SU1680532A1 - Способ изготовлени резиновых уплотнительных колец круглого сечени - Google Patents

Способ изготовлени резиновых уплотнительных колец круглого сечени Download PDF

Info

Publication number
SU1680532A1
SU1680532A1 SU894749699A SU4749699A SU1680532A1 SU 1680532 A1 SU1680532 A1 SU 1680532A1 SU 894749699 A SU894749699 A SU 894749699A SU 4749699 A SU4749699 A SU 4749699A SU 1680532 A1 SU1680532 A1 SU 1680532A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
rings
turn
forming nest
nest
Prior art date
Application number
SU894749699A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Владимировна Осипова
Андрей Константинович Булышев
Владимир Петрович Никифоров
Original Assignee
Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Резиновой Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Резиновой Промышленности filed Critical Ленинградский Филиал Научно-Исследовательского Института Резиновой Промышленности
Priority to SU894749699A priority Critical patent/SU1680532A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1680532A1 publication Critical patent/SU1680532A1/ru

Links

Landscapes

  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству резиновых технических изделий и предназначено дл  изготовлени  уплотнительных колец круглого сечени , в частности из фторсиликоновых резин перекисной вулканизации . Цель изобретени  - повышение качества колец. Дл  этого шнуровую заготовку 1 выполн ют длиной, равной удвоенной длине окружности формующего гнезда 2 пресс-формы 3, и диаметром, равным 0,7...0,8 диаметра радиального сечени  формующего гнезда пресс-формы. Заготовку 1 укладывают в формующее гнездо в виде спирали, первый виток а которой располагают в нижней половине формующего гнезда 2, а второй виток а - на первом витке а. При закрытии пресс-формы 3 происходит формование кольца 4, во врем  которого материал заготовки 1 равномерно заполн ет формующее гнездо 2, вытесн   воздух из последнего в разъеме плит Пресс-формы. 3 ил. сл С

Description

Изобретение относитс  к производству резиновых технических изделий и предназначено дл  изготовлени  уплотнительных колец круглого сечени , в частности из фторсиликоновых резин перекисной вулканизации .
Цель изобретени  - повышение качества колец.
На фиг, 1 изображена заготовка в формующем гнезде пресс-формы (вертикальный разрез); на фиг. 2 - то же, в процессе формовани : на фиг. 3 - отформованное кольцо в положении вулканизации.
Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом.
Заготовку 1 сырой резиновой смеси выполн ют в виде шнура круглого сечени  диаметром , равным 0,7,...0,8 диаметра радиального сечени  формующего гнезда 2 пресс-формы 3. Шнур выпускают на шприц- машине и отрезают от него заготовку длиной , равной удвоенной длине окружности формующего гнезда 2 пресс-формы. Затем заготовку 1 укладывают в формующее гнездо 2 в виде спирали, первый виток а которой располагают в нижней половине формующего гнезда 2, а второй виток b - на первом витке.
Далее закрывают пресс-форму 3 и осуществл ют формование уплотнительного кольца 4 круглого сечени . При этом резина витков а и b заготовки 1 равномерно заполн ет формующее гнездо 2, вытесн   воздух из последнего в разъеме плит пресс-формы.
О 00
о сл со го
После вулканизации готовое кольцо 4 извлекают из пресс-формы 3.
Пример 1. Были изготовлены уплот- нительные кольца 4 диаметром 116 мм и сечением 10 мм из резины ФСУ-50 на основе комбинации каучуков СКТ ФТ-50 + СКТФТ- 100.
На шприц-машине выпускали шнур диаметром 7,2,...7,3 мм {что составл ло 0,72,...0,73 диаметра радиального сечени  формующего гнезда 2 пресс-формы 3). От шнура отрезали заготовку 1 длиной 800,...850 мм, равной удвоенной длине окружности формующего гнезда 2. Заготовку укладывали в формующее гнездо 2 в виде спирали, первый виток а которой располагали в нижней половине формующего гнезда, а второй виток b - на первом витке а. При такой укладке между внутренней поверхности гнезда пресс-формы и заготовкой не образуетс  замкнутой полости, т.е. не происходит захвата (блокировки) воздуха. После укладки заготовки производили формование и вулканизацию кольца в пресс-форме 3. Полученные в результате кольца 4 не имели брака по местной недо- вулканизации.
Пример 2. Из аналогичной резиновой смеси изготавливали уплотнительные кольца диаметром 445 мм и сечением 15 мм.
На шприц-машине выпускали шнур диаметром 11,0,,..11,3 мм (что составл ло 0,73,...0,75 радиального сечени  формую- щего гнезда пресс-формы). От шнура отрезали заготовку 1 длиной 2850 2950 мм,
равной удвоенной длине окружности формующего гнезда 2. Заготовку укладывали в формующее гнездо 2 в виде спирали, первый виток которой располагали в нижней половине формующего гнезда, а второй виток b - на первом витке а. При закрытии пресс-формы 3 происходило формование и вулканизаци  кольца 4.
Брак по местной недовулканизации полученных колец отсутствовал.
В обоих случа х кроме устранени  брака по местной недовулканизации имело повышение прочности кольца в месте стыка заготовки. При испытании кольца на разрыв последний происходил не по месту стыка заготовки, а по телу кольца.
Предлагаемый способ позвол ет улучшить качество выпускаемых уплотнитель- ных колец из фторсиликоновой резины за счет устранени  брака по местной недовулканизации и повысить прочность кольца в месте стыка заготовки.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  резиновых уплот- нительных колец круглого сечени , при котором выполн ют заготовку сырой резиновой смеси в виде шнура круглого сечени , укладывают ее в формующее гнездо пресс-формы и осуществл ют в последней формование и вулканизацию уплотнитель- ного кольца, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества колец, заготовку выполн ют длиной, равной удвоенной длине окружности формующего гнезда пресс-формы, и диаметром, равным 0,7...0,8 диаметра радиального сечени  формующе- го гнезда пресс-формы, причем заготовку в формующее гнездо укладывают в виде спирали , первый виток которой располагают в нижней половине формующего гнезда, а второй - на первом витке.
    Фиг./
    Фиг. 2.
    J
    Фиг.Ъ
SU894749699A 1989-10-16 1989-10-16 Способ изготовлени резиновых уплотнительных колец круглого сечени SU1680532A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894749699A SU1680532A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Способ изготовлени резиновых уплотнительных колец круглого сечени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894749699A SU1680532A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Способ изготовлени резиновых уплотнительных колец круглого сечени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1680532A1 true SU1680532A1 (ru) 1991-09-30

Family

ID=21474800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894749699A SU1680532A1 (ru) 1989-10-16 1989-10-16 Способ изготовлени резиновых уплотнительных колец круглого сечени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1680532A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443553C1 (ru) * 2010-07-15 2012-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Константа-2" ООО "Константа-2" Способ изготовления резинофторопластового комбинированного уплотнения

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 1182424,кл. 39 а6 7/00, 1965. Авторское свидетельство СССР № 8975Q2, кл. В 29 С 35/02, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443553C1 (ru) * 2010-07-15 2012-02-27 Общество с ограниченной ответственностью "Константа-2" ООО "Константа-2" Способ изготовления резинофторопластового комбинированного уплотнения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI83486C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett speciellt i roerskarvar anvaendbart taetningsstycke och form foer framstaellning av taetningsstycket.
DE69908314D1 (de) Verfahren zur herstellung einer kunststoff-riemenscheibe mit einem metalleinsatz
US3485908A (en) Method for molding elongated elastomeric articles
US4263249A (en) Method for producing reinforced plastic tubular body having annular grooves, and mold therefor
SU1680532A1 (ru) Способ изготовлени резиновых уплотнительных колец круглого сечени
JPS5934497B2 (ja) 空気入りタイヤを製造する方法及び装置
DE3266364D1 (en) A method of making socketed pipe-fittings of synthetic plastics material by injection moulding, apparatus for carrying out said method, and fitting produced by the method
US3169522A (en) Spring rimmed diaphragm and method of producing the same
GB1475982A (en) Pipe and method of forming same
US3095611A (en) Mold
RU2062698C1 (ru) Способ изготовления работающей под давлением полой оболочки
ATE288345T1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung eines muffendstückes für ein rohrteil mit einem dichtungsring
DE3766192D1 (de) Verfahren zum aufbau von reifen.
CN216182015U (zh) 多楔带硫化模具组合
SU740363A1 (ru) Способ изготовлени втулок с буртами из листового материала
US3448487A (en) Charging device for tire vulcanizing presses
JPS578110A (en) Forming method of socket of thermoplastic synthetic resin pipe
SU1318421A1 (ru) Способ изготовлени тороидальных резинокордных оболочек
SU718282A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени из полимерных материалов изделий с арматурой
SU1475807A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени резиновых колец
RU1830124C (ru) Устройство дл отверждени изол ции труб
US1353158A (en) Tire-mandrel and method of producing the same
US1260275A (en) Mandrel for making inner tubes for pneumatic tires.
SU1549765A1 (ru) Пресс-форма дл изготовлени изделий из полимерного материала с армирующей основой
SU413046A1 (ru)