CZ300214B6 - Zpusob regulace teploty ohrívaného vzduchu pri lepení plastických fólií a zarízení k provádení tohoto zpusobu - Google Patents

Zpusob regulace teploty ohrívaného vzduchu pri lepení plastických fólií a zarízení k provádení tohoto zpusobu Download PDF

Info

Publication number
CZ300214B6
CZ300214B6 CZ0106099A CZ106099A CZ300214B6 CZ 300214 B6 CZ300214 B6 CZ 300214B6 CZ 0106099 A CZ0106099 A CZ 0106099A CZ 106099 A CZ106099 A CZ 106099A CZ 300214 B6 CZ300214 B6 CZ 300214B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
temperature
gap
roller
suction
rollers
Prior art date
Application number
CZ0106099A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ106099A3 (cs
Inventor
Burger@Jan
Henze@Rainer
X. Starlinger-Huemer@Franz
Original Assignee
Windmöller & Hölscher
Starlinger + Co. Ges. M. B. H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmöller & Hölscher, Starlinger + Co. Ges. M. B. H filed Critical Windmöller & Hölscher
Publication of CZ106099A3 publication Critical patent/CZ106099A3/cs
Publication of CZ300214B6 publication Critical patent/CZ300214B6/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C69/00Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore
    • B29C69/005Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article
    • B29C69/006Combinations of shaping techniques not provided for in a single one of main groups B29C39/00 - B29C67/00, e.g. associations of moulding and joining techniques; Apparatus therefore cutting-off or cutting-out a part of a strip-like or sheet-like material, transferring that part and fixing it to an article rotating transfer means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • B29C65/103Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined direct heating both surfaces to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841Holding or clamping means for handling purposes
    • B29C65/7847Holding or clamping means for handling purposes using vacuum to hold at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/024Thermal pre-treatments
    • B29C66/0244Cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • B29C66/1122Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43121Closing the ends of tubular or hollow single articles, e.g. closing the ends of bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83413Roller, cylinder or drum types cooperating rollers, cylinders or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • B29C66/83417Roller, cylinder or drum types said rollers, cylinders or drums being hollow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851Bag or container making machines
    • B29C66/8511Bag making machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B29C66/91211Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods
    • B29C66/91216Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature with special temperature measurement means or methods enabling contactless temperature measurements, e.g. using a pyrometer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B29C66/91221Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9121Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
    • B29C66/91231Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the joining tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/961Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving a feedback loop mechanism, e.g. comparison with a desired value
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2793/00Shaping techniques involving a cutting or machining operation
    • B29C2793/0081Shaping techniques involving a cutting or machining operation before shaping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/73General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/739General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
    • B29C66/7392General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7128Bags, sacks, sachets
    • B29L2031/7129Bags, sacks, sachets open
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74Auxiliary operations
    • B31B70/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Zpusob regulování teploty ohrívaného vzduchu v zarízení na slepování plastových fólií, zejména na pripevnování lístku (8) z plastové fólie na naplocho ležící výrobky (2) z plastové fólie, zejména lístku s ventilem, na napnutá ctvercová dna nebo krycích listu dna na priložená dna ventilových pytlu skrížovými dny, skládajícího se z podstavce s deskou nebo stolem (1), po kterém se plynule dopravujídopravním zarízením trubkovité cásti nebo výrobky(2), z páru dopravních válcu usporádaných v mezere (3) desky stolu (1) a uložených v podstavci, jehož mezera mezi válci je v podstate v jedné rovine s povrchem stolu (1) a jehož spodní válec je prítlacný válecek (4) a jehož sací horní válec (5) je opatren sacími válecky (6), dále se skládá z dopravního válce (7) spolupracujícího se sacími válecky (6), který predává lístky (8) jeden za druhým k sacímu hornímu válci (5) a z hubice (30) s širokou mezerou, nasmerovanou do mezery mezi dopravní válce, která fouká rízeným zpusobem horký vzduch do mezery mezi prítlacný válecek (4) a sací horní válec (5), u teploty namerené bezprostredne po slepení slepené oblasti výrobku, u které nastává dobré slepení, se stanovuje požadovaná hodnota a teplota ohrátého vzduchu se reguluje na tuto požadovanou hodnotu. Soucástí vynálezu je i zarízení k provádení tohoto zpusobu.

Description

Způsob regulace teploty ohřívaného vzduchu při lepení plastických fólií a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro horkovzdušné lepení plastických fólii zejména pro připojení částí těchto fólií k plochým výrobkům z plastických materiálů např. ventilových částí přilepovaných ke dnům nebo krytům křížových spodků ventilových pytlů.
Dosavadní stav techniky
Zařízení se skládá z konstrukce s deskou nebo stolem, na kterém jsou plynule dopravovány trubkovité části výrobků dopravníkovou jednotkou tvořenou párem válečků umístěných v drážce horní plochy stolu a zachycených na konstrukci, mezera mezi válečky je v podstatě v jedné rovině s povrchem stolu. Spodní váleček je přítlačný a horní váleček je sací. přebírá postupně jednotlivé části a posouvá je k široké hubici směřující mezi válečky, kterou fouká řízeným způsobem horký vzduch.
V zařízení tohoto typu známém z DE 195 02 255 Al jsou výrobky jako např. ve výrobě křížových spodků pytlů trubkovitého tvaru plynule dopravovány přes plošinu nebo stůl, na kterých jsou položeny, a po kterých klouzaji. jsou části nebo kryty aplikovány současně k přidávaným spodkům, je vhodná doprava výrobků prováděna v příčné orientaci. Stůl je v mezeře opatřen párem dopravních válečků umístěných v podstatě rovnoběžně s povrchem stolu tak, že výrobky mohou do této mezery plynule vstupovat. Pár dopravních válečku má spodní váleček navržen jako přítlačný, zatímco horní váleček je sací. Tento sací váleček má na svém obvodu vzdušné kanálky např. ve stejných úhlových vzdálenostech a pracuje společně s dopravním válečkem, který postupně dopravuje části k sacímu válci. Sací válec želili části běžící v mezeře mezi sa válci, tyto se přichytí k výrobku a širokou hubicí se do mezery mezi válci fouká řízeným způsobem horký vzduch. Vzniklou vysokou teplotou se povrchy části a výrobku plášti fíku ji až ke slepení, části jsou přitlačeny na výrobek v mezeře mezi párem dopravních válečků a tím je dosaženo dobrého vzájemného přilnutí.
Přísun částí je koordinován s postupem dílů tak. že se docílí polohové správné přilepení Částí k výrobkům. Proud horkého vzduchu je v tomto procesu řízen tak, že jsou vzájemně lepena nebo tavena v podstatě pouze místa, která mají být spojena. Tímto postupem jsou podíly jednotlivých výrobků a jejich částí vybírány tak. aby se dosáhlo dobré vzájemné přilnavosti. Když je horký vzduch foukán do mezery mezi válci, zahřívá se tím i sací váleček, l oto ohřívání je nicméně
4o nepoškozující povahy, protože sací váleček nemá mechanické části - například svíraeí zařízení které by mohly způsobit vadnou funkci během provozu z důvodu ucpání nalepenou fólií. Pokud je třeba, může být sací váleček dodatečně opatřen chlazením, Sací váleček chrání dopravní váleček před přehřátím horkým vzduchem, takže jeho funkce nemůže být narušena.
Přilnavost lepených částí k hornímu válečku by mohla být také zlepšena tím, že horní váleček bude mít charakter staticky zatíženého válečku namísto sacího válečku.
Válec dopravníku dopravující části k sacímu válečku má funkci krájecího válce, jehož nože odděluji plynule nebo přerušovaně běžící části z pásu fólie. K zadrženi části na válci dopravníku může být část jeho obvodu nabalena na vnější povrch nekonečného pásu nebo na nekonečný pás přitlačiij íeí dopravovanou část na obvod válce dopravníku.
K zadržení částí na válci dopravníku muže být válec opatřen úchytkami.
- 1 CZ 300214 B6
Nad povrchem stolu je vhodně uspořádán chladicí pás, pod kterým jsou součásti přiváděny mezi válce mezerou mezi chladicím pásem a povrchem stolu. Tento chladicí pás může hýl opatřen kanálky , který mi proudí chladicí médium, chránící stůl a další části před přehřátím způsobeným foukáním horkého vzduchu do mezery mezi válci tak, aby se plastové výrobky nezachylily na povrchu stolu nebo jiných částech zařízení.
Jiným aspektem vynálezu je umístění ventilu do přísunové linky k hubici, ventil je opatřen ovládacím zařízením pro řízené foukání horkého vzduchu do mezery mezi válci, Ventil může na příklad představovat rotační šoupátko nastavované k ovládání tlakem pístu válcové jednotky.
io
Optimálního zaostření hubice do mezery mezi válci může být dosaženo ovládacím zařízením působícím ve směru do mezery' a zpět. Tímto postupem může být hubice vysunuta tak daleko, až je úplně vzdálena z místa mezery.
Zvláštní problém zařízení známého z DL 195 02 255 Al vyplývá že skutečnosti, že do místa lepení musí být dodáváno potřebné množství tepla foukáním horkého vzduchu hubicí. Množství tohoto tepla nicméně kolísá v závislostí na okolní teplotě a teplotě zařízení. Z tohoto důvodu je v tomto zařízení připojena zahřívací jednotka ohřívající vzduch a dovolující operátorovi stroje nastavit teplotu lepicího místa na základě jeho pozorování tak, žc z hubice je foukán teplejší nebo chladnější vzduch. Ruční nastavení teploty horkého vzduchu na základě pozorování lepicího místa je nicméně nutně zdrojem poruch, protože pozorování nemůže být vykonáváno dostatečně přesně a ani ruční nastavování nemůže být plně účinné.
Předmětem vynálezu je proto získat zejména způsob regulace teploty ohřívaného vzduchu dovolující především přesnou regulaci pro optimální provádění lepení a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Podstata vynalezu
3i>
Podstatou vynálezu je způsob regulování teploty ohřívaného vzduchu v zařízení na slepování plastových fólií, zejména na připevňování lístků z plastové fólie na naploeho ležící výrobky z plastové fólie, zejména lístků s ventilem, na napnutá čtvercová dna nebo krycích listů dna na přiložená dna ventilových pytlů s křížovými dny. skládajícího se z podstavce s deskou nebo sto35 lem, po kterém se plynule dopravují dopravním zařízením trubkovité části nebo výrobky, páru dopravních válců uspořádaných v mezeře desky stolu a uložených v podstavci, jehož mezera mezi dopravními válci je v podstatě v jedné rovině s povrchem stolu a jehož spodní válec je přítlačný váleček a jehož horní válec je sací horní válec, dopravního válce spolupracujícího se sacím horním válcem, který předává lístky jeden za druhým k sacímu hornímu válci a z hubice
-in s širokou mezerou, nasměrované do mezery mezi dopravní válce, která fouká řízeným způsobem horky vzduch do mezery' mezi dopravní válce, přičemž u teploty bezprostředně naměřené po slepení slepené oblasti výrobku, u které nastává dobré slepení, se stanovuje požadovaná hodnota a že se teplota ohřátého vzduchu reguluje na tuto požadovanou hodnotu. Teplota slepené oblasti výrobku se měří jako skutečná hodnota bezprostředně po slepení a teplota ohřátého vzduchu sc
-i? zvyšuje nebo snižuje tak dlouho, až skutečná hodnota měření odpovídá požadované hodnotě. Teplota zařízení se měří podle jedné z těchto naměřených teplot a provádí se odpovídající přednastavení teploty ohřátého vzduchu.
Podstatou vynálezu je i zařízení na slepování plastových fólií, zejména na připevňováni lístků z plastové fólie na naploeho ležící výrobky z plastové fólie, zejména lístků s ventilem, na napnutá čtvercová dna nebo krycích listů dna na přiložená dna ventilových pytlů s křížovými dny, skládající se z podstavec s deskou nebo stolem, po kterém se plynule dopravují dopravním zařízením trubkovité části nebo výrobky, páru dopravních válců uspořádaných v mezeře desky stolu a uložených v podstavci, jehož mezera mezi dopravnímu válci je v podstatě v jedné rovině s
C7. 300214 Bó povrchem stolu a jehož spodní válec je přítlačný váleček a jehož horní válec je sací horní válec, dopravního válce spolupracujícího se sacím horním válcem, který předává lístky jeden za druhým k sacímu hornímu válci a z hubice s širokou mezerou, nasměrované do mezery mezi dopravní válce, která fouká řízeným způsobem horky vzduch do mezery mezi dopravní válce, přičemž zařízení je opatřeno čidlem teploty k měření teploty topného agregátu k ohřevu vzduchu sloužícího k slepování a čidlo teploty je spojeno vedením signálu s řídicí a regulační jednotkou sestávající z počítače, a řídicí a regulační jednotka je spojena řídicím vedením s elektrickými topnými prvky topného agregátu ke zvyšování nebo snižování teploty vyfukovaného ohřátého vzduchu. Bezprostředně za párem dopravních válců je opatřeno čidlo teploty k měření teploty io slepené oblasti výrobků a čidlo teploty je spojeno vedením signálů pro přivádění měřicích signálů s řídicí a regulační jednotkou, řídicí a regulační jednotka je uzpůsobena k nastavení teploty teplého vzduchu, vyfukovaného z hubice s širokou mezerou, na požadovanou teplotu slepované oblasti, mezera mezi dopravními válci je opatřená čidlem teploty k měření teploty stolu, přičemž čidlo teploty je spojeno přes vedení signálu k vedení signálů čidla teploty s řídicí a regulační jednotkou a řídicí a regulační jednotka je uzpůsobena k přednastavení teploty horkého vzduchu, vyfukovaného z hubice s širokou mezerou.
Invencí bylo zjištěno. Že kvalita lepení může být stanovena přímo po provedení lepeni, a to teplotou místa spojování. V závislosti na plastickém materiálu, který má být v každém případě svařen má místo spojení - přímo po provedeném slepení dosaženém optimálním způsobem předurčenou teplotu, která může být určena měřením. Tato předurčená teplota vhodná pro optimální lepení je určena empiricky nebo jiným způsobem a tvoří nominální hodnotu regulačního procesu. K dosažení optimálního lepení při této předurčené nominální hodnotě je pak regulována teplota teplého vzduchu,
2ς
Plynulá regulace je nutná vzhledem k tomu, že okamžitá teplota lepeného místa kolísá v závislosti na teplotě okolního vzduchu a teplotě vlastního zařízení.
Výhodou vy nálezu je, že teplota v místě lepení měřena jako okamžitá hodnota přímo po lepení a teplota horkého vzduchu je zvyšována nebo snižována tak dlouho, až okamžitá hodnota měření odpovídá nominální hodnotě.
Regulace teploty horkého vzduchu na nominální hodnotu je zvláště obtížná, pokud je zařízení v důsledku delší doby mimo provoz studené. Podle vhodnějšího provedení vynálezu je proto dána možnost měření teploty zařízení a předem nastavená teplota horkého vzduchu je pak určena v závislosti na této teplotě. Následující regulaci vyžadují pouze docela malé odchylky aktuální od nominální hodnoty,
Přehled obrázků na výkresech
Jedno z provedení vynálezu je dále podrobněji popsáno s využitím obrázků, kde Obr. 1 ukazuje boční schematický pohled na zařízení pro aplikaci a lepení částí výrobků Obr. 2 ukazuje pohled shora na připojení křížového dna s přilepeným krytem dna
Obr. 3 ukazuje dno s ventilovou částí přilepenou na rohový záhyb.
Příklady provedení vynálezu
5d Na konstrukci, která není znázorněna je umístěn stůl i, na kterém jsou ve směru šipky A plynule dopravovány dopravním zařízením na plocho ležící trubkovité části plastů s aplikací nebo doplněním dna. Na trubkovité části 2 dopravované v příčné orientaci a potřebných vzdálenostech
- j CZ 300214 B6 jsou přikládána složená plochá dna. způsobeni znázorněným na obr. 2 a 3. V příčné mezeře stolu [ jsou umístěny přítlačný váleček 4 a sací horní válec 5 které jsou upevněné na konstrukci stroje a tvořící pár válečků dopravníku sc stykem v místě povrchu horní plochy stolu 1. Horní válec 5 je opatřen na svém povrchu řadami vzdušných sacích válečku 6 ve zhruba stejné úhlové vzdálenosti. Odsávaný vzduch je odváděn obvyklým způsobem rotačním převodem do vnitřku sacího horního válce 5.
Nad sacím horním válcem 5 je na konstrukci stroje upevněn řezací a dopravní válec 7, na kterém jsou lístky 8 oddělovány od neznázoměné nekonečné plastické fólie a jsou přitlačovány vnější ιο stranou 9 nekonečného pásu K) obíhajícího kolem napínacích válečků IJ. j_2. 13 upevněných na konstrukci stroje, kde váleček JJ může být také poháněný. Řezací a dopravní válec 7 je opatřen nožem 14 obíhajícím obvyklým způsobem podél povrchu linky. V blízkosti mezery mezi párem dopravních válců tvořených přítlačným válečkem 4 a sacím horním válcem 5 je umístěna chladiči deska J_6 s šikmou částí 17 směřující vzhůru. Chladicí deska je opatřena chladicími trubkami is vinutého a/nebo liadovitélio tvaru, kterými proudí chladicí médium. Toto médium, například voda, jc přiváděno trubkami ke vstupu _1_8 a opět odváděno z výstupu 19. Nad chladicí deskou je na konstrukci stroje upevněno šikmé vedení 20. po kterém může být mezi zarážkami 22. 23 posouván pístem ve válci jednotky 24 nahoru a dolů topný agregát 21.
2ti Jednotka je na své čelní straně opatřena trubkou 25 k foukání horného vzduchu. V této trubce je umístěno rotační šoupátko 26, které může být nastaveno do otevřené a uzavřené polohy i mezilehlých poloh ovládací pákou 27. K ovládání této páky slouží válec s pístem 28, který jc na jedné straně zavěšen na ohřívací jednotce 21 a na druhé připojen k ovládací páce 27. Jeden výstup rotačního šoupátka 26 končí v trubce 29 s hubicí JO směřující do mezery mezi dopravní válce.
Druhý výstup šoupátka ústí do trubky 32. která vede do ovzduší nebo vypouští horký vzduch.
Sací horní válec 5 přebírá znázorněným způsobem lístky 8 z řezacího a dopravního válce 7 a umísťuje je ve správné poloze na procházející pytle. V řízených intervalech je foukán hubicí 30 horký vzduch do mezery mezi válci, kde jsou umístěny lístky 8 a výrobky 2. len to horký vzduch ΐ(ΐ změkčuje plastický materiál tak, že lístky 8 se přilepí na výrobky 2.
Proud horkého vzduchu je řízen v cyklech ovládacím zařízením tlakem válce s pístem 28. Dále může být hubice 30 nastavena do potřebné vzdálenosti od mezery mezi válci tlakem válce s pístem 24.
Na obr. 2 je znázorněn výrobek skládající se z křížového dna, na které byly přilepeny lístky $2
Na obr, 3 je část výrobku 2 ve tvaru pytle s otevřeným dnem, kde je přilepen ventilový lístek 82 na vyčnívající založený roh dna, boční části jsou známým způsobem složeny.
Zařízení znázorněné na obr. 1 je uspořádáno ve dvojici na obou stranách stolu 1, pokud obě dna formovaná na trubkovité části výrobku 2 jsou prováděna souběžné s překrytím lístků 82 Tímto rozsahem popsané zařízení odpovídá zařízení podle DE 195 02 255 Al.
Podle vynálezu je teplota topného agregátu 2J nebo horkého vzduchu sloužícího k lepení měřena tepelným čidlem. Signály tepelného čidla jsou vedeny signální linkou 4J do řídicí a regulační jednotky 40 s počítačem. Tato jednotka řídí teplotu vyfukovaného horkého vzduchu řídicím vedením 42, které podle potřeby zvyšuje nebo snižuje teplotu elektricky vyhřívaných částí topného agregátu JL?o
Teplota lepicího místa trubkovitých částí výrobků 2 je měřena tepelným čidlem přímo za párem dopravních válců skládajícím se z přítlačného válečku 4 a sacího horního válce 5 čidlem 43 ve znázorněném provedení infračerveným pyrometrem, umístěným v předem určené vzdálenosti nad probíhajícími výrobky. Signály tepelného čidla 43 jsou vedeny signálním vedením 44 do
-4CZ 300214 B6 řídicí a regulační jednotky 40. která odpovídajícím způsobem zvyšuje nebo snižuje teplotu horkého vzduchu vyfukovaného z hubice 30 na nominální teplotu místa lepení.
Teplota stolu 1 je měřena za mezerou mezi dopravními válci tepelným čidlem 45, jehož signály 5 jsou vedeny signální vedením 46 do řídicí a regulační jednotky 40. Tepelně čidlo 45 sleduje hlavně teplotu zařízení prostřednictvím řídicí a kontrolní jednotky a přednastavení teploty horkého vzduchu vyfukovaného hubicí 30. Bez ohledu na popsanou regulaci může být teplota horkého vzduchu vyfukovaného hubicí 30 seřizována také ručně na řídicí a regulační jednotce, což může být vhodné pro předem nastavené teploty.

Claims (5)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob regulování teploty ohřívaného vzduchu v zařízení na slepování plastových fólií, zejména na připevňování lístků (8) z plastové fólie na naplocho ležící výrobky (2) z plastové fólie, zejména lístků s ventilem na napnutá čtvercová dna nebo krycích listů dna na přiložená dna
    20 ventilových pytlů s křížovými dny. skládajícího se z podstavce s deskou nebo stolem (1). po kterém se plynule dopravují dopravním zařízením trubkovité části nebo výrobky (2), z páru dopravních válců uspořádaných v mezeře (3) desky stolu {1) a uložených v podstavci, kde mezera mezi válci jc v podstatě v jedné rovině s povrchem stolu (1), jehož spodní válec je přítlačný váleček (4) a jehož sací horní válec (5) je opatřen sacími válečky (6), dále se skládá z dopravního válce
    25 (7) spolupracujícího se sacími válečky (6), který předává lístky (8) jeden za druhým k sacímu hornímu válci (5) a z hubice (30) s širokou mezerou nasměrovanou do mezery mezi dopravní válce, která fouká řízeným způsobem horký vzduch do mezery mezi přítlačný váleček (4) a sací horní válec (5), vyznačující se tím, že u naměřené teploty bezprostředně po slepení slepené oblasti výrobku, u které nastává dobré slepení, se stanovuje požadovaná hodnota, a že .to teplota ohřátého vzduchu se reguluje na tuto požadovanou hodnotu.
  2. 2. Způsob podle nároku l. vyznačující se tím. že se teplota slepené oblasti výrobku měří jako skutečná hodnota bezprostředně po slepení a teplota ohřátého vzduchu se zvyšuje nebo snižuje tak dlouho, až skutečná hodnota měření odpovídá požadované hodnotě.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se t í m , že se měří teplota zařízení a podle jedné z těchto naměřených teplot se provádí odpovídající přednastavení teploty ohřátého vzduchu.
    •to
  4. 4. Zařízení na slepování plastových fólií, zejména na připevňování lístků (8) z plastové fólie na naplocho ležící výrobky (2) z plastové fólie, zejména lístků s ventilem, na napnutá čtvercová dna nebo krycích listů dna na přiložená dna ventilových pytlů s křížovými dny, skládající se z podstavec s deskou nebo stolem (1), po kterém se plynule dopravují dopravním zařízením trubkovité části nebo výrobky (2). z páru dopravních válců uspořádaných v mezeře (3) desky
    15 stolu (1) a uložených v podstavci, kde mezera mezi dopravními válci je v podstatě v jedné rovině s povrchem stolu (1), jehož spodní válec je přítlačný váleček (4) a jehož sací horní válec (5) je opatřen sacími válečky (6). dále se skládá z dopravního válce (7) spolupracujícího se sacími válečky (6). který' předává lístky (8) jeden za druhým k sacímu válečku (6) a z hubice (30) s širokou mezerou nasměrovanou do mezery mezi dopravní válce, která fouká řízeným způsobem
  5. 5i) horký vzduch do mezery mezi dopravní válce, k provádění způsobu podle některého z nároku I až 3. vyznačující se tím, že zařízení je opatřeno čidlem teploty k měření teploty topného agregátu (21) k ohřevu vzduchu sloužícího ke slepování, že čidlo teploty je spojeno vedením (41) signálu s řídicí a regulační jednotkou (40) sestávající z počítače, že řídicí a
    - 5 C'Z 300214 Bó regulační jednotka (40) je spojena řídicím vedením (42) s elektrickými topnými prvky topného agregátu (21) ke zvyšování nebo snižování teploty vyfukovaného ohřátého vzduchu, že bezprostředně za párem dopravních válcuje opatřeno čidlo (43) teploty k měření teploty slepené oblasti výrobků (2). žc čidlo (43) teploty je spojeno vedením (44) signálů pro přivádění měřicích
    5 signálů s řídicí a regulační jednotkou (40). že řídicí a regulační jednotka (40) je uzpůsobená k nastavení teploty teplého vzduchu vyfukovaného z hubice (30) s širokou mezerou na požadovanou teplotu slepované oblasti, že za mezerou dopravních válcu je opatřeno čidlo (45) teploty k měření teploty stolu (I), že čidlo (45) teploty je spojeno přes vedení (46) signálu k vedení signálů čidla (45) teploty s řídicí a regulační jednotkou (40), a že řídicí a regulační jednotka (40) io je uzpůsobená k přednastavení teploty horkého vzduchu vyfukovaného z hubice (30) s širokou mezerou.
CZ0106099A 1998-04-27 1999-03-24 Zpusob regulace teploty ohrívaného vzduchu pri lepení plastických fólií a zarízení k provádení tohoto zpusobu CZ300214B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19818720A DE19818720B4 (de) 1998-04-27 1998-04-27 Verfahren zum Verschweißen von kontinuierlich geförderten Kunststoffolien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ106099A3 CZ106099A3 (cs) 1999-11-17
CZ300214B6 true CZ300214B6 (cs) 2009-03-18

Family

ID=7865900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0106099A CZ300214B6 (cs) 1998-04-27 1999-03-24 Zpusob regulace teploty ohrívaného vzduchu pri lepení plastických fólií a zarízení k provádení tohoto zpusobu

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6238326B1 (cs)
EP (1) EP0953429B8 (cs)
JP (1) JP4805434B2 (cs)
KR (1) KR100612105B1 (cs)
AT (1) ATE269202T1 (cs)
BR (1) BR9901299A (cs)
CA (1) CA2269175C (cs)
CZ (1) CZ300214B6 (cs)
DE (1) DE19818720B4 (cs)
ES (1) ES2221720T3 (cs)
TW (1) TW414780B (cs)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10104002B4 (de) * 2000-12-12 2009-12-31 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren zum Temperieren zu verklebender Kunststofffolien sowie Vorrichtung zum Verkleben von Kunstfolie mit temperaturgesteuerter Transportwalze
ATA17172001A (de) * 2000-12-12 2005-05-15 Windmoeller & Hoelscher Verfahren zum temperieren zu verklebender kunststofffolien sowie vorrichtung zum verkleben von kunststofffolie mit temperaturgesteuerter transportwalze
DE10109170B4 (de) * 2001-02-26 2005-06-16 Advanced Photonics Technologies Ag Verfahren und Anordnung zur Herstellung eines geklebten Papier- oder Pappeproduktes
DE10222727A1 (de) * 2002-05-23 2003-09-11 Kuesters Eduard Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Laminieren von thermoplastischen Warenbahnen
DE102004033356A1 (de) * 2004-01-20 2005-08-11 Röser, Jürgen Geschenkartikel zur Mitteilung von Informationen
DE102007004244B4 (de) 2007-01-23 2010-09-02 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffsäcken
DE102008017442B4 (de) * 2008-04-03 2013-01-17 Windmöller & Hölscher Kg Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Säcken, welche Gewebe aus gereckten Kunststoffbändchen umfassen
DE102011005109A1 (de) * 2011-03-04 2012-09-06 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Säcken, deren Wandungen gerecktes Polyolefinmaterial enthalten
DE102014214593A1 (de) * 2014-07-24 2016-01-28 Windmöller & Hölscher Kg Heißluftsiegeleinrichtung und Verfahren zum Heißluftsiegeln von kunststoffhaltiger Verpackung
CN104827710A (zh) * 2015-05-29 2015-08-12 东莞豪顺家具有限公司 一种双层薄膜的压边装置
US10604322B2 (en) 2015-10-21 2020-03-31 Societe Des Produits Nestle S.A. Triple-folded hot air sealed thermoplastic bags
PL3670171T3 (pl) 2018-12-17 2021-06-14 Starlinger & Co Gesellschaft M.B.H. Urządzenie i sposób nanoszenia wierzchnich arkuszy na końce wężowych odcinków uformowanych wstępnie w dno krzyżowe
CN110385891B (zh) * 2019-07-04 2021-07-20 河北盛世锦唐包装有限公司 一种新型方底阀口袋制袋机
CN115285483B (zh) * 2022-08-25 2024-03-22 赣州龙顺自动化设备有限公司 圆柱物品贴标机及贴标方法
CN115195136A (zh) * 2022-09-16 2022-10-18 河南新飞电器集团有限公司 一种用于布料热风熔接生产的自动焊专机

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4834828A (en) * 1987-04-30 1989-05-30 Engineered Construction Components Machine for welding roof membranes
WO1989011390A2 (en) * 1988-05-25 1989-11-30 Kenrick & Jefferson Limited Heat sealing device
DE19502255A1 (de) * 1995-01-25 1996-08-14 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Aufbringen von Zetteln aus Kunststoffolie auf flachliegende Werkstücke

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA997260A (en) * 1973-12-13 1976-09-21 Robert N. Poole Tube forming apparatus and process
JPS56161114A (en) * 1980-05-16 1981-12-11 Sumitomo Heavy Ind Ltd Lamination device
JPS57164046U (cs) * 1981-04-10 1982-10-16
US4850944A (en) * 1988-04-15 1989-07-25 Mobil Oil Corporation Hot air hem sealer heat exchanger
US4856260A (en) * 1988-10-17 1989-08-15 Baxter International Inc. Apparatus for sealing a web of film in a packaging
DE4037020A1 (de) * 1990-11-20 1992-05-21 Koch Heinrich Plastmasch Verfahren und vorrichtung zur regelung der temperatur der von einem schweissextruder plastifizierten kunststoffmasse
US5466326A (en) * 1992-10-14 1995-11-14 Hayssen Manufacturing Company Continuous motion heat seal control
JPH06144415A (ja) * 1992-11-06 1994-05-24 Kao Corp 容器のヒートシールライン制御装置
NL1000888C2 (nl) * 1995-07-26 1997-01-28 Oce Nederland Bv Temperatuurmeetsysteem en sensoreenheid van een dergelijk temperatuur- meetsysteem.
US5821505A (en) * 1997-04-04 1998-10-13 Unisys Corporation Temperature control system for an electronic device which achieves a quick response by interposing a heater between the device and a heat sink
JP3960657B2 (ja) * 1997-06-18 2007-08-15 大日本印刷株式会社 熱接着方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4834828A (en) * 1987-04-30 1989-05-30 Engineered Construction Components Machine for welding roof membranes
WO1989011390A2 (en) * 1988-05-25 1989-11-30 Kenrick & Jefferson Limited Heat sealing device
DE19502255A1 (de) * 1995-01-25 1996-08-14 Windmoeller & Hoelscher Vorrichtung zum Aufbringen von Zetteln aus Kunststoffolie auf flachliegende Werkstücke

Also Published As

Publication number Publication date
EP0953429B8 (de) 2004-10-13
JPH11320715A (ja) 1999-11-24
EP0953429A8 (de) 2003-02-19
ES2221720T3 (es) 2005-01-01
ATE269202T1 (de) 2004-07-15
US6238326B1 (en) 2001-05-29
JP4805434B2 (ja) 2011-11-02
DE19818720A1 (de) 1999-11-04
TW414780B (en) 2000-12-11
CA2269175A1 (en) 1999-10-27
DE19818720B4 (de) 2008-08-07
KR19990083455A (ko) 1999-11-25
CZ106099A3 (cs) 1999-11-17
CA2269175C (en) 2008-01-29
KR100612105B1 (ko) 2006-08-11
EP0953429A2 (de) 1999-11-03
BR9901299A (pt) 2001-10-02
EP0953429B1 (de) 2004-06-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ300214B6 (cs) Zpusob regulace teploty ohrívaného vzduchu pri lepení plastických fólií a zarízení k provádení tohoto zpusobu
CA1045015A (en) Packaging
US5265399A (en) Method and apparatus for wrapping rolls, paper rolls in particular, in a wrapper sheet
JP3749749B2 (ja) プラスチックフィルム材料の薄片を、平坦化された加工物に取り付ける装置
US20040154728A1 (en) Devices and methods for manufacturing packaging materials
KR920007788A (ko) 광선조절 창 덮개
US8863804B2 (en) Device for coating a workpiece
JPS644910B2 (cs)
JPH1129108A (ja) 包装装置
US20020084028A1 (en) Process for tempering plastic films to be bonded and device for bonding plastic films with temperature controlled transport roll
US11691376B2 (en) Sheet humidifying device, method, and cardboard sheet manufacturing device
US20030183346A1 (en) Sealing device
KR102311793B1 (ko) 단프라 박스 열융착기
KR102362386B1 (ko) 가습을 이용한 포장박스 제조 방법 및 그 시스템
DE10104002A1 (de) Verfahren zum Temperieren zu verklebender Kunststofffolien sowie Vorrichtung zum Verkleben von Kunstfolie mit temperaturgesteuerter Transportwalze
JP3534580B2 (ja) フラットボトム包装袋の製造方法及び製造装置
WO2021074764A1 (en) A device and a method for bonding labels to sack workpieces
US20030131935A1 (en) Apparatus and method for bonding facing to insulation
CA1222226A (en) Package and process of forming same
KR200397056Y1 (ko) 급지 및 절취수단을 갖는 라미네이팅 장치
JPH1053226A (ja) フイルム包装装置
JPH0445525Y2 (cs)
IE990815A1 (en) Apparatus and process for manufacturing packaging pouches
IES990819A2 (en) Apparatus and process for manufacturing packaging pouches
GB2513226A (en) Method and apparatus for manufacture of corrugated paperboard

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20190324