FI92819C - Savikiekko - Google Patents
Savikiekko Download PDFInfo
- Publication number
- FI92819C FI92819C FI933940A FI933940A FI92819C FI 92819 C FI92819 C FI 92819C FI 933940 A FI933940 A FI 933940A FI 933940 A FI933940 A FI 933940A FI 92819 C FI92819 C FI 92819C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- clay
- disc
- mold
- mass
- additives
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F41—WEAPONS
- F41J—TARGETS; TARGET RANGES; BULLET CATCHERS
- F41J1/00—Targets; Target stands; Target holders
- F41J1/01—Target discs characterised by their material, structure or surface, e.g. clay pigeon targets characterised by their material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/1324—Recycled material, e.g. tile dust, stone waste, spent refractory material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/138—Waste materials; Refuse; Residues from metallurgical processes, e.g. slag, furnace dust, galvanic waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/30—Drying methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/62204—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products using waste materials or refuse
- C04B35/62209—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products using waste materials or refuse using woody material, remaining in the ceramic products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/62605—Treating the starting powders individually or as mixtures
- C04B35/62625—Wet mixtures
- C04B35/6263—Wet mixtures characterised by their solids loadings, i.e. the percentage of solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
- C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
- C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
- C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
- C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
- C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
- Paper (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
92819
SAVIKIEKKO - LERDUVA
Tämän keksinnön kohteena on haulikkokilpailuissa käytettävä maalikiekko, josta käytetään nimitystä savikiekko.
Kiekkoammunnoissa lautasen muotoiset kiekot lingotaan heittolaitteella ohi sen paikan, jossa ampujat ovat. Ampu-5 jän tarkoituksena on haulikon laukauksella osua ilmassa lentävään kiekkoon. Ammunta suoritetaan kiekon lentorataan nähden useasta eri kulmasta ja parhaan sarjan ampunut on luonnollisesti voittaja. Jotta osumien tulkinta olisi mahdollisimman yksiselitteistä on kiekon selkeästi hajotta-10 va haulien osuessa siihen. Hajoamisen tulee tapahtua huolimatta siitä mihin kohtaan kiekkoa haulit osuvat.
Toisaalta kiekkojen tulee kestää kuljetus ampumaradoille, joille johtavat tiet ovat usein huonokuntoisia. Lisäksi kiekkojen on kestettävä se rasitus, joka niihin kohdistuu 15 heittimen lingotessa ne lentoon. Kiekoilta vaaditaan siis toisaalta hyvää kuljetus- ja käsittelykestävyyttä mutta samalla niiden on ammuttaessa hajottava helposti.
Kiekoilta vaadittavat ominaisuudet on tähän mennessä aikaansaatu käyttämällä lähtöaineena massaa, joka koostuu 20 kivihiilitervasta ("piki") ja kalkkikivijauheesta. Seoksessa kivihiiliterva toimii sideaineena ja kalkkikivijauhe täyteaineena. Kivihiilitervapitoisuus on yleensä n. 20 - 40 %.
Kivihiilitervaa sisältävillä kiekoilla on se selkeä haitta, 25 että kiekon hajoamisen yhteydessä muodostunut pikipitoinen pöly sisältää runsaasti ns. polykondensoituja aromaattisia hiilivetyjä, niiden joukossa syöpää aiheuttavia aineita kuten 3,4-bentsopyreeniä. Kivihiiliterva on siis karsinogeeninen aine. Luontoon levitessään pikipöly suotautuu 30 pohjavesiin ja kasvien kautta, kuten myös suoraan, sille altistuvat eläimet ja ihmiset. Pikipölyn lisäksi jää kiekoista ampumaradoille suurempia paloja, jotka hitaasti 2 92819 hajoavina kasaantuvat ja jäävät eläinten ulottuville ja maisemaa rumentamaan. Käyttötilanteen lisäksi nykyisten kiekkojen terveydelle vaaralliset ominaisuudet tulevat esiin myös valmistusprosessissa. Kiekkoja puristettaessa 5 raaka-aineseos lämmitetään n. 150 -250 °C:en, jolloin terveydelle haitallisia aineita vapautuu kaasuina. Tällöin valmistusprosessiin liittyvät työntekijät joutuvat hyvin voimakkaan altistuksen kohteeksi. Luonnollisesti haitallisia aineita leviää myös tuotantolaitoksen ympäristöön.
10 Ympäristöllisten haittojen lisäksi on nykyisillä kiekoilla se huono puoli, että niiden valmistaminen Suomessa on tuontiraaka-aineen varassa. Kivihiilitervaa ei Suomessa tuoteta vaan se on hankittava ulkomailta.
Suomalaisessa patenttijulkaisussa FI 58396 kuvataan savi-15 kiekko, jossa on käytetty liitua täyteaineena ja petroli-hartsia sideaineena. Joskin tämän sideaineen karsinogeenisuus saattaa olla jonkin verran alhaisempi kuin kivihiili-tervapien on tämäkin aine myrkyllinen joutuessaan luontoon.
Ammunnassa käytettäviä kiekkoja on pienessä mittakaavassa 20 valmistettu myös savesta. Tällöin aihiot on riittävän kuljetus- ja heittokestävyyden saavuttamiseksi poltettu kuten keraamisille esineille tyypillisesti tehdään. Näin valmistettujen kiekkojen hankaluutena oli niiden liian suuri lujuus, ammuttaessa kiekot eivät hajonneet vaan 25 niihin tuli reikiä tai naarmuja. Lisäksi poltto on raaka-aineiden hintaan suhteutettuna erittäin kallista. Savesta valmistetuista kiekoista luovuttiin, kun edellä kuvattu kivihiilitervasta ja kalkkijauheesta valmistettu kiekko kehitettiin noin sata vuotta sitten.
30 Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut "piki"- ja savikiekkojen epäkohdat ja aikaansaada kiekko, joka koostuu myrkyttömistä, luonnonmukaisista aineista ja joka ammunnassa toivotulla tavalla hajoaa useimmiksi kappaleiksi. Yhdistämällä savikiekon perusraaka-aineet myöhemmin II· 3 92819 kuvatuissa suhteissa pystytään valmistamaan kiekkoja savesta polttamatta, jolloin kiekon palaset luonnossa veden kanssa kosketuksiin jouduttuaan pehmenevät ja hajoavat. Kiekoissa käytetyt raaka-aineet palaavat haittoja aiheutta-5 matta takaisin maaperään. Ympäristöystävällisyyden lisäksi valmistusaineet ovat helposti saatavissa ja halpoja, joten keksinnön mukaisesta tuotteesta voidaan helposti tehdä myös hinnaltaan kilpailukykyinen.
Keksinnön kohteena on siten savikiekko, joka on savesta ja 10 yhdestä tai useammasta lisäaineesta valmistettu lautasenmuotoinen puristuskappale. Keksinnön mukaan yhtenä lisäaineena on saven kuivauskutistumaa vähentävä ja savea stabiloiva kalsiumpohjäinen yhdiste. Saven pitoisuus on vähintään 50% ja lisäaineiden pitoisuus 5 - 50% savikiekon 15 kuiva-aineesta laskettuna.
Keksinnön mukainen savikiekko perustuu siis helposti saatavissa olevaan saveen, johon yhtenä lisäaineena sekoitetaan saven kuivauskutistumaa vähentävä ja savea stabiloiva kalsiumpohjäinen yhdiste. Kalsiumpohjäinen yhdiste on 20 sopivasti epäorgaaninen kalsiumyhdiste kuten kalsium- karbonaatti, kalsiumhydroksidi, kalsiumoksidi tai kalsium-sulfaatti (kipsi). Käytännössä voidaan lisäaineena sopivasti käyttää esimerkiksi kalkkikivijauhetta tai muuraus-sementtiä, edullisimmin kalkkikivijauhetta.
25
Suurin ongelma saven käytön yhteydessä on sille ominainen kuivumisen aikainen kutistuma, ns. kuivauskutistuma. Kui-vauskutistuma aiheutuu veden poistumisesta ja saattaa suomalaisissa savissa olla jopa yli 10 %. Suuri kutistuma 30 heikentää kuivuvan kappaleen muodon säilyvyyttä. Täsmällinen muoto on tärkeää käytön luotettavuuden kannalta. Vaikka edellä mainittu kalsiumpohjäinen yhdiste vähentää saven kuivauskutistumaa voidaan tämän ongelman poistamiseksi edelleen seokseen lisätä toinen saven kuivauskutistumaa 35 vähentävä lisäaine. Sopivina materiaaleina tähän tarkoitukseen voidaan mainita hiekka tai muu hienorakeinen maalaji, 4 92819 tiilimurska, voimalaitostuhka, sahanpuru, kevytsora, metallurginen kuonamurska, kaivosteollisuuden rikastusjätemurska tai shamotti.
Muovailtavan massan kosteus pidetään edullisesti 15 - 30 %.
5 Parhaat tulokset on saavutettu muovailtavan massan kosteuden ollessa 18 - 23 %. Käytännössä yritetään käyttää sellaista savea, jonka vesipitoisuus antaa muovailtavalle massalle sopivan kosteuspitoisuuden. Tarvittaessa voidaan kuitenkin säätää massan kosteutta lisäämällä tai poista-10 maila vettä.
Savi on muovailtavan massan pääkomponentti. Niinpä savea on kuiva-aineena laskettuna vähintään 50 % massan kuiva-aineesta. Lisäaineiden pitoisuus on edullisesti 5 - 50 % massan kuiva-aineesta.
15 Käytettäessä kalkkikivijauhetta ja hiekkaa kuivaus- kutistumaa vähentävinä lisäaineina on kalkkikivijauheen pitoisuus edullisesti 10 - 40 % ja hiekan pitoisuus 0 - 25 % massan kuiva-aineesta. Jos lisätään saveen pelkästään kalkkikivijauhetta eikä mitään hiekkaa tai muuta 20 kuivauskutistumaa vähentävää lisäainetta, on edullista käyttää kalkkikivijauhetta 20 - 40 % massan kuiva-aineesta.
Keksinnön erään sovellutuksen mukaan kalkkikivijauhe voidaan korvata muuraussementi1lä. Muuraussementin sopivat pitoisuudet ovat välillä 5 - 25 % ja hiekan pitoisuudet 0 -25 45 % kuivasta massasta. Parhaat tulokset on saavutettu käyttämällä muuraussementtiä 5 - 10 % ja hiekkaa 25 - 40 % kuivasta massasta.
Erään sovellusmuodon mukaan savikiekon valmistukseen käytettävä massa käsittää myös massan muovautuvuutta paran-30 tavan komponentin. Muovautuvuutta parantavana komponenttina voidaan esimerkisi käyttää lignosulfonaattia tai tärkkelystä. Lignosulfonaatit ovat sellunkeitossa syntyvän jäte-liemen eräs komponentti, joka on peräisin puun ligniinistä.
Il 5 92819
On todettu, että lignosulfonaatit parantavat savipartikke-leiden dispergointiominaisuuksia jolloin saven muovautuvuus pysyy hyvänä, vaikka muovailtavan massan vesipitoisuutta pienennetään.
5 Muovautuvuutta parantavan komponentin määrä on edullisesti noin 0.4 - 1 % koko massan kuiva-aineesta.
Edellä kuvatut haulikkoammunnassa käytetyille maali-kiekoille asetetut vaatimukset ovat mahdollisia useilla materiaalikombinaatioilla, joten on huomioitava, että yllä 10 mainitut lisäaineet kalkkikivijauhe tai muuraussementti sekä hiekka edustavat vain esimerkkejä.
Keramiikasta on tunnettua lisätä saveen kuivauskutistumaa vähentäviä komponentteja kuten hiekkaa ja muita hienoiksi murskattuja aineita. Kuivauskutistumaa pienentäessään nämä 15 aineet samalla heikentävät saven sinänsä lujaa rakennetta niin, että ainoastaan polttamalla saadaan kestäviä keraamisia tuotteita. Tämän keksinnön mukaisesta savipohjäisestä raaka-aineesta pystytään valmistamaan lopputuotteet polttamatta .
20 Tunnetut kiekot, joissa käytetään kivihiilitervapikeä tai petrolihartsia sideaineena, valetaan muottiin kuumina, jolloin tarvittava puristusvoima on hyvin pieni. Kiekon irrottaminen muotista tapahtuu massan jäähdyttyä ja kovetuttua. Irrottaminen onnistuu täten helposti ulostyöntimien 25 avulla, koska kiekko kestää tässä vaiheessa mekaanisia rasituksia muodon kärsimättä. Jäähtyminen irrotuslämpö-tilaan tapahtuu muutamassa kymmenessä sekunnissa.
Tämän keksinnön mukaisia savipohjäisiä kiekkoja ei voida valmistaa ja irrottaa muotista edellä kuvatulla tavalla.
30 Kun savikiekkoa muodostava materiaaliseos syötetään muottiin se ei ole valuva neste vaan muovautuva massa. Muovaukseen tarvittava puristuspaine on niin suuri, että massa helposti tarttuu muottiin. Massan kovettuminen tapah- 92819 6 tuu myös melko hitaasti ja kestää tavallisesti useita vuorokausia. Massaa ei näin ollen voida jättää muottiin kovettumaan vaan vielä muovautuvassa tilassa oleva savikiekko on irrotettava muotista. Lopullinen kovettuminen 5 tapahtuu varastoinnin aikana. Nämä seikat, eli massan taipumus tarttua muottiin ja muovautuvassa tilassa olevan kiekon poistaminen muotista asettaa suuria vaatimuksia irrotustekniikalle. Mekaanisia ulostyöntimiä ei voida käyttää kiekon muodon kärsimättä.
10 Muovautuvassa tilassa olevan savikiekon irrottaminen voidaan suorittaa esimerkiksi seuraavilla menetelmillä tai niiden yhdistelmillä:
Erään sovellusmuodon mukaan irrottaminen suoritetaan puhaltamalla ilmaa muotin ja muodostuneen savikiekon väliin.
15 Toisen sovellusmuodon mukaan irrottaminen suoritetaan avaamalla avattavaksi rakennettu, sektoreihin jaettu muotti.
Vielä toisen menetelmän mukaan irrottaminen suoritetaan vähentämällä muotin ja savikiekon välistä tartuntapintaa 20 siten, että osa muotin pinnasta poistetaan savikiekon kosketuksesta. Käytännössä toteutuskelpoinen ratkaisu on esitetty alla kuvioselostuksen yhteydessä.
Savikiekon irrottamista muotista voidaan helpottaa lämmittämällä muottia ennen irrottamista. Lämmityksen seurauksena 25 savikiekon pinta kovettuu nopeammin, jolloin se ei ole niin . altis vaurioille. Savikiekon pinnan kuivumisen ansiosta irrottaminen muotista myös helpottuu.
Massan tarttumista muottiin voidaan vähentää tai estää kokonaan voitelemalla tai päällystämällä kalvolla muotin 30 savikiekkoa koskettava pinta osittain tai kokonaan.
Keksinnön mukaisen savikiekon valmistusmenetelmässä käyttö-
II
9281 9 7 kelpoista muottia selostetaan tarkemmin seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa
Kuvio 1 esittää valmistusmenetelmän muottia läpileikkauksena sivulta katsottuna 5 Kuvio 2 esittää kuvion 1 muottia toisen suoritusmuodon mukaan
Kuviossa 1 viitenumero 10 tarkoittaa muotin alaosaa ja numero 11 muotin yläosaa. Muotin osat 10 ja 11 ovat liikuteltavissa toistensa suhteen. Muotti 10, 11 on edullisesti 10 metallia, kovempaa muovia tai mitä tahansa tarvittavaa puristuspainetta kestävää materiaalia, johon sorvaamalla voidaan saada sileä pinta. Alimmassa asennossaan olevan alaosan 10 ja yläosan 11 välinen tila 12 vastaa kuivumatto-man ja kuti s tiimat toman savikiekon muotoa. Yläosan 11 kove-15 ran pinnan 13 muoto antaa kiekon pinnalle lopullisen muotonsa. Kiekon ulomman renkaan 14 ja keskiosan 15 välinen osa 16 on varustettu porrasmaisella rakenteella 17 ammunta-kimmokkeiden estämiseksi. Massa syötetään muottiin muotin ollessa auki ja sen jälkeen lasketaan yläosa 11 alas ja 20 saatetaan tarvittava puristuspaine vaikuttamaan siihen.
Erään sovellusmuodon mukaan sekä alaosa 10 että yläosa 11 ovat molemmat varustettu kanavilla 20 ja 21 ilmaa varten. Savikiekon irrottaminen voi tapahtua siten, että ensin puhalletaan ilmaa alaosan kanavien 20 kautta, jolloin 25 muodostunut savikiekko irtoaa alaosan kuperasta pinnasta.
Sen jälkeen nostetaan yläosa 11, johon savikiekko on tarttunut kiinni. Muotin yläosa 11 savikiekkoineen nostetaan varastolevyn päälle, johon lasketaan savikiekko, kun se on puhaltamalla ilmaa kanavien 21 kautta saatu irrotetuksi 30 yläosasta 11. Muotin osat 10, 11 voivat olla lämmitettyjä, edullisimmin savikiekon pintojen läheisyydessä.
Jos muotin pinta on varustettu kalvolla voidaan hoitaa savikiekon irrottaminen pelkästään sen avulla.
92819 8
Kuviossa 2 on esitetty kuvion 1 mukaisen muotin toista sovellusmuotoa, jonka mukaan on mahdollista suorittaa irrottaminen vähentämällä muotin ja savikiekon välistä tartuntapintaa siten, että osa muotin pinnasta poistetaan 5 savikiekon kosketuksesta. Yläosa 11 on jaettu rengasmaisiin osiin 30, 31, jotka kykenevät liikkumaan pystysuunnassa suhteessa toisiinsa ja suhteessa keskiosaan 32. Näitä liikkuvia renkaita voidaan käyttää kiekon irrottamiseksi muotin yläosasta 11. Irrottaminen voidaan esimerkiksi 10 suorittaa niin, että renkaat 30, 31 painetaan alas suhteessa keskiosaan 32, jolloin kiekon keskiosan pinta pakotetaan irti vastaavan muotin yläosan 11 keskiosan 32 pinnasta. Toisen vaihtoehdon mukaan voidaan nostaa renkaat ylös, jolloin niiden kosketuspinta irrotetaan savikiekosta.
15 Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön erilaiset sovellutusmuodot voivat vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa.
II
Claims (6)
1. Savikiekko, joka on savesta ja yhdestä tai useammasta lisäaineesta valmistettu lautasenmuotoinen puristuskappale tunnettu siitä, että - yhtenä lisäaineena on saven kuivauskutistumaa vähentävä 5 ja savea stabiloiva kaIsiumpohjäinen yhdiste, ja - saven pitoisuus on vähintään 50% ja lisäaineiden pitoisuus 5 - 50% savikiekon kuiva-aineesta laskettuna.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen savikiekko tunnettu siitä, että lisäaine on kalkkikivijauhetta tai muuraus- 10 sementtiä.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen savikiekko tunnettu siitä, että se myös käsittää toisen saven kuivauskutistumaa vähentävän lisäaineen.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen savikiekko tunnettu 15 siitä, että toinen kuivauskutistumaa vähentävä lisäaine on hiekka tai muu hienorakeinen maalaji, tiilimurska, voimalaitostuhka, sahanpuru, kevytsora, metallurginen kuona-murska, kaivosteollisuuden rikastusjätemurska tai shamotti.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen savikiekko 20 tunnettu siitä, että se myös käsittää savesta ja yhdestä tai useammasta lisäaineesta koostuvan seoksen muovautuvuutta parantavan komponentin.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen savikiekko tunnettu siitä, että muovautuvuutta parantava komponentti on lig- 25 nosulfonaattia. 92819
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI933940A FI92819C (fi) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | Savikiekko |
FI942178A FI100587B (fi) | 1993-09-09 | 1994-05-11 | Savikiekon valmistusmenetelmä |
PCT/FI1994/000379 WO1995007245A1 (en) | 1993-09-09 | 1994-08-30 | Clay pigeon and a method for the preparation thereof |
CA002171467A CA2171467A1 (en) | 1993-09-09 | 1994-08-30 | Clay pigeon and a method for the preparation thereof |
US08/612,877 US5649707A (en) | 1993-09-09 | 1994-08-30 | Clay pigeon and a method for the preparation thereof |
EP94924902A EP0721437B1 (en) | 1993-09-09 | 1994-08-30 | Clay pigeon and a method for the preparation thereof |
AT94924902T ATE172948T1 (de) | 1993-09-09 | 1994-08-30 | Tontauben und verfahren zu ihrer herstellung |
DE69414406T DE69414406T2 (de) | 1993-09-09 | 1994-08-30 | Tontauben und verfahren zu ihrer herstellung |
NO960972A NO960972L (no) | 1993-09-09 | 1996-03-08 | Leirdue og en fremgangsmåte for fremstilling av denne |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI933940 | 1993-09-09 | ||
FI933940A FI92819C (fi) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | Savikiekko |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI933940A0 FI933940A0 (fi) | 1993-09-09 |
FI92819B FI92819B (fi) | 1994-09-30 |
FI92819C true FI92819C (fi) | 1997-06-03 |
Family
ID=8538558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI933940A FI92819C (fi) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | Savikiekko |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5649707A (fi) |
EP (1) | EP0721437B1 (fi) |
AT (1) | ATE172948T1 (fi) |
CA (1) | CA2171467A1 (fi) |
DE (1) | DE69414406T2 (fi) |
FI (1) | FI92819C (fi) |
NO (1) | NO960972L (fi) |
WO (1) | WO1995007245A1 (fi) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5996276A (en) * | 1997-09-18 | 1999-12-07 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Agriculture | Aerodynamic transport body for distribution of biological agents |
US5915695A (en) * | 1998-01-14 | 1999-06-29 | Bio-Target Of America, Inc. | Biodegradable target |
FI104035B1 (fi) | 1998-02-12 | 1999-10-29 | Teknoware Oy | Menetelmä ja järjestely loisteputken jäljellä olevan käyttöiän määrittämiseksi |
GB2363722B (en) | 1999-12-10 | 2002-09-04 | Morgan Matroc Ltd | Clay pigeons |
CN1123605C (zh) * | 2000-01-19 | 2003-10-08 | 刘广大 | 环保可降解飞碟射击靶制造材料组合物 |
ES2180388B1 (es) * | 2000-08-24 | 2003-12-16 | Santamaria Fernando Basco | Procedimiento de fabricacion de platos utilizados para los campeonatos y entrenamientos de tiro con escopeta. |
US7067050B2 (en) * | 2002-11-14 | 2006-06-27 | Marathon Ashland Petroleum Llc | Petroleum hydrocarbon binder with reduced polycyclic aromatic hydrocarbon content |
DE10258686B3 (de) * | 2002-12-13 | 2004-05-27 | Lireko | Wurfscheibe sowie Verfahren zur Herstellung von Wurfscheiben |
CN1303395C (zh) * | 2005-04-05 | 2007-03-07 | 陈露丝 | 绿色环保可降解复合肥料飞碟靶 |
US7523915B2 (en) * | 2006-09-15 | 2009-04-28 | Chad P Halpin | Ice skeet mold |
US7712743B1 (en) | 2008-02-27 | 2010-05-11 | Thomas John Miller | Three-dimensional reactionary turkey target |
CN101413771B (zh) * | 2008-12-02 | 2011-11-02 | 邢安石 | 耐高温速溶全降解环保飞碟靶 |
US20100207331A1 (en) * | 2009-02-17 | 2010-08-19 | Adrian Boeh | Biodegradable target disc and methods of making the same |
IT1402508B1 (it) | 2010-09-10 | 2013-09-13 | Garden Service S R L | Composizione a base di argilla, particolarmente per la realizzazione di vasi e simili |
EE201200009A (et) | 2012-05-18 | 2014-02-17 | Raido Romanov | Keskkonnas?bralik jahilaskmismrklaud ja meetod keskkonnas?braliku jahilaskmismrklaua valmistamiseks |
RU2568453C1 (ru) * | 2014-10-29 | 2015-11-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича |
RU2742166C1 (ru) * | 2020-06-15 | 2021-02-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Челябинский государственный университет" | Способ получения керамического кирпича |
US20240167794A1 (en) * | 2022-11-21 | 2024-05-23 | White Flyer Targets, Llc | Projectable resin target and method |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE739416C (de) * | 1940-08-14 | 1943-09-25 | Friedrich Lipinski Dr Ing | Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitungsmoeglichkeit thixotroper keramischer Massen |
US3587144A (en) * | 1969-06-11 | 1971-06-28 | Eli H Mechling | Multi-section mold with air pressure ejection ring |
US4623150A (en) * | 1982-06-18 | 1986-11-18 | Reagent Chemical And Research, Inc. | Environmentally acceptable frangible target compositions |
JPS59124802A (ja) * | 1982-12-29 | 1984-07-19 | 日本硬質陶器株式会社 | 無機材料等の湿式射出成形方法並びにその装置 |
FR2575818B1 (fr) * | 1984-09-17 | 1987-03-20 | Ehlinger Daniel | Nouveau pigeon d'argile et son procede d'obtention |
US5389142A (en) * | 1994-02-04 | 1995-02-14 | Moore; Patrick T. | Method and composition for making an improved frangible biodegradable clay target |
-
1993
- 1993-09-09 FI FI933940A patent/FI92819C/fi active
-
1994
- 1994-08-30 CA CA002171467A patent/CA2171467A1/en not_active Abandoned
- 1994-08-30 US US08/612,877 patent/US5649707A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-30 EP EP94924902A patent/EP0721437B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-08-30 AT AT94924902T patent/ATE172948T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-08-30 DE DE69414406T patent/DE69414406T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-30 WO PCT/FI1994/000379 patent/WO1995007245A1/en active IP Right Grant
-
1996
- 1996-03-08 NO NO960972A patent/NO960972L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69414406D1 (de) | 1998-12-10 |
CA2171467A1 (en) | 1995-03-16 |
ATE172948T1 (de) | 1998-11-15 |
NO960972D0 (no) | 1996-03-08 |
US5649707A (en) | 1997-07-22 |
NO960972L (no) | 1996-03-08 |
EP0721437B1 (en) | 1998-11-04 |
FI92819B (fi) | 1994-09-30 |
EP0721437A1 (en) | 1996-07-17 |
FI933940A0 (fi) | 1993-09-09 |
DE69414406T2 (de) | 1999-04-22 |
WO1995007245A1 (en) | 1995-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI92819C (fi) | Savikiekko | |
Saha et al. | Durability characteristics of concrete using ferronickel slag fine aggregate and fly ash | |
WO2015156541A1 (ko) | 비소성 성형법을 이용한 고강도 저흡수율을 갖는 흙 벽돌의 제조 방법 | |
CN101259314A (zh) | 一种固化重金属的方法及其专用粉煤灰基土壤聚合物 | |
CN117756473B (zh) | 一种抗侵彻超高性能混凝土及制备方法和应用 | |
US7998268B2 (en) | Method to produce durable non-vitrified fly ash bricks and blocks | |
AU730482B2 (en) | Environmentally safe projectable targets | |
FI100587B (fi) | Savikiekon valmistusmenetelmä | |
Chindaprasirt et al. | The properties and durability of high-pozzolanic industrial by-products content concrete masonry blocks | |
AU2020103844A4 (en) | EFI – Low Cost Indian Brick: Environment-Friendly Very Low Cost Indian Brick | |
JPS5836981A (ja) | 水硬性を有する含繊維耐熱組成物およびこれよりなるプレモ−ルド品 | |
Vivek et al. | Experimental Investigation on Bricks by Using Cow Dung, Rice Husk, Egg Shell Powder as a Partial Replacement for Fly Ash | |
AU2694599A (en) | Safe projectable targets | |
JPH09100153A (ja) | セラミックス原料組成物とその組成物から成形したセラミックス成形物およびその成形物を製造する方法 | |
DE3207623A1 (de) | Poroeser keramischer formkoerper, verfahren zu seiner herstellung und dessen verwendung | |
WO1994009339A1 (en) | Shattering article, moulding composition and method of producing a shattering article | |
KR960011327B1 (ko) | 제지슬러지 소각재를 이용한 자기질 타일의 제조방법 | |
CN107857551A (zh) | 轻质混凝土制品生产方法 | |
KR102495900B1 (ko) | 마사토 슬러지를 이용한 친환경 보강토블록 | |
KR101110219B1 (ko) | 식생블럭의 제조방법 | |
SU1622547A1 (ru) | Керамический стеновой блок | |
Vander Wal et al. | Coal-based Bricks & Blocks (CBBs): Process Development to Prototype Fabrication Coupled with Techno-Economic Analysis and Market Survey | |
CA1048063A (en) | Spherical aggregates | |
JP4570429B2 (ja) | 無機質板の製造方法 | |
BRAMWELL et al. | DISCUSSION. BRICKMAKING. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application |