FI93434B - Pakkausmenetelmä pakkauksen muodostamiseksi ja tuotteen pakkaamiseksi - Google Patents

Description

93434

Pakkausmenetelmä pakkauksen muodostamiseksi ja tuotteen pakkaamiseksi. - FÖrfarande för framställning av en förpack-ning ooh för förpackning av produkten.

5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä jossa pakkauksena käytettävä sisä- ja ulkokalvosta koostuva putkilomainen pakkaus valmistuu pakkauskoneessa ja pakattava tuote sulkeutuu putkilon kalvojen välitilaan puhallettavan ilman tai muun kaasun avulla.

10

Tunnetaan pakkausmenetelmä U.S. Pat.No. 4,918,904 jossa pakkauksen muodostaa kaksinkertainen pussi jossa aukko on yhdellä sivulla. Tuote joudutaan pakattaessa työntämään sisään pussiin aukon kautta. Pakattu tuote kiinnittyy pus-15 siin kalvojen välitilaan puhallettavan ilman tai muun kaasun avulla. Tämä pussi soveltuu huonosti automatisoituun pakkaamiseen koska pussi joudutaan aukaisemaan avonaiselta sivulta erikseen ja eri työvaiheena. Tarvitaan erikokoiset pussit erikokoisille tuotteille. Pusseja täytyy etukäteen suunni-20 telia ja tuottaa valmiiksi eri tuotteille. Tämä menetelmä soveltuu siten lähinnä manuaaliseen pakkaamiseen ja on käyttöalueiltaan rajattu.

Edelleen tunnetaan menetelmiä joissa muottien avulla valmis-25 tetaan eri vaahtomuoveista, esim. styrox tai uretaani, suo-jaavaa materiaalia eri tuotteille. Tämä on kallis ja paljon pakkausjätteitä aiheuttava menetelmä. Jokaista tuotetta varten on suunniteltava ja rakennettava erikseen oma muot-tinsa joka on aikaa vievä ja epätaloudellinen ratkaisu.

30 Tuotteen pakkaaminen näihin suojaaviin materiaaleihin on paljon manuaalityötä vaativaa ja tarvitsee eri pakkausvaras-toa ja myöskin välivarastoja itse pakkausmateriaaleja varten .

35 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudenlainen pakkausmenetelmä johon ei liity edellämainittuja epäkohtia.

2 93434 Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.

5 Keksinnön tärkeimpinä etuina voidaan pitää, että menetelmä soveltuu erinomaisesti automatisoituun pakkaamiseen ja että menetelmä sekä muodostaa pakkauksen että pakkaa tuotteen ja että sisä- ja ulkokalvo voivat olla koostumukseltaan erilaisia, esimerkiksi sisäkalvo antistaattinen ja ulkokalvo ei-10 antistaattinen tai sisäkalvo teräviä tuotteita kestävä ja ulkokalvo valoa läpäisemätön ja että muottia vaihtamalla voidaan samasta kalvomateriaalista saada aikaan nopeasti erikokoisia pakkauksia tuotetuotantoon sopeutuen ja että materiaalina voidaan käyttää ympäristöystävällisiä kalvoma-15 teriaaleja. Koska putkilo on auki molemmista päistään on tuotteen sijoittaminen putkiloon automatiikkaa käyttäen helppoa ja koska sisäkalvo muotoutuu pakattavan tuotteen ympärille sen muodosta riippumatta on tuote hyvin suojattu ulkopuolisia törmäyksiä vastaan ja pakattava tuote pysyy 20 liikkumatta pakkauksessa. Tämä menetelmä soveltuu siten erinomaisesti erikokoisten ja eri suojaavaa materiaalia vaativien tuotteitten automatisoituun pakkaamiseen osana tuotantoa, riippumatta pakattavien tuotteitten tuotannon automatisointiasteesta.

25 Tämä menetelmä vähentää huomattavasti käytettyjen pakkausten jäte- ja jälleenkierrätysongelmaa verrattuna esimerkiksi vaahtomuovista valmistettuihin tuotetta suojaaviin materiaaleihin kuten styrox tai uretaani koska tyhjennetty putkilo 30 vie vain murto-osan tilaa verrattuna mainittuihin vaahto- muoviratkaisuihin tai muihin kiinteärakenteisiin ratkaisuihin .

Tämä menetelmä poistaa myös kyseistä pakattavaa tuotetta 35 varten tarkasti suunnitellut muotit ja pakkauksessa käytettävät kiinteät materiaalit. Varastotilan tarve pienenee 3 93434 koska pakkaus syntyy pakkausprosessissa eikä tyhjiä pakkauksia tarvita.

Edellä olevista seikoista johtuen tämä menetelmä on jous-5 tavampi, ympäristöystävällisempi, nopeampi ja taloudellisempi kuin jo tunnetut ratkaisut.

Seuraavassa keksinnön mukaista menetelmää pakkauksen muodostamiseksi ja tuotteen pakkaamiseksi kuvataan yksityiskohtai-10 sesti esimerkinomaisen suoritusmuodon avulla viitaten oheisiin piirustuksiin joista kuviot 1 - 6 esittävät keksinnön mukaisen menetelmän eri vaiheita, ja 15 kuva 7 esittää valmiin pakkauksen tuotteineen.

Kuva 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää jossa 1 ja 2 ovat kalvorullia tai vastaavia välineitä kalvomateriaalin 20 syöttämiseksi. Kalvot rullissa 1 ja 2 voivat olla samaa tai eri materiaalia. Rullasta 1 tulevaan kalvoon 6 kiinnitetään venttiili 3 laitteessa 4. Venttiilin 3 kiinnityskohta asetellaan muotin 10 koon mukaan. Laite 5 kuumasaumaa kalvot 6 ja 7 sivuiltaan yhteen. Muodostuu kaksoiskalvo 8.

25

Kaksoiskalvon 8 pää on kiinni kiinnityslaitteessa 9.

Muotti 10 on kaksiosainen, kokonaan tai osittain pohjaton kaari ja muotin 10 molemmat puolikkaat voivat liukua eril-30 leen kiskoja 11 ja 12 pitkin. Kiskon 12 paikkaa voidaan säätää laitteen pituussuunnassa. Täyttölaite 23 on kiinnitetty kiskoihin 11 ja 12.

Valmiin pakkauksen koko määräytyy vaihdettavissa olevan 35 muotin 10 koon mukaan.

4 93434

Laite 13 pystyy liikkumaan ylös ja alas ohjainten 14 varassa. Laitteessa 13 on vastakappale 15, kuumasaumaajaa 16 varten, ja ura 17, leikkuria 18 varten sekä ohjain 19 joka työntää kaksoiskalvon 8 kiinnityslaitteeseen 9.

5

Laitteet 16, 18 ja 9 ovat kiinni kiinteässä alustassa 20. Alustassa on ohjainkiskot 21. Kelkka 22 liikkuu ohjainten 21 varassa.

10 Muotin 10 kiinnityskiskot 11 ja 12 on kiinnitetty kelkkaan 22 ja koska muotti 10 ja täyttölaite 23 on edelleen kiinnitetty kiskoihin 11 ja 12 liikkuvat muotti 10 ja täyttölaite 23 kelkan 22 mukana.

15 Menetelmän mukainen pakkauksen valmistus alkaa siten että koko laitteisto on kuvan 1 ja 2 osoittamassa paikassa.

Kelkka 22 liikkuu kuvan 2 alkuasennosta vasemmalle ja kuljettaa mukanaan muottia 10 jolloin kaksoiskalvo 8, joka on 20 kiinni laitteessa 9, kiertyy muotin 10 ympärille kuvan 3 osoittamalla tavalla.

Kun kelkan 22, ja sen mukana muotin 10, liike pysähtyy, laskeutuu laite 13 alas ja vie mukanaan kaksoiskalvoa 8 25 kuvan 3 ja 4 mukaisesti.

Kelkan 22 liikkuessa vasemmalle, ja laite 13 liikkuessa alas purkautuu samalla rullilta 1 ja 2 tarpeellinen määrä kalvoa 6 ja 7 joiden reunat kuumasaumataan laitteessa 5, syntyy 30 kaksoiskalvo 8.

Kun laite 13 on saavuttanut ala-asentonsa, kuvat 4 ja 5, kuumasaumaa laite 16 kaikki neljä kalvoa yhteen vastakappaletta 15 käyttäen. Ohjain 19 työntää kalvot kiinnityslait-35 teeseen 9 ja leikkuri 18 leikkaa kalvot kuumasaumaajän 16 ja kiinnityslaitteen 9 välistä uraa 17 käyttäen.

5 93434 Täyttölaiteen 23 suutin 24 työntyy alkuasennostaan muotin 10 yläpuolelle ja kytkeytyy venttiiliin 3 kuvan 4 mukaisesti ja tukee samalla valmista putkiloa 29. Uusi venttiili 3 kiinnitetään rullasta 1 tulevaan kalvoon 6 laitteessa 4, kuva 5.

5

Valmistuslinjalta tullut tuote 25, kuva 4, tulee levylle 26 kiskojen 11 ja 12 väliin. Vipu 27 liikkuu urassa 28 työntäen tuotteen 25 muotin 10 sisälle putkiloon 29.

10 Kaksiosaisen muotin 10 osat liukuvat ulospäin putkilon 29 sisältä, kuva 6, jättäen putkilon 29, jonka sisällä tuote 25 on, vapaaksi. Täyttölaite 23 täyttää putkilon 29 kalvojen välisen ilmatilan jolloin sisäkalvo ympäröi tuotteen 25. Täyttölaite 23 irrottaa suuttimen 24 venttiilistä 3 putkilon 15 29 täytyttyä ja siirtyy alkuasentoonsa.

Laite 13 nousee ylös alkuasentoonsa jolloin pakkaus on valmis ja irrallaan laitteesta. Kelkan 22 ja sen mukana ulko-asennossa olevat muotin 10 puolikkaat siirtyvät takaisin 20 kuvan 1 osoittamaan alkuasentoonsa. Uuden pakkauksen valmistus voi alkaa.

Uutta pakkausta valmistava muotti työntää valmiin pakkauksen eteenpäin, kuva 7, esimerkiksi kuljettimelle tai pakkauslaa-25 tikkoon.

Claims (6)

6 93434

1. Pakkausmenetelmä pakkauksen muodostamiseksi ja tuotteen pakkaamiseksi, jossa pakkaus on eri kalvoista koostuva ja 5 pakattava tuote sulkeutuu pakkaukseen kalvojen välitilaan puhallettavan ilman tai muun kaasun avulla, tunnettu siitä, että molemmista päistään auki oleva pakkaus muodostuu kahdesta (6, 7) tai useammasta kalvosta ja että ainakin yhteen kalvoon kiinnitetään venttiili (3) ja kalvot sauma-10 taan reunoiltaan yhteen (5) ja siten muodostuu kaksi- tai useampikerroksinen kalvo (8), jonka pää kiinnitetään (9) ja pakkaus muodostuu kalvosta (8) kaksiosaisen muotin (10) ympärille ja pakkaus saumataan (16), leikataan (18) ja pakattava tuote (25) siirtyy muotin (10) sisään ja muotin 15 kaksi osaa liikkuvat erilleen ja pakkauksen kalvojen välitila täytetään (23, 24) ilmalla tai muulla kaasulla, jolloin pakkauksen (29) sisäkalvo hakee muotonsa pakattavan tuotteen (25) ympärille ja kiinnittää tuotteen pakkaukseen (29).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet- t u siitä, että pakkaus muodostuu kalvosta (8) liikkuvan muotin (10) ympärille.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n -25 n e t t u siitä, että muotti (10) on osittain tai kokonaan ilman pohjaa.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muotti (10) on vaihdettavissa 30 eri kokoisten ja eri muotoisten pakkausten muodostamiseksi.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täyttölaite (23, 24) asettuu muotin (10) koon mukaan ja mahdollistaa kalvojen välitilan 35 automaattisen täyttämisen ilmalla tai muulla kaasulla. 7 93434

6. Menetelmä pakkauksen muodostamiseksi tuotteen pakkaamista varten, jossa pakkaus on eri kalvoista koostuva ja pakattava tuote sulkeutuu pakkaukseen kalvojen välitilaan puhallettavan ilman tai muun kaasun avulla, tunnettu siitä, 5 että kaksi- tai useampikerroksisen kalvon (6, 7) ainakin yhteen kalvoon kiinnitetään venttiili (3) ja kalvot saumataan reunoiltaan yhteen (5) kalvoletkuksi (8), jonka pää kiinnitetään (9) ja pakkaus muodostetaan kaksiosaisen muotin (10) ympärille siirtämällä muotti (10) kalvoletkun (8) pään 10 kiinnityskohdan (9) ja kalvoletkun poikittaissaumaukseen, leikkaukseen ja pään kiinnitykseen osallistuvan laitteen (13) välistä, jolloin muotti (10) työntää kalvoletkun edellään muottia osittain ympäröiväksi pakkausaihioksi, joka suljetaan muottia ympäröiväksi, päistään avoimeksi letkuksi 15 painamalla alas mainittu saumaukseen, leikkaukseen ja kiinnitykseen osallistuva laite (13), ja pakkausaihio saumataan (16) ja leikataan (18) ja muotin (10) kaksi osaa liikkuvat erilleen. 8 93434