JP5895012B2 - Adhesive glue applicator - Google Patents
Adhesive glue applicator Download PDFInfo
- Publication number
- JP5895012B2 JP5895012B2 JP2014053103A JP2014053103A JP5895012B2 JP 5895012 B2 JP5895012 B2 JP 5895012B2 JP 2014053103 A JP2014053103 A JP 2014053103A JP 2014053103 A JP2014053103 A JP 2014053103A JP 5895012 B2 JP5895012 B2 JP 5895012B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- sleeve
- adhesive paste
- roll
- body portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims description 53
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims description 53
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 41
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 19
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 24
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000008155 medical solution Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 102220342298 rs777367316 Human genes 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0808—Details thereof, e.g. surface characteristics
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
本発明は、薬液を対象物に転写するためのアプリケーターロールを有する接着糊付与装置に関し、特に、接着糊を原紙に転写するためのアプリケーターロールを有する接着糊付与装置に関する。 The present invention relates to an adhesive paste applying device having an applicator roll for transferring a chemical solution to an object, and more particularly to an adhesive paste applying device having an applicator roll for transferring adhesive paste to a base paper.
キッチンペーパー等においては、2プライとも称される二枚の原紙を積層してなるものがある。このような積層シートを製造するにあたっては、例えば、各原紙に接着糊を付与して二枚の原紙を接着することが行なわれる。 Some kitchen papers are made by laminating two base papers, also called two plies. In manufacturing such a laminated sheet, for example, an adhesive paste is applied to each base paper to bond the two base papers.
係るキッチンペーパー等を製造するにあたっては、前段設備で製造された実質的に同幅の原反ロールを、複数本、ワインダーにセットして、各原反ロールから原紙を繰り出し、適宜にエンボスや接着糊を付与した後、積層して前記接着糊で接着して複数プライの積層シートとした後、これをログ或いは二次原反ロールなどとして巻き取ることが行なわれる。 When manufacturing such kitchen paper, etc., set a plurality of rolls of substantially the same width produced in the former equipment in a winder, feed out the rolls from each roll, and emboss or bond as appropriate. After the paste is applied, it is laminated and bonded with the adhesive paste to form a multi-ply laminated sheet, which is then wound up as a log or a secondary raw roll.
接着糊の付与は、アプリケーターロールを介して行なわれ、例えば、キッチンペーパーであれば、エンボス付与時にエンボスロール上を搬送するキッチンペーパーの原紙に対してアプリケーターロールによってそのエンボスの凸部頂部に接着糊を付与するようにして行なわれる。 The application of the adhesive paste is performed via an applicator roll. For example, in the case of kitchen paper, the adhesive paste is applied to the top of the convex portion of the emboss by the applicator roll on the base paper of the kitchen paper conveyed on the emboss roll when embossing is applied. Is performed.
ここで、係る原反ロールは、抄紙工程で製造される原紙をそのまま巻き取って形成したり、スリッターにてスリットした後に巻き取って形成したりする。また、抄紙工程で原紙をそのまま巻き取った後、抄紙工程とは別工程でスリッティングして再度まき直して製造されることもある。 Here, the raw fabric roll is formed by winding the base paper produced in the paper making process as it is, or winding it after slitting with a slitter. In some cases, the base paper is wound up as it is in the paper making process, and then slitted and re-rolled in a separate process from the paper making process.
そして、前段設備において製造されワインダーにセットされる原反ロールの幅は、製品種に応じて変更したりするなど必ずしも一定ではない。例えば、キッチンペーパーの最終製品の一つであるキッチンペーパーロールの幅の8倍幅程度の原反ロールが用いられたり、9倍幅程度の原反ロールが用いられたりする。 And the width | variety of the raw fabric roll manufactured in a front | former installation and set to a winder is not necessarily constant, such as changing according to a product kind. For example, an original fabric roll having a width of about 8 times the width of a kitchen paper roll, which is one of the final products of kitchen paper, is used, or an original fabric roll having a width of about 9 times is used.
このため、接着設備を有するワインダーでは、原反ロールから繰出される異なる幅の原紙に対して接着糊を付与する必要がある。従来、このような異なる幅の原紙に対して接着糊を付与するにあたっては、薬液塗布面の幅方向長さ(単に、面長とも言う)の異なるアプリケーターロールを交換することで対応されてきた。 For this reason, in the winder which has an adhesion | attachment installation, it is necessary to provide an adhesive glue with respect to the base paper of a different width | variety pay | paid out from an original fabric roll. Conventionally, the adhesive paste is applied to the base papers having different widths by replacing the applicator rolls having different lengths in the width direction (also simply referred to as surface lengths) of the chemical solution application surface.
しかしながら、予め面長の異なる複数のアプリケーターロールを用意したうえ、これをワインダーに組み付け替えるため、その組み付け時間による生産効率の低下と、使用していないアプリケーターロールを保管する場所を確保する必要があるという問題があった。 However, since a plurality of applicator rolls having different surface lengths are prepared in advance and reassembled into a winder, it is necessary to secure a place for storing unused applicator rolls due to a decrease in production efficiency due to the assembly time. There was a problem.
そこで、本発明の主たる課題は、異なる幅の原紙に対応可能なアプリケーターロールを有する接着糊付与装置を提供することにある。 Then, the main subject of this invention is providing the adhesive paste provision apparatus which has an applicator roll which can respond to the base paper of a different width | variety.
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
〔請求項1記載の発明〕
エンボスロール上を搬送される原紙に接して、前記原紙の凸部頂部に接着糊を付与する接着糊付与装置であって、
前記接着糊付与装置は、前記エンボスロール上を搬送される原紙に接して、前記原紙の凸部頂部に接着糊を転写するアプリケーターロールと、このアプリケーターロールに対して接着糊を転写するアニロックスロールを有し、
前記アプリケーターロールは、弾性素材が被覆されている薬液塗布部及び回転軸部を有する本体部と、この本体部の薬液塗布部の直径と同直径の、弾性素材が被覆されている薬液塗布部を有する円筒型のスリーブ部と、を有し、
前記スリーブ部が、前記本体部の薬液塗布部の両側部に対して着脱自在かつ固定可能に配され、前記本体部に対してスリーブ部を装着し固定した際に、前記本体部とスリーブ部との薬液塗布部が面一に一体となるように構成されている、ことを特徴とする接着糊付与装置。
The present invention that has solved the above problems is as follows.
[Invention of Claim 1]
An adhesive glue applying device that contacts the base paper conveyed on the embossing roll and applies adhesive glue to the top of the convex portion of the base paper,
The adhesive paste applying device includes an applicator roll that contacts the base paper conveyed on the embossing roll and transfers the adhesive paste to the top of the convex portion of the base paper, and an anilox roll that transfers the adhesive paste to the applicator roll. Have
The applicator roll has a main body part having a chemical liquid application part and a rotating shaft part coated with an elastic material, and a chemical liquid application part coated with an elastic material having the same diameter as the chemical liquid application part of the main body part. A cylindrical sleeve portion having,
The sleeve portion is detachably and fixedly arranged on both sides of the chemical solution application portion of the main body portion, and when the sleeve portion is attached and fixed to the main body portion, the main body portion and the sleeve portion An adhesive paste applying device , wherein the chemical solution application unit is configured to be integrated with each other .
〔請求項2記載の発明〕
前記本体部の薬液塗布部の両側に一対以上のスリーブ部が配されている請求項1記載の接着糊付与装置。
[Invention of Claim 2]
Adhesive glue applying device according to claim 1, wherein more sleeve portion pair are arranged on both sides of the liquid applying portion of the main body portion.
〔請求項3記載の発明〕
前記スリーブ部は、側部に先細テーパー状の嵌合凸部を有し、前記本体部は、前記嵌合凸部に合致する嵌合凹部を有し、前記嵌合凸部と嵌合凹部とが嵌合された際に、本体部とスリーブ部との薬液塗布部が面一に一体となる、請求項1又は2記載の接着糊付与装置。
[Invention of Claim 3]
The sleeve portion has a tapered tapered fitting convex portion on a side portion, the main body portion has a fitting concave portion that matches the fitting convex portion, and the fitting convex portion and the fitting concave portion 3. The adhesive paste applying device according to claim 1, wherein when the two are fitted, the chemical solution application portion of the main body portion and the sleeve portion is integrated with each other .
〔請求項4記載の発明〕
前記スリーブ部が、本体部の軸心方向に移動可能とされ、前記本体部の使用位置においてその回転に影響を与えない部位に対して固定可能とする固定手段を有している請求項1〜3の何れか1項に記載の接着糊付与装置。
[Invention of Claim 4]
The said sleeve part is movable in the axial center direction of a main-body part, and has a fixing means which can be fixed with respect to the site | part which does not influence the rotation in the use position of the said main-body part. 4. The adhesive paste applying apparatus according to any one of 3 above .
〔請求項5記載の発明〕
前記スリーブ部の基材が、本体部の基材よりも低密度な金属で構成されている請求項1〜4記載の接着糊付与装置。
[Invention of Claim 5]
The adhesive paste applying apparatus according to claim 1, wherein the base material of the sleeve portion is made of a metal having a lower density than the base material of the main body portion .
以上の本発明によれば、異なる幅の原紙に対応可能なアプリケーターロールを有する接着糊付与装置が提供される。 According to the present invention described above, there is provided an adhesive paste applying device having an applicator roll that can handle base papers having different widths.
次いで、本発明の実施形態を図1〜6を参照しながら以下に説明する。
図1は、本実施形態に係るアプリケーターロール10が用いられるワインダー100を示している。このワインダー100は、原紙1A,1Bを二枚重ねたキッチンペーパー(2プライのキッチンペーパー)Pを製造する設備である。
Next, an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
FIG. 1 shows a
このワインダー100は、前段設備にて製造された一対の原反ロール1,1をセットして、各々の原反ロール1,1から原紙1A,1Bを繰り出し、それぞれをエンボス装置100Eに導いてエンボスを付与し、その際に一方の原紙1Bに対して接着糊付与装置100Gによってそのエンボス凸部に接着糊を付与し、その後に各原紙のエンボス凸面が対面するように積層接着して2枚重ねのキッチンペーパーPとする。キッチンペーパーPとされた後には、図示されない後段工程で巻き取られてログ或いは二次原反ロールとされる。
The winder 100 sets a pair of raw rolls 1 and 1 manufactured in the preceding equipment, feeds the
図示のワインダー100は、各原紙1A,1Bはまずエンボスロール50と対となる表面弾性の受けロール60に巻き掛けられ、この受けロール60に巻き掛けられつつ搬送する過程でエンボスロール50との間に通されてエンボスが付与される。そして、そのエンボス付与と同時にエンボスロール50に巻き掛け換えられ、そのエンボスロール50上を搬送される過程で、少なくとも一方のエンボスロール50に係る原紙1Bのエンボス凸部頂部に本実施形態に係るアプリケーターロール10を有する接着糊付与装置100Gによって接着糊が付与される。
In the illustrated
図示例における接着糊付与装置100Gは、ドクターチャンバー形式であり、ドクターチャンバー20から送られる接着糊が、まずアニロックスロール30に供給され、このアニロックスロール30から本実施形態に係るアプリケーターロール10に接着糊が転写される。そして、係るアプリケーターロール10から前記エンボスロール50上を搬送される原紙1Bの特にそのエンボス凸部頂部に接着糊が転写されているものとなっている。但し、アプリケーターロール10は、係るドクターチャンバー形式の接着糊付与装置100Gに限らず、薬液槽からピックアップロールによって薬液を取り上げてアニロックスロールに薬液を供給する種の2ロール式、或いは3ロール式の接着糊付与装置に用いることもできる。
The adhesive
係る接着糊付与装置100Gにおける本発明に係るアプリケーターロール10は、特に図2〜6に示されるように、本体部11と、前記本体部11に対して着脱自在とされスリーブ部12とを有している。前記本体部11は、金属製の基材11Aを有し、この基材11Aの外周面の軸方向中央部が薬液塗布面を構成する弾性素材11Bにより被覆されて構成される薬液塗布部11bとされている。弾性素材11Bは、ネオプレンゴム等のアプリケーターロールに用いられる公知の弾性素材が用いられる。本発明においては係る弾性素材は限定されるものではない。
The applicator roll 10 according to the present invention in the adhesive
本体部の基材11Aは、前記弾性素材11Bで被覆されている部分より外方に突出する、その弾性素材被覆部分11bより小径の回転軸部11aを有しており、それら回転軸部11aが、ワインダー100の架台100X或いはこれを貫通して適宜の固定手段に支持され、その少なくとも一方が図示されない駆動源に連結されて回動力が与えられるようになっている。
The
係る構成により本体部11は、回動自在とされ、アニロックスロール等のアプリケーターロール10の薬液塗布面に対して接着糊を受け渡す公知の手段によって、自身が回転しつつ接着糊を受け入れて原紙に対して当該接着糊を原紙へ転写するように構成されている。
With this configuration, the
一方、スリーブ部12は、金属製の基材12Aの周面が、前記本体部11の弾性素材11Bと同素材の弾性素材12Bにより被覆された薬液塗布部12bを有しており、その弾性素材12Bで被覆される薬液塗布部12bの直径が前記本体部11における薬液塗布部11bの直径と一致するように構成されている。
On the other hand, the
また、スリーブ部12は、その基材12Aが円筒型となっており、前記本体部11の回転軸部11aが当該基材12Aに換挿される態様で前記本体部11の弾性素材被覆部分、すなわち薬液塗布部11bの側方に配されており、前記本体部11の特にその弾性素材で被覆されている薬液塗布部11bの側部に対して固定手段によって着脱自在に固定可能となっている。
Further, the
固定手段は、図示の形態では、ネジ止めであり、本体部11における弾性素材11Bで被覆される薬液塗布部分11bの側部に軸心方向に延在する雌ネジ部11cが設けられているとともに、スリーブ部12の基材12Aに雄ネジ13のネジ部13Aが換挿される固定用貫通孔12cが設けられ、雄ネジ13をスリーブ部12の固定用貫通孔12cを通して本体部11の雌ネジ部11cに螺合させることでネジ止め固定されるようになっている。但し、本体部11とスリーブ部12との着脱自在な固定手段及び固定方法はこのネジ止めに限られるものではない。
In the illustrated embodiment, the fixing means is screwed, and a
そして、本実施形態に係るアプリケーターロール10は、このように本体部11に対してスリーブ部12を装着した際には、前記本体部11の薬液塗布部11bとスリーブ部12の薬液塗布部12bの直径が同径となっていることから、本体部11とスリーブ部12との薬液塗布面が面一となる。また、本体部11の弾性部材11Bで被覆されている薬液塗布部11bの側部とスリーブ部12の弾性部材で被覆されている薬液塗布部12Bの側部は、前記装着時に間隙なく合致するように構成されており、実質的に継ぎ目なく一体化されるようになっている。
When the
このように本実施形態のアプリケーターロール10では、スリーブ部12を外して本体部11のみの薬液塗布面の面長と、スリーブ部12を装着した際の薬液塗布面の面長が異なるようになる。したがって、本体部11のみで接着糊を付与することもでき、また、スリーブ部12を装着して面長を長くして接着糊を付与することもでき、もって、異なる幅の原紙に対応できるようになっている。そして、係る原紙幅の変更に際しては、ワインダーにおいてアプリケーターロール自体を交換をする必要なく、本体部11に対するスリーブ部12の着脱のみで対応できるため、その変更に際する時間を大幅に削減でき、製品の生産効率を大幅に向上させることができる。
As described above, in the
ここで、本体部11における弾性素材11Bで被覆されている部分である薬液塗布部11bの幅及びスリーブ部12における弾性素材12Bで被覆されている部分である薬液塗布部12bの幅は、本発明では特に限定されない。ワインダーにて取り扱う原紙の幅種に応じて適宜の幅とすることができる。
Here, the width of the chemical
他方、図示の形態では、本体部11の薬液塗布部11bの両側に一対のスリーブ部12,12を配した形態であるが、より多種幅の原紙に対応すべく本体部11の薬液塗布部11bの両側に一対以上のスリーブ部を配するようにしてもよい。この場合には、例えば、本体部11に最も近い位置のスリーブ部とそれよりも本体部の幅方向外方に位置するスリーブ部とをまとめて本体部にネジ止め固定するようにしてもよいし、本体部に最も近い位置に配されるスリーブ部を介してそれよりも外方に位置するスリーブ部を本体部に対して固定するようにしてもよい。
On the other hand, in the form shown in the figure, a pair of
また、図示の形態では、より好ましい形態として、スリーブ部12の本体部11に近い方の側部に、先細テーパー状でそのテーパー軸心が本体部11の回転軸心と一致する嵌合凸部12dが形成されているともに、本体部11の薬液塗布部11bの側部に、その嵌合凸部12dに合致する嵌合凹部11dが形成されている。そして、それら嵌合凸部12dと嵌合凹部11dとが嵌合された際に、本体部11とスリーブ部12との薬液塗布面が面一に一体となるように構成されている。このように、スリーブ部12と本体部11とがテーパー嵌合されるようになっていることで、スリーブ部12の装着時の心出しが不要となり、より簡易にスリーブ部12の装着が可能となる。また、スリーブ部装着状態で接着糊を付与すべくアプリケーターロール10を回転させた際に、スリーブ部装着に伴うブレが効果的に防止される。
Further, in the illustrated form, as a more preferable form, a fitting convex portion having a tapered shape and a taper axis coincident with the rotational axis of the
また、本実施形態では、スリーブ部12は、本体部11の使用位置のままその回転に影響を与えない部位に対して固定可能とする固定手段を有しているのが望ましい。図示の形態では、スリーブ部12の基材12Aが円筒型であり、特に本体部11の回転軸部11aが換挿される態様で位置されていることから、スリーブ部12は、本体部11をワインダー100から取り外すことなく、本体部11の回転軸部11aに換挿された態様で、当該回転軸部11aの軸心延在方向に移動可能となっている。したがって、本体部11の回転軸部11aを支持する、或いはこれが貫通するワインダー100の架台100Xに予め、スリーブ部12を本体部11に装着するための固定用貫通孔12cに対応する固定用穴を設けておき、この固定用穴に対して、前記固定用貫通穴12cを用いてネジ止めやボルトナット止めできるようにすればよい。このようにしておけば、より簡易にスリーブ部非装着状態の本体部のみでの接着糊を付与できる形態にすることができる。
Further, in the present embodiment, it is desirable that the
他方、アプリケーターロールの基材は、通常、コスト、強度及び加工性の観点からS25C等の機械構造用炭素鋼が用いられる。これに対して、本実施形態に係るスリーブ部12は、着脱を容易にするためには、軽量であるのが望ましく、したがって、その基材12Aは、本体部11の基材11Aよりも低密度な金属材で構成するのが望ましい。具体的には、機械構造用炭素鋼に比して必要な強度を有しつつも軽量にできる、A2017Bのジュラルミン、A2024Bの超ジュラルミン、A7075Bの超々ジュラルミンが例示できる。
On the other hand, carbon steel for machine structure such as S25C is usually used as the base material of the applicator roll from the viewpoint of cost, strength, and workability. On the other hand, the
以上、詳述の接着糊付与装置によれば、アプリケーターロール10をワインダー100から取り外すことなく、本体部11に対するスリーブ部12の装着、非装着という簡易な操作によって薬液塗布面の面長を変更して、異なる幅の原紙に対して接着糊の付与を行なうことが可能となる。また、多くのアプリケーターロールを用意する必要もなくなるから、ワインダーにセットしないアプリケーターロールの保管場所の問題も改善されるのである。
As described above, according to the detailed adhesive paste application device, the surface length of the chemical solution application surface is changed by a simple operation of attaching or not attaching the
10…アプリケーターロール、100…ワインダー、100E…エンボス付与装置、100G…接着糊付与装置、P…キッチンペーパー、1…原反ロール、1A,1B…原紙、50…エンボスロール、60…受けロール、20…ドクターチャンバー、30…アニロックスロール、11…本体部、11A…本体部基材、11a…回転軸部、11c…雌ネジ部、11d…嵌合凹部、11B…本体部基材の幅方向中央部を被覆する弾性素材、11b…本体部の薬液塗布部、12…スリーブ部、12A…スリーブ部基材、12B…スリーブ部基材を被覆する弾性素材、12b…スリーブ部の薬液塗布部、12c…固定用貫通穴、12d…嵌合凸部、13…雄ネジ、13A…ネジ部、100X…ワインダーの架台。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記接着糊付与装置は、前記エンボスロール上を搬送される原紙に接して、前記原紙の凸部頂部に接着糊を転写するアプリケーターロールと、このアプリケーターロールに対して接着糊を転写するアニロックスロールを有し、
前記アプリケーターロールは、弾性素材が被覆されている薬液塗布部及び回転軸部を有する本体部と、この本体部の薬液塗布部の直径と同直径の、弾性素材が被覆されている薬液塗布部を有する円筒型のスリーブ部と、を有し、
前記スリーブ部が、前記本体部の薬液塗布部の両側部に対して着脱自在かつ固定可能に配され、前記本体部に対してスリーブ部を装着し固定した際に、前記本体部とスリーブ部との薬液塗布部が面一に一体となるように構成されている、ことを特徴とする接着糊付与装置。 An adhesive glue applying device that contacts the base paper conveyed on the embossing roll and applies adhesive glue to the top of the convex portion of the base paper,
The adhesive paste applying device includes an applicator roll that contacts the base paper conveyed on the embossing roll and transfers the adhesive paste to the top of the convex portion of the base paper, and an anilox roll that transfers the adhesive paste to the applicator roll. Have
The applicator roll has a main body part having a chemical liquid application part and a rotating shaft part coated with an elastic material, and a chemical liquid application part coated with an elastic material having the same diameter as the chemical liquid application part of the main body part. A cylindrical sleeve portion having,
The sleeve portion is detachably and fixedly arranged on both sides of the chemical solution application portion of the main body portion, and when the sleeve portion is attached and fixed to the main body portion, the main body portion and the sleeve portion An adhesive paste applying device , wherein the chemical solution application unit is configured to be integrated with each other .
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014053103A JP5895012B2 (en) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | Adhesive glue applicator |
PCT/JP2015/054244 WO2015141352A1 (en) | 2014-03-17 | 2015-02-17 | Applicator roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014053103A JP5895012B2 (en) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | Adhesive glue applicator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015174044A JP2015174044A (en) | 2015-10-05 |
JP5895012B2 true JP5895012B2 (en) | 2016-03-30 |
Family
ID=54144331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014053103A Active JP5895012B2 (en) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | Adhesive glue applicator |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5895012B2 (en) |
WO (1) | WO2015141352A1 (en) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54157141A (en) * | 1978-05-31 | 1979-12-11 | Nat Jutaku Kenzai | Spreader roll |
JPS60189366U (en) * | 1984-05-24 | 1985-12-14 | 凸版印刷株式会社 | impression cylinder |
DE4022334C2 (en) * | 1990-07-13 | 1994-02-24 | Voith Gmbh J M | Process for operating a commissioned work for paper or cardboard and commissioned work therefor |
JPH072068Y2 (en) * | 1991-09-28 | 1995-01-25 | 日本ピラー工業株式会社 | Paint roll |
FR2705921B1 (en) * | 1993-06-03 | 1995-07-28 | Kaysersberg Sa | Glue application process, applicator device and product obtained. |
JP4102314B2 (en) * | 2004-02-13 | 2008-06-18 | オーエスジー株式会社 | Combined coating rod and method for producing the same |
JP2006105375A (en) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Bridgestone Corp | Conductive roller and its manufacturing method |
-
2014
- 2014-03-17 JP JP2014053103A patent/JP5895012B2/en active Active
-
2015
- 2015-02-17 WO PCT/JP2015/054244 patent/WO2015141352A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015174044A (en) | 2015-10-05 |
WO2015141352A1 (en) | 2015-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2016114243A (en) | Winding shaft, and method of inserting winding shaft to winding device | |
US20170036215A1 (en) | Guide Roller Of A Pair Of Feed Rollers Of A Granulating Device | |
JP5895012B2 (en) | Adhesive glue applicator | |
US10737456B2 (en) | Pressing roller for the processing of web paper material | |
JP2016131761A (en) | Method for manufacturing toilet paper | |
CN109183517B (en) | Device for manufacturing positioning transfer paper by segmented film coating and gluing | |
CN111629608B (en) | Adhesive applying roller | |
JP5854325B2 (en) | Web transport device that can feed webs simultaneously from two webs | |
US10889458B2 (en) | Method for manufacturing coreless paper roll | |
CN102330255A (en) | Cloth winding shaft | |
JP6459426B2 (en) | roller | |
CN210652265U (en) | Printing structure with stable ink output | |
JP6427237B1 (en) | Bonding method and bonding apparatus for laminated sheet using gravure proofing machine and gravure proofing machine | |
JP6473481B1 (en) | Method and apparatus for adhering laminated sheets using gravure proofing machine and gravure proofing machine | |
CN102976134B (en) | Backing paper conveying device of printing machine | |
CN204844990U (en) | Composite paperboard's flute layer design roller set spare | |
JP5854326B2 (en) | Web transport device that can feed webs simultaneously from two webs | |
JP2013235652A (en) | Wound article manufacturing apparatus | |
KR20140090580A (en) | Feeding Roller for Corrugateed Cardboard Printing Machine | |
JP6427238B1 (en) | Bonding method and bonding apparatus for laminated sheet using gravure proofing machine and gravure proofing machine | |
CN214390850U (en) | Adhesive deposite device convenient to adjust | |
CN211165556U (en) | Discharging roller of bag making machine | |
US20230249933A1 (en) | Primer apparatus | |
JP5312871B2 (en) | A method for laminating a bubble sheet and a laminating film supply device used in the method. | |
CN214077557U (en) | Glue rolling device for glue dispenser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150707 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151016 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151214 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160129 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160229 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5895012 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |