FI95238C - Paakkuuntumista estävä tuote, sen käyttö ja menetelmä sillä käsittelemiseksi - Google Patents

Description

95238

Paakkuuntumista estävä tuote, sen käyttö ja menetelmä sillä käsittelemiseksi Klumpmotverkande produkt, dess användning samt behandlingssätt med denna 5

Keksinnön kohteena on paakkuuntumista estävä tuote sekoitettavaksi 10 yhdisteiden kanssa, joita olennaisesti käytetään yksinkertaisena tai monimutkaisina lannoitteina, paakkuuntumisen estämiseksi.

Keksinnön kohteena on myös tuotteen käyttö ja menetelmä tuotteiden käsittelemiseksi, joita olennaisesti käytetään yksinkertaisina tai 15 monimutkaisina lannoitteina, mainittujen tuotteiden paakkuuntumisen estämiseksi.

Keksintö kohdistuu paakkuuntumista estäviin tuotteisiin, sekä yksinkertaisten että monimutkaisten lannoitteiden kovettumisen estämisek-20 si.

« • <

Keksinnössä tarkastelluista yksinkertaisista lannoitteista voidaan mainita typen suolat kuten ammonium·, kalium- ja kalsiumnitraatit sekä monoammonium- ja diammoniumsulfaatit sekä ureaa sisältävät lan-25 noitteet.

* Monimutkaiset lannoitteet ovat typen, fosforin ja kaliumin joukosta valittujen alkuaineiden kaksi- tai kolmiosaisia seoksia. Nämä lannoitteet tunnistetaan tyyppiä NjPyKj olevilla kaavoilla, joissa 30 esiintyvät luvut x, y ja z tarkoittavat vastaavasti typen, fosfori (V)pentoksidin ja yhdisteen K20 prosentuaalisia osuuksia, joista monimutkainen lannoite koostuu.

• · >

Kaikki lannoitteet kovettuvat tai paakkuuntuvat yleensä varastoinnin 35 aikana.

Paakkuunturaistaipumus on voimakkaampaa tai heikompaa riippuen: 2 95238 rakeistusmenetelmästä, rakeiden voidessa esiintyä rakeina, jyväsinä, helminä, pieninä palloina, pieninä sylintereinä tai kappaleina; lannoite voidaan myös puristaa kokoon; raaka-aineiden, joista lannoite koostuu, alkuperästä; 5 - massaan ennen rakeistamista lisättyjen lisäaineiden luontees ta.

Lukuisista, paakkuuntumiseen vaikuttavista tekijöistä voidaan mainita: 10 - lannoitteen luontainen kosteus sekä ulkopuolinen kosteus, lämpötila, varastointiaika, varastointipaine, rakenteellinen polymorfismi, erityisesti ammoniumnitraatin 15 faasisiirtymät, rakeiden fysikaalinen muoto ja kemiallinen koostumus.

Kovettuminen voi joskus saavuttaa sellaiset mittasuhteet, että lannoite muuttuu suurina möhkäleinä esiintyvään kovaan kiinteään muo-20 toon, joiden möhkäleiden rikkominen on erittäin vaikeata. Lannoitetta ei tällöin voida enää käyttää sellaisenaan. Siilovarastoinnin tapauksessa kovettumisen seurauksena muodostunut kuori on rikottava raskailla mekaanisilla laitteilla. Kovettuminen aiheuttaa huomattavia ja epäasianmukaisia ylimääräisiä kustannuksia, koska lannoitteen 25 varastointi, käsittely ja levitys vaikeutuvat.

Kovettumisen estämiseksi ollaan ehdotettu orgaanisten aineiden kuten anionisten ja kationisten pinta-aktiivisten aineiden käyttöä, joista aineista on muodostettu öljymäisiä tai vahamaisia johdannaisia, ja 30 joita käytetään mahdollisesti yhdessä muiden aineiden kuten tiettyjen polymeerien tai ei-ionisten pinta-aktiivisten aineiden kanssa.

Ehdotetuista kationisista pinta-aktiivisista aineista voidaan mainita aminoidut öljyt.

35

Jo ehdotetuista anionisista pinta-aktiivisista aineista voidaan mainita 95238 3 amiini-alkyyliaryylisulfonaatit, joiden käyttö on kuvattu hakijalle kuuluvassa ranskalaisessa patenttijulkaisussa 2 460 706, happamien fosfaatti-estereiden aminosuolat, joiden käyttö yh-5 dessä mineraaliöljyn, mikrokiteisen vahan ja makrokiteisen vahan kanssa on kuvattu eurooppalaisessa patenttijulkaisussa 113 687, sekä happamien fosfaattiestereiden kaliumsuolat, joiden käyttö on kuvattu neuvostoliittolaisessa patenttijulkaisussa SU 10 1 131 859.

Nämä tekniikan nykytason mukaiset tuotteet ovat yleensä tyydyttäviä, mutta käyttäjien jatkuvasti kasvavien vaatimusten seurauksena hakijat ovat jatkaneet niiden tutkimista yhä tehokkaampien tuotteiden 15 kehittämiseksi.

Keksinnön mukainen paakkuntumista estävä tuote on pääasiassa tunnettu siitä, että se on yhdistelmä, joka sisältää 15-85 % ainakin yhtä alkyyliaryylisulfonihapon amiinisuolaa ja 85-15 % ainakin yhtä hap-20 pofosfaattiesterin amiinisuolaa, jossa alkyyliaryylisulfonihappo on valittu ryhmästä, johon kuuluu mono-, di- tai trisulfonihapot, joissa alkyyliaryyliosa on valittu ryhmästä, johon kuuluu mono- ja poly-alkyylisubstituoitu bentseeni ja naftaleeni ja jossa happofosfaat-tiesterit vastaavat kaavaa, joka on valittu seuraavista kaavoista 25 • i oh <n O—P—O—(RjO)„j —R; 30 \ o—(RjO)n:—Rj 35 ja . 95238 4 oh an 5 /

0=P—OH

\ O—fRiO),,:—R-« 10 jossa

Ri on alkyleeniryhmä, jossa on 2-4 hiiliatomia, 15 R2, R3 ja R*, on alkyyliryhmä, jossa on 8-20 hiiliatomia tai alkyy- liaryyliryhmä, jossa alkyloitu osuus sisältää 8-12 hiiliatomia ja n1( n2 ja n3 on luku 0-15.

20 Keksinnön mukaista tuotetta käytetään paakkuuntumista estävän tuotteen materiaalissa, jota olennaisesti käytetään lannoitteena, jolloin patenttivaatimuksen 1 mukaista paakkuuntumista estävää ainetta käytetään määrässä 0,03 - 0,4 paino-% mainitun materiaalin määrän suhteen.

25

Keksinnön mukainen menetelmä tuotteiden käsittelemiseksi on tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: a) valmistetaan tuote käytettäväksi olennaisesti lannoitteena, 30 johon kuuluu tuotteen erottaminen valmistusvyöhykkeestä, kun tuote on olennaisesti saanut lopulliset mekaaniset ominaisuu-tensa ja b) olennaisesti erottamisen ajan hetkellä sisällytetään tuottee- 35 seen koostumus, joka käsittää ainakin yhtä alkyyliaryylisul- fonihapon amiinisuolaa ja ainakin yhtä happofosfaattiesterin amiinisuolaa 95238 5 ja jossa sisällyttämisvaihe suoritetaan ruiskuttamalla tuotteeseen 0,03-0,4 paino-% koostumusta tuotteeseen nähden ja jossa koostumus käsittää: 5 a) 5-35 paino-% yhdistelmää, joka sisältää 15-85 paino-% ainakin yhtä alkyyliaryylisulfonihapon amiinisuolaa ja 85-15 % ainakin yhtä happofosfaattiesterin amiinisuolaa, jossa alkyy-liaryylisulfonihappo valitaan ryhmästä, johon kuuluu mono-, di- tai trisulfonihapot, jossa alkyyliaryyliosa on valittu 10 ryhmästä, johon kuuluu mono- tai polyalkyylisubstituoitu bentseeni ja naftaleeni ja jossa happofosfaattiesterit vas-taavaat kaavaa, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu 15 0=p—o—(R|0)„1 — R-2 —CRlO)«2 R-3 20 ja OH al) /

25 0=P—OH

\ O— CRlO)a3“^ jossa 30 • · » i

Rj on alkyleeniryhmä, jossa on 2-4 hiiliatomia, R2, R3 ja R, on alkyyliryhmä, jossa on 8-20 hiiliatomia tai alkyy-35 liaryyliryhmä, jossa alkyloitu osuus sisältää 8-12 hiiliatomia ja n1( n2 ja n3 on 0-15; 6 95238 b) 0-10 % rasvahappoa tai yhtä sen suolaa; c) 20-90 paino-% mineraaliöljyä; ja 5 d) 0-50 paino-% makrokiteistä vahaa.

Keksinnön puitteissa ollaan todettu yllättäen ja odottamattomasti, että kahden erilaisen paakkuuntumista estävän aineen, eli alkyyli-aryyli-sulfonihappojen aminosuolojen ja happamien fosfaattiesterei-10 den aminosuolojen, samanaikainen käyttö tehostaa molempien aineiden paakkuuntumista estäviä ominaisuuksia siten, että käytettäessä niitä keksinnön mukaisesti samanaikaisesti aktiivista materiaalia tarvitaan vähemmän saman paakkuuntumista estävän vaikutuksen saamiseksi kuin käytettäessä jompaa kumpaa ainetta yksinään. Tämän lisäksi mai-15 nittu samanaikainen käyttö tekee mahdolliseksi yleensä välttämättömien pinnoittavien ainepanosten pienentämisen tai jopa jättämisen kokonaan pois, tällöin kuitenkin sama paakkuuntumista estävä vaikutus saavuttaen.

20 Keksinnön avulla saadaan ratkaistuksi hyvin herkästi paakkuuntuvien lannoitteiden kuten sulfaatteja massassaan sisältävien ammoniumnit-raattien tai monimutkaisten lannoitteiden kovettumisongelma.

Näin ollen keksinnön mukainen paakkuuntumista estävä aine yksinker-25 talsia ja monimutkaisia lannoitteita varten koostuu olennaisesti alkyyliaryyli-sulfonihappojen yhden tai useamman aminosuolan sekä happamien fosfaattiestereiden yhden tai useamman aminosuolan yhdistelmästä, jossa on tarvittaessa läsnä ylimäärä amiinia, ja joka yhdistelmä voidaan tuottaa neutraloimalla tai "ylineutraloimalla" yh-30 den tai useamman alkyyliaryylisulfonihapon sekä yhden tai useamman happaman fosfaattiesterin seos yhdellä tai useammalla amiinilla.

« Käsitteellä "alkyyliaryyli-sulfonihapot" tarkoitetaan mono-, di- tai trisulfonihappojen seoksia, joiden happojen aromaattinen osa, edul-35 lisesti bentseeni- tai naftaleeniosa, edullisemmin naftaleeniosa, on substituoitunut yhdellä tai useammalla alkyylillä, substitutioasteen ollessa synteesissä käytettyjä alkyylin ja aryylin moolisuhteita 95238 7 vastaava keskimääräinen aste. On selvää, että kunkin tarkastellun substitutioasteen, joka on tavallisesti 1-4, tapauksessa sulfonihap-pojen isomeerien monimutkaiset seokset ovat mahdollisia. Hiiliatomien kokonaislukumäärä alkyyliosassa ei ole suurempi kuin 16 tarkas-5 tellussa seoksessa.

Mainittakoon esimerkiksi, että 1,3-isopropyyli-naftaleeni-sulfoni-hapon tapauksessa isopropyylin ja naftaleenin keskimääräinen moolisuhde on 1,3.

10 Käsitteen "happamien fosfaattien esterit" mukaiset yhdisteet voidaan valmistaa saattamalla hydroksyyliryhmän käsittävä yhdiste kuten alkoholi, alkyylifenoli tai alkyylinaftoli reagoimaan suoraan esimerkiksi fosforipentoksidin kanssa, ja edullisimpia tämän käsitteen 15 mukaisia yhdisteitä ovat ne, joilla on seuraavat yleiset kaavat:

^°H .OH

° " “ (Rl°)nl " r2 ja O - P-OH

20 ° " <Rl0)n2 - r3 - (RX0)n3 - R4

(I) (ID

joissa 25 R·! tarkoittaa 2-4 hiiliatomia käsittävää alkyleeniryhmää;

Ra, F-3 ja Ra tarkoittavat 8-20 hiiliatomia käsittävää alkyyliryhmää tai alkyyliaryyliryhmää, jonka alkyloidussa osassa on 8-12 hiiliato-30 mia, ; ja ni>n2 Ja n3 tarkoittavat lukua 0-15, edullisesti 0-5.

Edellä mainittu reaktio näiden estereiden valmistamiseksi johtaa 35 yleensä mono- ja diestereiden seoksiin.

8 95238

Taloudellisista syistä valitaan usein hydroksyyliryhmän käsittävien yhdisteiden seos, esimerkiksi rasva-alkoholien seos.

Keksinnön mukaisen paakkuuntumista estävän tuotteen valmistamiseksi 5 muodostetaan alkyyliaryyli-sulfonihappojen ja happamien fosfaatti -estereiden seos, joka tämän jälkeen neutraloidaan tai jopa "ylineut-raloidaan" yhdellä tai useammalla amiinilla.

Amiinina käytetään edullisesti alkyyliamiineja, sykloalkyyliamiineja 10 tai aromaattisia amiineja ja mahdollisesti alkanoliamiineja; mainitut amiinit voivat olla primäärisiä, sekundäärisiä tai tertiäärisiä.

Amiini voi olla oksialkylenoituja.

15 Valmistukseen käytetään edullisesti rasva-alkyyliamiineja ja edullisesti alkyyliamiineja tai tällaisten amiinien seoksia, jotka amiinit käsittävät 12-20 hiiliatomia. Hyviin tuloksiin päästään teknisellä stearyyliamiinilla ja hydratun talin amiinilla.

20 Ylineutraloinnin tapauksessa amiinin molaarinen ylimäärä on korkeintaan 25 %, ja se rajoitetaan edullisesti 10 %:ksi.

Keksintö kohdistuu samoin paakkuuntumista estäviin valmisteisiin, jotka käsittävät edellä mainittujen, keksinnön mukaisten paakkuun-• 25 tumista estävien tuotteiden lisäksi vähintään yhtä muuta paakkuun tumista estävää tuotetta, joka valitaan edullisesti rasvahappojen ja niiden suolojen sekä vähintään yhden sekoittamista helpottavan aineen joukosta. Tämä sekoittamista helpottava aine valitaan edullisesti joukosta, joka koostuu mineraaliöljyistä sekä niiden seoksista 30 makrokiteisten vahojen kanssa.

Rasvahappoina käytetään edullisesti 12-20 hiiliatomia käsittäviä rasvahappoja, edullisesti steariinihappoa.

35 Rasvahappojen suoloina käytetään edullisesti kalsium- tai magnesium-suoloja, mielellään alumiinisuoloja. Erityisen edullisia ovat alu- 95258 9 miinisuolat, joissa alumiinin ja steariinihapon moolisuhde on arvon 2 läheisyydessä.

Yleensä käytetään öljyjä, jotka ovat luonteeltaan paraffiinisia tai 5 nafteenisia, esimerkiksi nafteeniöljyä, jota yhtiö NYNAS Company myy tavaramerkkinä NYTEX, ja jolla on seuraavat ominaisuudet: ‘ tiheys : 0,894 kinemaattinen viskositeetti : 23 cSt 10 hiilivetykoostumus aromaatit : 10 % nafteenit : 46 % paraffiinit : 44 %, tai 15 - paraffiiniöljyä, jota yhtiö BP France markkinoi tavaramerkkinä ENERPAR, ja jolla on seuraavat ominaisuudet: tiheys : 0,925 kinemaattinen viskositeetti 40 °C:ssa : 620 cSt hiilivetykoostumus : 20 aromaatit : 12 % nafteenit : 22 % paraffiinit : 66 %.

25 Kun valmiste muodostetaan makrokiteisen vahan avulla, niin tällöin käytetään edullisesti paraffiinivahaa, jolla on seuraavat ominaisuudet:

sulamispiste : 58-60 eC

kinemaattinen viskositeetti 100 °C:ssa : 9 cSt 30 tunkeutuma 25 °C:ssa : 16 '' tarttumislämpötila : 40.

Edellä mainitut keksinnön mukaiset paakkuuntumista estävät valmisteet ovat tavallisesti alla olevassa taulukossa A määriteltyä tyyp-35 piä I tai II, jotka eroavat toisistaan aineosien osuuksien suhteen.

TAULUKKO A

10 95238 ————————— ^——_H——)

Aineosa, paino-% Tyypin I Tyypin II

I koostumus koostumus

Paakkuuntumista estävä tuote 5-35 60 - 100 (keksinnön mukainen)

Rasvahappo tai sen jokin suola 0-10 0-10

Mineraaliöljy 20-90 0-30

Makrokiteinen vaha 0 - 50 0 -15 10

Tyypeissä I ja II keksinnön mukainen paakkuuntumista estävä tuote käsittää: - 15-85 % alkyyliaryylisulfonihappoja, 15 - 85-15 % happamia fosfaattiestereitä, ja edullisesti - 30-70 % alkyyliaryylisulfonihappoja, - 70-30 % happamia fosfaattiestereitä.

< 20 Keksinnön mukainen paakkuuntumista estävä käsittely on tunnettu siitä, että yksinkertaiseen tai monimutkaiseen lannoitteeseen lisätään edullisesti rummun tai leijupetin ulostulossa, jossa käsiteltävä tuote on jo saavuttanut lähes kaikki lopulliset mekaaniset ominai-suutensa, tehokas määrä keksinnön mukaista paakkuuntumista estävää 25 tuotetta, jota käytetään edullisesti keksinnön mukaisena paakkuuntumista estävänä valmisteena.

Edellä mainittu tehokas määrä keksinnön mukaista tuotetta on 0,03-0,4 % yksinkertaisen tai monimutkaisen lannoitteen painosta 30 laskien.

Erityisemmin, yksinkertaiseen tai monimutkaiseen lannoitteeseen voidaan sisällyttää sumuttamalla joko tyyppiä I olevaa paakkuuntumista estävää 35 valmistetta määränä, joka on 0,03-0,4 % käsiteltävän tuotteen painosta laskien. Ennen tätä sumuttamista tai sen jälkeen voi- 95258 11 daan toteuttaa pinnoittaminen liidun, piimään, talkin, savien ja muiden vastaavien joukosta valitulla aineella; tai niinkutsuttu seostettu aine-erä, joka on saatu käsittelemällä liidun, piimään, talkin ja savien joukosta valittua mate-5 riaalia tyyppiä 11 olevalla paakkuuntumista estävällä valmis teella, tyyppiä 11 olevan valmisteen osuuden kyseisen materiaalin suhteen ollessa 1-10 paino-%, edullisesti 1-6 paino-%, jota seostettua aine-erää käytetään pinnoitteena suhteessa 0,1-1 %, edullisesti 0,2-0,6 % käsiteltävän tuotteen painosta las-10 kien.

On selvää, että kummassakin tapauksessa yksinkertaiseen tai monimutkaiseen lannoitteeseen sisällytetyn, keksinnön mukaisen paakkuuntumista estävän tuotteen osuus on 0,03-0,4 % käsiteltävän yksinkertai-15 sen tai monimutkaisen lannoitteen painosta laskien.

Tunnetusti ei ole toivottavaa valmistaa seostettua aine-erää käyttäen aineita, jotka sisältävät liikaa öljyä.

20 Yksinkertaisen tai monimutkaisen lannoitteen pinnoittamista seostetulla aine-erällä seuraa yleensä öljyn, vaseliinin tai vahamaisten tuotteiden sumuttaminen. Myös raskasta polttoöljyä käytetään runsaasti. Näiden aineiden tehtävänä on tarttua aine-erän pintaan ja estää pölyäminen.

25 Jäähdytysrummun tai leijupetin ulostulossa käsitellyn tuotteen lämpötila on yleensä alle 40 “C ja usein alle 32 eC, joka lämpötila vastaa ammoniumnitraatin tapauksessa siirtymälämpötilaa faasista IV faasiin III, mikä on hyvin valmistajien tiedossa. Kosteus on yleensä 30 tässä vaiheessa vähemmän kuin 1 %.

> · *

Eräissä tietyissä tapauksissa paakkuuntumista estävä käsittely voidaan toteuttaa lannoitteella, joka on jäähdytetty osittain alueella 80- 40 °C olevaan lämpötilaan. Jäähdyttämistä jatketaan sitten paak-35 kuunturaista estävän aineen sisällyttämisen jälkeen.

12 95258

Siinä tapauksessa, että käytetään tyyppiä I olevaa paakkuuntumista estävää ainetta, tätä ainetta voidaan sumuttaa noin 80 eC:n lämpötilassa sopivalla järjestelmällä, joka tekee mahdolliseksi sen homogeenisen jakautumisen lannoitteen pinnalle. Pinnoitteen, jota mah-5 dollisesti levitetään ennen tyyppiä I olevan paakkuuntumista estävän aineen levittämistä tai sen jälkeen, määrä voi olla korkeintaan 2 % käsitellyn tuotteen painosta, mutta tavallisesti tämä määrä ei ylitä 0,5 painoprosenttia.

10 Keksinnön mukaisten paakkuuntumista estävien aineiden avulla voidaan edullisesti välttyä mineraalipinnoitteiden käytöltä, joiden pinnoitteiden vaikutus pölyämiseen on hyvin tunnettu.

Tietty määrä vertailevia kokeita toteutettiin keksinnön mukaisten 15 tuotteiden paakkuuntumista estävien ominaisuuksien havainnollistamiseksi .

Näissä kokeissa käytettiin betonimyllyä, jossa 20 kg lannoitetta alistettiin keksinnön mukaiseen paakkuuntumista estävään käsitte-20 lyyn.

Tämän jälkeen lannoite pakattiin polyetyleenisäkkeihin ja pinottiin ainoassa kuviossa esitetyn kaltaiseen paakkuunnuttamistelineeeseen.

Tämä paakkuunnuttamisteline käsittää metallirungon, joka koostuu 25 pystysuorista osista 1, lastaustasanteesta 2, jäykistimistä 3 ja kiinteästä tasanteesta 4.

Testattavalla tuotteella täytetyt polyetyleenisäkit 5 pinottiin tasanteelle 2 kuviossa esitetyllä tavalla. Nostavaa tyynyä 7 kantava 30 tasanne 6 sijoitettiin säkkipinon päälle. Säkkipinoon kohdistettiin painetta täyttämällä tyyny paineilmalla liikkuvan tasanteen 6 ja kiinteän tasanteen 4 välissä. Säkkipinoon kohdistuvaa painetta voitiin muutella ja sen avulla voitiin jäljitellä 12 metrin korkuista säkkipinoa.

Lannoitetta pidettiin paineen alaisuudessa eripituisten ajanjaksojen ajan, yleensä 10-45 vuorokautta, joskus useita kuukausia. Kokeen 35 13 95238 päätyttyä säkit avattiin, paakut punnittiin ja paakkujen kovuus mitattiin dynamometrillä.

Paakkuuntuminen esitetään paakkujen prosentuaalisena osuutena (arvot 5 alueella 0-100). Paakkujen kovuus on yleensä 0-100 N, mutta kovuus voi saavuttaa jopa arvon 200 N käsittelemättömien vertailujen tapauksessa,

Paakkuuntumisindeksi määritellään lukuna, joka saadaan kertomalla 10 paakkujen prosentuaalinen osuus paakkujen kovuudella.

Kunkin mittauksen tulos on lukuisilla säkeillä (yleensä 4 säkkiä) saatu keskiarvo.

15 Esimerkki 1

Rakeistettu monimutkainen, kaavan 15.12.24 mukainen NPK-lannoite alistettiin paakkuuntumista estävään käsittelyyn, jossa käytettiin: keksinnön mukaista paakkuuntumista estävää valmistetta A tai 20 - paakkuuntumista estävää valmistetta B, joka käsittää jompaa kumpaa koostumuksen A mukaisen paakkuuntumista estävän tuotteen valmistamiseen käytettyä ainetta tai valmistetta C, joka käsittää jäljellä olevaa toista koostumuksen A mukaisen paakkuuntumista estävän tuotteen valmistamiseen 25 käytettyä ainetta tai tekniikan nykytason mukaista paakkuuntumista estävää ainetta.

Paakkuuntumista estävä aine A muodostui 15 painoprosentista tuotetta, jota saadaan neutraloimalla 66 30 paino-% 1,3-isopropyyli-naftaleenisulfonihappoa ja 37 paino-% '* hapanta lauryylifosfaattia sisältävä seos 3 moolilla etyleeni- oksidia ja stearyyliamiinia, 60 painoprosentista mineraaliöljyä, 25 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Paakkuuntumista estävä valmiste B muodostui 35 14 95238 15 painoprosentista tuotetta, joka saadan neutraloimalla 1,3-isopropyyli-naftaleenisulfonihappo stearyyliamiinilla, 60 painoprosentista mineraaliöljyä, 25 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

5 Paakkuuntumista estävä valmiste C muodostui 15 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla hapan lauryylifosfaatti 3 moolilla etyleenioksidia (mono- ja dieste-reiden 50/50 molaarinen seos) ja stearyyliamiinia, 60 painoprosentista mineraaliöljyä, 10 - 25 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Paakkuuntumista estäviä valmisteita A, B ja C levitetään sumuttamal-la 80 °C:n lämpötilassa määränä, joka on 0,15 % lannoitteen painosta. Tätä levitystä edeltää inertin saven levitys määränä, joka on 15 0,3 % lannoitteen painosta.

Tekniikan nykytilan mukainen paakkuuntumista estävä valmiste muodostui seostetusta savesta, joka sisälsi 3 paino-% stearyyliamiinia.

Sitä levitettiin määränä, joka on 0,6 % lannoitteen painosta, minkä 20 jälkeen vaseliinia levitettiin sumuttamalla 0,2 % lannoitteen painosta .

Käsitelty lannoite pakattiin polyetyleenisäkkeihin ja se testattiin paakkuuntumiskokeella käyttäen edellä kuvattua paakkuunnuttamisteli-25 nettä. Varastoinnin pituus oli 20 vuorokautta paineen ollessa 1,5 kg/cm2.

Tämän kokeen päätyttyä säkit avattiin huolellisesti. Paakut punnittiin ja paakkujen kovuus mitattiin dynamometrillä.

30 Näistä mittauksista saadut tulokset on koottu taulukkoon B.

Käsittely Paakkuun- Paakkujen Paakkuun- tuminen, kovuus tumisin- % deks i

TAULUKKO B

15 95238

Savi, johon on sekoi- 5 tettu 3 % amiinia 0,6 % 88 62 5500

Mineraaliöljy 0,2 % (tekniikan nykytaso

Savi 0,3 % 35 46,5 1630 10

Valmiste A 0,15 % (keksinnön mukainen)

Savi 0,3 % 71 59 4200 15 Valmiste B 0,15 %

Savi 0,3 % 50 47 2400

Valmiste C 0,15 % Käsittelemätön vertailu 100 160 16000 20

Taulukkoon B kootuista tuloksista nähdään, että pinnoittavan aineen annosta voidaan pienentää puoleen kaupallisesta seostetusta aine-erästä muodostuvaan, paakkuuntumista estävään aineeseen nähden, ja että keksinnön mukaisten paakkuuntumista estävien aineiden yhdistel-25 mä tehostaa tässä yhdistelmässä komponentteina läsnäolevien aktii-. . visten materiaalien paakkuuntumista estäviä ominaisuuksia.

Esimerkki 2 30 Ammoniumnitraatti, joka sisältää 33,5 paino-% typpeä ja 3 paino-% ammoniumsulfaattia, alistettiin paakkuuntumista estävään käsitte- ; lyyn. Lannoite käsiteltiin 30 °C:n lämpötilassa.

• «

Esimerkissä toteutettiin neljä koetta, joissa paakkuuntumista estä-35 väksi käsittelemiseksi lannoitteeseen sumutettiin 80 “C:n lämpötilassa 0,1 % lannoitteen painosta jäljempänä kuvattuja, paakkuuntumista estäviä valmisteita D, E ja F sekä tekniikan nykytason mukaista paakkuuntumista estävää ainetta, joka koostui kaupallisesta, 15 % 16 95238 stearyyliamiinia sisältävästä aminoidusta öljystä, ja joka sumutet-tiin samoissa olosuhteissa.

Valmiste D koostui: 5 - 19 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla 66 paino-% 1,3-isopropyylinaftaleenisulfonihappoa ja 37 paino-% hapanta lauryylifosfaattia (mono- ja diestereiden 50/50 molaa-rinen seos) sisältävä seos stearyyliamiinilla, 6 painoprosentista steariinihappoa, 10 - 50 painoprosentista mineraaliöljyä, 25 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Valmiste E koostui: 19 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla 1,3-15 isopropyylinaftaleenisulfonihappo stearyyliamiinilla, 6 painoprosentista steariinihappoa, 50 painoprosentista mineraaliöljyä ja 25 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

20 Valmiste F koostui: 19 paino-% tuotetta, joka saadaan neutraloimalla hapan lauryy-lifosfaatti (mono- ja diestereiden 50/50-seos) stearyyliamiinilla, 6 painoprosentista steariinihappoa, 25-50 painoprosentista mineraaliöljyä ja 25 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Valmisteita D, E ja F lisättiin määränä, joka oli 0,1 % lannoitteen painosta.

30 • Käsitelty lannoite alistettiin esimerkissä 1 kuvattuun kokeeseen ja samat mittaukset toteutettiin. Näistä mittauksista saadut tulokset on koottu taulukkoon C.

35

TAULUKKO C

Käsittely Paakkuun- Paakkujen Paakkuun- tuminen, kovuus tumisin- % deksi 17 95258

Koostumus D

5 (keksinnön mukainen) 6 20 120

Koostumus E 50 55 2750

Koostumus F 27 45 1200

Kaupallinen aminoitu öljy 25 39 1000 (tekniikan nykytason mukai-10 nen) Käsittelemätön vertailu 100 200 20000

Taulukkoon C kootuista tuloksista nähdään, että keksinnön mukainen 15 yhdistelmä tehostaa paakkuuntumista estäviä ominaisuuksia verrattuna kummankin yhdistelmässä komponenttina läsnäolevan aineen paakkuuntumista estäviin ominaisuuksiin toisistaan erillään käytettynä ja samanlaiseksi valmisteeksi muodostettuna.

20 Esimerkki 3

Kaavan 16.10.5 mukainen monimutkainen NPK-lannoite, jonka paakkuun-tumisen estäminen tiedetään vaikeaksi, ja jonka lämpötila oli 35 °C, alistettiin paakkuuntumista estävään käsittelyyn. Käsittelyssä käy-25 tettiin keksinnön mukaista valmistetta G, joka koostui: 10 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla 75 paino-% 1,3-isopropyylinaftaleenisulfonihappoa ja 25 paino-% hapanta alkyylifosfaattia (mono- ja diestereiden 50/50 molaa-rinen seos), jonka alkyyliosa koostui olennaisesti C16:n ja 30 C18:n seoksen käsittävästä ketjusta, sisältävä seos stearyyli- amiinilla, 90 painoprosentista mineraaliöljyä.

Lannoitteeseen lisättiin ensin 0,3 % lannoitteen painosta savea ja 35 sitten siihen sumutettiin 80 °C:ssa valmistetta G 0,2 % lannoitteen painosta.

18 95238

Kaksi vertailukoetta toteutettiin kahdella tekniikan nykytason mukaisella valmisteella, joista käytettiin nimityksiä "vertailu 1" ja "vertailu 2".

5 Vertailu 1 oli alkyyliaryylisulfonaatti, jota yhtiö Compagnie

FranQaise de Produits Industriels markkinoi tavaramerkkinä "GALORYL ATH 24". Sitä käytettiin lannoitteen käsittelyssä, jossa lannoitteen pinnoittamiseen käytettiin savea 0,7 % lannoitteen painosta, minkä jälkeen lannoitteeseen sumutettiin 80 °C:n lämpötilassa 0,2 % lan-10 noitteen painosta seosta, joka sisälsi 15 paino-% vertailua 1 raskaassa polttoöljyssä.

Vertailu 2 oli vaseliinia. Sitä käytettiin lannoitteen käsittelyssä, jossa lannoitteen pinnoittamiseen käytettiin 0,5 % lannoitteen pai-15 nosta savea, johon oli seostettu 3 paino-% stearyyliamiiniin perustuvaa koostumusta, minkä jälkeen lannoitteeseen sumutettiin 80 °C:n lämpötilassa 0,2 % lannoitteen painosta mainittua vertailua.

Käsitelty lannoite allistettiin esimerkissä 1 kuvattuun kokeeseen ja 20 samat mittaukset toteutettiin. Näistä mittauksista saadut tulokset on koottu taulukkoon D.

TAULUKKO D

25 Käsittely Paakkuun- Paakkujen Paakkuun- tuminen, kovuus tumisin- % deksi

Vertailu: 74 96 7100 0,7 % savea 0,03 % GALORYL ATH 24 0,17 % raskasta polttoöljyä 30____

Vertailu 2: 95 85 8070 0,5 % seostettua savea 0,2 % vaseliinia

Valmiste G: 50 43 2150 35 0,3 % savea

0,2 % valmistetta G

Käsittelemätön vertailu 100 20 20000 95238 19

Taulukkoon D kootuista tuloksista nähdään, että lannoitteiden, joiden paakkuuntumisen estäminen on hyvin vaikeata, tapauksessa keksinnön avulla mineraaliöljypinnoitteiden määriä voidaan pienentää, jolloin pölyäminen vähenee merkittävästi paakkuuntumista estävän suori-5 tuskyvyn parantuessa.

Paakkuuntumista estävä valmiste G ei sisällä mikrokiteistä vahaa. Esimerkki 4 10

Kaavan 15.12.24 mukainen rakeistettu monimutkainen NPK-lannoite käsitellään paakkuuntumisen estämiseksi käyttäen: keksinnön mukaisia valmisteita H ja I, esimerkin 1 mukaista, paakkuuntumista estävää valmistetta B, 15 - paakkuuntumista estävää valmistetta J, joka käsittää jäljellä olevaa ainetta niistä kahdesta aineesta, joita on läsnä komponentteina koostumuksen H ja I mukaisissa paakkuuntumista estävissä tuotteissa, tekniikan nykytason mukaista paakkuuntumista estävää ainetta.

20

Paakkuuntumista estävä valmiste H koostui: 15 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla 65 paino-% 1,3-isopropyylinaftaleenisulfonihappoa ja 35 paino-% koostumusen J yhteydessä määriteltyä hapanta alkyylifosfaattia • 25 sisältävä seos stearyyliamiinilla, 60 painoprosentista mineraaliöljyä ja 25 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Paakkuuntumista estävän valmisteen I koostumus on koostumuksen H 30 kaltainen lukuunottamatta sitä pientä eroa, että 60 paino-% mineraa-·' liöljyä on korvattu 57 % mineraaliöljyä ja 3 % alumiinistearaattia sisältävällä seoksella.

Paakkuuntumista estävä aine J koostuu: 35 - 15 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla stea ryyliamiinilla hapan alkyylifosfaatti (mono- ja diestereiden 20 ΟΓ 07 0 ;ui.ou 50/50 molaarinen seos), jonka alkyyliosa muodostuu olennaisesti C8:n ja CIO:n seoksen käsittävästä ketjusta, 60 painoprosenttisesti mineraaliöljystä ja 25 painoprosenttisesti makrokiteisestä vahasta.

5

Paakkuuntumista estävät valmisteet B, H, I ja J lisätään sumuttamal-la 80 eC:n lämpötilassa määränä, joka on 0,15 % lannoitteen painosta. Tätä lisäystä edeltää inertin saven lisääminen määränä, joka on 0,3 % lannoitteen painosta.

10

Tekniikan nykytason mukainen valmiste koostuu seostetusta savesta, joka sisältää 3 paino-% stearyyliamiinia. Sitä lisätään 0,6 % lannoitteen painosta, minkä jälkeen vaseliinia sumutetaan 0,2 % lannoitteen painosta.

15 Käsitelty lannoite pakataan polyetyleenisäkkeihin ja alistetaan edellä kuvattuun paakkuuntumiskokeeseen paakkuunnuttamistelineessä 1,5 kg/cmz:n suuruisen paineen alaisuudessa.

20 Tämän kokeen päätyttyä polyetyleenisäkit avataan huolellisesti. Paakut punnitaan ja paakkujen kovuus mitataan dynamometrillä.

Näistä mittauksista saadut tulokset on koottu taulukkoon E.

25

TAULUKKO E

21 Käsittely Paakkuun- Paakkujen Paakkuun- tuminen, kovuus tumisin- % deks i 95238

Seostettu savi, joka 5 sisältää 3 % amiinia 0,6 % 89 79 7030

Mineraaliöljy 0,2 % (tekniikan nykytaso

Savi 0,3 % 62 52 3220 10

Valmiste B 0,15 %

Savi 0,3 % 42 46 1930

Valmiste H 0,15 % 15 (keksinnön mukainen)

Savi 0,3 % 31 51 15800

Valmiste I 0,15 % (keksinnön mukainen) 20 Savi 0,3 % 48 52 2500

Valmiste J 0,15 % 25 Tämä esimerkki havainnollistaa valmisteen muodostavan kahden aktiivisen materiaalin paakkuuntumista estävien ominaisuuksien tehostumista alumiinistearaattiin yhdistettynä.

Esimerkki 5 30

Ammoniumnitraatti, jonka titrausarvo on 33,3 % ja joka sisältää 4 paino-% ammoniumsulfaattia, käsitellään paakkuuntumisen estämiseksi. Lannoite käsitellään 30 °C:n lämpötilassa.

35 Esimerkissä toteutettiin neljä koetta, joiden mukaisissa käsittelyissä paakkuuntumisen estämiseksi lannoitteeseen sumutettiin 80 °C:n lämpötilassa 0,1 % lannoitteen painosta jäljempänä kuvattuja paakkuuntumista estäviä valmisteita K, L ja M sekä tekniikan nykytason mukaista paakkuuntumista estävää ainetta, joka käsitti kaupal- 22 95238 lista, 18 % stearyyliamiinia sisältävää aminoitua öljyä, ja jota sumutettiin samoissa olosuhteissa.

Keksinnön mukainen koostumus K koostuu: 5 22 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla 55 paino-% tributyyli-naftaleenisulfonihappoa ja 45 paino-% hapanta stearyylifosfaattia (mono- ja diestereiden 50/50-seos) sisältävä seos stearyyliamiinilla, 10 painoprosentista steariinihappoa, 10 - 45 painoprosentista paraffiiniöljyä, 23 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Valmiste L käsittää yhtä niistä kahdesta aineesta, jotka ovat läsnä komponentteina koostumuksen K mukaisessa paakkuuntumista estävässä 15 tuotteessa. Se koostuu: 22 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla tri-butyyli-naftaleenisulfonihappoa stearyyliamiinilla, 10 painoprosentista steariinihappoa, 45 painoprosentista paraffiiniöljyä, 20 - 23 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Valmiste M käsittää jäljelle jäävää toista niistä kahdesta aineesta, jottka ovat läsnä komponentteina koostumuksen K mukaisessa paakkuuntumista estävässä tuotteessa. Se koostuu: : 25-22 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla hapan stearyylifosfaatti (mono- ja diestereiden 50/50-seos) stearyyliamiinilla, 10 painoprosentista steariinihappoa, 45 painoprosentista paraffiniöljyä, 30 - 23 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Käsitelty lannoite alistettiin esimerkissä 1 kuvattuun kokeeseen ja samat mittaukset toteutettiin. Varastointi pinottuna kesti tässä tapauksessa 45 vuorokautta 1 kg/cm2:n suuruisen paineen alaisuudessa.

35 Näistä mittauksista saadut tulokset on koottu taulukkoon F.

I· Mllt MU 1:14« ; = Käsittely Paakkuun- Paakkujen Paakkuun- tuminen, kovuus tumisin- % deksi

TAULUKKO F

23 95238

Valmiste K

5 (keksinnön mukainen) 45 30 1350

Valmiste L 95 80 7600

Valmiste M 95 72 6840

Kaupallinen aminoitu öljy 67 32 2140 (tekniikan nykytaso) 10 Käsittelemätön vertailu 100 200 20000

Taulukkoon F kootut tulokset osoittavat, että keksinnön mukainen yhdistelmä aiheuttaa paakkuuntumista estävien ominaisuuksien ilmei-15 sen tehostumisen verrattuna kummankin tässä yhdistelmässä komponenttina läsnäolevan aineen vastaaviin ominaisuuksiin toisistaan erillään käytettynä ja samanlaisiksi valmisteiksi tehtyinä.

Esimerkki 6 20

Kaavan 15.11.22 mukainen monimutkainen NPK-lannoite, jonka paakkuun-tumisen estäminen tiedetään vaikeaksi, ja jonka lämpötila oli 35 °C, käsiteltiin paakkuuntumisen estämiseksi sumuttamalla 0,1 % käsiteltävän lannoitteen painosta keksinnön mukaista paakkuuntumisen 25 estävää valmistetta N sekä tekniikan nykytason mukaista paakkuuntumisen estävää valmistetta, joka käsittää seostettua, 3 paino-% stea-ryyliamiinia sisältävää savea.

; Valmiste N koostuu: * 30 - 15 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla 50 % 1,3-isopropyyli-naftaleenisulfonihappoa ja 50 % hapanta lauryy-lifosfaattia (mono- ja diestereiden 50/50 molaarinen seos) sisältävä seos stearyyliamiinilla, 60 painoprosentista mineraaliöljyä ja 35 - 25 painoprosentista makrokiteistä vahaa.

Käsittely Paakkuun- Paakkujen Paakkuun- tuminen, kovuus tumisin- % deks i

TAULUKKO G

24 95258

Valmiste N

5 (keksinnön mukainen) 37 35 1300

Vertailu 44 47 2070 0,6 % seostettua savea 0,2 % vaseliinia Käsittelemätön vertailu 100 160 16000 10 Tämä esimerkki havainnollistaa sitä tosiseikkaa, että keksinnön mukainen valmiste tekee mahdolliseksi mineraalipinnoitteesta luopumisen.

15 Tähän huomattavaan paakkuuntumista estävään suorituskykyyn liittyy edullisesti pölyyntymisen väheneminen.

Esimerkki 7 20

Ureapohjainen lannoite, joka oli rakeistettu aine-erän kanssa, käsiteltiin paakkuuntumisen estämiseksi käyttäen keksinnön mukaista paakkuuntumisen estävää valmistetta 0 sekä tekniikan nykytason mukaista paakkuuntumisen estävää valmistetta.

25

Paakkuuntumista estävä valmiste 0 koostuu: 19 painoprosentista tuotetta, joka saadaan neutraloimalla 75 % 1,3-isopropyylinaftaleenisulfonihappoa ja 25 % hapanta lauryy-lifosfaattia (mono- ja diestereiden 50/50 molaarinen seos) si-30 sältävä seos stearyyliamiinilla, 5 painoprosenttia steariinihappoa, 53 painoprosenttia mineraaliöljyä ja 23 painoprosenttia makrokiteistä vahaa.

95238 25

Tekniikan nykytilan mukainen paakkuuntumista estävä valmiste koostui kaupallisesta alkyylisulfaatin vesiliuoksesta yhdistettynä etyleeni-vinyyliasetaatin tyyppiseen liukoiseen polymeeriin.

5 Paakkuuntumista estäviä valmisteita sumutettiin lannoitteeseen 0,1 % lannoitteen painosta.

Lannoitteet testattiin esimerkin 1 mukaisesti. Varastointi pinottuna kesti 20 vuorokautta 1 kg/cm2:n suuruisen paineen alaisuudessa.

10

TAULUKKO H

Käsittely Paakkuun- Paakkujen Paakkuun- tuminen, kovuus tumisin- % deksi

Tekniikan nykytason 15 mukainen liuos 100 47 4700

Valmiste 0 30 22 660 (keksinnön mukainen) Käsittelemätön vertailu 100 60 6000 20 Tämä esimerkki havainnollistaa keksinnön mukaisen valmisteen paakkuuntumista estäviä ominaisuuksia.

• «

Esimerkki 8 25

Esimerkissä 5 kuvattu valmiste K ja patenttijulkaisussa EP 113 687 kuvatut valmisteet "pinnoiteseos A, B ja C" testattiin niiden vertaamiseksi toisiinsa. Kokeet toteutettiin 33,5 %:11a ammoniumnitraa-tilla, joka sisälsi 4 % ammoniumsulfaattia.

- 30 Käsittelyssä lannoitteeseen sumutettiin 80 °C:n lämpötilassa 0,1 % lannoitteen painosta erilaisia paakkuuntumista estäviä valmisteita.

Käsitelty lannoite alistettiin esimerkissä 1 kuvattuun kokeeseen ja 35 samat mittaukset toteutettiin. Varastointi pinottuna kesti tässä 26 95238 tapauksessa 45 vuorokautta 1 kg/cm2:n suuruisen paineen alaisuudessa. Tulokset on koottu taulukkoon I.

TAULUKKO ) 5 Käsittely Paakkuun- Paakkujen Paakkuun- tuminen, kovuus tumisin- % deksi

Valmiste K

(keksinnön mukainen) 45 50 1350

Pinnoiteseos A 100 100 10000 10 Pinnoiteseos B 100 100 10000

Pinnoiteseos C 100 100 10000 Tämä esimerkki havainnollistaa keksinnön mukaisten paakkuuntumista 15 estävien valmisteiden ratkaisevaa paremmuutta verrattuna tekniikan nykytason mukaisiin valmisteisiin käytettynä lannoitteessa, jolla on voimakas taipumus kovettua.

t

Claims (20)

95238

1. Paakkuuntumista estävä tuote sekoitettavaksi yhdisteiden kanssa, joita olennaisesti käytetään yksinkertaisena tai monimutkaisina lan-5 noitteina, paakkuuntumisen estämiseksi, tunnettu siitä, että se on yhdistelmä, joka sisältää 15-85 % ainakin yhtä alkyy-liaryylisulfonihapon amiinisuolaa ja 85-15 % ainakin yhtä happofos-faattiesterin amiinisuolaa, jossa alkyyliaryylisulfonihappo on valittu ryhmästä, johon kuuluu mono-, di- tai trisulfonihapot, joissa 10 alkyyliaryyliosa on valittu ryhmästä, johon kuuluu mono- ja polyal-kyylisubstituoitu bentseeni ja naftaleeni ja jossa happofosfaatties-terit vastaavat kaavaa, joka on valittu seuraavista kaavoista 15 (1) OH 0= P—*O-(K i O)/» i ““ R l ^O—(RiO 20 ja oh a,) : 25 / 0=P—OH O— fR|0)*3— R-t 30 jossa Rx on alkyleeniryhmä, jossa on 2-4 hiiliatomia, R2, R3 ja R4 on alkyyliryhmä, jossa on 8-20 hiiliatomia tai alkyy-35 liaryyliryhmä, jossa alkyloitu osuus sisältää 8-12 hiiliatomia ja ni, n2 j a n3 on luku 0-15. 95238

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paakkuuntumista estävä tuote, tunnettu siitä, että alkyyliaryylisulfonihapon ainakin yhden amiinisuolan osuus on 30-70 % ja happofosfaattiesterin ainakin yhden amiinisuolan määrää on 70-30 %. 5

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paakkuuntumista estävä tuote, tunnettu siitä, että nlf n2 ja n3 on 0-5.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paakkuuntumista estävä tuote, 10 tunnettu siitä, että alkyyliaryylisulfonihappo on 1.3-iso-propyylinaftaleeni-sulfonihappo.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen paakkuuntumista estävä tuote, tunnettu siitä, että amiinisuola on johdettu amiinista, joka 15 on valittu ryhmästä, johon kuuluu alkyyliamiinit, sykloalkyyli- amiinit, aromaattiset amiinit, alkanoliamiinit ja niiden oksialky-lenisoidut homologit.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen paakkuuntumista estävä tuote, 20 tunnettu siitä, että amiini on alkyyliamiini, jossa hiiliatomien lukumäärä on 12-20.

7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen paakkuuntumista estävä tuote, tunnettu siitä, että amiini on tekninen stearyyliamiini. 25

8. Paakkuutumista estävä koostumus käytettäväksi olennaisesti yksinkertaisen tai monimutkaisen lannoitteen kanssa, tunnettu siitä, että se käsittää 5-35 paino-% ainakin yhtä paakkuuntumista estävää patenttivaatimuksen 1 mukaista tuotetta, ja lisäksi ylimää- 30 rän amiinia.

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen paakkuuntumista estävä koostumus, tunnettu siitä, että amiinin ylimäärä on vähemmän kuin 25 M.

10. Paakkuutumista estävä koostumus käytettäväksi olennaisesti yk sinkertaisen tai monimutkaisen lannoitteen kanssa, tunnettu siitä, että se käsittää 5-35 paino-% ainakin yhtä patenttivaatimuk- 95238 sen 1 mukaista paakkuuntumista estävää tuotetta ja ainakin yhtä for-mulointiainetta, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu mineraaliöljyt ja viimeksi mainitun seokset makrokiteisten vahojen kanssa.

11. Paakkuuntumista estävä koostumus käytettäväksi olennaisesti yk sinkertaisen tai monimutkaisen lannoitteen kanssa, tunnettu siitä, että se käsittää 5-35 paino-% ainakin yhtä patenttivaatimuksen 1 mukaista paakkuuntumista estävää tuotetta, ainakin yhtä muuta paakkuuntumista estävää tuotetta, joka on valittu ryhmästä, johon 10 kuuluu rasvahapot ja niiden suolat ja ainakin yhtä formulointiainet-ta, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu mineraaliöljyt ja viimeksi mainitun seokset makrokiteisten vahojen kanssa.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen koostumus, tunnettu 15 siitä, että rasvahapossa tai sen suolassa on 12-20 hiiliatomia.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen koostumus, tunne ttu siitä, että rasvahappo tai sen suola koostuu steariinihaposta tai sen suoloista. 20

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että steariinihapon suola on steariinihapon kalsium-, magnesium- ja alumiinisuola, jolloin moolisuhde alumiini/steariinihappo on lähellä 2. 25

15. Patenttivaatimuksen 11 mukainen koostumus, tunnettu siitä, että se käsittää: 5-35 paino-% patenttivaatimuksen 1 mukaista paakkuuntumista estävää 30 tuotetta, 0-10 % rasvahappoa tai jotakin sen suolaa, 20-90 paino-% mineraaliöljyä ja 35 0-50 % paino-% makrokiteistä vahaa. or o:; ο / W LuO

16. Patenttivaatimuksen 1 mukaisen paakkuunturaista estävän tuotteen käyttö materiaalissa, jota olennaisesti käytetään lannoitteena, jolloin patenttivaatimuksen 1 mukaista paakkuuntumista estävää ainetta käytetään määrässä 0,03 - 0,4 paino-% mainitun materiaalin määrän 5 suhteen.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että siihen kuuluu lisäksi jotakin seuraavista valituista: liitu, piimää, talkki ja savet. 10

18. Menetelmä tuotteiden käsittelemiseksi, joita olennaisesti käytetään yksinkertaisina tai monimutkaisina lannoitteina, mainittujen tuotteiden paakkuuntumisen estämiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: 15 a) valmistetaan tuote käytettäväksi olennaisesti lannoitteena, johon kuuluu tuotteen erottaminen valmistusvyöhykkeestä, kun tuote on olennaisesti saanut lopulliset mekaaniset ominaisuu-tensa ja 20 b) olennaisesti erottamisen ajan hetkellä sisällytetään tuotteeseen koostumus, joka käsittää ainakin yhtä alkyyliaryylisulfo-nihapon amiinisuolaa ja ainakin yhtä happofosfaattiesterin amiinisuolaa 25 ja jossa sisällyttämisvaihe suoritetaan ruiskuttamalla tuotteeseen 0,03-0,4 paino-% koostumusta tuotteeseen nähden ja jossa koostumus käsittää: 30 a) 5-35 paino-% yhdistelmää, joka sisältää 15-85 paino-% ainakin yhtä alkyyliaryylisulfonihapon amiinisuolaa ja 85-15 % ainakin yhtä happofosfaattiesterin amiinisuolaa, jossa alkyyliaryy-lisulfonihappo valitaan ryhmästä, johon kuuluu mono-, di- tai trisulfonihapot, jossa alkyyliaryyliosa on valittu ryhmästä, 35 johon kuuluu mono- tai polyalkyylisubstituoitu bentseeni ja naftaleeni ja jossa happofosfaattiesterit vastaavaat kaavaa, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu 95238 oh m 0=p—o—CK|0)«1 —R-2 5 \ O—CRlO)«2”“R3 ia

10 OH ^!) / 0=p—OH O—(RiO)„j—K-« 15 j ossa R3 on alkyleeniryhmä, jossa on 2-4 hiiliatomia, 20 R2, R3 ja R;, on alkyyliryhmä, jossa on 8-20 hiiliatomia tai alkyy-liaryyliryhmä, jossa alkyloitu osuus sisältää 8-12 hiiliatomia ja ni. n2 ja n3 on 0-15; 25 b) 0-10 % rasvahappoa tai yhtä sen suolaa; c) 20-90 paino-% mineraaliöljyä; ja 30 d) 0-50 paino-% makrokiteistä vahaa. 95238