FI92223B - Menetelmä metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi kiinteässä olomuodossa - Google Patents

Menetelmä metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi kiinteässä olomuodossa Download PDF

Info

Publication number
FI92223B
FI92223B FI920310A FI920310A FI92223B FI 92223 B FI92223 B FI 92223B FI 920310 A FI920310 A FI 920310A FI 920310 A FI920310 A FI 920310A FI 92223 B FI92223 B FI 92223B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
chamber
metal oxide
carbidization
gas
containing material
Prior art date
Application number
FI920310A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI920310A (fi
FI920310A0 (fi
FI92223C (fi
Inventor
Rolf Malmstroem
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Publication of FI920310A0 publication Critical patent/FI920310A0/fi
Priority to FI920310A priority Critical patent/FI92223C/fi
Priority to PCT/FI1993/000020 priority patent/WO1993015232A1/en
Priority to JP5512951A priority patent/JPH07503283A/ja
Priority to AU33542/93A priority patent/AU666163B2/en
Priority to US08/256,575 priority patent/US5445667A/en
Priority to EP93902275A priority patent/EP0621903B1/en
Priority to AT93902275T priority patent/ATE131538T1/de
Priority to HU9402093A priority patent/HUT70857A/hu
Priority to CA002128605A priority patent/CA2128605A1/en
Priority to CZ941782A priority patent/CZ282713B6/cs
Priority to BR9305791A priority patent/BR9305791A/pt
Priority to DE69301025T priority patent/DE69301025T2/de
Publication of FI920310A publication Critical patent/FI920310A/fi
Publication of FI92223B publication Critical patent/FI92223B/fi
Priority to KR1019940702532A priority patent/KR950700426A/ko
Application granted granted Critical
Publication of FI92223C publication Critical patent/FI92223C/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/0033In fluidised bed furnaces or apparatus containing a dispersion of the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/12Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases
    • C22B5/14Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by gases fluidised material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Claims (12)

1. Menetelmä metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi kiinteässä faasissa kiertoleijupetireaktorissa, jolloin 5. ylimäärä hiiltä tai koksia metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi ja happea sisältävää kaasua syötetään reaktorin leijutuskammioon siten, että aikaansaadaan lämmön kehitys yli 850°C:n lämpötilan ylläpitämiseksi leijutuskammiossa; 10. esipelkistettyä metallioksidipitoista ainetta sisäl tävää petimateriaalia ja koksia poistetaan poistokaasujen kanssa leijutuskammion yläosassa olevan kaasunpoistoaukon kautta ja johdetaan hiukkaserottimeen petimateriaalin erottamiseksi poistokaasuista; ja 15 - poistokaasuista erotettua petimateriaalia palautetaan leijutuskammion alaosaan, tunnettu siitä, että - petimateriaali jäähdytetään leijutuskammion yläosassa tai hiukkaserottimessa 850°C:seen tai sitä alhaisempaan 20 lämpötilaan ja että - poistokaasuista erotettu petimateriaali palautetaan leijutuskammioon karbidisointikammion kautta, jossa ylläpidetään rautakarbidin muodostumiseksi otolliset olosuhteet . 25
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallioksidipitoinen aine on rautaoksidi-pitoista ainetta.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallioksidipitoinen aine on rautamalmia.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila leijutuskammiossa on yli 900°C. 35
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lämpötila leijutuskammiossa on 800 - 850°C. 92223
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esilämmitettyä ilmaa, jonka lämpötila on yli 1000°C, syötetään leijutuskaasuna leijutuskammioon.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallioksidipitoista ainetta sisältävät hiukkaset johdetaan leijuttamattomassa tilassa karbidi-sointikammion läpi.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasuatmosfääri karbidisointikammiossa pääasiallisesti muodostuu CO:sta.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että hiukkaserotin on jäähdytetty sykloni.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallioksidipitoisen aineen viipymäaika reaktorissa on edullisesti alle 15 minuuttia. 20
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasun takaisinvirtaus leijutuskammiosta karbidisointikammion kautta sykloniin ehkäistään kaasulu-kolla. 25
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että karbidisoimisaste säädetään säätämällä viipymäaika palautussysteemissä. II
FI920310A 1992-01-24 1992-01-24 Menetelmä metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi kiinteässä olomuodossa FI92223C (fi)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI920310A FI92223C (fi) 1992-01-24 1992-01-24 Menetelmä metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi kiinteässä olomuodossa
AT93902275T ATE131538T1 (de) 1992-01-24 1993-01-21 Verfahren zur herstellung eines materials mit metalloxiden in fester phase
CA002128605A CA2128605A1 (en) 1992-01-24 1993-01-21 Method for reducing material containing metal oxide in solid phase
AU33542/93A AU666163B2 (en) 1992-01-24 1993-01-21 Method for reducing material containing metal oxide in solid phase
US08/256,575 US5445667A (en) 1992-01-24 1993-01-21 Method for reducing material containing metal oxide in solid phase
EP93902275A EP0621903B1 (en) 1992-01-24 1993-01-21 Method for reducing material containing metal oxide in solid phase
PCT/FI1993/000020 WO1993015232A1 (en) 1992-01-24 1993-01-21 Method for reducing material containing metal oxide in solid phase
HU9402093A HUT70857A (en) 1992-01-24 1993-01-21 Method for reducing material containing metal oxide in solid phase
JP5512951A JPH07503283A (ja) 1992-01-24 1993-01-21 金属酸化物含有材料の固相還元方法
CZ941782A CZ282713B6 (cs) 1992-01-24 1993-01-21 Způsob redukce materiálu obsahujícího oxid kovu v pevné fázi
BR9305791A BR9305791A (pt) 1992-01-24 1993-01-21 Processo para reduzir material que contem oxido de metal na fase sólida
DE69301025T DE69301025T2 (de) 1992-01-24 1993-01-21 Verfahren zur herstellung eines materials mit metalloxiden in fester phase
KR1019940702532A KR950700426A (ko) 1992-01-24 1994-07-23 고체상태의 산화금속을 함유한 물질을 환원시키는 방법

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI920310A FI92223C (fi) 1992-01-24 1992-01-24 Menetelmä metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi kiinteässä olomuodossa
FI920310 1992-01-24

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI920310A0 FI920310A0 (fi) 1992-01-24
FI920310A FI920310A (fi) 1993-07-25
FI92223B true FI92223B (fi) 1994-06-30
FI92223C FI92223C (fi) 1994-10-10

Family

ID=8534187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI920310A FI92223C (fi) 1992-01-24 1992-01-24 Menetelmä metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi kiinteässä olomuodossa

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5445667A (fi)
EP (1) EP0621903B1 (fi)
JP (1) JPH07503283A (fi)
KR (1) KR950700426A (fi)
AT (1) ATE131538T1 (fi)
AU (1) AU666163B2 (fi)
BR (1) BR9305791A (fi)
CA (1) CA2128605A1 (fi)
CZ (1) CZ282713B6 (fi)
DE (1) DE69301025T2 (fi)
FI (1) FI92223C (fi)
HU (1) HUT70857A (fi)
WO (1) WO1993015232A1 (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2703070B1 (fr) * 1993-03-26 1995-05-05 Lorraine Laminage Installation de réduction du minerai de fer utilisant un lit fluidise circulant munie d'un dispositif de réglage du débit de matières solides.
US5869018A (en) 1994-01-14 1999-02-09 Iron Carbide Holdings, Ltd. Two step process for the production of iron carbide from iron oxide
US5516358A (en) * 1994-11-17 1996-05-14 Pro-Tech Reclamation, Inc. Method for the production of iron carbide
US5690717A (en) * 1995-03-29 1997-11-25 Iron Carbide Holdings, Ltd. Iron carbide process
US5804156A (en) * 1996-07-19 1998-09-08 Iron Carbide Holdings, Ltd. Iron carbide process
DE19748968C1 (de) 1997-11-06 1999-06-10 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum Erzeugen eines Gemisches aus Eisencarbid und körnigem, direkt reduziertem Eisen
AU750751B2 (en) 1998-03-31 2002-07-25 Iron Carbide Holdings, Ltd Process for the production of iron carbide from iron oxide using external sources of carbon monoxide
GB9812169D0 (en) 1998-06-05 1998-08-05 Univ Cambridge Tech Purification method
GT200000052A (es) 1999-01-12 2005-08-22 Reduccion de la capa fludizada de finos de laterita con reduccion de gases generados in situ.
US6894243B1 (en) * 1999-08-31 2005-05-17 United States Postal Service Identification coder reader and method for reading an identification code from a mailpiece
DE10101157A1 (de) * 2001-01-12 2002-07-18 Mg Technologies Ag Verfahren zum Erzeugen eines Gemisches aus Eisenerz und Schwelkoks
ATE452213T1 (de) * 2004-05-31 2010-01-15 Outotec Oyj Wirbelschichtverfahren zur direktreduktion in einem einzigen wirbelbett
AU2005248042B2 (en) * 2004-05-31 2011-03-10 Outotec Oyj Direct reduction process using a single fluidised bed
RU2721249C1 (ru) * 2019-11-29 2020-05-18 Валентин Николаевич Терехов Состав шихты для выплавки безуглеродистого железа

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU34613A1 (fi) * 1955-08-31
US2894831A (en) * 1956-11-28 1959-07-14 Old Bruce Scott Process of fluidized bed reduction of iron ore followed by electric furnace melting
SE384225B (sv) * 1974-03-08 1976-04-26 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Sett och anordning for reduktion av finfordelat jernoxidhaltigt material
SE419129B (sv) * 1979-05-29 1981-07-13 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Anordning for reduktion av finfordelat jernoxidhaltigt material i en cirkulerande flytbedd
DE3629589A1 (de) * 1986-08-30 1988-03-03 Krupp Gmbh Verfahren zur herstellung von eisen aus feinkoernigen eisenerzen

Also Published As

Publication number Publication date
FI920310A (fi) 1993-07-25
HUT70857A (en) 1995-11-28
AU3354293A (en) 1993-09-01
JPH07503283A (ja) 1995-04-06
EP0621903B1 (en) 1995-12-13
EP0621903A1 (en) 1994-11-02
DE69301025T2 (de) 1996-05-30
CZ178294A3 (en) 1995-08-16
BR9305791A (pt) 1997-02-18
AU666163B2 (en) 1996-02-01
CZ282713B6 (cs) 1997-09-17
CA2128605A1 (en) 1993-08-05
DE69301025D1 (de) 1996-01-25
HU9402093D0 (en) 1994-09-28
WO1993015232A1 (en) 1993-08-05
FI920310A0 (fi) 1992-01-24
KR950700426A (ko) 1995-01-16
US5445667A (en) 1995-08-29
ATE131538T1 (de) 1995-12-15
FI92223C (fi) 1994-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI92223B (fi) Menetelmä metallioksidipitoisen aineen pelkistämiseksi kiinteässä olomuodossa
FI84841C (fi) Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material.
KR0178445B1 (ko) 용융선철의 제조방법 및 제조장치
RU2077595C1 (ru) Способ получения железа и/или его сплавов из железоокисных материалов (его варианты) и устройство для его осуществления
EA010274B1 (ru) Способ и установка для термической обработки твёрдых материалов, содержащих оксид железа, с использованием реактора с псевдоожиженным слоем
JPH0120206B2 (fi)
FI83670B (fi) Foerreduktion av metalloxidhaltigt material.
JPH04505945A (ja) 金属酸化物の予備加熱及び予備還元
JPH0699734B2 (ja) 粉鉄鉱石の循環流動層式予備還元炉
JP2916516B2 (ja) 金属酸化物微粒子から液体金属を製造する方法およびこの方法を実施するための還元精錬炉
JPS6311609A (ja) 鉄鉱石の予備還元装置
CN1061688C (zh) 将金属载体加于熔融气化区中的方法及设备
JPH01129917A (ja) 環元炉における原料の予熱装入装置
FI88177B (fi) Foerfarande och anordning foer reduktion av metalloxidhaltigt material
JPS6311611A (ja) 鉄鉱石の予備還元装置
JPH0723493B2 (ja) 鉄鉱石流動層還元装置の運転停止方法
JPH08337806A (ja) 昇温装置付還元炉
JPS59104410A (ja) 流動層予備還元炉
CA2322130A1 (en) Complex fluidized bed type fine iron ore reducing apparatus, and method therefor
JPS58177408A (ja) 溶融還元法における、粉粒状予備還元鉱石の溶融還元炉内吹込み方法
JPH04224611A (ja) 循環流動層予備還元炉の鉱石滞留量制御方法
JPS59153814A (ja) 溶融還元設備
JPH04325612A (ja) 溶融還元製鉄用の予備還元設備
JPH03183715A (ja) 粉状鉱石の流動層予備還元方法
JPS59202292A (ja) 発生炉ガスの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: A. AHLSTROM CORPORATION

BB Publication of examined application
MM Patent lapsed