CN217558488U - 真空泵 - Google Patents

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CN217558488U CN202221617238.5U CN202221617238U CN217558488U CN 217558488 U CN217558488 U CN 217558488U CN 202221617238 U CN202221617238 U CN 202221617238U CN 217558488 U CN217558488 U CN 217558488U
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vacuum pump
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邵拥军
孔令峰
韩胜凯
许孝国
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Shandong Jingliang Highway Mach Co ltd
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Shandong Jingliang Highway Mach Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及真空泵,属于真空泵技术领域,本实用新型包括泵体,泵体内设有进料口、出料口、电动机,其特征在于,所述进料口为单项阀,泵体内沿电动机输出轴延长的方向依次设有相连通的压力腔、工作腔、粉碎腔,及压力腔底部开设的螺钉密封的第一检修孔和粉碎腔底部开设的螺钉密封的第二检修孔,实现既能通过密封螺钉实现整体结构的封闭处理,同时也便于对密封螺钉进行拆除或安装,使得操作人员便于拆除密封螺钉,对真空泵的内壁进行检修和清理,提高工作效率,降低把操作人员的劳动强度。

Description

真空泵
技术领域
本实用新型涉及真空泵技术领域,具体涉及真空泵。
背景技术
真空泵常用于厕所、洗浴池等场所的排污系统,用于解决常规排污管径大,管路布置和施工很不方便的问题,现有技术中,通过电机与叶轮通轴,电机轴承轴向压紧定位,叶片旋转实现吸气、压缩和排气的过程,通过增设粉碎机构防止大颗粒物体进入。但是,对于污水污泥在被真空泵抽吸的同时,会有残留的污泥吸附在真空泵的泵体内部,在清理时需要将本体整体拆除,非常不方便,且不能随时随地检查真空泵是否存在堵塞的问题。
鉴于上述问题,本实用新型进行了研究。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种既能够保证整体结构的封闭处理、又便于拆装检修的真空泵。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种真空泵,包括泵体,泵体内设有电动机,泵体上开有进料口、出料口,其特征在于,所述进料口为单向阀,泵体内沿电动机输出轴延长线方向依次设有相连通的压力腔、工作腔、粉碎腔;
所述压力腔内底部开有通过螺钉密封的第一检修孔,所述出料口位于压力腔顶部且与压力腔相连通;
所述工作腔内设有由电动机驱动的转子;
所述粉碎腔内设有粉碎机构,所述粉碎腔底部开有通过螺钉密封的第二检修孔,所述进料口位于粉碎腔顶部且与粉碎腔相连通。
进一步的,所述粉碎机构包括动刀和静刀,所述动刀连接于电动机输出轴的末端且外凸于静刀。
进一步的,所述静刀刀刃为锯齿形。
进一步的,所述转子采用变距螺旋结构,其靠近进料口的一端螺距大于靠近出料口的一端螺距。
进一步的,所述电动机连接有用于控制电动机转速的变频调速器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过依次设置的压力腔、工作腔、粉碎腔,及压力腔底部开设的螺钉密封的第一检修孔和粉碎腔底部开设的螺钉密封的第二检修孔,实现既能通过密封螺钉实现整体结构的封闭处理,同时也便于对密封螺钉进行拆除或安装,使得操作人员便于拆除密封螺钉,对真空泵的内壁进行检修和清理,提高工作效率,降低把操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图中:1.进料口,2.出料口,3.电动机,31.变频调速器,4.压力腔,41.第一检修孔,5.工作腔,51.转子,6.粉碎腔,61.第二检修孔,62.动刀,63.静刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实施例的一种真空泵,包括泵体,泵体内设有电动机3,泵体上开有进料口1、出料口2,所述进料口2为单向阀,泵体内沿电动机3输出轴延长线方向依次设有相连通的压力腔4、工作腔5、粉碎腔6;
所述压力腔4内底部开有通过螺钉密封的第一检修孔41,所述出料口2位于压力腔4顶部且与压力腔4相连通;
所述工作腔5内设有由电动机3驱动的转子51;
所述粉碎腔6内设有粉碎机构,所述粉碎腔6底部开有通过螺钉密封的第二检修孔61,所述进料口1位于粉碎腔6顶部且与粉碎腔6相连通。
本实施例中,所述粉碎机构包括动刀62和静刀63,所述动刀62设于电动机3输出轴的末端且外凸于静刀63,静刀63刀刃为锯齿形,转子51采用变距螺旋结构,其靠近进料口的一端螺距大于靠近出料口的一端螺距,所述电动机3启动后,转子51在电动机3的驱动下旋转,从而使工作腔5及粉碎腔6内产生负压,使液态物料被吸入粉碎腔6室;在负压的作用下物料经静刀63与动刀62之间的空隙进入工作腔5内。液态物料混合物流经静刀63与动刀62之间的间隙时,物料中的较大颗粒物料被刀具搅碎后进入工作腔5。进入工作腔5的物料在具有螺距逐渐减小、轴向推力逐渐增大特性的变距转子51的推送下,所受推力急速增加,在高压推送作用下快速进入压力腔4并被排除腔外。
本实施例中,转子51回转中心与工作腔5中心具有偏心特性,使进入工作腔5内的物料混合物中的空气上浮进入工作腔5上部形成的气室,使液、气分离,提高物料排送效率。
本实施例中,所述电动机3上设有用于控制电动机3转速的变频调速器31,便于控制电动机3转速,使得装置更加稳定,提高工作效率。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种真空泵,包括泵体,泵体内设有电动机(3),泵体上开有进料口(1)、出料口(2),其特征在于,所述进料口(1)为单向阀,泵体内沿电动机(3)输出轴延长线方向依次设有相连通的压力腔(4)、工作腔(5)、粉碎腔(6);
所述压力腔(4)内底部开有通过螺钉密封的第一检修孔(41),所述出料口(2)位于压力腔(4)顶部且与压力腔(4)相连通;
所述工作腔(5)内设有由电动机(3)驱动的转子(51);
所述粉碎腔(6)内设有粉碎机构,所述粉碎腔(6)底部开有通过螺钉密封的第二检修孔(61),所述进料口(1)位于粉碎腔(6)顶部且与粉碎腔(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述粉碎机构包括动刀(62)和静刀(63),所述动刀(62)连接于电动机(3)输出轴的末端且外凸于静刀(63)。
3.根据权利要求2所述的真空泵,其特征在于,所述静刀(63)刀刃为锯齿形。
4.根据权利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述转子(51)采用变距螺旋结构,其靠近进料口的一端螺距大于靠近出料口的一端螺距。
5.根据权利要求1所述的真空泵,其特征在于,所述电动机(3)连接有用于控制电动机(3)转速的变频调速器(31)。
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