FI97407B - Device for coating paper or paperboard - Google Patents
Device for coating paper or paperboard Download PDFInfo
- Publication number
- FI97407B FI97407B FI913383A FI913383A FI97407B FI 97407 B FI97407 B FI 97407B FI 913383 A FI913383 A FI 913383A FI 913383 A FI913383 A FI 913383A FI 97407 B FI97407 B FI 97407B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- temperature
- core
- roll
- coating
- rubber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
Landscapes
- Paper (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
9740797407
Laite paperin tai kartongin päällystämiseksiDevice for coating paper or paperboard
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen 5 päällystyslaite. Laite muodostuu valssista, jollaista käytetään usein siellä, missä paperin tai kartongin päällystys tapahtuu kahden valssin väliin muodostuneessa puristusraossa. Tällöin päällystetään yleensä pieni tilausmäärä (erikoisneliömassa). Päällystysmassoissa on liuotinaineena tavanomaisesti huomatta-10 via määriä vettä.The invention relates to a coating device 5 according to the preamble of claim 1. The device consists of a roll, as is often used where the coating of paper or board takes place in a compression gap formed between two rolls. In this case, a small order quantity (special basis weight) is usually coated. The coating compositions usually contain considerable amounts of water as solvent.
Niissä valsseissa, jotka on päällystetty muovilla, esim. polyuretaanilla tai polyamidilla, on se vaara, että hydrolyysi aiheuttaa vahingoittumisia, erityisesti tartuntakerroksessa, joka 15 muodostaa liitoksen muovivaipan ja metallisen valssinsydämen välille. Lisäksi tapahtuu muovivaipan pehmenemistä, mikä johtaa sen kovuuden muuttumiseen ja sen lujuuden vähentymiseen. Siten se vaikuttaa luonnollisesti myös sellaisen valssin kestoaikaan ja se on ajoissa vaihdettava. Keksinnön mukaisella valssilla, 20 jonka olennaiset piirteet on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, rajoitetaan tätä haittaa, mikä tapahtuu olennaisesti siten, että valssin sydän saa korkeamman lämpötilan kuin sen päälle levitetty muovivaippa. Tätä tarkoitusta ,·. varten voidaan valssia kuumentaa suoraan virtaavalla lämmön- : ,,-,25 siirtoväliaineella tai kuumennussauvoi11a tai kuumennuskäämeil-lä. Tällöin voidaan käyttää myös epäsuoria toimenpiteitä tai ; keinoja valssin sydämen lämpötilan nostamiseksi, joka on ensi- ·* sijassa ja tavanomaisesti metallista.Rollers coated with plastic, e.g. polyurethane or polyamide, run the risk of being damaged by hydrolysis, especially in the adhesive layer which forms the connection between the plastic sheath and the metal roll core. In addition, the plastic sheath softens, which leads to a change in its hardness and a decrease in its strength. Thus, of course, it also affects the life of such a roller and must be replaced in time. The roll according to the invention, the essential features of which are set out in the characterizing part of claim 1, limits this disadvantage, which takes place essentially in such a way that the core of the roll receives a higher temperature than the plastic jacket applied thereon. To this end,. for this purpose, the roll can be heated directly by a flowing heat transfer medium or heating rods or heating coils. In this case, indirect measures or; means for raising the core temperature of the roller, which is primarily and conventionally metal.
• · · • * «...• · · • * «...
’**:.::30 Keksinnön mukaisin toimenpitein nimittäin estetään veden si-sääntunkeutuminen valssin vaipan pinnasta ja päällystysmassasta i.:valssin vaippaan valssin sydäntä kohden liian suuressa määrin.'**:. :: 30 The measures according to the invention prevent the ingress of water from the surface of the roll shell and the coating mass i.: into the roll shell towards the core of the roll to an excessive extent.
Se tapahtuu luonnollisesti vain hyvin hitaasti, mutta kuitenkin liian nopeasti huomioiden valssin hyväksyttävän kestoajan sen "35 tuotannollisessa käytössä. Tällöin on erityisen tärkeää vain se, että valssin sydämen lämpötila on vain hiukan korkeampi kuin valssin vaipan säteittäisen ulkopinnan pintalämpötila.This is, of course, only very slow, but still too fast, given the acceptable lifetime of the roll in its "35 production use. In this case, it is only particularly important that the core temperature of the roll is only slightly higher than the radial outer surface temperature of the roll shell.
2 974072 97407
Yleensä ei käytetä suurempaa lämpötilan eroa kuin 50°K (50 celsiusastetta) .Generally, a temperature difference greater than 50 ° K (50 degrees Celsius) is not used.
Kuumennettavia valsseja tunnetaan tosin mitä erilaisimpina ra-5 kenteina, mutta tässä on kyseessä puhtaasti metalliset valssit, joilta vaaditaan korkea pintalämpötila, esim. kalantereissa vallitseviin käyttötarkoituksiin.Although heated rollers are known in a wide variety of constructions, these are purely metallic rollers which require a high surface temperature, e.g. for the applications prevailing in calenders.
DE-julkaisun 37 41 232 AI mukaista valssia, jossa on metallisy-10 dämen päällä oleva kumi vaippa, kuumennetaan sisältä päin yksistään sellaiseen tarkoitukseen, jossa kantonauhalta kuumana irtoava väri siirretään alustalle, erityisesti kirjaimena tai lukuna. Tässä ei synny ei vettä eikä muutakaan kosteutta tai liuotinainetta. Tällöin on kyseessä vain hyvin pieni valssi, 15 pituus noin 15 cm, joka on halpa ja joka voidaan usein uusia ja pienin kustannuksin.The roller according to DE 37 41 232 A1, which has a rubber jacket on top of a metal core, is heated from the inside alone for the purpose of transferring the color which detaches hot from the carrier strip to the substrate, in particular as a letter or number. No water or other moisture or solvent is generated here. In this case, it is only a very small roll, 15 length about 15 cm, which is cheap and can often be renewed and at low cost.
Keksintöä selitetään seuraavassa viitaten piirustuksessa oleviin kuvioihin, joissa 20 kuvio 1 esittää periaatteellisesti keksinnön mukaisen valssin aksiaalileikkausta ja kuvio 2 esittää poikkileikkauksena keksinnön mukaisen valssin kuumennuslaitteen erästä toista suoritusmuotoa.The invention will now be described with reference to the figures in the drawing, in which Figure 1 shows in principle an axial section of a roll according to the invention and Figure 2 shows in cross-section another embodiment of a roller heating device according to the invention.
25 Kuviossa 1 on valssin sydän merkitty viitenumerolla 1 ja valssin vaippa viitenumerolla 2, jolloin valssin sydän on metalli- ·* * * ·.·*.. \ nen ontto sylinteri, ensisijassa terästä. Tämän onton sylinte- I « » *% ·’ rin päätypinnat ovat suljetut ja niissä on akselipätkät 3 ja 4, * +* *·* ... · * joissa myöskin on keskellä oleva läpireikä 5. Näin ollen syntyy • · ·» ·» ·* v‘30 luonnolliset kuumennusnesteen tai kuumennuskaasun syöttö- ja poistokanavat. Valssin sydämen lämpötila on pidettävä vain muu- • · tämän asteen ympäristön tai sivelymassan lämpötilan yläpuolel- ...··· la, mikäli sitä pitää lämmittää ja jolloin myös valssin vaippa lämpenee.In Fig. 1, the core of the roll is indicated by reference numeral 1 and the casing of the roll by reference numeral 2, wherein the core of the roll is a hollow cylinder of metal, * primarily steel. The end faces of this hollow cylinder I «» *% · 'are closed and have shaft sections 3 and 4, * + * * · * ... · * which also have a through hole 5 in the middle. »· * V'30 natural heating or heating gas supply and discharge channels. The core temperature of the roller should only be kept above the ambient • temperature or the temperature of the coating mass ... ··· la if it needs to be heated and the roller jacket also heats up.
Monissa tapauksissa ei sivelymassaa kuitenkaan lämmitetä ympäristön lämpötilaa korkeammalle. Tällöin riittää valssin lämmittäminen suunnilleen 30-50°C:een. Tällöin syntyy luonnollinen "35 3 97407 lämpötilagradientti valssin sydämen ja valssin vaipan päälli-pinnan välille.In many cases, however, the coating composition is not heated above ambient temperature. In this case, it is sufficient to heat the roll to approximately 30-50 ° C. This creates a natural "35 3 97407 temperature gradient between the core of the roll and the top surface of the roll shell.
Vaipan päällipinnan ja valssin sydämen päällipinnan välille 5 riittää teoreettisesti lämpötilaerotus arvoltaan 0,1°K (0,1°C), edullisena pidetään aluetta välillä 1-20°K (1-20°C).A temperature difference of 0.1 ° K (0.1 ° C) is theoretically sufficient between the top surface of the jacket and the top surface 5 of the roll core, with a range of 1-20 ° K (1-20 ° C) being preferred.
Jos halutaan erityisen tasainen valssin lämmitys, voi laitteessa olla erikoiset sisärakenteet, kuten tunnetaan esim. DE-hake-10 musjulkaisusta 32 29 471 ja 38 02 477 sekä US-patenttijulkaisusta 43 51 386 ja US-patenttijulkaisusta 42 52 184.If a particularly uniform heating of the roll is desired, the device may have special internal structures, as is known, for example, from DE-chips-10 of Musical Publications 32 29 471 and 38 02 477 and from U.S. Patent Nos. 43,518,386 and 42,518,184.
Toinen mahdollisuus on luonnollisesti siinä, että ontoksi, sy-linterimäiseksi rakennetun valssin sydämen sisäpinnassa olisi 15 kuumennussauvoja tai kuumennuskäämejä. Sähkökuumennusteho täytyy siirtää tällöin akselin pätkään liukurenkaan avulla.Another possibility is, of course, that there are 15 heating rods or heating coils on the inner surface of the core of the hollow, cylindrical roll. The electric heating power must then be transferred to the shaft section by means of a slip ring.
Eräs toinen mahdollisuus on esitetty kuviossa 2, jossa induktiivisen kytkennän avulla aikaan saadaan sähkömagneetista ja 20 valssin sydämestä viimeksi mainittuun pyörrevirtoja, jotka muuttuvat sydämen kuumennukseksi. Sähkömagneetti muodostuu tällöin rautasydämestä 8, jossa on ainakin yksi käämi 9. Kuviossa 2 esitetään vielä urissa 10 olevat kuumennussauvat 6 ja kuumen-nuskäämit 7.Another possibility is shown in Figure 2, where by means of inductive coupling eddy currents are generated from the electromagnet and from the core of the 20 rolls to the latter, which are converted into heating of the core. The electromagnet then consists of an iron core 8 with at least one coil 9. Figure 2 also shows the heating rods 6 and the heating coils 7 in the grooves 10.
.'.'.25 /·';·,·. Efektin eräs mahdollinen selitys on tämä: ·· · :*·*:*.*. Valssin päällysteen (muovivaippa) tartuntakerrokseen pääsee to- • «* · sin vielä muutamia vesimolekyylejä, joskaan ei niin suuressa • Utit* ...J./ määrin, että syntyy "kosteusverkkoja". Näin ollen kosteus ei • ’·* *30 pääse vaikuttamaan rakenteita vaurioittaen.. '.'. 25 / · '; ·, ·. One possible explanation for the effect is this: ·· ·: * · *: *. *. The adhesive layer of the roll coating (plastic sheath) can be penetrated by a few more water molecules, although not to such an extent that "moisture networks" are formed. Therefore, moisture cannot be affected by damaging structures.
« · · ·«· · ·
Valssia voidaan käyttää edullisesti sivelylaitteessa, jossa on • · · • · · · · ·.*:*: : kaksi punstusvalssia US-julkaisun 48 48 268 mukaisesti, tai ;;7 jossa on ainakin yksi materiaalirainan, erityisesti paperi- tai 35 kar tonki ra inan poikki oleva sivelymassan syöttölaitteiston vas-tavalssi, joka ohjaa tietyn taittokulman kautta, toteutettuna esim. US-julkaisun 42 50 211 mukaan.The roll can advantageously be used in a brush apparatus having • · · • · · · · · *: *:: two braiding rollers according to US publication 48 48 268, or; a counter-roller of the coating mass feeding device across the web, which guides through a certain bending angle, implemented e.g. according to U.S. Pat. No. 42,501,211.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4022334 | 1990-07-13 | ||
DE4022334A DE4022334C2 (en) | 1990-07-13 | 1990-07-13 | Process for operating a commissioned work for paper or cardboard and commissioned work therefor |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI913383A0 FI913383A0 (en) | 1991-07-12 |
FI913383A FI913383A (en) | 1992-01-14 |
FI97407B true FI97407B (en) | 1996-08-30 |
FI97407C FI97407C (en) | 1996-12-10 |
Family
ID=6410224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI913383A FI97407C (en) | 1990-07-13 | 1991-07-12 | Device for coating paper or paperboard |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0466007B1 (en) |
JP (1) | JPH05195496A (en) |
AT (1) | ATE117598T1 (en) |
BR (1) | BR9102911A (en) |
CA (1) | CA2047045A1 (en) |
DE (2) | DE4022334C2 (en) |
FI (1) | FI97407C (en) |
NO (1) | NO912593L (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29701547U1 (en) * | 1997-01-30 | 1997-03-20 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim | Roller for application device |
DE19758443A1 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-24 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Smoothing unit |
DE19821446A1 (en) * | 1998-05-13 | 1999-11-18 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Assembly to apply a liquid or paste coating to the surfaces of a moving paper or cardboard web |
DE19954007A1 (en) * | 1999-06-18 | 2000-12-21 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Coating rollers forming nip in coating machinery used in production and finishing of paper and card, with direct or indirect application, combine quantified hardness with resilience |
US6977011B2 (en) | 1999-06-18 | 2005-12-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Roller provided for use in coating machines |
JP4567917B2 (en) * | 2001-06-29 | 2010-10-27 | デュプロ精工株式会社 | Adhesive applicator |
JP4515116B2 (en) * | 2004-03-04 | 2010-07-28 | 株式会社デュプロ | Gluing device |
JP5895012B2 (en) * | 2014-03-17 | 2016-03-30 | 大王製紙株式会社 | Adhesive glue applicator |
KR102084939B1 (en) * | 2018-09-07 | 2020-03-05 | 김형표 | Coating Roller for Metal Plate |
KR102230926B1 (en) * | 2020-02-26 | 2021-03-22 | 김형표 | Coating Roller for Metal Plate |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1146787B (en) * | 1957-01-10 | 1963-04-04 | Richard Billhoefer Maschinenfa | Calender roller for the production of lacquer coatings |
DE2927198A1 (en) * | 1979-07-05 | 1981-01-15 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | COOLING ROLLER WITH AN OUTER ROLL COVER AND AN INNER BODY |
US4252184A (en) * | 1980-03-10 | 1981-02-24 | Kimberly-Clark Corporation | Control of oil distribution in heated embossing rolls |
ES506134A0 (en) * | 1981-10-08 | 1982-08-16 | Argemi Sans Valeriano | ROTATING CYLINDER COOLING SYSTEM |
DE3417487A1 (en) * | 1984-05-11 | 1985-11-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | DEVICE FOR APPLYING A LIQUID ON A RUNNING TRAIN |
DE3741232A1 (en) * | 1987-12-05 | 1989-06-15 | Utsch Kg Erich | Apparatus for colouring embossed plates, in particular motor vehicle registration plates |
DE3802477A1 (en) * | 1988-01-28 | 1989-08-10 | Voith Gmbh J M | COOLING ROLLER |
-
1990
- 1990-07-13 DE DE4022334A patent/DE4022334C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-02 NO NO91912593A patent/NO912593L/en unknown
- 1991-07-03 EP EP91110992A patent/EP0466007B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-03 DE DE59104374T patent/DE59104374D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-03 AT AT91110992T patent/ATE117598T1/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-05 BR BR919102911A patent/BR9102911A/en not_active Application Discontinuation
- 1991-07-08 JP JP3193410A patent/JPH05195496A/en active Pending
- 1991-07-12 FI FI913383A patent/FI97407C/en not_active IP Right Cessation
- 1991-07-15 CA CA002047045A patent/CA2047045A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI97407C (en) | 1996-12-10 |
FI913383A0 (en) | 1991-07-12 |
EP0466007B1 (en) | 1995-01-25 |
NO912593L (en) | 1992-01-14 |
DE4022334A1 (en) | 1992-01-16 |
NO912593D0 (en) | 1991-07-02 |
JPH05195496A (en) | 1993-08-03 |
CA2047045A1 (en) | 1992-01-14 |
FI913383A (en) | 1992-01-14 |
ATE117598T1 (en) | 1995-02-15 |
BR9102911A (en) | 1992-04-28 |
DE4022334C2 (en) | 1994-02-24 |
DE59104374D1 (en) | 1995-03-09 |
EP0466007A2 (en) | 1992-01-15 |
EP0466007A3 (en) | 1992-07-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI97407B (en) | Device for coating paper or paperboard | |
FI71375B (en) | ARRANGEMANG FOER EN VALS SOM ANVAENDS VID PAPPERSFRAMSTAELLNING I SYNNERHET EN KALANDERVALS | |
FI83895C (en) | Method and apparatus for press processing a paper web | |
FI91297C (en) | Heatable roller | |
FI98940B (en) | Method and arrangement for calendering of paper | |
US4005302A (en) | Inductively heated drawroll | |
US9428861B2 (en) | Device for manufacturing a material web | |
US5895598A (en) | Roller apparatus with magnetic induction heating arrangement | |
EP0428471B1 (en) | A vacuum guide roll apparatus | |
FI97408C (en) | Procedure and apparatus for smoothing and polishing | |
JP2009151304A (en) | Pressure-controlled steam oven for asymptotic temperature control of continuous feed media | |
CA1290818C (en) | Heating apparatus for heating a calender roll | |
SE0003121D0 (en) | Method of operating a roller assembly and bearing assembly for a roller assembly | |
US6416228B1 (en) | Rolling contact bearing for supporting heated rolls | |
FI85521B (en) | VALSPRESS FOERLAENGT NYP FOER EN PAPER MACHINE. | |
KR960705985A (en) | A SINGLE TIER DRYING SECTION APPARATUS | |
FI113556B (en) | The thermo roll | |
FI95940B (en) | A gradient | |
EP0796946A1 (en) | Roll, in particular a roll for a soft calender or supercalender | |
US6204487B1 (en) | Method and device for a paper calender | |
US8100817B2 (en) | Press roller | |
FI116734B (en) | A method for treating a paper or board web and a paper or board web handling device | |
FI118697B (en) | Thermo roll for paper machine, has annular groove arranged on end surfaces of end pieces and shell for receiving composite-structured elastic metal seal to prevent leaking of heat-transfer medium from flow channels | |
CN106537259A (en) | Low-friction member, image-forming device, and agent for forming low-friction coating film | |
FI87815B (en) | FISHERY FISHING EQUIPMENT AND FISHING EQUIPMENT WITHOUT FISHING |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |