FI91841B - Koristeellinen muovilaminaatti ja sen valmistusmenetelmä - Google Patents
Koristeellinen muovilaminaatti ja sen valmistusmenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI91841B FI91841B FI872592A FI872592A FI91841B FI 91841 B FI91841 B FI 91841B FI 872592 A FI872592 A FI 872592A FI 872592 A FI872592 A FI 872592A FI 91841 B FI91841 B FI 91841B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sheets
- decorative
- resin
- plastic laminate
- impregnated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B19/00—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica
- B32B19/02—Layered products comprising a layer of natural mineral fibres or particles, e.g. asbestos, mica the layer of fibres or particles being impregnated or embedded in a plastic substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
- B32B3/20—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side of hollow pieces, e.g. tubes; of pieces with channels or cavities
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
- D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
- D21H27/24—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the surface to be covered being phenolic-resin paper laminates, vulcan fibre or similar cellulosic fibreboards
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/028—Paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/414—Translucent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/02—Chemical or chemomechanical or chemothermomechanical pulp
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/47—Condensation polymers of aldehydes or ketones
- D21H17/49—Condensation polymers of aldehydes or ketones with compounds containing hydrogen bound to nitrogen
- D21H17/51—Triazines, e.g. melamine
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
- D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
- D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
- D21H27/28—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures treated to obtain specific resistance properties, e.g. against wear or weather
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Description
91841
Koristeellinen muovilaminaatti ja sen valmistusmenetelmä
Keksinnön kohteena om koristeellinen muovilaminaatti, joka sisältää ytimen, jossa on joukko päällekkäisiä 5 selluloosaperustaisia arkkeja, jotka on kyllästetty kuumassa kovettuvalla hartsilla ja sidottu yhteen kuumuuden ja 5 - 10 MPa:n suuruisen paineen avulla, ja tällaisen muovilaminaatin valmistusmenetelmä, jossa arkit kyllästetään kuumassa kovettuvalla hartsilla, kuivataan, pinotaan 10 ja kohdistetaan niihin paine ja kuumuus arkkien yhteen sitomiseksi.
Nyt tuotannossa olevat koristeelliset suurpainemuo-vilaminaatit, tunnetut merkillä HPL, muodostuvat tyypillisesti voimapaperiarkkipakasta, joka on väriltään yleensä 15 kellanruskea ja fenolihartsilla kyllästetty, ja vähintään yhdestä, voimapaperiarkkipakan pinnoille sijoitetusta ko-ristearkista, joka koostuu mineraalitäyteaineita sisältävästä α-selluloosasta ja on kyllästetty melamiinihartsil-la. Koristearkin päälle voi olla sijoitettuna melamiini-20 hartsilla kyllästetty, α-selluloosaa oleva suojaava pin takerros nimeltään "overlay".
Nykyisin myytävien koristeellisten muovilaminaat-tien kertautuvat kaaviot ovat esimerkiksi seuraavat: 1) suoj aava pintakerros 25 2) koristearkki 3) voimapaperiarkkipakka 2) koristearkki 1) suojaava pintakerros tai 30 2) koristearkki 3) voimapaperiarkkipakka 2) koristearkki jossa: 1) suojaavan pintakerroksen muodostaa a-selluloo-35 sa, jonka neliömassa on yleensä välillä 20-40 g/m2 ja joka on melamiinihartsilla kyllästetty; 2 91841 2) koristearkin muodostaa mineraalitäyteaineita ja pigmenttejä sisältävä a-selluloosa, joka on yksivärinen, painettu tai silkkipainettu, neliömassaltaan yleensä 60-160 g/m2 ja melamiinihartsilla kyllästetty; 5 3) pakan muodostaa joukko voimapaperiarkkeja, vä riltään yleensä kellanruskeita, neliömassaltaan välillä 120-260 g/m2 ja kyllästetyt fenolihartsilla.
Suurpainekoristemuovilaminaatit tuotetaan tyypillisesti paksuudeltaan välillä 0,5-30 mm vaihteleviksi koh-10 distamalla vastaavilla hartseilla kyllästettyihin arkkei-hin paine yleensä välillä 50-100 baria lämpötila-alueella 120-160 °C.
Näin saatu tuote on erittäin hyvä hankauksen, veden, iskujen ja kemiallisten reagenssien kestävyydeltään 15 yleensä hyvien mekaanisten ominaisuuksien ohella. Lami-naattia käytetään siten normaalisti seinien, huonekalujen osien, työskentelypintojen, väliseinien ja vastaavien pinnoittamiseen.
Esillä olevan keksinnön kohteena on tuottaa koris-20 teellinen muovilaminaatti, joka on erityisesti esteettinen sen haittaamatta alan aikaisempien laminaattien tyypillisiä mekaanisia ominaisuuksia ja kestävyyksiä.
Tämä tavoite saavutetaan koristeellisella muovila-minaatilla, jolle keksinnön mukaan on tunnusomaista, että . 25 ydin koostuu joukosta olennaisesti läpikuultavia arkkeja, jotka muodostuvat α-selluloosasta ja enintään 40 pai-no-%:sta raionkuituja, ja ainakin yhdestä läpikuultavien arkkien väliin sijoitetusta koristearkista tai läpikuultavasta arkista, johon on ainakin osittain painettu koriste-30 kuvio, arkkien ollessa kyllästetty kuumassa kovettuvalla .* aminohartsilla, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu melamiini/formaldehydihartsi ja näiden seokset asetoguan-amiini/formaldehydin ja/tai bentsoguanamiini/formaldehydin kanssa, jolloin laminaatissa on koristeellinen esteettinen 35 vaikutus arkkikerrosten välisen opaloimisen tai läpinäky-
II
3 91841 vyyden johdosta. Keksinnön mukaiselle menetelmälle puolestaan on tunnusomaista, että kyllästys ja seuraava kuivaus suoritetaan niin, että saadaan hartsipitoisuudeksi 40 - 70 paino-%, haihtuvien aineiden pitoisuudeksi 4-7 paino-% 5 ja juoksevuudeksi 2-20 paino-%.
Arkit, joilla on yllämainitut ominaisuudet, ovat neliömassaltaan tyypillisesti välillä 25-100 g/m2. Ne voivat olla painamattomia tai osittain painettuja syväpaino-tai silkkipaino- tai offsetmenetelmällä. Arkkien muodos-10 tama pakka voi olla homogeeninen tai eri tavoin painettuja ja painamattomia arkkeja voi olla välikerroksena pakassa antamaan haluttua esteettistä, koristeellista ulkonäköä.
Näin saatu muovilaminaatti tarjoaa erityisen koristeellisia vaikutuksia siihen sisällytettyjen selluloosa-15 arkkien välisten arkkien läpikuultavan väikkeen ansiosta. Tämä vaikutus voidaan saada sekä laminaatin pinnoille että sen reunoille viimeistelyprosessin lopussa.
Sopivilla leikkauksilla on myös mahdollista saada muita koristeellisia vaikutuksia tasaisille pinnoille.
20 Tavanomaisen tyyppiset, melamiinihartseilla kyllästetyt, pintaa suojaavat pintakerrokset voidaan sijoittaa läpikuultavia arkkipakan pinnoille ja tavanomaisen tyyppisiä, myöskin melamiinihartseilla kyllästettyjä koristeark-keja voidaan sijoittaa pakkaan.
25 Edullisia kaavioita keksinnön muovilaminaatiksi annetaan esimerkinomaisesti. Tavanomaisiin pintaa suojaa-viin pintakerroksiin ja koristearkkeihin viitataan seuraa-vissa kaavioissa samoilla viitenumeroilla 1 ja 2 vastaavasti, kun käytettiin viitattaessa aikaisemmin käsitel-30 tyihin tavanomaisen tekniikan kaavioihin. Seuraavissa kaavioissa läpinäkyvien α-selluloosa-arkkien pakkaa, joka mahdollisesti sisältää raionia, käytettynä esillä olevan keksinnön mukaan, tarkoittaa 4.
4 91841
Kaavio 1: (4)
Kaavio 2: (1) suojaava pintakerros 5 (4) (2) koristearkki (4) (1) suojaava pintakerros
Kaavio 3: 10 (1) suojaava pintakerros (4) (2) koristearkki (4) (2) koristearkki 15 (4) (1) suojaava pintakerros
Ymmärretään, että tavanomaisen tyyppinen koriste-arkki 2 voidaan liittää kaavioihin 2 ja 3 vaatimusten mukaan muunnettavalla tavalla.
20 Kaavioon 1 viitaten lukuisat muunnelmat ovat myös mahdollisia käytettyjen läpikuultavien selluloosa-arkkien 4 lukumäärän ja niiden järjestyksen pakassa mukaan riippuen siitä ovatko ne painamattomia tai syväpainolla, tai silkkipainolla tai offsetmenetelmällä painettuja. Samaan 25 aikaan muuttujat viittaavat paksuuteen ja koristeelliseen ulkonäköön. Paksuus voi olla vaatimusten funktio ja voi vaihdella alueella 0,5-30 mm.
Kaavioihin 2 ja 3 viitaten lukuisat muunnelmat ovat myös mahdollisia tässä tapauksessa riippuen pakan 4 muo-30 dostavien selluloosa-arkkien järjestyksestä ja niiden vuo-rottelusta tavanomaisten komponenttien 1 ja 2 kanssa.
Kuumassa kovettuva aminohartsi, jolla pakan 4 muodostavat arkit kyllästetään, on melamiini/formaldehydi-perustainen hartsi, mahdollisesti sekoitettuna asetoguan-35 amiini/formaldehydihartsiin ja/tai bentsoguanamiini/ form- 5 91841 aldehydihartsiin. Kun melamiinihartsia käytetään seoksessa asetoguanamiini- tai bentsoguanamiinihartsin kanssa, käytetään edullisesti näiden kahden hartsin välisiä suhteita alueella 1:0,1 - 1:1.
5 Keksinnön laminaatin muodostavien arkkien kyllästys suoritetaan jatkuvatoimisessa koneessa, jossa paperirata käytettyyn hartsiin upotuksen jälkeen menee kuivausuuniin lämpötilassa välillä 120-160 °C ja leikataan seuraavaksi haluttuun kokoon.
10 Kyllästys ja kuivaus uunissa suoritetaan niin, että päästään seuraaviin haluttuihin ominaisuuksiin: hartsipitoisuus 40-70 paino-% haihtuvien aineiden pitoisuus 4-7 paino-% juoksevuus (flow) 2-20 paino-% 15 Kuivatun, kyllästetyn arkin neliömassa on edulli sesti alueella 42-330 g/m2.
Keksinnön mukaisen laminaatin tuottamiseksi kyllästetyt arkit asetetaan päällekkäin mahdollisesti yhdistelmänä suojaavan pintakerroksen ja koristearkin kanssa yllä 20 annettujen edullisten kaavioiden mukaisesti. Näin saatu pakka siirretään kertapuristimeen ja siihen kohdistetaan paine alueella 50-100 baria lämpötilassa välillä 120 ja 160 °C hartsien verkkoutumisen aiheuttamiseksi.
Näin tuotetulla laminaatilla on erinomaiset tekni-25 set ominaisuudet, HPL-laminaattiin verrattavat ja vähintään UNIPLAST 355/356 ja ISO 4586 I/II normeissa esitettyjen arvojen mukaiset; yksityiskohtaisemmin saadun laminaatin ominaisuudet hankaus-, veden, kemiallisten reagenssien ja iskunkestävyyden suhteen ovat erittäin hyvät. Mekaani-30 set arvot ovat kuten ominaisuuksiltaan vapaasti seisovan materiaalin.
Saatava koristeellinen vaikutus on erityisen mielenkiintoinen johtuen siitä seikasta, että mukana olevat selluloosakerrokset saavat aikaan erityisen opaloimisen, 35 jota aikaisemmin ei milloinkaan ole saatu.
6 91841
Keksinnön mukaista laminaattia kuvataan yksityiskohtaisesti esimerkin avulla esittäen vertailun vuoksi aluksi esimerkki, joka ei ole patenttivaatimusten mukainen.
5 Esimerkki, joka ei ole vaatimusten mukainen 50 arkkia läpikuultavaa selluloosapaperia, joka koostui 99 paino-%:sesti α-selluloosasta neliömassaltaan 60 g/m2 kyllästetään melamiini/formaldehydihartsilla mooli-suhteessa 1:1,8 vesiliuoksessa.
10 Kuivauksen jälkeen kyllästetyn arkin hartsipitoi- suus on 60 paino-% haihtuvien aineiden pitoisuuden ollessa 5,5 paino-% ja juoksevuusarvo (flow value) 7 paino-%.
Pakka tehdään viidestäkymmenestä näin saadusta arkista ja sijoitetaan kertapuristimeen, joka toimii 100 15 barin paineella ja lämpötilassa 130 °C kolmenkymmenen minuutin ajan.
Pakka pidetään 100 barin paineessa ja se jäähdytetään 50 °C:seen. Saadun laminaatin paksuus on 5 mm ja sillä on erityinen läpikuultavuus, joka tuo halutun koris-20 teellisen vaikutuksen.
Tekniset ominaisuudet ovat UNIPLAST 355/356 ja ISO 4586 I ja II normien suurpainemuovilaminaateille (HPL) asettamat.
Keksinnön mukainen esimerkki • 25 Edellisen esimerkin menetelmä toistetaan käyttämäl lä läpikuultavia selluloosa-arkkeja, jotka muodostuvat 70 paino-%:sesti α-selluloosasta ja 30 paino-%:sesti raion-kuiduista. Kuivauksen jälkeen hartsipitoisuus on 62 paino-%, haihtuvien aineiden pitoisuus 4,5 paino-% ja juokse-30 vuusarvo 10 paino-%. Saadun muovilaminaatin ominaisuudet ·' mukailevat edellisen esimerkin menetelmällä saadun muovi laminaatin ominaisuuksia.
li
Claims (10)
1. Koristeellinen muovilaminaatti, joka sisältää ytimen, jossa on joukko päällekkäisiä selluloosaperustai-5 siä arkkeja, jotka on kyllästetty kuumassa kovettuvalla hartsilla ja sidottu yhteen kuumuuden ja 5 - 10 MPa:n suuruisen paineen avulla, tunnettu siitä, että ydin koostuu joukosta olennaisesti läpikuultavia arkkeja, jotka muodostuvat α-selluloosasta ja enintään 40 paino-%:sta 10 raionkuituja, ja ainakin yhdestä läpikuultavien arkkien väliin sijoitetusta koristearkista tai läpikuultavasta arkista, johon on ainakin osittain painettu koristekuvio, arkkien ollessa kyllästetty kuumassa kovettuvalla amino-hartsilla, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluu melamii-15 ni/formaldehydihartsi ja näiden seokset asetoguanamiini/-formaldehydin ja/tai bentsoguanamiini/formaldehydin kanssa, jolloin laminaatissa on koristeellinen esteettinen vaikutus arkkikerrosten välisen opaloimisen tai läpinäkyvyyden johdosta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muovilaminaatti, tunnettu siitä, että ydin koostuu olennaisesti läpikuultavista arkeista ja käsittää vähintään yhden ko-ristearkin, joka on sijoitettu ytimen kullekin vastakkaiselle puolelle, että useista läpikuultavista arkeista muo-25 dostettu pino on sijoitettu kunkin koristearkin päälle, ja että laminaatin vastakkaisille pinnoille on sijoitettu pintakerrokset.
3. Patenttivaatimukset 1 tai 2 mukainen muovilaminaatti, tunnettu siitä, että läpikuultavien arkki- 30 en neliömassa on 25 - 100 g/m^.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muovilaminaatti, tunnettu siitä, että se käsittää vähintään yhdellä pinnallaan vähintään yhden pintakerroksen, joka on kyllästetty kuumassa kovettuvalla aminohartsilla. 91841
5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen muovi- laminaatti, tunnettu siitä, että suojaavan pinta- 2 kerroksen neliömassa on 20 - 40 g/m .
6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen 5 koristeellinen muovilaminaatti, tunnettu siitä, 2 että koristearkki on neliömassaltaan 60 - 160 g/m .
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen koristeellinen muovilaminaatti, tunnettu siitä, että arkit on kyllästetty melamiini/formaldehydihartsilla, mah- 10 dollisesti sekoitettuna bentsoguanamiini/formaldehydi- ja/tai asetoguanamiiniformaldehydihartsiin suhteessa 1:0, 1-1:1.
8. Menetelmä jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisen koristeellisen muovilaminaatin valmistamiseksi, 15 jossa arkit kyllästetään kuumassa kovettuvalla hartsilla, kuivataan, pinotaan ja kohdistetaan niihin paine ja kuumuus arkkien yhteen sitomiseksi, tunnettu siitä, että kyllästys ja seuraava kuivaus suoritetaan niin, että saadaan hartsipitoisuudeksi 40 .- 70 paino-%, haihtuvien 20 aineiden pitoisuudeksi 4-7 paino-% ja juoksevuudeksi 2-20 paino-%.
9. Minkä tahansa patenttivaatimuksen 10 - 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinottuihin arkkeihin kohdistetaan 5-10 MPa:n paine ja 120 - 160° C ·, 25 lämpötila kyllästävien hartsien verkkoutumisen aikaansaa miseksi . « li 91841
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT6748986 | 1986-06-13 | ||
IT67489/86A IT1190594B (it) | 1986-06-13 | 1986-06-13 | Laminato plastico decorativo e procedimento per la sua produzione |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI872592A0 FI872592A0 (fi) | 1987-06-10 |
FI872592A FI872592A (fi) | 1987-12-14 |
FI91841B true FI91841B (fi) | 1994-05-13 |
FI91841C FI91841C (fi) | 1994-08-25 |
Family
ID=11302844
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI872592A FI91841C (fi) | 1986-06-13 | 1987-06-10 | Koristeellinen muovilaminaatti ja sen valmistusmenetelmä |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0249583B1 (fi) |
JP (1) | JPS62299339A (fi) |
KR (1) | KR900003814B1 (fi) |
AT (1) | ATE74983T1 (fi) |
AU (1) | AU597033B2 (fi) |
BR (1) | BR8702981A (fi) |
CA (1) | CA1307728C (fi) |
DE (1) | DE3778214D1 (fi) |
DK (1) | DK162593C (fi) |
ES (1) | ES2037104T3 (fi) |
FI (1) | FI91841C (fi) |
GR (1) | GR3004820T3 (fi) |
IL (1) | IL82793A (fi) |
IT (1) | IT1190594B (fi) |
NO (1) | NO173376C (fi) |
PT (1) | PT85074B (fi) |
ZA (1) | ZA874203B (fi) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010094838A1 (en) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Laminating Papers Oy | Method for the production of an impregnate provided with markings, a board coated with the impregnate, and use of the impregnate in a concrete casting mould |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6318237U (fi) * | 1986-07-22 | 1988-02-06 | ||
ES2003935A6 (es) * | 1986-11-18 | 1988-12-01 | Formica Espanola | Tablero estratificado translucido con efecto veteado en profundidad y metodo para su fabricacion |
SE467150B (sv) * | 1988-08-25 | 1992-06-01 | Perstorp Ab | Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka |
FR2780255B1 (fr) * | 1998-06-26 | 2000-09-08 | Jean Bruno Joga | Procede de fabrication d'un materiau notamment pour l'ameublement ledit materiau et le mobilier realise dans ledit materiau |
US6248342B1 (en) * | 1998-09-29 | 2001-06-19 | Agion Technologies, Llc | Antibiotic high-pressure laminates |
DE10001584A1 (de) * | 2000-01-12 | 2001-07-19 | Dekodur Gmbh & Co Kg | Durchscheinende kunstharzgebundene Schichtstoffplatte |
NL1014079C2 (nl) * | 2000-01-13 | 2001-07-16 | Abet B V | Werkwijze voor het vervaardigen van laminaten. |
WO2001070496A1 (fr) * | 2000-03-24 | 2001-09-27 | Ibiden Co., Ltd. | Materiau et plaque decoratifs |
SE518212C2 (sv) * | 2000-06-09 | 2002-09-10 | Goeteborgs List Och Traeindust | Golvlist |
ES2294452T3 (es) * | 2004-02-06 | 2008-04-01 | Abet Laminati S.P.A. | Producto estratificado decorativo de plastico y proceso para su produccion. |
US20050266221A1 (en) * | 2004-05-28 | 2005-12-01 | Panolam Industries International, Inc. | Fiber-reinforced decorative laminate |
ITTO20050827A1 (it) * | 2005-11-22 | 2007-05-23 | Abet Laminati Spa | Pannello di laminato plastico, particolarmente per pavimentazioni per esterno |
EP1810820A1 (en) | 2005-11-25 | 2007-07-25 | Romanore SpA | Decorative plastic sheet laminate and process for its preparation |
WO2011103641A1 (en) * | 2010-02-25 | 2011-09-01 | Depco-Trh Pty Ltd | Manufacture of a decorative laminate using uv cured printing inks |
DE102017005512A1 (de) | 2017-06-12 | 2018-12-13 | Pfleiderer Deutschland Gmbh | Plattenartiges Verbundelement |
DE202017003059U1 (de) | 2017-06-12 | 2018-09-14 | Pfleiderer Deutschland Gmbh | Plattenartiges Verbundelement |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1136650A (en) * | 1965-07-21 | 1968-12-11 | Plastics Mfg Company | Postformable laminates |
AU524574B2 (en) * | 1978-09-22 | 1982-09-23 | Formica International Limited | Decorative laminate |
AT356911B (de) * | 1978-12-22 | 1980-06-10 | Oesterr Studien Atomenergie | Verfahren zur herstellung von schichtstoffen |
JPS57126666A (en) * | 1981-01-31 | 1982-08-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of thermocuring resin decorative board |
-
1986
- 1986-06-13 IT IT67489/86A patent/IT1190594B/it active
-
1987
- 1987-03-03 AU AU69622/87A patent/AU597033B2/en not_active Expired
- 1987-06-01 EP EP87830208A patent/EP0249583B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-01 AT AT87830208T patent/ATE74983T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-06-01 DE DE8787830208T patent/DE3778214D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-01 ES ES198787830208T patent/ES2037104T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1987-06-04 KR KR1019870005666A patent/KR900003814B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1987-06-05 JP JP62142125A patent/JPS62299339A/ja active Pending
- 1987-06-08 IL IL82793A patent/IL82793A/xx not_active IP Right Cessation
- 1987-06-10 FI FI872592A patent/FI91841C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-06-11 ZA ZA874203A patent/ZA874203B/xx unknown
- 1987-06-11 NO NO872447A patent/NO173376C/no unknown
- 1987-06-12 PT PT85074A patent/PT85074B/pt unknown
- 1987-06-12 BR BR8702981A patent/BR8702981A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-06-12 DK DK300387A patent/DK162593C/da not_active IP Right Cessation
- 1987-06-12 CA CA000539545A patent/CA1307728C/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-06-04 GR GR920401164T patent/GR3004820T3/el unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010094838A1 (en) * | 2009-02-20 | 2010-08-26 | Laminating Papers Oy | Method for the production of an impregnate provided with markings, a board coated with the impregnate, and use of the impregnate in a concrete casting mould |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8702981A (pt) | 1988-03-08 |
KR900003814B1 (ko) | 1990-05-31 |
IL82793A (en) | 1992-09-06 |
FI872592A0 (fi) | 1987-06-10 |
DK300387D0 (da) | 1987-06-12 |
KR880000230A (ko) | 1988-03-24 |
NO173376C (no) | 1993-12-08 |
DK162593B (da) | 1991-11-18 |
FI872592A (fi) | 1987-12-14 |
NO872447L (no) | 1987-12-14 |
PT85074B (pt) | 1990-03-30 |
NO173376B (no) | 1993-08-30 |
EP0249583A1 (en) | 1987-12-16 |
CA1307728C (en) | 1992-09-22 |
JPS62299339A (ja) | 1987-12-26 |
ATE74983T1 (de) | 1992-05-15 |
PT85074A (en) | 1987-07-01 |
IL82793A0 (en) | 1987-12-20 |
DK162593C (da) | 1992-04-06 |
DK300387A (da) | 1987-12-14 |
IT1190594B (it) | 1988-02-16 |
FI91841C (fi) | 1994-08-25 |
ZA874203B (en) | 1987-12-15 |
NO872447D0 (no) | 1987-06-11 |
GR3004820T3 (fi) | 1993-04-28 |
ES2037104T3 (es) | 1993-06-16 |
AU6962287A (en) | 1987-12-17 |
EP0249583B1 (en) | 1992-04-15 |
IT8667489A0 (it) | 1986-06-13 |
AU597033B2 (en) | 1990-05-24 |
DE3778214D1 (de) | 1992-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI91841B (fi) | Koristeellinen muovilaminaatti ja sen valmistusmenetelmä | |
US4006048A (en) | Reverse printed high-pressure laminates | |
US4424261A (en) | Hydroxyisopropylmelamine modified melamine-formaldehyde resin | |
EP1985426B1 (en) | Wood veneer surfaced decorative laminate product and method of making same | |
CA2204104C (en) | Low pressure melamine/veneer panel and method of making the same | |
KR100259684B1 (ko) | 적층종이상에멜라민수지를코팅하는방법 | |
US4044185A (en) | Decorative sheet for solid color laminates | |
US6887583B1 (en) | Low pressure melamine/veneer panel | |
US4822440A (en) | Crossband and crossbanding | |
Istek et al. | The effect of décor paper and resin type on the physical, mechanical, and surface quality properties of particleboards coated with impregnated décor papers | |
US3392082A (en) | Modified melamine-formaldehyde resins modified with tris (2-hydroxyalkyl)isocyanurates and laminates made therewith | |
US4448849A (en) | Hydroxylalkylmelamine containing resins and their use in heat and pressure consolidated laminates | |
US3756901A (en) | Two sheet overlay and laminates comprising the same | |
US3470134A (en) | Preparation of melamine-formaldehyde resins and products thereof | |
US2908603A (en) | Modified melamine laminating resins | |
US2999789A (en) | Paper making | |
US3859243A (en) | Melamine-formaldehyde resin containing 2-(2-aminoethoxy) ethanol | |
US2964426A (en) | Process of impregnating paper to form laminated material | |
US20090181249A1 (en) | Paper substrate comprising vapour deposited triazine, and process for making a laminate comprising said substrate | |
US3523051A (en) | Method of manufacturing decorative boards by use of thermosetting resins | |
EP3034320A1 (en) | Method for producing scented decorative laminates and scented faced panels | |
US3995090A (en) | Paper core stock having polyvinyl acetate addition before core impregnation | |
US2740738A (en) | Melamine-aryl guanamine resins | |
Kara et al. | Effect of Overlay Paper Properties on the Surface Quality of Laminate Flooring | |
KR20080013889A (ko) | 직접 압력 적층물을 제조하는 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
FG | Patent granted |
Owner name: ABET LAMINATI S.P.A. |
|
MA | Patent expired |