FI97702B - Kokilli tankovalamista varten - Google Patents

Description

97702

Kokilli tankovalamista varten Kokill för stränggjutning 5

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 tai 2 johdanto-osan mukainen kokilli tankovalamista varten.

Läpivalukokillilla tapahtuvan tankovalun alka-10 misesta saakka ovat asiantuntijat käsitelleet sitä ongelmaa, jonka muodostaa tangonkuoren ja kokillinseinän väliin jäävä ilmarako. Tämä ilmarako vähentää aivan oleellisesti kokillin ja tangonkuoren välistä lämmön-virtausta ja aiheuttaa tangonkuorelle epätasaisen jääh-15 tymisen, mikä johtaa tankovirheisiin, kuten vinokaitei-suuteen, halkeamisiin, rakennevirheisiin jne. Jotta kokillin koko pituudelle saataisiin mahdollisimman monipuolisesti hyvä tangonkuoren kosketus kokillinseinään, ja siten parhaat mahdolliset edellytykset lämmönpois-20 johtumiselle, on tehty useita ehdotuksia, kuten askel-ulkonemat (Walking Beams), jäähdytysaineen puristaminen ilmarakoon, kokillinmuottiontelo, jossa on erilaisia kartiomaisuuksia jne.

US-patenttijulkaisusta 4 207 941, joka muodostaa 25 johdanto-osan, tunnetaan kokilli terästankojen tankova-lamiseksi monikulmaisin, erityisesti neliömäisin poikkileikkauksin. Molemmasta päästään avonaisen muottion-telon poikkileikkaus on sisäänvalupuolella kulmapyöris-tein varustettu neliö ja tangon ulostulosivulla epäsään-30 nöllinen 12-kulmio. Kulma-alueilla suurenee valukartio kulmapyöristeen suhteen tangon kulkusuunnassa koko ajan ja se on kokillin tietyllä osapituudella olevan kulmapyöristeen alueella suunnilleen kaksinkertainen verrattuna kokillinseinän keskivaiheille. Tällaisilla kokil-35 leiliä valettaessa saattaa tapahtua tangon kiinnijuuttu- 2 97702 misia kokillin sisällä, mitkä johtavat tangon repeämisiin ja murtumiin. Neliön sijaan valetaan myös 12-kulmiota. Erityisen vaikeaa on mitoittaa tällaiset ko-killit erilaisille valutapahtuman aikaisille valunopeuk-5 sille, mitkä ovat väistämättömiä pitkissä jaksovaluissa, joissa on useita valukourujen vaihtoja.

Keksinnön tavoitteena on poistaa mainitut haittapuolet. Erityisesti täytyy kokillin sisällä tapahtuvalla tangon poikkileikkauksen muotoilulla saavuttaa 10 tangonkuoren koko kehällä mitattava jäähdytys, jotta toisaalta saadaan parannettua tangon laatua ja toisaalta nostettua valunopeutta. Mutta myös valunopeuserojen valutapahtuman aikana on oltava mahdollisia ilman mainittuja haittapuolia, kuten tangon repeämisiä ja murtumia.

15 Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaan patent tivaatimuksen 1 tai 2 tunnusmerkkien mukaisesti.

Keksinnön mukaisen kokillin avulla on mahdollista aikaansaada raakatangoissa ja pienissä raakaharkkojen poikkileikkauksissa kaikkien kehänosien kohdalla tasai-20 nen ja tehokkuudessaan ennalta määrätyissä rajoissa mitattava jäähdytys. Siten voidaan vaikuttaa tangonkuoren kiteisyyteen ja parantaa tangon laatua. Tällä vältetään tangonkulmikkuus, pinta- ja rakennevirheet. Poikkileikkauksen muotoilun hakuisuudella voidaan keksinnön mukai-25 sella kokillilla parantaa ilman muuta jäähdytyksen tasaisuutta pitkin tangonkehää, myös eri valunopeuksilla. Tangon repeämis- ja murtumavaraa voidaan alentaa korkeissa valunopeuksissa olennaisesti.

Kaikissa kehänkohdissa olevat muottiontelon laa-30 jentumat aikaansaavat keksinnön mukaisessa kokillissa aina kaariholveja, joilla on klassisiin kokilleihin verrattuna korkeampi muotostabiliteetti, erityisesti metal-lisulan pinta-alueen ollessa hyvin lämpökuormitettu.

Tämä korkeampi muotostabiliteetti parantaa putki- ja 35 muissa kokilleissa toisaalta muottiontelon mitanpysy- 3 97702 vyyttä kokillin käyttöiän aikana ja toisaalta tangon laatua.

Laajentuma pienenee normaalisti metallisulan pinta-alueelta pitkin muottionteloa kokillin osapituudella 5 tai sen koko pituudella. Kokillin ulostulokohtaan voi jäädä vielä esim. loppulaajentuma jokaisessa kehänosas-sa. Erään toisen suoritusmuodon mukaan ehdotetaan lisäksi, että kokillin ulostulosivulla olevan muottiontelon poikkileikkaus olisi kaikilta sivuiltaan kulmien välissä 10 suoraviivainen. Kokillin ulostulokohdasta voi kokilli olla myös pyöreä tai sillä voi olla esiprofiili, esim. kaksois-T-kannattimen muoto.

Laajentuman mitoituksessa on huomioitava se, että myös tangonkuoren lyhyillä kokillissa viipymäajoilla, 15 so. korkeilla valunopeuksilla, ei voi tapahtua mitään tangon kiinnitarttumisia kahden yhteenliittyvän kehän-osan raja-alueella, esim. kulmissa. Tätä tarkoitusta varten määritellään metallisulan pinnalla ja kokillin ulostulossa olevan kaarenpituuden erotus tai metalli-20 sulan pinnalla olevan kaarenpituuden ja kokillin ulostulossa olevan jänteenpituuden erotus ja sitä verrataan tangonkuoren kutistumaan poikittain tangon kulkusuunnan suhteen. Mainittu erotus voidaan valita laajentuman mitan avulla siten, että se on olennaisesti yhdenmukainen 25 mainitun kutistuman kanssa. Erään suoritusmuodon mukaan voidaan sisäänvalupuolella olevan muottiontelon vastakkaisten kehänosien väliin jäävä sisämitta valita, suurimman laajentuman kohdalla mitattuna, suunnilleen 5 - 15 %, ensisijassa vähintään 5 tai 8 % suuremmaksi 30 kuin tangon ulostulospäässä olevien vastakkaisten kehänosien sisämitta.

Laajentuman mitta kokillin pituudella voi lyhentyä valusuunnassa degressiivisesti tai mahdollisesti progressiivisesti ja ohjautua nollaksi. Erään toisen 35 suoritusmuodon mukaan voi laajentumien mitta koko ajan 4 97702 edullisesti vähetä tangon kulkusuunnassa olevissa toisiaan seuraavissa poikkileikkauksissa. Erään toisen suoritusmuodon mukaan voidaan tangon kulkusuunnassa olevan laajentuman mitan muutos määritellä myös kartiomaisuus-5 asteena. Laajentuman muoto ja mitta on normaalisti kaikissa osissa sama. Laajentuman kartiomaisuudet muuttuvat suuruudeltaan pitkin kehänosaa. Erään suoritusmuodon mukaan voi jokaisen kehänosan päissä olla 0-1 %/m välillä oleva kartiomaisuus ja kehänosan keskellä vastaa-10 va välillä 10 - 35 %/m.

Toinen variaatiomahdollisuus on valita muotti-onkalon se pituus tai osapituus, jossa on laajennetut sivuseinät. Periaatteessa on mahdollista, että laajentuman mitta alentuu koko muottiontelon pituudella. Mutta 15 se on ajateltavissa myös osapituuksilla. Edullisessa suoritusmuodossa on osapituus ainakin 50 % kokillinpi-tuudesta. Kokillien ollessa nykyään yleisesti 800 mm pitkiä on osapituus silloin ainakin 400 mm.

Tekniikan tason mukaisissa suorakulmaisissa ko-20 killeissa on kartiomaisuus kulmissa tai kulmia-alueilla kertoimen neliöjuuri 2 verran suurempi kuin sivuseinillä. Tämä tosiasia voi johtaa sellaisten kokillien kohdalla, joiden kartiomaisuusaste ylittää tavallisen yleisen mitan 0,9 - 1,2 %/m, kiinnitart tumisiin ja tangon 25 repeämisiin. Tekniikan tason tuntemien kokillien kartio-maisesti sijoitettujen seinien sijaan muotoillaan keksinnön mukaan tangonpoikkileikkausmuoto kokillin muot-tionkalon osapituuden kulkumatkalla ja siten ohjataan jäähdytystehoa. Kahden toisensakohtaavan kehänosan ra-30 ja-alueella tai muottionkalon kulmissa on kartiomaisuu-den muoto vapaasti valittavissa riippumatta laajentuman kartiomaisuusasteesta. Tämä mahdollistaa rakentaa vasta nyt kokilleja, joiden kartiomaisuus voidaan valita kulmissa tai kulma-alueilla riippumatta laajennettujen si-35 vupintojen kartiomaisuudesta tai muodosta. Kulmissa ole- 5 97702 va kartiomaisuus voidaa valita esim. laajentuman uudelleenmuotoutumisen, tangonkuoren kutistuman mitan mukaan jne. positiiviseksi, neutraaliksi tai negatiiviseksi.

Eräässä suoritusmuodossa ehdotetaan, että osa-5 pituuden diagonaalisesti mitatulla kartiomaisuusosalla olisi laajentumat suuruusluokassa välillä 0 - 1%/m, tai välillä 0 - 0,5 %/m.

Tunnetuista eri syistä pyöristetään monikulmio-maisten tangonpoikkileikkausten kohdalla muottionkalon 10 kulmat. Erityisen edulliseksi on osoittautunut, jos muottionkalon kulmapyöristeillä on sellainen säde, joka vastaa 3 - 8 % poikkileikkauksen sivunpituudesta.

Laajennetuilla kokillinseinillä voi olla erilaiset geometriset muodot. Erään suoritusmuodon mukaan 15 ehdotetaan, että laajentumat rajataan tietyillä holveilla, joiden säde kasvaa tangon kulkusuunnassa äärettömäksi. Kokilliputkien ja kokillinseinien valmistamisen yksinkertaistamiseksi voi olla myös edullista, että laajentumia rajataan kaarenmuotoisilla ja/tai tasaisilla pin-20 noilla.

Laajentumien geometrisesta muodosta riippumatta ehdotetaan eräässä suoritusmuotoesimerkissä, että laajentumat liitetään tangentiaalisesti kulmapyöristeiden säteisiin.

25 Laajentumin varustetut kokillit, jotka pienenevät tangon kulkusuunnassa, voidaan valmistaa kupariseinien kuuma- tai kylmämuokkauksella. Erään suoritusmuotoesi-merkin mukaan on erityisen edullista, jos ainakin yksi muottiontelon osapituus valmistetaan räjäytysmuotoilu-30 menetelmällä. Putkikokillien kohdalla voidaan tuottaa hyvin tarkka kokilli, jolla on suora tai taivutettu tan-gonakseli, puristamalla sisään laajentumilla varustettu kara ja sen jälkeen suorittamalla räjäytysmuotoilu.

Jäljempänä selitetään kuvioiden avulla keksinnön 35 suoritusmuotoesimerkkejä, joissa 6 97702 kuvio 1 esittää pitkittäisleikkauksena putkiko-killia pitkin kuvion 2 viivaa I - I, kuvio 2 esittää päällyskuvana kuvion 1 mukaista kokillia, 5 kuvio 3 esittää päällyskuvana esimerkkiä neljäl lä korkeuskäyrällä varustetun laajennetun muottionte-lon eräästä kulmasta, kuvio 4 esittää päällyskuvana toista esimerkkiä neljällä korkeuskäyrällä varustetun laajennetun muotti-10 ontelon eräästä kulmasta, kuvio 5 esittää päällyskuvana erästä esimerkkiä neljällä korkeuskäyrällä varustetusta muottiontelosta, kuvio 6 esittää päällyskuvana pyöreää kokillia ja 15 kuvio 7 esittää päällyskuvana kokillia, jonka muottionkaloa rajaa kaariviivat.

Kuvioissa 1 ja 2 esitetään kokillia 3 monikulmi-oisten tangonpoikkileikkausten tankovalamiseksi, tässä esimerkissä neliömäisten tangon poikkileikkausten. Nuoli 20 4 osoittaa kokillin 3 sisäänvalupäätä ja nuoli 5 osoit taa ulostulopäätä. Muottiontelon 6 sisäänvalu- ja tan-gonulostulopään geomeriset muodot voivat olla erilaiset. Kuten kuviosta 2 parhaiten havaitaan, on muottiontelon 6 poikkileikkaus sisäänvalupäässä 4 varustettu kulmien 25 8 - 8f * * välissä poikkileikkaussuurennuksin laajentumien 6 muodossa. Kaarenkorkeus 10, joka esittää laajentuman mittaa, vähenee koko ajan tangon kulkusuunnassa 11 muottiontelon 6 osapituuden 12 matkalla. Tasoilla 14 ja 15 olevat muottiontelopoikkileikkaukset rajaavat kokilli-30 osan 13, jolla on neliömäinen poikkileikkaus ja kulma-pyöristeet 16, kuten tekniikan tasosta tunnetaan.

Kehäviiva 17 osoittaa tasossa 14 olevan muottiontelon poikkileikkauksen ja kehäviiva 18 tasossa 15 olevan muottiontelon poikkileikkauksen. Muottiontelon 6 35 poikkileikkaus on kokillin ulostulopäässä joka sivulla 7 97702 kulmien 8 välissä suoraviivainen. Nuolella 2 on merkitty muottiontelon 6 kehäviivojen eräs kehänosa. Tässä kokillissa on neljä kehänosaa, joilla on samanlaiset poikkileikkaussuurennokset 7. Muottiontelon 6 neliömäi-5 sen perusmuodon sijasta voisi perusmuotona olla myös 6-kulmainen, suorakulmainen jne poikkileikkaus.

Muottiontelon 6 sisäänvalupään 4 vastakkaisten sivujen väliin jäävä sisämitta 20 on suurimman laajentuman alueella 5 - 15 % suurempi kuin tangon ulostulopään 10 5 vastakkaisten sivujen sisämitta 21. Sisämitta 20 voi olla, mikäli erikseen mainitaan, ainakin 8 % suurempi kuin tasossa 14 olevan osapituuden 12 sisämitta 22.

Laajentuman 9 kaarikorkeus 10 vähenee koko ajan tangon kulkusuunnassa 11 toisiaan seuraavissa poikki-15 leikkauksissa. Viivaa 24 pitkin kulkevan maksimikaari-korkeuden 10 kartiomaisuus voidaan laskea kaavasta

Bo - Bu T =—-- . 100

Bu ' L

20 jossa Bo on leveys ylhäällä mm:ssä, Bu on leveys alhaalla mm:ssä, L on määräävä mitta mm:ssä ja T on kartiomaisuus (tai kapenevuus) %/m. Tämän kaavion mukaan laskettuna voidaan valita kartiomaisuudet välillä 10 25 35 %/m.

Osapituus 12 on tässä esimerkissä 40 mm tai suunnilleen 50 % kokillinpituudesta, joka on n. 800 mm.

Kuviossa 3 esittävät korkeuskäyrät 30 - 33 laajennetun muottionkalon 35 erästä kulmaa. Korkeuskäyrä 30 30 esittää kokillin 34 muottiontelon 35 ylintä reunaa.

Viitteellä 36 on merkitty kokilliputken seinänpaksuus.

33 osoittaa kokillin ulostulopään korkeuskäyrää. Käyrien 30 ja 33 väliltä voidaan lukea kahden välikorkeuden kartiomaisuus. Käyrät 31 ja 32 esittävät laajentumien 35 vähentyviä kaarikorkeuksia, jotka aikaansaavat valun 8 97702 aikana tangonkuoren muotoutumisen. Kulmapyöristeen 38 alueella on muottionkalon 35 kartiomaisuus pitkin viivan 39 mukaista diagonaalileikkausta 0-1 %/m, ensisijassa 0,1 - 0,5 %/m. Tangonkuoren muokkaamista pitkin viivaa 5 39 ei normaalisti ole.

Kuviossa 4 on esitettynä vastaavat korkeuskäyrät 40 - 43 kuin kuviossa 3. Olennainen ero on pitkin dia-gonaaliviivaa 49 olevassa kulmapyöristeen 48 muodossa. Kulmanpyöristeessä 48 on tangon kulkusuunnassa negatii- 10 vinen kartio. Kulma-alueella on tangon kulkusuunnassa näin ollen muottiontelon laajennus. Riippuen tangon muodosta, laajentuman valitusta kaarikorkeudesta, joka täytyy muokata, saattaa olla mielenkiintoista, että kokillissa on kulmissa 48 pitkin diagonaaliviivaa 49 15 negatiivinen kartio, jotta voidaan välttää kaikenlainen tangon kiinnijuuttuminen kokilliin. Kulma-alueen geometrisella muotoilulla voidaan lisäksi ohjata jäähdytystä tangon reuna-alueella. Negatiivinen kartio pitkin diagonaaliviivaa 49 voi olla myöskin siksi toivottu, 20 että laajentuman voimakkaan takaisinmuotoutumisen johdosta syntyvät jänteenpidentymät saadaan pysäytetyksi, joita kutistuminen ei kompensoi.

Kuviossa 5 rajaavat laajentumia suorat pintaosat. Korkeuskäyrät 50 - 53 esittävät laajentumien jatkuvaa 25 vähentymistä. Jotta laajentumasivujen keskellä ei synny mitään tyssäysreunaa, on sivussa sen vuoksi pyöristys 54. Suora pintaosa kulkee tangentiaalisesti kulmapyö-risteelle 58. Tässä esimerkissä ei tangon kulkusuunnassa pitkin kulmapyöristettä 58 ole mitään kartiomaisuut-30 ta. Diagonaalin 59 leikkauksessa kulkee kulmapyöristys 58 olennaisesti yhdensuuntaisena kokillin pituuskeski-akselin suhteen.

Kuvioissa 3-5 olevien kulmapyöristeiden 38, 48, 58 kartiomaisuuksien määrittämiseksi ovat laskelmat 35 ja/tai valukokeet välttämättömät. Kokillin osapituuden 9 97702 osalla pitenee toisaalta laajentuman kaarikorkeuden vähentyessä jokaiseen kaareen kuuluva jänne. Toisaalta voidaan tietyssä valunopeudessa tapahtuva ja poikittain tangon kulkusuunnan suhteen oleva kutistuminen laskea 5 ja verrata sitä jänteenpidentymään. Kummankin arvon erotuksesta voidaan todeta kulma-alueen kartiomaisuus. Tällöin on huomioitava se, että suurilla valunopeuksil-la, so. tangonkuoren viipyessä lyhyen aikaa kokillissa, on kutistuma-arvo pienempi kuin alhaisilla valunopeuk-10 silla.

Kuvioissa 6 ja 7 esitetään kokilleja, joiden muottionteloa 60 tai 70 rajaavat käyrän ja kaarenmuo-toiset pinnat. Muottiontelon poikkileikkauksen kehävii-vat 61, 71 ovat jokainen jaettu kehänosiin 62, 72 . Ke-15 hänosien 62, 72 lukumäärä voidaan valita vapaasti, jol loin olennaisesti pyöreät kokillit, kuten kuvioissa esitetään, ovat normaalisti jaettu 2-6 kehänosaan 62, 72. Jokaisessa kehänosassa 62, 72 on poikkileikkauksen laajennus laajentuman 63, 73 muodossa. Näissä esimer- 20 keissä esittävät kaarenmuotoisesti rajaavat laajentumat poikkileikkauksen laajennuksia. Toisaalta esitetään nuolten 65, 65', 65'' ja 75, 75' nuolienpituuksilla laajentumien 63, 73 mittaa. Tämä laajentuman mitta pienenee nuolensuunnassa kokillinmuottiontelon osapituuden osal-25 la siten, että tangonpoikkileikkausmuoto muokkaantuu osapituuden läpi kuljettaessa. Laajentumien 63, 73 muoto ja mitta on kaikissa kehänosissa 62, 72 sama. Laajentumien 63, 73 tangonsuunnassa mitatut kartiomaisuudet ovat suuruudeltaan erilaisia kehänosien 62, 72 pituudel-30 la. Jokaisen kehänosan 62, 72 kummassakin päässä 66, 66', 76, 76' on kartiomaisuus 0-1 %/m ja kehänosien keskellä 67, 77 on kartiomaisuus normaalisti välillä 10 - 35 %/m.

Olennaisesti pyöreiden muottionteloiden kohdalla 35 on myös mahdollista muotoilla tankoa kahdella osapituu- 10 97702 della, jotka ovat välittömästi peräkkäin tai jossa osa-pituuksien välissä on välivyöhyke. Tällaisissa kokil-leissa voivat toisiaan seuraavien osapituuksien kehän-osat olla siirrettyinä toistensa suhteen, sopivimmin 5 puolen kehänosan verran.

Jotta tällaisilla kokilleilla saavutettaisiin pitkä käyttöikä, tai jotta tangonpinta tulisi paremmaksi, voidaan tällöin käyttää kaikkia tekniikan tason tuntemia toimenpiteitä kitkan pienentämiseksi, kuten voi-10 telua, pintakäsittelyä, pinnoitusta, kokillin materiaa-linvalintaa jne.

Kaikki kuviot esittävät paremman käsityksen saamiseksi suoria putkikokilleja. Mutta keksintö on käyttökelpoinen myös kaarikokilleille, sekä myös lohko- ja 15 levykokilleille jne.

Tällaisten kokillien, joilla on kaarenmuotoinen tai suora muottiontelo, valmistamistusmenetelmälle on tunnusmerkillistä erään suoritusmuotoesimerkin mukaan seuraavat menetelmävaiheet: Kuparilejeeringistä oleva 20 putkiprofiili taivutetaan nykyään tunnetun menetelmän mukaan taivutetustuurnan avulla tietyn kaaritankovalu-laitteen tietylle valusäteelle. Suorien kokillien kohdalla jää tämä työvaihe pois. Sen jälkeen työnnetään tai puristetaan kupariputkeen paisuntatuurna. Sen jäl-25 keen levitetään kokillia koko pituudeltaan tai osapi-tuudeltaan liikkuvien paisuntaosien avulla, jotka vastaavat suunniteltuja laajentumia. Käytettäessä karkaistavaa kuparilejeerenkiä karkaistaan kokilliputki hajo-tuskarkaisulla tai kylmälujituksella, esim. haulisuih-30 kuilla. Putkikokilleilla saavutetaan hyvin tarkka muottiontelo siten, että kokilli kalibroidaan tuurnan päällä lisäksi koko tai osapituudeltaan räjäytysmuokkauksen avulla.

Claims (11)

11 97702

1. Kokilli tankovalamista varten, sopivimmin teräksen valamista varten, jossa kokillissa on molemmista päistä avonai- 5 nen muottiontelo (60, 70), jonka kokillin valupäässä on pitkin muottiontelon poikkileikkauksen kehäviivaa (61, 71) vähintään kaksi kehän osaa (62, 72), jotka kukin rajoittavat muottiontelon poikkileikkaussuurennuksen verrattuna muottiontelon poikkileikkauksen samoihin kehän osiin kokillin 10 ulostulopäässä laajentumien muodossa, ja laajentumien (63, 73) kaarikorkeudet pienenevät tangon kulkusuunnassa siten, että valutapahtuman kuluessa muottiontelossa (60, 70) muodostuva tankokuori muottiontelon (60, 70) lävitse mennessään muovautuu pitkin kehänosia, tunnettu siitä, 15 että valupuolella likimainen pyöreän muottiontelon poikkileikkauksen kehäviiva (61, 71) on jaettu vähintään kolmeen oleellisesti yhtä suureen kehän osaan (62, 72) ja kussakin näistä kehän osista (62, 72) on valupuolella muottiontelon poikkileikkaussuurennus laajentumana ja laajentumien 20 (63, 73) kaarikorkeudet pienenevät kaikissa kehän osissa tangon kulkusuunnassa vähintään pitkin muottiontelon (60, 70) osapituutta.

2. Kokilli monikulmaisten, sopivimmin neli- tai kuusikul-25 maisten terästankojen tankovalamista varten, jossa kokillissa on molemmista päistä avonainen muottiontelo (6), jossa kokillin (3) valupäässä (4) on pitkin muottiontelon poikkileikkauksen kehäviivaa muottiontelon (6) nurkkien välissä vähintään kaksi kehän osaa (2), jotka kukin rajoittavat 30 muottiontelon poikkileikkaussuurennuksen (7) verrattuna muottiontelon poikkileikkauksen samoihin kehän osiin kokillin ulostulopäässä (5) laajentumien (9) muodossa, valutapahtuman kuluessa muottiontelossa (60, 70) muodostuva tanko-kuori muottiontelon (60, 70) lävitse mennessään muovautuu 35 pitkin kehänosia, tunnettu siitä, että valupuolella on muottiontelon monikulmaisen poikkileikkauksen kehä-viivalla kaikkien nurkkien (8-8''') välissä muottiontelon (6) 12 97702 poikkileikkaussuurennuksilla (7) varustetut kehän osat (2) laajentumien (9) muodossa ja laajentumien (63, 73) kaari-korkeudet pienenevät kaikissa kehän osissa tangon kulkusuunnassa vähintään pitkin muottiontelon (60, 70) osapituutta. 5

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että laajentuman (9, 63, 73) muoto ja niiden mitta on sama pitkin kaikkia kehänosia (2, 62, 63).

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen kokilli, tun nettu siitä, että pitkin kehän osaa (2, 62, 72) tangon kulkusuunnassa (11) mitatut laajentuman (9, 63, 73) kartio-maisuudet ovat suuruudeltaan erilaisia, sopivimmin niissä on kehänosan (62, 72) kummassakin päässä (66, 66', 76, 76') 15 kartiomaisuus välillä 0-1 %/m ja kehänosien (62, 72) keskellä (67, 77) välillä 10-35 %/m.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että kokillilla on ulostulokohdassa esiprofiili, 20 sopivimmin kaksois-T-kannattimen muodossa.

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että poikkileikkaussuurennus kussakin kehän osassa (62, 72) on rajattu ympyräosalla (63, 73). 25

7. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että sisäänvalupuolella (4) olevien vastakkaisten kehänosien väliin jäävä sisämitta (20), suurimman laajentuman (9) kohdalla mitattuna, on suunnilleen 5-15 %, 30 sopivimmin ainakin 5 tai 8 % suurempi kuin tangon ulostulo-päässä (5) olevien vastaavien kehänosien välinen sisämitta (21 ).

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen kokilli, t u n -35 n e t t u siitä, että osapituus (12) on ainakin 50 % kokil- lin pituudesta. il 141-1 1411 1.14« 13 97702

9. Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että nelikulmaisen poikkileikkauksen tapauksessa on diagonaalileikkauksessa mitattu kartiomaisuus 0-1 %/m, sopivimmin 0,1-0,5 %/m. 5

10. Jonkin patenttivaatimuksen 2-9 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että muottiontelon (6, 35) kulmilla (8-8''') on kulmapyöristeet (16, 38, 48, 58), joiden säde on 3-8 % poikkileikkauksen sivunpituudesta. 10

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen kokilli, tunnettu siitä, että kahden yhteenosuvan kehänosan (62, 72) raja-alueen osapituudella (12) kartiomaisuus on määritelty tangon kehäpituuden geometrisestä laskennasta ja 15 tangonkuoren kutistumalaskennasta poikittain tangon pituus-akselin suhteen. 14 97702