CN205587276U - 一种新型输煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型输煤装置，包括进煤斗、煤筛机构和除大块机，煤筛机构设置有进料斗和出料斗，进煤斗通过第一落煤管和煤筛机构的进料斗连接，煤筛机构下部安装细煤斗，煤筛机构下端部设置有连接除大块机的第二落煤管，第二落煤管穿装在内筛端板上，出料斗固装在外筛联结端板下部的煤筛机架上。本实用新型的新型输煤装置结构合理，实用高效，在满足对煤炭输送的同时，对煤炭进行细煤进行双层筛分，细煤筛选效果高，能够满足生产要求，而且通过除大块机将较大的煤块和石块进行破碎处理，可以提高锅炉系统的使用寿命，产生巨大的经济效益。

Description

一种新型输煤装置

技术领域

本实用新型属于煤炭技术领域，具体涉及一种新型输煤装置。

背景技术

目前用于电厂等工矿企业的输煤装置都比较简单，一般由给煤机输送出的煤经振动筛筛分后，即经传送带送至电厂锅炉进行燃烧发电。目前的输煤装置存在以下缺陷，燃煤中的石块等大块杂物没有被除去，不仅会给燃煤输送系统造成影响，当其随燃煤一同进入锅炉系统后，还会进一步对锅炉系统造成影响。

而且，现有的煤筛机构结构简单，效率低下，不能满足对细煤的需求。

因此，研发生产一种先进的新型输煤装置，满足对煤炭输送的同时对煤炭进行筛分处理，通过除大块机对较大的煤块和石块进行破碎处理，是本行业亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述技术问题提供一种新型输煤装置。

本实用新型采取的技术方案是：一种新型输煤装置，包括进煤斗、煤筛机构和除大块机，所述煤筛机构设置有进料斗和出料斗，所述进煤斗通过第一落煤管和煤筛机构的进料斗连接，所述煤筛机构下部安装细煤斗，所述煤筛机构包括煤筛机架、用于煤炭分离的分离组件和驱动分离组件的驱动电机，所述驱动电机设有传动轴，所述传动轴上套设有带有若干内筛支杆的内筛套轴，所述分离组件包括内筛端板、外筛联结端板、内筛网、内筛圈、环设在内筛端板以及内筛圈上用于固定内筛网的内筛架杆、外筛网以及环设在外筛联结端板上用于固定外筛网的外筛架杆，所述内筛套轴两端部分别安装有内筛端板和外筛联结端板，所述内筛支杆插装在内筛圈内上并在其相对的外侧通过固定耳连接到外筛架杆上，所述内筛网的孔径大于外筛网的孔径，所述煤筛机构下端部设置有连接除大块机的第二落煤管，所述第二落煤管穿装在内筛端板上，所述出料斗固装在外筛联结端板下部的煤筛机架上。

作为本实用新型的进一步优选结构，所述内筛圈内均匀分布有8个内筛支杆，所述内筛架杆和外筛架杆均为8个。

作为本实用新型的进一步优选结构，所述内筛网和外筛网的材质为不锈钢。

作为本实用新型的进一步优选结构，所述内筛端板和外筛联结端板均呈环状，且位于同一平面上。

作为本实用新型的进一步优选结构，所述内筛套轴与水平面的倾斜角度为10°～15°。

作为本实用新型的进一步优选结构，所述除大块机为滚轴式除大块机。

采用上述技术方案，产生的技术效果有：本实用新型的新型输煤装置结构合理，实用高效，在满足对煤炭输送的同时，对煤炭进行细煤进行双层筛分，细煤筛选效果高，能够满足生产要求，而且通过除大块机将较大的煤块和石块进行破碎处理，可以提高锅炉系统的使用寿命，产生巨大的经济效益。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

图1是本实用新型新型输煤装置的结构示意图；

图2是本实用新型煤筛机构的结构示意图；

图3是本实用新型煤筛机构的侧视图；

其中：1、煤筛机架，2、分离组件，3、驱动电机，4、进煤斗，5、煤筛机构，6、除大块机，7、第一落煤管，8、细煤斗，9、第二落煤管，21、内筛套轴，22、内筛支杆，23、内筛端板，24、外筛联结端板，25、内筛网，26、内筛圈，27、内筛架杆，28、外筛网，29、外筛架杆，31、传动轴，210、固定耳。

具体实施方式

本实用新型提供一种新型输煤装置，如图1至图3所示，包括进煤斗4、煤筛机构5和除大块机6，煤筛机构5设置有进料斗和出料斗，进煤斗4通过第一落煤管7和煤筛机构5的进料斗连接，煤筛机构5下部安装细煤斗8，煤筛机构5包括煤筛机架1、用于煤炭分离的分离组件2和驱动分离组件2的驱动电机3，驱动电机3设有传动轴31，传动轴31上套设有带有若干内筛支杆22的内筛套轴21，分离组件2包括内筛端板23、外筛联结端板24、内筛网25、内筛圈26、环设在内筛端板23以及内筛圈26上用于固定内筛网25的内筛架杆27、外筛网28以及环设在外筛联结端板24上用于固定外筛网28的外筛架杆29，内筛套轴21两端部分别安装有内筛端板23和外筛联结端板24，内筛支杆22插装在内筛圈26内上并在其相对的外侧通过固定耳210连接到外筛架杆29上，内筛网25的孔径大于外筛网28的孔径，煤筛机构5下端部设置有连接除大块机6的第二落煤管9，第二落煤管9穿装在内筛端板23上，出料斗固装在外筛联结端板24下部的煤筛机架1上。

其中，内筛圈26内均匀分布有8个内筛支杆22，内筛架杆27和外筛架杆29均为8个。

内筛网25和外筛网28的材质为不锈钢。

内筛端板23和外筛联结端板24均呈环状，且位于同一平面上。

内筛套轴21与水平面的倾斜角度为10°～15°。

除大块机6为滚轴式除大块机。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型输煤装置，包括进煤斗(4)、煤筛机构(5)和除大块机(6)，其特征在于：所述煤筛机构(5)设置有进料斗和出料斗，所述进煤斗(4)通过第一落煤管(7)和煤筛机构(5)的进料斗连接，所述煤筛机构(5)下部安装细煤斗(8)，所述煤筛机构(5)包括煤筛机架(1)、用于煤炭分离的分离组件(2)和驱动分离组件(2)的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)设有传动轴(31)，所述传动轴(31)上套设有带有若干内筛支杆(22)的内筛套轴(21)，所述分离组件(2)包括内筛端板(23)、外筛联结端板(24)、内筛网(25)、内筛圈(26)、环设在内筛端板(23)以及内筛圈(26)上用于固定内筛网(25)的内筛架杆(27)、外筛网(28)以及环设在外筛联结端板(24)上用于固定外筛网(28)的外筛架杆(29)，所述内筛套轴(21)两端部分别安装有内筛端板(23)和外筛联结端板(24)，所述内筛支杆(22)插装在内筛圈(26)内上并在其相对的外侧通过固定耳(210)连接到外筛架杆(29)上，所述内筛网(25)的孔径大于外筛网(28)的孔径，所述煤筛机构(5)下端部设置有连接除大块机(6)的第二落煤管(9)，所述第二落煤管(9)穿装在内筛端板(23)上，所述出料斗固装在外筛联结端板(24)下部的煤筛机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的新型输煤装置，其特征在于：所述内筛圈(26)内均匀分布有8个内筛支杆(22)，所述内筛架杆(27)和外筛架杆(29)均为8个。

3.根据权利要求1所述的新型输煤装置，其特征在于：所述内筛网(25)和外筛网(28)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的新型输煤装置，其特征在于：所述内筛端板(23)和外筛联结端板(24)均呈环状，且位于同一平面上。

5.根据权利要求1所述的新型输煤装置，其特征在于：所述内筛套轴(21)与水平面的倾斜角度为10°～15°。

6.根据权利要求1所述的新型输煤装置，其特征在于：所述除大块机(6)为滚轴式除大块机。