FI91162B - Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä - Google Patents
Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI91162B FI91162B FI880342A FI880342A FI91162B FI 91162 B FI91162 B FI 91162B FI 880342 A FI880342 A FI 880342A FI 880342 A FI880342 A FI 880342A FI 91162 B FI91162 B FI 91162B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- latex
- adhesive
- parts
- starch
- styrene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J103/00—Adhesives based on starch, amylose or amylopectin or on their derivatives or degradation products
- C09J103/02—Starch; Degradation products thereof, e.g. dextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J107/00—Adhesives based on natural rubber
- C09J107/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J109/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C09J109/06—Copolymers with styrene
- C09J109/08—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J113/00—Adhesives based on rubbers containing carboxyl groups
- C09J113/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
- C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
- C08L2666/26—Natural polymers, natural resins or derivatives thereof according to C08L1/00 - C08L5/00, C08L89/00, C08L93/00, C08L97/00 or C08L99/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
91162
Lateksipohjäisiä liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä Tärkkelyspohjäisiä liima-aineita on laajalti käy-5 tetty erilaisissa liimauskäyttökohteissa, erityisesti kar tongeilla ja aaltopahveilla. Tavallisesti tärkkelyspohjäisiä aallotusliima-aineita valmistetaan keitetystä tai ge-latinoidusta tärkkelyksestä ja raakatärkkelyshiukkasista. Keitetty tärkkelys kasvattaa viskositeettia ja se toimii 10 suspendoivana aineena raakatärkkelyshiukkasille. Tärkke- lysseoksen kuumentaminen aiheuttaa keittämättömän tärkkelyksen hyytelöitymisen, jolloin saadaan suurempi viskositeetti ja paremmat sitomisominaisuudet.
Pääpaino tärkkelyspohjaisten liima-aineiden valmis-15 tuksessa on lopullisella liimauslujuudella. Eräs liimaus-lujuuden mitta on aaltopahvin kerrosten irrotusvastus. Aaltopahvin kerrosten irrotusvastuksella tarkoitetaan voimaa (mitattuna kilogrammoina), joka tarvitaan poistamaan pintapahvi uurretusta alustasta aaltopahvikonsentraatios-20 sa.
Edelleen aaltopahvin kerrosten irrotusvastuksella on merkitystä vielä erityisemmin kosteana mitattuna kerrosten irrotusvastuksena. Kosteana mitattu irrotusvastus on aaltopahvikonstruktion kerrosten irrotusvastus, joka 25 saadaan sitten, kun aaltopahvi on kastettu veteen. Silloin kun kosteuskestävyys on tärkeää, on liimausaineella tarpeellista olla erinomainen liimautuminen suuressa kosteudessa ja märissä olosuhteissa. Tärkeää on myös, että tämä erinomainen vedenkestävyys voidaan saavuttaa mahdollisim-30 man miedoissa kovetusolosuhteissa. Tavallisilla tärkkelys-pohjaisilla liima-aineilla on tavallisesti huono vedenkes-tävyys, siksi on edullista valmistaa sellainen liima-aine kartonkia ja aaltopahvia varten, jolla on parempi vedenkestävyys .
2
Esillä oleva keksintö koskee vesipitoista liima-ainetta, jolle on tunnusomaista, että se sisältää a) tärkkelystä ja b) polymeerilateksia, joka on valmistettu ammonium- 5 hydroksidin läsnäollessa, jolloin tärkkelystä on läsnä 20 - 95 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta ja lateksia on läsnä 80 -5 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta.
Edullisesti liima-aine valmistetaan siten, että 10 läsnä ei ole emäksistä aineosaa, kuten natriumhydroksidia.
Ammoniumpohjäisen lateksin käyttäminen parantaa liima-aineen vedenkestävyyttä ja siten parantaa aaltopahvin kosteana mitattua irrotusvastusta.
Liima-aineen tärkkelysaineosaa on tavallisesti läs-15 nä määränä 20 - 95 kuiva-aineosaa laskettuna 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Edullisemmin tärkkelystä on läsnä 40 - 90 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Tavallisesti 1-10 osaa tärkkelysaineosasta keitetään tai hyytelöidään, jolloin saadaan viskositeetti lo-20 pulliseen liima-aineeseen. Vaihtoehtoisesti voidaan käyttää synteettisiä paksuntimia, jotta saadaan vaadittu alkuperäinen liimausviskositeetti, jolloin ei tarvita lainkaan tärkkelyksen keittämistä.
Esimerkkinä olevan liima-aineen valmistuksessa pie-25 ni osuus tärkkelyksestä keitetään sekoittamalla se ensin veden kanssa ja kuumentamalla, kunnes se on liuennut. Tämä primääriseos voidaan sitten lisätä toiseen seokseen, joka sisältää lateksia ja jäljellä olevan tärkkelysaineosan. Nämä kaksi seosta sekoitetaan sitten huolellisesti, jol-30 loin valmistetaan kohteena oleva liima-aine.
Kohteena olevan liima-aineen lateksiaineosaa, joka tavallisesti lisätään koostumuksen keittämättömään osaan, on tavallisesti läsnä 80-5 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta, edullisemmin 50 - 10 kuiva-aine-35 osaa laskettuna 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta. Ta-
II
91162 3 loudellisten seikkojen takia on edullista pitää lateksita-so mahdollisimman pienenä.
"Ammoniumpohjaisella lateksilla" tarkoitetaan poly-meerilateksia, joka on valmistettu ammoniumhydroksidin 5 läsnäollessa. Tavallisesti ei-haihtuvaa emästä, kuten nat-riumhydroksidia käytetään neutraloivana aineena (nostamassa pH:ta) polymeroinnin aikana. Kuitenkin esillä olevassa lateksipohjäisessä liima-aineessa käytetylle lateksille toimii haihtuva emäs, kuten ammoniumhydroksidi polymeroin-10 nin neutraloijana.
Tyypillisiä esimerkkejä esillä olevassa keksinnössä käytettäviksi sopivista latekseista ovat styreenibutadiee-nilateksit ja karboksyloidut styreenibutadieenilateksit, jotka ovat samanlaisia kuin ne, joita esitetään US-patent-15 tijulkaisussa 4 396 453, eron ollessa siinä, että nyt esillä olevat lateksit ovat mieluummin ammoniumhydroksidi-pohjaisia kuin natriumhydroksidipohjaisia.
Käyttämällä modifioituja styreenibutadieenilatekse-ja, kuten isopropenyylioksatsoliinimodifioitua styreenibu-20 tadieenilateksia kohteena olevissa liima-ainekoostumuksis sa, saadaan myös parannettuja vedenkesto-ominaisuuksia. Oksatsoliinimodifioituja polymeerikoostumuksia esitetään yleisesti US-patenttijulkaisuissa 4 508 869 ja 4 474 923. Näillä oksatsoliinimodifioiduilla polymeereillä esitetään 25 olevan hyvät veto- ja venymäominaisuudet ja erinomainen veden kesto ja vesipitoisten nesteiden kesto. Nämä ominaisuudet paranevat, kun lateksi polymeroidaan ammoniumhydroksidin läsnäollessa.
Funktionaalista monomeeria, ispropenyylioksatsolii-30 nia, on lateksissa tyypillisesti 0,25 - 10 paino-osaa 100 polymeerilateksin paino-osaa kohden, edullisemmin 1-2 paino-osaa 100 polymeerilateksin paino-osaa kohden.
Valmistettaessa ja testattaessa erilaisia lateksipoh jäisiä liima-ainevalmisteita käyttäen tärkkelystä ja 35 ammoniumpohjaista lateksia, on havaittu, että käyttämällä 4 ammoniumhydroksidia neutraloivana aineena natriumhydroksi-din tilalla polymeroinnin aikana, paranee kosteana mitattu irrotusvastus oleellisesti. On myös havaittu, että lisäämällä ammoniumhydroksidia jälkeenpäin natriumhydroksi-5 din kanssa valmistettuun lateksiin, ei saavuteta vastaavia tuloksia.
Esillä olevan keksinnön mukaista lateksipohjäistä liima-ainekoostumusta voidaan käyttää valmistettaessa aaltopahvia ja aaltopahvituotteita, kuten säiliöitä. Aalto-10 pahvi sisältää tyypillisesti uurretun väliaineen ja pinta-pahvin, joka on liimaamalla kiinnitetty uurteisen väliaineen huippuihin joko molemmille puolille tai vain sen toiselle puolelle. (Liima-ainetta, joka on valmistettu esillä olevasta lateksista, ei käytetä vain edellä esitetyssä 15 aaltopahvissa, vaan sitä voidaan käyttää myös muissa aal-topahvikonstruktioissa yhtä hyvin.) Esillä olevan keksinnön mukaista liima-ainekoostumusta voidaan käyttää myös uurrettuun väliaineeseen tai päällyspahviin, kuitenkin on tavallisesti edullista käyttää liima-aine uurretun väliai-20 neen huippuihin.
Liima-ainetta voidaan käyttää määrinä (0,45 - 4,5 kg (1 - 10 naulaa) 93 m2:ä (1 000 neliöjalkaa) kohti laskettuna liima-aineen kuivapainosta tai kiinteiden aineiden painosta. Edullisesti liima-ainetta käytetään määrinä 0,45 25 - 2,25 kg (1 - 5 naulaa) 93 m2:ä (1 000 neliöjalkaa) koh ti .
Kaikkia erilaisia pahvisubstraatteja voidaan käyttää yhdessä esillä olevan liima-ainekoostumuksen kanssa, jotta saadaan aaltopahvia, jolla on parempi kosteana mi-30 tattu irrotusvastus. Esillä olevan keksinnön mukainen la teksipoh jäinen liima-aine aikaansaa myös vedenkesto-omi-naisuuksia. Esillä olevaa koostumusta voidaan käyttää erilaisissa kartonkituotteissa, mukaan lukien vaha- tai hartsi-impregnoidut kartongit, jotka edelleen parantavat esil 91162 5 lä olevan keksinnön mukaisesti valmistetun aaltopahvituot-teen vedenkesto-ominaisuuksia.
Seuraavat esimerkit esitetään edelleen valaisemaan esillä olevaa keksintöä. Kaikki osat ja prosentit on esi-5 tetty painoa kohti, ellei toisin ole ilmoitettu.
Esimerkki 1 3,79 litran (1 gallona) vaipalliseen reaktoriin, johon on liitetty laboratoriopumput syöttämään monomeeria ja nestemäisiä syötettäviä aineita, lisättiin 1 088,05 g 10 deionisoitua vettä, 14,77 g l-%:sta aktiivista pentanat-riumdietyleenitriamiinipentasetaattiliuosta, 29,53 g ita-konihappoa ja 26,18 g 39,7 % kiinteää ainetta sisältävää siemenlateksia, joka sisälsi polystyreenihiukkasia, joiden keskimääräinen hiukkaskoko oli 27 nm (270 A). Reakto-15 riin laskettiin typpeä ja se kuumennettiin 90 °C:seen. Tämän jälkeen 2 tunnin ja 40 minuutin aikana lisättiin mono-meerivirta, joka sisälsi 590,63 g styreeniä ja 5,17 g tertiääristä dodekyylimerkaptaania.
Aloittaen samanaikaisesti monomeerivirtauksen kans-20 sa lisättiin toinen monomeerivirta, joka sisälsi 355,0 g butadieeniä, 2 tunnin ja 40 minuutin aikana.
Aloittaen samanaikaisesti edellä esitettyjen mono-meerivirtausten kanssa lisättiin jatkuvasti 5 tunnin aikana 295,3 g deionisoitua vettä, 16,41 g 45-%:sta aktiivista 25 pinta-aktiivisen aineen liuosta, 14,77 g 10-%:sta ammo- niumhydroksidin vesiliuosta ja 10,34 g natriumpersulfaat-tia. 3 tunnin kuluttua lisättiin 5 minuutin aikana 78,55 g 10-%:sta ammoniumhydroksidiliuosta. 3 tunnin ja 10 minuutin kuluttua lisättiin 1 tunnin ja 20 minuutin aikana toi-30 nen monomeerivirta, jossa oli 2,21 g tertiääristä dodekyy limerkaptaania, 14,77 g isopropyleenioksatsoliinia, 302,7 g styreeniä ja 184,0 g butadieeniä. Monomeerivirtojen ja vesiliuosten virtauksien lisäämisen jälkeen reaktioseosta pidettiin 90 °C:ssa vielä 1 tunti ja jäähdytettiin sen jäl-35 keen.
6
Liimayhdistevalmiste
Sekoittimeen lisättiin 181,44 kg (400 naulaa) kylmää vettä. Lisättiin 20,41 kg (45 naulaa) maissitärkkelys-tä ja seosta sekoitettiin kunnes maissitärkkelys oli dis-5 pergoitunut. Tämän jälkeen seos kuumennettiin 85 °C:seen ja pidettiin 85 °C:ssa 15 minuuttia samalla sekoittaen tärkkelyksen gelatinoimista varten. Tämän jälkeen lisättiin 22,68 kg (50 naulaa) kylmää vettä seoksen jäähdyttämistä varten.
10 Erilliseen sekoittimeen lisättiin 907,2 kg (2 000 naulaa) 50 % kiintoainetta sisältävää lateksia, joka oli valmistettu samalla tavalla kuin esimerkissä 1. Toisessa pienemmässä säiliössä liuotettiin 4,54 kg (10 naulaa) 10 M booraksia samalla sekoittaen 31,75 kg:aan (70 naulaa) vet-15 tä ja kuumennettiin 60 °C:seen. Liuotettu booraksi/vesi-seos lisättiin samalla sekoittaen sekoittimessa olevaan lateksiin. Sitten lisättiin 301,64 kg (665 naulaa) maissi-tärkkelystä ja seosta sekoitettiin kunnes kaikki maissi-tärkkelys oli hyvin dispergoitunut. Tämän jälkeen edellä 20 valmistettu seos, jossa oli 20,41 kg (45 naulaa) gelati-noitua maissitärkkelystä 204,12 kg:ssa (450 naulaa) kuumaa vettä, lisättiin hitaasti. Sekoittamista jatkettiin, kunnes saatiin tasainen, homogeeninen liima-aine. Saadun liima-aineen viskositeetti oli 2,7 Pa»s (2 700 cps) mitattuna 25 laitteella Model RVT Brookfield Viscometer nopeudessa 20 kierrosta/min.
Esimerkki 2 3,8 litran (1 gallona) vaipalliseen reaktoriin, johon oli liitetty laboratoriopumput monomeerin ja vesi-30 liuosten syöttämistä varten, lisättiin 1 160,67 g deioni-soitua vettä, 0,37 g 40-%:sta aktiivista pentanatriumdi-etyleenitriamiinipentasetaattiliuosta, 29,69 g itakonihap-poa ja 26,12 g 40 % kiintoainetta sisältävää siemenlatek-sia, joka sisälsi polymeerihiukkasia, joiden keskimäärä!-35 nen hiukkaskoko oli 27 nm (270 A). Reaktoriin laskettiin 91162 7 typpeä ja se kuumennettiin 90 °C:seen. Sitten 4 tunnin aikana lisättiin monomeerivirta, joka sisälsi 556,60 g buta-dieeniä.
Aloittaen samanaikaisesti butadieenimonomeerivir-5 tauksen aloittamisen kanssa lisättiin jatkuvasti 4 tunnin ja 30 minuutin aikana monomeerivirta, joka sisälsi 897,98 g styreeniä ja 7,42 g tertiääristä dodekyylimerkaptaania.
Myös aloittaen samanaikaisesti monomeerivirtausten kanssa lisättiin jatkuvasti 4 tunnin aikana 296,85 g deionisoitua 10 vettä, 30,83 g 33,7-%:sta nateriumpersulfaattiliuosta, 5,30 g 28-%:sta ammoniumhydroksidiliuosta ja 15,49 g 45-%:sta aktiivista pinta-aktiivisen aineen vesiliuosta. Mo-nomeerin ja vesiliuoksen lisäämisen jälkeen reaktioseosta pidettiin 90 °C:ssa vielä 1 tunti ja jäähdytettiin sen jäl-15 keen.
Lateksi/tärkkelysliima-aine valmistettiin sitten samalla tavalla kuin edellä ja sitä käytettiin valmistettaessa laatikkokartonkia. Laatikkokartonki testattiin tämän jälkeen kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen 20 upottamalla 50,8 x 101,6 mm:n (2 x 4 tuumaa) kaistale laatikkokartonkia veteen yhdeksi tunniksi, kiinnitettiin laatikkokartonki Instron-koneeseen ja mitattiin voima, joka vaadittiin poistamaan tausta aallotetusta materiaalista.
Kosteana mitattu irrotusvastus esitetään jäljempänä 25 taulukossa 1.
Vertailuajo A
Esimerkin 2 menetelmää seuraten valmistettiin lateksi ja lateksi/tärkkelysliima-aine sillä erolla, että käytettiin natriumhydroksidia lateksin valmistuksessa am-30 moniumhydroksidin tilalla. Tästä lateksi/tärkkelysliima-aineesta valmistettua laatikkokartonkia testattiin kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen ja tulokset esitetään taulukossa I.
Vertailuajo B
35 Valmistettiin lateksi/tärkkelysliima-aine kuten 8 esimerkissä 2 sillä erolla, että käytetty lateksi oli kaupallisesti saatava karboksyloitu styreenibutadieenikopoly-meerilateksi (Dow Latex 620; The Dow Chemical Company). Tällä liima-aineella valmistettiin laatikkokartonki ja se 5 testattiin samoin kuin esimerkissä 2 kosteana mitatun ir-rotusvastuksen suhteen. Tulokset esitetään taulukossa I.
Taulukko I
10 Polymer!soinnissa käytetyn neutraloivan aineen vaikutus kosteana mitattuun irrotusvastukseen
Esimerkki Neutraloiva Kosteana mitattu irrotus- tai vertailua jo aine_vastus, kg (naula)_ 15 1 NH40H 30 (65) 2 NH40H 27 (60) A NaOH 7 (15) B NaOH 4,5 (10) 20
Taulukon I tiedot osoittavat, että kosteana mitattu irrotusvastus on paljon korkeampi silloin, kun polymeerin neutraloijana oli ammoniumhydroksidi kuin natriumhydroksi-din ollessa neutraloijana.
25 Vertailuajo C
Tarkoituksena määrittää jälkeenpäin lisätyn NH40H:n vaikutus lateksiin, joka oli valmistettu käyttäen NH40H:a tai NaOH:a neutraloivana aineena, NH40H lisättiin jälkeenpäin latekseihin, jotka olivat samanlaisia kuin esimerkis- 30 sä 2 ja vertailuajossa B. Laatikkokartongit, jotka oli valmistettu käyttäen liima-aineita, jotka sisältävät näitä latekseja, testattiin kosteana mitatun irrotusvastuksen suhteen. Saadut tulokset esitetään taulukossa II.
91162 9
Taulukko II
Jälkeenpäin lisätyn neutraloivan aineen vaikutus kosteana mitattuun irrotusvastukseen 5
Esimerkki Neutraloiva NH4OH, paino-osia Kosteana mi-tai vertai- aine (lisätty jälkeen- tattu irro- luajo päin) tusvastus, _kg (naula) 10 2 NH40H ei mitään 27 (60) C NH40H 4,4 15,5 (34,1) A NaOH ei mitään 6,8 (15) D NaOH 4,4 3,5 (7,7) 15
Taulukon II tiedot osoittavat, että lisättäessä lateksiin jälkeenpäin NH4OH:a neutraloivana aineena, laa-tikkokartongin kosteana mitattu irrotusvastus ei parane (vertaa vertailuajoa A vertailuajoon D ja esimerkkiä 2 20 vertailuajoon C).
Claims (8)
1. Vesipitoinen liima-aine, tunnettu siitä, että se sisältää 5 a) tärkkelystä ja b) polymeerilateksia, joka on valmistettu ammonium-hydroksidin läsnäollessa, jolloin tärkkelystä on läsnä 20-95 kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta ja lateksia on läsnä 80 - 10. kuiva-aineosaa 100 osaa kohden kuivaa liima-ainetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liima-aine, tunnettu siitä, että lateksi on isopropenyyli-2-oksatsoliinimodifioitu lateksi.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen liima-aine, 15 tunnettu siitä, että lateksi on styreenibutadiee- nilateksi tai karboksyloitu styreenibutadieenilateksi.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen liima-aine, tunnettu siitä, että lateksi on isoprope-nyyli-2-oksatsoliinimodifioitu styreenibutadieenilateksi.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen liima-aine, tunnettu siitä, että isopropenyylioksatsoliinia on läsnä 0,25 - 10 paino-osaa laskettuna polymeerilateksin 100 osaa kohti.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen liima-aine, 25 tunnettu siitä, että isopropenyylioksatsoliinia on läsnä 1-2 paino-osaa laskettuna polymeerilateksin 100 osaa kohti.
7. Menetelmä, jossa liimaamalla sidotaan yhteen kaksi yhdistettyä pintaa uurretusta väliaineesta ja pape- 30 ripäällysteestä, tunnettu siitä, että uurretun väliaineen huippuihin levitetään jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaista vesipitoista aallottavaa liima-ainetta.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ammoniumpohjainen lateksi on 35 styreenibutadieenilateksi, karboksyloitu styreenibutadiee nilateksi tai isopropenyyli-2-oksatsoliinimodifioitu styreenibutadieenilateksi . 91162
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US722387 | 1987-01-27 | ||
| US07/007,223 US4812496A (en) | 1987-01-27 | 1987-01-27 | Latex based adhesive composition for paperboard and corrugated board |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI880342A0 FI880342A0 (fi) | 1988-01-26 |
| FI880342A FI880342A (fi) | 1988-07-28 |
| FI91162B true FI91162B (fi) | 1994-02-15 |
| FI91162C FI91162C (fi) | 1994-05-25 |
Family
ID=21724913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI880342A FI91162C (fi) | 1987-01-27 | 1988-01-26 | Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4812496A (fi) |
| EP (1) | EP0276894B1 (fi) |
| JP (1) | JPS63189482A (fi) |
| KR (1) | KR910001690B1 (fi) |
| AT (1) | ATE85637T1 (fi) |
| AU (1) | AU602748B2 (fi) |
| BR (1) | BR8800294A (fi) |
| CA (1) | CA1295759C (fi) |
| DE (1) | DE3878262T2 (fi) |
| DK (1) | DK169556B1 (fi) |
| ES (1) | ES2037193T3 (fi) |
| FI (1) | FI91162C (fi) |
| NO (1) | NO173338C (fi) |
| NZ (1) | NZ223186A (fi) |
| PT (1) | PT86612B (fi) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4972018A (en) * | 1987-01-27 | 1990-11-20 | The Dow Chemical Company | Latex based adhesive composition containing ammonium zirconium carbonate for the enhancement of hot, green bond adhesive properties of paperboard and corrugated board |
| SE8704754L (sv) * | 1987-11-27 | 1989-05-28 | Lacani Ab | Foerfarande foer framstaellning av fuktbestaendig well-papp |
| US5116890A (en) * | 1989-06-26 | 1992-05-26 | Sequa Chemicals, Inc. | Non-formaldehyde self-crosslinking latex |
| AU633410B2 (en) * | 1990-04-20 | 1993-01-28 | Toppan Forms Co., Ltd. | Adhesive composition for temporary adhesive bonding of paper sheets |
| AU660333B2 (en) * | 1991-11-12 | 1995-06-22 | Meadwestvaco Packaging Systems, Llc | A method of forming a strengthened bond in a paperboard product and products therefrom |
| US5223338A (en) * | 1992-04-01 | 1993-06-29 | Xerox Corporation | Coated recording sheets for water resistant images |
| DE10013733A1 (de) | 2000-03-21 | 2001-09-27 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Kautschukteilchen |
| US6765044B1 (en) | 2000-05-05 | 2004-07-20 | Diversified Polymers, Inc. | Starch-based adhesives with improved green bonding |
| DE60120642T2 (de) * | 2001-05-02 | 2007-06-06 | Ecosynthetix Inc., Lansing | Verfahren zur Herstellung einer Wellpappe und die hergestellte Wellpappe |
| PT2886621T (pt) | 2013-12-19 | 2016-07-25 | Grupo Antolin-Ingenieria S A | Adesivo para o fabrico de laminados de produtos de celulose e processos de fabrico de laminados de produtos de celulose |
| DE102014006649A1 (de) * | 2014-05-07 | 2015-11-12 | Dy-Pack Verpackungen Gustav Dyckerhoff Gmbh | Papiersack und Leim für dessen Herstellung |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3247040A (en) * | 1961-12-21 | 1966-04-19 | Interchem Corp | Corrugated paperboard |
| US4018959A (en) * | 1974-12-30 | 1977-04-19 | National Starch And Chemical Corporation | Corrugating adhesive compositions containing thermoplastic polymer, thermosetting resin, and starch |
| JPS51135934A (en) * | 1975-05-20 | 1976-11-25 | Nippon Haipatsuku Kk | Water resistant adhesive for use in co rrugated board |
| US3985937A (en) * | 1975-09-08 | 1976-10-12 | Georgia-Pacific Corporation | Paperboard laminating adhesive containing polyvinyl acetate/styrenebutadine polymers; paraffin wax; clay; and polyalkyleneglycol |
| US4396453A (en) * | 1980-07-30 | 1983-08-02 | Champion International Corporation | Process of preparing corrugated paper board with a particular carboxylated styrene-butadiene copolymer starch-based corrugating adhesive composition |
| US4339364A (en) * | 1980-07-30 | 1982-07-13 | Champion International Corporation | Water resistant starch-based corrugating adhesive composition |
| US4471082A (en) * | 1980-12-09 | 1984-09-11 | Polysar Limited | Adhesives and uses thereof |
| US4561918A (en) * | 1982-04-05 | 1985-12-31 | Findley Adhesives, Inc. | Method of manufacturing corrugated paperboard product using a foamed adhesive |
| US4508869A (en) * | 1983-06-14 | 1985-04-02 | The Dow Chemical Company | Latexes of polymers having pendant coreactive and oxazoline groups |
| US4568714A (en) * | 1984-04-30 | 1986-02-04 | Champion International Corporation | Corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces |
| US4585501A (en) * | 1984-04-30 | 1986-04-29 | Champion International Corporation | Method of use of corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces |
| JPS62273275A (ja) * | 1986-05-20 | 1987-11-27 | Toppan Printing Co Ltd | 防水段ボ−ル用接着剤 |
-
1987
- 1987-01-27 US US07/007,223 patent/US4812496A/en not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-01-13 NZ NZ223186A patent/NZ223186A/xx unknown
- 1988-01-20 AU AU10611/88A patent/AU602748B2/en not_active Ceased
- 1988-01-25 PT PT86612A patent/PT86612B/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-01-25 NO NO880296A patent/NO173338C/no not_active IP Right Cessation
- 1988-01-26 CA CA000557332A patent/CA1295759C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-01-26 FI FI880342A patent/FI91162C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-01-26 KR KR1019880000570A patent/KR910001690B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-01-26 BR BR8800294A patent/BR8800294A/pt unknown
- 1988-01-27 EP EP88200137A patent/EP0276894B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 DK DK040988A patent/DK169556B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-01-27 AT AT88200137T patent/ATE85637T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-01-27 ES ES198888200137T patent/ES2037193T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-01-27 JP JP63016802A patent/JPS63189482A/ja active Pending
- 1988-01-27 DE DE8888200137T patent/DE3878262T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO173338C (no) | 1993-12-01 |
| PT86612A (pt) | 1988-02-01 |
| DE3878262T2 (de) | 1993-07-22 |
| AU602748B2 (en) | 1990-10-25 |
| DK40988A (da) | 1988-07-28 |
| EP0276894A3 (en) | 1989-05-17 |
| EP0276894A2 (en) | 1988-08-03 |
| JPS63189482A (ja) | 1988-08-05 |
| KR910001690B1 (ko) | 1991-03-18 |
| KR880009104A (ko) | 1988-09-14 |
| US4812496A (en) | 1989-03-14 |
| CA1295759C (en) | 1992-02-11 |
| DK40988D0 (da) | 1988-01-27 |
| NO173338B (no) | 1993-08-23 |
| DK169556B1 (da) | 1994-11-28 |
| NO880296L (no) | 1988-07-28 |
| BR8800294A (pt) | 1988-09-06 |
| FI880342A0 (fi) | 1988-01-26 |
| DE3878262D1 (de) | 1993-03-25 |
| ES2037193T3 (es) | 1993-06-16 |
| FI91162C (fi) | 1994-05-25 |
| NZ223186A (en) | 1989-12-21 |
| FI880342A (fi) | 1988-07-28 |
| ATE85637T1 (de) | 1993-02-15 |
| PT86612B (pt) | 1991-12-31 |
| AU1061188A (en) | 1988-07-28 |
| NO880296D0 (no) | 1988-01-25 |
| EP0276894B1 (en) | 1993-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI91162B (fi) | Lateksipohjaisia liima-ainekoostumuksia kartonkia ja aaltopahvia varten ja niiden valmistusmenetelmä | |
| US4322472A (en) | Adhesive based on a starch and acrylamide graft copolymer | |
| US4568714A (en) | Corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces | |
| CZ3997A3 (en) | Adhesive mixture and paper sticking procedure | |
| US3487033A (en) | Single ungelatinized starch-component-corrugating adhesive | |
| US4972018A (en) | Latex based adhesive composition containing ammonium zirconium carbonate for the enhancement of hot, green bond adhesive properties of paperboard and corrugated board | |
| US4104213A (en) | Starch replacement for latex polymer | |
| US4585501A (en) | Method of use of corrugating adhesive composition for adhering normally abherent surfaces | |
| US2628948A (en) | Polyvinyl acetate emulsion containing an acetic acid ester of glycerol | |
| US3665060A (en) | Resin blend containing ethylene/vinyl chloride interpolymer | |
| US2889299A (en) | Grease resistant cellulosic webs coated with a linear anionic thermoplastic ethyl acrylate-acrylonitrile-methacrylic acid polymer containing a hydrophilic inorganic pigment as extender and composition for manufacture thereof | |
| US2754240A (en) | Casein adhesive composition and laminated structure utilizing the same | |
| US3755219A (en) | Resin blend containing ethylene/vinyl chloride interpolymer | |
| US3311581A (en) | Adhesive composition comprising a polymer of a carboxylic acid ester, polyvinyl alcohol, and an aminoplast | |
| US2667462A (en) | Adhesive from monoethylenically unsaturated dicarboxylic acid salt polymer | |
| US3625746A (en) | Starch/polyvinyl alcohol/n-methylol acrylamide paper surface coating composition | |
| US2595953A (en) | Polyvinyl acetate emulsion containing an alkoxy glycol ether, and a base coated therewith | |
| US3050425A (en) | Quick-tack polymeric adhesive for fibrous laminae | |
| JP4132205B2 (ja) | 紙塗工用防湿性組成物 | |
| US2580230A (en) | Improved polyvinyl acetate emulsion capable of depositing water-resistant films and bonds | |
| US3846354A (en) | Composition comprising ethylene/vinyl chloride/n-methylol acrylamide terpolymer, starch and a mineral pigment for coating paper | |
| US2588543A (en) | Polyvinyl acetate emulsion | |
| JPS58222169A (ja) | 接着剤組成物 | |
| US3772073A (en) | Paper coated with a composition comprising pigments and styrene-acrolein polymers | |
| US3733286A (en) | Compositions for pigmented paper coatings which contain styrene-acrolein polymers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: THE DOW CHEMICAL COMPANY |