FI91162C - Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä - Google Patents

Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä Download PDF

Info

Publication number
FI91162C
FI91162C FI880342A FI880342A FI91162C FI 91162 C FI91162 C FI 91162C FI 880342 A FI880342 A FI 880342A FI 880342 A FI880342 A FI 880342A FI 91162 C FI91162 C FI 91162C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
latex
adhesive
parts
styrene
starch
Prior art date
Application number
FI880342A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI91162B (fi
FI880342A0 (fi
FI880342A (fi
Inventor
James G Galloway
Arthur N Leadbetter
Original Assignee
Dow Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dow Chemical Co filed Critical Dow Chemical Co
Publication of FI880342A0 publication Critical patent/FI880342A0/fi
Publication of FI880342A publication Critical patent/FI880342A/fi
Publication of FI91162B publication Critical patent/FI91162B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI91162C publication Critical patent/FI91162C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/40Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J103/00Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
    • C09J103/02Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J107/00Adhesives based on natural rubber
    • C09J107/02Latex
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J109/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C09J109/06Copolymers with styrene
    • C09J109/08Latex
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J113/00Adhesives based on rubbers containing carboxyl groups
    • C09J113/02Latex
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/26Natural polymers, natural resins or derivatives thereof according to C08L1/00 - C08L5/00, C08L89/00, C08L93/00, C08L97/00 or C08L99/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

91162 i
Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aal-topahvia vårten ja niiden valmistusmenetelma
Tflrkkelyspohjaisia liima-aineita on laajalti k3y-5 tetty erilaisissa liimauskayttOkohteissa, erityisesti kar- tongeilla ja aaltopahveilla. Tavallisesti tarkkelyspohjai-sia aallotusliima-aineita valmistetaan keitetysta tai ge-latinoidusta tarkkelyksesta ja raakatarkkelyshiukkasista. Keitetty tarkkelys kasvattaa viskositeettia ja se toimii 10 suspendoivana aineena raakatarkkelyshlukkasllle. Tarkke- lysseoksen kuumentaminen alheuttaa keittamattiiman tarkke-lyksen hyytelttitymisen, jolloin saadaan suurempi viskosi-teetti ja parenunat sitomisominaisuudet.
Paapaino tarkkelyspohjalsten lllma-alnelden valmis-15 tuksessa on lopulllsella lllmauslujuudella. Eras liimaus-lujuuden mltta on aaltopahvln kerrosten lrrotusvastus. Aaltopahvin kerrosten irrotusvastuksella tarkoltetaan voi-maa (mltattuna kilogranunoina), joka tarvitaan polstamaan plntapahvi uurretusta alustasta aaltopahvikonsentraatios-20 sa.
Edelleen aaltopahvin kerrosten irrotusvastuksella on merkitysta vieia erityisemmin kosteana mitattuna kerrosten irrotusvastuksena. Kosteana mitattu irrotusvastus on aaltopahvikonstruktion kerrosten irrotusvastus, joka 25 saadaan sitten, kun aaltopahvi on kastettu veteen. Silloin kun kosteuskestavyys on tarkeaa, on liimausaineella tar-peellista olla erinomainen liimautuminen suuressa kosteu-dessa ja mdrisså olosuhteissa. TSrkeaa on myOs, etta tam3 erinomainen vedenkeståvyys voidaan saavuttaa mahdollisim-30 man miedoissa kovetusolosuhteissa. Tavallisilla tarkkelys-pohjaisilla liima-aineilla on tavallisesti huono vedenkes-tSvyys, siksi on edullista valmistaa sellainen liima-aine kartonkia ja aaltopahvia vårten, jolla on parempi veden-kestflvyys.
2
EsillS oleva keksintd koskee vesipitoista liima-ainetta, jolle on tunnusomaista, ettå se sisSltaa a) tarkkelysta ja b) polymeerilateksia, joka on valmistettu ammonium- 5 hydroksidin lasndollessa, jolloin tarkkelysta on lasna 20 - 95 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kulvaa liima-ainetta ja lateksia on lasna 80 -5 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta.
Edullisesti liima-aine valmistetaan siten, etta 10 lasna ei ole emaksista aineosaa, kuten natriumhydroksidia.
Ammoniumpohjaisen lateksin kayttaminen parantaa liima-aineen vedenkestavyytta ja siten parantaa aaltopah-vin kosteana mitattua irrotusvastusta.
Liima-aineen tarkkelysaineosaa on tavallisesti las-15 na maarana 20 - 95 kuiva-aineosaa laskettuna 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Edullisemmin tarkkelysta on lasna 40 - 90 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Tavallisesti 1-10 osaa tarkkelysaineosasta kei-tetaan tai hyytelOidaan, jolloin saadaan viskositeetti lo-20 pulliseen liima-aineeseen. Vaihtoehtoisesti voidaan kayt-taa synteettisia paksuntimia, jotta saadaan vaadittu alku-perainen liimausviskositeetti, jolloin ei tarvita lainkaan tarkkelyksen keittamista.
Esimerkkina olevan liima-aineen valmistuksessa pie-25 ni osuus tarkkelyksesta keitetaan sekoittamalla se ensin veden kanssa ja kuumentamalla, kunnes se on liuennut. Tama primaariseos voidaan sitten lisata toiseen seokseen, joka sisaltaa lateksia ja jaijelia olevan tarkkelysaineosan. Nama kaksi seosta sekoitetaan sitten huolellisesti, jol-30 loin valmistetaan kohteena oleva liima-aine.
Kohteena olevan liima-aineen lateksiaineosaa, joka tavallisesti lisataan koostumuksen keittamattdmaan osaan, on tavallisesti lasna 80-5 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta, edullisemmin 50 - 10 kuiva-aine-35 osaa laskettuna 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Ta-
II
91162 3 loudellisten seikkojen takia on edullista pitaa lateksita-so mahdollisinunan pienenS.
"Ammoniumpohjaisella lateksilla" tarkoitetaan poly-meerilateksia, joka on valmistettu ammoniumhydroksidin 5 lasnaollessa. Tavallisesti ei-haihtuvaa emasta, kuten nat-riumhydroksidia kaytetaan neutraloivana aineena (nostamas-sa pH:ta) polymeroinnin aikana. Kuitenkin esilia olevassa lateksipohjaisessa liima-aineessa kaytetylle lateksille toimii haihtuva emas, kuten ammoniumhydroksidi polymeroin-10 nin neutraloijana.
Tyypillisia esimerkkeja esilia olevassa keksinnbssa kaytettaviksi sopivista latekseista ovat styreenibutadiee-nilateksit ja karboksyloidut styreenibutadieenilateksit, jotka ovat samanlaisia kuin ne, joita esitetaan US-patent-15 tijulkaisussa 4 396 453, eron ollessa siina, etta nyt esilia olevat lateksit ovat mieluummin ammoniumhydroksidi-pohjaisia kuin natriumhydroksidipohjaisia.
Kayttamaiia modif ioi tu ja styreenibutadieenilatekse-ja, kuten isopropenyylioksatsoliinimodifioitua styreenibu-20 tadieenilateksia kohteena olevissa liima-ainekoostumuksis- sa, saadaan myOs parannettuja vedenkesto-ominaisuuksia. Oksatsoliinimodifioituja polymeerikoostumuksia esitetaan yleisesti US-patenttijulkaisuissa 4 508 869 ja 4 474 923. Nailia oksatsoliinimodifioiduilla polymeereilia esitetaan 25 olevan hyvat veto- ja venymaominaisuudet ja erinomainen veden kesto ja vesipitoisten nesteiden kesto. Nama ominai-suudet paranevat, kun lateksi polymeroidaan ammoniumhydroksidin lasnaollessa.
Funktionaalista monomeeria, ispropenyylioksatsolii-30 nia, on lateksissa tyypillisesti 0,25 - 10 paino-osaa 100 polymeerilateksin paino-osaa kohden, edullisemmin 1-2 paino-osaa 100 polymeerilateksin paino-osaa kohden.
Valmistettaessa ja testattaessa erilaisia lateksi-pohjaisia liima-ainevalmisteita kayttaen tarkkelysta ja 35 ammoniumpohjaista lateksia, on havaittu, etta kayttamaiia 4 ammoniumhydroksidia neutraloivana aineena natriumhydroksi-din tilalla polymeroinnin aikana, paranee kosteana mitat-tu irrotusvastus oleellisesti. On myOs havaittu, etta li-saamaiia ammoniumhydroksidia jaikeenpain natriumhydroksi-5 din kanssa valmistettuun lateksiin, ei saavuteta vastaa-via tuloksia.
Esilia olevan keksinnOn mukaista lateksipohjaista liima-ainekoostumusta voidaan kayttaa valmistettaessa aal-topahvia ja aaltopahvituotteita, kuten sailiOita. Aalto-10 pahvi sisaitaa tyypillisesti uurretun valiaineen ja pinta-pahvin, joka on liimaamalla kiinnitetty uurteisen valiaineen huippuihin joko molemmille puolille tai vain sen toi-selle puolelle. (Liima-ainetta, joka on valmistettu esilia olevasta lateksista, ei kayteta vain edelia esitetyssa 15 aaltopahvissa, vaan sita voidaan kayttaa myOs muissa aal-topahvikonstruktioissa yhta hyvin.) Esilia olevan keksinnOn mukaista liima-ainekoostumusta voidaan kayttaa myOs uurrettuun vdliaineeseen tai paailyspahviin, kuitenkin on tavallisesti edullista kayttaa liima-aine uurretun vaiiai-20 neen huippuihin.
Liima-ainetta voidaan kåyttaa maarina (0,45 - 4,5 kg (1 - 10 naulaa) 93 m2:a (1 000 neliOjalkaa) kohti las-kettuna liima-aineen kuivapainosta tai kiinteiden aineiden painosta. Edullisesti liima-ainetta kaytetaan maarina 0,45 25 - 2,25 kg (1 - 5 naulaa) 93 m2:a (1 000 neliOjalkaa) koh ti .
Kaikkia erilaisia pahvisubstraatteja voidaan kayttaa yhdessa esilia olevan liima-ainekoostumuksen kanssa, jotta saadaan aaltopahvia, jolla on parempi kosteana mi-30 tattu irrotusvastus. Esilia olevan keksinnOn mukainen la- teksipohjainen liima-aine aikaansaa myOs vedenkesto-omi-naisuuksia. Esilia olevaa koostumusta voidaan kayttaa eri-laisissa kartonkituotteissa, mukaan lukien vaha- tai hart-si-impregnoidut kartongit, jotka edelleen parantavat esil- 91162 5 1¾ olevan keksinndn mukaisesti valmistetun aaltopahvituot-teen vedenkesto-ominaisuuksia.
Seuraavat esimerkit esitetåån edelleen valaisemaan esillS olevaa keksintoa. Kaikki osat ja prosentit on esi-5 tetty painoa kohti, ellei toisin ole llmoltettu.
Eslmerkkl 1 3,79 litran (1 gallona) vaipalliseen reaktoriin, johon on liitetty laboratoriopumput syOttamaan monomeeria ja nestemaisia syOtettavia aineita, lisattiin 1 088,05 g 10 delonisoitua vetta, 14,77 g l-%:sta aktilvista pentanat-riumdietyleenitriamiinipentasetaattiliuosta, 29,53 g ita-konlhappoa ja 26,18 g 39,7 % kiinteaa ainetta sisaitavaa siemenlateksia, joka sisaisi polystyreenihiukkasia, joi-den keskimaarainen hiukkaskoko oli 27 nm (270 Å). Reakto-15 riin laskettiin typpea ja se kuumennettiin 90 °C:seen. Taman jaikeen 2 tunnln ja 40 mlnuutin alkana lisattiin mono-meerivirta, joka sisaisi 590,63 g styreenia ja 5,17 g ter-tiaarista dodekyylimerkaptaania.
Aloittaen samanaikaisesti monomeerivirtauksen kans-20 sa lisattiin toinen monomeerivirta, joka sisaisi 355,0 g butadieenia, 2 tunnin ja 40 minuutin aikana.
Aloittaen samanaikaisesti edelia esitettyjen mono-meerivirtausten kanssa lisattiin jatkuvasti 5 tunnin aikana 295,3 g delonisoitua vetta, 16,41 g 45-%:sta aktilvista 25 pinta-aktiivisen aineen liuosta, 14,77 g 10-%:sta ammo- niumhydroksidin vesiliuosta ja 10,34 g natriumpersulfaat-tia. 3 tunnin kuluttua lisattiin 5 minuutin aikana 78,55 g 10-%:sta ammoniumhydroksidiliuosta. 3 tunnin ja 10 minuutin kuluttua lisattiin 1 tunnin ja 20 minuutin aikana toi-30 nen monomeerivirta, jossa oli 2,21 g tertiaarista dodekyy limerkaptaania, 14,77 g isopropyleenioksatsoliinia, 302,7 g styreenia ja 184,0 g butadieenia. Monomeerivirtojen ja vesiliuosten virtauksien lisaamisen jaikeen reaktioseosta pidettiin 90 °C:ssa viela 1 tunti ja jaahdytettiin sen jai-35 keen.
6
Liimayhdistevalmiste
Sekoittimeen llsattlln 181,44 kg (400 naulaa) kyl-maa vetta. Llsattlln 20,41 kg (45 naulaa) maissitarkkelys-ta ja seosta sekoitettiin kunnes maissitarkkelys oli dis-5 pergoitunut. Taman jaikeen seos kuumennettiln 85 °C:seen ja pidettiin 85 °C:ssa 15 mlnuuttla samalla sekoittaen tarkke-lyksen gelatinolmista vårten. Taman jaikeen llsattlln 22,68 kg (50 naulaa) kylmaa vetta seoksen jaahdyttamista vårten.
10 Erllllseen sekoittimeen llsattlln 907,2 kg (2 000 naulaa) 50 % kllntoainetta sisaitavaa lateksia, joka oli valmlstettu samalla tavalla kuln eslmerklssa 1. Tolsessa pienemmassa saillOssa liuotettiin 4,54 kg (10 naulaa) 10 M booraksia samalla sekoittaen 31,75 kg:aan (70 naulaa) vet-15 ta ja kuumennettiln 60 °C:seen. Liuotettu booraksi/vesi-seos llsattlln samalla sekoittaen sekoittimessa olevaan lateksiin. Sitten llsattlln 301,64 kg (665 naulaa) maissi-tarkkelysta ja seosta sekoitettiin kunnes kaikki maissitarkkelys oli hyvin dispergoitunut. Taman jaikeen edelia 20 valmlstettu seos, jossa oli 20,41 kg (45 naulaa) gelati-noitua maissitarkkelysta 204,12 kg:ssa (450 naulaa) kuumaa vetta, llsattlln hitaasti. Sekoittamista jatkettiin, kunnes saatiin tasainen, homogeeninen liima-aine. Saadun 111-ma-aineen viskositeetti oli 2,7 Pa»s (2 700 cps) mitattuna 25 laitteella Model RVT Brookfield Viscometer nopeudessa 20 kierrosta/min.
Esimerkki 2 3,8 litran (1 gallona) vaipalliseen reaktoriin, johon oli liitetty laboratoriopumput monomeerin ja vesi-30 liuosten syttttamista vårten, lisattiin 1 160,67 g deioni-soitua vetta, 0,37 g 40-%:sta aktiivista pentanatriumdi-etyleenitriamiinipentasetaattiliuosta, 29,69 g itakonihap-poa ja 26,12 g 40 % kllntoainetta sisaitavaa siemenlatek-sia, joka sisalsi polymeerihiukkasia, joiden keskimaarai-35 nen hiukkaskoko oli 27 nm (270 λ). Reaktoriin laskettiin 91162 7 typpea ja se kuumennettiin 90 °C:seen. Sitten 4 tunnin ai-kana lisattiin monomeerivirta, joka sisalsi 556,60 g buta-dieenia.
Aloittaen samanaikaisesti butadieenimonomeerivir-5 tauksen aloittamisen kanssa lisattiin jatkuvasti 4 tunnin ja 30 minuutin aikana monomeerivirta, joka sisalsi 897,98 g styreenia ja 7,42 g tertiaarista dodekyylimerkaptaania.
MyOs aloittaen samanaikaisesti monomeerivirtausten kanssa lisattiin jatkuvasti 4 tunnin aikana 296,85 g deionisoitua 10 vetta, 30,83 g 33,7-%:sta nateriumpersulfaattiliuosta, 5,30 g 28-%:sta ammoniumhydroksidiliuosta ja 15,49 g 45-%:sta aktiivista pinta-aktiivisen aineen vesiliuosta. Mo-nomeerin ja vesiliuoksen lisaamisen jalkeen reaktioseosta pidettiin 90 °C:ssa viela 1 tunti ja jaahdytettiin sen jai-15 keen.
Lateksi/tarkkelysliima-aine valmistettiin sitten samalla tavalla kuin edelia ja sita kaytettiin valmistet-taessa laatikkokartonkia. Laatikkokartonki testattiin ta-man jalkeen kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen 20 upottamalla 50,8 x 101,6 mm:n (2 x 4 tuumaa) kaistale laatikkokartonkia veteen yhdeksi tunniksi, kiinnitettiin laatikkokartonki Instron-koneeseen ja mitattiin voima, joka vaadittiin poistamaan tausta aallotetusta materiaalista.
Kosteana mitattu irrotusvastus esitetaan jaijempana 25 taulukossa 1.
Vertailuajo A
Esimerkin 2 menetelmaa seuraten valmistettiin la-teksi ja lateksi/tarkkelysliima-aine silia erolla, etta kaytettiin natriumhydroksidia lateksin valmistuksessa am-30 moniumhydroksidin tilalla. TAsta lateksi/tarkkelysliima-aineesta valmistettua laatikkokartonkia testattiin kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen ja tulokset esitetaan taulukossa I.
Vertailuajo B
35 Valmistettiin lateksi/tarkkelysliima-aine kuten 8 esimerkissé 2 siild erolla, etta kdytetty lateksi oli kau-pallisesti saatava karboksyloitu styreenibutadieenikopoly-meerilateksi (Dow Latex 620; The Dow Chemical Company). Tdlld liima-aineella valmistettiin laatikkokartonki ja se 5 testattiin samoin kuin esimerkissd 2 kosteana mitatun ir-rotusvastuksen suhteen. Tulokset esitetaan taulukossa I.
Taulukko 1 10 Polymer!soinnissa k&ytetyn neutraloivan aineen vaikutus kosteana mitattuun irrotusvastukseen
Esimerkki Neutraloiva Kosteana mitattu irrotus- tai vertailuajo aine_vastus, kg (naula)_ 15 1 NH40H 30 (65) 2 NH40H 27 (60) A NaOH 7 (15) B NaOH 4,5 (10) 20
Taulukon I tiedot osoittavat, etta kosteana mitattu irrotusvastus on paljon korkeampi silloin, kun polymeerin neutraloijana oli ammoniumhydroksidi kuin natriumhydroksi-din ollessa neutraloijana.
25 Vertailuajo C
Tarkoituksena maarittaa jdlkeenpdin lisdtyn NH40H:n vaikutus lateksiin, joka oli valmistettu kdyttden NH40H: a tai NaOH:a neutraloivana aineena, NH40H lisdttiin jdlkeen-pdin latekseihin, jotka olivat samanlaisia kuin esimerkis- 30 sd 2 ja vertailuajossa B. Laatikkokartongit, jotka oli valmistettu kdyttden liima-aineita, jotka sisaitdvdt n3ita latekseja, testattiin kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen. Saadut tulokset esitetédn taulukossa II.
91162 9
Taulukko II
J&lkeenpåin lisåtyn neutraloivan aineen vaikutus kosteana mitattuun irrotusvastukseen 5
Esimerkki Heutraloiva NH4OH, paino-osia Kosteana mi-tai vertai- aine (lisåtty jaikeen- tattu irro- luajo pain) tusvastus, _kg (naula) 10 2 NH40H ei mitaan 27 (60) C NH40H 4,4 15,5 (34,1) A NaOH ei mitaan 6,8 (15) D NaOH 4,4 3,5 (7,7) 15
Taulukon II tiedot osoittavat, etta lisattaessa lateksiin jaikeenpain NH4OH:a neutraloivana aineena, laa-tikkokartongin kosteana mitattu irrotusvastus ei parane (vertaa vertailuajoa A vertailuajoon D ja esimerkkia 2 20 vertailuajoon C).

Claims (8)

1. Vesipitoinen liima-aine, tunnettu siita, etta se sisaitaa 5 a) tarkkelysta ja b) polymeerilateksia, joka on valmlstettu ammonium-hydroksidin lasnaollessa, jolloin tarkkelysta on lasna 20-95 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kulvaa liima-ainetta ja lateksla on lasna 80 - 10. kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima-aine, tunnettu siita, etta lateksi on isopropenyyli-2-oksatsoliinimodifioitu lateksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen liima-aine, 15 tunnettu siita, etta lateksi on styreenibutadiee- nilateksi tai karboksyloitu styreenibutadieenilateksi.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen liima-aine, tunnettu siita, etta lateksi on isoprope-nyyli-2-oksatsoliinimodifioitu styreenibutadieenilateksi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen liima-aine, tunnettu siita, etta isopropenyylioksatsoliinia on lasna 0,25 - 10 paino-osaa laskettuna polymeerilateksin 100 osaa kohti.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen liima-aine, 25 tunnettu siita, etta isopropenyylioksatsoliinia on lasna 1-2 paino-osaa laskettuna polymeerilateksin 100 osaa kohti.
7. Menetelma, jossa liimaamalla sidotaan yhteen kaksi yhdistettya pintaa uurretusta vaiiaineesta ja pape- 30 ripaailysteesta, tunnettu siita, etta uurretun vaiiaineen huippuihin levitetaan jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaista vesipitoista aallottavaa liima-ainetta.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta ammoniumpohjainen lateksi on 35 styreenibutadieenilateksi, karboksyloitu styreenibutadiee nilateksi tai isopropenyyli-2-oksatsoliinimodifioitu styreenibutadieenilateksi . 91162
FI880342A 1987-01-27 1988-01-26 Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä FI91162C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US722387 1987-01-27
US07/007,223 US4812496A (en) 1987-01-27 1987-01-27 Latex based adhesive composition for paperboard and corrugated board

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI880342A0 FI880342A0 (fi) 1988-01-26
FI880342A FI880342A (fi) 1988-07-28
FI91162B FI91162B (fi) 1994-02-15
FI91162C true FI91162C (fi) 1994-05-25

Family

ID=21724913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI880342A FI91162C (fi) 1987-01-27 1988-01-26 Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4812496A (fi)
EP (1) EP0276894B1 (fi)
JP (1) JPS63189482A (fi)
KR (1) KR910001690B1 (fi)
AT (1) ATE85637T1 (fi)
AU (1) AU602748B2 (fi)
BR (1) BR8800294A (fi)
CA (1) CA1295759C (fi)
DE (1) DE3878262T2 (fi)
DK (1) DK169556B1 (fi)
ES (1) ES2037193T3 (fi)
FI (1) FI91162C (fi)
NO (1) NO173338C (fi)
NZ (1) NZ223186A (fi)
PT (1) PT86612B (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4972018A (en) * 1987-01-27 1990-11-20 The Dow Chemical Company Latex based adhesive composition containing ammonium zirconium carbonate for the enhancement of hot, green bond adhesive properties of paperboard and corrugated board
SE8704754L (sv) * 1987-11-27 1989-05-28 Lacani Ab Foerfarande foer framstaellning av fuktbestaendig well-papp
US5116890A (en) * 1989-06-26 1992-05-26 Sequa Chemicals, Inc. Non-formaldehyde self-crosslinking latex
AU633410B2 (en) * 1990-04-20 1993-01-28 Toppan Forms Co., Ltd. Adhesive composition for temporary adhesive bonding of paper sheets
ATE129537T1 (de) * 1991-11-12 1995-11-15 Mead Corp Verfahren zur herstellung von einer verstärkten bindung in einem pappeprodukt, und daraus erzeugte produkte.
US5223338A (en) * 1992-04-01 1993-06-29 Xerox Corporation Coated recording sheets for water resistant images
DE10013733A1 (de) 2000-03-21 2001-09-27 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Kautschukteilchen
US6765044B1 (en) 2000-05-05 2004-07-20 Diversified Polymers, Inc. Starch-based adhesives with improved green bonding
ATE329980T1 (de) * 2001-05-02 2006-07-15 Ecosynthetix Inc Verfahren zur herstellung einer wellpappe und die hergestellte wellpappe
EP2886621B1 (en) 2013-12-19 2016-05-25 Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. Adhesive for the manufacture of laminates of cellulose products and manufacturing procedures of laminates of cellulose products
DE102014006649A1 (de) * 2014-05-07 2015-11-12 Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh Papiersack und Leim für dessen Herstellung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3247040A (en) * 1961-12-21 1966-04-19 Interchem Corp Corrugated paperboard
US4018959A (en) * 1974-12-30 1977-04-19 National Starch And Chemical Corporation Corrugating adhesive compositions containing thermoplastic polymer, thermosetting resin, and starch
JPS51135934A (en) * 1975-05-20 1976-11-25 Nippon Haipatsuku Kk Water resistant adhesive for use in co rrugated board
US3985937A (en) * 1975-09-08 1976-10-12 Georgia-Pacific Corporation Paperboard laminating adhesive containing polyvinyl acetate/styrenebutadine polymers; paraffin wax; clay; and polyalkyleneglycol
US4396453A (en) * 1980-07-30 1983-08-02 Champion International Corporation Process of preparing corrugated paper board with a particular carboxylated styrene-butadiene copolymer starch-based corrugating adhesive composition
US4339364A (en) * 1980-07-30 1982-07-13 Champion International Corporation Water resistant starch-based corrugating adhesive composition
US4471082A (en) * 1980-12-09 1984-09-11 Polysar Limited Adhesives and uses thereof
US4561918A (en) * 1982-04-05 1985-12-31 Findley Adhesives, Inc. Method of manufacturing corrugated paperboard product using a foamed adhesive
US4508869A (en) * 1983-06-14 1985-04-02 The Dow Chemical Company Latexes of polymers having pendant coreactive and oxazoline groups
US4585501A (en) * 1984-04-30 1986-04-29 Champion International Corporation Method of use of corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces
US4568714A (en) * 1984-04-30 1986-02-04 Champion International Corporation Corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces
JPS62273275A (ja) * 1986-05-20 1987-11-27 Toppan Printing Co Ltd 防水段ボ−ル用接着剤

Also Published As

Publication number Publication date
AU602748B2 (en) 1990-10-25
DE3878262T2 (de) 1993-07-22
FI91162B (fi) 1994-02-15
PT86612B (pt) 1991-12-31
US4812496A (en) 1989-03-14
EP0276894B1 (en) 1993-02-10
KR880009104A (ko) 1988-09-14
KR910001690B1 (ko) 1991-03-18
DK40988A (da) 1988-07-28
DK169556B1 (da) 1994-11-28
AU1061188A (en) 1988-07-28
NO173338B (no) 1993-08-23
NO173338C (no) 1993-12-01
FI880342A0 (fi) 1988-01-26
EP0276894A3 (en) 1989-05-17
ES2037193T3 (es) 1993-06-16
NZ223186A (en) 1989-12-21
BR8800294A (pt) 1988-09-06
NO880296L (no) 1988-07-28
DE3878262D1 (de) 1993-03-25
NO880296D0 (no) 1988-01-25
EP0276894A2 (en) 1988-08-03
JPS63189482A (ja) 1988-08-05
ATE85637T1 (de) 1993-02-15
DK40988D0 (da) 1988-01-27
FI880342A (fi) 1988-07-28
PT86612A (pt) 1988-02-01
CA1295759C (en) 1992-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4528316A (en) Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and cationic polyamide resins
US4501640A (en) Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and cationic polyamide resins
CA1325963C (en) Fast setting starch-based corrugated adhesive having partially hydrolized water soluble polyvinyl alcohol component
US3355307A (en) Single mix starch adhesive
FI70033B (fi) Bryggbildande tillsatsmedel foer vattenresistent alkalisk korrugeringslimblandning
FI91162C (fi) Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä
KR0174547B1 (ko) 골판지용 접착제 조성물과 이를 위한 담체상 조성물 및 이들의 제조방법
US4322472A (en) Adhesive based on a starch and acrylamide graft copolymer
KR20020005431A (ko) 종이 제품의 코팅
US2399489A (en) Coating compositions for paper and the like
US3487033A (en) Single ungelatinized starch-component-corrugating adhesive
CA2009867C (en) Starch-based corrugating adhesive having a polyvinyl alcohol component
US4972018A (en) Latex based adhesive composition containing ammonium zirconium carbonate for the enhancement of hot, green bond adhesive properties of paperboard and corrugated board
EP0438101A2 (en) Use of water-resistant formaldehyde-free corrugating adhesive compositions
CN112469793A (zh) 基于含胶乳和木质素的材料的胶粘剂及其生产方法
US2628948A (en) Polyvinyl acetate emulsion containing an acetic acid ester of glycerol
US4585501A (en) Method of use of corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces
EP0239421A2 (en) Polyvinyl alcohol composition usable in the production of fast setting starch based corrugating adhesive producing compositions and use thereof in manufacture of corrugated board
US2463148A (en) Waterproof adhesive and bonding process
US2894847A (en) Water-resistant adhesive compositions
JPH01110579A (ja) 高固形分段ボール用接着剤
US4912209A (en) Starch based corrugating adhesives
US2754240A (en) Casein adhesive composition and laminated structure utilizing the same
US3311581A (en) Adhesive composition comprising a polymer of a carboxylic acid ester, polyvinyl alcohol, and an aminoplast
JP6729509B2 (ja) 耐水性段ボール用澱粉系接着剤及びそれを用いた段ボールシート

Legal Events

Date Code Title Description
BB Publication of examined application
MM Patent lapsed

Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY