FI96923C - Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi - Google Patents

Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI96923C
FI96923C FI870157A FI870157A FI96923C FI 96923 C FI96923 C FI 96923C FI 870157 A FI870157 A FI 870157A FI 870157 A FI870157 A FI 870157A FI 96923 C FI96923 C FI 96923C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
rotor
scrapers
separation device
particulate material
support matrix
Prior art date
Application number
FI870157A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI870157A (fi
FI96923B (fi
FI870157A0 (fi
Inventor
Erik Dahlquist
Milan Teppler
Sune Flink
Soeren Stridsberg
Bertil Aokerblom
Original Assignee
Raision Tehtaat Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Raision Tehtaat Oy Ab filed Critical Raision Tehtaat Oy Ab
Publication of FI870157A0 publication Critical patent/FI870157A0/fi
Publication of FI870157A publication Critical patent/FI870157A/fi
Publication of FI96923B publication Critical patent/FI96923B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI96923C publication Critical patent/FI96923C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/08—Flat membrane modules
    • B01D63/087—Single membrane modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/05—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported
    • B01D29/055—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements supported ring shaped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6407—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes
    • B01D29/6415—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
    • B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/14—Dynamic membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/30—Mechanical cleaning, e.g. with brushes or scrapers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

96923
MENETELMÄ JA LAITE LIUKENEMATTOMIA AINEOSIA SISÄLTÄVÄLLE NESTEMÄISELLE VÄLIAINEELLE TARKOITETUN EROTUSLAITTEEN REGENEROIMISEKSI
Tämä keksintö koskee menetelmää dynaamisen membraanin regeneroimiseksi erotuslaitteistossa, joka on tarkoitettu liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemuotoiselle väliaineelle ja joka erotuslaitteisto käsittää kammion, 5 johon on sijoitettu dynaaminen membraani, joka sisältää läpiulottuvilla rei'illa varustetulle tukimatriisille, kuten huokoiselle tukimatriisille kammiossa synnytetyn kerroksen hienojakoista hiukkasmateriaalia. Tällaisessa erotuslaitteistossa johdetaan syötetty nestemäinen väliaine 10 ylläpitämällä painetta kammiossa dynaamisen membraanin ohi, jolloin se jakautuu ensimmäiseksi virraksi, läpäisyvirraksi, joka tunkeutuu dynaamisen membraanin läpi, ja toiseksi virraksi, hylkyvirraksi, joka ohittaa dynaamisen membraanin. Hienojakoisen hiukkasmateriaalin 15 kerros on huokoinen sen huokosten ollessa hienompia kuin tukimatriisin huokoset.
Keksintö koskee myös erotuslaitteistoa.
Erotuslaitteiston käytössä kerrostuu membraanille vähitellen yhä paksumpi kerros, joka koostuu nestemäiseen : 20 väliaineeseen liukenemattomista aineosista, mikä koko ajan pienentää läpäisevää virtausta. Kerros on tämän vuoksi määrätyn ajan käytön jälkeen poistettava ja hienojakoisen hiukkasmateriaalin kerros korvattava uudella tai muulla tavoin palautettava alkuperäiset ominaisuudet. Tämä 25 membraanin regenerointi tulee suorittaa ilman . erotuslaitteiston purkamista osiin. Tähän saakka tämä on suoritettu huuhtelemalla takaisinpäin nesteellä tai paineilmalla tai liuottamalla tai pesemällä pois kerros ja hiukkasmateriaali nesteeseen ja syöttämällä sen jälkeen 30 uuden hiukkasmateriaalin lietettä kammioon sellaisissa olosuhteissa, että hiukkasmateriaalin kerros kerrostuu ·· tukimatriisille sen reiät tai huokoset mukaanluettuna.
96923 2 Tämän keksinnön mukaisesti on osoittautunut mahdolliseksi saada aikaan dynaamisen membraanin regenerointi sen ollessa erotuslaitteiston kammiossa tavalla, joka on huomattavasti yksinkertaisempi ja joka antaa huomattavasti 5 toistettavamman tuloksen kuin aikaisemmin käytetyt menetelmät.
Keksinnön tunnusmerkit ilmenevät patenttivaatimuksista 1 ja 4.
10 Ajateltavissa oleva selitys hyvälle tulokselle, joka saavutetaan keksinnön mukaisesti on, että materiaalin poistaminen tukimatriisilta tapahtuu sillä tavoin, että dynaamisen membraanin huokosrakenne säilytetään olennaisesti koskemattomana. Hiukkasmateriaali, joka on 15 tukimatriisin huokosissa tai rei'issä tai niiden suulla, pysyy paikallaan käsittelyn aikana. Aikaisemmin käytetyillä regenerointimenetelmillä ei sitä vastoin voida välttää sitä, että dynaamisen membraanin huokosrakennetta muutetaan. Takaisinhuuhtelussa johtaa huokosten paikallinen 20 tukkeutuminen hiukkasten hallitsemattomiin siirtymisiin tukimatriisin muihin huokosiin ja muiden huokosten suulle. Membraanin pesussa voi kerrostuma estää vaaditun kosketuksen pesunesteen ja hiukkasmateriaalin välillä ja käsittely voi aiheuttaa sekä kemiallisia että fysikaalisia 25 muutoksia hiukkaskerrokseen. Kemiallisia muutoksia tapahtuu vielä suuremassa määrin liuotusmenettelyssä.
Huokoista tyyppiä oleva tukimatriisi voi tavanomaiseen tapaan koostua mm. polymeerisestä materiaalista, kuten polyamidista, polypropeenista, selluloosa-asetaatista ja - 30 polysulfonista puoliläpäisevän, huokoisen kalvon muodossa, ohuesta, huokoisesta levystä, joka on metallia, kuten ruostumatonta terästä tai nikkelilejeerinkiä, tai ohuesta huokoisesta levystä, joka on keraamista materiaalia, kuten alumiinioksidia. Tukimatriisi voi koostua myös kudotusta 35 tai huopautetusta tuotteesta, jossa on läpiulottuvat reiät ja joka on muodostettu polymeerimateriaalin kuiduista, 96923 3 kuten yllä esimerkkeinä esitettyjen tai polyetyleeniglykolitereftalaatin tai polytetrafluorieteenin kuiduista tai metallisen materiaalin kuten ruostumattoman teräksen kuiduista tai luonnonkuiduista, kuten puuvillasta. 5 Huokoisessa tukimatriisissa olevien huokosten koko on edullisesti 0,01-10 μπι ja kudotussa tai huopautetussa tukimatriisissa olevien reikien koko on edullisesti 0,5-20 μπι. Tukimatriisin paksuus on edullisesti 0,1-10 mm.
Hienojakoinen hiukkasmateriaali voi tavanomaiseen tapaan 10 koostua epäorgaanisesta oksidista, kuten piidioksidista tai magnetiitista, lasista tai polymeerimateriaalista, kuten polystyreenistä. Levitetyn kerroksen hiukkasten koko on edullisesti 0,001-10 μπι. Ne levitetään liettestä, joka syötetään erotuslaitteiston kammioon tukimatriisille siten, 15 että paine-eroa ylläpidetään kammion ja membraanin läpäisypuolen välillä. Tukimatriisille muodostuneen hiukkasmateriaalin kerroksen hiukkaskoko on edullisesti 0,001-0,5 μπι ja kerroksen paksuus on edullisesti 0,01-0,2 mm. Tietyissä tapauksissa saattaa olla sopivaa muodostaa 20 hiukkaskerros kahdesta tai useammasta osakerroksesta, joista tukimatriisia lähempänä olevalla osakerroksella on suurempi hiukkaskoko kuin kauempana tukimatriisista olevalla osakerroksella.
Kerroksen poistossa dynaamisen membraanin regeneroinnin 25 aikana ylläpidetään edullisesti 0,03-0,4 MPa:n paine-eroa dynaamisen membraanin yli.
Jos kerroksen poistossa poistetaan myös hiukkasmateriaalia siinä määrin, että membraanin toiminta muuttuu .; oleellisesti, sijoitetaan uutta hiukkasmateriaalia 30 tukimatriisille.
Keksinnön mukaisesti roottoriin sijoitettu kaavin muodostaa roottorin siirtämät laitteet dynaamiselle membraanille kerääntyneiden kerrosten poistamiseksi. Nämä voi olla liikkuvasti kiinnitetty roottoriin ja sijoitettu siten, 4 96925 että ne saatetaan mekaaniseen kosketukseen hiukkasmateriaalin kerroksen kanssa roottorin pyörimissuunnassa, kun taas vastakkaisessa pyörimissuunnassa ne suljetaan kosketuksesta mainitun 5 kerroksen kanssa.
Materiaalin poisto tukimatriisista voi tapahtua erillisenä vaiheena erotusprosessien välissä tai yhden erotusprosessin aikana, jolloin viimemainitussa tapauksessa roottoria pyöritetään jaksottaisesti tai jatkuvasti samalla, kun 10 nesteen erotus liukenemattomista aineosista jatkuu.
Keksintöä selostetaan lähemmin kuvaamalla toteutusesimerkkejä viitaten liitteenä olevaan piirrokseen, jossa kuva 1 esittää tämän keksinnön mukaista erotuslaitteistoa 15 sen dynaamista membraania vastaan kohtisuorassa leikkauksessa roottorin akselin läpi, kuva 2 esittää dynaamista membraania ja roottoria nähtynä roottoriakselin suunnassa erotuslaitteiston sisältä, kuva 3 esittää roottorin toteutusmuotoa samassa 20 leikkauksessa kuin kuvassa 1, ja kuva 4 esittää roottorin toteutusmuotoa sitä vastaan kohtisuorassa leikkauksessa.
Kuvien 1 ja 2 mukainen erotuslaitteisto käsittää kammion 10, jolla on sylinterimäinen muoto, ja kaksi pyöreää 25 dynaamista membraania 11 ja 12, jotka on sijoitettu kammion päätypintoihin. Membraanit on reunoiltaan kiinnitetty tiivistävästi kammion seinämiin tiivisteillä, joita ei ole .! esitetty. Kumpikin dynaaminen membraani koostuu polyamidikalvoa olevasta huokoisesta tukimatriisista, jossa 30 on keskellä pyöreä syvennys 11a! ja 12ax, ja kerroksesta 11b ja 12b, joka on hienojakoista hiukkasmateriaalia piidioksidin muodossa, jonka hiukkaskoko on 0,01 μπι. Tukimatriisissa olevien huokosten koko on n. 1 μπι ja kerroksissa 11b ja 12b olevien huokosten koko on noin 0,05 5 96925 μπι. Kummankin polyamidikalvon 11a ja 12a paksuus on 0,2 mm ja kummankin kerroksen 11b ja 12b paksuus 20 μιη. Kammio on vaipan pinnan eräässä kohdassa varustettu syöttöaukolla 13 nestemuotoista väliainetta varten, jota on määrä käsitellä 5 erotuslaitteistossa, ja halkaisijan suhteen vastakkaisessa kohdassa vaipan pintaa poistoaukolla 14 sitä syötetyn väliaineen osaa, hylkyä varten, joka kulkee dynaamisen suodattimen ohi. Syöttöaukko 13 ja poistoaukko 14 on sijoitettu kammion sivuseinämiin 15 ja 16. Syötetyn 10 väliaineen se nesteen osa, läpäisyneste, joka läpäisee dynaamiset membraanit, poistuu kammion päätyseinämissä 18 ja 19 olevien kanavien 17 läpi. Kanavat 17 on järjestetty yhteyteen läpäisynesteelle tarkoitetun poistoputken 20 kanssa. Kerrokset 11b ja 12b kehittyvät kammioon, kun 15 piidioksidin vesisuspensiota, jonka piidioksidipitoisuus on 200 ppm, johdetaan kammioon jatkuvasti kasvavan paineen alaisena, kunnes paine-ero dynaamisten membraanien yli kasvaa arvoon 0,1 MPa.
Kammioon 10 on sijoitettu roottori 21, joka 20 esimerkkitapauksessa käsittää pyörimisakselin 21a, jonka keskiviiva osuu yhteen sylinterimäisen kammion symmetria-akselin kanssa, ja kaksi siipeä tai terää 21b. Roottorin akseli on tiivistävällä, ei esitetyllä laakerilla laakeroitu kammion seinämiin.
25 Kun erotuslaitteisto on toiminnassa, nestemuotoista väliainetta johdetaan liukenemattomine aineosineen, jotka on määrä altistaa puhdistukseen, syöttöputken 13 kautta jatkuvasti erotuslaitteiston kammioon 10. Neste voi koostua esimerkiksi vedestä, joka sisältää öljypisaroita ja . 30 kiinteitä hiukkasia, kuten öljynjalostamoista tai öljynporauslautoilta tulevasta öljypitoisesta vedestä tai leikkaavaa työstöä harjoittavien konepajojen jätevedestä. Pääosa vedestä läpäisee dynaamiset membraanit 11 ja 12 läpäisyvirtana ja voidaan normaalisti johtaa poistoputken 35 20 kautta kokooma-astiaan. Jäljelle jäävä neste, hylkyvirta johdetaan ulos poistoputken 14 kautta ja johdetaan takaisin 96925 e saastuneeseen lähtömateriaaliin tai altistetaan jälkikäsittelyyn, joka useimmissa tapauksissa on yksinkertainen. Kuvatun prosessin aikana ylläpidetään edullisesti 0,03-0,3 MPasn paine-eroa väliaineiden välillä 5 molemmin puolin dynaamista membraania. Liukenemattomat aineosat, joita kertyy peräkkäin dynaamiselle membraanille, poistetaan roottorilla 21, kun liukenemattomien aineosien kerrokset muodostavat liian suuren vastuksen läpäisyvirralle, jotta erotus voitaisiin suorittaa 10 kaupallisesti tyydyttävin tuloksin.
Kuten aikaisemmasta ilmenee, dynaamisten membraanien regenerointi tapahtuu siten, että roottorin siipiin liitetyt kaapimet saatetaan kosketukseen hiukkasmateriaalin kerroksen kanssa ja sitä siirretään pitkin tukimatriisia.
15 Kuvien 3 ja 4 mukaisesti käytetään roottorin siipiin 21b liitettyjä kaapimia 23, jotka ovat terien tai läppien muodossa, jotka ovat membraania kuluttamatonta materiaalia, kuten polypropeenia tai muuta polymeeriä. Nämä on nivelten 24 avulla kiinnitetty roottorin siipiin 21b sillä tavoin, 20 että ne taipuvat ulospäin roottorin pyöriessä yhteen suuntaan, mutta taipuvat sisäänpäin sen pyöriessä toiseen suuntaan. On siis mahdollista pitää kaapimet sisääntaipuneina meneillään olevan puhdistuksen aikana ja • « .. pitää niitä ulostaipuneina regeneroinnissa.
25 Yllä kuvatussa esimerkissä levitetään kerrostumien poiston jälkeen, joka normaalisti merkitsee, että osa kerroksista 11b ja 12b myös poistetaan, tarvittaessa uusia piidioksidihiukkasia samalla tavoin kuin aikaisemmin on kuvattu.
30 Kuvatussa esimerkissä on edellytetty, että dynaamisten suodattimien regenerointi suoritetaan erillisinä prosesseina suoritettujen erotusmenettelyjen välillä. On kuitenkin mahdollista esimerkkinä esitetyillä laitteilla ja - materiaaleilla suorittaa regenerointia myös ajoittain tai li 96923 7 jatkuvasti niin, että esimerkkinä esitettyjä roottorin avulla siirrettäviä roottorin laitteita saatetaan kosketukseen hiukkasmateriaalin kerrosten 11b, 12b kanssa ja siirretään niitä pitkin.
5 Kuvat esittävät erotuslaitteistoa, jossa on vain yksi kammio. Tavallisesti on sopivaa käyttää useiden tällaisten laitteistojen pakettia, jossa laitteistot on ladottu toistensa lähelle syöttöputkien 13 ollessa liitetty yhteiseen kokoomajohtoon, poistoputken 14 ollessa liitetty 10 yhteiseen kokoomajohtoon ja poistoputkien 20 ollessa niinikään liitetty yhteiseen kokoomajohtoon.
Paitsi öljypitoisen veden puhdistukseen voidaan keksintöä käyttää edullisesti mm. eri tyyppisten lietteiden, kuten hiili-vesilietteen, turve-vesilietteen ja selluloosan 15 valmistuksessa saadun ylimenoveden erotuksessa.

Claims (5)

  1. 8 96923
  2. 1. Menetelmä dynaamisen membraanin regeneroimiseksi erotuslaitteistossa nestemuodossa olevaa, liukenemattomia aineosia sisältävää väliainetta varten, joka erotuslaitteisto käsittää kammion (10), johon on sovitettu 5 ainakin yksi dynaaminen membraani (11, 12), joka käsittää läpikulkevilla rei'illä varustetulle tukimatriisille, kuten huokoiselle tukimatriisille (11a, 12a), kammiossa muodostetun kerroksen (11b, 12b) hienojakoista hiukkasmateriaalia, jolloin nestemuodossa olevaa 10 väliainetta syötetään erotuslaitteistoon ja johdetaan dynaamisen membraanin ohi samalla, kun se jaetaan kahdeksi virraksi, läpäisyvirraksi, joka tunkeutuu dynaamisen membraanin läpi, ja hylkyvirraksi, joka kulkee dynaamisen membraanin ohi, tunnettu siitä, että erotuslaitteiston 15 käytön aikana dynaamisen membraanin päälle muodostunut kerrostuma nestemuodossa olevaan väliaineeseen liukenemattomia aineosia poistetaan tukimatriisilta roottorin (21) siipiin (21b) liitettyjen kaapimien (23) avulla, jolloin kaapimet (23) on nivelten (24) avulla 20 liitetty siipiin (21b) siten, että ne taipuvat sisäänpäin roottorin (21) pyöriessä ensimmäiseen suvultaan ja ulospäin roottorin pyöriessä toiseen suuntaan, minkä seurauksena roottoria pyöritetään ensimmäiseen suuntaan ilman, että .. kaapimet mekaanisesti koskettavat hiukkasmateriaali- 25 kerrosta, kun taas kaapimet saatetaan mekaaniseen kosketukseen hiukkasmateriaalikerroksen kanssa pyörittämällä roottoria (21) toiseen pyörimissuuntaan, jolloin kaapimet siirtyvät tukimatriisia pitkin siten, että ainoastaan osa hiukkasmateriaalista poistuu 30 tukimatr iisista.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että hiukkasmateriaalin poiston jälkeen uutta hiukkasmateriaalia johdetaan tukimatriisille. ’ 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu 11 96923 9 siitä, että materiaalin poisto tukimatriisilta (11a, 12a) tapahtuu samalla, kun erotuslaitteistoa käytetään liukenemattomien aineosien erottamiseen nestemuodossa olevasta väliaineesta, jolloin roottoria (21) pyöritetään 5 jatkuvasti tai ajoittain.
  4. 4. Erotuslaitteisto, jossa on dynaaminen membraani nestemuodossa olevaa, liukenemattomia aineosia sisältävää väliainetta varten ja joka käsittää kammion (10), johon on sovitettu ainakin yksi dynaaminen membraani (11, 12), joka 10 käsittää läpikulkevilla rei'illä varustetulle tukimatriisille, kuten huokoiselle tukimatriisille (11a, 12a), kammiossa muodostetun kerroksen (11b, 12b) hienojakoista hiukkasmateriaalia, ja jossa on väline nestemuodossa olevan väliaineen jakamiseksi kahdeksi 15 virraksi, läpäisyvirraksi, joka tunkeutuu dynaamisen membraanin läpi, ja hylkyvirraksi, joka kulkee dynaamisen membraanin ohi, tunnettu siitä, että roottorin (21) siipiin (21b) on nivelten (24) avulla liitetty kaapimia (23) siten, että ne taipuvat sisäänpäin roottorin (21) pyöriessä 20 ensimmäiseen suuntaan ja ulospäin roottorin pyöriessä toiseen suuntaan, minkä seurauksena kaapimet (23) voidaan järjestää koskettamatta mekaanisesti hiukkasmateriaali-kerrosta pyörittämällä roottoria (21) ensimmäiseen suuntaan, kun taas kaapimet (23) voidaan saattaa v 25 mekaaniseen kosketukseen hiukkasmateriaalikerroksen kanssa pyörittämällä roottoria (21) toiseen pyörimissuuntaan, jolloin kaapimet siirtyvät tukimatriisia pitkin siten, että ainoastaan osa hiukkasmateriaalista poistuu tukimatriisista.
  5. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen erotuslaitteisto, tunnettu siitä, että kaapimet (23) käsittävät teriä tai läppiä. 10 96923
FI870157A 1986-01-20 1987-01-15 Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi FI96923C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600229A SE451429B (sv) 1986-01-20 1986-01-20 Sett att regenerera en separationsanordning for ett vetskeformigt medium innehallande olosta bestandsdelar
SE8600229 1986-01-20

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI870157A0 FI870157A0 (fi) 1987-01-15
FI870157A FI870157A (fi) 1987-07-21
FI96923B FI96923B (fi) 1996-06-14
FI96923C true FI96923C (fi) 1996-09-25

Family

ID=20363149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI870157A FI96923C (fi) 1986-01-20 1987-01-15 Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4740312A (fi)
EP (1) EP0230928B1 (fi)
JP (1) JP2656032B2 (fi)
CA (1) CA1302903C (fi)
DE (1) DE3782742T2 (fi)
DK (1) DK172874B1 (fi)
FI (1) FI96923C (fi)
NO (1) NO166269C (fi)
SE (1) SE451429B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE459475B (sv) * 1987-11-12 1989-07-10 Asea Atom Ab Anordning foer separation av i ett filter avskiljbara bestaandsdelar fraan ett vaetskeformigt medium innehaallande saadana bestaandsdelar
DE3803886A1 (de) * 1988-02-09 1989-08-10 Geesthacht Gkss Forschung Vorrichtung zum filtern und trennen von stroemungsmedien
US4935002A (en) * 1988-06-29 1990-06-19 Biodynamics, Inc. Apparatus and method for the autotransfusion of blood
US5679249A (en) * 1991-12-24 1997-10-21 Pall Corporation Dynamic filter system
US6117322A (en) * 1993-06-23 2000-09-12 Pall Corporation Dynamic filter system
US5614093A (en) * 1995-08-23 1997-03-25 Aerojet-General Corporation Discrete pore platelet filter manufactured by electropolishing
FI106298B (fi) * 1996-03-04 2001-01-15 Valmet Flootek Oy Erotusmenetelmä ja -laite
CN105771653B (zh) * 2016-03-07 2018-06-29 信利（惠州）智能显示有限公司 显影液过滤组件

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH424724A (de) * 1965-05-10 1966-11-30 Mueller Hans Filteranlage mit Vorrichtung zum Auswaschen der faserigen Filterhilfsmittel
US3857786A (en) * 1973-10-29 1974-12-31 L Wolf Brushing accessory for spin filter
US4066546A (en) * 1974-10-25 1978-01-03 Toshin Science Co., Ltd. Continuous filtering process and an apparatus therefor
NL7416645A (nl) * 1974-12-20 1976-06-22 Tno Dynamisch gevormd membraan.
JPS5213168A (en) * 1975-07-22 1977-02-01 Akimoto Sogabe Filtering apparatus for continous cleaning of filtering cloth
NL7515264A (en) * 1975-12-31 1977-07-04 Wafilin Bv Membrane filter with disc shaped membrane supports - and integral cleaning elements which wipe the membrane
JPS54100985A (en) * 1978-01-26 1979-08-09 Ebara Infilco Co Ltd Purification of solution containing organics and inorganics
CA1157712A (en) * 1978-08-23 1983-11-29 Iosef Mikhlin Dynamic membrane process on moving porous support
CH647547A5 (de) * 1982-02-12 1985-01-31 Chemap Ag Verfahren und vorrichtung zum zuechten von mikroorganismen.
JPS60166014A (ja) * 1984-02-08 1985-08-29 Tokyo Electric Power Co Inc:The 濾過装置
NL8401635A (nl) * 1984-05-22 1985-12-16 Tno Zelfreinigende filterinrichting.
US4765906A (en) * 1985-03-12 1988-08-23 Epoc Limited Cross-flow filtration

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62171708A (ja) 1987-07-28
DK26287A (da) 1987-07-21
FI870157A (fi) 1987-07-21
DK172874B1 (da) 1999-08-30
US4740312A (en) 1988-04-26
FI96923B (fi) 1996-06-14
SE8600229L (sv) 1987-07-21
DE3782742D1 (de) 1993-01-07
EP0230928A3 (en) 1988-04-13
SE451429B (sv) 1987-10-12
CA1302903C (en) 1992-06-09
NO166269C (no) 1991-06-26
DK26287D0 (da) 1987-01-19
DE3782742T2 (de) 1993-06-09
SE8600229D0 (sv) 1986-01-20
JP2656032B2 (ja) 1997-09-24
EP0230928A2 (en) 1987-08-05
EP0230928B1 (en) 1992-11-25
FI870157A0 (fi) 1987-01-15
NO166269B (no) 1991-03-18
NO870195L (no) 1987-07-21
NO870195D0 (no) 1987-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102510771B (zh) 过滤器元件和用于制造过滤器元件的方法
US4414113A (en) Liquid purification using reverse osmosis hollow fibers
US8070947B2 (en) Permselective membrane module and method for manufacturing the same
Aptel et al. Categories of membrane operations
AU1244999A (en) Apparatus, system and method for separating liquids
US10391455B2 (en) Filtration and emulsification device
JPS6082B2 (ja) 薄膜ろ過装置
CZ20012794A3 (cs) Postup filtrace kříľovým tokem
FI96923C (fi) Menetelmä ja laite liukenemattomia aineosia sisältävälle nestemäiselle väliaineelle tarkoitetun erotuslaitteen regeneroimiseksi
JP6183213B2 (ja) 造水方法および造水装置
KR102235424B1 (ko) 역침투막 장치 및 그 운전 방법
WO2017125647A1 (en) Vacuum filtration method
WO2012056668A1 (ja) 水処理用逆浸透膜構造体及び逆浸透膜モジュール
JP4437527B2 (ja) 膜ろ過モジュール
JP3354257B2 (ja) 油水分離方法および油水分離装置
FI103325B (fi) Kirkastussuodatin ja menetelmä sen regeneroimiseksi
Wang et al. Study of unsteady-state flux prediction in cross-flow microfiltration
JP2011016044A (ja) ろ過膜の洗浄方法及びろ過装置
CN117861444B (zh) 一种贵金属回收用陶瓷膜组件、过滤器和过滤方法
JP6149489B2 (ja) 逆浸透膜装置の運転方法
KR20100129379A (ko) 저오염 중공사 분리막 모듈 및 이를 이용한 수처리 장치
JP2017094310A (ja) 被処理流体の分離処理方法
JP3318236B2 (ja) 膜モジュール及びそれを用いた分離膜装置
JPH0852305A (ja) 油水分離用濾過器および油水分離方法
JPH05309241A (ja) 濾過素子及び液体処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VALMET FLOOTEK OY

MM Patent lapsed

Owner name: VALMET FLOOTEK OY