FI97709C - Menetelmä verkkoutuvan polyetyleenisisäosan sisältävien letkujen valmistamiseksi - Google Patents

Description

97709

Menetelmä verkkoutuvan polyetyleenisisäosaji sisältävien letkujen valmistamiseksi - Ett förfarande för tillverkning av slangar med en innerdel av förnätbar polyetylen

Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä sellaisten letkujen valmistamiseksi, joissa on verkkoUtuvasta poly-etyleenistä valmistettu sisäosa; menetelmän mukaisesti letku rakennetaan tasaisen metallitapin ympärille, minkä jälkeen se vyötetään ulkoisen käämin avulla ja lämpökäsi-tellään lopuksi vulkanoimiskattilassa.

Alalla tunnetun menetelmän mukaisesti noin 1 - 2,5 mm paksun polyetyleenisen sisäosan sisältävä letku vulkanoi-daan vulkanoimiskattilassa kosteassa höyryssä ja kohotetussa paineessa. Lämpökäsittely kestää noin kaksi tuntia.

Tämän menetelmän mukaisesti valmistettuja letkuja voidaan käyttää aina 65"C:seen saakka. Niitä voidaan käyttää esimerkiksi natronlipeän, kalilipeän, muurahaishapon, lämpimän veden tai muiden näiden kaltaisten aineiden siirtämiseen.

Tunnetun menetelmän mukaisesti valmistetut letkut eivät sovellu käytettäviksi korkeammissa käyttölämpötiloissa. Korkeammissa lämpötiloissa vulkanisoinnin aikana syntyneet ja polyetyleenisisäosaan jääneet hajaantumistuotteet kehittävät kaasuja ja saavat polyetyleenisisäosassa aikaan kuplautumia. Kuplien muodostuminen saattaa lämpötilan edelleen noustessa aiheuttaa kuplien halkeamisen ja johtaa siten letkurakenteen hajoamiseen.

Esillä olevan keksinnön kohteena on lisätä verkkoutuvan polyetyleenisisäosan sisältävien letkujen käyttölämpötilaa siten, että letkuja voidaan käyttää kuumempien aineiden ja myös väkevämpien lipeä- ja happoaineiden siirtämiseen.

2 97709

Esillä olevan keksinnön mukaisesti kohde saavutetaan siten, että tapin ympärille muodostettua letkua käsitellään lämmön avulla suunnilleen vulkanoimislämpötilassa ainakin yhden ylimääräisen kerran.

Polyetyleenisisäosasta saadaan tarkoituksenmukaisesti poistetuksi hajaantumistuotteet lisälämpökäsittelyn avulla, joka voidaan valita huomattavasti vulkanisoimislämpö-käsittelyä lyhyemmäksi. Hajaantumistuotteet poistuvat tällöin tappia pitkin.

Suositeltavasti letku jäähdytetään kahden lämpökäsittelyn välillä suunnilleen ympäristön lämpötilaan. Tällöin saadaan aikaan hajaantumistuotepitoisuuksien laskeutuminen tapin suuntaan. Vaihetta seuraavan uudelleen kuumennuksen aikana hajaantumistuotteet muuttuvat uudelleen kaasumaisiksi, ja ne poistuvat tappia pitkin siten, että hajaan-tumistuotteiden pitoisuus polyetyleenisisäosassa pienenee edelleen.

Seuraavana on menetelmässä tarkoituksenmukaisesti vuorossa vulkanointina toimiva lämpökäsittely ja lopulta lisäläm-pökäsittely hajaantumistuotteiden poistamiseksi letkun sisäosasta.

Vaikka jo yhden lämpöjälkikäsittelyn avulla saadaan aikaan huomattavasti parempia tuloksia, pitäisi kuitenkin ylimääräisiä lämpökäsittelyjä olla ainakin kaksi. Tällöin on mahdollista nostaa käyttölämpötiloja jopa 90°C:seen, jolloin on myös mahdollista lyhytaikainen höyryllä haihduttaminen l30°C:ssa. Paksumpien polyetyleenisisäosien kohdalla voidaan toivottavan tuloksen aikaansaamiseksi suorittaa myös kolme tai neljä lisälämpökäsittelyä.

Lisälämpökäsittelyssä tulisi saavutettua käsittelylämpöti-laa ylläpitää niin kauan, kunnes kaikki letkuun jäljelle 3 97709 jääneet hajaantumistuotteet ovat jälleen täysin kaasumaisessa tilassa, jolloin ne voidaan helposti poistaa.

Jokaista lisälämpökäsittelyä varten riittää suunnilleen puolen tunnin pituinen käsittelyaika. Jokainen käsittelyvaihe vaatii siten oleellisesti lyhyemmän ajan kuin vul-kanoimislämpökäsittelyssä.

Lämpökäsittelyjen ja niihin liittyvän jäähdytyksen aikana vyötökset yleensä löystyvät. Siten on tarkoituksenmukaista suorittaa vyöttäminen uudelleen jokaisen lämpökäsittelyn jälkeen tiiviin vyötöksen tuottamiseksi letkurakenteeseen.

Seuraavaksi kuvataan esimerkinomaisesti menetelmän toteuttamista .

Tunnetun kaltaisen tasaisen metallitapin ympärille rakennetaan letku siten, että aloitetaan polyetyleenistä tehdystä sisäosasta, joka letkun läpimitasta ja/tai letkun aiotusta käyttötarkoituksesta riippuen voi olla noin 1 - 2,5 mm. Valmiiksi muotoiltu letku vyötetään tiiviisti nailonkäämin avulla ja käsitellään vulkanoimiskattilassa kohotetussa paineessa kostealla höyryllä. Vulkanoimisvai-heen kesto on noin kaksi tuntia.

Vulkanoitu letku poistetaan sitten vulkanoimiskattilasta ja jäähdytetään ympäristön lämpötilaan. Tämän jälkeen vyötös poistetaan; letku jätetään kuitenkin edelleen tapille. Vyötösvaihe toistetaan nailonkäämin avulla, minkä jälkeen näin valmistettu letku asetetaan jälleen vulkanoi-miskattilaan. Kattilassa letku lämmitetään uudelleen, jolloin vulkanoimisvaiheen yhteydessä syntyneet ja poistumatta jääneet hajaantumistuotteet, esimerkiksi butanoli, propanoli, asetoni, asetofenoni jne. muuttuvat uudelleen kaasumaisiksi ja kulkeutuvat tapin suuntaan, mistä ne voidaan vähitellen poistaa.

97709 4

Letkua pidetään noin puolen tunnin ajan kovettumislämpöti-lassa, joka on suunnilleen vulkanoimislämpötilaa vastaava.

Tämän jälkeen letku poistetaan vulkanoimiskattilasta ja jäähdytetään huoneen lämpötilaan. Tässä yhteydessä nailon-käämi jälleen vaihdetaan, ja lämpökäsittely toistetaan aiempaa vastaavasti.

Tavallisesti kaksi lämpökäsittelyä riittää. Mahdollisimman hyvän tuloksen saavuttamiseksi voidaan kuitenkin suorittaa jopa kolme tai neljä lämpökäsittelyä.

Mainittujen lämpökäsittelyjen ansiosta polyetyleeninen sisäosa ei sisällä juuri lainkaan hajaantumistuotteita siten, että johdettaessa letkun lävitse lämpötilaltaan yli 65°C olevia nesteitä, esim. vettä, happoja tai väkevää lipeää, letkun sisäosaan ei enää muodostu kuplautumia. Vastaavanlaisesti käsiteltyä letkua voidaan käyttää jopa 90°C olevien nesteiden siirtämiseen. Tämän lisäksi on myös mahdollista suorittaa lyhytaikainen höyryllä haihduttaminen jopa 130eC:een lämpötilassa. Esillä olevan keksinnön mukaisella menetelmällä käsiteltyjen letkujen sisäosa tai rakenne ei enää vaurioidu.

ϊΐ ια.ι iiiu iit u i

Claims (7)

97709

1. Menetelmä sellaisten letkujen valmistamiseksi, joiden sisäosa on tehty verkkoutuvasta polyetyleenistä; menetelmän mukaisesti letku muodostetaan tasaisen metallitapin ympärille, minkä jälkeen se sidotaan ulkoisella käämillä ja lämpökäsitellään lopuksi vulkanoimiskattilassa, tunnettu siitä, että tapin ympärille muotoiltua letkua käsitellään ainakin yhden ylimääräisen kerran suunnilleen vulkanointilämpötilassa.

2. Patenttivaatimuksen l mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpökäsittelyjen välillä letku jäähdytetään suunnilleen ympäristön lämpötilaan.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisälämpökäsittely suoritetaan vulkanoinnin yhteydessä.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisälämpökäsittelyjä suoritetaan kaksi.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisälämpökäsittelyn aikana saavutettua käsittelylämpötilaa ylläpidetään niin kauan, kunnes kaikki letkussa jäljellä olevat hajaantumistuotteet ovat jälleen kaasumaisessa olomuodossa.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisälämpökäsittely kestää kulloinkin noin puoli tuntia.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että letku vyötetään uudelleen ennen kutakin lämpökäsittelyvaihetta. 97709