FI91719B - Kierukkarepimis- ja syöttöjärjestelmä - Google Patents

Description

91719

Kierukkarepimis- ja syöttöjärjestelmä - Skruvrivnings- och matningssystem 5 Esillä olevan keksinnön kohteena ovat repimis- ja jauhamis-järjestelmät ja tarkemmin sanottuna repimis- ja jauhamisjär-jestelmät, joihin sisältyy useita kierukoita, patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaisesti.

10 Suurien, irtonaisten kappaleiden, kuten esimerkiksi puisten kuormalavojen, sälekoppien, 200 litran nestettä tai kovetettua ainetta sisältävien tynnyrien, rautatiepölkkyjen ja vastaavien, pienentämiseksi on kehitetty repimiskoneita, joihin sisältyy yksi pyörivä kierukka tällaisen jätemateriaalin 15 pienentämiseksi ja kokoonpuristamiseksi. Eräs esimerkki tällaisesta laitteesta on esitetty Koenigin US-patentissa No.

4 253 615. Tämä patentti esittää kierukkarepimiskoneen, jossa on kehys, joka määrittää jauhamiskammion, kartiomainen kierukka, joka on asennettu jauhamiskammioon ja jota käyttää 20 hidasnopeuksinen hydraulimoottori, ja poistopuristusputki, joka ulottuu ulospäin jauhamiskammion etuseinästä ja on samankeskinen kierukan pyörimisakselin kanssa. Kierukka sisältää keskiakselin ja kartiomaisen siiven, jossa on siiven kehältä radiaalisesti työntyvät hampaat. Hampaat ovat koske-25 tuksessa stationaarisiin murtotankoihin, jotka on asennettu jauhamiskammion pohjaan, joka on kovera ja kartiomainen kie-rukkaruuvin ääriviivan seuraamiseksi ja materiaalin ohjaamiseksi kohti poistopuristusputkea.

30 Hampaat tarttuvat jauhamiskammioon sijoitettuun materiaaliin ja vetävät sitä alaspäin, missä hampaiden ja murtotankojen • välinen kosketusvaikutus rikkoo sen. Rikottua materiaalia repii ja puristaa kokoon edelleen kartiomaisen siiven pump-pausvaikutus, joka pakottaa materiaalin eteenpäin puristus-35 putkeen. Puristusputkessa, joka on edullisesti katkaistun kartion muotoinen, materiaalia puristaa edelleen kokoon ja repii siiven etureunan vaikutus materiaalin takapäähän putken sisällä.

91719 2

Putkessa oleva materiaali muodostaa tulpan, joka voi toimia esteenä haitallisten kaasujen tai savujen takaisinvirtauksen estämiseksi. Rakenteen tämä puoli on erityisen hyödyllinen, kun kierukkarepimiskone syöttää revittyä materiaalia poltto-5 uuniin.

Kuitenkin eräs tämäntyyppisessä jauhamislaitteessa oleva haittapuoli on se, että puristusputken täytyy olla suoraviivainen muodoltaan eli se ei voi kaareutua tai olla kulmassa 10 poispäin purkuaukosta, koska on vaikeaa työntää tulppaa kulmikkaan putken läpi muodostamatta tukkeumia. Näin ollen tällaisten jauhamislaitteiden täytyy olla nostettuja ja muuten suunnattuja siten, että poistoputki on oleellisesti samalla tasolla kuin säiliön tuloputki ja on linjassa säiliön tulo-15 putken kanssa. Edelleen koska nämä laitteet luottavat paino-voimasyöttöön materiaalin pakottamiseksi jauhamiskammioon, jauhamiskammio täytyy pitää oleellisesti vaakasuorana. Tämä vaatii usein sen, että laite on nostettava tukikehyksen päälle, jos polttouunin tai muun säiliön tuloputki on myös 20 nostettu.

Eräs toinen haittapuoli tällaisissa laitteissa on se, että yksikierukkaisilla sen kierukalla saavutettava puristussuh-de, joka määritellään tilavuuden pienenemisenä peräkkäisten 25 siipien välillä kierukan suuriläpimittaisesta päästä pieni-. läpimittaiseen päähän, joka on suurempi kuin 6:1, on vaikea saavuttaa, mikä johtaa suurentuneisiin tehovaatimuksiin, pienentyneisiin materiaalin virtausnopeuksiin ja materiaalin kerääntymiseen jauhamiskammion etuseinälle.

30 Näin ollen tarvitaan kierukkarepimiskonejärjestelmä, joka voi työntää jauhettua materiaalia jauhamiskammiosta eri korkeudella olevaan tuloaukkoon. Tarvitaan myös kierukkarepimiskonejärjestelmä, jossa saavutetaan suurempia puristussuh-35 teitä kuin 6:1.

Esillä oleva keksintö on kierukkarepimiskone- ja syöttöjär-jestelmä, joka kykenee repimään ja pienentämään materiaalia 3 91719 hienommaksi koostumukseksi kuin tunnetun tekniikan järjestelmät ja samanaikaisesti pumppaamaan tätä materiaalia ylöspäin tai alaspäin jauhamiskammiosta säiliöön. Keksintö käsittää ensiökotelon, joka määrittää jauhamiskammion, johon 5 on pyörivästi asennettu ensiökierukka, puristusputken, joka muodostaa poistoputken jauhamiskammiosta, toisio- eli putkimaisen kotelon, joka on yhteydessä puristusputkeen ja toi-siokierukan, joka on pyörivästi asennettu toisiokoteloon.

10 Revittävä ja kokoonpuristettava materiaali sijoitetaan en-siöjauhamiskammioon ja sitä revitään ja puristetaan kokoon pumpattaessa sitä ensiökierukalla pitkin ensiökotelo-jauha-miskammion pituutta ja sisään puristusputkeen. Puristusput-kessa materiaali muodostaa tulpan, jossa sen takasivuun vai-15 kuttaa ensiökierukan etureuna materiaalipartikkelien jauhamiseksi ja niiden koon pienentämiseksi edelleen. Tulpan edetessä puristusputkesta toisiokoteloon toisiokierukan siipi tarttuu siihen ja pumppaa pitkin toisiokotelon pituutta.

Koska toisiokotelo on kulmassa puristusputkeen nähden, mate-20 riaalin suuntaa poikkeutetaan pois puristusputken keskiviivasta. Siten materiaali voidaan pumpata ylöspäin, alaspäin tai puristusputken sivulle, kuten tarvitaan, säiliön, kuten esimerkiksi polttouunin, tuloaukkoon. Näin ollen saadaan aikaan suurempi joustavuus ensiökierukan asennusjärjestelyis-25 sä.

Lisäksi, kun tulppa etenee toisiojauhamiskammioon, pyörivä kierukka "höylää" tai leikkaa etuosaa, mikä edelleen pienentää partikkelikokoa. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa 30 toisiokotelon poistoaukko on pienempi läpimitaltaan kuin pu-ristusputki ja toisiokierukka on pienempi kooltaan vastaavasti, joten voidaan suorittaa lisäpuristaminen ja materiaalikoon pienentäminen. Tyypillisesti saavutetaan 14:1-16:1 tilavuuden pieneminen koko repimis- ja syöttöjärjestelmässä.

Näin ollen keksinnön päämääränä on saada aikaan kierukkare-pimiskone- ja syöttöjärjestelmä, jossa ensiöjauhamiskammion tuotos voidaan siirtää ylöspäin, alaspäin tai jauhamiskairani- 35 4 91719 on poistoaukon keskiluoksepääsyn sivulle; kierukkarepimisko-ne- ja syöttöjärjestelmä, jossa saavutetaan tilavuuden pienenemiset 14:1-16:1; kierukkarepimiskone- ja syöttöjärjestelmä, jossa yksittäisen partikkelikoon pienentämistä voi-5 daan lisätä yksikierukkajärjestelmiin nähden itse asiassa pienentämättä ollenkaan käsittelynopeutta; ja kierukkarepimiskone- ja syöttöjärjestelmä, joka on vankka ja helposti sovitettavissa käytettäväksi vaarallisissa ympäristöissä ja yhdessä polttouunien kanssa. Tämä on toteutunut antamalla 10 repimis- ja syöttöjärjestelmälle patenttivaatimuksen l tun-nusmerkkiosan tunnusmerkit.

Keksinnön muut päämäärät ja edut selviävät seuraavasta selityksestä, oheisista piirustuksista ja liitteinä olevista pa-15 tenttivaatimuksista.

Kuvio 1 on keksinnön mukaisen kierukkarepimiskone- ja syöttö järjestelmän kaaviollinen sivukuva osittain leikattuna; 20 Kuvio 2 on kuvion 1 kierukkarepimiskone- ja syöttöjärjes-telmän erään vaihtoehtoisen suoritusmuodon yläkuva, jossa toisiokierukka siirtää materiaalia sivusuunnassa puristus-putkesta; 25 Kuvio 3 on kaaviollinen sivukuva keksinnön eräästä toisesta suoritusmuodosta, jossa toisiokierukka on vinossa kulmassa poistoputkeen nähden; ja

Kuvio 4 on yksityiskohta keksinnön eräästä toisesta suori-30 tusmuodosta esittäen modifioitua toisiokoteloa ja toisiokie-rukkaa.

Kuten kuviossa 1 on esitetty, keksinnön mukainen kierukkarepimiskone- ja syöttöjärjestelmä sisältää ensiökotelon, ylei-35 sesti merkitty 10, joka on jaettu väliseinällä 12 jauhamis-kammioon 14 ja moottorikotelosuojukseen 16. Väliseinä 12 muodostaa jauhamiskammion 14 takaseinän. Jauhamiskammion 14 määrittää myös etuseinä 18, vastakkaiset sivuseinät, sivu- li 91719 5 seinät 20 (joista ainoastaan toinen on esitetty) ja vaiku-tuspohja 22.

Jauhamiskairanion 14 yläosa on avoin ja yhteydessä suppiloon 5 24. Suppilo 24 sisältää kaltevan takaseinän 26, joka ohjaa suppiloon sijoitetun materiaalin alaspäin suppilon ja jau-hamiskammion 14 välissä olevan aukon läpi ja jauhamiskammioon. Jauhamiskammion etuseinä 18 sisältää poistoaukon 28, joka on yhteydessä puristusputkeen 30. Puristusputki 30 si-10 sältää katkaistun kartion muotoisen osan 32 ja oleellisesti lieriömäisen osan 34, jonka halkaisijaa on pienennetty poistoaukon 28 halkaisijasta. Lieriömäinen osa 34 päättyy ren-gaslaippaan 36 ja katkaistun kartion muotoinen osa 32 on liitetty rengasmaiseen asennuslevyyn 38. Rivat 40 ulottuvat 15 ulospäin puristusputkesta 30 ja ne on liitetty päistään laippaan 36 ja asennuslevyyn 38. Asennuslevy 38 on liitetty jauhamiskammion 14 etuseinään 18.

Toisiokierukkakokoonpano, yleisesti merkitty 42, sisältää 20 toisiokotelon, yleisesti merkitty 44, jossa on putkimainen seinä 46, joka määrittää toisiojauhamiskammion 47, ja toi-siomoottorikotelon 48. Seinä 46 on kartiomainen muodoltaan ja suippenee eteenpäin poistoaukkoon 50, joka on pienempi halkaisijaltaan kuin lieriömäinen osa 34, joka kuljettaa 25 ensiöjauhamiskammion 14 tuotoksen. Toisiojauhamiskammion : seinä 46 sisältää tuloputken 52, jossa on asennuslaippa 54, joka on liitetty pulteilla (ei esitetty) puristusputken 30 laippaan 36. Kuten kuviosta 1 nähdään, kammion 47 alaosa on yhdistetty puristusputkeen 100. Putkessa 100 on toisiotulppa 30 102.

• Toisiokotelo 44 sisältää ulkoiset tukirivat 56, jotka jäy kistävät toisiojauhamiskammion seinän 46. Samoin tuloputki 52 sisältää tukirivan 58, joka ulottuu laipasta 54 jauhamis-35 kammion 47 koteloon.

Ensiökierukka 60 on asennettu pyörivästi jauhamiskammioon 14 laakerien (ei esitetty) avulla, jotka on tuettu takavälisei- 6 91719 nään 12. Moottori 62 on myös asennettu väliseinän 12 takaseinään moottorisuojuksessa 16. Moottori 62 on edullisesti hydraulimoottori, jota käyttää tavanomainen hydraulilaite, joka on sijoitettu moottorisuojukseen 16.

5

Ensiökierukka 60 sisältää suipon, kartiomaisen akselin 64 ja kartiomaisen siiven 66, jonka halkaisija pienenee väliseinästä 12 etuseinään 18. Joukko hampaita 68 ulottuu radiaali-sesti ulospäin siiven kehältä ja on kosketuksessa joukkoon 10 stationaarisia murtotankoja 70, jotka on asennettu jauhamis-kammion 14 pohjaan 22.

Samoin toisiokierukkakokoonpano 42 sisältää toisiokierukan 72, joka on liitetty laakerikokoonpanoon, yleisesti merkitty 15 74, joka on vuorostaan asennettu moottorikoteloon 48. Toi- siokäyttömoottori 76 on liitetty laakerikokoonpanoon pulteilla 78 ja se pyörittää toisiokierukkaa 72. Laakerikokoon-panon 74 rakennetta on selitetty yksityiskohtaisemmin kuvion 4 suhteen. Moottori 76 on edullisesti hydraulimoottori, jota 20 voidaan käyttää samalla hydraulipainelähteellä, joka käyttää moottoria 62.

Kierukka 72 sisältää akselin 80, jossa on siipi 82, jossa on joukko hampaita 84, jotka työntyvät radiaalisesti sen kehäl-25 tä ja jotka on sijoitettu välimatkan päähän pitkin sen pi-.: tuutta. Hampaat 84 ovat kosketuksessa murtotankoihin 86, jotka on sijoitettu välimatkan päähän ympäri seinän 46 si-säkehää ja pitkin sitä.

30 Kierukkarepimiskone- ja syöttöjärjestelmän toiminta on seu-raava. Jauhettava ja revittävä materiaali lasketaan alaspäin suppilon 24 avoimen yläosan läpi, jossa se kulkee suppilon läpi ja ensiökotelon 10 jauhamiskammioon 14. Siellä ensiö-kierukan 60 hampaat 68 tarttuvat materiaaliin, vetävät sitä 35 alaspäin hampaiden ja murtotankojen 70 välistä ja repivät ja murskaavat siiven 66 pumpatessa sitä eteenpäin. Koska siipi 66 on kartiomainen, materiaali puristuu kokoon pumpattaessa li 91719 7 sitä eteenpäin kohti etuseinää 18, ja kovera, kalteva lattia 22 ohjaa materiaalin puristusputkeen 30.

Siellä kartiomainen osa 32 ja puristusputken 30 pienennetty 5 koko puristavat materiaalia edelleen kokoon ja se muodostaa tulpan 88 kierukan 60 etureunan 90 eteen.

Tyypillisesti ensiökierukan 60 peräkkäisten siipien välinen pumppaustilavuus pienenee pitkin jauhamiskammion 14 pituutta 10 suhteessa noin 3:1. Edelleen, pumpattava tilavuus pienenee lisää puristusputken 30 katkaistun kartion muotoisessa osassa 32. Siten tulpan 88 lopulliset mitat määrää puristusputken 30 lieriömäisen osan 34 läpimitta ja poikkileikkauspinta-ala.

15

Tulpan 88 edetessä pitkin tuloputkea 52 toisiokierukka 72 leikkaa sitä. Ennen kuin tulppa koskettaa akselia 80, siipi 82 ja hampaat 84 tarttuvat tulpan etupintaan ja leikkaavat pois osia, joita sitten pumpataan pitkin jauhamiskammion 47 20 pituutta. Materiaalia pumpattaessa sen partikkelikoko pienenee edelleen hampaiden 84 ja murtotankojen 86 välisen kosketuksen vaikutuksesta.

Koska toisiojauhamiskammion 47 kokonaisläpimitta on pienempi 25 kuin tuloputken 52 läpimitta toisiojauhamiskammion suurim-massa läpimitassa ja jauhamiskammio suippenee poistoaukkoon 50, materiaalia puristetaan kokoon edelleen samanaikaisesti partikkelikoon pienentämisen kanssa. Siten pumppaustilavuuden kokonaispienentäminen ensiöjauhamiskammiosta poistoauk-30 koon 50 voidaan toteuttaa suuruusluokassa 6:1-8:1, jolloin voidaan saavuttaa kokonaistilavuuden pieneneminen 14:1-16:1.

Kuvion 1 kierukkarepimiskone- ja syöttöjärjestelmä esittää toisiokierukkakokoonpanon 42, joka muuttaa materiaalivirran 35 suuntaa vaakasuorasta suunnasta alaspäin suuntaan, joka on kohtisuorassa vaakasuoraan materiaalivirtaan nähden. Kuten kuviossa 2 on esitetty, keksinnön vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa 42':n toisiokierukkakokoonpano on suunnattu ohjaa- 91719 8 maan materiaalia suuntaan, joka on kohtisuorassa puristus-putken 30 läpi virtaavaan materiaalivirtaan nähden, mutta samassa vaakasuorassa tasossa. Tämä asetus voidaan suorittaa yksinkertaisesti muuttamalla laipan 36 ja toisiokierukkako-5 koonpanon 42' vastaavan laipan 54 välistä liitosta.

Myös toisiokierukkakokoonpanossa 42' käytetään toisiokieruk-kaa 72', joka ei sisällä sen siivestä 86' radiaalisesti työntyviä hampaita. Näin ollen jauhamiskammio 46' ei sisällä 10 murtotankoja kuten kuvion 1 jauhamiskammio 47. Tämä suoritusmuoto sopii paremmin hienojakoisemman materiaalin pumppaamiseen, joka ei vaadi edelleen repimistoimintaa, joka on tuloksena hampaiden ja murtotankojen välisestä kosketuksesta toisiokierukkakokoonpanossa.

15

Keksinnön eräs toinen suoritusmuoto on esitetty kuviossa 3. Tässä suoritusmuodossa toisiokierukkakokoonpano 42'' on liitetty puristusputken 30 laippaan 36 tuloputkella 52'', joka suuntaa kierukkakokoonpanon vinoon kulmaan puristusputkesta 20 tulevan materiaalivirran suhteen. Kuvion 3 suoritusmuodossa tämä vino kulma on suunnilleen 45° materiaalivirtaan nähden. Lisäksi jauhamiskammio 46'' sisältää toisiopuristusputken 92, joka on liitetty toisiokotelon etuseinän laippaan 94 puristusputken laipalla 96. Puristusputki 92 sisältää etulai-25 pan 98, joka voi olla liitetty tuloputkeen 100 tai säiliöön kuten esimerkiksi polttouuniin.

Toiminnassa toisiokierukkakokoonpanon 42'' kierukka 72'' pumppaa materiaalia ylöspäin puristusputkeen 92, johon muo-30 dostuu toisiotulppa 102. Tämä toisiotulppa 102 muodostaa esteen vaarallisten savujen tai liekkien, jotka voivat kulkea toisiotulpan 102 läpi, takaisinvirtauksen estämiseksi. Kuviossa 3 esitetty repimiskone- ja syöttöjärjestelmä muodostaa lisäturvallisuustoimenpiteen siten, että tulppa (ei 35 esitetty), joka muodostuisi puristusputkeen 30 ja tuloputkeen 52'', toimisi toisioesteenä vaarallisten savujen tai liekkien takaisinvirtauksen estämiseksi siinä tapauksessa, että tulppa 102 palaa puhki.

91719 9

Kuvio 4 esittää toisiokierukkakokoonpanon 42''' vaihtoehtoista suoritusmuotoa. Tämä kierukkakokoonpano 42''' eroaa kuvioissa 1-3 esitetyistä kokoonpanoista siten, että jauha-miskammion määrittää lieriömäinen seinä 46''', joka ei suip-5 pene pitkin pituuttaan. Jauhamiskammioon 46''' asennettu kierukka 72''' sisältää kartiomaisen akselin 84''' ja ei-kartiomaisen siiven 86'''. Kuitenkin laakerointikokoonpano 74 on sama kuin aiemmin esitetyissä kuvioissa esitetty laa-kerikokoonpano. Erityisesti laakerikokoonpano 74 sisältää 10 rengasmaisen laakerilevyn 104, joka on liitetty kiertolaake-rin 108 sisävierintäradalle 106. Ulkovierintärata 110 on liitetty rengasmaiseen asennuslevyyn 112 pulteilla 114, ja rengasmainen asennuslevy on liitetty sivuseinän jatkeeseen 116 pulteilla 118.

15 Välikekiekko 120 on sijoitettu päittäiskosketukseen laakeri-levyn 104 kanssa ja vuorostaan tukee kierukan pohjalevy-kiekkoa 122. Pultit 124 ulottuvat läpi moottorin 76 poisto-laipan 126, laakerilevyn 104, välikekiekon 120 ja ne on 20 kierretty pohjalevyyn 122.

Toiminnassa toisiokierukkakokoonpano 42''' vastaanottaa materiaalia puristusputkesta (ei esitetty kuviossa 4) tuloput-ken 52''' läpi ja jauhamiskammioon, jonka lieriömäinen kote-25 lo 46''' määrittää. Sitten materiaali pumpataan suuntaan, : joka on kohtisuorassa sisääntulevan materiaalin suuntaan nähden, puristamatta lisää materiaalia. Tämä toiminta on edullista, kun pumpataan lietettä, nestestyreeniä ja muita kokoonpuristumattomia nesteitä, jotka sijoitettiin ensiö-30 jauhamiskammioon 14 sellaisissa säiliöissä, kuten esimerkiksi 200 litran tynnyreissä. Siten revitty tynnyri tai muu säiliömateriaali, nesteen mukana, pumpataan kierukalla 72''' toisiokotelon 46''' läpi aiottuun säiliöön.

35 Vaikka tässä selitetyt laitteen muodot koostuvat tämän keksinnön edullisista suoritusmuodoista, on selvää, että keksintö ei rajoitu näihin laitteen täsmällisiin muotoihin ja 10 91719 että muutoksia voidaan tehdä siihen eroamatta keksinnön piiristä.

1,

Claims (11)

1. 91 71 9 11
2. 1. Kierukkarepimis- ja syöttöjärjestelmä, joka käsittää ensiökotelon (10), jossa on avoin yläosa materiaalin vastaanottamiseksi, takaseinä (12), etuseinä (18), jossa on 5 keskipoistoaukko (28), vastakkaiset alaspäin ja sisäänpäin vinot sivuseinät (20) ja kaareva pohja (22), mainittujen sivuseinien ja pohjan suipentuessa kohti poistoaukkoa (28) ja määrittäessä jauhamiskammion (14); ensiökierukan (60), joka on pyörivästi asennettu mainittuun takaseinään jauha-10 miskammioon (14) ja jossa on keskiakseli (64) ja siipi (66), jotka ulottuvat poistoaukon (28) läpi, siiven (66) suipentuessa läpimitaltaan takaseinästä (12) poistoaukkoon (28) jauhamiskammion (14) kanssa yhdenmukaisesti; mainitun siiven (66) sisältäessä hammaslaitteet (68) ja mainitun pohjan si-15 sältäessä murtotankolaitteet (70), jotka ovat kosketuksessa hammaslaitteisiin (68) materiaaliin tarttumiseksi ja sen rikkomiseksi; pidennysputken (30), joka on yhteydessä poistoaukkoon (28) ja mitoitettu siten, että jauhamiskammiossa (14) jauhettu, revitty ja kokoonpuristettu materiaali pumpa-20 taan ensiökierukan (60) toiselle puolelle tulpan muodostamiseksi mainittuun putkeen, tunnettu siitä, että se käsittää toisiokotelon (44), jossa on yleisesti putkimainen sivuseinä (46), jossa on tuloaukko (52), joka on yhdistetty pidennys-putkeen (30) kulmassa siihen nähden, suljettu takapää ja 25 avoin etupää; toisiokierukan (72), joka on pyörivästi asennettu taaksepäin mainitusta toisiojauhamiskammiosta ja joka ulottuu toisiokotelon (44) läpi, jolloin toisiokierukassa (72) on siipi (82), joka on mitoitettu siten, että siipi leikkaa ensiökierukan (60) mainitussa putkessa eteenpäin 30 pakottamaa tulppaa ja pumppaa sen pitkin mainittua toisioko-teloa (44); ja laitteet (62, 76) mainitun ensiö- ja toisiokierukan pyörittämiseksi.
3. 2. Patenttivaatimuksen l mukainen järjestelmä, tunnettu 35 siitä, että toisiokotelo (44) on muodoltaan katkaistu kartio, joka suippenee avoimeen etupäähän; ja toisiokierukan (72) siipi (82) suippenee läpimitaltaan vastaten mainittua koteloa. 12 91 71 9
4. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että toisiokierukka (72) sisältää akselin (80), joka suippenee kohti mainittua avointa etupäätä.
5. 4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että toisiokotelo (44) on lieriömäinen muodoltaan.
6. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että toisiokierukan (72) siipi (82) on tasainen läpi- 10 mitaltaan.
7. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että toisiokierukka (72) sisältää akselin (80), joka suippenee mainitusta takapäästä mainittuun etupäähän. 15
8. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että putki (30) leikkaa putkimaista koteloa (44) vinossa kulmassa.
9. 8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että mainitun etupään poikkileikkauspinta-ala on pienempi kuin pidennysputken (30) poikkileikkauspinta-ala leikkauspisteessä toisiokotelon (44) kanssa, jolloin toisio-kotelossa oleva materiaali puristuu kokoon edelleen. 25 • 9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että toisiokotelo (44) sisältää toisiopidennysputken (100), joka ulottuu sen mainitusta avoimesta etupäästä, mainitun toisioputken ollessa muotoiltu sallimaan toisiojauha-30 miskammiosta (47) pumpatun materiaalin muodostaa tulppa siihen.
10. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että toisiopuristusputki (100) on muotoiltu purista-35 maan lisää siihen toisiokotelosta (44) vastaanotettua materiaalia. 91719 13
11. 11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että toisiokierukka (72) sisältää joukon hampaita (84) siivessään (82); ja toisiokotelo (44) sisältää murto-tankolaitteet (86), jotka ovat kosketuksessa mainittujen 5 hampaiden kanssa tarttuen ja repien ensiökotelosta (10) vastaanotettua materiaalia.