CN108838074A - 一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，包括固定井、振动筛板、下料斗、出料斗、输送皮带和涵洞，所述固定井的内部顶端设置有矿井，所述固定板的底端连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的底端连接有固定柱，所述翻料斗的底端连接有固定壳，所述气缸的下端连接有固定杆，所述上支板的底端连接有连接杆，所述下支板的内侧连接有固定栓，所述输送皮带设置在下料斗的底端下方，所述侧辊通过连接件与中间辊相连接，所述涵洞贯穿固定井的中部。该有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，能够对矿石直接进行筛分，有利于粉碎机的长期使用，有利于减轻输送皮带的压力。

Description

一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置

技术领域

本发明涉及矿石溜井技术领域，具体为一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置。

背景技术

在矿石溜井的内部对矿石进行筛分破碎，大大的提高了输送效率以及输送带的成本消耗，而现有的设备，不便于对矿石直接进行筛分，不利于粉碎机的长期使用，且不利于减轻输送带的使用压力，因此，我们提出一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，以解决上述背景技术提出的目前现有的设备，不便于对矿石直接进行筛分，不利于粉碎机的长期使用，且不利于减轻输送带的使用压力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，包括固定井、振动筛板、下料斗、出料斗、输送皮带和涵洞，所述固定井的内部顶端设置有矿井，且矿井的底端设置有固定板，所述固定板的底端连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的左侧设置有廊道，所述第一支撑柱的底端连接有固定柱，所述振动筛板安装在固定板的上方，且振动筛板的外侧连接有挡板，并且挡板的内壁连接有加强柱，所述下料斗设置在振动筛板的右端下方，且下料斗的内侧设置有分隔板，所述振动筛板的右端设置有粉碎机，且粉碎机的外侧设置有翻料斗，所述翻料斗的底端连接有固定壳，且固定壳的内侧设置有气缸，所述气缸的下端连接有固定杆，且固定杆的底端连接有支撑板，所述支撑板的底端连接有第二支撑柱，且第二支撑柱的底部外侧设置有加强板，所述出料斗设置在支撑板的内侧，且出料斗的底端外侧设置有上支板，所述上支板的底端连接有连接杆，且连接杆的底端设置有下支板，所述下支板的内侧连接有固定栓，所述输送皮带设置在下料斗的底端下方，且输送皮带的下方分别设置有侧辊和中间辊，所述侧辊通过连接件与中间辊相连接，且连接件的底端固定有缓冲床，所述涵洞贯穿固定井的中部。

优选的，所述固定板的下方等间距设置有第一支撑柱，且第一支撑柱通过固定柱与固定井固定连接，并且固定板通过振动筛板与挡板相连接，而且振动筛板的底部呈镂空网状结构，同时挡板关于振动筛板前后两侧对称设置有两组。

优选的，所述翻料斗在粉碎机的左侧为转动结构，且翻料斗的底端转动连接有固定壳，并且固定壳通过气缸与固定杆构成伸缩结构，同时固定杆与支撑板之间构成旋转结构。

优选的，所述出料斗呈倾斜结构贯穿在支撑板的内部，且支撑板的顶端与粉碎机的输出端相连接，并且出料斗通过上支板、连接杆和下支板固定设置，而且下支板与出料斗的底边相贴合，同时上支板和下支板均通过固定栓分别与支撑板和出料斗固定连接。

优选的，所述输送皮带的形状结构呈弧形结构，且输送皮带的底边均与侧辊和中间辊相贴合，并且中间辊关于侧辊对称设置有两组，而且侧辊和中间辊与连接件之间均为转动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，能够对矿石直接进行筛分，有利于粉碎机的长期使用，有利于减轻输送皮带的压力；

1.设置有振动筛板，通过振动筛板顶端的镂空网状结构能够直接对矿石进行筛分，避免小型矿石进入粉碎机的内部，影响粉碎机的使用工作效率，进而有利于粉碎机的长期使用；

2.设置有下料斗和出料斗，能够对筛分下的小型矿石以及粉碎后的矿石进行输出，便于将矿石落入输送皮带上，有利于减轻输送皮带的工作压力。

附图说明

图1为本发明正面剖切结构示意图；

图2为本发明俯面剖切结构示意图；

图3为本发明图1中A部放大结构示意图；

图4为本发明图1中B部放大示意图；

图5为本发明图1中C部放大结构示意图。

图中：1、固定井；2、矿井；3、廊道；4、固定板；5、第一支撑柱；6、固定柱；7、振动筛板；8、挡板；9、加强柱；10、下料斗；11、分隔板；12、粉碎机；13、翻料斗；14、固定杆；15、气缸；16、固定壳；17、支撑板；18、第二支撑柱；19、加强板；20、出料斗；21、上支板；22、连接杆；23、下支板；24、固定栓；25、输送皮带；26、侧辊；27、连接件；28、中间辊；29、缓冲床；30、涵洞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，包括固定井1、矿井2、廊道3、固定板4、第一支撑柱5、固定柱6、振动筛板7、挡板8、加强柱9、下料斗10、分隔板11、粉碎机12、翻料斗13、固定杆14、气缸15、固定壳16、支撑板17、第二支撑柱18、加强板19、出料斗20、上支板21、连接杆22、下支板23、固定栓24、输送皮带25、侧辊26、连接件27、中间辊28、缓冲床29和涵洞30，固定井1的内部顶端设置有矿井2，且矿井2的底端设置有固定板4，固定板4的底端连接有第一支撑柱5，且第一支撑柱5的左侧设置有廊道3，第一支撑柱5的底端连接有固定柱6，振动筛板7安装在固定板4的上方，且振动筛板7的外侧连接有挡板8，并且挡板8的内壁连接有加强柱9，固定板4的下方等间距设置有第一支撑柱5，且第一支撑柱5通过固定柱6与固定井1固定连接，并且固定板4通过振动筛板7与挡板8相连接，而且振动筛板7的底部呈镂空网状结构，同时挡板8关于振动筛板7前后两侧对称设置有两组，便于对矿石进行筛分，下料斗10设置在振动筛板7的右端下方，且下料斗10的内侧设置有分隔板11，振动筛板7的右端设置有粉碎机12，且粉碎机12的外侧设置有翻料斗13，翻料斗13的底端连接有固定壳16，且固定壳16的内侧设置有气缸15，气缸15的下端连接有固定杆14，且固定杆14的底端连接有支撑板17，支撑板17的底端连接有第二支撑柱18，且第二支撑柱18的底部外侧设置有加强板19，出料斗20设置在支撑板17的内侧，且出料斗20的底端外侧设置有上支板21，上支板21的底端连接有连接杆22，且连接杆22的底端设置有下支板23，下支板23的内侧连接有固定栓24，输送皮带25设置在下料斗10的底端下方，且输送皮带25的下方分别设置有侧辊26和中间辊28，侧辊26通过连接件27与中间辊28相连接，且连接件27的底端固定有缓冲床29，涵洞30贯穿固定井1的中部。

如图3中翻料斗13在粉碎机12的左侧为转动结构，且翻料斗13的底端转动连接有固定壳16，并且固定壳16通过气缸15与固定杆14构成伸缩结构，同时固定杆14与支撑板17之间构成旋转结构，便于对大型矿石进行翻转，从而便于对粉碎机12进行上料，进而能对大型矿石进行粉碎。

如图4中出料斗20呈倾斜结构贯穿在支撑板17的内部，且支撑板17的顶端与粉碎机12的输出端相连接，并且出料斗20通过上支板21、连接杆22和下支板23固定设置，而且下支板23与出料斗20的底边相贴合，同时上支板21和下支板23均通过固定栓24分别与支撑板17和出料斗20固定连接，便于粉碎机12粉碎后的物料输出，有利于出料斗20的长期使用。

如图5中输送皮带25的形状结构呈弧形结构，且输送皮带25的底边均与侧辊26和中间辊28相贴合，并且中间辊28关于侧辊26对称设置有两组，而且侧辊26和中间辊28与连接件27之间均为转动结构，便于对矿石进行传送输出，有利于减轻输送皮带25的工作压力。

工作原理：在使用该有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置时，首先将矿石从固定井1顶部矿井2的顶端追坠下，当矿石从矿井2中落下时，通过矿井2进入到固定板4顶端的振动筛板7上，且固定板4通过第一支撑柱5与固定井1进行连接，且第一支撑柱5通过固定柱6进行固定连接，从而能够对第一支撑柱5进行稳定支撑，并且矿石通过振动筛板7前后两侧的挡板8能够避免从侧边掉落，且挡板8的内侧等间距设置有加强柱9，能够提高挡板8的稳定性，避免其影响使用，并且通过振动筛板7的底端的镂空网状结构，能够将矿石中小型的矿石直接漏下，经过下料斗10直接落入到输送皮带25上，以便于输出，且大型的矿石，会经过振动筛板7的底端落入到粉碎机12左侧的翻料斗13内，通过气缸15的伸缩，带动翻料斗13进行转动，从而使得大型的矿石落到粉碎机12的内部，以便于进行粉碎，经粉碎后的矿石经过出料斗20落入输送皮带25上，且出料斗20通过上支板21、连接杆22和下支板23与支撑板17进行固定，且上支板21和下支板23均通过固定栓24分别与支撑板17和出料斗20固定连接，便于对出料斗20的位置进行固定，以便于对矿石高效的进行筛分破碎使用，且输送皮带25通过侧辊26和中间辊28进行支撑，以便于进行固定，并且侧辊26和中间辊28通过连接件27构成转动结构，以便于输送皮带25在涵洞30内的传送使用，这就是该有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，包括固定井（1）、振动筛板（7）、下料斗（10）、出料斗（20）、输送皮带（25）和涵洞（30），其特征在于：所述固定井（1）的内部顶端设置有矿井（2），且矿井（2）的底端设置有固定板（4），所述固定板（4）的底端连接有第一支撑柱（5），且第一支撑柱（5）的左侧设置有廊道（3），所述第一支撑柱（5）的底端连接有固定柱（6），所述振动筛板（7）安装在固定板（4）的上方，且振动筛板（7）的外侧连接有挡板（8），并且挡板（8）的内壁连接有加强柱（9），所述下料斗（10）设置在振动筛板（7）的右端下方，且下料斗（10）的内侧设置有分隔板（11），所述振动筛板（7）的右端设置有粉碎机（12），且粉碎机（12）的外侧设置有翻料斗（13），所述翻料斗（13）的底端连接有固定壳（16），且固定壳（16）的内侧设置有气缸（15），所述气缸（15）的下端连接有固定杆（14），且固定杆（14）的底端连接有支撑板（17），所述支撑板（17）的底端连接有第二支撑柱（18），且第二支撑柱（18）的底部外侧设置有加强板（19），所述出料斗（20）设置在支撑板（17）的内侧，且出料斗（20）的底端外侧设置有上支板（21），所述上支板（21）的底端连接有连接杆（22），且连接杆（22）的底端设置有下支板（23），所述下支板（23）的内侧连接有固定栓（24），所述输送皮带（25）设置在下料斗（10）的底端下方，且输送皮带（25）的下方分别设置有侧辊（26）和中间辊（28），所述侧辊（26）通过连接件（27）与中间辊（28）相连接，且连接件（27）的底端固定有缓冲床（29），所述涵洞（30）贯穿固定井（1）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，其特征在于：所述固定板（4）的下方等间距设置有第一支撑柱（5），且第一支撑柱（5）通过固定柱（6）与固定井（1）固定连接，并且固定板（4）通过振动筛板（7）与挡板（8）相连接，而且振动筛板（7）的底部呈镂空网状结构，同时挡板（8）关于振动筛板（7）前后两侧对称设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，其特征在于：所述翻料斗（13）在粉碎机（12）的左侧为转动结构，且翻料斗（13）的底端转动连接有固定壳（16），并且固定壳（16）通过气缸（15）与固定杆（14）构成伸缩结构，同时固定杆（14）与支撑板（17）之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，其特征在于：所述出料斗（20）呈倾斜结构贯穿在支撑板（17）的内部，且支撑板（17）的顶端与粉碎机（12）的输出端相连接，并且出料斗（20）通过上支板（21）、连接杆（22）和下支板（23）固定设置，而且下支板（23）与出料斗（20）的底边相贴合，同时上支板（21）和下支板（23）均通过固定栓（24）分别与支撑板（17）和出料斗（20）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有利于提高生产效率的溜井出料口放矿筛分破碎装置，其特征在于：所述输送皮带（25）的形状结构呈弧形结构，且输送皮带（25）的底边均与侧辊（26）和中间辊（28）相贴合，并且中间辊（28）关于侧辊（26）对称设置有两组，而且侧辊（26）和中间辊（28）与连接件（27）之间均为转动结构。