FI94664B - Prosessi ja laitos voiman tuottamiseksi - Google Patents
Prosessi ja laitos voiman tuottamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI94664B FI94664B FI873752A FI873752A FI94664B FI 94664 B FI94664 B FI 94664B FI 873752 A FI873752 A FI 873752A FI 873752 A FI873752 A FI 873752A FI 94664 B FI94664 B FI 94664B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- gas stream
- gas
- oxygen
- transfer
- carbon monoxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/067—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle the combustion heat coming from a gasification or pyrolysis process, e.g. coal gasification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/025—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a partial oxidation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0435—Catalytic purification
- C01B2203/045—Purification by catalytic desulfurisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0485—Composition of the impurity the impurity being a sulfur compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0495—Composition of the impurity the impurity being water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
- C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0877—Methods of cooling by direct injection of fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0888—Methods of cooling by evaporation of a fluid
- C01B2203/0894—Generation of steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1041—Composition of the catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1041—Composition of the catalyst
- C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1041—Composition of the catalyst
- C01B2203/1094—Promotors or activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/146—At least two purification steps in series
- C01B2203/147—Three or more purification steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
- C01B2203/84—Energy production
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
- Y02E20/18—Integrated gasification combined cycle [IGCC], e.g. combined with carbon capture and storage [CCS]
Description
94664
Prosessi ja laitos voiman tuottamiseksi
Keksinnön kohteena on prosessi voiman tuottamiseksi hiili-pitoisesta polttoaineesta menetelmällä, joka koostuu polttoaineen osittaisesta hapettamisesta hapella tai happea sisältävällä kaasulla, jolloin saadaan kaasuvirta, joka sisältää hiilimonoksidia ilmakehän painetta korkeammassa paineessa. Keksinnön kohteena on myös laitos voiman tuottamiseksi tällä menetelmällä.
Tunnetaan lukuisia energiantuotantoprosesseja, jotka perustuvat hiilipitoisen polttoaineen osittaiseen hapettamiseen, ja joiden tarkoituksena on toistensa kanssa reagoivien hiilimonoksidin ja höyryn avulla muodostaa hiilidioksidia ja vetyä. Tämä reaktio, jota usein kutsutaan vesikaasun siir-toreaktioksi, siirtoreaktioksi tai siirroksi, tunnetaan hyvin synteesikaasun tuotannossa, jossa halutaan vedyn määrän lisääntyvän hiilimonoksidiin nähden, jopa silloin, kun ei haluta hiilidioksidin samanaikaista lisääntymistä.
Patentissa EP-A-9524 esitetään tällainen prosessi, mutta tässä tapauksessa hiilidioksidi on epäpuhtaus, joka täytyy poistaa.
Yhdysvaltalaisessa patentissa 4 074 981 (palsta 2, rivi 29 ja siitä eteenpäin) on kuvattu tällä keksinnöllä tuotetun kaasun eri käyttöalueet. Synteesikaasua varten vedyn ja hiilimonoksidin määrät on maksimoitu, mikä merkitsee hiilidioksidin määrän minimointia. Pelkistävänä kaasuna käytettäväksi hiilidioksidin määrä minimoidaan. Sellaisena polt-toainekaasuna käytettäväksi, jolla on suuri lämpöarvo, maksimoidaan hiilimonoksidin ja metaanin määrä, mikä jälleen tarkoittaa sitä, että hiilidioksidin määrä minimoidaan.
J · · 2 94664
Yhdysvaltalainen patentti 4 202 167 esittää prosessin, jossa siirtoreaktiossa muodostettua hiilimonoksidia käytetään, mutta siinä ei ole voitu hyödyntää sitä tehon lisäystä, joka on mahdollinen laajentamalla raakakaasu siirto-reaktion jälkeen ja ennen lopullista palamista. Tämä johtuu siitä, että julkaisun mukaisessa järjestelyssä siirtoreak-tion jälkeen kaasut jäähdytetään ensin kattilassa ja vasta sen jälkeen kaasuvirtaan viedyn veden avulla. Tällöin kaasujen joukkoon höyrystyy varsin vähän vettä eikä sitä voida siten käyttää millään järkevällä tavalla lisävoiman tuottamiseen.
Sveitsiläisessä patentissa 250 478 esitetään laajentimen käyttö kaasugeneraattorin ja kaasuturbiinin polttokammion välillä.
Yhdysvaltalaisessa patentissa 3 720 625 esitetään prosessi vedyn ja/tai ammoniakin tuottamiseksi, ja siinä siirtoreak-tiota käytetään konventionaalisesti.
Hiilipitoinen polttoaine voidaan kaasuttaa osittaisella hapetuksella paineessa lukuisilla menetelmillä, jotka ovat alan asiantuntijoille tuttuja (esimerkiksi yhdysvaltalainen patentti 2 992 906). Näihin menetelmiin liittyy tavallisesti hiilipitoisen polttoaineen kaasuttaminen happea sisältävällä kaasulla,, esimerkiksi ilmalla, tai edullisesti olennaisesti puhtaalla happivirtauksella. Saavutetut lämpötilat ovat luokkaa 1000 - 1600°C. Tämän osittaisen hapetta-misen paine voi olla alueella 15 - 250 bar, mutta ennemminkin se on alueella 40 - 150 bar. Esimerkkejä sopivista hii-lipitoisista polttoaineista ovat raakaöljy, hiili, luonnon-kaasu, mineraaliöljy ja raskas polttoöljy. Myös ligniittiä voidaan käyttää.
Edellä olevat haittapuolet saadaan eliminoitua keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on
II
3 94664 määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa ja keksinnön mukaisella laitoksella, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosassa .
Keksinnössä se osa vedestä tai höyrystä, jota tarvitaan reagoimaan hiilimonoksidin kanssa ja pysymään reaktion loppuun asti, jotta saavutettaisiin haluttu siirtoreaktiotasa-paino, lisätään seurauksena höyrystyvästä jäähdytysvedestä niihin erittäin kuumiin kaasuihin, jotka lähtevät osittais-hapetusreaktorista. Tällä on se lisäetu, että kuumat kaasut osittaishapetusreaktorissa jäähtyvät, jolloin ne ovat helpommin käsiteltäviä. Jäähdytyksen kannalta jäähdytysvesi voi höyrystyä osittain tai kokonaan. Kuitenkin edellä esitettyjen syiden takia on osittainen höyrystyminen edullisempaa .
Edullisesti poistetaan kaikki hiukkasmateriaali, jota osit-taishapetusreaktorista tuleva kuuma kaasuvirtaus sisältää, ennen hiilimonoksidin reagoimista, jotta estettäisiin sen katalyytin turmeltuminen, jota yleensä käytetään siirto-reaktion aikaansaamiseen, vaikkakin voidaan käyttää myös suojakylpyä. Mitä tahansa konventionaalista menetelmää voidaan käyttää, esimerkiksi elektrostaattista saostusta, vesipesua, sykloneja, suodattimia, mutta edullisesti hiukkasmateriaali poistetaan vesijäähdytyksellä tavalla, joka pesee sen pois. Käyttämällä jäähdytystä osittaisen hapetus-reaktorin jälkeen saavutetaan suurempi joustavuus osittais-hapetusreaktorin toimintapaineen suhteen, ja mikä vielä tärkeämpää, käytetyn hiilipitoisen polttoaineen, erityises- .. ti hiilen, suhteen.
»
Osittaishapetusreaktorista tulevat kaasut voidaan lauhduttaa haihduttimessa ja/tai jäähdyttää ennen laajentamista.
4 94664
Koska monet polttoaineet sisältävät rikkiä, vaaditaan yleensä rikonpoistovaihe. Tämä vaihe tapahtuu ennen lopullista polttamista.
On mahdollista poistaa rikkiyhdisteet ennen siirtoreaktoria ja/tai laajenninta. Tämänhetkiset rikinpoistojärjestelmät toimivat kuitenkin varsin alhaisissa lämpötiloissa. Nämä lämpötilat merkitsevät sitä, että suurin osa virtausta, joka on jäljellä kuumien kaasujen jäähdyttämisen jälkeen, kondensoituisi. Jotta tämän jälkeen saataisiin hiilimonoksidi reagoimaan höyryn kanssa, täytyisi höyryä lisätä.
Rikkiyhdisteitä poistettaessa voidaan poistaa myös hieman hiilidioksidia, mutta hiilidioksidinmäärän on pysyttävä niin suurena kuin on taloudellista.
Tämä on prosessin tärkeä osa. Kaasun sisältämä hiilidioksidi vähentää sen NOx:n määrää, joka muodostuu, kun kaasu poltetaan polttoaineena. Lisäksi hiilidioksidin laajentuminen muodostaa tehoa sekä silloin, kun kaasu laajennetaan siirron jälkeen, että silloin, kun kaasu lopulta poltetaan.
Vesi tai höyry, joka on tarpeen siirtoreaktiota varten, voidaan saada veden tai höyryn lisäyksellä osittaishapetus-reaktoriin ja/tai reaktiolla osittaishapetusvaiheessa . ja/tai jäähdytysvaiheessa, joka seuraa osittaishapetusvai-hetta, ja/tai veden tai höyryn suoralla lisäyksellä.
Yleisesti ottaen vaativat siirtoreaktion katalyytit vettä, jotta ne pystyisivät toimimaan. Tyypillisesti on molaarinen veden ja kuivan kaasun suhde katalysaattoriin mennessä alu-: eella 0,3 - 0,7. Edullisesti suhde on 0,5 - 1,2. Kaasujen annetaan sitten reagoida adiabaattisesti. Nykyaikaisilla li 94664 5 katalysaattoreilla on ulosvirtaava kaasu hyvin lähellä siir-toreaktion tasapainoa.
Siirtokatalysaattorit voivat koostua rautaoksidista sekoitettuna Cr-oksidiin ja lisättyinä 1-15 painoprosentilla jonkun muun metallin/ esimerkiksi K/ Th/ U, Be tai Sb, oksi- o o o dia. Reaktio tapahtuu lämpötilassa 260 C - 565 C (500 C -1050 F).
Laajentuminen tapahtuu siirtoreaktion jälkeen. Edullisesti kaasut laajenevat heti tämän reaktion jälkeen/ koska reaktion aikana vapautunut lämpö nostaa kaasuvirtauksen lämpötilaa ja tekee siten laajentumisen tehokkaammaksi. Tämä virtauksen lisälämmitys siirto- ja laajennusvaiheiden välillä voidaan kuitenkin suorittaa/ esimerkiksi osittain hapettamalla kaasuja lisää tai kuumentamalla alasvirtauskaasuturpiinien pa-kokaasukonvektiokuumennusalueella. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää siirtoreaktion lämpöä epäsuorasti kaasujen kuumentamiseen ennen laajentumista.
Laajennettua kaasuvirtausta voidaan käyttää siirtoreaktorin syötön esikuumennukseen.
Tiettyä etua saavutettaisiin, jos kaasu jäähdytettäisiin siirtoja laajennusvaiheen välillä (mikä ei ole vastakkaista sille, että edullisessa toteutuksessa jäähdytystä ei tehdä ollenkaan). Siten keksintöä voidaan soveltaa myös silloin, kun siirretty kaasu jäähdytetään mihin tahansa lämpötilaan aina arvoon 204°C (400°F) asti, ja edullisesti ei alle 330 C' ennen laajennusta.
Lukuisia etuja saavutetaan käyttämällä siirtoreaktion ja laajennuksen kombinaatiota virranmuodostusprosessissa: - osa karbonyylisulfidistä (COS) reagoi samanaikasesti vety-sulfidiin, missä muodossa rikki on helpompi poistaa.
- kaasun liekkilämpötila pienenee olennaisesti, josta seu-raa se erittäin tärkeä etu, että näin vähennetään muodostu- 6 9 4664 vien typen oksidien (NO ) määrää, mikä puolestaan auttaa
X
happosateen pienentämistä; - edellinen kohta merkitsee sitä, että vähemmän tai jopa ei ollenkaan tarvitsee lisätä vettä tai höyryä poltettavaan virtaukseen sen liekkilämpötilan laskemiseksi NO -muodostuk-
X
sen pienentämiseksi, mikä puolestaan voi lisätä turpiinisii-pien kestoaikaa; ja - eksotermistä siirtoreaktiota voidaan käyttää hyödyksi virtauksen esikuumentamiseen ennenkuin se laajennetaan.
Sähkötuottaminen voi tapahtua käyttämällä kaasuturpiineja ja/tai sen yhteydessä voidaan käyttää höyryjärjestelmää.
Höyryä voidaan muodostaa prosessin missä tahansa sopivassa vaiheessa, esimerkiksi minkä tahansa käytetyn kaasuturpiinin pakokaasuissa.
Jotta niiden typpioksidien (NO ) määrää vielä vähennettäi-
X
siin, jotka muodostuvat, kun kaasu lopulta poltetaan, voidaan polttoainekaasu saturoida vedellä. Lisäksi se voidaan kuumentaa ennen ja/tai jälkeen tällaisen saturaation, tai se voidaan kuumentaa ilman saturaatiota (tai veden tai höyryn lisäystä), jotta vietäisiin kuuma polttoainekaasu polttimiin.
Keksinnnön eräs toteutus kuvataan seuraavassa esimerikin vuoksi viitaten kuvioon 1 (joka on jaettu osiin IA ja IB) ja taulukkoon 1. Tässä esimerkissä syötettävä aine on emulsio raskaasta polttoöljystä ja vedestä, joiden rikkipitoisuus on noin 2-3%.
Laitteiston käytännön koossa tulisi itse laitos koostumaan : kahdesta kaasunmuodostamislinjasta, jotka syöttävät kolmea kaasuturpiinilinjaaa rinnakkain, päätyen samaan paikkaan. Yksinkertaisuuden vuoksi kuitenkin perustuu seuraava esimerkki yhteen kaasunmuodostuslinjaan koko laitoksessa.
Syötettävän polttoaineen emulsioon kohdistetaan reaktio : 99.5% puhtaalla hapella paineessa 70 bar osittaishapetusyk-
II
7 9 4664 sikössä. Tästä syntyvä kaasuseos jäähdytetään käyttämällä runsaasti vettä/ eli kaikki vesi ei höyrysty/ kyllästymis- o pisteeseen paineessa 60 bar lämpötilass 244 C. Osittaisha-pettumisyksikkö ja jäähdytys on esitetty yhdessä 10 kuviossa 1. Tämä jäähdytysvaihe on siksi kaasunpesuvaihe sen lisäksi/ että kaasua jäähdytettään.
Jäähdytyksen jälkeen muodostuva kaasu on esitetty virtauk- o sella 1 taulukossa 1. Kaasu jäähdytetyyän lämpötilaan 232 C käyttämällä välittömästi hyödyksi sen lämpösisältöä sen 45 tonnin tunnissa kaasun kuumavesikattilan 11 lämpötilan nostamiseksi/ jota syötetään kuumavesikattilan syöttövedellä (BFW) varsin korkeassa paineessa 10 bar. Jäähtyneestä kaasusta kondensoitunut vesi poistetaan rummussa 12/ jolloin suhde raakakaasun höyryn ja kuivan kaasun suhde jää arvoon 1.0. Poistettu vesi viedään takaisin pumpulla 20 osittais-hapetusyksiköön 10 jäähdytysvedeksi. Lämmönvaihtimessa 13 tapahtuvat esilämmityksen jälkeen kaasu (taulukon 1 virtaus 2) menee katalyyttiseen siirtoreaktoriin 14 lämpötilas-o sa 330 C. Siirtoreaktio tapahtuu adiabaattisesti muodostaen o
siirretyn kaasun (taulukon 1 virtaus 3) lämpötilassa 508 C
ja paineessa 58 bar. Siirretty kaasu viedään välittömästi kuuman kaasun laajentimen 15 läpi/ jolloin sen paine saa o arvon 28 bar ja lämpötila 396 C, jolloin muodostetaan 25 MW ' tehoa.
Laajentunut kaasu on lähellä kastepistettään ja seuraavaksi o se jäähdytetään lämpövaihtimissa 13 ja 16 lämpötilaan 200 C.
Poistettua lämpöä käytetään esilämmittämään syöttöä siirto- reaktoriin 14 ja lämmittämään tuotettua polttoainekaasua vaihtimessa 16 ennen lopullista palamista. Lämpövaihtimen 13 o jälkeen lämpötila on 295 C. Jäähdytetty siirretty kaasu menee sitten toiseen katalyyttiseen reaktoriin 17/ jossa C0S (karbonyylisulfidi) vähennetään matalalle tasolle/ jolloin saadaan (taulukon 1 virtaus 4). Tämä vaihe on edullinen, koska C0S:ia on paljon vaikeampi poistaa rikinpoistoproses-• silla kuin vetysulf idia, jota muodostuu siitä.
8 94664
Lisälämpöä saadaan kaasusta reaktorista 17 hukkalämpöhaih- duttimella 18, johon viedään noin 65 tonnia tunnissa 5 bar höyryä, ja kondensaatti poistetaan rummulta 19 lämpötilassa o 160 C. Osa tästä rummulta 12 erotetusta kondensaatista yhtyy o siihen, joka on muodostettu lämpötilassa 232 C ylempänä (erotettu rummulla 19), ja palautetaan pumpulla 20 osittais-hapetusyksikköön 10 raakakaasun jäähdytykseen. Rummulta 19 lähtevässä kaasussa on vielä olennainen määrä käyttökelpoista lämpöä, josta osan käyttää vaihdin 21 ajaakseen absorptio jäähdytysyksikköä 28, joka pudottaa lämpötilan arvosta o o 160 C arvoon 145 C, ja osan käytetään uudelleenhaihduttimes- sa 22 rikinpoistoyksikössä 27. Kun rummulta 23 on poistettu vielä kondensaattia, käytetään jäljelläoleva lämpö kaasuvir- tauksesta yleiseen vedenlämmitykseen lämmönvaihtimessa 24.
o
Virtaus jäähdytetään lopulta arvoon 40 C käyttäen jäähdytysvettä ja lämmönvaihdinta 25, jolloin kondensaatti poistetaan rummulta 26.
Jäähdytetty kaasu (virtaus 5 taulukossa 1) on nyt paineessa 26 bar, ja se sisältää noin 32 tilavuusprosesenttia hiilidioksidia, mutta siinä on epäpuhtautena noin 1% rikkiyhdisteitä, suurimmaksi osaksi H^S. Ri^inpoistoy^sikön tulisi pystyä poistamaan kaikki rikki määrään vähemmän kuin 50 ppm ja samalla pitämään suurin osa hiilidioksidista kaasuvir-tauksessa. Lukuisia selektiivisiä prosesseja on nykyään saatavilla, kuten Sulphurox, Selexol, Purisol tai Alkazid. Joissakin tapauksissa ne tarvitsevat uudelleenkiehutusläm-pöä H^S:n poistamiseksi 1iuottimesta, sekä jäähdytystä, jotta minimoitaisiin suuret liuoskiertomäärät, jotka ovat luonteenomaisia fysikaalisia liuottimia käyttävissä prosesseissa. Kuvassa IB on esitetty rikinpoistoyksikkö 27, joka käyttää fysikaalisia liuottimia. Jäähdytys on muodostettu ammo-niakkiabsorptioyksiköllä 28, jota varten tarvittava lämpö otetaan kaasuvirtauksesta vaihtimessa 21. Samalla tavalla saadaan uudelleenkiehutuslämpö liuottimen poistoa varten ; . rikinpoistoyksikössä vaihtimelta 22.
94664 9
Puhdas kaasu (taulukon 1 virta 6) jättää rikinpoistoyksikön o 27 lämpötilassa 40 C ja paineessa 25 bar, olennaisesti ri-kittömänä. Sen jälkeen kun hieman kaasua on jaettu käyttet-täväksi kaasuturpiinin kolonnipakokaasun jälkipolttoon (virta 11 taulukossa 1), menee kaasu (taulukon 1 virtaus 7) pakattuun saturaattorikolonniin 30, jossa se tulee lämpötilas-o sa 150 C olevan vesivirtauksen yhteyteen. Lämpö tälle vedelle saadaan lämmityskelasta 40 kaasuturpiinin 31, 32, 33 pa- kokaasukonvektiolämmitysalueelta 34A. Polttoainekaasu jättää o kolonnin 30 saturoituneena höyryllä lämpötilassa 130 C,. ja o sitä lämmitetään lisää arvoon 280 lämmönkeruulla siirretystä raakakaasusta vaihtimessa 16.
Kaasuturpiinia varten kuumennettu polttoainekaasu syötetään polttokammioon 31 ja poltetaan ilmalla kompressorista 32, jota käyttää virtaturpiini 33. Nettovirtaulostulo käyttää aiternaattoria 52 muodostaakseen sähkövirtaa. Tässä esimer- o kissä kaasuturpiiniin lämpötilassa 280 C ja paineessa 24 bar syötettävä polttoainekaasu (taulukon 1 virta 10) sisältää noin 27 tilavuusprosenttia hiilidioksidia (kuivalla pohjalla), 11 tilavuusprosenttia höyrystä. Tämä muodostaa erittäin tehokkaan turpiinipolttoaineen, koska siinä on jo 38 tilavuusprosenttia neutraaleja aineita, pääosin hiididioksidia, polttokammiopaineessa. Tämä vähentää ilmakompressorin kuormaa, ja siten lisää sitä nettotehoa, joka on käytettävissä sähköntuotantoon. Keksinnön tässä kuvatussa toteutuksessa saadaan kaasuturpiineista 225MW nettoteho.
Pakokaasut (taulukon 1 virtaus 12) lähtevät kaasuturpiinista o lämpötilassa noin 470 C. Jotta voitaisiin käyttää optimaalisesti näissä kaasuissa oleva suuri määrä lämpöä, nostetaan o lämpötila ensiksi arvoon 575 C jälkipolttimessa 34, joka käyttää polttoaineenaan osaa aikaisemmassa vaiheessa pois-otettua kaasua (taulukon 1 virtaus 11). Ulosvirtaava kaasu viedään sitten konsooniin 34A, jossa se kulkee lukuisten *· lämmöntalteenottokierrukoiden ohi, joita käytetään erilai- 10 94664 siin höyryn kuumennus- ja ylikuumennustehtäviin. Hukkaläm- mön höyrystymiskelalla 36 ja siihen liittyvällä vedenlämmi- tys kuumennuskelalla 38 on kapasiteetti nostaa noin 370 tonnia tunnissa höyryä paineessa 100 bar. Tämä höyry yli- o kuumennetaan kelassa 35 lämpötilaan 500 C, ja viedään sitten siihen yhdistettyihin höyryturpiineihin 41-44. Nämä toimivat välillä 100 bar ja kondensoitumisolosuhteet 0.03 bar väli-lämmityksellä arvolla 5 bar. Nämä neljä turpiinia kehittävät yhdessä noin 157MW.
Lisäksi ne 45 tonnia 20 bar höyryä, jotka kuumennetaan välittömästi jäähdytyksen jälkeen, eli höyrystimessä 11, yli- o lämmitetään konsonin 34A kelassa 37 lämpötilaan 290 C, ja viedään turpiiniin 42. Se 5 bar lisähöyry, joka kuumennetaan hukkalämpöhöyrystimessä 18, lisätään 5 bar höyryyn, ja nämä o yhdessä lämmitetään uudelleen arvosta noin 160 C arvoon 275 o C kelassa 39. Viimeisen turpiinin 44 jälkeen märkä höyry (90% kuiva) kondensoidaan vesi jäähdytetyssä lämpövaihtimessa 45 ja kondensaatti pumpataan pois poitopumpulla 46 esiläm- o mitettäväksi arvoon 120 C keloissa 47, 48 ja palautetaan ilmanpoistimen 49 kautta, jolloin se kiertää pumpun 50 kautta höyrypiiriin. Höyrypiirissä muodostettu vesi syötetään ilmanpoistimeen 49.
Kuten edellä mainittiin, konsonin lämmönpalautus sisältää myös vedenkuumentimen 40, joka muodostaa kuumaa vettä satu-raattoripylväälle 30. Savukaasu konsonista 34A (taulukon 1 virtaus 13) menee konsonista ilmakehään poistoputken 51 kautta.
Viitaten takaisin rikinpoistoyksikköön 27, sisältää ulosvir-taava virtaus, joka sisältää poistetut rikkiyhdisteet (taulukon 1 virtaus 8), noin 25% (molaarisesti) rikkiyhdisteitä ja se sopii erittäin hyvin käsiteltäväksi ja rikin talteen-ottamiseksi Claus:in polttouunissa 29. Loppukaasut Claus:in polttouunista 29 käsitellään edelleen esimerkiksi Scot-prosessilla, ja tätä tarkoitusta varten otetaan vähenevän
II
11 94664 kaasun (taulukon 1 virtaus 9) virtaus ennen rikinpoisto-yksikköä. Lopulliset jäljellejäävät kaasut, jotka sisältävät vain erittäin vähän rikkiä, syötetään jälkipolttimeen 34 yhdessä muiden jäänteiden kanssa, mutta niistä syntyy kuitenkin vain sellainen savukaasun rikkipitoisuus, joka on alle 15 hiukkasta miljoonassa.
• · 12 94664 flHaaHMUttanaeU^BHUMNHtlllflHMHUatlUMnMf· Η*η·Β»ΜΜ···|·{·Η"“,,“,'",,*··“* ···«»· "·«· : i = :-:ggss~gg !' g : i 2! ! ! 3'o]°2S!i0 lei ! s ί : : S S il i 2 i : • i a m Cd * * · ι * : !--s s ^ s r r-- ~ ......... ; - j “ i m h * 1 S 2 K 2 5 S 2 ί ιβιοβη · u i r-».· · wuo ι ι o r*s i
ä Π | CO m S Λ*0 »r^^^rin k» o O S od i o ei S
** \ i E in a T3 » E X> O ^3 i -o i o i : - j 5 co - - .c · f 7- : 5 s ; s ; - ί ! I n· i ! ' 3 ! M-i !Ζ!Ξ! i: 1 ----.-.--1-1--- i a n m · | · il» m a m _ ' i mr»»*inoirto »oi i a a a u a *" a o <» »* « »o oo o ι o i » a »»O ai-H». ...... ι * ι *
a aajian·®*·*"- · O I I
• a a *T a χ ^j» M m ι o ι » a a a CO · O ^ ι — ι * a a * .h P · » » * S ! ^ ! o:o SS —.Λ — — —--— \ — ί ! a aaCLJ-Jaa ι _ » _ ι · · • jaiumr^aomoow ι O ι O O · a a ·— · ι ι n a· t a a a C.OaOa ··.·... » · ι . * » a a * *·-*>\·0 ^•"»vrvmvo irti·»· · a a * ·/ n? · e H< o in <r a- (m i V) i ay o i a a · ·* OT a P a- ό κ> — ι tr» ι «ä ι • a a -iH a I ^—a »«aa l ι w l : s s «s s _g>-j5 : - : - ι
a aa a tX »-*b · l I
• a a a a ι ι » • aa ·Ι >mp^r>»4)ome to» » a a a.,j noaa>M>nae ι o ι ι a aa M»-1 o o- ·· rs o O t o ι ι a aa a O »o a*) ι O ι · : s x : gx ι - ι ! • n a E ^ ι ι m * IS ^ *1 Soeocomm ι o ι o a · a · m h «O tr^nK^e»» ι *— ι ►-» o ι • a S ! tfi ! N o ι a a a P 4J n E .£> »· m o v η ι m ι a» ω ι
M N M Tl ._J M | «- V ·« <T « I «O I Π O- I
a a " ί: ΊΓ An J> — M- a I ^ l rs. —. I
• a ►% O a OC -1-½ i«»i ra *
S aaaewa^M· {· J
a + + * + * + m m + + » n » m · I a «ι ι a a m u ' airtr—weD^ — ΙΟ ι o ι · a C a a a *" a O 4 n- 10 α O ι O ι < a ·η aa n«-*a *.··..· ι - · t a (H a n "n k.·" o » — »s O O O ι O ι l u *r a a ^ h y »o m ι O ι ι
aCxaa^aOa I — I I
a m aapapa ·» » a ,ϊ a ti . . a c a « » ι a CC » » φ 2 a | a ι t t » il II a ι, ,λ « λ UOOOOOOO ι O ι O A « a _ n a.iialiar-.OMOrs.^rs.^ « ro ι rs. o ι a <C a h MfOaOi» ···.··· ι · » « . « a 10 » M.«H«JaP r~w r— r«. β e I «>· ι (B a » h a h . ^ a t* — W~y o «- —* ι ι r-> eo »
a *2 a a *H m M * m· >β »- — ι Ό ι »-> »* I
n CC m a C/3 m 60 »a <- v α ι ♦ » rs — t a v m · m s/ i--p ι m » ra · m *· aa a -*· a ι » ι a a a a a ι ι · a—— — Μ··»· β»«·ρ· , a a n :θ··η flf^^nooiDX) ι ö ι ι a a a ii a m OmOcn^oO i O ι ι • a a a n·....·. ι · ι ι
a n n ^MOnA^a^-roOMO · O l I
n a n »n a O t·*?» ·*- «r- ι o < » h a a a e a imi % a a *T* c » 11 * a · a CO a a tit a aran — — — — — — — — — — — — — — — ι — ι ι a u a Cal aeoooooo ι o ι o o ι a a a 0*0 *rs<oOwO»s4 ι O ι O O · : : : ^ ; o - ^ _· ί a a a ^ a E .Cm r» (>- a- w — i »· ι o- <S · a a a .«_< 1 s-u o r*. — ι ^ ι ► fr l : ::-: « : 2 : ξ s : a a a V3 a r—w ι ι ι a MMM» ··· a aanja » _ « « m a a a a »· · IO Ο Ο β ·β · Ο · ι a MM · ^ « Ο-“ΟΙΝΜ·Ο0 I β» I f a an ·ι—la······· '·' * a aa n r> km e 4 »· n o ·· e · ο ι «
m a a M a r *Nl W I Ö I I
a a a O a O a imi i a a a CO E M * ! 5 : ______ ~ _ —--___:_! .
a n a (Q a I a ι _ · _ _ · a a a ν' rs * O OOOOO I Ο ι Ο Ο ι
a a a *i a _-u r-- -o O v O rs -ο ι Ο ι O O I
ft a M ^ E -*—* M m » » ID XI I ; I ? · J
a t n m · ι «.· ». 9· v w « ι ** * C*a m I
. a n C β I Cda o ^ fs —. > r* · ra M t Z 5 i TO a QO-rXa S £ » e> · in » : :~ί~~! ΐ ϊϊϊϊϊϊϊϊ·······»·»··········» • · 5 H1 H j j j ? a a a-HOa n o »- <« O xi O J ί10 ! : « ϋ : "Ö -1: ° ° ° =. ° °. °. ! ; Ϊ M a co »OCOa a e a N ® » o J ! · 1 • 2 “ >, ·Σ (ΧΪ - ^ ^ ϋ!Ζ!ί______! J I * | , s s s ^ 7 1 ^ ί > ί *u j • 2 2 65^5-^1^0^ ι ·* ι w* 5 2 : ·Η 5 *J S o < j s ; e s • «"C"C“CO«n+ : ^ ! ί 2 22 5 α> S ·* o ·* w « · ι t
: a a C a C C E "O | I | J
a ·*α"ί02θ2«0·^·»<.Η II - l 5 24j5 ^5o.5co ^ ^ a · · ; ·* u \ u n u ** u · E * *-> ·Η-σ ·Ηυ a <u 2 w «c « 2 2 — Π *H 2 O 5 O *^4)>ytnvy . ^ » ft> >- » : s>s > : s s«is>H s s :►*!> ;
M M H M M 3C tJ J J J
2»aeM"aaMaaaMMaaa«aaMaeaaM*a«»J"JJ2 aB··aaaaa·····βaMaaMι^a···"·,·,'··*
II
13 94664
.. M .. „ . ., _ „ „ ,, M H n U ·· B · " U ·* " " *» M * ·» »I Π · M n II
«£ΐ-£η”Η"{}“""ΜΜ ti η·« Il Maunuun HU KHBMnM
: j e I·- ~ s § s is!: u! » h c »o » ^ s — isi i : i : i: 2« : iKs : 2 i :
»* ! S »V» H O- D U « — — — — ' J
Mi— — · — « Vl W " ** V — *
• I n " P a M I U Sö SS ι θ' ι O o- I
M ! r-.« H 4J CO U O Ϊ . · . . i l O «-* · S ~ j cc Z S) 3 So m ·+ -r 0S ι «e ι o «ό ♦
It » e 1 a n W O u E Ä « S £ S ! D? ! S 2 ί
•a ^ , t m m «M w* Il * *««. H O l' Ό I I LO Κ> I
• (S > ® il M m a *r n · *£ ^ ι^·ιβ»ο ·
M , - I „ Il fl] (4 H 60 Ή u «<J M I <B « O- I
i csj« ;* · m i h m a n & m m m* m m m m U _ __ __ _ u n IS m S n m o -· n — o o ι o ι ι • m h μ·η m q o m n o o ι o ι ι ι· au »—ι u ....... ι·ι · u m il n m n n o o o »· o o ι · : : : 2 !§«: :2: : : : = : ί·ε_Α______________j m n O a · · * _ · a a n /vai βΟΟΟΟΟ·β·" l K ι O n» l a · n *7 n ' «1 — m n O O l — l O — l a »1 a’^aOu. .····· * · » · · 1
• a a ^·0 hmo«»400 · ^* * «β £ J
• n n ZjUef-u o 1 » 1 O* 1 a aa^ap^araOr»# ' O 1 O 1 a a a · Γ ^ n —« 1 »m i m i
« a a a hr .h ·· f J J
a m m ' a rr _, a li t a a a a »—'a * · _ » n Maaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa··*··! n a · a a a a a lii a a a &>al n »o ^ — c*4 'S! ! a a a Ca._( m o O K> « K> · O 1 a a n ·,«, a » · » . » 1·· 1
a a m I « a ^ U 9 θ' Οι I O t I
U M»r-ltfluO a — «•'»«j ; O I I
• ss-^osom; * — · s s — — — — s — s r — ~ — — — — — — — — — — — — — — · — i · a a m 3Hr| ηοοοοοοιπ ! ΐ ! 0 * n a a^jnaouu^ö^öOin^o »irti·— «o 1 S S Γι3θ.:ο2«ο5ο:«:^<>ο s *" ! 2 2 a « «M «EX·» ο·Μοη !ϋ!:£Ι2! : : necsf^srss: - - ” a 11 a CC ·Η a 00 **-< n ·»···· r, * z 5 ·* ->: ! : : a n aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa ι
Ow n a 1 li » ^ · · a a* a 1 a W) »>. r«. m O art — IO« · a E n a a "»Ί u o «o f·· rt rt 03 O O < l
a .-4 II M ·_4 n ....... tmi I
n — a m «Λ».*»· OO-'f-OOO 'SI !
a ** a a aOt^u nom ι Ο · I
a C» · n a O a · — · · s c Ϊ s J E 5 ! ! ί
H V MO- a WJ y — — — — — — — — — — — — , — ι I
m c u ii t> a a if ι
a ,, a u ί «, «iOrtls.iftOin— I O I Ο O I
a ^ a n w * I MO-Or-^toa-JtTJO ι O I rt rt « m CO m nCSuO ******** ».!·» f a w “ QJ05*ft «©•“«►'OOO 1 ° ! ® S !
a ,j n a S 2 a g _ m rrt yj ' <=» * O I
a «aaXCOuPjCa · — — J
• Λ " " M 18 » IN" i ! ! : x :: eo·*· · * ί • a*' « ^ Hh _ _ 1 * _ _ » _ 2"ί"ϊ·*·*ϊϊ*ϊ*2*5ϊϊϊϊίϊϊϊ2ϊϊι y n Main · _ * * u a μ ν·ρΗ a — ·θ β ^ a· rt Ρ·Ί IO< a a a m _. a O O O rt Ο ^ Ο ι O I » a a a n .*·.·-* l.i l
a » i( w O ao O ο Ο V» Ο ι O ♦ I
2 ί1Π32θ**!ί ^ ^ 12! J
Z * m « a E S ; j a H a CO a a 4 ! ! a a CO a m n — — — — — — — — — — — — — — — — — J » a a li · a a ill a m h ^MlamcDO-a-ooos (£*'S£? * u u ι· |μο«ογί*-·«γμ^ο ι *a- j o O' ι 2 *' h W »O u ooo^drto ι po ι o 5 ι • n a 3 a £ XT « o ra ί2ί2?ί a · u «j u Γ u no a— ! ^ ί ^ ! : :: s " s ic^:: ::: : ::i:.i:ss-ssgs is: j
• · " S^n^K^SoÄOO^o"’ '2! J
a iia^aOoSa—m ψη tn '^! ! a iinOaO" !*“J \ a mmijiicm * J * • a ·· η , , a fc a · i a a» h w _ b — — — — — — — — — — — — — — — ι — ι ι
• W 1 O· J O O' I
a a n HinOf^OOrtO ι in » o m ι
a »I i»U*JeOu ······· I · 1 · · J
a a n3:OMe_eu««eoo-»r».oo 1 ¥* Ϊ 5 !
ma M h "* * || M ·“ a O' f~sd ι ^ I art 03 I
a n n * I "—· h ·. o -· J O' J O ·
a m m COW a00*i-<u — arta·^ J f J
s ϋ : w S ^ ^ H ; · :
" η η ϊί I « ί J J
a · li N ar4 O H til : : : <c« ^οο-^,ο^><=*ο^> * : s : : ” · : § - S s s s 5 ε s s s s J ; «=>.
• : : «s® “”»—«»· «''»-e-*»’» : : — :
a u m W u ** TT ^ « 2 ι I
• « ;· ^ 2 2 ι c · ι " 2 J e S ^ » to 4 * 2 - *5 - .5uw« *H U > ι - :2s esc: o^tj< w · S ΠΖ2 ^:<υ2·^ρο*^+ 3 «e • n * C Z C? CO*^»'—' J ^ ι Wi ; Π >S coSoScoeo ·· *«^ί S n ·· l^nf^nCO ·Η *H »rt | · J «rt Wt ! • 2 S J 4J J w wo ι : : S .*Soua>-^'H4J&.«/;gg_ ; x ; o E · : S :: '*:i,!:!:Ss>hssss : ^ : >
Saaauniit. »aaaaiinnaanuiiu·**····»··"·*· 2aauauMMM*iHUMliMllHauaaMaaaMnaauiiu·· ι « 94664 14 • ·*·ββΒΒΜΗβ*2222»2!Ι 222222· """"*· • · I » · · « Λ · I « " " " " " " ' " " " 11 " « I Μ I » y » t *
I M H M I * I I I
U I « H Μ .H 2 * I I
• I «I a * *7* 2 It I
« I · « h O N I I » : : : : : g«ϊ ! : :
*» * a h c= it I
I m a I» _ ____________ _ I I I
ι ® a a . it ·
• t t"*·. a a a | a t I I
^ : op : : s o : : : : : : _ °° : : : f :: : s : i cij : : : «·*: :: :
2 ' O- ·— a B avj^-ι· Il I
·' ι a a a a li f 2 a a a ι a iii u e a a ' β ι ι i
» · * *H » III
2 « a a «—t a ι ι ι 2 " " “ r> · iii 2 · : ι ι ι 2 · O il » 2 a a a c a ill ** aaa^a ill ·' a a a — — — — — — — _ _ — — ι ι “ a a a a lit 2 « a , a ι ι ι • a a a ' a · ι l 2 a a a O a II* 2 aaana ill • a a a g — a ι * l 2 aeefcpE* it t “ a a a I -—.a I ι t : ::: jp-h; ; ·, · a a a a ι-H a · · ι • a a a I a ι · ι
a a a ·η III
• a a a .,. a ill a a a a a ill a a a a O « ill : : : : ° **: :::
n n n c a III
• aaaa ill u aaaa ι ι ι a a a a I a ι ι ι
M BBHj-».B III
a aaa^a III
h a a O a lit
a · h E £ Il I
a au a f* C a III
»I ΒΒΙΐ'^-Β II I
« a a a 60 a ι ι ι ·* a a a O ,_i a l ι ι
a a a a a III
a b w«*wwa>w*««wwwww»w»i
• A · II , n II I
a O a a n I a l l l
a £ a U M ··_( B II I
,_3 a u_, a II I
“ _J MB K ^ M III
• CC a a a Ο Μ ι ι I
: g· : : : g ►*: :: :
K ^ MM H C M II I
a in a a a — — — ~ — ______ _ _______ | — I I
n~ a a a ι a ι » ι
a a a 1 M III
«I 4J H M M O * li I
• nJMMMof-e »I ·
a a a m III
m il a a E ^ a ι ι a tr, a * n I <Q ι ι « : « : : : »·*: ::: aj^aaajjfc»^· li l a ii a a ill • u aaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaaa* ι a u a a I a ill a a a a ,_j a ill
a uua.a III
a a a f—ι a ill
a aaana III
a « » * η κι " ** «
a u a » U r« μ li I
a a a a E ill b u a a B iti b n a b — — — — — — — ι — · »
a w a a a III
a a a a I M III
M H M · - · III
a a a a O a l i t
a a a M O III
a aaaerja ii · a a a a F n ι · ·
a mm a· B III
a HU M b0 *H W I I · n a n II v Il
a a a a ·*· *^ h il I
: : 212 _ « ^ : ι :
a u a a *W a a. rvi 9 191 J
• 2 2 2 Γ* .2 «Ο ® ή I Ο ί {
a mb b O l"i« a» — ι «> » J
a u a e o 2 ! ί ι : : 2 g : e : :: a 2 2 2 a * 2 O C Ό O j J j g J * a a a ** a 0 a C C » O !^!0,r! » a a g a p p;" a! Ο Ο | jjf { R ι
: : : > : F^: s s: s s s K
: : : : “·η: ·" s - : s : s : : jj jj <n jj .* ^jj * ;; | • U a a I a ι ι ι
“ " “ .p4 o III
a a a a C" *-»©» J * J2 l
J 2 a ? a Ο η Ο Ο ό O O O O O O J ( ® J
a « N .H " ^ M a- ra « «β «β W J J
* 2 2 2 e5 — — — — — — — — — — — — — ! : s s .5 s , i1: : : s 2 c s m s · *3 ! seq ; a aa a 4_| a O ^ "O < J 3 2 I C · 2 2 2 c 2 c 2 e o·^ + { ·* J 1 jg · a a td a Id a (y a ·Η O *** W ^ ί ι · · ι : 2^2 μ2ε2Εε·ο^ !· «ί · a a*-»a ^ a O a *β ·Η ί ι^' Μ ί » ί β μ·ημ *η m o, a cq ^μ·η ^ι>%0* J j, ρ!Γ, -, ^ e · : 2>: >2 ε 2 ^ -w-o-H i-j C. · ϋ& 2 ^ Ε ί 2 aa n O a <l· ·Ρ-6)ϊηΐΛΒΛί«- ' £5 ^ ί : r. : ; ϊ ι«ϊ> f-s s s Ξ : : h ^ M^a^ "tiaaaaaaaaaaaaaaaaaaali·· li
Claims (7)
1. Prosessi voiman tuottamiseksi hiilipitoisesta polttoaineesta menetelmällä, joka koostuu polttoaineen osittaisesta hapettamisesta (10) hapella tai happea sisältävällä kaasulla, jolloin saadaan kaasuvirta, joka sisältää hiilimonoksidia ilmakehän painetta korkeammassa paineessa, tunnettu siitä, että tästä hapetusvaiheesta myötävirran puolella tämä kuuma kaasuvirta suoraan jäähdytetään (10) veden välittömällä vaikutuksella, millä lisätään kaasuvirran höyrypi-toisuutta varmistaen, että kaasuvirralla on riittävä lämpötila eksotermisen siirtoreaktion käynnistämiseksi; minkä jälkeen kaasuvirtaan kohdistetaan sinänsä tunnettu hiilimo-noksidisiirtoreaktio (14), jolloin höyry hajotetaan vedyksi ja ainakin osa hiilimonoksidista muutetaan hiilidioksidiksi, minkä tuloksena syntyy lämpöä; annetaan kuumennetun kaasuvirran laajeta (15) lisävoiman tuottamiseksi; ja tämän jälkeen laajentuneen kaasuvirran ainakin pääosa sinänsä tunnetusti poltetaan (31) oleellisen täydellisesti lisäha-pella tai happea sisältävällä lisäkaasulla voiman tuottamiseksi .
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen prosessi, tunnettu siitä, että siirtoreagoivan kaasuvirran lämpötilaa nostetaan (13) ennen kuin sen annetaan laajeta.
3. Patenttivaatimuksen l mukainen prosessi, tunnettu siitä, että siirtoreaktion lämpöä käytetään epäsuorasti kaasu-virran esilämmitykseen (13) ennen kuin kaasuvirran annetaan laajeta voiman tuottamiseksi. • «
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen prosessi, tunnettu siitä, että rikkiyhdisteet poistetaan (27) siirto-reagoineesta kaasuvirrasta.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen prosessi, tunnettu siitä, että hiilidioksidi poistetaan siirtoreagoi-neesta kaasuvirrasta. 94664
6. Laitos voiman tuottamiseksi hiilipitoisesta polttoaineesta patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä, joka laitos käsittää yksikön (10) polttoaineen osittaiseksi ha-pettamiseksi hapella tai happea sisältävällä kaasulla kaa-suvirran saamiseksi, joka sisältää hiilimonoksidia ilmakehän painetta korkeammassa paineessa, tunnettu siitä, että laitos käsittää jäähdytysyksikön (10) tästä osittaishape-tusyksiköstä myötävirran puolella kaasuvirran suoraan jäähdyttämiseksi veden välittömällä vaikutuksella; kuumennusyk-sikön (13) kaasuvirran kuumentamiseksi riittävään lämpötilaan eksotermisen siirtoreaktion käynnistämiseksi; sinänsä tunnetun yksikön (14) hiilimonoksidisiirtoreaktion kohdistamiseksi kaasuvirtaan, jolloin ainakin osa kaasuvirrassa olevasta hiilimonoksidista muutetaan hiilidioksidiksi, minkä tuloksena syntyy lämpöä; paisuntaosan (15) kuumennetun kaasuvirran hyödyntämiseksi lisävoiman tuottoon; ja kaasu-turbiinin (33), jossa tämän laajentuneen kaasuvirran ainakin pääosa sinänsä tunnetusti poltetaan oleellisen täydel- • lisesti lisähapella tai happea sisältävällä lisäkaasulla voiman tuottamiseksi.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laitos, tunnettu siitä, että se edelleen käsittää välineet (27) rikkiyhdisteiden poistamiseksi siirtoreagoineesta kaasuvirrasta ennen kaasu-virran ainakin pääosan oleellisen täydellistä polttamista.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8620919 | 1986-08-29 | ||
| GB868620919A GB8620919D0 (en) | 1986-08-29 | 1986-08-29 | Power from carbonaceous fuel |
| GB868628429A GB8628429D0 (en) | 1986-11-27 | 1986-11-27 | Electric power generation process |
| GB8628429 | 1986-11-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI873752A0 FI873752A0 (fi) | 1987-08-28 |
| FI873752A FI873752A (fi) | 1988-03-01 |
| FI94664B true FI94664B (fi) | 1995-06-30 |
| FI94664C FI94664C (fi) | 1995-10-10 |
Family
ID=26291226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI873752A FI94664C (fi) | 1986-08-29 | 1987-08-28 | Prosessi ja laitos voiman tuottamiseksi |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4881366A (fi) |
| EP (1) | EP0259114B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0681903B2 (fi) |
| CN (1) | CN1012000B (fi) |
| CA (1) | CA1330875C (fi) |
| DE (1) | DE3760916D1 (fi) |
| DK (1) | DK165994C (fi) |
| ES (1) | ES2012083B3 (fi) |
| FI (1) | FI94664C (fi) |
| GB (1) | GB2196016B (fi) |
Families Citing this family (52)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2196016B (en) * | 1986-08-29 | 1991-05-15 | Humphreys & Glasgow Ltd | Clean electric power generation process |
| US4999995A (en) * | 1986-08-29 | 1991-03-19 | Enserch International Investments Ltd. | Clean electric power generation apparatus |
| US4999993A (en) * | 1987-11-25 | 1991-03-19 | Fluor Corporation | Reactor expander topping cycle |
| DE3926964A1 (de) * | 1989-08-16 | 1991-02-21 | Siemens Ag | Verfahren zur minderung des kohlendioxidgehalts des abgases eines gas- und dampfturbinenkraftwerks und danach arbeitendes kraftwerk |
| GB9105095D0 (en) * | 1991-03-11 | 1991-04-24 | H & G Process Contracting | Improved clean power generation |
| US5220782A (en) * | 1991-10-23 | 1993-06-22 | Bechtel Group, Inc. | Efficient low temperature solvent removal of acid gases |
| SE9300500D0 (sv) * | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Nycomb Synergetics Ab | New power process |
| GB9308898D0 (en) * | 1993-04-29 | 1993-06-16 | H & G Process Contracting | Peaked capacity power station |
| GB2296255A (en) * | 1994-12-21 | 1996-06-26 | Jacobs Eng Ltd | Production of electricity and hydrogen |
| US6032456A (en) * | 1995-04-07 | 2000-03-07 | Lsr Technologies, Inc | Power generating gasification cycle employing first and second heat exchangers |
| DE19535288A1 (de) * | 1995-09-22 | 1997-03-27 | Siemens Ag | Verfahren und Anlage zum Verstromen eines Brenngases |
| GB2307008A (en) * | 1995-11-13 | 1997-05-14 | Fred Moseley | Gas turbine engine with two stage combustion |
| GB2331128B (en) * | 1997-11-04 | 2002-05-08 | Magnox Electric Plc | Power generation apparatus |
| US6196000B1 (en) | 2000-01-14 | 2001-03-06 | Thermo Energy Power Systems, Llc | Power system with enhanced thermodynamic efficiency and pollution control |
| US6333015B1 (en) | 2000-08-08 | 2001-12-25 | Arlin C. Lewis | Synthesis gas production and power generation with zero emissions |
| GB0025552D0 (en) * | 2000-10-18 | 2000-11-29 | Air Prod & Chem | Process and apparatus for the generation of power |
| US7024800B2 (en) * | 2004-07-19 | 2006-04-11 | Earthrenew, Inc. | Process and system for drying and heat treating materials |
| US7024796B2 (en) | 2004-07-19 | 2006-04-11 | Earthrenew, Inc. | Process and apparatus for manufacture of fertilizer products from manure and sewage |
| US7685737B2 (en) | 2004-07-19 | 2010-03-30 | Earthrenew, Inc. | Process and system for drying and heat treating materials |
| US7694523B2 (en) | 2004-07-19 | 2010-04-13 | Earthrenew, Inc. | Control system for gas turbine in material treatment unit |
| US7503947B2 (en) | 2005-12-19 | 2009-03-17 | Eastman Chemical Company | Process for humidifying synthesis gas |
| US7610692B2 (en) * | 2006-01-18 | 2009-11-03 | Earthrenew, Inc. | Systems for prevention of HAP emissions and for efficient drying/dehydration processes |
| CN101573561B (zh) * | 2006-10-18 | 2012-03-28 | 贫焰公司 | 与能量释放/转换装置组合使用的用于气体和燃料的预混合器 |
| EP1944268A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-07-16 | BP Alternative Energy Holdings Limited | Process |
| DE102007022168A1 (de) | 2007-05-11 | 2008-11-13 | Siemens Ag | Verfahren zur Erzeugung motorischer Energie aus fossilen Brennstoffen mit Abführung von reinem Kohlendioxid |
| US20100018216A1 (en) * | 2008-03-17 | 2010-01-28 | Fassbender Alexander G | Carbon capture compliant polygeneration |
| US8596075B2 (en) | 2009-02-26 | 2013-12-03 | Palmer Labs, Llc | System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid |
| WO2010099452A2 (en) | 2009-02-26 | 2010-09-02 | Palmer Labs, Llc | Apparatus and method for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system and device |
| US10018115B2 (en) | 2009-02-26 | 2018-07-10 | 8 Rivers Capital, Llc | System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid |
| US8992871B2 (en) * | 2009-04-10 | 2015-03-31 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | CO shift catalyst, CO shift reactor, and method for purifying gasified gas |
| JP5193160B2 (ja) * | 2009-11-10 | 2013-05-08 | 株式会社日立製作所 | 二酸化炭素分離回収装置を備えたガス化発電システム |
| US8268023B2 (en) | 2010-04-26 | 2012-09-18 | General Electric Company | Water gas shift reactor system for integrated gasification combined cycle power generation systems |
| US9296955B2 (en) | 2010-09-20 | 2016-03-29 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process and apparatus for co-production of olefins and electric power |
| US8869889B2 (en) | 2010-09-21 | 2014-10-28 | Palmer Labs, Llc | Method of using carbon dioxide in recovery of formation deposits |
| US20120067054A1 (en) | 2010-09-21 | 2012-03-22 | Palmer Labs, Llc | High efficiency power production methods, assemblies, and systems |
| EA033615B1 (ru) | 2011-11-02 | 2019-11-11 | 8 Rivers Capital Llc | Комбинированный цикл регазификации топлива и производства энергии |
| AU2013216767B2 (en) | 2012-02-11 | 2017-05-18 | 8 Rivers Capital, Llc | Partial oxidation reaction with closed cycle quench |
| JP2013241923A (ja) * | 2012-05-23 | 2013-12-05 | Babcock Hitachi Kk | 炭素系燃料のガス化発電システム |
| JP6250332B2 (ja) | 2013-08-27 | 2017-12-20 | ８ リバーズ キャピタル，エルエルシー | ガスタービン設備 |
| US10099972B2 (en) * | 2013-12-06 | 2018-10-16 | Exxonmobil Upstream Research Company | Methods and systems for producing liquid hydrocarbons |
| TWI691644B (zh) | 2014-07-08 | 2020-04-21 | 美商八河資本有限公司 | 具改良效率之功率生產方法及系統 |
| US11231224B2 (en) | 2014-09-09 | 2022-01-25 | 8 Rivers Capital, Llc | Production of low pressure liquid carbon dioxide from a power production system and method |
| EA035969B1 (ru) | 2014-09-09 | 2020-09-08 | 8 Риверз Кэпитл, Ллк | Способ получения жидкого диоксида углерода под низким давлением из системы генерации мощности |
| US11686258B2 (en) | 2014-11-12 | 2023-06-27 | 8 Rivers Capital, Llc | Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods |
| MA40950A (fr) | 2014-11-12 | 2017-09-19 | 8 Rivers Capital Llc | Systèmes et procédés de commande appropriés pour une utilisation avec des systèmes et des procédés de production d'énergie |
| US10961920B2 (en) | 2018-10-02 | 2021-03-30 | 8 Rivers Capital, Llc | Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods |
| EA036619B1 (ru) | 2015-06-15 | 2020-11-30 | 8 Риверз Кэпитл, Ллк | Система и способ запуска установки генерации мощности |
| AU2017220796B2 (en) | 2016-02-18 | 2019-07-04 | 8 Rivers Capital, Llc | System and method for power production including methanation |
| CN109072783B (zh) | 2016-02-26 | 2021-08-03 | 八河流资产有限责任公司 | 用于控制发电设备的系统和方法 |
| EA039851B1 (ru) | 2016-09-13 | 2022-03-21 | 8 Риверз Кэпитл, Ллк | Система и способ выработки энергии с использованием частичного окисления |
| BR112020003886A2 (pt) | 2017-08-28 | 2020-09-01 | 8 Rivers Capital, Llc | otimização de calor de baixo grau de ciclos de energia de co2 supercrítico recuperável |
| JP7291157B2 (ja) | 2018-03-02 | 2023-06-14 | ８ リバーズ キャピタル，エルエルシー | 二酸化炭素作動流体を用いた電力生成のためのシステムおよび方法 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH250478A (de) * | 1946-04-12 | 1947-08-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | Gasturbinenanlage in Verbindung mit mindestens einem Druckgaserzeuger. |
| US2592749A (en) * | 1947-01-16 | 1952-04-15 | Rateau Soc | Gas turbine engine associated with a gas producer under pressure |
| GB895038A (en) * | 1957-02-01 | 1962-04-26 | Gas Council | Process for the production of gases rich in hydrogen |
| US2992906A (en) * | 1958-05-29 | 1961-07-18 | Texaco Inc | Carbon recovery method |
| DE1958033A1 (de) * | 1969-11-19 | 1971-06-03 | Metallgesellschaft Ag | Erzeugung von Wasserstoff oder Ammoniaksynthesegas bei mittlerem Durck |
| DE2005723C3 (de) * | 1970-02-07 | 1973-01-04 | Steag Ag, 4300 Essen | Regelungseinrichtung einer Gasturbinenanlage |
| US3692506A (en) * | 1970-02-13 | 1972-09-19 | Total Energy Corp | High btu gas content from coal |
| US3868817A (en) * | 1973-12-27 | 1975-03-04 | Texaco Inc | Gas turbine process utilizing purified fuel gas |
| GB1470867A (en) * | 1973-12-27 | 1977-04-21 | Texaco Development Corp | Gas turbine process utilizing purified fuel and recirculated fuel gas |
| DE2425939C2 (de) * | 1974-05-30 | 1982-11-18 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Betreiben eines Kraftwerkes |
| CH584352A5 (fi) * | 1975-04-08 | 1977-01-31 | Bbc Brown Boveri & Cie | |
| GB1533163A (en) * | 1976-03-15 | 1978-11-22 | Comprimo Bv | Hydrocarbon cracking plant |
| US4074981A (en) * | 1976-12-10 | 1978-02-21 | Texaco Inc. | Partial oxidation process |
| DE2862202D1 (en) * | 1978-10-05 | 1983-04-21 | Texaco Development Corp | Process for the production of gas mixtures containing co and h2 by the partial oxidation of hydrocarbonaceous fuel with generation of power by expansion in a turbine |
| US4193250A (en) * | 1978-11-29 | 1980-03-18 | Paul Revere Corporation | Height control for multi-row crop harvester |
| US4202167A (en) * | 1979-03-08 | 1980-05-13 | Texaco Inc. | Process for producing power |
| US4261167A (en) * | 1979-04-27 | 1981-04-14 | Texaco Inc. | Process for the generation of power from solid carbonaceous fuels |
| US4193259A (en) * | 1979-05-24 | 1980-03-18 | Texaco Inc. | Process for the generation of power from carbonaceous fuels with minimal atmospheric pollution |
| GB2196016B (en) * | 1986-08-29 | 1991-05-15 | Humphreys & Glasgow Ltd | Clean electric power generation process |
-
1987
- 1987-08-27 GB GB8720185A patent/GB2196016B/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 DE DE8787307638T patent/DE3760916D1/de not_active Expired
- 1987-08-28 DK DK451187A patent/DK165994C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-08-28 CN CN87106025A patent/CN1012000B/zh not_active Expired
- 1987-08-28 EP EP87307638A patent/EP0259114B1/en not_active Expired
- 1987-08-28 JP JP62214980A patent/JPH0681903B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 ES ES87307638T patent/ES2012083B3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-08-28 CA CA000545664A patent/CA1330875C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-08-28 FI FI873752A patent/FI94664C/fi not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-13 US US07/309,966 patent/US4881366A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-07 US US07/403,862 patent/US4999992A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0681903B2 (ja) | 1994-10-19 |
| US4881366A (en) | 1989-11-21 |
| FI873752A0 (fi) | 1987-08-28 |
| DK165994C (da) | 1993-07-26 |
| ES2012083B3 (es) | 1990-03-01 |
| JPS63100230A (ja) | 1988-05-02 |
| GB8720185D0 (en) | 1987-10-07 |
| US4999992A (en) | 1991-03-19 |
| GB2196016A (en) | 1988-04-20 |
| DK451187D0 (da) | 1987-08-28 |
| EP0259114B1 (en) | 1989-11-02 |
| EP0259114A1 (en) | 1988-03-09 |
| DE3760916D1 (en) | 1989-12-07 |
| GB2196016B (en) | 1991-05-15 |
| CN87106025A (zh) | 1988-03-09 |
| CA1330875C (en) | 1994-07-26 |
| FI94664C (fi) | 1995-10-10 |
| FI873752A (fi) | 1988-03-01 |
| CN1012000B (zh) | 1991-03-13 |
| DK165994B (da) | 1993-02-22 |
| DK451187A (da) | 1988-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI94664B (fi) | Prosessi ja laitos voiman tuottamiseksi | |
| JP7353993B2 (ja) | 都市固形廃棄物（ｍｓｗ）原料に由来する高生物起源濃度のフィッシャー－トロプシュ液体の製造プロセス | |
| US4999995A (en) | Clean electric power generation apparatus | |
| US5050375A (en) | Pressurized wet combustion at increased temperature | |
| FI107284B (fi) | Osittainen hapetusprosessi | |
| JP5830142B2 (ja) | バイオマスを用いて水素ガスを生成するための装置 | |
| US20060048920A1 (en) | Energy reclaiming process | |
| CA1282243C (en) | Process and device for gasifying coal | |
| US4898107A (en) | Pressurized wet combustion of wastes in the vapor phase | |
| US6141796A (en) | Use of carbonaceous fuels | |
| FI104110B (fi) | Menetelmä energian tuottamiseksi hiilipitoisesta polttoaineesta | |
| US5715671A (en) | Clean power generation using IGCC process | |
| FI125812B (fi) | Menetelmä ja laitteisto nestemäisen biopolttoaineen tuottamiseksi kiinteästä biomassasta | |
| EA004897B1 (ru) | Способ использования запасов газа с низким содержанием метана в качестве топлива для газовых турбин | |
| US20030097840A1 (en) | Koh flue gas recirculation power plant with waste heat and byproduct recovery | |
| US5000099A (en) | Combination of fuels conversion and pressurized wet combustion | |
| CZ20022323A3 (cs) | Energetický systém se zvýąenou termodynamickou účinností a ochranou ľivotního prostředí | |
| EP2432857A1 (en) | Efficient low rank coal gasification, combustion, and processing systems and methods | |
| JP2019537631A (ja) | 部分酸化を使用した電力生産のためのシステムおよび方法 | |
| CZ200322A3 (cs) | Způsob a zařízení pro pyrolýzu a zplynování látkových směsí obsahujících organické části | |
| WO2008073021A1 (en) | Process and equipment for producing synthesis gas from biomass | |
| Tsatsaronis et al. | Exergetic comparison of two KRW-based IGCC power plants | |
| CA2512227A1 (en) | Energy reclaiming process | |
| US20050135992A1 (en) | Superox process for increasing processing capacity of sulfur recovery facilities | |
| EP1479455B1 (en) | Combined plant and process for obtaining electrical energy from municipal solid waste |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GB | Transfer or assigment of application |
Owner name: H&G PROCESS CONTRACTING LIMITED |
|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: H&G PROCESS CONTRACTING LIMITED |