FI91162C - Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä - Google Patents
Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI91162C FI91162C FI880342A FI880342A FI91162C FI 91162 C FI91162 C FI 91162C FI 880342 A FI880342 A FI 880342A FI 880342 A FI880342 A FI 880342A FI 91162 C FI91162 C FI 91162C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- latex
- adhesive
- parts
- styrene
- starch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J107/00—Adhesives based on natural rubber
- C09J107/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J109/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C09J109/06—Copolymers with styrene
- C09J109/08—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J113/00—Adhesives based on rubbers containing carboxyl groups
- C09J113/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/26—Natural polymers, natural resins or derivatives thereof according to C08L1/00 - C08L5/00, C08L89/00, C08L93/00, C08L97/00 or C08L99/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
91162 i
Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aal-topahvia vårten ja niiden valmistusmenetelma
Tflrkkelyspohjaisia liima-aineita on laajalti k3y-5 tetty erilaisissa liimauskayttOkohteissa, erityisesti kar- tongeilla ja aaltopahveilla. Tavallisesti tarkkelyspohjai-sia aallotusliima-aineita valmistetaan keitetysta tai ge-latinoidusta tarkkelyksesta ja raakatarkkelyshiukkasista. Keitetty tarkkelys kasvattaa viskositeettia ja se toimii 10 suspendoivana aineena raakatarkkelyshlukkasllle. Tarkke- lysseoksen kuumentaminen alheuttaa keittamattiiman tarkke-lyksen hyytelttitymisen, jolloin saadaan suurempi viskosi-teetti ja parenunat sitomisominaisuudet.
Paapaino tarkkelyspohjalsten lllma-alnelden valmis-15 tuksessa on lopulllsella lllmauslujuudella. Eras liimaus-lujuuden mltta on aaltopahvln kerrosten lrrotusvastus. Aaltopahvin kerrosten irrotusvastuksella tarkoltetaan voi-maa (mltattuna kilogranunoina), joka tarvitaan polstamaan plntapahvi uurretusta alustasta aaltopahvikonsentraatios-20 sa.
Edelleen aaltopahvin kerrosten irrotusvastuksella on merkitysta vieia erityisemmin kosteana mitattuna kerrosten irrotusvastuksena. Kosteana mitattu irrotusvastus on aaltopahvikonstruktion kerrosten irrotusvastus, joka 25 saadaan sitten, kun aaltopahvi on kastettu veteen. Silloin kun kosteuskestavyys on tarkeaa, on liimausaineella tar-peellista olla erinomainen liimautuminen suuressa kosteu-dessa ja mdrisså olosuhteissa. TSrkeaa on myOs, etta tam3 erinomainen vedenkeståvyys voidaan saavuttaa mahdollisim-30 man miedoissa kovetusolosuhteissa. Tavallisilla tarkkelys-pohjaisilla liima-aineilla on tavallisesti huono vedenkes-tSvyys, siksi on edullista valmistaa sellainen liima-aine kartonkia ja aaltopahvia vårten, jolla on parempi veden-kestflvyys.
2
EsillS oleva keksintd koskee vesipitoista liima-ainetta, jolle on tunnusomaista, ettå se sisSltaa a) tarkkelysta ja b) polymeerilateksia, joka on valmistettu ammonium- 5 hydroksidin lasndollessa, jolloin tarkkelysta on lasna 20 - 95 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kulvaa liima-ainetta ja lateksia on lasna 80 -5 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta.
Edullisesti liima-aine valmistetaan siten, etta 10 lasna ei ole emaksista aineosaa, kuten natriumhydroksidia.
Ammoniumpohjaisen lateksin kayttaminen parantaa liima-aineen vedenkestavyytta ja siten parantaa aaltopah-vin kosteana mitattua irrotusvastusta.
Liima-aineen tarkkelysaineosaa on tavallisesti las-15 na maarana 20 - 95 kuiva-aineosaa laskettuna 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Edullisemmin tarkkelysta on lasna 40 - 90 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Tavallisesti 1-10 osaa tarkkelysaineosasta kei-tetaan tai hyytelOidaan, jolloin saadaan viskositeetti lo-20 pulliseen liima-aineeseen. Vaihtoehtoisesti voidaan kayt-taa synteettisia paksuntimia, jotta saadaan vaadittu alku-perainen liimausviskositeetti, jolloin ei tarvita lainkaan tarkkelyksen keittamista.
Esimerkkina olevan liima-aineen valmistuksessa pie-25 ni osuus tarkkelyksesta keitetaan sekoittamalla se ensin veden kanssa ja kuumentamalla, kunnes se on liuennut. Tama primaariseos voidaan sitten lisata toiseen seokseen, joka sisaltaa lateksia ja jaijelia olevan tarkkelysaineosan. Nama kaksi seosta sekoitetaan sitten huolellisesti, jol-30 loin valmistetaan kohteena oleva liima-aine.
Kohteena olevan liima-aineen lateksiaineosaa, joka tavallisesti lisataan koostumuksen keittamattdmaan osaan, on tavallisesti lasna 80-5 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta, edullisemmin 50 - 10 kuiva-aine-35 osaa laskettuna 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Ta-
II
91162 3 loudellisten seikkojen takia on edullista pitaa lateksita-so mahdollisinunan pienenS.
"Ammoniumpohjaisella lateksilla" tarkoitetaan poly-meerilateksia, joka on valmistettu ammoniumhydroksidin 5 lasnaollessa. Tavallisesti ei-haihtuvaa emasta, kuten nat-riumhydroksidia kaytetaan neutraloivana aineena (nostamas-sa pH:ta) polymeroinnin aikana. Kuitenkin esilia olevassa lateksipohjaisessa liima-aineessa kaytetylle lateksille toimii haihtuva emas, kuten ammoniumhydroksidi polymeroin-10 nin neutraloijana.
Tyypillisia esimerkkeja esilia olevassa keksinnbssa kaytettaviksi sopivista latekseista ovat styreenibutadiee-nilateksit ja karboksyloidut styreenibutadieenilateksit, jotka ovat samanlaisia kuin ne, joita esitetaan US-patent-15 tijulkaisussa 4 396 453, eron ollessa siina, etta nyt esilia olevat lateksit ovat mieluummin ammoniumhydroksidi-pohjaisia kuin natriumhydroksidipohjaisia.
Kayttamaiia modif ioi tu ja styreenibutadieenilatekse-ja, kuten isopropenyylioksatsoliinimodifioitua styreenibu-20 tadieenilateksia kohteena olevissa liima-ainekoostumuksis- sa, saadaan myOs parannettuja vedenkesto-ominaisuuksia. Oksatsoliinimodifioituja polymeerikoostumuksia esitetaan yleisesti US-patenttijulkaisuissa 4 508 869 ja 4 474 923. Nailia oksatsoliinimodifioiduilla polymeereilia esitetaan 25 olevan hyvat veto- ja venymaominaisuudet ja erinomainen veden kesto ja vesipitoisten nesteiden kesto. Nama ominai-suudet paranevat, kun lateksi polymeroidaan ammoniumhydroksidin lasnaollessa.
Funktionaalista monomeeria, ispropenyylioksatsolii-30 nia, on lateksissa tyypillisesti 0,25 - 10 paino-osaa 100 polymeerilateksin paino-osaa kohden, edullisemmin 1-2 paino-osaa 100 polymeerilateksin paino-osaa kohden.
Valmistettaessa ja testattaessa erilaisia lateksi-pohjaisia liima-ainevalmisteita kayttaen tarkkelysta ja 35 ammoniumpohjaista lateksia, on havaittu, etta kayttamaiia 4 ammoniumhydroksidia neutraloivana aineena natriumhydroksi-din tilalla polymeroinnin aikana, paranee kosteana mitat-tu irrotusvastus oleellisesti. On myOs havaittu, etta li-saamaiia ammoniumhydroksidia jaikeenpain natriumhydroksi-5 din kanssa valmistettuun lateksiin, ei saavuteta vastaa-via tuloksia.
Esilia olevan keksinnOn mukaista lateksipohjaista liima-ainekoostumusta voidaan kayttaa valmistettaessa aal-topahvia ja aaltopahvituotteita, kuten sailiOita. Aalto-10 pahvi sisaitaa tyypillisesti uurretun valiaineen ja pinta-pahvin, joka on liimaamalla kiinnitetty uurteisen valiaineen huippuihin joko molemmille puolille tai vain sen toi-selle puolelle. (Liima-ainetta, joka on valmistettu esilia olevasta lateksista, ei kayteta vain edelia esitetyssa 15 aaltopahvissa, vaan sita voidaan kayttaa myOs muissa aal-topahvikonstruktioissa yhta hyvin.) Esilia olevan keksinnOn mukaista liima-ainekoostumusta voidaan kayttaa myOs uurrettuun vdliaineeseen tai paailyspahviin, kuitenkin on tavallisesti edullista kayttaa liima-aine uurretun vaiiai-20 neen huippuihin.
Liima-ainetta voidaan kåyttaa maarina (0,45 - 4,5 kg (1 - 10 naulaa) 93 m2:a (1 000 neliOjalkaa) kohti las-kettuna liima-aineen kuivapainosta tai kiinteiden aineiden painosta. Edullisesti liima-ainetta kaytetaan maarina 0,45 25 - 2,25 kg (1 - 5 naulaa) 93 m2:a (1 000 neliOjalkaa) koh ti .
Kaikkia erilaisia pahvisubstraatteja voidaan kayttaa yhdessa esilia olevan liima-ainekoostumuksen kanssa, jotta saadaan aaltopahvia, jolla on parempi kosteana mi-30 tattu irrotusvastus. Esilia olevan keksinnOn mukainen la- teksipohjainen liima-aine aikaansaa myOs vedenkesto-omi-naisuuksia. Esilia olevaa koostumusta voidaan kayttaa eri-laisissa kartonkituotteissa, mukaan lukien vaha- tai hart-si-impregnoidut kartongit, jotka edelleen parantavat esil- 91162 5 1¾ olevan keksinndn mukaisesti valmistetun aaltopahvituot-teen vedenkesto-ominaisuuksia.
Seuraavat esimerkit esitetåån edelleen valaisemaan esillS olevaa keksintoa. Kaikki osat ja prosentit on esi-5 tetty painoa kohti, ellei toisin ole llmoltettu.
Eslmerkkl 1 3,79 litran (1 gallona) vaipalliseen reaktoriin, johon on liitetty laboratoriopumput syOttamaan monomeeria ja nestemaisia syOtettavia aineita, lisattiin 1 088,05 g 10 delonisoitua vetta, 14,77 g l-%:sta aktilvista pentanat-riumdietyleenitriamiinipentasetaattiliuosta, 29,53 g ita-konlhappoa ja 26,18 g 39,7 % kiinteaa ainetta sisaitavaa siemenlateksia, joka sisaisi polystyreenihiukkasia, joi-den keskimaarainen hiukkaskoko oli 27 nm (270 Å). Reakto-15 riin laskettiin typpea ja se kuumennettiin 90 °C:seen. Taman jaikeen 2 tunnln ja 40 mlnuutin alkana lisattiin mono-meerivirta, joka sisaisi 590,63 g styreenia ja 5,17 g ter-tiaarista dodekyylimerkaptaania.
Aloittaen samanaikaisesti monomeerivirtauksen kans-20 sa lisattiin toinen monomeerivirta, joka sisaisi 355,0 g butadieenia, 2 tunnin ja 40 minuutin aikana.
Aloittaen samanaikaisesti edelia esitettyjen mono-meerivirtausten kanssa lisattiin jatkuvasti 5 tunnin aikana 295,3 g delonisoitua vetta, 16,41 g 45-%:sta aktilvista 25 pinta-aktiivisen aineen liuosta, 14,77 g 10-%:sta ammo- niumhydroksidin vesiliuosta ja 10,34 g natriumpersulfaat-tia. 3 tunnin kuluttua lisattiin 5 minuutin aikana 78,55 g 10-%:sta ammoniumhydroksidiliuosta. 3 tunnin ja 10 minuutin kuluttua lisattiin 1 tunnin ja 20 minuutin aikana toi-30 nen monomeerivirta, jossa oli 2,21 g tertiaarista dodekyy limerkaptaania, 14,77 g isopropyleenioksatsoliinia, 302,7 g styreenia ja 184,0 g butadieenia. Monomeerivirtojen ja vesiliuosten virtauksien lisaamisen jaikeen reaktioseosta pidettiin 90 °C:ssa viela 1 tunti ja jaahdytettiin sen jai-35 keen.
6
Liimayhdistevalmiste
Sekoittimeen llsattlln 181,44 kg (400 naulaa) kyl-maa vetta. Llsattlln 20,41 kg (45 naulaa) maissitarkkelys-ta ja seosta sekoitettiin kunnes maissitarkkelys oli dis-5 pergoitunut. Taman jaikeen seos kuumennettiln 85 °C:seen ja pidettiin 85 °C:ssa 15 mlnuuttla samalla sekoittaen tarkke-lyksen gelatinolmista vårten. Taman jaikeen llsattlln 22,68 kg (50 naulaa) kylmaa vetta seoksen jaahdyttamista vårten.
10 Erllllseen sekoittimeen llsattlln 907,2 kg (2 000 naulaa) 50 % kllntoainetta sisaitavaa lateksia, joka oli valmlstettu samalla tavalla kuln eslmerklssa 1. Tolsessa pienemmassa saillOssa liuotettiin 4,54 kg (10 naulaa) 10 M booraksia samalla sekoittaen 31,75 kg:aan (70 naulaa) vet-15 ta ja kuumennettiln 60 °C:seen. Liuotettu booraksi/vesi-seos llsattlln samalla sekoittaen sekoittimessa olevaan lateksiin. Sitten llsattlln 301,64 kg (665 naulaa) maissi-tarkkelysta ja seosta sekoitettiin kunnes kaikki maissitarkkelys oli hyvin dispergoitunut. Taman jaikeen edelia 20 valmlstettu seos, jossa oli 20,41 kg (45 naulaa) gelati-noitua maissitarkkelysta 204,12 kg:ssa (450 naulaa) kuumaa vetta, llsattlln hitaasti. Sekoittamista jatkettiin, kunnes saatiin tasainen, homogeeninen liima-aine. Saadun 111-ma-aineen viskositeetti oli 2,7 Pa»s (2 700 cps) mitattuna 25 laitteella Model RVT Brookfield Viscometer nopeudessa 20 kierrosta/min.
Esimerkki 2 3,8 litran (1 gallona) vaipalliseen reaktoriin, johon oli liitetty laboratoriopumput monomeerin ja vesi-30 liuosten syttttamista vårten, lisattiin 1 160,67 g deioni-soitua vetta, 0,37 g 40-%:sta aktiivista pentanatriumdi-etyleenitriamiinipentasetaattiliuosta, 29,69 g itakonihap-poa ja 26,12 g 40 % kllntoainetta sisaitavaa siemenlatek-sia, joka sisalsi polymeerihiukkasia, joiden keskimaarai-35 nen hiukkaskoko oli 27 nm (270 λ). Reaktoriin laskettiin 91162 7 typpea ja se kuumennettiin 90 °C:seen. Sitten 4 tunnin ai-kana lisattiin monomeerivirta, joka sisalsi 556,60 g buta-dieenia.
Aloittaen samanaikaisesti butadieenimonomeerivir-5 tauksen aloittamisen kanssa lisattiin jatkuvasti 4 tunnin ja 30 minuutin aikana monomeerivirta, joka sisalsi 897,98 g styreenia ja 7,42 g tertiaarista dodekyylimerkaptaania.
MyOs aloittaen samanaikaisesti monomeerivirtausten kanssa lisattiin jatkuvasti 4 tunnin aikana 296,85 g deionisoitua 10 vetta, 30,83 g 33,7-%:sta nateriumpersulfaattiliuosta, 5,30 g 28-%:sta ammoniumhydroksidiliuosta ja 15,49 g 45-%:sta aktiivista pinta-aktiivisen aineen vesiliuosta. Mo-nomeerin ja vesiliuoksen lisaamisen jalkeen reaktioseosta pidettiin 90 °C:ssa viela 1 tunti ja jaahdytettiin sen jai-15 keen.
Lateksi/tarkkelysliima-aine valmistettiin sitten samalla tavalla kuin edelia ja sita kaytettiin valmistet-taessa laatikkokartonkia. Laatikkokartonki testattiin ta-man jalkeen kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen 20 upottamalla 50,8 x 101,6 mm:n (2 x 4 tuumaa) kaistale laatikkokartonkia veteen yhdeksi tunniksi, kiinnitettiin laatikkokartonki Instron-koneeseen ja mitattiin voima, joka vaadittiin poistamaan tausta aallotetusta materiaalista.
Kosteana mitattu irrotusvastus esitetaan jaijempana 25 taulukossa 1.
Vertailuajo A
Esimerkin 2 menetelmaa seuraten valmistettiin la-teksi ja lateksi/tarkkelysliima-aine silia erolla, etta kaytettiin natriumhydroksidia lateksin valmistuksessa am-30 moniumhydroksidin tilalla. TAsta lateksi/tarkkelysliima-aineesta valmistettua laatikkokartonkia testattiin kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen ja tulokset esitetaan taulukossa I.
Vertailuajo B
35 Valmistettiin lateksi/tarkkelysliima-aine kuten 8 esimerkissé 2 siild erolla, etta kdytetty lateksi oli kau-pallisesti saatava karboksyloitu styreenibutadieenikopoly-meerilateksi (Dow Latex 620; The Dow Chemical Company). Tdlld liima-aineella valmistettiin laatikkokartonki ja se 5 testattiin samoin kuin esimerkissd 2 kosteana mitatun ir-rotusvastuksen suhteen. Tulokset esitetaan taulukossa I.
Taulukko 1 10 Polymer!soinnissa k&ytetyn neutraloivan aineen vaikutus kosteana mitattuun irrotusvastukseen
Esimerkki Neutraloiva Kosteana mitattu irrotus- tai vertailuajo aine_vastus, kg (naula)_ 15 1 NH40H 30 (65) 2 NH40H 27 (60) A NaOH 7 (15) B NaOH 4,5 (10) 20
Taulukon I tiedot osoittavat, etta kosteana mitattu irrotusvastus on paljon korkeampi silloin, kun polymeerin neutraloijana oli ammoniumhydroksidi kuin natriumhydroksi-din ollessa neutraloijana.
25 Vertailuajo C
Tarkoituksena maarittaa jdlkeenpdin lisdtyn NH40H:n vaikutus lateksiin, joka oli valmistettu kdyttden NH40H: a tai NaOH:a neutraloivana aineena, NH40H lisdttiin jdlkeen-pdin latekseihin, jotka olivat samanlaisia kuin esimerkis- 30 sd 2 ja vertailuajossa B. Laatikkokartongit, jotka oli valmistettu kdyttden liima-aineita, jotka sisaitdvdt n3ita latekseja, testattiin kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen. Saadut tulokset esitetédn taulukossa II.
91162 9
Taulukko II
J&lkeenpåin lisåtyn neutraloivan aineen vaikutus kosteana mitattuun irrotusvastukseen 5
Esimerkki Heutraloiva NH4OH, paino-osia Kosteana mi-tai vertai- aine (lisåtty jaikeen- tattu irro- luajo pain) tusvastus, _kg (naula) 10 2 NH40H ei mitaan 27 (60) C NH40H 4,4 15,5 (34,1) A NaOH ei mitaan 6,8 (15) D NaOH 4,4 3,5 (7,7) 15
Taulukon II tiedot osoittavat, etta lisattaessa lateksiin jaikeenpain NH4OH:a neutraloivana aineena, laa-tikkokartongin kosteana mitattu irrotusvastus ei parane (vertaa vertailuajoa A vertailuajoon D ja esimerkkia 2 20 vertailuajoon C).
Claims (8)
1. Vesipitoinen liima-aine, tunnettu siita, etta se sisaitaa 5 a) tarkkelysta ja b) polymeerilateksia, joka on valmlstettu ammonium-hydroksidin lasnaollessa, jolloin tarkkelysta on lasna 20-95 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kulvaa liima-ainetta ja lateksla on lasna 80 - 10. kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima-aine, tunnettu siita, etta lateksi on isopropenyyli-2-oksatsoliinimodifioitu lateksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen liima-aine, 15 tunnettu siita, etta lateksi on styreenibutadiee- nilateksi tai karboksyloitu styreenibutadieenilateksi.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen liima-aine, tunnettu siita, etta lateksi on isoprope-nyyli-2-oksatsoliinimodifioitu styreenibutadieenilateksi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen liima-aine, tunnettu siita, etta isopropenyylioksatsoliinia on lasna 0,25 - 10 paino-osaa laskettuna polymeerilateksin 100 osaa kohti.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen liima-aine, 25 tunnettu siita, etta isopropenyylioksatsoliinia on lasna 1-2 paino-osaa laskettuna polymeerilateksin 100 osaa kohti.
7. Menetelma, jossa liimaamalla sidotaan yhteen kaksi yhdistettya pintaa uurretusta vaiiaineesta ja pape- 30 ripaailysteesta, tunnettu siita, etta uurretun vaiiaineen huippuihin levitetaan jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaista vesipitoista aallottavaa liima-ainetta.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelma, tunnettu siita, etta ammoniumpohjainen lateksi on 35 styreenibutadieenilateksi, karboksyloitu styreenibutadiee nilateksi tai isopropenyyli-2-oksatsoliinimodifioitu styreenibutadieenilateksi . 91162
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US722387 | 1987-01-27 | ||
US07/007,223 US4812496A (en) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | Latex based adhesive composition for paperboard and corrugated board |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI880342A0 FI880342A0 (fi) | 1988-01-26 |
FI880342A FI880342A (fi) | 1988-07-28 |
FI91162B FI91162B (fi) | 1994-02-15 |
FI91162C true FI91162C (fi) | 1994-05-25 |
Family
ID=21724913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI880342A FI91162C (fi) | 1987-01-27 | 1988-01-26 | Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4812496A (fi) |
EP (1) | EP0276894B1 (fi) |
JP (1) | JPS63189482A (fi) |
KR (1) | KR910001690B1 (fi) |
AT (1) | ATE85637T1 (fi) |
AU (1) | AU602748B2 (fi) |
BR (1) | BR8800294A (fi) |
CA (1) | CA1295759C (fi) |
DE (1) | DE3878262T2 (fi) |
DK (1) | DK169556B1 (fi) |
ES (1) | ES2037193T3 (fi) |
FI (1) | FI91162C (fi) |
NO (1) | NO173338C (fi) |
NZ (1) | NZ223186A (fi) |
PT (1) | PT86612B (fi) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4972018A (en) * | 1987-01-27 | 1990-11-20 | The Dow Chemical Company | Latex based adhesive composition containing ammonium zirconium carbonate for the enhancement of hot, green bond adhesive properties of paperboard and corrugated board |
SE8704754L (sv) * | 1987-11-27 | 1989-05-28 | Lacani Ab | Foerfarande foer framstaellning av fuktbestaendig well-papp |
US5116890A (en) * | 1989-06-26 | 1992-05-26 | Sequa Chemicals, Inc. | Non-formaldehyde self-crosslinking latex |
AU633410B2 (en) * | 1990-04-20 | 1993-01-28 | Toppan Forms Co., Ltd. | Adhesive composition for temporary adhesive bonding of paper sheets |
ATE129537T1 (de) * | 1991-11-12 | 1995-11-15 | Mead Corp | Verfahren zur herstellung von einer verstärkten bindung in einem pappeprodukt, und daraus erzeugte produkte. |
US5223338A (en) * | 1992-04-01 | 1993-06-29 | Xerox Corporation | Coated recording sheets for water resistant images |
DE10013733A1 (de) | 2000-03-21 | 2001-09-27 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Kautschukteilchen |
US6765044B1 (en) | 2000-05-05 | 2004-07-20 | Diversified Polymers, Inc. | Starch-based adhesives with improved green bonding |
ATE329980T1 (de) * | 2001-05-02 | 2006-07-15 | Ecosynthetix Inc | Verfahren zur herstellung einer wellpappe und die hergestellte wellpappe |
EP2886621B1 (en) | 2013-12-19 | 2016-05-25 | Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. | Adhesive for the manufacture of laminates of cellulose products and manufacturing procedures of laminates of cellulose products |
DE102014006649A1 (de) * | 2014-05-07 | 2015-11-12 | Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh | Papiersack und Leim für dessen Herstellung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3247040A (en) * | 1961-12-21 | 1966-04-19 | Interchem Corp | Corrugated paperboard |
US4018959A (en) * | 1974-12-30 | 1977-04-19 | National Starch And Chemical Corporation | Corrugating adhesive compositions containing thermoplastic polymer, thermosetting resin, and starch |
JPS51135934A (en) * | 1975-05-20 | 1976-11-25 | Nippon Haipatsuku Kk | Water resistant adhesive for use in co rrugated board |
US3985937A (en) * | 1975-09-08 | 1976-10-12 | Georgia-Pacific Corporation | Paperboard laminating adhesive containing polyvinyl acetate/styrenebutadine polymers; paraffin wax; clay; and polyalkyleneglycol |
US4396453A (en) * | 1980-07-30 | 1983-08-02 | Champion International Corporation | Process of preparing corrugated paper board with a particular carboxylated styrene-butadiene copolymer starch-based corrugating adhesive composition |
US4339364A (en) * | 1980-07-30 | 1982-07-13 | Champion International Corporation | Water resistant starch-based corrugating adhesive composition |
US4471082A (en) * | 1980-12-09 | 1984-09-11 | Polysar Limited | Adhesives and uses thereof |
US4561918A (en) * | 1982-04-05 | 1985-12-31 | Findley Adhesives, Inc. | Method of manufacturing corrugated paperboard product using a foamed adhesive |
US4508869A (en) * | 1983-06-14 | 1985-04-02 | The Dow Chemical Company | Latexes of polymers having pendant coreactive and oxazoline groups |
US4585501A (en) * | 1984-04-30 | 1986-04-29 | Champion International Corporation | Method of use of corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces |
US4568714A (en) * | 1984-04-30 | 1986-02-04 | Champion International Corporation | Corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces |
JPS62273275A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-27 | Toppan Printing Co Ltd | 防水段ボ−ル用接着剤 |
-
1987
- 1987-01-27 US US07/007,223 patent/US4812496A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-13 NZ NZ223186A patent/NZ223186A/xx unknown
- 1988-01-20 AU AU10611/88A patent/AU602748B2/en not_active Ceased
- 1988-01-25 PT PT86612A patent/PT86612B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-01-25 NO NO880296A patent/NO173338C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-01-26 CA CA000557332A patent/CA1295759C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-26 KR KR1019880000570A patent/KR910001690B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-01-26 BR BR8800294A patent/BR8800294A/pt unknown
- 1988-01-26 FI FI880342A patent/FI91162C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-01-27 EP EP88200137A patent/EP0276894B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 AT AT88200137T patent/ATE85637T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-27 JP JP63016802A patent/JPS63189482A/ja active Pending
- 1988-01-27 DK DK040988A patent/DK169556B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-01-27 DE DE8888200137T patent/DE3878262T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-27 ES ES198888200137T patent/ES2037193T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU602748B2 (en) | 1990-10-25 |
DE3878262T2 (de) | 1993-07-22 |
FI91162B (fi) | 1994-02-15 |
PT86612B (pt) | 1991-12-31 |
US4812496A (en) | 1989-03-14 |
EP0276894B1 (en) | 1993-02-10 |
KR880009104A (ko) | 1988-09-14 |
KR910001690B1 (ko) | 1991-03-18 |
DK40988A (da) | 1988-07-28 |
DK169556B1 (da) | 1994-11-28 |
AU1061188A (en) | 1988-07-28 |
NO173338B (no) | 1993-08-23 |
NO173338C (no) | 1993-12-01 |
FI880342A0 (fi) | 1988-01-26 |
EP0276894A3 (en) | 1989-05-17 |
ES2037193T3 (es) | 1993-06-16 |
NZ223186A (en) | 1989-12-21 |
BR8800294A (pt) | 1988-09-06 |
NO880296L (no) | 1988-07-28 |
DE3878262D1 (de) | 1993-03-25 |
NO880296D0 (no) | 1988-01-25 |
EP0276894A2 (en) | 1988-08-03 |
JPS63189482A (ja) | 1988-08-05 |
ATE85637T1 (de) | 1993-02-15 |
DK40988D0 (da) | 1988-01-27 |
FI880342A (fi) | 1988-07-28 |
PT86612A (pt) | 1988-02-01 |
CA1295759C (en) | 1992-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4528316A (en) | Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and cationic polyamide resins | |
US4501640A (en) | Creping adhesives containing polyvinyl alcohol and cationic polyamide resins | |
CA1325963C (en) | Fast setting starch-based corrugated adhesive having partially hydrolized water soluble polyvinyl alcohol component | |
US3355307A (en) | Single mix starch adhesive | |
FI70033B (fi) | Bryggbildande tillsatsmedel foer vattenresistent alkalisk korrugeringslimblandning | |
FI91162C (fi) | Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä | |
KR0174547B1 (ko) | 골판지용 접착제 조성물과 이를 위한 담체상 조성물 및 이들의 제조방법 | |
US4322472A (en) | Adhesive based on a starch and acrylamide graft copolymer | |
KR20020005431A (ko) | 종이 제품의 코팅 | |
US2399489A (en) | Coating compositions for paper and the like | |
US3487033A (en) | Single ungelatinized starch-component-corrugating adhesive | |
CA2009867C (en) | Starch-based corrugating adhesive having a polyvinyl alcohol component | |
US4972018A (en) | Latex based adhesive composition containing ammonium zirconium carbonate for the enhancement of hot, green bond adhesive properties of paperboard and corrugated board | |
EP0438101A2 (en) | Use of water-resistant formaldehyde-free corrugating adhesive compositions | |
CN112469793A (zh) | 基于含胶乳和木质素的材料的胶粘剂及其生产方法 | |
US2628948A (en) | Polyvinyl acetate emulsion containing an acetic acid ester of glycerol | |
US4585501A (en) | Method of use of corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces | |
EP0239421A2 (en) | Polyvinyl alcohol composition usable in the production of fast setting starch based corrugating adhesive producing compositions and use thereof in manufacture of corrugated board | |
US2463148A (en) | Waterproof adhesive and bonding process | |
US2894847A (en) | Water-resistant adhesive compositions | |
JPH01110579A (ja) | 高固形分段ボール用接着剤 | |
US4912209A (en) | Starch based corrugating adhesives | |
US2754240A (en) | Casein adhesive composition and laminated structure utilizing the same | |
US3311581A (en) | Adhesive composition comprising a polymer of a carboxylic acid ester, polyvinyl alcohol, and an aminoplast | |
JP6729509B2 (ja) | 耐水性段ボール用澱粉系接着剤及びそれを用いた段ボールシート |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |