CN212407028U - 一种真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粪便处理设备技术领域，公开了一种真空泵，包括泵体、叶轮、刀具、电机；泵体包括进污腔体、泵环和排污腔体，进污腔体设置在泵环的前端，排污腔体设置在泵环的后端，进污腔体设置有进污口，排污腔体设置有排污口；叶轮设置在泵环的内部，叶轮固定在电机的输出轴上，刀具设置在泵环的入口处，刀具固定在电机输出轴的前端；电机旋转，带动叶轮和刀具，实现抽取、搅碎和输送功能。该离心泵体积很小，便于安装，可安装在家庭或者真空站等地，不需要太大的空间；泵的电机转速极快，抽取真空无需等待，几秒钟即可完成，适用于在线式真空集污，无管道漏气；针对于果皮、纸屑等杂物，可搅碎后输送，无需担心杂物堵塞输送管道。

Description

一种真空泵

技术领域

本实用新型涉及粪便处理设备技术领域，具体涉及一种真空泵。

背景技术

现有的真空泵可用作厕所真空环境的发生器，但输送能力很弱，需要另加排污泵。排污泵也可产生负压，单用排污泵负压度太低，无法满足用户需求，同时也容易发生管道堵塞等情况。如果将真空泵，搅碎机，排污泵结合起来，可完成抽取、搅碎、排污的目的，但是体积很大、增加成本，故不适用。

因此，本领域需要一种真空泵来解决上述问题。

实用新型内容

现有的真空泵可用作厕所真空环境的发生器，但输送能力很弱，需要另加排污泵。排污泵也可产生负压，单用排污泵负压度太低，无法满足用户需求，同时也容易发生管道堵塞等情况。如果将真空泵，搅碎机，排污泵结合起来，可完成抽取、搅碎、排污的目的，但是体积很大、增加成本，故不适用。为了解决上述问题，本实用新型提供了一种真空泵，包括泵体、叶轮、刀具、电机；泵体包括进污腔体、泵环和排污腔体组成，进污腔体设置在泵环的前端，排污腔体设置在泵环的后端，进污腔体设置有进污口，排污腔体设置有排污口；刀具用于将泵体中的搅碎混合物搅碎，叶轮设置在泵环的内部，叶轮固定在电机的输出轴上，刀具设置在泵环的入口处，且刀具固定在电机输出轴的前端；电机旋转，带动叶轮和刀具，实现抽取、搅碎和输送功能。

在上述真空泵的优选技术方案中，刀具包括旋转刀头和固定刀片，固定刀片设置在旋转刀头上，固定刀片的前端设置有刀骨，以便将硬物打碎，保护刀片不受损。

在上述真空泵的优选技术方案中，固定刀片中间设置有螺旋状的刀口，固定刀片与旋转刀头配合使用，可将被吸入泵体到中的混合物搅碎。

在上述真空泵的优选技术方案中，叶轮为变径双螺旋结构，叶轮在电机的驱动下，在泵环内高速旋转，形成水封，气体在水中逐级被向后推送，由此即可输送水，也可抽吸气体。

在上述真空泵的优选技术方案中，叶轮为单螺旋结构，叶轮在电机的驱动下，在泵环内高速旋转，形成水封，气体在水中逐级被向后推送，由此即可输送水，也可抽吸气体。

在上述真空泵的优选技术方案中，叶轮为舵机螺旋结构，叶轮在电机的驱动下，在泵环内高速旋转，形成水封，气体在水中逐级被向后推送，由此即可输送水，也可抽吸气体。

在上述真空泵的优选技术方案中，离心泵还包括电机端盖，电机端盖设置在排污腔体和电机端面之间，使泵体与电机固定。

在上述真空泵的优选技术方案中，离心泵还包括观察盖，观察盖设置在进污腔体的端面处，观察盖采用旋紧结构，右旋时压紧并限位锁死，左旋时可打开观察盖。

在上述真空泵的优选技术方案中，离心泵还包括机械密封，机械密封设置在排污腔体和轴肩挡环之间。

在上述真空泵的优选技术方案中，离心泵还包括电机底座和减震脚垫，电机设置在电机底座上，减震脚垫设置在电机与电机底座之间，减少真空泵的整体振动。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的真空泵有益效果如下：

1.在真空泵启动后，首先会排出连接容器、管道中的灰水、黑水，在污水排除之后，开始抽取空气，在管道、容器中形成真空。此时若在泵的入口或者出口处加上橡胶止回阀，可保住真空。

2.电机防卡死，同时满足管道防堵塞。电机轴端的刀头与刀片的配合可良好的搅碎瓜皮纸屑等垃圾，防止堵塞管道，更重要的是防止垃圾进入泵腔中损坏叶轮，卡死电机。

3.电机的高速旋转带叶轮高速旋转，叶轮快速推动污水到排污口，形成大流量，快速排空容器的中的污水，无需担心污水来不及排空，会溢出等问题。

4.无需担心泵腔内部运动件发热严重、干磨损等问题。由于泵腔内部通过的污水不会循环，只是从入口到出口的一次过程，会带走运动部件产生的热量，所以对于泵前内部具有良好的水冷效果，大大减轻了运动部件的损坏。

5.集成了多种功能的真空泵，体积小，抽气量大，排水量大，很容易满足家庭用户、公厕等需求。对于运输、安装来说，省时省力，同时也具备免维护的条件。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1为本实用新型的真空泵的爆照图；

图2为本实用新型的真空泵的主面剖视图；

图3为本实用新型的旋转刀头和固定刀片安装图；

图4为本实用新型的旋转刀头和固定刀片剖面图；

图5为本实用新型的叶轮的一种结构示意图；

附图标记：1、进污腔体；101、进污口；2、泵环；3、排污腔体；301、排污口；4、电机；5、叶轮；6、旋转刀头；7、固定刀片；8、电机端盖；9、观察盖；10、电机底座；11、减震脚垫；12、轴肩挡环；13、机械密封；14、第一平键；15、第二平键。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的真空泵可用作厕所真空环境的发生器，但输送能力很弱，需要另加排污泵。排污泵也可产生负压，单用排污泵负压度太低，无法满足用户需求，同时也容易发生管道堵塞等情况。如果将真空泵，搅碎机，排污泵结合起来，可完成抽取、搅碎、排污的目的，但是体积很大、增加成本，故不适用的问题，本实用新型的真空泵具有如下优点：(1)体积很小，便于运输，放置以及安装，可安装在家庭或者真空站等地、不需要太大的空间；(2) 真空连续性好，泵的电机转速极快，抽取真空无需等待，几秒钟即可完成，适用于在线式真空集污，无管道漏气；(3)针对于果皮、纸屑等杂物，可搅碎后输送，无需担心杂物堵塞输送管道。

在本实用新型中，根据水泵的真空原理和螺杆泵的输送原理，将两者结合在一起。关于搅碎功能，只需在抽取的入口之前加上类似厨房搅碎机功能的搅碎刀片即可完成。本实用新型的离心泵结构精巧而简单，功能集成而实用。

具体地，如图1至5所示，本实用新型的真空泵，包括电机4、叶轮5、泵体、刀具；泵体包括进污腔体1、泵环2和排污腔体3组成，进污腔体1设置在泵环2的前端，排污腔体3设置在泵环2的后端，进污腔体1设置有进污口101，进污口101的轴线与进污腔体1的轴线垂直设置，进污排污腔体3设置有排污口301，排污口301的轴线与排污腔体3的轴线垂直设置；刀具用于将泵体中的搅碎混合物搅碎，叶轮5设置在泵环2的内部，叶轮5固定在电机 4的输出轴上，叶轮5与电机4输出轴通过第一平键14定位。刀具设置在泵环2的入口处，且刀具固定在电机4输出轴的前端，刀具与电机4输出轴通过第二平键15定位；电机4旋转，带动叶轮5和刀具，实现抽取、搅碎和输送功能。本实用新型的电机4，除保证性能参数上高速旋转之外，在结构上要保证轴在高速旋转上的窜动量，并保证真空泵整体运行的稳定。

在本实用新型中，电机4可以是直流电机4，也可以是交流电机4，本领域技术人员对电机4种类的改变均应限制在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1至4所示，刀具包括旋转刀头6和固定刀片7，固定刀片 7设置在旋转刀头6上，固定刀片7的前端设置有刀骨，以便将硬物打碎，保护刀片不受损。

优选地，如图3和4所示，固定刀片7中间设置有螺旋状的刀口，固定刀片7与旋转刀头6配合使用，可将被吸入到泵体中的混合物搅碎。

优选地，如图2和5所示，叶轮5为变径双螺旋结构，叶轮5在电机4 的驱动下，在泵环2内高速旋转，形成水封，气体在水中逐级被向后推送，由此即可输送水，也可抽吸气体。

优选地，叶轮5为单螺旋结构，叶轮5在电机4的驱动下，在泵环2内高速旋转，形成水封，气体在水中逐级被向后推送，由此即可输送水，也可抽吸气体。

优选地，叶轮5为舵机螺旋结构，叶轮5在电机4的驱动下，在泵环2 内高速旋转，形成水封，气体在水中逐级被向后推送，由此即可输送水，也可抽吸气体。

优选地，如图1和2所示，离心泵还包括电机端盖8，电机端盖8设置在排污腔体3和电机4端面之间，使泵体与电机4固定。

优选地，如图1和2所示，离心泵还包括观察盖9，观察盖9设置在进污腔体1的端面处，观察盖9采用旋紧结构，右旋时压紧并限位锁死，左旋时可打开观察盖9。在本实用新型中，观察盖9由透明材料制成，观察盖9的形状可以是圆形，也可以是方形，本领域技术人员对观察盖9形状的改变均应限制在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1和2所示，离心泵还包括机械密封13，机械密封13设置在排污腔体3和轴肩挡环12之间，防止泵体内部的污水混合物侵入电机4内部，损坏电机4。机械密封13为现有技术，本文不再赘述。

优选地，如图1和2所示，离心泵还包括电机底座10和减震脚垫11，电机4设置在电机底座10上，减震脚垫11设置在电机4与电机底座10之间，减少真空泵的整体振动。

优选地，进污腔体1、泵环2和排污腔体3装配连接处均设置有密封件，更优选地，密封件为O型密封圈，将真空泵变为模块化，拆卸维修更方便。O 型密封圈为现有技术，本文不再赘述。

该真空泵在第一次使用之前，需向离心泵的入口处灌入水，达到泵腔容积的2/3以上。然后启动真空泵，可产生负压，有水排水，有气排气。在以后的使用中，真空泵泵腔内部自有回水，不必再加水。一旦拆卸维修或者长时间未使用导致泵腔内部水不足以形成水环，需要往泵腔内部加水。

该真空泵在启动时，电机4轴驱动叶轮5高速旋转，叶轮5的高速旋转带动泵环2内部的水，在泵环2的一圈形成水环，水环将叶轮5一周密封，形成一个上面容积大，下面容积小变容式叶轮5，叶轮5旋转时，由于变容而形成的抽气以及压缩放气的过程。叶轮5有三种形式：变径式、变距式、变径变距式。这三种形式都可压缩气体，完成放气。

泵在抽取污水的过程中，电机4驱动的刀头也在高速旋转，污水进入泵腔必须经过旋转刀头6与固定刀片7之间的空间，直径小于1mm的颗粒可顺利进入，大于1mm的颗粒在进入过程中，会被固定刀片7搅碎，比如纸屑，果皮等杂物。搅碎之后进入泵腔，污物不会对叶轮5造成损坏，也不会卡死电机4。

泵在运行过程中，污水在泵环2内形成水环，排污腔排出污水。当停止运行时，电机4转速下降到零，水环因转速低而被破坏，水沉到泵环2底部，排污腔内部的水来不及排完，有部分回水。留在泵环2内部的水，为下次泵的启动形成水环做准备。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空泵，其特征在于，包括泵体、叶轮、刀具、电机；

泵体包括进污腔体、泵环和排污腔体，进污腔体设置在泵环的前端，排污腔体设置在泵环的后端，进污腔体设置有进污口，排污腔体设置有排污口；

刀具用于将泵体中的搅碎混合物搅碎，叶轮设置在泵环的内部，叶轮固定在电机的输出轴上，刀具设置在泵环的入口处，且刀具固定在电机输出轴的前端；电机旋转，带动叶轮和刀具，实现抽取、搅碎和输送功能。

2.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，刀具包括旋转刀头和固定刀片，固定刀片设置在旋转刀头上，固定刀片的前端设置有用于打碎硬物、保护固定刀片不受损的刀骨。

3.根据权利要求2所述的真空泵，其特征在于，固定刀片中间设置有螺旋状的刀口。

4.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，叶轮为变径双螺旋结构。

5.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，叶轮为单螺旋结构。

6.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，叶轮为舵机螺旋结构。

7.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，离心泵还包括电机端盖，电机端盖设置在排污腔体和电机端面之间，使泵体与电机固定。

8.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，离心泵还包括观察盖，观察盖设置在进污腔体的端面处，观察盖采用旋紧结构，右旋时压紧并限位锁死，左旋时可打开观察盖。

9.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，离心泵还包括机械密封，机械密封设置在排污腔体和轴肩挡环之间。

10.根据权利要求1所述的真空泵，其特征在于，离心泵还包括电机底座和减震脚垫，电机设置在电机底座上，减震脚垫设置在电机与电机底座之间，减少真空泵的整体振动。

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