FI89093C - Foerfarande och anordning foer framstaellning av armering foer staolbetongpaole - Google Patents
Foerfarande och anordning foer framstaellning av armering foer staolbetongpaole Download PDFInfo
- Publication number
- FI89093C FI89093C FI915522A FI915522A FI89093C FI 89093 C FI89093 C FI 89093C FI 915522 A FI915522 A FI 915522A FI 915522 A FI915522 A FI 915522A FI 89093 C FI89093 C FI 89093C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reinforcement
- tubular
- threaded
- steels
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
1 89093
Menetelmä ja laite teräsbetonipaalun raudoitteen valmistamiseksi. - Förfarande och anordning för tranställning av armering för stälbetongpäle.
Menetelmässä teräsbetonipaalun raudoitteen valmistamiseksi paalun pituussuuntaiset pääteräkset sidotaan välimatkan päähän toisistaan paalun poikittaissuunnassa ympäri kulkevalla kierre-raudoitteella, joka kiinnitetään risteyskohdissa pituussuuntaisiin pääteräksiin.
Tunnetussa raudoitteessa, jossa käytetään jatkuvaa kierrerau-doitetta, on kierreraudoite sidottu pääteräksiin erillisillä sidelangoilla. Valmistusmenetelmä on työläs, eikä raudoitteen jäykkyys ja lujuus ole paras mahdollinen, koska risteyskohdissa sidelangoilla sidotut raudat pääsevät jo suhteellisen vähäisten voimien vaikutuksesta kääntyilemään hieman toisiinsa nähden.
Toisaalta tunnetaan menetelmä, jossa erillisiä kierrehakoja kiinnitetään hitsaamalla pääteräksiin. Myös tämä tunnettu menetelmä on työläs ja hidas suorittaa. Raudoitteen valmistus-. . kustannukset jäävät korkeiksi, eikä menetelmässä voida käyttää sinänsä edullista kierreraudoitetta.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan teräsbetonipaalun raudoitteen valmistusmenetelmä ja- laite, jotka mahdollistavat optimaalisen lujan raudoitteen valmistamisen lähes automaattisesti suurella tuotantokapasiteetilla.
Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella menetelmällä, jonka olennaiset tuntomerkit on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa l, sekä laitteella, jonka olennaiset tuntomerkit on esitetty oheisessa patenttivaatimuksessa 3.
Seuraavassa keksinnön erästä suoritusesimerkkiä selostetaan lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 2 89093
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitetta kaaviollisesti sivulta nähtynä;
Kuvio 2 esittää kuviosta l pitkin viivaa II - II otettua leikkausta;
Kuvio 3 esittää suurennetussa mittakaavassa kuvion 1 mukaisen laitteen yksityiskohtaa laitteen ollessa toiminnassa;
Kuvio 4 esittää sivulta nähtynä teräsbetonipaalua, jonka rau- doite on valmistettu keksinnön mukaisella menetelmällä;
Kuvio 5 esittää kuviosta neljä pitkin viivaa V - V otettua leikkausta.
Ennenkuin selostetaan keksinnön mukaista valmistusmenetelmää ja laitetta, viitataan kuvioihin 4 ja 5, joista ilmenee tyypillinen esimerkki valmistettavasta raudoitteesta. Raudoitteeseen kuuluu paalun 10 pituussuuntaiset pääteräkset 7, joita voi olla yksi tai useampia kussakin paalun kulmassa. Myös pääterästen 7 lukumäärä ja sijoittelu riippuu paalun poikkileikkauksesta, joka voi olla mikä tahansa monikulmio tai myös pyöreä. Kuvioissa 4 ja 5 on esitetty tyypillinen nelikulmainen paalu. Paalun pituussuuntaiset pääteräkset 7 on sidottu välimatkan päähän toisistaan paalun poikittaissuunnassa ympäri kulkevalla kierre-raudoitteella 8, joka on kiinnitetty risteyskohdissa pituussuuntaisiin pääteräksiin 7. Näin muodostettu raudoite asetetaan paalun valumuottiin, johon valetaan betoni raudoitteen ympärille.
Kuvioissa 1-3 esitetyn laitteen pääkomponentit ovat seuraa-vat. Esim. neljä kappaletta putkimaisia ohjainelimiä 1 on kiinnitetty tukirunkoon 2 niin, että putkimaiset ohjainelimet yhdessä tukirungon 2 kanssa muodostavat vaakasuuntaisen tuurnan. Tuurnan 1, 2 toinen pää on tuettu pystysuuntaisella kään- li 3 89093 töakselilla 3 ja toiseen päähän on kiinnitetty sähköhitsaus-laitteen 4 hitsausleuat 6. Hitsausleukoja 6 vastapäätä on kunkin leukaparin toinen leuka 5 siten sijoitettuna, että putkimaisten ohjainelimien 1 ajatellut jatkeet suuntautuvat hitsausleukojen 5 ja 6 välistä. Tässä toiminta-asennossa pääte-räkset 7 voidaan syöttää putkimaisten ohjainelimien 1 läpi hitsausleukojen 5 ja 6 väliin. Pääterästen 7 kannattamiseen voidaan käyttää riittävää määrää tukirullia 11.
Kun putkimaisten ohjaimien 1 muodostama tuurna on käännetty akselin 3 varassa niin, että sen vapaa pää on hitsauslaitteen 4 ulkopuolella vapaassa tilassa, voidaan tuurnan 1, 2 ympärille ladata kierreraudoite Θ. Kierreraudoite 8 on valmistettu valmistus- kuljetus- ja käsittelyteknisistä syistä sellaiseen muotoon, että sen kierrenousu on mahdollisimman pieni, eli kierteet voivat käytännössä koskettaa toisiaan. Tällöin suhteellisen lyhyen tuurnan 1, 2 päälle saadaan mahtumaan pitkän teräsbetonipaalun tai usean peräkkäisen paalun tarvitsema kierreraudoite. Kuten on esitetty kuviossa 3, kierreraudoitteen 8 kierre saadaan vedetyksi auki käyttämällä esim. hammasrattaan . muotoista pidätintä 9, jolla on määrätty pyörimisnopeus suhteessa kierreraudoitteen 8 ja pääterästen 7 vetonopeuteen kun niitä vedetään hitsausleukojen 5 ja 6 välistä. Muuttamalla vetonopeuden suhdetta rattaan 9 pyörimisnopeuteen, voidaan vaikuttaa kierreraudoitteen jakoon esim. niin, että pilarin tyviosalle tulee tiheämpi jako.
Rautojen 7, 8 vedon alkuun saattaminen, kierreraudoitteen 8 ensimmäisten kierrosten hitsaamiseksi pääteräksiin 7, voi tapahtua enemmän tai vähemmän käsityöasteisesti sopivilla vetotyökaluilla. Kun raudoitteen pää on saatu hitsausleukojen 5, 6 ohi, voidaan vetoa jatkaa millä tahansa raudoitteeseen 7, 8 tarttuvalla kuljettimella, joka samalla kannattaa muodostuvaa raudoitetta. Riippuen hitsaustyökalun leukojen 5, 6 rakenteesta, voi raudoitteen 7, 8 veto olla jaksottaista tai jatkuva- 4 89093 toimista.
On selvää, että keksinnön mukaisen laitteen rakenteelliset yksityiskohdat voidaan toteuttaa myös edellä esitetystä suoritusesimerkistä poikkeavilla tavoilla seuraavien patenttivaatimusten puitteissa.
Claims (5)
1. Menetelmä teräsbetonipaalun (10) raudoitteen (7,8) valmistamiseksi, jossa menetelmässä paalun pituussuuntaiset pääteräkset (7) sidotaan välimatkan päähän toisistaan paalun poikittais-suunnassa ympäri kulkevalla kierreraudoitteella (8), joka kiinnitetään risteyskohdissa pituussuuntaisiin pääteräksiin (7), tunnettu siitä, että pituussuuntaisia pääteräksiä (7) vedetään putkimaisten ohjaimien (1) läpi samalla kun kierrerau-doitetta (8) vedetään putkimaisten ohjaimien (1) muodostaman tuurnan ympäriltä, että kierreraudoitteen (8) kierrenousua kasvatetaan olennaisesti samalla kun kierreraudoitetta (8) vedetään mainittujen ohjaimien (1) muodostamalta tuurnalta hitsaus-laitteeseen (4, 5, 6), ja että putkimaisten ohjaimien (1) jälkeen pääteräkset (7) yhdessä kierreraudoitteen (8) kanssa ohjataan hitsauslaitteeseen (4, 5, 6) ja hitsataan risteyskohdissaan kiinni toisiinsa,
2. Laite teräsbetonipaalun raudoitteen (7, 8) valmistamiseksi, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu useita vaakasuuntaisia, välimatkan päässä toisistaan olevia putkimaisia . ohjainelimiä (1), joiden toisten päiden jatkeelle on sovitettu sähköhitsauslaite (4, 5, 6) siten, että ohjainelimien (1) ajatellut jatkeet suuntautuvat hitsausleukojen (5, 6) välistä.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkimaisten ohjainelimien (1) muodostama tuurna on tuettu hitsauslaitteesta (4) poispäin olevasta päästään pystysuuntaisella kääntöakselilla (3), jonka varassa putkimaisten ohjainelimien (1) muodostama tuurna on käännettävissä vapaaseen tilaan, jolloin kierreraudoite (8) voidaan ladata tuurnan ympärille. 6 89093
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkimaiset ohjainelimet (1) on kiinnitetty tukirunkoon (2), jonka vapaaseen päähän on kiinnitetty hitsauslait-teen (4) leukaperien (5, 6) toiset leuat (6).
5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että putkimaisten ohjainelimien (l) hitsaus-laitteen (4) puoleisen pään alueella on kierreraudoitteen (8) pidätinelin (9), joka tietyllä toimintanopeudella vapauttaa kierreraudoitteen (8) kierteitä ja jonka toimintanopeus on synkronoitu valmistettavan raudoitteen (7, 8) vetonopeuteen. 7 89093
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI915522A FI89093C (fi) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av armering foer staolbetongpaole |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI915522A FI89093C (fi) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av armering foer staolbetongpaole |
FI915522 | 1991-11-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI915522A0 FI915522A0 (fi) | 1991-11-25 |
FI89093B FI89093B (fi) | 1993-04-30 |
FI89093C true FI89093C (fi) | 1993-08-10 |
Family
ID=8533542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI915522A FI89093C (fi) | 1991-11-25 | 1991-11-25 | Foerfarande och anordning foer framstaellning av armering foer staolbetongpaole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI89093C (fi) |
-
1991
- 1991-11-25 FI FI915522A patent/FI89093C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI89093B (fi) | 1993-04-30 |
FI915522A0 (fi) | 1991-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104785683B (zh) | 一种应用大直径桩基钢筋笼立式全环向定位胎架装置的钢筋笼施工工艺 | |
DK2726230T3 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR CONTINUOUS PREPARATION OF A GRID BEARER | |
CN111605763B (zh) | 旋转平移打包设备及其打包方法 | |
CN111992970A (zh) | 一种全自动钢筋笼焊接机 | |
CN104759564A (zh) | 一种钢筋笼成型机 | |
US6925705B2 (en) | Cage making apparatus | |
KR101021462B1 (ko) | 곡면이 도입된 프리스트레스트 콘크리트 거더용 철근 절곡방법 및 이를 이용한 프리스트레스트 콘크리트 거더 | |
US20060182614A1 (en) | Interlacing device for a palletizing machine and palletizing machine equipped with one such device | |
FI89093C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av armering foer staolbetongpaole | |
US6148873A (en) | Apparatus for producing reinforcing cages for rectangular pipes made of concrete | |
US4658867A (en) | Process and equipment for the production of reinforcement baskets for large-bore piles | |
EP1511588B1 (en) | Device to store, transport and distribute metal elements, method to make metal cages using said device and relative cage-making machine | |
KR101390995B1 (ko) | 용접 결합을 만들기 위한 방법 및 장치 | |
DK201970171A1 (en) | Assembly machine and a method for manufacturing reinforcement structures | |
KR102538998B1 (ko) | 금속 메시 보강재 생산 디바이스 | |
KR101720284B1 (ko) | 균일성을 강화한 공사용 코일철근의 직선화 성형시스템 | |
SU1804363A3 (ru) | Способ изготовления двухслойных, изогнутых в форме дуги сварных решетчатых каркасов и установка для его осуществления | |
JPH08281361A (ja) | 網状配筋材溶接装置 | |
IT202000014254A1 (it) | Apparato e metodo per la raccolta di prodotti oblunghi | |
WO2002070169A1 (en) | Cage making apparatus | |
KR960000405B1 (ko) | 콘크리이트폴용 테이퍼 철근바구니의 제조방법 및 제조장치 | |
CN107140468A (zh) | 区间长距离大批量电线敷设装置 | |
CN217618609U (zh) | 一种方管料头自动焊接装置 | |
FI90833B (fi) | Menetelmä ja laite betoniraudoitteiden valmistamiseksi | |
FI66230C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av spiralarmeringar och anordning foer foerfarandets genomfoerande |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |