FI94513C - Laite irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi - Google Patents

Description

1 94513

Laite irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi

Keksintö kohdistuu irtoainesten siirtämiseen käyttämällä hydraulisia välineitä ja erityisemmin laitteeseen 5 irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi.

Keksintöä voidaan käyttää menestyksellä vuoriteol-lisuudessa, rakennusteollisuudessa, metallurgiassa ja maataloudessa irtoainesten siirtämiseen hydraulisesti pitempien matkojen päähän.

10 Erityistä mielenkiintoa on keksinnön käyttämisessä irtoainesten, muun muassa mineraaliraaka-aineiden, hydrauliseen siirtämiseen rikastukseen louhittaessa kenttä- ja malmiesiintymillä avo- ja maanalaisilla menetelmillä sekä hydrotekniseen rakentamiseen.

15 Käyttämällä laitetta irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi ratkaistaan perusongelmat: poistetaan kuljetettavien osasten kosketus paineyksikköjen liikkuviin ja virtausosiin, joka kosketus aiheuttaa niihin kulumia, sekä käytetään matalapainepohjapumppujen asemasta merkittävästi 20 suuritehoisempia vedellä toimivia pumppuja.

Irtoainesten siirtäminen pitempien etäisyyksien päähän edellyttää tavallisesti välipumppuasemien rakentamista. Kuitenkin ne voidaan korvata menestyksellä ryhmällä hydrauliseen siirtämiseen tarkoitettuja laitteita, jotka 25 toimivat vuoroittain järjestettynä ja tarpeen mukaan ne toimivat rinnakkain muutamien vesipumppujen kanssa samassa laitteistossa.

Täten tällä laitteistolla suoritettavan irtoainesten siirtämisen etäisyys määräytyy ennen kaikkea laitteen 20 lujuusominaisuuksista.

Samalla tällaisiin laitteistoihin kohdistuu joukko vaatimuksia, jotka niiden toiminta määrittää ja joilla on vaikutusta laitteiston luotettavuuteen ja taloudellisuuteen. Ennen kaikkea tämä laitteen luotettava toiminta il-35 man tukkeutumisia tai riippumatta laitteiston kammiossa 2 94513 olevasta kiinteästä aineksesta riippuu purkamismenetelmäs-tä ja suunnasta, jotka määräytyvät putkiyhteiden määrätystä sijainnista.

Siten, jos pohjapumput pumppaavat täysin kaiken 5 niihin saapuvan aineksen määrän, jossa on määrätty suhteessa tasainen hydraulisen seoksen tiheys, niin mainituille laitteistoille on tavallisesti ominaista "kuolleet" alueet, s.o. jokin irtoainesmäärä, joka jää kammioon purkauksen jälkeen tai kammiossa on jatkuvasti teknistä vet-10 tä, jolloin kammio täyttyy vaillinaisesti irtoaineksesta.

Tällöin kun kammioon syötetään laadultaan ja koostumukseltaan erilaista irtoainesta, purkaus tulee myös erilaiseksi ilman kuljetettavan aineksen keskiarvoistamista, mikä alentaa kuljetusjärjestelmän toiminnan stabiiliutta koko-15 naisuudessaan.

Tunnetaan järjestely lietteiden hydrauliseksi siirtämiseksi (SU-A-252208), joka käsittää joukon pallonmuotoisia kammioita, joista jokainen on varustettu paineistetun nestevirran sisääntuloputkella, nesteen ulostuloput-20 keila, irtoaineksen sisääntuloputkella ja hydraulisen seoksen purkausputkella, jotka on yhdistetty vastaavilla putkijohdoilla. Paineistetun nestevirran sisääntuloputki ja nesteen ulostuloputki sijaitsevat kammion yläosassa ja muut putkiyhteet sijaitsevat kammion alaosassa ja niiden 25 väliin on asetettu joustava kalvo, joka saa aikaan kammiota lietteellä täytettäessä liikanesteen poistumisen ja kun seuraavaksi syötetään paineistettua nestevirtaa, se saa aikaan hydraulisen seoksen työntymisen paineen alaisena vastaavaan putkijohtoon.

3C Kuvatun järjestelyn pallonmuotoinen kammio saa ai kaan jännityksen tasaisen jakautumisen seinämiin toimittaessa paineen alaisena. Kuitenkin neljän aukon, jotka on tarkoitettu putkiyhteiden kiinnittämiseen, ja kahden aukon, jotka on tarkoitettu joustavan kalvon kiinnittämiseen 35 laipoilla, läsnäolo alentaa merkittävästi kammioiden var-

Il . lii.k liiti I I I B» · t 3 94513 muuskerroirvta. Joustavan kalvon läsnäolo kammiossa alhai-sine lujuusominaisuuksinaan rajoittaa paineistetun neste-virran painetta ja lyhentää vastaavasti hydraulisen seoksen siirtoetäisyyttä. Tekniset mahdollisuudet saada aikaan 5 tilavuudeltaan suurempi pallonmuotoinen kammio ovat erittäin rajoitetut, mikä aiheuttaa suuren lukumäärän kytkentöjä ja johtaa niin muodoin jyrkkään paikallisten jännitysten keskittymiseen putkiyhteiden kiinnityspaikkoihin ja kalvon kiinnitysalueille.

10 Irtoaineksen sisääntuloputken ja hydraulisen seok sen ulostuloputken sijainti kammion alemmassa osassa määrittää irtoaineksen syöttämisen vastavirran alueelle, mikä aiheuttaa paineen lisähukkia ja niin ollen energian lisä-kulutusta ja sen purkautumista kammiosta alaspäin menevään 15 virtaan, mikä mahdollistaa tukkeutumien syntymisen näihin putkiin.

Järjestelyn toiminnan tehokkuus laskee kokonaisuudessaan siksi, että kammioiden yläosissa esiintyy "kuolleita" alueita, jotka ovat nesteen täyttämiä irtomateriaa-20 Iin panostamisen päätyttyä.

Tunnetaan myös laitteisto irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi (SU-A-912612), joka käsittää vertikaalisesti sijoitetun kammion, jossa on sylinterimäinen sivupinta, kansi ja pohja, ja kammio on varustettu paineiste-25 tun nestevirran sisääntuloputkella, joka neste poistetaan kammiosta, kun irtoainesta panostetaan kammioon, ja irtoaineksen sisääntuloputkella ja sen kanssa koaksiaalisesti asennetulla sekä sen sisällä olevalla hydraulisen seoksen ulostuloputkella, jolla hydraulinen seos poistetaan nouse-20 vassa virtauksessa, jotka putkiyhteet on kiinnitetty kammion kanteen ja niissä on osia, jotka sijaitsevat kammion sisällä, ja putkiyhteet on sijoitettu koaksiaalisesti kammion pitkittäisakselin kanssa.

Kuvatussa laitteessa paineistetun nestevirran si-3b sääntuloputki ja nesteen ulostuloputki on tehty yleisput- . 94513 4 kiyhteen muotoon, joka toimii vuoroittain. Sen lisäksi kammio on varustettu ohitusputkella, jotta estetään "kuolleen" alueen syntyminen kammion alaosaan irtoaineksesta, ja elastisella pallolla, joka on kiinnitetty kammion kan-5 teen ja on tarkoitettu välittämään pumppauspainetta kammiossa olevan hydraulisen seoksen poistoprosessiin.

Mainitulle kammion muodolle on tunnusomaista alhainen lujuusmarginaali. Kahden putkiyhteiden kiinnittämiseen tarkoitetun aukon ja kahden ohitusputken kiinnittämiseen 10 tarkoitetun aukon läsnäolo pienentää kammion lujuusominaisuuksia ja samalla hydraulisen seoksen siirtoetäisyyttä. Elastisen pallon läsnäolo rajoittaa lisäksi pumppauspai-neen leviämistä ja niin muodoin hydraulisen seoksen siirtoetäisyyttä ja sen lisäksi on mahdollista, että tämä pal-15 lo imeytyy hydraulisen seoksen nousevassa virrassa ulos-tuloputkeen. Sen ohella pallon läsnäolo aiheuttaa kammioon toisenlaisen "kuolleen" alueen: jatkuvan tilavuuden teknistä vettä, mikä lyhentää kammion purkausaikaa ja aiheuttaa vastaavasti suuren määrän kytkentöjä, jotka vaikutta-20 vat sen lujuusominaisuuksiin. Pallon läsnäolo saa aikaan myös siirrettävän hydraulisen seoksen alhaisen tiheyden, mikä määrittää pohjapumpun rakenteen, ja jyrkkiä muutoksia tiheydessä toimintaprosessissa.

Mainitulle laitteistolle on tunnusomaista monimut-25 kainen valmistaminen ja asentaminen, jotka laskevat sen käytön tehokkuutta, ja irtoaineksen panostaminen on mahdollisesti epätasaista, mikä kieltämättä vaikuttaa hydraulisen seoksen laatuun.

Keksinnön tehtävänä oli saada aikaan laite irtoai-20 nesten hydrauliseksi siirtämiseksi, jonka laitteen pohjan ja kannen muoto on sellainen, ja irtoaineksen sisääntulo-putki, paineistetun nestevirran sisääntuloputki, nesteen ulostuloputki ja hydraulisen seoksen nousevaan virtaan ulostuloputki sijaitsevat siten, että laitteen lujuusmar-3b ginaalia ja hydraulisen siirron etäisyyttä suurennettaisiin.

! ! ·( mu 1 I I St : : 1 s 94513

Annettu tehtävä ratkaistiin siten, että laitteessa irtoainesten siirtämiseksi hydraulisesti, joka laite käsittää pystysuoran kammion, jossa on sylinterimäinen sivupinta, kansi ja pohja, ja joka on varustettu korkeapainei-5 sen nesteen sisääntuloputkella nesteen syöttämiseksi korkean paineen alaisena, irtoaineksen sisääntuloputkella irtoaineksen syöttämiseksi, joka irtoaines siirretään lietteenä, lietteen ulostuloputkella siirrettävää lietettä varten, ja nesteen ulostuloputkella ylimääräisen nes-10 teen poistamista varten, jolloin kansi ja pohja ovat muodoltaan puolipallomaisia ja vastaavasti ylöspäin ja alaspäin kuperia, ja putket on kiinnitetty kanteen koaksiaali-sesti kammion pituusakselin suhteen, on keksinnön mukaisesti tunnusomaista, että putket on järjestetty kanteen 15 seuraavassa järjestyksessä ulkopuolelta sisäpuolelle päin: nesteen ulostuloputki, irtoaineksen sisääntuloputki, korkeapaineisen nesteen sisääntuloputki ja lietteen ulostuloputki .

On edullista, että lietteen ulostuloputken ala-20 aukko sijaitsee puolipallomaisen pohjan alapisteestä etäisyydellä, joka on vähintään 0,25 d, jossa d on lietteen ulostuloputken halkaisija, korkeapaineisen nesteen sisään-tuloputken ala-aukko sijaitsee lietteen ulostuloputken ala-aukon yläpuolella ja puolipallomaisen pohjan alapis-25 teestä etäisyydellä, joka ei ylitä sen kaarevuuden sädettä.

On hyödyllistä, että keksinnön mukaisessa hydraulisessa siirtolaitteessa irtoaineksen sisääntuloputki on varustettu tiivistyselementillä, joka on asennettu sen 30 päähän, joka sijaitsee kammion ulkopuolella, ja irtoaineksen sisääntuloputken sisääntuloaukko sijaitsee sivupinnalla ja sen akseli on siirretty suhteessa irtoaineksen sisääntuloputken pitkittäisakseliin irtoaineksen tangentiaa-lista syöttämistä varten.

35 6 94513

Esillä olevalle laitteelle irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi on ominaista korkea lujuusmarginaali sen ansiosta, että pystysuorasti asennetussa kammiossa, jolla on sylinterimäinen sivupinta ja puolipallomainen 5 pohja sekä kansi, vaikuttava paine jakautuu tasaisesti kaikkiin kammion tilavuuksiin. Putkiyhteiden kiinnitysau-kot, jotka saavat aikaan paikallisia painepitoisuuksia ja jotka ovat alttiita väsymysmurtumille vaihtelevissa kuormituksissa (paine panostettaessa, paine purettaessa), on 10 yhdistetty (yksi aukko), ja putkiyhteet sijaitsevat symmetrisesti ja niiden pituus pitenee ulkopuolelta sisäpuolelle päin, mikä myöskin nostaa lujuusmarginaalia ja pidentää merkittävästi laitteen käyttöikää sen ansiosta, että se pienentää mahdollisten murtumisalueiden ja niiden 15 vaikutuksen määrää. Lujuuden parantumisen seurauksena hydraulisen siirtämisen pituus suurenee.

Sen lisäksi laitteisto mahdollistaa irtomateriaalin purkamisen toteuttamisen ilman tukkeutumia ja kammion täydessä tilavuudessa hydraulisen seoksen tiheyden ollessa 20 korkea, mikä saavutetaan purkauksella nousevassa virrassa asentamalla lietteen ulostuloputken ala-aukon etäisyys puolipallomaisen pohjan alapisteestä vähintään 0,25 d:ksi ja paineistetun nesteen sisääntuloputken ala-aukko on siirretty ylös suhteessa lietteen ulostuloputken ala-auk-25 koon ja puolipallomaisen pohjan alapisteestä etäisyydelle, joka ei ylitä sen kaarevuuden sädettä. Puolipallomaisen pohjan alapisteen ja ulostuloputken välisen välin suuruus on saatu yhtäläisen virtauksen olosuhteista sanotussa välissä ja tässä putkiyhteessä. Sisääntuloputken ala-aukon 3C siirtäminen ylöspäin mahdollistaa nesteen perusosan ohjaamisen kammion onteloon lietteen muodostamista varten, mikä sulkee nesteen poistumisen lietteen ulostuloputken kautta ja tämän poistoaukon sijaitseminen puolipallomaisen pohjan alapisteestä etäisyydellä, joka ei ylitä sen kaarevuussä-35 teen suuruutta, estää irtomateriaalitulppien muodostumisen 7 94513 ulostuloputken tuloaukon alueelle, jotka tulpat voivat syntyä siitä, että neste ei saavu ulostuloputken ala-aukon alueelle ja jakautuu kammion koko tilavuuteen.

Esitetty putkiyhteiden tulo- ja poistoaukkojen si-5 jainti estää myös "kuolleet" alueet, jotka ovat irtoainek-sen purkamattoman tilavuuden muodossa kammion pohjassa.

Täten kammion koko tilavuuden rationaalinen käyttäminen pienentää siirtotilojen (purkaus, kytkentä, panostus) vaikutusta painepitoisuuteen aukon alueella ja putkilo en kiinnitysalueilla ja nostaa laitteen lujuusmarginaalia kokonaisuudessaan.

Laite mahdollistaa myös laadultaan stabiilin hydraulisen seoksen saamisen, mikä saavutetaan irtomateriaa-lin tangentiaalisella syöttämisellä irtoaineksen ulostulo-15 putken ja paineistetun nestevirran sisääntuloputken välissä olevaan aukkoon. Tangentiaalinen syöttäminen estää laadultaan erilaisten kerrostumien muodostumisen ja jakaa irtoaineksen tasaisesti koko poikkipinnalle, mikä pohjan ollessa puolipallomainen takaa maksimaalisesti laadultaan 20 tasaisen irtomateriaalin syötön ulostuloputken tuloaukkoa kohti. Sen lisäksi tangentiaalinen irtomateriaalin syöttö hydraulisen seoksen muodossa johtaa irtomateriaalin mini-mihävikkiin nesteen ulostuloputken kautta, jolloin tällöin tapahtuu irtomateriaalin nopeutunut erkaantuminen kanto-2b nesteestä keskipakovoiman vaikutuksesta ja irtoaineksen pienimpien osasten nopeutunut laskeutuminen. Sen lisäksi pyörivän virran avauman kulma poistuttaessa ulostuloput-kesta sekä siirretyn hydraulisen seoksen kulun pidentynyt matka sisääntuloputken sisällä mahdollistaa panostetun 30 hydraulisen seoksen pienennetyn nopeuden ja vastaavasti irtoaineksen vähäisemmän joutumisen poistoon.

Keksintöä selostetaan edelleen kuvaamalla sen konkreettinen suoritusesimerkki sekä oheisten piirrosten avulla, joissa: 35 kuvio 1 esittää yleiskuvaa keksinnön mukaisesta laitteesta irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi (pitkittäisleikkauksena ); 8 94513 kuvio 2 esittää keksinnön mukaista irtoaineksen sisääntuloputkea ala-aukkoineen, joka sijaitsee sen sivupinnalla hydraulisen seoksen syöttämiseksi tangentiaali-sesti sisääntuloputkesta (putkiyhteen poikkileikkaus, put-5 ken osan pitkittäisleikkaus); ja kuvio 3 esittää kaaviomaisesti yleisnäkymää keksinnön mukaisesta laitteesta irtoainesten hydrauliseksi kuljettamiseksi .

Laite irtoainesten hydrauliseksi kuljettamiseksi 10 käsittää pystysuorasti asennetun kammion 1 (kuvio 1), jossa on sylinterimäinen sivupinta ja puolipallomainen pohja 2 ja kansi 3. Kammio 1 on varustettu sisääntulo-ulostulo-yksiköllä 4, joka on asennettu puolipallomaiseen kanteen 3 ja joka koostuu neljästä putkiyhteestä 5, 6, 7, 8, jotka 15 sijaitsevat koaksiaalisesti ja samanakselisesti kammion 1 pitkittäisakselin 9 kanssa. Putkiyhde 5 on tarkoitettu nesteen poistamiseen, ja nimenomaan korvatun teknisen veden poistamiseen. Putkiyhde 5 on varustettu hermeettiseksi tehdyllä elementillä 10, joka sijaitsee sen päässä kammion 20 1 ulkopuolella ja siihen on asennettu putkiyhde 6, joka on tarkoitettu irtomateriaalin sisäänsyöttämiseen. Putkiyhde 6 on varustettu hermeettiseksi tehdyllä elementillä 11, joka sijaitsee sen päässä kammion 1 ulkopuolella ja siihen on asennettu putkiyhde 7, joka on tarkoitettu paineistetun 25 nestevirran syöttämiseen. Putkiyhde 7 on varustettu her meettiseksi tehdyllä elementillä 12, joka sijaitsee sen päässä kammion 1 ulkopuolella ja siihen on asennettu putkiyhde 8, joka on tarkoitettu hydraulisen seoksen purkamiseen nousevassa virrassa.

30 Tällaisessa sisääntulo-ulostuloyksikön 4 suoritus- esimerkissä putkiyhteissä 5, 6, 7, 8 on eripituisia osia, jotka sijaitsevat kammion 1 sisällä, jolloin kukin seuraa-va putkiyhde suunnassa ulommasta sisempään on pidempi lietteen valmistusprosessin ja hydraulisen siirtämisen 35 järjestämiseksi.

94513 9

Putkiyhteet 5, 6, 7, 8 on yhdistetty vastaavasti poistoputkeen 13, lietteen syöttöputkeen 14, painevesiput-keen 15 ja pääsiirtoputkeen 16.

Jotta varmistetaan laitteen irtoainesten hydrauli-5 seksi siirtämiseksi luotettava ja tehokas toiminta, putkiyhteet 7 ja 8 sijaitsevat käytännöllisesti kammion 1 koko pituudella, jolloin hydraulisen seoksen nousevassa virrassa ulostuloputken 8 tuloaukko sijaitsee etäisyydellä hi puolipallomaisen pohjan 2 alapisteestä, joka etäisyys on 10 vähintään 0,25 d, jossa d on putkiyhteen 8 halkaisija, ja paineistetun nestevirran syöttöputken 7 poistoaukko sijaitsee putkiyhteen 8 tuloaukon yläpuolella ja etäisyydellä h2 puolipallomaisen pohjan alapisteestä, joka etäisyys ei ylitä sen kaarevuuden sädettä R.

15 Jotta varmistetaan irtoaineksen tasainen syöttämi nen ja osasten minimaalinen poistuminen nesteen poistoput-ken 5 kautta, irtoaineksen sisäänsyöttöputken 6 tuloaukko 17 sijaitsee sivupinnalla ja sen akseli 18 (kuvio 2) on siirretty suhteessa putkiyhteen 6 pitkittäisakseliin, joka 20 on yhtenevä kammion 1 pitkittäisakselin 9 kanssa (kuvio 1).

Laite irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi on perusosa laitteistossa irtoainesten hydrauliseksi kuljettamiseksi. Jotta laite toimii keskeytyksittä laitteisto 25 käsittää kaksi tai useampia tällaisia laitteita, joista ’ jokainen on yhdistetty lietteen syöttöputken 14, johon on asennettu takaiskuventtiili 19 (kuvio 3), kautta matala-painepohjapumppuun 20, poistoputken 13, johon on asennettu venttiili 21, kautta yhdistetty matalapainepohjapumpun 20 30 syöttöaltaaseen 22, jotta poistetaan mahdolliset irtoaineksen häviöt, painevesiputken 15, johon on asennettu ! venttiili 23, kautta yhdistetty korkeapainevesipumppuun 24 ja se on yhdistetty myös pääsiirtoputkeen 16, johon on asennettu takaiskuventtiili 25.

35 10 94513

Laite irtoainesten hydrauliseksi siirtämiseksi toimii seuraavalla tavalla. Irtoaines panostetaan hydraulisen seoksen muodossa matalapainepohjapumpusta 20 (kuvio 3) kammioon 1 (kuvio 1), joka on täytetty vedellä, pitkin 5 vastaavaa irtoaineksen sisääntuloputkea 6. Painovoiman ja keskipakokiihtyvyyden vaikutuksesta, joka syntyy virran pyöriessä, kovat osaset laskeutuvat kammion 1 pohjalle työntäen liian nesteen ulostuloputkeen 5 ja poistoputkeen 13. Tällöin sisäänsyöttöprosessi tapahtuu siihen saakka, 10 kunnes irtoaines täyttää kammion 1 sisääntuloputkeen 6 poistoaukon tasolle. Sisäänsyötön päättymisen jälkeen ta-kaiskuventtiili 19 (kuvio 3) ja venttiili 21 sulkevat vastaavasti putkiyhteet 6 ja 5 ja korkeapainepumpusta 24 syötetään painevesijohdon 15 kautta ja vastaavan paineistetun 15 nestevirran putkiyhteen 7 kautta (kuvio 1) paineistettu nestevirta panostetun kammion 1 alaosaan. Nesteen hydrodynaamisesta vaikutuksesta irtoainekseen tapahtuu osasten irtoaminen perusmassiivista ja niiden työntyminen suuren paineen alaisena hydraulisen seoksen nousevassa virrassa 20 ulostuloputkeen 8, ja sitten edelleen siirtäminen hydraulisen seoksen muodossa pitkin pääsiirtoputkea 16 tarvittavan etäisyyden päähän. Jotta varmistetaan keskeytymätön irtoainesten hydraulinen siirtäminen, panostaminen ja purkaminen tapahtuvat vuoroittaisesti laitteiston laitteissa.

25 Paineistetun nestevirran syöttöputken 7 ja hydrau lisen seoksen nousevassa virrassa ulostuloputken 8 sijaitessa edellä esitetysti tapahtuu lietteenmuodostusprosessi kammion 1 lähellä pohjaa olevassa osassa, jossa muodostunut hydraulinen seos poistetaan puolipallomaisen pohjan 2 30 alapisteestä, mikä estää "kuolleiden" alueiden syntymisen.

• Irtoaineksen purkauksen mukaisesti kammiossa 1 oleva irto aines laskeutuu oman painonsa vaikutuksesta ilman riippuvuutta alas ja kulkeutuu tasaisesti kaikilta puolilta putkiyhteen 8 tuloaukkoa kohti. Tällöin paineistettu neste-35 virta jakautuu kolmeen osaan putken 7 poistoaukon alueella 11 94513 mainitun putkiyhteiden 7 ja 8 sijoituksen tuloksena, jolloin nesteen päämassa joutuu lietteen muodostukseen, merkityksetön osa nousee pitkin paineistetun nestevirran syöttöputkea 7 kammion 1 yläosaan korvaten puretun irto-5 aineksen, ja kolmas pieni osa virrasta laskeutuu putkea 8 pitkin, ohittaa tämän putken 8 tuloaukon ja purkautuu yhdessä muodostuneen hydraulisen seoksen kanssa pääsiirto-putkeen 16 suojaten hydraulisen seoksen nousevassa virtauksessa ulostuloputken 8 päätyosaa hiertymiskulumilta.

10 Esillä olevalle laitteelle irtoainesten hydrauli seksi siirtämiseksi on tunnusomaista korkea luotettavuus ja sillä varmistetaan hydraulisen seoksen merkittävä siirtoetäisyys seoksen tiheyden ollessa 1,25 - 1,45 t/m3, esimerkiksi 10 kilometrin päähän korkeuden nollaerolla hiek- 15 ka-sora-aineksia varten. Kammion täyttäminen irtomateriaa-lilla ja sen purkaminen siitä, joka tapahtuu käytännöllisesti koko sen tilavuudessa, mahdollistaa sen, että vähäisillä määrillä kytkentöjä saavutetaan laitteen suuri tuottavuus .

20 Sen lisäksi laite mahdollistaa irtoaineksen hydrau lisen siirtämisen toteuttamisen laadultaan yhtäläisen ri-kassisältöisen hydraulisen seoksen muodossa.

Claims (5)

94513

1. Laite irtoainesten siirtämiseksi hydraulisesti, joka laite käsittää pystysuoran kammion (1), jossa on sy- 5 linterimäinen sivupinta, kansi (3) ja pohja (2), ja joka on varustettu korkeapaineisen nesteen sisääntuloputkella (7) nesteen syöttämiseksi korkean paineen alaisena, irto-aineksen sisääntuloputkella (6) irtoaineksen syöttämiseksi, joka irtoaines siirretään lietteenä, lietteen ulostu- 10 loputkella (8) siirrettävää lietettä varten, ja nesteen ulostuloputkella (5) ylimääräisen nesteen poistamista varten, jolloin kansi (3) ja pohja (2) ovat muodoltaan puoli-pallomaisia ja vastaavasti ylöspäin ja alaspäin kuperia, ja putket (5, 6, 7, 8) on kiinnitetty kanteen (3) koaksi-15 aalisesti kammion (1) pituusakselin suhteen, tunnet-t u siitä, että putket (5, 6, 7, 8) on järjestetty kanteen (3) seuraavassa järjestyksessä ulkopuolelta sisäpuolelle päin: nesteen ulostuloputki (5), irtoaineksen si-sääntuloputki ( 6), korkeapaineisen nesteen sisääntuloputki 20 (7) ja lietteen ulostuloputki (8).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että lietteen ulostuloputki (8) ulottuu korkeapaineisen nesteen sisääntuloputken (7) pään ohi alaspäin.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tun nettu siitä, että määrä, jonka putket (5, 6, 7, 8) ulottuvat alaspäin kammiossa (1), kasvaa ulommasta nesteen ulostuloputkesta (5) sisimpään, lietteen ulostuloputkeen (8) päin.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että lietteen ulostuloputken (8) ala-aukko sijaitsee puolipallomaisen pohjan (2) alapis-teestä etäisyydellä (h^, joka on vähintään 0,25 d, jossa d on lietteen ulostuloputken (8) halkaisija, korkeapainei-35 sen nesteen sisääntuloputken (7) ala-aukko sijaitsee liet- 13 94513 teen ulostuloputken (8) ala-aukon yläpuolella ja puolipal-lomaisen pohjan (2) alapisteestä etäisyydellä (h2), joka ei ylitä sen kaarevuuden sädettä (R).

5- Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, 5 tunnettu siitä, että irtoaineksen sisääntuloputki (6) on varustettu tiivistyselementillä (11), joka on asennettu sen päähän, joka sijaitsee kammion (1) ulkopuolella, ja irtoaineksen sisääntuloputken (6) sisääntuloaukko sijaitsee sivupinnalla ja sen akseli (18) on siirretty suh-10 teessä irtoaineksen sisääntuloputken (6) pitkittäisakse-liin irtoaineksen tangentiaalista syöttämistä varten. 14 94513