FI89149B - Foerfarande och anordning foer emballering av rullar, i synnerhet pappersrullar, med foerpackningsomslag - Google Patents
Foerfarande och anordning foer emballering av rullar, i synnerhet pappersrullar, med foerpackningsomslag Download PDFInfo
- Publication number
- FI89149B FI89149B FI910665A FI910665A FI89149B FI 89149 B FI89149 B FI 89149B FI 910665 A FI910665 A FI 910665A FI 910665 A FI910665 A FI 910665A FI 89149 B FI89149 B FI 89149B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- roll
- melting
- wrapper
- wrapping
- zones
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B11/00—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
- B65B11/04—Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material the articles being rotated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
- B65B25/14—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form
- B65B25/146—Packaging paper or like sheets, envelopes, or newspapers, in flat, folded, or rolled form packaging rolled-up articles
- B65B25/148—Jumbo paper rolls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
6 914 9
Menetelmä ja sovitelma rullien, etenkin paperirullien käärimiseksi pakkauskääreeseen
Esillä oleva keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista menetelmää rullien, etenkin paperirullien käärimiseksi pakkauskääreeseen.
Tällaisen menetelmän mukaan rulla kääritään pakkauskääremate-riaaliin, jonka pinnassa on lämmössä sulavasta aineesta koostuva pinnoite, pyörittämällä paperirullaa kantotelojen tai vastaavan pyörityslaitteen varassa ja ohjaamalla pakkaus-kääre rullan ympärille siten, että pinnoitekerros tulee rullaa vasten. Kääre kiinnitetään rullaan muuttamalla pinnoite osittain tai kokonaan juoksevaan tai puolijähmeään tilaan, jolloin se toimii liimamaisesti.
Keksintö koskee myös patenttivaatimuksen 5 mukaista sovitel-maa rullan, etenkin paperirullan käärimiseksi pakkauskääreeseen rullaa pyörittämällä.
Paperiteollisuudessa paperirullat pakataan käärepaperilla ja päätylapuilla. Käytettävä käärepaperi käsittää tavallisesti useampia kerroksia, usein kartonki-muovi-kartonki-yhdistelmän (esim. Kraftliner 100 g/m2 + PE 40 g/m2 + Kraftliner 100 g/m2) . Pakkauksen tehtävänä on suojata rullaa kosteudelta, mekaanisilta iskuilta ja antaa mahdollisuus koneelliseen « käsittelyyn vaurioittamatta itse rullaa. Usein myös kaksi
MM
‘ ' tai useampia pieniä rullia pakataan samaan pakkaukseen, · jolloin pakkauksen tulee olla riittävän luja pitääkseen paketin ehjänä.
• « ♦ t • Käärinnän onnistumiseen vaikuttavat monet tekijät. Käärepape- rin kireys ja rullan rypyttömyys vaativat tehokkaan alkulii-mauksen, jotta käärepaperi pysyisi suorassa ja kireänä käärinnän aikana. Rullissa, joihin asiakas ei halua alkuliimaa, käärepaperin kireys saadaan aikaan ympärivientilaittella. Tulos ei ole tällöin kuitenkaan yhtä hyvä. Käärepaperin taiton onnistumisen edellytyksenä on oikea puristuspaine 2 3 9149 taittovarsissa sekä käärepaperin sopiva kosteuspitoisuus (8...11 %) . Kosteuspitoisuuden ollessa oikea taitoksesta tulee jyrkkä ja taitettu lieve jää päädyn suuntaiseksi. Kääreen kosteus laskee usein vielä varastoinnin aikana, jolloin kääre kiristyy ja pienet rypyt oikenevat.
Nykyisin käärepaperi liimataan usein kuumaliimalla (Hot melt) tai kylmäliimalla. Liimaus tapahtuu ruiskuttamalla liimarai-toja käärepaperiin, jolloin kääre liimautuu liimaraitojen (3...5 mm) leveydeltä. Eräs esimerkki tästä tekniikasta on esitetty FI-patenttijulkaisussa 62988.
Tunnetaan kuitenkin myös sulatusliimaukseen perustuvia ratkaisuja. Niinpä US-patenttijulkaisussa 4.716.709 on kuvattu johdannossa selostettu menetelmä, jossa käärepaperi kiinnitetään rullaan sulattamalla käärepaperin polyeteenikalvo. Muovikalvo toimii siinä ratkaisussa sekä kosteussuojana että 1ilmakerroksena. Sulatus tapahtuu US-patentin mukaan lämmi-tyspalkilla, joka painetaan käärepaperin paperikerrosta vasten.
Sulatusliimaustekniikkaa on myös käytetty FI-patenttijulkaisussa 63712 ja SE-kuulutusjulkaisussa 441 819 kuvatuissa ratkaisuissa, joissa paperirulla kääritään kääremateriaaliin, joka on päällystetty lämmöllä aktivoitavalla pinnoitekerrok-sella. Molemmissa ratkaisuissa kääremateriaalia lämmitetään pinnoitteen puolelle sijoitettujen lämmityselinten avulla • · · *”·’ pinnoitekerroksen sulattamiseksi, jolloin kääremateriaali tarttuu paperirullan pintaan.
* · ·*» ·/· · Ongelmana esitetyissä menetelmissä on liimauspinta-alan pie nuus, mikä vähentää pakkauksen kestävyyttä ja kosteussuojaa. Paperirullia päällekkäin pakattaessa suurin kuluminen kohdistuu vaipan ja päädyn kulmaan, johon väkisinkin jää pieni ilmapussi ("hiirekorva"). Tämä syntyy käärepaperin taitossa silloin, kun käärepaperi on irti rullasta ympäriviennin aikana, eikä siten taitu riittävän jyrkästi rullan päädyn II; 39149 3 suuntaiseksi. Kuuma- ja kylmäliimalaitteissa tarvitaan lisäksi paljon huoltoa niiden monimutkaisuhden vuoksi. Käärekus-tannukset ovat merkittävimpiä pakkauksen kokonaiskustannuksissa.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa nykyisiin ratkaisuihin liittyvät epäkohdat ja saada aikaan uusi menetelmä ja uusi sovitelma rullien, etenkin paperirullien, käärimiseksi pakkauskääreeseen.
Keksinnön mukainen menetelmä, jossa kääre US-patenttijulkaisun 4.716.709 mukaisesti sulatusliimataan rullaan, perustuu siihen ajatukseen, että pakkauskääre kiinnitetään käärittävään rullaan myös kääreen ympäriviennin aikana. Niinpä ainakin osa pakkauskääreen alku- ja loppupään välisen muovi-kerroksen pinnasta sulatetaan muovikerroksen kiinnittämiseksi käärittävään rullaan myös tältä osalta. Kääreeseen kohdistettavan sulatusenergian vaikutusaluetta muutetaan tarvittaessa rullan keskiakselin suunnassa käärimisen aikana halutun liimauskuvion aikaansaamiseksi.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiallisesti tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
·.·.* Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on puolestaan tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 5 tunnusmerkkiosas- • » · :...: sa* • · · « · • ·
Keksinnön mukaan käärepaperina käytetään yhdistelmätuotetta, jonka muovipinnoite koostuu polymeerimateriaalista sekä mahdollisista lisäaineista. Tyypillisiä lämmössä sulavia polymeerejä ovat esimerkiksi polyolefiinit, kuten polypropeeni ja etenkin polyeteeni. Muovipinnoite tai jokin/jotkin sen kerroksista toimivat myös kosteussuojana liima-ainesominai-suuksien lisäksi.
4 89149
Sulatuksella tarkoitaan tämän hakemuksen puitteissa muovipinnoitteen muuttamista osittain tai kokonaan juoksevaan tai puolijähmeään tilaan, jolloin se toimii liimamaisesti eli tarttuu paperirullaan, kääremateriaaliin tms. liimattavaan pintaan. Sulatustapahtuma toteutetaan keksinnön mukaan edullisesti ennen puristusnippiä.
Kääremateriaali sulatetaan pinnoitteen puolelta ts. energia kohdistetaan eli siirretään kääremateriaaliin pinnoitteen puolelta. Näin on edullista menetellä, koska jos sulatusener-giaa yritetään tuoda aktivoituvaan pinnoitteeseen käärekar-tongin puolelta, absorboituu energia tehokkaasti kartonkiin, jolloin efektiivinen tehonsyöttö hankaloituu huomattavasti. Esillä olevassa keksinnössä pyritään suuriin liimaantumispin-ta-alaoihin ja riittävän nopeisiin paperirullan pakkauksen vaiheaikoihin. Käytännössä on osoittautunut erittäin vaikeaksi saavuttaa nämä kriteerit, mikäli sulatusenergia tuodaan kääreen puolelta.
Pinnoitekerroksen sulattamiseen voidaan käyttää monta eri vaihtoehtoista tapaa. Edullisesti se suoritetaan säteily-lämmityksellä, kuten infrapunasäteilyllä, mutta voidaan myös käyttää kuumailmapuhaltamia, liekkiharavia, ultraääniantureita, laseria, mikroaaltosäteilijöitä, kuumarautapalkkeja, kuumarautateloja tai sentapaisia.
• · · • · · *” Oleellista keksinnön kannalta on, että sulatustapahtumaa * · · säädetään halutulla tavalla vyöhykkeittäin, jolloin tällai- • · *···’ sella vyöhykesäädöllä pystytään muodostamaan halutut liimaus- kuviot ja hallitsemaan erilaiset kääreleveydet (tyypillinen : vyöhykeleveys on 10...500 mm). Niinpä keksinnön mukaisessa käärimissovitelmassa käärepaperin kiinnittämisvälineet koos-:*·.· tuvat ainakin kahteen vyöhykkeeseen jaetusta sulatusyksikös- tä, jonka sulatusvyöhykkeet ovat säädettävissä toisistaan riippumattomasti ja jotka ovat suunnattavissa käärepaperin pintaan muovikalvon ainakin osittaiseen sulattamiseen tarvittavan lämpövaikutuksen tuottamiseksi. Sulatusvyöhykkeet ovat
II
5 S 9149 edullisesti järjestetyt peräkkäin rullan keskiakselin suuntaisesti ja niitä on sopivimmin ainakin 2, edullisesti noin 5 - 50. Mitä useampia vyöhykkeitä on, sitä tarkemmin on haluttu sulatuskuvio muodostettavissa.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan sulatusyksi-kön sulatusvyöhykkeissä on sulatuselementteinä infrapuna-säteilijät.
Sulatusvyöhykkeiden säätöelinten avulla on lämmitysvyöhykkei-den kääremateriaaliin kohdistama lämmitysvaikutus säädettävissä rullan keskiakselin suunnassa halutun sulatuskuvion aikaansaamiseksi. Vyöhykesäätö perustuu sulatusenergian vaikutusalueen ja/tai voimakkuuden ja/tai näiden yhdistelmän säätöön. Niinpä se voidaan toteuttaa erilaisilla säätöelimil-lä ja -menetelmillä. Tällaisia ovat mm. vyöhykkeiden tehon-säätö, vyöhykkeiden ja/tai kääremateriaalialustan etäisyyden säätö, vyöhykkeiden energian tuoton peittäminen osittain tai kokonaan sekä vyöhykkeiden energian heijastuminen toisaalle. Vyöhykkeitä voidaan myös fyysisesti siirtää pakattavan paperirullan suhteen sopivilla siirtoelimillä. Siirto voi tapahtua paperirainan pituus- tai poikittaissuunnassa tai viistosti näitä vasten. Vyöhykesäätö ei kuitenkaan rajoitu edellä lueteltuihin menetelmiin, vaan muutkin tunnetut tai uudet vyöhykesäätötekniikat kuuluvat tämän patentin piiriin.
’·♦** Vyöhykesäätöä pystytään tekemään jatkuvana prosessina käärin- m · · *··’* nän aikana ja/tai esiasettelemalla energiansiirtolaite ennen • « · käärintätapahtumaa.
* · · » · :: : Haluttu liimauskuvio voi olla pistemäinen, raitamainen tai se voi muodostaa yhtenäisen pinnan. Keksinnön mukaan toimittaes-sa pidetään viimeksi mainittua edullisena. Eräässä edullisessa suoritusmuodossa, jossa rullaan kääritään ainakin kaksi kierrosta käärettä, kiinnitetään tällöin käärepaperi ensimmäisellä käärepaperikierroksella vain keskiosastaan. Toisella kierroksella levitetään liimauskuviota portaittain tai jatku- 6 89149 vasti kunnes se ulottuu käärepaperin reunaan asti. Kääre kiinnittyy tällöin toisen käärepaperikierroksen aikana ainakin osittain koko leveydeltään. Tarvittaessa kääritään rullaan vielä kolmas kierros, jolla käärepaperi edullisesti kiinnitetään koko leveydeltään. Tällä ratkaisulla voidaan estää käärepaperia tarttumasta rullan päätyyn, jolloin se saattaisi vahingoittaa sitä, mikäli sisälappu ei täysin peitä rullan päätyä.
Keksintöön liittyy huomattavia etuja, jolloin ratkaisun erityisenä etuna on pidettävä sitä on se, että tarvittava lämpötila saadaan aikaan erittäin nopeasti ja vyöhykesäädetyn sulatusyksikön vaikutusalue on helposti suunnattavissa.
Keksintöä ryhdytään seuraavassa lähemmin tarkastelemaan oheisten piirustusten avulla.
Kuvio 1 on pakkauslinjan perspektiivikuva ja kuvio 2 vastaavasti käärintäaseman perspektiivikuva. Kuvio 3 esittää peri-aatekuviona keksinnössä käytettävän sulatusyksikön rakenteen ja kuvio 4 erään edullisen liimauskuvion muodon.
Rullat saapuvat kuljetinta 1 pitkin kohti pakkauslinjaa.
Kukin rulla odottaa kuljettimen päässä, kunnes työnnin 2 saa luvan siirtää rullan keskitysasemalla 3, jossa rulla tunnistetaan, keskitetään, punnitaan sekä mitataan dimensioiden ’**; suhteen. Lisäksi keskitysaseman tietojen mukaan järjestelmä * < · * laskee tarvittavat pakkausohjeen parametrit.
* · * i
»M
'·“· Keskitysasemalta 3 rulla siirtyy askelkuljettimelle 4. Tätä * · · ϊ,! ί pitkin rullat siirtyvät vaiheittain ensin käärintäasemalle 5 ja sitten puristinasemalle 6. Käärintäasemalla 5 sisälapun-;*·,· asettimet 7 asettavat rullan päätyyn ensin sisälapun. Lapun- pitovarret 15 laskeutuvat alas ja lapunpitorulla työntyy ulos. Sisälaput on lajiteltu halkaisijan mukaan lappuhyllyil-le 8. Koneenvalvoja yleensä täyttää lappuhyllyt 8 ja kääre-asemat 9 viimeistään pakkauslinjan pysähtyessä. Asemoinnista
II
7 39149 3 saatujen tietojen perusteella ohjelma valitsee rullaan parhaiten soveltuvan kääreen 12 joltakin kääreasemalta 9.
Käärintäasemalla 5 taittovaunut siirtyvät rullaa kohti, kunnes lapunpitorullat pitävät sisälapun paikoillaan. Taitto-palat 10 alkavat pyöriä ja taittovarsi 11 laskeutuu alas rullan päälle. Kuten kuviosta 2 näkyy, työntyy käärepaperi 12 käärepaperirullalta 24 kahden painotelan 19 välistä syöt-töpöytää 20 pitkin käärittävän rullan 23 alitse. Suoritus-esimerkissä käytetty käärepaperi 12 käsittää kaksi kerrosta, eräänlaisen kartonki- 25 muovi- 26 yhdistelmän (esim. Kraft-liner- 250 g/m2 + polyeteeni 40 g/m2) . Viittausnumerolla 22 on merkitty radan pidintä. Paperiradan 12 yläpuolella oleva sulatusyksikkö 21 lämmittää käärepaperin 12 muovikerroksen siten, että kääre tarttuu kiinni rullaan 23. Käärinnän aikana käärepaperin 12 kulkua jarrutetaan kireydensäätöelimillä 14, jotta saataisiin tiukka paketti. Käärepaperin 12 noustua rullan 23 päälle pyörivät taittopalat 10 taittavat rullan yli menevän liepeen päädyn suuntaiseksi. Käärekierroksia on pakkauksissa tavallisesti kaksi taikka kolme.
Keksinnössä käytettävä sulatuslaitteisto 21 on esimerkin mukaisessa suoritusmuodossa sijoitettu ennen niitä kantote-1° ja 13, joiden päällä rulla pyörii.
Kuten yllä mainittiin, toteutetaan keksinnön mukainen mene- i M · , .·, telmä sopivimmin siten, että sulatusyksikön vyöhykesäädöllä I muodostetaan haluttu liimauskuvio. Esimerkiksi kiinnitetään • · · • · · ensimmäisellä käärepaperikierroksella kääre vain keskiosas-**··* taan ja toisella sekä tarvittaessa kolmannella kierroksella
• « · · I
koko leveydeltään, kuten on esitetty kuviossa 4 (rasteroitu « · « ·.* · alue on sulatettua pinnoitetta). Liimauskuviota laajennetaan 2. kierroksella kääreen reunoihin asti.
Esitetyllä ratkaisulla varmistetaan se, ettei käärepaperi tartu rullan päätyyn ja vahingoita sitä, mikäli sisälappu jostakin syystä ei täysin peitä paperirullan päätyä.
8 39149
Kuviossa 3 on selostettu vyöhykesäätöön soveltuvan sulatus-yksikön rakenne. Sulatusyksikkö 31 jakaantuu poikkisuunnassa lohkoihin eli vyöhykkeisiin V, ... Vn, joita täten on n kappaletta. Jokainen sulatusyksikön vyöhyke Vn sisältää sulatus-elementin 32, joka on itsenäisessä yhteydessä energian syöttö- ja ohjausyksiköihin 33 ja 34. Kyseisillä yksiköillä voidaan hallita kunkin sulatuselementin kautta tulevan energian määrää (0...100 %) ja siten vaikuttaa koko sulatusyksi-köstä saataavaan sulatusprofiiliin.
Sulatusenergia kohdistetaan kääremateriaalin 12 aktivoitu-vaan/aktivoituviin kerrokseen/kerroksiin 26, jotka näin saavuttavat sulan ja siten liimaantuvan ominaisuutensa.
Käärittävien paperirullien halkaisija on tavallisesti 500...1800 mm ja leveys 500...3000 mm. Sulatusyksikön tehoa aseteltaessa otetaan huomioon, kuinka nopeasti tehoa voidaan levittää reunoja päin, kun pienimmän mahdollisen rullan (minimirullan) jälkeen tulee suurin mahdollinen rulla (maksimirulla).
Käärintänopeus on pakkauslinjoissa 0,6...1,5 m/s. Väiheaika on 20...60 sekuntia, jolloin 25...35 sekunnin vaiheaika on yleisin. Edullisesti käytetään lämmitystehoa, joka pystyy sulattamaan 1,5 m/s:n nopeudella kulkevaa käärerataa. Sula-tuslaitteistolla kohdistetaan tällöin paperirataan lämmitys- • · · · . .·. tehoa esim. noin 25...50 w kääreen neliösenttimetriä kohti.
. .·. Tällöin käärintään kuuluu 17 m käärettä maksimirullalla (kolme kierrosta käärettä) . Aikaa käärintä vie tässä tapauk-sessa noin 11 sekuntia sekä lisäksi käärintäelimien siirtoja asetusajat.
• il • · ·
Asetettua käärintänopeutta voidaan tarvittaessa hiukan pudottaa, koska kyseinen liimausmenetelmä mahdollistaa huomattavasti suuremman liimaantumispinta-ala ja siten tukevamman pakkauksen. Näin myös käärekierrosmäärää voidaan vähentää vaiheajan pysyessä samana.
li .
9 39149
Sulatusyksikön alapuolinen osuus voidaan korvata erillisellä takaisinheijastajalla, joka samalla tehostaa lämpöenergian kohdistusta kääremateriaalin muovikerrokseen. Käytettäessä infrapunasäteilijöistä koostuvaa sulatusyksikköä 3331 voidaan tyypillinen takaisinheijastaja konstruoida soveltuvasta metallilevystä tai keraamisesta materiaalista.
Käärepaperi 12 katkaistaan joko pysäyttämällä käärepaperin 12 kulku ja leikkaamalla kääre poikki tai iskemällä koneen levyinen terä kääreeseen, jolloin leikkaus tapahtuu vauhdissa. Taittovarret li ja lapunpitovarret 15 nousevat kotiasemaan käärinnän jälkeen ja rulla kulkee askelkuljetinta 16 pitkin ulkolappujen kiinnitykseen.
Puristinasemalla tapahtuu ulkopäätylappujen kiinnittäminen paperirullan päätyihin. Päätylaput asetetaan puristinlevyjen 17 pintaan joko käsin tai manipulaattorilla. Tämän jälkeen puristinlevyt 17 kääntyvät kantoteloille ja työntyvät rullan päätyjä vasten samalla lämmittäen päätylapuissa olevan PE-kerroksen. Päätylaput liimautuvat rullaan, koska ne ovat PE-pinnoitettuja ja puristinlevyjen lämpötila on noin 200 °C. Puristustapahtuma kestää noin 5-10 sekuntia.
Pakkauslinjaan kuuluu myös rullan pintaan etikettejä liimaava laite. Etikettilaite sijaitsee aina ratkaisun mukaan kääre- asemalla 9, puristinasemalla 6 tai puristimen jälkeisellä ”*·* asemalla.
• · · • »· • · ·
Hl Joissakin pakkauksissa tarvitaan myös raidanmerkkauslaitetta, *···’ jolla piirretään yksi tai useampi väriraita pakkauksen kyl keen. Raitojen tarkoituksena on esimerkiksi ilmaista kahden • · · V · rullan olevan samassa pakkauksessa.
Keksinnön puitteissa voidaan ajatella edellä esitetystä suoritusesimerkistä poikkeaviakin ratkaisuja. Niinpä, kuten yllä jo mainittiinkin, vyöhykesäädössä voidaan käyttää muitakin säätöelimiä kuin tehonsäätöä. Käärepaperissa voidaan 10 39 1 49 muovikalvona käyttää polyeteenin sijasta jotain muuta poly-olefiiniä taikka muuta soveltuvaa muovia taikka vahaa.
« · li
Claims (11)
1. Menetelmä rullien, etenkin paperirullien, käärimiseksi pak-kauskääremateriaaliin (12), jonka pinnassa on lämmössä sulavasta kerroksesta (26) koostuva pinnoite, jonka menetelmän mukaan - paperirullaa (23) pyöritetään kantotelojen (13) tai sentapaisen pyörityslaitteen varassa, - pakkauskääre (12) ohjataan rullan (23) ympärille siten, että pinnoite (26) tulee rullaa vasten, - ainakin osa pakkauskääreen pinnasta (26) sulatetaan pinnoitteen puolelta ainakin osittain kääreen kiinnittämiseksi käärittävään rullaan ja - pyöritettävään rullaan (23) kääritään ainakin yksi kierros käärettä (12), tunnettu siitä, että - kääremateriaaliin kohdistuvan sulatusenergian vaikutusaluetta ja/tai voimakkuutta rullan keskiak-selin suunnassa muutetaan halutun pinnoitekerroksen kiinnityskuvion aikaansaamiseksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pinnoite käsittää ainakin yhden lämmön vaikutuksesta aktivoituvan (sulavan) kerroksen, kuten vahan tai muovin, etenkin polyeteenikalvon. • · · • t • · ***.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, jossa rullaan \m' (23) kääritään ainakin kaksi kierrosta käärettä (12), • · · * tunnettu siitä, että ensimmäisellä käärepaperikierrok-sella kiinnitetään käärepaperi (12) vain keskiosastaan. • » ·
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, .*. tunnettu siitä, että toisella kierroksella levitetään kiinnityskuviota kunnes se ulottuu käärepaperin (12) reunaan asti.
5. Sovitelma rullan, etenkin paperirullan käärimiseksi pak-kauskääreeseen rullaa pyörittämällä, joka sovitelma käsittää 12 89149 - ainakin yhden pakkauskäärerullan (24), jossa on kääremateriaalia (12), jonka pinnassa on lämmössä sulavasta aineesta koostuva pinnoite (26), - paperirullan (23) pyörittämiseen käytettävät kanto-telat (13) tai sentapaisen pyörityslaitteen, - välineet (20) pakkauskääreen (12) ohjaamiseksi pak-kauskäärerullalta (24) käärittävän rullan (23) ympärille, - välineet pakkauskääreen (12) katkaisemiseksi ja - pakkauskääreen (12) kiinnittämiseen tarkoitetut sulatusyksiköt (31), jotka on sovitettu kohdistamaan energiaa pakkauskääreeseen (12) pinnoiteaineen (26) puolelta sanotun pinnoiteaineen (26) ainakin osittaiseen sulattamiseen tarvittavan lämpövaiku-tuksen tuottamiseksi, tunnettu siitä, että - sulatusyksiköt (31) on jaettu ainakin kahteen sula-tusvyöhykkeeseen (VJ, jotka on järjestetty vierekkäin rullan (23) keskiakselin suuntaisesti ja jotka ovat säädettävissä toisistaan osittain tai kokonaan riippumattomasti, jolloin sulatusvyöhykkeiden (VJ säätöelinten (33, 34) avulla sulatusvyöhykkeiden kääremateriaaliin kohdistama sulatusvai-kutus on säädettävissä rullan keskiakselin suunnassa halutun sulatuskuvion aikaansaamiseksi. * ·
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sovitelma, tunnettu • · '·* ‘ siitä, että sulatusvyöhykkeitä (VJ on ainakin 2, edullisesti noin 5-50. * » « • · · » :T:
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sovitelma, tunnettu *· siitä, että sulatusvyöhykkeiden (VJ säätöelimet koostuvat tehonsäätimistä (33, 34)
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sulatusvyöhykkeiden säätöelimet koostuvat vyöhykkeiden ja kääremateriaalin välisen etäisyyden säätöelimistä. li . 13 89149
9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sulatusvyöhykkeiden säätöelimet koostuvat vyöhykkeitä pakattavan rullan suhteen siirtävistä elimistä.
10. Patenttivaatimuksen 5 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sulatusvyöhykkeiden säätöelimet koostuvat vyöhykkeiden ja kääremateriaalin väliin sovitettavista peite- ja/tai heijastuselimistä.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 5-10 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sulatusvyöhykkeet koostuvat infra-punasäteilijöistä (Vn) , nestekaasuliekkipalkeista, kuumailmapu-haltimista, lasereista, ultraääniantureista, mikroaaltosäteili-jöistä, kuumarautapalkeista tai kuumarautateloista. f i * · • · » l I»·· • » * « ft t * * 9 I I > • 99% « · » • » 4 » · I » * 14 891 49
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI910665A FI89149C (fi) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Foerfarande och anordning foer emballering av rullar, i synnerhet pappersrullar, med foerpackningsomslag |
| US07/831,881 US5265399A (en) | 1991-02-12 | 1992-02-06 | Method and apparatus for wrapping rolls, paper rolls in particular, in a wrapper sheet |
| ES92102305T ES2091343T3 (es) | 1991-02-12 | 1992-02-12 | Metodo y dispositivo para la envoltura de rollos, en particular rollos de papel, en una hoja de envoltura. |
| DE69210279T DE69210279T2 (de) | 1991-02-12 | 1992-02-12 | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von Rollen, insbesondere Papierrollen, in eine Umhüllungsfolie |
| AT92102305T ATE137460T1 (de) | 1991-02-12 | 1992-02-12 | Verfahren und vorrichtung zum umhüllen von rollen, insbesondere papierrollen, in eine umhüllungsfolie |
| EP92102305A EP0499954B1 (en) | 1991-02-12 | 1992-02-12 | Method and assembly for wrapping rolls, paper rolls in particular, in a wrapper sheet |
| CA002061102A CA2061102C (en) | 1991-02-12 | 1992-02-12 | Method and assembly for wrapping rolls, paper rolls in particular, in a wrapper sheet |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI910665 | 1991-02-12 | ||
| FI910665A FI89149C (fi) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Foerfarande och anordning foer emballering av rullar, i synnerhet pappersrullar, med foerpackningsomslag |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI910665A0 FI910665A0 (fi) | 1991-02-12 |
| FI910665A FI910665A (fi) | 1992-08-13 |
| FI89149B true FI89149B (fi) | 1993-05-14 |
| FI89149C FI89149C (fi) | 1996-09-11 |
Family
ID=8531897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI910665A FI89149C (fi) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | Foerfarande och anordning foer emballering av rullar, i synnerhet pappersrullar, med foerpackningsomslag |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5265399A (fi) |
| EP (1) | EP0499954B1 (fi) |
| AT (1) | ATE137460T1 (fi) |
| CA (1) | CA2061102C (fi) |
| DE (1) | DE69210279T2 (fi) |
| ES (1) | ES2091343T3 (fi) |
| FI (1) | FI89149C (fi) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7540366B2 (en) | 2004-04-14 | 2009-06-02 | Metso Paper, Inc. | Method for centering of rolls |
| US7661243B2 (en) | 2005-10-14 | 2010-02-16 | Metso Paper, Inc. | Apparatus for transporting rolls during packing |
| US7703259B2 (en) | 2004-04-14 | 2010-04-27 | Metso Paper Inc. | Apparatus for transporting rolls during packing |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4314480C1 (de) * | 1993-05-03 | 1995-01-05 | Kleinewefers Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahn-Rolle |
| DE4340515C2 (de) * | 1993-11-29 | 1997-08-28 | Kleinewefers Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
| FR2715371B1 (fr) * | 1994-01-21 | 1996-12-27 | Sppr | Procédé et machine automatique d'enveloppage de blocs de produits alimentaires gras (foie gras par exemple) sous film aluminium par exemple. |
| SE506084C2 (sv) * | 1995-02-21 | 1997-11-10 | Fas Converting Machinery Ab | Anordning och förfarande för applicering av omslag på cylindriska påsrullar |
| EP0744344B1 (en) * | 1995-05-24 | 2000-01-05 | Agfa-Gevaert N.V. | Method of lighttightly packaging a stack of light-sensitive sheets |
| DE19530257C2 (de) | 1995-08-17 | 1999-01-07 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
| DE19531717A1 (de) * | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Willy Dipl Ing Bartels | Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Umverpackungen |
| DE19535189C1 (de) * | 1995-09-22 | 1996-12-19 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer aus einer aufgewickelten Materialbahn gebildeten Rolle |
| DE19549664C2 (de) * | 1995-09-26 | 2003-06-26 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
| DE19652451C2 (de) * | 1996-12-17 | 2000-04-13 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken einer Materialbahnrolle |
| FI110600B (fi) * | 1998-01-16 | 2003-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirullien käärimiseksi pakkauskääreeseen |
| FI103958B1 (fi) * | 1998-04-01 | 1999-10-29 | Valmet Corp | Menetelmä ja sovitelma kääreradan pään viemiseksi vetotelojen nippiin rullankäärintälaitteessa |
| DE19948610A1 (de) | 1999-10-08 | 2001-04-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Rollenverpackungsvorrichtung |
| DE19961667B4 (de) * | 1999-12-21 | 2004-04-22 | Voith Paper Patent Gmbh | Verpackungsvorrichtung zum Anbringen eines Stirndeckels |
| DE10134856A1 (de) * | 2001-07-18 | 2003-02-13 | Voith Paper Patent Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Verpacken einer Matrialbahnrolle |
| FI20011821A (fi) * | 2001-09-17 | 2003-03-18 | Pesmel Oy | Laitteisto ja menetelmä erityisesti yksikkökuormaan liitettävän erillisen kappaleen pitelemiseksi |
| JP3926149B2 (ja) * | 2001-12-25 | 2007-06-06 | 富士フイルム株式会社 | ロール状物の自動包装方法およびシステム |
| FI117196B (fi) * | 2004-03-26 | 2006-07-31 | Saimatec Eng Oy | Päätylappupuristin |
| FI20041252A (fi) | 2004-09-28 | 2006-03-29 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma rullien pakkaamiseksi |
| FI117168B (fi) * | 2004-12-23 | 2006-07-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma rullien päätylappujen asettamiseksi |
| US20060260755A1 (en) * | 2005-05-23 | 2006-11-23 | Crum Jesse D | System for producing pressure sensitive intermediate web assembly having regularly occurring discontinuous segments produced in a continuous fashion |
| US7404485B2 (en) * | 2006-05-24 | 2008-07-29 | David Uitenbroek | Paper roll wrap, wrapped paper roll, and method for wrapping a paper roll |
| SE535693C2 (sv) * | 2006-12-07 | 2012-11-13 | Mondecon Ab | Förfarande för emballering av pappers- och kartongrullar |
| DE102008041012A1 (de) * | 2008-08-05 | 2010-02-11 | Voith Patent Gmbh | Packanlage zur Verpackung von Materialbahnrollen und Verfahren zur Erhöhung der Verpackungsqualität |
| US20140014711A1 (en) * | 2012-07-13 | 2014-01-16 | Atlantic Coated Papers Ltd. | Protective wrapper for rolls and method for wrapping a roll using the same |
| CN112265662B (zh) * | 2020-10-22 | 2022-03-25 | 江阴快力特机械有限公司 | 一种塑料地板卷材包装流水线 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1052568A (fi) * | 1900-01-01 | |||
| US1573669A (en) * | 1924-02-19 | 1926-02-16 | Charles W H Bolingbroke | Package-sealing device |
| US2638725A (en) * | 1950-05-12 | 1953-05-19 | Stadler Hurter & Company | Paper roll wrapping machine |
| US3342014A (en) * | 1964-09-29 | 1967-09-19 | Beloit Eastern Corp | Roll wrapper |
| US3374598A (en) * | 1964-11-17 | 1968-03-26 | Corning Glass Works | Seal and the method and apparatus for making same |
| US3411269A (en) * | 1965-07-15 | 1968-11-19 | Beloit Eastern Corp | Crimper paddle |
| US3875723A (en) * | 1973-05-21 | 1975-04-08 | Conwed Corp | Wrapping apparatus for cylindrical shapes |
| FI63712C (fi) * | 1981-11-16 | 1983-08-10 | Ahlstroem Oy | Foerfarande och anordning foer inpackning av pappersrullar |
| SE441819B (sv) * | 1984-04-03 | 1985-11-11 | Stretch Emballering Ab | Emballeringsforfarande och emballeringsmaterial for genomforande av forfarandet |
| US4864802A (en) * | 1984-08-31 | 1989-09-12 | The Crowell Corporation | Packaging |
| US4693056A (en) * | 1985-10-04 | 1987-09-15 | The Crowell Corporation | Heat sealing and packaging |
| US4716709A (en) * | 1986-10-06 | 1988-01-05 | Howard City Paper Company | Apparatus and method for roll wrapping with poly-coated paper |
| US4945707A (en) * | 1989-04-24 | 1990-08-07 | K. C. Technical Servies, Inc. | Machine and method for overwrapping cylindrical articles |
-
1991
- 1991-02-12 FI FI910665A patent/FI89149C/fi active
-
1992
- 1992-02-06 US US07/831,881 patent/US5265399A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 EP EP92102305A patent/EP0499954B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 ES ES92102305T patent/ES2091343T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 CA CA002061102A patent/CA2061102C/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 DE DE69210279T patent/DE69210279T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-02-12 AT AT92102305T patent/ATE137460T1/de not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7540366B2 (en) | 2004-04-14 | 2009-06-02 | Metso Paper, Inc. | Method for centering of rolls |
| US7703259B2 (en) | 2004-04-14 | 2010-04-27 | Metso Paper Inc. | Apparatus for transporting rolls during packing |
| US7661243B2 (en) | 2005-10-14 | 2010-02-16 | Metso Paper, Inc. | Apparatus for transporting rolls during packing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2091343T3 (es) | 1996-11-01 |
| EP0499954A1 (en) | 1992-08-26 |
| DE69210279D1 (de) | 1996-06-05 |
| FI89149C (fi) | 1996-09-11 |
| DE69210279T2 (de) | 1996-12-05 |
| EP0499954B1 (en) | 1996-05-01 |
| CA2061102A1 (en) | 1992-08-13 |
| FI910665A (fi) | 1992-08-13 |
| ATE137460T1 (de) | 1996-05-15 |
| CA2061102C (en) | 2001-04-24 |
| US5265399A (en) | 1993-11-30 |
| FI910665A0 (fi) | 1991-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI89149B (fi) | Foerfarande och anordning foer emballering av rullar, i synnerhet pappersrullar, med foerpackningsomslag | |
| US4693056A (en) | Heat sealing and packaging | |
| CA1045015A (en) | Packaging | |
| US7469520B2 (en) | Heat sealer for stretch wrapping apparatus | |
| EP0415377B1 (en) | Machine and method for overwrapping cylindrical articles | |
| EP0437353B1 (en) | Method and apparatus for heat sealing labels on containers | |
| AU2002303822A1 (en) | Heat sealer for stretch wrapping apparatus | |
| FI108857B (fi) | Kalvonkäsittelylaite ja käärintälaite | |
| FI110600B (fi) | Menetelmä ja sovitelma paperi- ja kartonkirullien käärimiseksi pakkauskääreeseen | |
| CZ300214B6 (cs) | Zpusob regulace teploty ohrívaného vzduchu pri lepení plastických fólií a zarízení k provádení tohoto zpusobu | |
| CA1229786A (en) | Plant for wrapping the envelope surface of a preferably cylindrical article | |
| US5271783A (en) | Method and apparatus for heat sealing labels on containers | |
| EP0526944B2 (en) | Apparatus for applying adhesive onto a web of packaging material | |
| US3057125A (en) | Sealing process and apparatus | |
| PL198926B1 (pl) | Urządzenie do nakładania dekoracji na pojemniki | |
| FI93711B (fi) | Menetelmä kulmikkaan esineen käärimiseksi | |
| CA2007467C (en) | Improvements in or relating to film packaging | |
| US4090904A (en) | Labelling | |
| EP1145962B1 (en) | A method and a device for applying labels to packets of cigarettes | |
| GB2215300A (en) | Tape applicator machine | |
| CA1222226A (en) | Package and process of forming same | |
| JP3174161B2 (ja) | 缶胴ブランクの表面処理装置 | |
| JPH06199329A (ja) | ヒートシールラベルの貼付方法及びその装置 | |
| MXPA00012883A (en) | Device for applying a decoration to a crate | |
| IE42745B1 (en) | Packaging method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB | Publication of examined application |