PL207846B1 - Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowych - Google Patents
Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowychInfo
- Publication number
- PL207846B1 PL207846B1 PL381960A PL38196007A PL207846B1 PL 207846 B1 PL207846 B1 PL 207846B1 PL 381960 A PL381960 A PL 381960A PL 38196007 A PL38196007 A PL 38196007A PL 207846 B1 PL207846 B1 PL 207846B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- amount
- hydrocarbon
- parts
- mass
- paraffins
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 59
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 50
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 50
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 34
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 24
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 22
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 3
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 9
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical group NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims description 4
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 3
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 2
- 150000003141 primary amines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 11
- 238000010410 dusting Methods 0.000 abstract description 10
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 15
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 13
- 239000000047 product Substances 0.000 description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 7
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 7
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 6
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 6
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 6
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 4
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 4
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 3
- GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N octadecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCO GLDOVTGHNKAZLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 240000002791 Brassica napus Species 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004977 Brassica sinapistrum Nutrition 0.000 description 1
- 101100037762 Caenorhabditis elegans rnh-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K aluminium tristearate Chemical compound [Al+3].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CEGOLXSVJUTHNZ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940063655 aluminum stearate Drugs 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- DIOLOCSXUMYFJN-UHFFFAOYSA-N calcium;azane Chemical compound N.[Ca+2] DIOLOCSXUMYFJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N calcium;phosphoric acid Chemical class [Ca+2].OP(O)(O)=O.OP(O)(O)=O YYRMJZQKEFZXMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diol Chemical compound OCCCCCCO XXMIOPMDWAUFGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Chemical class 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012791 sliding layer Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002426 superphosphate Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Chemical class 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowych charakteryzuje się tym, że składa się z kompozycji węglowodorów zawierającej dwa składniki typu węglowodorowego w ilości do 98 części masowych, z uwodornionych pierwszorzędowych amin tłuszczowych w ilości do 15 części masowych, z kopolimeru octanu winylu i polietylenu w ilości do 10 części masowych oraz z alifatycznej dwuaminy w ilości do 2 części masowych. Pierwszy składnik węglowodorowy zawiera mieszaninę węglowodorów o długości łańcucha C25-C65, w której skład wchodzą n-parafiny w ilości 58-60 %, izo-parafiny w ilości 8-20 %, olefiny w ilości 6-14 % oraz związki naftenowe jedno- dwu- i trójpierścieniowe o liczbie atomów w cząsteczce C30-C65 i długich łańcuchach podstawników węglowodorowych C26-C46 w ilości 6-8 %, natomiast drugi składnik typu węglowodorowego zawiera mieszaninę węglowodorów o długości łańcucha C20-C31 zawierającą n-parafiny w ilości 25-30 %, izo-parafiny w ilości 30-45 % oraz nafteny wielopierścieniowe w ilości 35-45 %. Preparat stanowi jednorodną mieszaninę otrzymaną przez stopienie składników. Preparat zapobiega zbrylaniu nawozów mineralnych oraz powoduje zmniejszenie pylenia w każdej fazie jego stosowania.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowych, przeznaczony do zmniejszenia pylenia oraz zbrylania granulowanych nawozów mineralnych. Preparat zmniejsza pylenie przy wszelkich operacjach prowadzonych z użyciem nawozu oraz zmniejsza skłonność nawozów do zbrylania podczas magazynowania. Preparat występuje w postaci stałej o konsystencji pasty.
Podczas produkcji, magazynowania oraz dystrybucji nawozów mineralnych występuje pylenie. Powstające pyły mają znaczny wpływ na skłonność nawozów mineralnych do zbrylania. Nawozy mineralne stanowią proste związki chemiczne, (azotan amonu, siarczan amonu, mocznik, chlorek i siarczan potasu), albo też uzyskane w procesach technologicznych złożone kompozycje różnych składników (superfosfaty, saletrzak-CAN, nawozy NPK i NP). Wchodzące w skład nawozów związki są łatwo rozpuszczalne w wodzie. Nawozy łatwo chłoną wilgoć z powietrza, szczególnie wówczas, kiedy zawierają znaczne ilości pyłów. Wchłonięta do masy nawozu woda powoduje powstawanie na powierzchni granul nasyconych roztworów nawozowych. Roztwory te podczas przemian fizykochemicznych wywołują zjawisko sklejania się granul i w konsekwencji powstawanie zbrylenia.
Pyły powstające w procesie produkcyjnym jak również przy załadunku, transporcie i wyładunku nawozów „luzem” stwarzają uciążliwe warunki pracy i zanieczyszczają środowisko.
Istnieją sposoby zmniejszenia pylenia i zbrylania nawozów mineralnych. Jedną z możliwości jest kondycjonowanie gotowego produktu różnymi preparatami poprzez dyszowy natrysk na powierzchnię granul nawozu.
Znanych jest wiele preparatów zmniejszających zbrylanie. Preparaty występują jako mieszaniny naturalnych lub syntetycznych wosków, olejów mineralnych lub roślinnych, amin tłuszczowych, środków powierzchniowo czynnych jak również związków polimerowych i żywic polikondensacyjnych.
W polskim opisie patentowym Nr 167 780 pt. „ Ś rodek antyzbrylają cy, zwł aszcza do nawozów sztucznych” opisano preparat składający się z 8-35 części wagowych amin tłuszczowych pierwszorzędowych, 0,5-4 części wagowych amin tłuszczowych drugorzędowych, 0,02-2 części wagowych soli amin tłuszczowych pierwszorzędowych z kwasami tłuszczowymi, 0,01-1 części wagowych soli amin tłuszczowych drugorzędowych z kwasami tłuszczowymi oraz gaczu parafinowego i/lub oleju parafinowego jako uzupełnienia do 100 części wagowych.
W polskim opisie patentowym Nr 171 121 pt. „Ś rodek antyzbrylają cy do nawozów sztucznych” opisano preparat zawierający 5-20 części wagowych amin tłuszczowych pierwszorzędowych o wzorze RNH2, gdzie R jest alkilem zawierającym 12-22 atomów węgla, 1-20 części wagowych produktu reakcji amin tłuszczowych pierwszorzędowych z kwasami tłuszczowymi zawierającego minimum 20 części wagowych N - podstawionego amidu, 0,01-2 części wagowych oleju metylosilikonowego oraz ewentualnie do 5 części wagowych amin tłuszczowych drugorzędowych o długości łańcucha alkilowego C12-C22 oraz jako uzupełnienie do 100 części wagowych oleje mineralne lub gacze parafinowe lub ich mieszaniny.
W polskim zgł oszeniu patentowym Nr P 359 680 pt. „Ś rodek antyzbrylają cy do granulowanych nawozów sztucznych” opisano preparat zawierający gacz parafinowy i/lub olej parafinowy w ilości 85-99 części masowych, aminy tłuszczowe w ilości 0,1-5 części masowych, oksyetylenowane alkohole tłuszczowe w ilości 0-0,4 części masowych, polietylen mazisty w ilości 0,1-10 części masowych, zawiera również kopolimer blokowy tlenku etylenu i tlenku propylenu.
W polskim zgłoszeniu patentowym Nr P 342 273 opisano emulsję wodno-parafinową oraz sposób wytwarzania emulsji wodno-parafinowej. Emulsja parafinowa zawiera parafinę i/lub gacz parafinowy i/lub olej parafinowy w ilości 1-80 części masowych, kwas tłuszczowy w ilości 0-20 części masowych, trietanoloaminę w ilości 0-4,5 części masowych i wodę w ilości 9,99-85,5 części masowych.
W opisie patentowym EP Nr 813 902 opisano ś rodek zawierają cy kompozycje hydrofobowe i antyzbrylające zawierający aminy tłuszczowe, przykładowo stearyloaminę, alkohole tłuszczowe takie jak alkohol stearynowy, kwas fosforowy i kwasy tłuszczowe, najkorzystniej uwodornione tłuszcze lub kwasy tłuszczowe z nasion rzepaku.
W opisie patentowym EP Nr 872461 opisano uzyskanie praktycznie niepylą cego, nawozu stał ego po obróbce za pomocą mieszaniny wody lub innego rozpuszczalnika z określonymi pozostałościami podestylacyjnymi. Pozostałości te otrzymuje się w temperaturze poniżej 60°C, przy produkcji alkoholi, najkorzystniej 1,6-heksanodiolu.
PL 207 846 B1
W opisie patentowym EP Nr 908480 przedstawiono środki do pokrywania nawozów, w celu wyeliminowania zbrylania i pylenia, które otrzymuje się z mieszaniny pierwszo- i drugorzędowych monoamin tłuszczowych C14-20 w ilości 10-25%, stearynianu glinu w ilości 2-8%, alkoholi tłuszczowych w ilości 2-8% i składników konwencjonalnych. Preferowane aminy to aminy z utwardzonych tłuszczów, a preferowanym alkoholem tł uszczowym jest alkohol oktadecylowy.
W innym opisie FR Nr 2536300 podano, że kompozycję zawierającą 20% amin tłuszczowych i oleju przy stosunku olej/amina od 2:1 do 1:10 nanosi si ę na granulowane i pyliste nawozy sztuczne.
W opisie FR Nr 2723085 podaje się , ż e nawozy traktuje się , w celu wyeliminowania pylenia, olejami roślinnymi - najczęściej olejem rzepakowym lub sojowym, najkorzystniej wymieszanymi z melasą lub innymi lepiszczami.
W polskim zgłoszeniu patentowym P 356 224 przedstawiono preparat zawierający mieszaninę gaczy i mas parafinowych z pokostem i/lub epoksydowanymi olejami roślinnymi zawierającymi sykatywy oraz związkami krzemoorganicznymi i helioforem.
Stosowanie preparatów opartych na olejach mineralnych lub roślinnych daje nietrwałe efekty. Z upływem czasu warstewka oleju zostaje wchłonięta z powierzchni w głąb granul. Powierzchnia granul nie jest, więc pokryta zabezpieczającą warstwą preparatu. Równocześnie nasączona od wewnątrz granula nawozu ulega osłabieniu mechanicznemu i jest podatna na działanie sił ściskających występujących podczas magazynowania nawozów w stosach lub pryzmach.
Zmieszanie olejów schnących z węglowodorami parafinowymi wydaje się mało efektywne ze względu na brak możliwości utlenienia ich tlenem z powietrza mimo zastosowanych sykatyw.
Preparaty w postaci emulsji wodnych zawierają znaczne ilości wody, która jest czynnikiem wywołującym reakcje fizykochemiczne z hydrofilowymi składnikami nawozu i w rezultacie powoduje wzrost zbrylenia i znaczne osłabienie wytrzymałości mechanicznej granul. Emulsje wodne zastosowane do kondycjonowania nawozów powodują w miarę upływu czasu nasilenie powstawania pyłów wtórnych. W przypadku nawozów zawierających składniki łatwo rozpuszczalne w wodzie zastosowanie emulsji wodnych przynosi wręcz skutek odwrotny do zamierzonego.
W większości opisów zgłoszeń lub patentów gacze parafinowe lub oleje traktuje się jako składnik drugorzędny stanowiący uzupełnienie pozostałych, według twórców istotnych, składników kompozycji. Zastosowanie, jako uzupełnienie istotnych składników, przypadkowo dobranych gaczy parafinowych lub olejów nie zapewnia uzyskania właściwego pokrycia powierzchni granul nawozu przez antyzbrylacze lub środki przeciwpyłowe. Gacze parafinowe posiadają w szerokich granicach zróżnicowany skład chemiczny pod względem rodzaju i zawartości poszczególnych węglowodorów, a co za tym idzie posiadają zróżnicowane właściwości fizyczne. Parafinowe „lekkie” gacze zawierające przede wszystkim n-parafiny mogą tworzyć na granulach nawozu warstewki kruche i nieprzylegające do ich powierzchni, co w rezultacie prowadzić może do nieskutecznego oddziaływania antyzbrylającego i przeciwpył owego.
Preparaty kondycjonujące oprócz właściwości antyzbrylających i przeciwpyłowych nie powinny zmniejszać wytrzymałości mechanicznej granul na ścieranie, uderzenia i zgniatanie. W celu uzyskania preparatów kondycjonujących spełniających w/w kryteria przeprowadzono badania laboratoryjne z użyciem różnych typów nawozów mineralnych.
W wyniku przeprowadzonych badań okazało się, że preparat otrzymany w wyniku stopienia w temperaturze 80-110°C odpowiednio zestawionej kompozycji węglowodorów z uwodornionymi aminami tłuszczowymi, kopolimerem octanu winylu i polietylenu oraz z alifatyczną dwuaminą, a następnie naniesiony w sposób dynamiczny na powierzchnię nawozów mineralnych eliminuje ich pylenie oraz zbrylanie nie powodując pogorszenia wytrzymałości mechanicznej.
Istota wynalazku polega na tym, że preparat składa się z kompozycji węglowodorów zawierającej dwa składniki typu węglowodorowego w ilości do 98 części masowych, z uwodornionych pierwszorzędowych amin tłuszczowych w ilości do 15 części masowych, z kopolimeru octanu winylu i polietylenu w ilości do 10 części masowych oraz z alifatycznej dwuaminy w ilości do 2 części masowych.
Pierwszy ze składników kompozycji węglowodorowej zawiera mieszaninę węglowodorów o temperaturze krzepnię cia powyż ej 65°C oraz lepkoś ci kinematycznej mierzonej w 100°C powyż ej 13 mm2/s w ilości 30-80 części masowych kompozycji węglowodorów, natomiast drugi składnik kompozycji węglowodorowej zawiera mieszaninę węglowodorów o temperaturze krzepnięcia wyższej niż 27°C w ilości 20-70 części masowych tej kompozycji.
Pierwszy składnik węglowodorowy zawiera mieszaninę węglowodorów o długości łańcucha C25-C65, w której skład wchodzą n-parafiny w ilości 58-60%, izo-parafiny w ilości 8-20%, olefiny w ilości
PL 207 846 B1
6-14% oraz związki naftenowe jedno- dwu- i trójpierścieniowe o liczbie atomów w cząsteczce C30-C65 i długich łań cuchach podstawników wę glowodorowych C26-C46 w ilości 6-8%, natomiast drugi składnik typu węglowodorowego zawiera mieszaninę węglowodorów o długości łańcucha C20-C31 zawierającą n-parafiny w ilości 25-30%, izo-parafiny w ilości 30-45% oraz nafteny wielopierścieniowe w iloś ci 35-45%.
Jako uwodornione aminy tłuszczowe zawiera mieszaninę uwodornionych pierwszorzędowych amin tłuszczowych o wzorze R-NH2, gdzie R stanowi podstawnik o zawartości od 12 do 18 atomów węgla w cząsteczce (C12-C18), przy czym zawartość amin pierwszorzędowych wynosi minimum 95% i aminy tłuszczowe o innej rzędowoś ci w ilości do 5%.
Jako kopolimer octanu winylu i polietylenu zawiera produkty kopolimeryzacji tych związków o zawartoś ci 13-30% octanu winylu i temperaturze topnienia w granicach 63-95°C i gęstości 0,9460,950 g/cm3. Kopolimer o takim składzie i parametrach cechuje się wysoką przyczepnością do powierzchni powlekanych oraz dobrą mieszalnością z węglowodorami n- i izo- parafinowymi oraz naftenami tworząc na powlekanej powierzchni warstwę poślizgową związaną z podłożem.
Jako alifatyczną dwuaminę zawiera 1,6-heksanodiaminę o wzorze C6H16N2, wywierającą korzystny wpływ na homogenizację składników oraz ze względu na aktywność jonową ułatwiającą powstawanie jednorodnej powłoki na powierzchni granul nawozu.
Preparat stanowi jednorodną mieszaninę. Użyte w recepturze odpowiednio zestawionych kompozycji węglowodorów, w skład, których wchodzą węglowodory o łańcuchach prostych, rozgałęzionych oraz o pierścieniach naftenowych, umożliwiło uzyskanie oczekiwanych właściwości preparatu. Zastosowane kompozycje węglowodorów, wraz z innymi składnikami preparatu kondycjonującego, zapewniają skuteczne oddziaływanie przeciwpyłowe i przeciwzbrylające na różne typy nawozów mineralnych.
Odpowiednio zestawione i stopione kompozycje węglowodorów po przekroczeniu temperatury krzepnięcia i zestaleniu są ciągliwe, przyczepne do podłoży oraz charakteryzują się elastycznością wytworzonej powłoki.
Po zastosowaniu preparatu według wynalazku zaobserwowano poprawę właściwości mechanicznych badanych nawozów. Ilość zastosowanego preparatu uzależniona jest od typu i struktury granul nawozu (azotowy, fosforowy, NP, NPK). Zastosowanie preparatu wpływa na zwiększenie wytrzymałości mechanicznej nawozu na ścieranie i rozkruszanie. Stwierdzono, że zastosowany preparat skutecznie zmniejsza pylenie w trakcie wszystkich operacji związanych z produkcją i dystrybucją nawozów. Przeprowadzone testy laboratoryjne, w warunkach zbliżonych do magazynowych, wykazują całkowitą sypkość nawozów pokrytych warstwą preparatu.
Preparat stanowi jednorodne, o konsystencji pasty, ciało stałe o temperaturze topnienia w zakresie 40-80°C i w stanie stopionym nanoszony jest za pomocą natrysku dyszowego na nawóz mineralny znajdujący się w ruchu.
Preparat przeciwpyłowy do granulowanych nawozów mineralnych otrzymywany jest przez stopienie, wymieszanie składników oraz ostudzenie otrzymanego stopu.
P r z y k ł a d 1
Do ogrzewanego reaktora z mieszadłem zadozowano kolejno 25 g produktu rozpuszczalnikowego odparafinowania olejów ciężkich o temperaturze topnienia 74°C i lepkości kinematycznej 15,5 mm2 mierzonej w 100°C - jako pierwszego składnika kompozycji węglowodorów i po jego stopieniu 68 g skł adnika drugiego kompozycji wę glowodorów stanowią cego produkt odolejania gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 34°C, następnie 15 g amin tłuszczowych l-rzędowych, 0,5 g 1,6-heksanodiaminy oraz 2 g kopolimeru octanu winylu i polietylenu. Składniki ogrzewano mieszając, aż do uzyskania jednorodnego stopu w temperaturze 80-110°C przez okres około 20 minut.
Otrzymany preparat w stanie stopionym nanoszono za pomocą ogrzewanej dyszy na ruchome złoże nawozu.
P r z y k ł a d 2
Do ogrzewanego reaktora z mieszadłem zadozowano kolejno 38 g produktu rozpuszczalnikowego odparafinowania olejów ciężkich o temperaturze topnienia 74°C i lepkości kinematycznej 15,5 mm2 mierzonej w 100°C - jako pierwszego składnika kompozycji węglowodorów, i po jego stopieniu 60 g składnika drugiego kompozycji węglowodorów, stanowiącego produkt odolejania gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 34°C, następnie 10 g amin tłuszczowych l-rzędowych, 0,7 g 1,6-heksanodiaminy oraz 3 g kopolimeru octanu winylu i polietylenu. Składniki ogrzewano mieszając, aż do uzyskania jednorodnego stopu w temperaturze 80-110°C przez okres około 20 minut.
PL 207 846 B1
Otrzymany preparat w stanie stopionym nanoszono za pomocą ogrzewanej dyszy na ruchome złoże nawozu.
P r z y k ł a d 3
Do ogrzewanego reaktora z mieszadłem zadozowano kolejno 42 g produktu rozpuszczalnikowego odparafinowania olejów ciężkich o temperaturze topnienia 74°C i lepkości kinematycznej
15,5 mm2 mierzonej w 100°C - jako pierwszego składnika kompozycji węglowodorów, i po jego stopieniu 56 g składnika drugiego kompozycji węglowodorów stanowiącego produkt odolejania gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 34°C, następnie 4 g amin tłuszczowych l-rzędowych, 1 g 1,6-heksanodiaminy oraz 5 g kopolimeru octanu winylu i polietylenu. Składniki ogrzewano mieszając, aż do uzyskania jednorodnego stopu w temperaturze 80-110°C przez okres około 20 minut.
Otrzymany preparat w stanie stopionym nanoszono za pomocą ogrzewanej dyszy na ruchome złoże nawozu.
P r z y k ł a d 4
Do ogrzewanego reaktora z mieszadłem zadozowano kolejno 30 g produktu rozpuszczalnikowego odparafinowania olejów ciężkich o temperaturze topnienia 74°C i lepkości kinematycznej
15,5 mm2 mierzonej w 100°C - jako pierwszego składnika kompozycji węglowodorów, i po jego stopieniu 65 g składnika drugiego kompozycji węglowodorów stanowiącego produkt odolejania gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 34°C, następnie 5 g amin tłuszczowych l-rzędowych, 1,2 g
1,6-heksanodiaminy oraz 7 g kopolimeru octanu winylu i polietylenu. Składniki ogrzewano mieszając, aż do uzyskania jednorodnego stopu w temperaturze 80-110°C przez okres około 20 minut.
Otrzymany preparat w stanie stopionym nanoszono za pomocą ogrzewanej dyszy na ruchome złoże nawozu.
P r z y k ł a d 5
Do ogrzewanego reaktora z mieszadłem zadozowano kolejno 34 g produktu rozpuszczalnikowego odparafinowania olejów ciężkich o temperaturze topnienia 74°C i lepkości kinematycznej
15,5 mm2 mierzonej w 100°C - jako pierwszego składnika kompozycji węglowodorów, i po jego stopieniu 64 g składnika drugiego kompozycji węglowodorów stanowiącego produkt odolejania gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 34°C, następnie 5 g amin tłuszczowych l-rzędowych, 1,5 g
1,6-heksanodiaminy oraz 8 g kopolimeru octanu winylu i polietylenu. Składniki ogrzewano mieszając, aż do uzyskania jednorodnego stopu w temperaturze 80-110°C przez okres około 20 minut.
Otrzymany preparat w stanie stopionym nanoszono za pomocą ogrzewanej dyszy na ruchome złoże nawozu.
P r z y k ł a d 6
Do ogrzewanego reaktora z mieszadłem zadozowano kolejno 50 g produktu rozpuszczalnikowego odparafinowania olejów ciężkich o temperaturze topnienia 74°C i lepkości kinematycznej
15,5 mm2 mierzonej w 100°C - jako pierwszego składnika kompozycji węglowodorów, i po jego stopieniu 48 g składnika drugiego kompozycji węglowodorów stanowiącego produkt odolejania gaczu parafinowego o temperaturze topnienia 34°C, następnie 3 g amin tłuszczowych l-rzędowych, 2 g
1,6-heksanodiaminy oraz 10 g kopolimeru octanu winylu i polietylenu. Składniki ogrzewano mieszając, aż do uzyskania jednorodnego stopu w temperaturze 80-110°C przez okres około 20 minut.
Otrzymany preparat w stanie stopionym nanoszono za pomocą ogrzewanej dyszy na ruchome złoże nawozu.
Claims (8)
1. Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowych, zawierający substancje węglowodorowe, uwodornione aminy tłuszczowe, znamienny tym, że składa się z kompozycji węglowodorów zawierającej dwa składniki typu węglowodorowego w ilości do 98 części masowych, z uwodornionych pierwszorzędowych amin tłuszczowych w ilości do 15 części masowych, z kopolimeru octanu winylu i polietylenu w ilości do 10 części masowych oraz z alifatycznej dwuaminy w ilości do 2 części masowych.
2. Preparat według zastrz. 1, znamienny tym, że pierwszy ze składników kompozycji węglowodorowej zawiera mieszaninę węglowodorów o temperaturze krzepnięcia powyżej 65°C oraz lepkości kinematycznej mierzonej w 100°C powyżej 13 mm2/s w ilości 30-80 części masowych kompozycji węglowodorów.
PL 207 846 B1
3. Preparat według zastrz. 1, znamienny tym, że drugi składnik kompozycji węglowodorowej zawiera mieszaninę węglowodorów o temperaturze krzepnięcia wyższej niż 27°C w ilości 20-70 części masowych tej kompozycji.
4. Preparat według zastrz. 2, znamienny tym, że jeden składnik węglowodorowy zawiera mieszaninę węglowodorów o długości łańcucha C25-C65, w której skład wchodzą n-parafiny w ilości 58-60%, izo-parafiny w ilości 8-20%, olefiny w ilości 6-14% oraz związki naftenowe jedno- dwu- i trójpierścieniowe o liczbie atomów w cząsteczce C30-C65 i długich łańcuchach podstawników węglowodorowych C26-C46 w ilości 6-8%.
5. Preparat według zastrz. 3, znamienny tym, że drugi składnik typu węglowodorowego zawiera mieszaninę węglowodorów o długości łańcucha C20-C31 zawierającą n-parafiny w ilości 25-30%, izo-parafiny w ilości 30-45% oraz nafteny wielopierścieniowe w ilości 35-45%.
6. Preparat według zastrz. 1, znamienny tym, że jako uwodornione aminy tłuszczowe zawiera mieszaninę uwodornionych pierwszorzędowych amin tłuszczowych o wzorze R-NH2, gdzie R stanowi podstawnik o zawartości od 12 do 18 atomów węgla w cząsteczce (C12-C18), przy czym zawartość amin pierwszorzędowych wynosi minimum 95% i aminy tłuszczowe o innej rzędowości do 5%.
7. Preparat według zastrz. 1, znamienny tym, że jako kopolimer octanu winylu i polietylenu zawiera produkty kopolimeryzacji tych związków o zawartości 13-30% octanu winylu i temperaturze topnienia w granicach 63-95°C i gęstości 0,946-0,950 g/cm3.
8. Preparat według zastrz. 1, znamienny tym, że jako alifatyczną dwuaminę zawiera 1,6-heksanodiaminę o wzorze C6H16N2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381960A PL207846B1 (pl) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL381960A PL207846B1 (pl) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL381960A1 PL381960A1 (pl) | 2008-09-15 |
| PL207846B1 true PL207846B1 (pl) | 2011-02-28 |
Family
ID=43036122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL381960A PL207846B1 (pl) | 2007-03-12 | 2007-03-12 | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL207846B1 (pl) |
-
2007
- 2007-03-12 PL PL381960A patent/PL207846B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL381960A1 (pl) | 2008-09-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010216282B2 (en) | Amino alcohol solutions of N-(n-butyl)thiophosphoric triamide (NBPT) and urea fertilizers using such solutions as urease inhibitors | |
| CA2812193C (en) | Coated fertilizer particles | |
| US20130152649A1 (en) | Immobilization of fertilizer additives | |
| CN113710630B (zh) | 用于改善肥料的物理质量参数的疏水涂层 | |
| PT2456737T (pt) | Composições constituídas por um fertilizante à base de ureia, um derivado de amida de ácido fosfórico como inibidor de urease e uma cera à base de parafina, bem como um processo para a sua preparação | |
| US10081578B2 (en) | Wax-based fertilizer coatings with polyethylene- or polypropylene-based polymers | |
| JP5389038B2 (ja) | 化学的及び物理的に変性した肥料、その製造方法及び使用 | |
| PL200257B1 (pl) | Kompozycja do stosowania w rolnictwie i środek kondycjonujący | |
| JP2003512990A (ja) | コーティング剤およびコートされた粒状肥料 | |
| EP2899178B1 (en) | Anticaking compositions for solid fertilizers, comprising quaternary ester ammonium compounds | |
| EP0255665A2 (en) | Coating for reducing dust formation and hygroscopicity of nitrate-containing fertilizer and method for its manufacture | |
| PL207846B1 (pl) | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza nawozów fosforowych i azotowych | |
| US20230295057A1 (en) | Coating containing micronutrients for fertilizer granules | |
| JP2000505409A (ja) | 硝酸カルシウムを含む窒素−カリウム肥料の製造方法及びその製品 | |
| ES3056396T3 (en) | Conditioning agent for a particulate fertilizer | |
| EP0048226B1 (en) | Anti-caking agent, a process for its production and its use | |
| RU2240297C1 (ru) | Композиция для кондиционирования минеральных удобрений и способ кондиционирования | |
| WO2001038263A1 (en) | Agricultural composition and conditioning agent for reducing hygroscopicity, dust formation and caking of fertilizers | |
| JP2004529063A (ja) | 窒素肥料の固結及び吸湿防止用添加剤 | |
| RU2839477C1 (ru) | Кондиционирующий агент для удобрения в форме частиц | |
| RU2851637C1 (ru) | Покрытие, содержащее питательные микроэлементы для гранул удобрения | |
| PL209148B1 (pl) | Preparat do kondycjonowania nawozów mineralnych, zwłaszcza saletry amonowej | |
| PL209852B1 (pl) | Środek antyzbrylający do nawozów mineralnych | |
| TR2023001492T2 (tr) | Gübre granülleri̇ i̇çi̇n mi̇krobesi̇nleri̇ i̇çeren kaplama | |
| EP0025780A1 (en) | Anti-caking agent, a process for its preparation and its use |