CN220142736U - 一种矿山急采急充浓缩装置 - Google Patents
一种矿山急采急充浓缩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220142736U CN220142736U CN202321657539.5U CN202321657539U CN220142736U CN 220142736 U CN220142736 U CN 220142736U CN 202321657539 U CN202321657539 U CN 202321657539U CN 220142736 U CN220142736 U CN 220142736U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- emergency
- mining
- inner tube
- concentration device
- mine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005065 mining Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 10
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 1
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿山急采急充浓缩装置，所述矿山急采急充浓缩装置包括带微小孔的内管和外管，内管与外管之间设置有滤套，滤套套在内管的外壁面上，内管形成全尾砂浆输送通道，内管与外管之间形成过滤水抽滤通道。本实用新型集运输与浓缩一体，矿山急采急充场时，不需要另外配备浓缩系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山开采，特别涉及一种矿山急采急充浓缩装置。
背景技术
对于深井开采或地压较大的矿山，为避免空区围岩应力集中，需尽快充填采空区。对于采用分层充填采矿法或进路充填采矿法的矿山，尤其是大规模矿山，更需急采急充，急采急充对充填系统调节能力和充填料浆质量要求较高。
矿山井下充填，从环保与经济的双重角度，通常采用全尾砂浆浓缩脱水后填充，全尾砂是选矿后,所有粒径的尾砂。
现有采用的浓缩脱水方式为：将矿山选厂的全尾砂浆经泵、管道输送至充填站的浓缩脱水系统，浓缩脱水系统为立式砂仓、深锥浓密机、带式过滤机或压滤机。经浓缩脱水系统后的尾砂浆达到合格的浓度后放砂至充填制备系统，经充填制备系统制备好的充填料浆充填至井下。
现有的浓缩脱水方式一方面存在占地面积大，投资大，维护维修工程量大等缺陷，在中等规模以下矿山的应用中这些缺陷尤为突出。另一方面，现有的用于处理选厂尾矿浆的过滤机和压滤机等设备，普遍对不同性质尾砂的适应性差、设备能耗高、建站投资、运营成本高以及不能根据具体的矿山实地场地改变浓缩设备等缺陷。
实用新型内容
为了解决上述缺陷，本实用新型提供一种矿山急采急充浓缩装置，该矿山急采急充浓缩装置使用后，不需要外配备浓缩系统。
一种矿山急采急充浓缩装置，所述矿山急采急充浓缩装置包括带微小孔的内管和外管，内管与外管之间设置有滤套，滤套套在内管的外壁面上，内管形成全尾砂浆输送通道，内管与外管之间形成过滤水抽滤通道。
作为优选，所述矿山急采急充浓缩装置还设置有若干连接件，该若干连接件分别设置在矿山急采急充浓缩装置的进口和出口处，每一连接件一端与内管的外管壁连接，另一端与外管的内管壁连接。
作为优选，所述过滤水抽滤通道的宽度d<内管半径r。
作为优选，所述d在0.5r到0.75r之间。
作为优选，所述滤套沿圆周方向均匀分布有周向凸起，相邻两个周向凸起之间形成第一间隙，该第一间隙的距离为d1。
作为优选，所述滤套设置有若干排所述周向凸起，该若干排周向凸起沿轴线方向等距排列，相邻两排周向凸起之间形成第二间隙，该第二间隙的距离为d2。
作为优选，所述d1为3-5mm,d2为3-5mm。
作为优选，所述滤套材料为聚烯烃。
作为优选，所述滤套外套有与所述滤套形状相吻合的不锈钢丝网。
作为优选，所述内管、外管、滤套的长度为1000-2000m。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型集运输与浓缩一体，当用于矿山急采急充场景时，不需要立式砂仓、深锥浓密机、带式过滤机或压滤机等浓缩系统，减少了占地面积，且由于本实用新型装置部件简单，也降低了投资成本。
附图说明
图1为实施例1-2矿山急采急充浓缩装置分解示意图；
图2为实施例1-2矿山急采急充浓缩装置俯视图示意图；
图3为实施例3矿山急采急充浓缩装置分解示意图；
图4为实施例3矿山急采急充浓缩装置俯视图示意图；
图5为实施例3滤袋局部段结构示意图；
图中：1、内管，2、外管，3、滤套，4、全尾砂浆输送通道，5、过滤水抽滤通道，6、连接件，7、周向凸起，8、第一间隙，9、第二间隙。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参考图1-2，图1为本实施例矿山急采急充浓缩装置分解示意图，图2为本实施例矿山急采急充浓缩装置俯视图示意图。
一种矿山急采急充浓缩装置，矿山急采急充浓缩装置既输送全尾砂浆，还同时在输送中对全尾砂浆进行浓缩，包括带微小孔的内管1和外管2，内管1与外管2之间设置有滤套3，滤套3套在内管1的外壁面上，内管1形成全尾砂浆输送通道4，内管1与外管2之间形成过滤水抽滤通道5。
急采急充填充时，真空泵与过滤水抽滤通道5连通，将矿山选厂的全尾砂浆经泵(图中未画出)输送到全尾砂浆输送通道4，开启真空泵(图中未画出)，全尾砂浆在全尾砂浆输送通道4流动，水通过内管1的微小孔及滤套3进入过滤水抽滤通道5，真空泵对过滤水抽滤通道5的水进形抽滤，越来越浓的砂浆继续在全尾砂浆输送通道4中向前移动，经本实施例矿山急采急充浓缩装置浓缩后的尾砂浆达到合格的浓度后放砂至充填制备系统，经充填制备系统制备好的充填料浆充填至井下。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，矿山急采急充浓缩装置还设置有若干连接件6，该若干连接件6分别设置在矿山急采急充浓缩装置的进口和出口处，每一连接件6一端与内管1的外管2壁连接，另一端与外管2的内管1壁连接。
实施例2
请参考图1-2，图1为本实施例矿山急采急充浓缩装置分解示意图，图2为本实施例矿山急采急充浓缩装置俯视图示意图。
一种矿山急采急充浓缩装置，矿山急采急充浓缩装置既输送全尾砂浆，还同时在输送中对全尾砂浆进行浓缩，包括带微小孔的内管1和外管2，内管1与外管2之间设置有滤套3，滤套3套在内管1的外壁面上，内管1形成全尾砂浆输送通道4，内管1与外管2之间形成过滤水抽滤通道5。
急采急充填充时，真空泵与过滤水抽滤通道5连通，将矿山选厂的全尾砂浆经泵(图中未画出)输送到全尾砂浆输送通道4，开启真空泵(图中未画出)，全尾砂浆在全尾砂浆输送通道4流动，水通过内管1的微小孔及滤套3进入过滤水抽滤通道5，真空泵对过滤水抽滤通道5的水进形抽滤，越来越浓的砂浆继续在全尾砂浆输送通道4中向前移动，经本实施例矿山急采急充浓缩装置浓缩后的尾砂浆达到合格的浓度后放砂至充填制备系统，经充填制备系统制备好的充填料浆充填至井下。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，矿山急采急充浓缩装置还设置有若干连接件6，该若干连接件6分别设置在矿山急采急充浓缩装置的进口和出口处，每一连接件6一端与内管1的外管2壁连接，另一端与外管2的内管1壁连接。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，过滤水抽滤通道5的宽度d<内管1半径r。实验发现，在同样的能耗下，r过大，全尾砂浆的流速减少，对管壁的压力减少，不利于过滤，d过大，滤水抽滤通道内的空气越多，形成负压较难，d过小，抽滤有可能将水抽入泵中。因此，在保证能维此正常生产下及同样的能耗下，0.5r≦d≦0.75r可以获得较小的综合效果。
实施例3
请参考图3-5，图3为本实施例矿山急采急充浓缩装置分解示意图，图4为本实施例矿山急采急充浓缩装置俯视图示意图，图5为本实施例滤套3局部结构示意图。
一种矿山急采急充浓缩装置，矿山急采急充浓缩装置既输送全尾砂浆，还同时在输送中对全尾砂浆进行浓缩，包括带微小孔的内管1和外管2，内管1与外管2之间设置有滤套3，滤套3套在内管1的外壁面上，内管1形成全尾砂浆输送通道4，内管1与外管2之间形成过滤水抽滤通道5。
急采急充填充时，真空泵与过滤水抽滤通道5连通，将矿山选厂的全尾砂浆经泵(图中未画出)输送到全尾砂浆输送通道4，开启真空泵(图中未画出)，全尾砂浆在全尾砂浆输送通道4流动，水通过内管1的微小孔及滤套3进入过滤水抽滤通道5，真空泵对过滤水抽滤通道5的水进形抽滤，越来越浓的砂浆继续在全尾砂浆输送通道4中向前移动，经本实施例矿山急采急充浓缩装置浓缩后的尾砂浆达到合格的浓度后放砂至充填制备系统，经充填制备系统制备好的充填料浆充填至井下。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，矿山急采急充浓缩装置还设置有若干连接件6，该若干连接件6分别设置在矿山急采急充浓缩装置的进口和出口处，每一连接件6一端与内管1的外管2壁连接，另一端与外管2的内管1壁连接。
在本实用新型的一个或多个具体地实施方式中，滤套3沿圆周方向均匀分布有周向凸起7，相邻两个周向凸起7之间形成第一间隙8(第一间隙8的距离为d1)，周向凸起7沿圆周向外延伸。通过周向凸起7与第一间隙8的设置，增加了过滤面积，从而提高了过滤效果。进一步地，周向凸起7宽度沿圆周向外渐缩，便于过滤水流出。
在本实用新型的另一个或多个具体地实施方式中，滤套3沿圆周方向均匀分布有周向凸起7，相邻两个周向凸起7之间形成第一间隙8，周向凸起7沿圆周向外延伸，滤套3设置有若干排周向凸起7，该若干排周向凸起7沿轴线方向等距排列，相邻两排周向凸起7之间形成第二间隙9(第二间隙9的距离为d2)。通过圆周凸起、第一间隙8、第二间隙9的设置，进一步增加了过滤面积，从而进一步提高了过滤效果。
在本实用新型的另一个或多个具体地实施方式中，滤套3的材料选用聚烯烃，聚烯烃滤套3相比亚麻滤套3具有较好的承压性。
在本实用新型的另一个或多个具体地实施方式中，为了防止滤套3在过滤过程中变形，在滤套3外套有与上述滤套3形状相吻合的不锈钢丝网(图中未画出)。
以输送长度为1500m计，采用上述实施例1-3的矿山急采急充浓缩装置输送的浓缩效果见下表1。
表1
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述矿山急采急充浓缩装置包括带微小孔的内管(1)和外管(2)，内管(1)与外管(2)之间设置有滤套(3)，滤套(3)套在内管(1)的外壁面上，内管(1)形成全尾砂浆输送通道(4)，内管(1)与外管(2)之间形成过滤水抽滤通道(5)。
2.根据权利要求1所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述矿山急采急充浓缩装置还设置有若干连接件(6)，该若干连接件(6)分别设置在矿山急采急充浓缩装置的进口和出口处，每一连接件(6)一端与内管(1)的外管(2)壁连接，另一端与外管(2)的内管(1)壁连接。
3.根据权利要求1所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述过滤水抽滤通道(5)的宽度d<内管(1)半径r。
4.根据权利要求3所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述宽度d在0.5r到0.75r之间。
5.根据权利要求1-4任一所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述滤套(3)沿圆周方向均匀分布有周向凸起(7)，相邻两个周向凸起(7)之间形成第一间隙(8)，该第一间隙(8)的距离为d1。
6.根据权利要求5所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述滤套(3)设置有若干排所述周向凸起(7)，该若干排周向凸起(7)沿轴线方向等距排列，相邻两排周向凸起(7)之间形成第二间隙(9)，该第二间隙(9)的距离为d2。
7.根据权利要求6所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述d1为3-5mm,d2为3-5mm。
8.根据权利要求7所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述滤套材料为聚烯烃。
9.根据权利要求7所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述滤套(3)外套有与所述滤套(3)形状相吻合的不锈钢丝网。
10.根据权利要求7所述的矿山急采急充浓缩装置，其特征在于，所述内管(1)、外管(2)、滤套(3)的长度为1000-2000m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321657539.5U CN220142736U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种矿山急采急充浓缩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321657539.5U CN220142736U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种矿山急采急充浓缩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220142736U true CN220142736U (zh) | 2023-12-08 |
Family
ID=89014786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321657539.5U Active CN220142736U (zh) | 2023-06-28 | 2023-06-28 | 一种矿山急采急充浓缩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220142736U (zh) |
-
2023
- 2023-06-28 CN CN202321657539.5U patent/CN220142736U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104117249A (zh) | 一种同心中空除尘滤袋 | |
| CN220142736U (zh) | 一种矿山急采急充浓缩装置 | |
| CN220395759U (zh) | 一种矿山急采急充输送装置 | |
| CN102814079A (zh) | 一种用于泥浆快速浓缩的浓缩系统 | |
| CN211678281U (zh) | 初效分离装置 | |
| CN215195818U (zh) | 矿用多元次固液分离机 | |
| CN205587276U (zh) | 一种新型输煤装置 | |
| CN213349222U (zh) | 一种免基础型洗制砂一体机 | |
| CN203959959U (zh) | 一种用于页岩气压裂返排废液的波动膜法处理装置 | |
| CN205461283U (zh) | 一种旋转筛分布煤水分离装置 | |
| CN211357836U (zh) | 油气分离输送系统 | |
| CN209791788U (zh) | 一种用于铜矿选矿的水力旋流器 | |
| CN208512058U (zh) | 一种高效物料脱水系统 | |
| CN206334852U (zh) | 负压吸送式筛分投料站 | |
| CN202788932U (zh) | 矿山井下充填系统 | |
| CN105381862A (zh) | 入料缓冲器及用于重介质选煤的介质桶 | |
| CN207478780U (zh) | 一种筛分-磁选-磨矿-磁选流程设备布置系统 | |
| CN111514622A (zh) | 井下充填和尾矿库堆存两用的生产系统及尾矿浓缩工艺 | |
| CN206917680U (zh) | 一种矿山排水设备 | |
| CN213801930U (zh) | 尾矿微粉输送系统 | |
| CN203220788U (zh) | 一种浓密机底流防堵装置 | |
| CN203315891U (zh) | 干粉砂浆生产吸尘回收装置 | |
| CN104043355B (zh) | 选矿混合发生器 | |
| CN205192356U (zh) | 井下现场混装乳化炸药车催化剂注入器 | |
| CN108708434B (zh) | 一种阶梯式构建永久地下水库净化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |