 46 keskittämiseksi niin putken tai letkun osan 10 sisällä.
35 17 97824
Karaosa 46 ja sille asennettu putken osa 10 kallistetaan nyt katkoviivoilla 5 osoitettuun pystyasentoon paineväliainesylinterin 36 avulla ja kallistusliikettä rajoitetaan ohjausvälineellä 38, joka voidaan myös sovit-5 taa lukitsemaan kallistuslaite tähän asentoon. Vaunu 12 voidaan nyt palauttaa sille tapahtuvaa putken osan 10 lastaamista varten.
Kun kuviossa 7 esitetyn tyyppistä kallistuslaitetta 27 käytetään, päällystämätön putken tai letkun osa 10 10 siirretään kallistuslaitteeseen vaaka-asennossa kuviossa 7 vasemmalta puolelta. Putken osaa voidaan tukea vaunulla niin, että putken osan akseli ja vaakasuoran karaosan 46 akseli ovat oleellisesti samassa rivissä. Kun putken osa on otettu vastaan karaosan 46 ympärille, kallistuslaitetta 15 47 kierretään 90° nuolella 45 osoitettuun suuntaan ja alas päin jatkuva varsi voidaan lukita paikalleen lukitusväli-neen 44 avulla.
Kun päällystettävää putken osaa 10 kallistetaan pystyasentoonsa kuten juuri on kuvattu, tornimaisen kehyk-20 sen 21 liikkuva lava 25 on yläasennossaan ja yläpaikoitus-laitetta 24 käytetään nyt ja se saadaan paikoittamaan putken osan 10 vapaa yläpää. Paineväliainetta syötetään siis sylinteriin 59 paikoitusvälineen 65 saamiseksi tarttumaan putken osan 10 yläpäätyaukkoon, minkä jälkeen keskitysosa 25 57 voidaan tyhjentää. Paineväliainetta syötetään nyt ren gasmaiseen osaan 115 syöttöletkun 119 kautta rei'itetyn, lieriömäisen seinämän 106 alapään laajentamiseksi niin, jotta seinämän sallitaan kulkea rengasmaisen osan 127 ohi, kun liikkuva lava siirretään myöhemmin ala-asentoonsa, 30 jossa rengasmainen osa 127 on ympäröity lieriömäisellä, putkimaisella muotilla 78, minkä avulla muotin 78 sisäke-häpinnan, putken osan 10 ulkokehäpinnan ja rengasmaisen osan 127 yläpinnan väliin määritellään valuonkalo.
Siilon 28 pohjalle järjestetyn syöttöhihnan 128 35 avulla betonin yhtenäinen virtaus toimitetaan kuljettimel- 18 97824 le 29, joka syöttää betonin pyörivään yläsuppilo-osaan 84. Suppilo-osan 84 pyöriminen aiheuttaa betonin yhtenäisen kehäjakauman suppilo-osan sisällä ja rengasmainen kanava 97 on nyt osittain avattu panemalla sylinterit 99 liik-5 keelle ja täryttimet 82 toimivat, minkä avulla betoni saadaan virtaamaan jatkuvasti pyörimättömään alasuppilo-osaan 80 ja alas muottionkaloon 79. Kun betoni virtaa muottion-kaloon, muotille 78 asennettuja sähkömagneettisia tärytti-miä käytetään myös, minkä avulla betoni käyttäytyy lähes 10 kuin neste ja tiivistyy. Valutyötä voi vahtia käyttäjä, joka seisoo koneenhoitosillalla 87, ja kun muottionkalo on täyttymässä betonilla, liikkuva lava ja sille asennettu muottilaite 26 siirretään hitaasti ylöspäin, jolloin liikettä ylös ja betonin syöttöä säädetään niin, että täryte-15 tyn betonin yläpinta muottionkalossa sijoittuu hieman muotin 78 yläreunan alapuolelle.
Kun muotti 78 on siirretty ylöspäin sellaiselle tasolle, että rei'itetyn seinämän 106 alapää on tartunnassa rengasmaisen osan 127 kehäpinnan kanssa, joka voidaan 20 peittää kumin, muovin tai samanlaisen joustavan materiaalin ulkokerroksella, rengasmainen osa 115 tyhjennetään niin, että seinämän 106 alapäätyosa puristuu tiiviiseen tartuntaan rengasmaisen osan 127 kehäpinnan kanssa elastisen renkaan 120 avulla. Nyt käynnistetään alipainepumppu 25 123 järjestämään niin alipaine alipainekammion 122 sisään ja rei'ityksistä 108 johtuen seinämän 106 ympäröimä valu-betonikerroksen ulkopinta on myös altis alipaineelle. Ilmakehän paine, joka kohdistuu joustavan lieriömäisen seinämän 121 ulkopintaan, aiheuttaa rei'itetyn seinämän 106, 30 johon on tehty rakoja, ja niin muodoin putken osan 10 ympärille muodostuneen betonikerroksen säteittäisen kokoonpuristumisen. Säteittäispaine ja alipaine, joka kohdistuu betonikerroksen ulkopintaan, saa aikaan betonin parantuneen tiivistymisen ja saa aikaan ylijäämäveden imemisen 35 rei'itysten 108 kautta alipainekammioon 122 ja alipaine- l.ua , I i 19 97824 pumppuun 123 kanavan tai kanavien 124 kautta ja tällainen poistettu ylijäämävesi voidaan kerätä sopivaan säiliöön.
Valuprosessia jatketaan kunnes putken osan 10 haluttu aksiaalipituus on päällystetty betonikerroksella.
5 Valunopeuden lisäämiseksi betoniseokseen lisätään vähimmäismäärä vettä ja ylijäämävesi voidaan poistaa alipaineella kuten on selitetty.
Kuljettimen 29 yläpää voidaan saranakytkeä liikkuvaan lavaan 25 ja lavan alapää voidaan varustaa poikit-10 taisakselilla 129, joka on asennettu siirrettävästi siilon 28 kehykseen niin, että kuljettimen 29 alapäätä voidaan siirtää, kun lava 25 siirtyy pystysuunnassa tornimaiseen kehykseen 21 nähden. Kun betonipäällysteen haluttu aksiaalipituus on valettu, betonin syöttäminen pysäytetään ja 15 rengasmainen kanava 97 suljetaan liukuluukkuosalla 98 samalla, kun lavan 25 liikettä ylöspäin jatketaan. Betoni-kerroksen 30 tiiviin ja hyvin määritellyn yläpäätypinnan saamiseksi sylinterit 69 pannaan puristamaan viimeistely-rengasta 76 alaspäin kosketukseen betonin kanssa. Viimeis-20 telyrengasta 76 pidetään tässä asennossa samalla, kun lavaa 25 siirretään ylöspäin. Lavan 25 ylöspäin suuntautuvan liikkeen viimeisen osan aikana rei'itettyä lieriömäistä seinämää 106 siirretään vähitellen ylöspäin viimeistely-renkaan 76 toiselle puolelle. Rei'itetyn seinämän 106 si-25 säkehäpinta tulee sitten tiivistävään kosketukseen tiivis-tysseinämän 77 ulkokehäpinnan kanssa, minkä avulla alipainetta voidaan ylläpitää alipainekammiossa 122 niin, että myös betonikerroksen yläosaan voidaan kohdistaa alipaine-käsittely. Kun valuprosessi päätetään, sylinterit 69 pan-30 naan siirtämään viimeistelyrengasta 76 takaisin vetäytyneeseen asentoonsa ja sylinterit 59 pannaan vetämään kar-tiomainen paikoitusosa 65 takaisin putken osan 10 yläpäästä. Rengasmainen keskitysosa 57 täytetään tai laajennetaan nyt tarttumaan putken osan 10 sisäpintaan. Sylinteri 41 35 pannaan liikkeelle siirtääkseen vipuvarren 39 ja sille 20 97824 asennetun vaunun 31 kuviossa 5 katkoviivoin esitettyyn kohotettuun asentoon. Karaosa 46 ja sille asennettu pääl- » lystetty putken osa 10, 30 siirretään nyt vaaka-asentoa kohti ja siirtoa säädetään paineväliaineen sylinterillä 5 36. Kun päällystetty putki tarttuu vaunun 31 alustaan 126, vaunu, johon on lastattu putki, siirretään vaaka-asentoon, jota säädetään sylinterillä 41. Kun vaunu ja päällystetty putki on vaaka-asennossa, keskitysosa 57 tyhjennetään ja vaunu 31 irrotetaan vipuvarresta 39. Päällystetty putki 10 voidaan nyt siirtää haluttuun paikkaan betonin kuivumista tai kovettumista varten. Pohjakaralaite 33 on nyt valmis ottamaan vastaan toisen päällystettävän putken osan.
Esimerkki Päällystettävillä putken osilla 10 voi olla 12 m:n 15 pituus ja 200 - 1 000 mm:n halkaisija. Vahvike 11 voi käsittää kierukkamaisesti kelattua teräslankaa, jonka halkaisija on 8 mm, ja kierukkamaisen käämityksen aksiaali-nousu voi olla 100 mm. Vahvike voi edelleen käsittää pi-tuussuuntaisesti jatkuvia teräslankoja, joiden halkaisija 20 on 6 mm ja jotka on hitsattu kierukkamaisen langan käämityksiin. Betonikerroksen säteittä!spaksuus voi olla 50 -120 mm. Kukin päällystämätön päätyosa (ns. "cut-back:t") voi olla noin 300 mm.
Rei'itetty lieriömäinen seinämä 106 voi olla tehty 25 teräslevystä, jonka paksuus on noin 2,5 mm ja aukkojen tai porausten 108 halkaisija voi olla suunnilleen 1 mm. Aukkojen tai porausten 108, jotka on järjestetty neliömäiseen silmäverkkoon, keskinäinen etäisyys voi olla noin 10 mm. Kukin kohotettu alue 109 voi olla neliö, jonka sivun pi-30 tuus on noin 5 mm, ja niiden väliin määriteltyjen kanavien syvyys voi olla noin 1 mm. Joustava ulkoseinä 121 voi olla tehty lujittamattomasta muovilevystä ja alipainekammioon 122 järjestetty alipaine voi olla noin 90 %. Betonikerroksen ulkokehäpintaan kohdistetaan sitten säteittäin sisään-35 päin suunnattu noin 8 000 kg/m2:n paine. Sitten on mahdol- 21 97824 lista valaa betonikerros tuotantonopeudella noin 2 m/min, mikä tarkoittaa, että liikkuva lava 25 voi siirtyä ylöspäin tällä nopeudella.
Olisi ymmärrettävä, että esillä olevan keksinnön 5 suoja-alan sisällä voidaan tehdä piirustuksissa esitetyn ja yllä selostetun suoritusmuodon useita muutoksia ja muunnelmia. Esimerkiksi keksinnön mukaista menetelmää ja laitteistoa voitaisiin käyttää betonikerroksen valamiseksi tangon muotoisen osan ympärille ja betonikerroksen ulko-10 pinnan ei tarvitse olla poikileikkaukseltaan pyöreä vaan sillä voi olla mikä tahansa poikkileikkausmuoto, kuten monisärmäinen muoto. Mainitut eri paineväliaineen sylinterit voivat olla hydraulisia tai pneumaattisia sylintereitä, jotka pannaan vastaavasti liikkeelle paineväliaineella 15 ja paineilmalla.

Claims (15)

22 97824
1. Menetelmä vedenalaisten putkilinjojen putken osan (10) ulkopinnan tai samanpituisen letkun osan pääl-5 lystämiseksi betonikerroksella (30), tunnettu siitä, että se käsittää oleellisesti vaaka-asennossa olevan putken osan (10) toisen pään yhdistämisen moottorikäyttöiseen, kiertyvään nosto-osaan (27), 10 nosto-osan (27) kiertämisen vaaka-akselin (34) ym päri, joka jatkuu oleellisesti suorissa kulmissa putken osan pituusakseliin nähden sen kallistamiseksi pystysuoraan asentoon, rengasmaisen muotin (78) järjestämisen pystysuoran 15 putken osan ulkopinnan ympärille rengasmaisen tilan (79) määrittelemiseksi niiden väliin, betoniseoksen syöttämisen mainitun rengasmaisen tilan (79) yläosaan, rengasmaisen muotin (78) siirtämisen ylöspäin put-20 ken osaa (10) pitkin betonikerroksen (30) muodostamiseksi sen ulkopinnalle, ja nosto-osan (27) kiertämisen mainitun vaaka-akselin (34) ympäri päällystetyn putken osan (10, 30) kallistamiseksi takaisin vaaka-asentoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, joka käsittää edelleen tyhjön kohdistamisen putken osan (10) ulkopinnalle muodostettuun betonikerrokseen (30) rengasmaisen muotin (78) alaseinämään (106) muodostettujen rei'itysten (108) kautta vapaan veden poistamiseksi beto-30 nikerroksesta ja sen stabiloimiseksi sillä tavalla.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seinämän (106) rei'itykset (108) ovat yhteydessä seinämän ulkopinnan ja sitä ympäröivän ulkokehäseinän (121) väliin määritellyn tyhjökammion 35 (122) kanssa. 23 97824
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että seinämään (106) on tehty aksiaalisia rakoja ja ulkokehäseinä (121) on tehty joustavasta materiaalista, minkä avulla betonikerrokseen (30) kohdis- 5 tetaan säteittäinen puristus, kun tyhjökammio (122) on yhdistetty tyhjölähteeseen (123).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rengasmaista muottia (78) siirretään oleellisesti pystysuunnassa tornimaista 10 rakennetta (21) pitkin, jolloin putken osa (10) on kallistettu pystysuoraan asentoon tornimaisen rakenteen sisällä kallistuvan nosto-osan (27) avulla, joka nosto-osa on järjestetty tornimaisen rakenteen (21) alaosaan.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen mene- 15 telmä, tunnettu siitä, että betoniseosta syöte tään muotin (78) suppilomaiseen yläosaan (84), jolloin muotin suppilomaista osaa pyöritetään muotin jäljellä olevaan osaan nähden betoniseoksen jakamiseksi ympäryskehä-mäisesti muottiin määritellyssä rengasmaisessa tilassa 20 (79).
7. Laitteisto vedenalaisten putkilinjojen putken osan (10) ulkopinnan tai saman pituisen letkun osan päällystämiseksi betonikerroksella (30), tunnettu siitä, että mainittu laitteisto käsittää yhdistelmänä 25 kehysrakenteen (21), nosto-osan (27), joka on järjestetty kehysrakenteen (21) alaosaan ja jota voidaan kallistaa olellisesti vaakasuoran akselin (34) ympäri, välineet (46 - 48) vaaka-asentoon järjestetyn put-30 ken osan (10) toisen pään yhdistämiseksi nosto-osaan (27), tehovälineen (36) nosto-osan (27) kiertämiseksi sen vaaka-akselin (34) ympäri, joka jatkuu oleellisesti suorissa kulmissa putken osan (10) pituusakseliin nähden sen kallistamiseksi vaakasuoran ja pystysuoran asennon välillä 35 kehysrakenteen (21) sisällä, 24 97824 välineen (24) putken osan (10) pidättämiseksi pystysuorassa asennossa kehysrakenteen sisällä, rengasmaisen muotin (78) pystysuoran putken osan (10) ympäröimiseksi rengasmaisen tilan (79) määrittele-5 miseksi putken osan ja rengasmaisen muotin väliin, välineen (29) betoniseoksen syöttämiseksi rengasmaisen tilan (79) yläosaan ja välineen rengasmaisen muotin siirtämiseksi ylöspäin putken osaa (10) pitkin betonikerroksen (30) muodostami- 10 seksi sen-ulkopinnalle, minkä jälkeen päällystetty putken osa (10, 30) voidaan kallistaa takaisin vaaka-asentoon tehovälinettä (36) käyttäen.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää edelleen rei'ite- 15 tyn seinämän (106), joka riippuu rengasmaisesta muotista (78) ja muodostaa sen alajatkeen, ja välineet (121 - 124) tyhjön kohdistamiseksi betonikerrokseen (30) mainittuun seinämään (106) määriteltyjen rei'itysten (108) kautta vapaan veden poistamiseksi betonikerroksesta ja tämän sta- 20 biloimiseksi sillä tavalla.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että tyhjön kohdistusvälineet (121 - 124) käsittävät ulkokehäseinän (121), joka ympäröi mainittua seinämää (106) tyhjökammion määrittelemiseksi 25 niiden väliin.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittuun seinämään (106) on tehty aksiaalisia rakoja ja ulkokehäseinä (121) on tehty joustavasta materiaalista, minkä avulla betonikerrokseen 30 (30) kohdistetaan säteittäispuristus, kun tyhjökammio on yhdistetty tyhjölähteeseen (123).
11. Jonkin patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainitut yhdistävät välineet (46 - 48) käsittävät ainakin yhden karaosan 35 (46), joka on tarkoitus ottaa vastaan putken osan (10) e IM i ill I! m i m t 25 97824 aksiaaliporaukseen, ja laajenevan osan (47), joka on järjestetty karaosalle tarttumaan porauksen sisäkehäpintaan laajennetussa asennossaan.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto, 5 tunnettu siitä, että laajeneva osa (47) käsittää onton, rengasmaisen, kaasulla täytettävän osan (57), joka on sijoitettu karaosan (46) ympärille.
13. Jonkin patenttivaatimuksen 7-12 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että yhdistävät väli- 10 neet käsittävät holkkiosan (48) putken osan (10) päätyosan vastaanottamiseksi.
14. Jonkin patenttivaatimuksen 7-13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että nosto-osa (27) käsittää neljä karaosaa (46), jotka jatkuvat ulospäin kes- 15 kellä olevasta vaaka-akselista (34) ristin muotoisessa j ärj estelyssä.
15. Jonkin patenttivaatimuksen 7-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että mainittu rakenne on tornimainen rakenne (21), joka käsittää pystysuoraan 20 jatkuvan ohjausvälineen (22) rengasmaisen muotin (78) siirtymisen ohjaamiseksi. 26 97824
FI923400A 1990-01-29 1992-07-28 Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen kappaleen ulkopinnan päällystämiseksi betonikerroksella FI97824C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK23090 1990-01-29
DK023090A DK23090D0 (da) 1990-01-29 1990-01-29 Metode til betoncoating af staalroer
PCT/DK1991/000026 WO1991011653A1 (en) 1990-01-29 1991-01-29 A method and apparatus for coating the outer surface of an elongated body with a layer of concrete
DK9100026 1991-01-29

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI923400A FI923400A (fi) 1992-07-28
FI923400A0 FI923400A0 (fi) 1992-07-28
FI97824B FI97824B (fi) 1996-11-15
FI97824C true FI97824C (fi) 1997-02-25

Family

ID=8091200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI923400A FI97824C (fi) 1990-01-29 1992-07-28 Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen kappaleen ulkopinnan päällystämiseksi betonikerroksella

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5322656A (fi)
EP (1) EP0513088B1 (fi)
JP (1) JP3110753B2 (fi)
AU (1) AU645059B2 (fi)
BR (1) BR9105965A (fi)
CA (1) CA2074475C (fi)
DE (1) DE69108541T2 (fi)
DK (2) DK23090D0 (fi)
ES (1) ES2071983T3 (fi)
FI (1) FI97824C (fi)
NO (1) NO304161B1 (fi)
RU (1) RU2074333C1 (fi)
WO (1) WO1991011653A1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9323725D0 (en) * 1993-11-17 1994-01-05 Bredero Price Services Pipe coating apparatus
GB9810898D0 (en) * 1998-05-20 1998-07-22 Nullifire Ltd Apparatus and method for casting a coating onto a pillar
CA2919373C (en) * 2013-07-29 2021-09-21 Richard J. Mccaffrey Portable robotic casting of volumetric modular building components
EP3383608A1 (en) * 2015-11-30 2018-10-10 Corning Incorporated Carrier for honeycomb body and method

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE155460C (fi) *
US1552064A (en) * 1921-01-07 1925-09-01 Lake Simon Method of and apparatus for molding concrete
US1888101A (en) * 1931-10-14 1932-11-15 Viber Company Ltd Method and apparatus for coating pipe with plastic composition
US2321277A (en) * 1939-03-30 1943-06-08 Edward D Boyle Method of making concrete pipe
US2655710A (en) * 1947-05-01 1953-10-20 Daystrom Inc Method of making building panels
US2585756A (en) * 1947-08-11 1952-02-12 Hector X Eschenbrenner Method and apparatus for forming concrete pipes
US2625728A (en) * 1951-01-05 1953-01-20 Hector X Eschenbrenner Concrete pipe-forming machine, including means for extracting excess fluids by vacuum
DE1080827B (de) * 1953-04-01 1960-04-28 Gustin Bacon Mfg Company Inc Maschine zum Wickeln von Faserplatten od. dgl. um einen Wickeldorn, insbesondere fuer hohlzylindrische Isolierkoerper
US3037244A (en) * 1954-01-21 1962-06-05 H D Boggs Company Ltd Apparatus for casting of tubular articles
US3034192A (en) * 1957-07-11 1962-05-15 Ind Dev Co Method for producing molded articles of concrete and the like material
US2966715A (en) * 1957-02-11 1961-01-03 Vianini Luigi Apparatus for the manufacture of multi-layer tubular bodies
US3468001A (en) * 1967-07-24 1969-09-23 Bodine Albert G Apparatus including an orbiting-mass sonic oscillator for slip-forming concrete
US3516129A (en) * 1968-01-22 1970-06-23 Harvey H Yoder Slip form for casting concrete
US3551968A (en) * 1968-03-01 1971-01-05 Hydrotile Machinery Co Feeding device for concrete pipe machine
DE2001825A1 (de) * 1970-01-16 1971-07-22 Armin Kleiber Schalung zur Herstellung von grossflaechigen,plattenfoermigen Formteilen und Betriebsverfahren hierzu
AU479684B2 (en) * 1973-01-17 1976-12-22 Fictorpty. Ltd Improvements relating to panels for fencing andthe like
US3909173A (en) * 1973-03-30 1975-09-30 A C Hamilton & Co Injection moulding machine
PL111895B1 (en) * 1977-05-30 1980-09-30 Politechnika Warszawska Apparatus for moulding wire net reinforced concrete pipes
US4578235A (en) * 1983-08-01 1986-03-25 Hawkeye Concrete Products Co. Method for lining pipe
DK64484A (da) * 1984-02-14 1985-08-15 Jes Pallesen Soejleglideform
SE451275B (sv) * 1984-03-27 1987-09-21 Bohuslens Dyk & Sjotjenst Ab Sett for beklednad av grova rorledningar med ett skikt av herdbar komposition, foretredesvis betong
DE8417747U1 (de) * 1984-06-12 1985-10-10 Elastogran Maschinenbau Gmbh, 2844 Lemfoerde Formenträger für Mehrkomponentenkunststoffe
US4957424A (en) * 1989-03-13 1990-09-18 Hydrotile Machinery Company Concrete pipe making machine
US4954062A (en) * 1989-08-18 1990-09-04 Nu-Jer Electronics & Mfg. Inc. Apparatus for casting
US5120389A (en) * 1990-08-21 1992-06-09 Behr Keith R Pipeline coating machine

Also Published As

Publication number Publication date
JPH05503474A (ja) 1993-06-10
DE69108541D1 (de) 1995-05-04
CA2074475C (en) 1996-01-02
RU2074333C1 (ru) 1997-02-27
DK0513088T3 (da) 1995-06-12
BR9105965A (pt) 1992-11-10
US5322656A (en) 1994-06-21
ES2071983T3 (es) 1995-07-01
AU7230291A (en) 1991-08-21
JP3110753B2 (ja) 2000-11-20
AU645059B2 (en) 1994-01-06
FI923400A (fi) 1992-07-28
FI97824B (fi) 1996-11-15
FI923400A0 (fi) 1992-07-28
EP0513088B1 (en) 1995-03-29
NO922982L (no) 1992-07-29
NO304161B1 (no) 1998-11-02
CA2074475A1 (en) 1991-07-30
DE69108541T2 (de) 1995-10-12
NO922982D0 (no) 1992-07-29
EP0513088A1 (en) 1992-11-19
DK23090D0 (da) 1990-01-29
WO1991011653A1 (en) 1991-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20030094308A1 (en) Boring device and boring method
FI97824C (fi) Menetelmä ja laitteisto pitkänomaisen kappaleen ulkopinnan päällystämiseksi betonikerroksella
NZ582682A (en) Device and method for extracting a material from the bed of a body of water
AU2011202383B2 (en) Drilling device and drilling method
KR980009706A (ko) 콘크리트 구조물의 구축장치
US4224265A (en) Tank, particularly oil tank
US3334390A (en) End ring trowelling attachment for concrete pipe making apparatus
US4226568A (en) Pallet Positioner
US4298296A (en) Form handling system
EP2463085B1 (en) Tire extractor apparatus and method of manufacturing a tire
US6030150A (en) Method and apparatus for constructing subterranean walls comprised of granular material
SU961978A1 (ru) Установка дл изготовлени трубчатых изделий
US4041118A (en) Method and apparatus for making concrete pipe
US20190186672A1 (en) Method for repairing a tubular
US4248580A (en) Structure for directing concrete to pipe jacket
US4131408A (en) Machine for making dry cast concrete pipe
US2398016A (en) Pipe molding machine
US3873057A (en) Apparatus for weight coating pipe segments
EP1482094B1 (en) Apparatus for arranging a pile in the ground for foundation or sheet piling purposes
BE1029648B1 (nl) Inrichting en werkwijze voor het reinigen van een binnenzijde van in een onderwaterbodem aangebrachte holle funderingspalen
US2987793A (en) Apparatus for forming a concrete pipe
US4197074A (en) Bell packer for a pair of pallets
CN116044073B (zh) 一种预应力混凝土叠合楼板及其制备工艺
US3841808A (en) Filling an annular space between radially spaced coaxial tubes with foamed cement
FI66047B (fi) Anordning foer utjaemning av en fyllnadsmassa

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: WASCO COATINGS DENMARK APS

Free format text: WASCO COATINGS DENMARK APS

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: WASCO COATINGS LIMITED

Free format text: WASCO COATINGS LIMITED