FI93164B - Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi - Google Patents

Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI93164B
FI93164B FI890083A FI890083A FI93164B FI 93164 B FI93164 B FI 93164B FI 890083 A FI890083 A FI 890083A FI 890083 A FI890083 A FI 890083A FI 93164 B FI93164 B FI 93164B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
gas
bar
water
pressure
temperature
Prior art date
Application number
FI890083A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI890083A0 (fi
FI890083A (fi
FI93164C (fi
Inventor
Klaus F Sylla
Original Assignee
Kohlensaeurewerk Deutschland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25845370&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI93164(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE19863622847 external-priority patent/DE3622847A1/de
Priority claimed from DE19873704773 external-priority patent/DE3704773A1/de
Application filed by Kohlensaeurewerk Deutschland filed Critical Kohlensaeurewerk Deutschland
Publication of FI890083A0 publication Critical patent/FI890083A0/fi
Publication of FI890083A publication Critical patent/FI890083A/fi
Publication of FI93164B publication Critical patent/FI93164B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI93164C publication Critical patent/FI93164C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
    • B01D11/0403—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid
    • B01D11/0407—Solvent extraction of solutions which are liquid with a supercritical fluid the supercritical fluid acting as solvent for the solute
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
    • A23F5/46—Coffee flavour; Coffee oil; Flavouring of coffee or coffee extract
    • A23F5/48—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil
    • A23F5/486—Isolation or recuperation of coffee flavour or coffee oil by distillation from beans, ground or not, e.g. stripping; Recovering volatile gases, e.g. roaster or grinder gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
    • A23L27/115—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof obtained by distilling, stripping, or recovering of volatiles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D11/00—Solvent extraction
    • B01D11/02—Solvent extraction of solids
    • B01D11/0203—Solvent extraction of solids with a supercritical fluid

Description

Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi Förfarande för att torka material av växt- eller animaliskt ursprung 93164
Keksintö kohdistuu menetelmään kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi saattamalla materiaali kosketukseen edullisesti kierrätetyn ja erotettavan veden poiskuljettavan kaasuvirran kanssa.
Alalla tunnetaan menetelmiä eläin- ja kasvimateriaalien säilyvyyden parantamiseksi kosteutta poistamalla. Näiden menetelmien perinteinen edustaja on kuumailmakuivaus.
Perinteisiä kuivausmenetelmiä käytettäessä monet herkät kasvi-ja eläinmateriaalit vaurioituvat kuitenkin helposti, kärsivät lämmön vaikutuksesta, hapettuvat ja denaturoituvat. Tavanomaisissa kuivausmenetelmissä korkeiden lämpötilojen, hapen ja vesihöyryn vaikutuksen seurauksena useat epätoivotut sivureaktiot ovat väistämättömiä. Näin ollen useissa elintarvikkeissa on havaittavissa "keitetyn makua" ja niissä voi esiintyä so-lukkorakenteen vahingoittumista, entsymaattisia ja hapettavia hajoamisreaktioita, aromiaineiden hajoamista tai reaktioita muiden aineiden kanssa, estereiden saippuoi tumista.
Näin ollen useita materiaaleja, kuten tuoreita hedelmiä, tuoreita vihanneksia tai kotiloeläinten lihaa, ei kyetä kuivaamaan tällä hetkellä kuumailmakuivauksella eikä myöskään vakuu-missa pakastekuivaarnalla laadun kärsimättä.
Alalla ollaan tehty jatkuvasti lukuisia kokeiluja näiden haittojen poistamiseksi.
Näin ollen US-patenttijulkaisun 4 251 923 perusteella tunne taan menetelmä, jolla elintarvikkeita, esimerkiksi vihanneksia, hedelmiä, viljaa tai lihaa kuivataan vakuumikuivauksen ja kuivaan kaasuvirtaan perustuvan kuivauksen yhdistelmällä.
93164 2
Kierrätetty kaasuvirta, esimerkiksi typpi- tai hiilidioksidi-virta, johdetaan adsorptiokerroksen läpi, joka kerros sitoo vapautuneen vesihöyryn sekä pidättää samanaikaisesti materiaalista karanneet aromiaineet. Nämä aromiaineet voidaan vapauttaa uudestaan nesteenä ja johtaa takaisin materiaaliin.
Kaasuvirran lämpötilan tulee tässä menetelmässä pysyä alueella 10 - 50 *C. Paine on tavallisesti ilmakehän paine. Kaasua voidaan käyttää kuitenkin myös alennetussa tai korotetussa paineessa. Ratkaisevaa tässä julkaisussa kuvatun menetelmän onnistumiselle on kuitenkin vakuumikuivauksen yhdistäminen kaasuvirran avulla tapahtuvaan kuivaukseen siten, että näitä toimenpiteitä käytetään vuorotellen tai samanaikaisesti, jolloin vakuumikuivausvaiheessa on huolehdittava siitä, ettei materiaali jäädy.
PCT-julkaisun WO 86/01686 perusteella tunnetaan ehdotus kasvituotteiden kuivaamiseksi siten, että ne kuivataan pienempään vesipitoisuuteen perinteisellä tavalla lämpimän ilman avulla, minkä jälkeen ne varastoidaan happea olennaisesti sisältämättömässä ilmakehässä. Koska herkkien materiaalien tapauksessa laatu heikkenee jo lämmitetyn ilman avulla kuivattaessa, niin tätä menetelmää ei voida soveltaa hapelle herkkiin materiaaleihin.
US-patenttijulkaisun 3 511 671 perusteella tunnetaan menetelmä veden poistamiseksi elintarvikkeista, jossa menetelmässä vakuumi- tai kuumailmakuivaus on yhdistetty materiaalin käsittelemiseen dityppimonoksidilla. Dityppimonoksidia käytetään noin alueella 1,5 - 2,4 bar olevassa paineessa, mahdollisesti typ-: peen tai muihin inertteihin kaasuihin sekoitettuna. Käsittely aika pitenee kuitenkin, mikäli käytetään dityppioksidin ja muiden kaasujen seoksia. Tämän menetelmän onnistumisen katsotaan johtuvan dityppimonoksidin erityisestä, elintarvikkeen kanssa yhdistymiseen johtavasta vaikutuksesta.
Näin ollen oheisen keksinnön tehtävänä on saada aikaan edellä esitetyn kaltainen menetelmä veden erottamiseksi eläin- ja 3 93164 kasvimateriaaleista, joka menetelmä tekee mahdolliseksi herkän materiaalin yksinkertaisen ja vaivattoman kuivaamisen laadun kärsimättä.
Tämän tehtävän ratkaiseminen onnistuu keksinnön mukaisesti siten, että kaasuna käytetään hiilidioksidia tai hiilidioksidin ja typen seosta alueella 30 - 80 *C olevassa lämpötilassa, paineen ollessa suurempi kuin 1 bar ja korkeintaan 30 bar.
Käytetty hiilidioksidi tai hiilidioksidin ja typen seos estää tai vähentää kemiallisia, entsymaattisia tai muita epätoivottuja reaktioita materiaalissa käsittelyn aikana. Hiilidioksidin ja typen seoksen tapauksessa typen osuus on korkeintaan 80 %, edullisesti korkeintaan 50 % ja erityisen edullisesti noin 20 %. Edullisesti käytetään hiilidioksidia.
Toivottu käsittelylämpötila saavutetaan kaasua kuumentamalla tai säteillyn tai johtuneen lämmön avulla. Kaasun painetta tavallisimmin suljetussa järjestelmässä säädellään syötetyn kaasun tai kaasuseoksen paineen avulla.
Käsittelylämpötila epäherkkien aineiden tapauksessa on alueella 30 - 80 ’C, kun taas useimpien herkkien aineiden tapauksessa lämpötilan tulisi olla 30 - 50 C. Tällöin, aina mene- :· telmän sovellutusalueesta riippuen, materiaalin suojelemisen ja kuivaamistapahtuman nopeuden välillä on tehtävä sopiva kompromissi. Saattaa olla suositeltavaa muuttaa käsittelyläm-pötilaa veden erottamisen aikana. Tällöin voi olla edullista käyttää aluksi suurempia lämpötiloja, jotta mahdollisimman paljon vettä saataisiin nopeasti erotetuksi, ja vasta tämän jälkeen jäännöskosteus poistetaan mahdollisimman varovaisesti.
Käsittelypaine valitaan edullisesti alueen suuremmista arvoista, koska korkeissa paineissa kaikkien komponenttien, vesihöyryn osuus mukaan lukien, massa kaasuvirrassa tilavuutta kohden on suurempi, jolloin lämmön ja aineen kuljetus voimistuvat. Työskentely keskimääräisissä paineissa on suositeltavaa paineenkestävien laitteiden aiheuttamista suuremmista kustannuk- 93164 4 sista johtuen. Edullisia ovat korkeintaan 16 bar, erityisesti 2-10 bar, erityisen edullisesti 2-6 bar olevat käsittelypä! neet.
Ajanjakson, jonka aikana suuri osa vedestä saadaan poistetuksi, pituus on 1 - 48 tuntia, erityisesti 4-24 tuntia.
Kustannussyistä tulisi kaasuvirtaa kierrättää ja kaasuvirtaan siirtynyt vesi tulisi poistaa sopivassa kohdassa kierrätystä. Tähän tarkoitukseen voidaan käyttää jäähdytystä ja/tai paineen alentamista, paineen alentamista ennen kaikkea silloin, kun toimitaan suurissa paineissa, koska tällöin kaasu voidaan jäähdyttää yksinkertaisen suuttimen avulla ja erottaa tiivistyneestä vedestä. Kaasu lämmitetään tämän jälkeen uudestaan kokoonpuristamalla.
Veden poistaminen kaasukierrosta voidaan toteuttaa myös ad-sorptiolaitteella.
Kaasuvirran kierrätyksessä saatta olla edullista johtaa vain osa vedellä kuormittuneesta kaasusta erotuskäsittelyyn. Tällöin päästään suurempaan nopeuteen käsittelykohteessa ja kaasun parempaan kuormittumiseen vedellä.
.. Kuivattavana materiaalina voivat olla erityisesti hedelmät, vihannekset, sienet, marjat, juurekset, viljatuotteet, pähkinät, viinirypäleet, mausteyrtit ja muut kasvit sekä niiden hedelmät tai myöskin liha ja muu lämminveristen eläinten, kalojen, kotiloiden ja nilviäisten sekä mikro-organismien solumateriaali, tai muu solumateriaali.
Näiden herkkien materiaalien kohdalla todetaan yllättävästi, ettei laatu heikkene. Jopa korkeahkoissakin lämpötiloissa, esimerkiksi noin 50 *C:n lämpötilassa, hapettavat sekä entsy-maattiset hajoamisreaktiot estyvät lähes täydellisesti. Näissä lämpötiloissa nopeasti tapahtuvasta kuivumisesta huolimatta materiaalissa ei esiinny yllättäen käytännöllisesti katsoen lainkaan solukon tuhoutumisesta johtuvaa laadun huononemista.
5 93164 Tällä tavoin kuivattuja materiaaleja voidaan varastoida ja ne voidaan myöhemmin kostuttaa uudestaan erinomaisesti aromien häviämättä ja luonnollisen maun kärsimättä. Ulkokerrosten kovettumista ei olla havaittu.
Keksinnön mukaista menetelmää havainnollistetaan seuraavassa kuvaamalla menetelmän toteuttamiseen soveltuvan erään laitteiston toimintatapa. Tässä yhteydessä viitataan liitteenä olevaan piirustukseen, joka esittää kaavamaisesti tätä laitteistoa.
Tämä laitteisto käsittää kosteudenvakavoitussäiliön 1, johon on sijoitettu peräkkäin kaasun virtaussuunnassa reiällisiä peltejä 2. Esitetyssä suoritusmuodossa kuiva suojakaasu virtaa kosteudenvakavoitussäiliöön 1 sen alapäästä ja poistuu kos-teudenvakavoitussäiliöstä 1 vedellä kuormittuneena sen yläpäästä. Kukin reiällinen pelti 2 sijaitsee vaakasuorassa poikittain suojakaasun virtauksen suuntaan nähden, seuraten toinen toistaan pystysuorassa suunnassa virtauksen suuntaan.
Kuivattava materiaali sijaitsee piirustuksen mukaisesti reikä-peltien 2 päällä siten, että reikäpeltien 2 reikien läpi vir-taava kaasu pyyhkii sitä.
Suojakaasua syötetään kuivana kiertokanavasta 3 ja ennen kaasun joutumista kosteudenvakavoitussäiliöön 1 sen lämpötila nostetaan kuumennuslaitteen 10 avulla toivottuun kosteutta säätävään lämpötilaan. Sen jälkeen, kun kaasu on joutunut kosteudenvakavoitussäiliöön 1 sisäänmenon 4 kautta, se kuljettaa vesihöyryä pois materiaalin pinnalta ja poistuu vesihöyryllä kuormittuneena kosteudenvakavoitussäiliöstä 1 poisto- aukon 5 kautta. Vesihöyryllä kuormittunut suojakaasu virtaa •
Viertokanavaa 3 pitkin veden erottimeen 6 suojakaasun paineen laskiessa suuttimessa 8. Tällöin tapahtuvan jäähtymisen seurauksena vesi tiivistyy veden erottimen 6 sisäpinnoille. Veden erotin 6 voidaan tyhjentää sopivilla ajanhetkillä veden pois-tohanan 7 avulla.
• 6 93164
Suojakaasu, jonka paine on tällä tavalla alentunut, ja josta on poistettu suurin osa siinä olleesta vesihöyrystä, imetään pumpulla 9 veden erottimesta 6 ja puristetaan kokoon, jolloin kaasu lämpenee. Tämän jälkeen pumppu 9 puristaa suojakaasuvir-ran kiertokanavan 3 siihen osaan, joka johtaa kosteudenvaka-voitussäiliöön 1, jolloin suojakaasu voi kuormittua uudestaan vesihöyryllä kosteudenvakavoitussäiliössä.
Esimerkki
Seisova, sylinterimäinen kosteudenvakavoitussäiliö, jonka halkaisija on 1 m ja korkeus 1,5 m, ja jonka pohjan keskellä on kaasun sisäänmenoaukko, käsittää viidestä päällekkäin sijoitetusta reikälevystä muodostuvan reikälevyjen joukon kappale-maisen materiaalin vastaanottamiseksi. Sen jälkeen, kun säiliö on täytetty kuivattavalla materiaalilla, se suljetaan paine-tiiviisti kannella, huuhdellaan ensin kaasulla ja paineistetaan tämän jälkeen. Kannesta alkava kaasukanava johtaa suutti-meen, joka syöttää puolestaan paineenalennussäiliötä. Tämän paineenalennussäiliön avulla paineen alenemisen seurauksena jäähtynyt seos erottuu kaasuksi ja lauhteeksi, joka lasketaan pois. Tästä säiliöstä alkava kaasukanava johtaa kompressoriin, jossa kaasun lämpötila nostetaan jälleen vastaamaan kosteuden-vakavoituslämpötilaa. Sitten kuiva kaasu pääsee jo mainitun, kosteudenvakavoitussäiliön pohjalla olevan sisäänmenon kautta “takaisin kiertoon, virtaa materiaalin läpi ja ottaa samalla vastaan sen kosteutta.
Kuvatussa laitteistossa voidaan kuivata 150 kg pieniksi paloiksi leikattua, keitettyä sianlihaa 70 *C:n lämpötilassa 6 tunnin aikana 8 bar paineessa, kompressorin imutehon ollessa 500 1/min, käyttäen hiilidioksidin ja typen 1: 1-seosta.
Tuoreista paprikahedelmistä leikattujen pienten palojen, joita on 100 kg, erityisen hellävaraiseen kuivaamiseen tarvitaan hiilidioksidia 50 *C:n lämpötilassa ja 4 bar paineessa käytettä essä noin 24 tuntia.
•

Claims (8)

  1. 93164
  2. 1. Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalin kuivaamiseksi saatta malla tämä materiaali kosketukseen edullisesti kierrätetyn ja erotettavan veden mukanaan kuljettavan kaasuvirran kanssa, jolloin kaasuna käytetään hiilidioksidia tai hiilidioksidin ja typen seosta, tunnettu siitä, että kaasua käytetään alueella 30 - 80 'C olevassa lämpötilassa, paineen ollessa suurempi kuin 1 bar ja korkeintaan 30 bar.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila on 30 - 50 * C.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötilaa muutetaan veden erottamisen ai kana.
  5. 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paine on korkeintaan 16 bar, edullisesti 2-10 bar, erityisesti 2-6 bar.
  6. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasu johdetaan lauhduttimen ja/tai adsorptiolait-teen läpi. ”6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasuvirta jäähdytetään tai sen paine lasketaan mainitussa lauhduttimessa ja/tai adsorptiolaitteessa.
  7. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainittua materiaalia lämmitetään .lisäksi sinä aikana, kun se saatetaan kosketukseen kaasun kanssa.
  8. 8. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasua johdetaan mainitun materiaalin läpi 1-48 tuntia, edullisesti 4-24 tuntia. 93164
FI890083A 1986-07-08 1989-01-06 Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi FI93164C (fi)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863622847 DE3622847A1 (de) 1986-07-08 1986-07-08 Verfahren zum haltbarmachen tierischer und pflanzlicher materialien
DE3622847 1986-07-08
DE19873704773 DE3704773A1 (de) 1987-02-16 1987-02-16 Verfahren zum abtrennen fluechtiger substanzen aus festen und fluessigen materialien
DE3704773 1987-02-16
PCT/EP1987/000349 WO1988000081A1 (en) 1986-07-08 1987-06-27 Process for separating volatile substances
EP8700349 1987-06-27

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI890083A0 FI890083A0 (fi) 1989-01-06
FI890083A FI890083A (fi) 1989-01-06
FI93164B true FI93164B (fi) 1994-11-30
FI93164C FI93164C (fi) 1995-03-10

Family

ID=25845370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI890083A FI93164C (fi) 1986-07-08 1989-01-06 Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi

Country Status (10)

Country Link
US (1) US5113597A (fi)
EP (2) EP0276233A1 (fi)
JP (1) JPH01503208A (fi)
DE (1) DE3760569D1 (fi)
DK (1) DK121688D0 (fi)
ES (1) ES2011470B3 (fi)
FI (1) FI93164C (fi)
GR (2) GR890300054T1 (fi)
HU (1) HU200703B (fi)
WO (1) WO1988000081A1 (fi)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2612576B2 (ja) * 1987-09-07 1997-05-21 クロリンエンジニアズ株式会社 いちょう葉の抽出物の精製方法
FR2635273B1 (fr) * 1988-07-21 1990-11-30 Faddi Etienne Procede et installation pour la separation des composants des matieres vegetales ou animales
DE4337823A1 (de) * 1993-11-05 1995-05-11 Kohlensaeurewerk Deutschland Verfahren zum Entkeimen und Trocknen
GB9400603D0 (en) * 1994-01-14 1994-03-09 Cpc International Inc Dehydrated vegetables and method for their preparation
GB2303290B (en) * 1995-07-18 1999-03-03 Cpc International Inc Process for producing dehydrated vegetables
US6484626B1 (en) * 2000-09-11 2002-11-26 Wu Chin Tsai Extracting device for herb or the like
US7913703B1 (en) 2003-06-27 2011-03-29 Lam Research Corporation Method and apparatus for uniformly applying a multi-phase cleaning solution to a substrate
US8316866B2 (en) * 2003-06-27 2012-11-27 Lam Research Corporation Method and apparatus for cleaning a semiconductor substrate
US7648584B2 (en) * 2003-06-27 2010-01-19 Lam Research Corporation Method and apparatus for removing contamination from substrate
US7737097B2 (en) * 2003-06-27 2010-06-15 Lam Research Corporation Method for removing contamination from a substrate and for making a cleaning solution
US8522801B2 (en) * 2003-06-27 2013-09-03 Lam Research Corporation Method and apparatus for cleaning a semiconductor substrate
US7799141B2 (en) * 2003-06-27 2010-09-21 Lam Research Corporation Method and system for using a two-phases substrate cleaning compound
US20040261823A1 (en) * 2003-06-27 2004-12-30 Lam Research Corporation Method and apparatus for removing a target layer from a substrate using reactive gases
US8323420B2 (en) 2005-06-30 2012-12-04 Lam Research Corporation Method for removing material from semiconductor wafer and apparatus for performing the same
US8522799B2 (en) * 2005-12-30 2013-09-03 Lam Research Corporation Apparatus and system for cleaning a substrate
US7862662B2 (en) * 2005-12-30 2011-01-04 Lam Research Corporation Method and material for cleaning a substrate
US8043441B2 (en) * 2005-06-15 2011-10-25 Lam Research Corporation Method and apparatus for cleaning a substrate using non-Newtonian fluids
US7568490B2 (en) * 2003-12-23 2009-08-04 Lam Research Corporation Method and apparatus for cleaning semiconductor wafers using compressed and/or pressurized foams, bubbles, and/or liquids
US7416370B2 (en) * 2005-06-15 2008-08-26 Lam Research Corporation Method and apparatus for transporting a substrate using non-Newtonian fluid
US7024800B2 (en) * 2004-07-19 2006-04-11 Earthrenew, Inc. Process and system for drying and heat treating materials
US7024796B2 (en) 2004-07-19 2006-04-11 Earthrenew, Inc. Process and apparatus for manufacture of fertilizer products from manure and sewage
US7685737B2 (en) 2004-07-19 2010-03-30 Earthrenew, Inc. Process and system for drying and heat treating materials
US7694523B2 (en) 2004-07-19 2010-04-13 Earthrenew, Inc. Control system for gas turbine in material treatment unit
BRPI0620480A2 (pt) * 2005-12-13 2011-11-16 Unilever Nv método para a desidratação de um produto alimentìcio fragmentado
SG154438A1 (en) * 2005-12-30 2009-08-28 Lam Res Corp Cleaning compound and method and system for using the cleaning compound
US7610692B2 (en) 2006-01-18 2009-11-03 Earthrenew, Inc. Systems for prevention of HAP emissions and for efficient drying/dehydration processes
US20080148595A1 (en) * 2006-12-20 2008-06-26 Lam Research Corporation Method and apparatus for drying substrates using a surface tensions reducing gas
US7897213B2 (en) * 2007-02-08 2011-03-01 Lam Research Corporation Methods for contained chemical surface treatment
US8084406B2 (en) 2007-12-14 2011-12-27 Lam Research Corporation Apparatus for particle removal by single-phase and two-phase media
EP2361514A1 (en) * 2010-02-19 2011-08-31 Coöperatie Avebe U.A. Subcritical gas assisted drying of biopolymer material
EP2826384A1 (de) * 2013-07-16 2015-01-21 Evonik Industries AG Verfahren zur Trocknung von Biomasse
CA2958463C (en) 2014-10-02 2022-05-03 Evonik Industries Ag Method for raising animals
EP3200603A1 (de) 2014-10-02 2017-08-09 Evonik Degussa GmbH Pufas enthaltendes futtermittel mit hoher abriebfestigkeit und hoher wasserstabilität
CA2958457C (en) 2014-10-02 2022-10-25 Evonik Industries Ag Process for producing a pufa-containing biomass which has high cell stability
CN106793803B (zh) 2014-10-02 2021-03-09 赢创运营有限公司 通过挤压含pufa的生物质来制备含pufa的饲料的方法
CN106621450A (zh) * 2016-11-29 2017-05-10 深圳和泰源材料科技有限公司 一种基于呼吸疏松机理的食药材生物抽提装置及抽提方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH253701A (de) * 1947-11-19 1948-03-31 Waridel Henri Verfahren und Apparat zur Gewinnung der aromatischen Bestandteile von pflanzlichen Materialien.
US2510372A (en) * 1948-03-25 1950-06-06 Verlin A Bloxham Process for drying hops
US2952541A (en) * 1958-09-29 1960-09-13 Fayhee Paul Edwin Crop preserving structures and methods
US3511671A (en) * 1965-09-20 1970-05-12 Kenneth L Miles Process for dehydration of foodstuff
CH458905A (fr) * 1966-02-15 1968-06-30 Nestle Sa Procédé de préparation d'extraits de matières végétales
CH525621A (fr) * 1970-12-23 1972-07-31 Nestle Sa Procédé de fabrication d'extraits de matières végétales
GB1366331A (en) * 1970-12-23 1974-09-11 Nestle Sa Vegetable extract production
CH563792A5 (en) * 1973-05-02 1975-07-15 Nestle Sa Extracting volatile substances esp. aromas from ground coffee and tea - by gravity feeding particulate material thro. rising gas current
JPS5524543A (en) * 1978-08-11 1980-02-21 Kuri Kagaku Sochi Kk Manufacture of concentrated and dried powder from solution or dispersion
JPS56158029A (en) * 1980-05-08 1981-12-05 Kuri Kagaku Sochi Drying and storing method of foodstuff and feedstuff
DE3118160A1 (de) * 1981-05-07 1982-11-25 Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg Verfahren zum trocknen von durch hochdruckextraktion hergestellter naturstoffextrakten

Also Published As

Publication number Publication date
DK121688A (da) 1988-03-07
EP0276233A1 (de) 1988-08-03
ES2011470B3 (es) 1990-01-16
DE3760569D1 (en) 1989-10-26
HUT47870A (en) 1989-04-28
EP0252394A1 (de) 1988-01-13
GR890300054T1 (en) 1989-06-22
JPH01503208A (ja) 1989-11-02
HU200703B (en) 1990-08-28
FI890083A0 (fi) 1989-01-06
DK121688D0 (da) 1988-03-07
FI890083A (fi) 1989-01-06
FI93164C (fi) 1995-03-10
EP0252394B1 (de) 1989-09-20
GR3000213T3 (en) 1990-12-31
US5113597A (en) 1992-05-19
WO1988000081A1 (en) 1988-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI93164B (fi) Menetelmä kasvi- tai eläinmateriaalien kuivaamiseksi
US8257767B2 (en) Desiccation apparatus and method
US20090211274A1 (en) Process and apparatus for pretreatment of fresh food products
EP3335574A1 (en) Device and method of dehydration of biological products
US20200200475A1 (en) Dehydration below the triple point of water
CA2890228C (en) Multi-tier and spiral microwave oven dryers for rapid preparation of dry sausage
US6158147A (en) Method and apparatus for drying of grain and other particulates using a membrane
US4933411A (en) Process for vacuum packing food products
WO1994015159A1 (en) Dryer
US20170108272A1 (en) Method for drying food, drying device, and food
US2911732A (en) Apparatus for dehydration of comestibles
US6551644B1 (en) Method for treating various products
US20110123698A1 (en) Process and apparatus for pretreatment of fresh food products
US3453741A (en) System for freeze-drying
EP1742538A2 (en) Drying method and apparatus
Lin Drying and freeze-drying of vegetables
RU2322067C1 (ru) Способ сушки плодово-ягодного сырья, преимущественно замороженного
RU2313263C2 (ru) Способ обеззараживания сушеных пищевых продуктов
JP6931938B2 (ja) 食品の常温乾燥装置
CN109983289B (zh) 用于干燥松散物料的方法和设备
EP0671884B1 (en) Method of and apparatus for dehydrating biological products and dehydrated biological products
RU2140169C1 (ru) Способ производства лекарственной субстанции - перги и установка для осуществления способа
JP2021175941A (ja) 食品の常温乾燥装置
JP2007215514A (ja) 有機乾燥食材の製造方法及びその装置
RU2059696C1 (ru) Способ обработки ягод винограда перед извлечением сока и установка для его осуществления

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: KOHLENSAEUREWERK DEUTSCHLAND G.M.B.H.