FI88809B - Ugnsapparatur foer vaermebehandling av foeremaol - Google Patents

Description

δ δ 8 O 9

UUNILAITTEISTO ESINEIDEN LÄMPÖKÄSITTELEMISEKSI

Tämän keksinnön kohteena ovat patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiset uunilaitteistot esineiden lämpökäsittelemiseksi.

Olemassa oleviin jatkuviin uunilaitteistoihin kuuluu säännöllisesti erilaisia osia tai kammioita erilaisten, hiiletys-prosesseissa käytettävien käsittelyvaiheiden erottamiseksi -nimittäin kuumennuksen, hiiletyksen, diffuusion ja tasaaja-jäähdytyksen. Esimerkiksi US-patentit 3,598,381 ja 3,662,996 esittävät laitteen, jossa on erilliset uunivaiheet, yleensä ylhäältä katsottuna suorakulmaiset, metalliesineiden kuumentamiseksi, hiilettämiseksi ja diffunoimiseksi valituissa lämpötiloissa ja erilaisissa kaasuolosuhteissa määrätyillä aikajaksoilla. Tällaisissa laitteistoissa esinealustoja työnnetään tai vedetään peräjälkeen kunkin uunin läpi kiinteällä sekvenssillä, jolloin kukin alusta pysyy samassa suhteellisessa asemassaan kulkiessaan laitteiston läpi. Jokainen esine saa identtisen lämpökäsittelyn.

Vaikka edellä mainittuja laitteistoja on laajasti käytetty samanlaisten esineiden jatkuviin, pitkiin läpivienteihin, ne eivät sovi hyvin tehtaisiin, joissa on välttämätöntä prosessoida useita erilaisia metalliesineitä, jotka vaativat erisuuruisia sykliaikoja ja/tai erilaista sammutusta/jäähdytystä, ja joissa halutaan "valmistaa toiveen mukaan" useita erilaisia esineitä pienten kokonaismäärien ylläpitämiseksi. Esimerkiksi US-pa-tenttien 3,598,381 ja 3,662,996 mukaisia laitteistoja olisi vaikea käyttää tällaisissa käyttötarkoituksissa, koska niillä voidaan saavuttaa erilaisia lämpökäsittelyjä vain purkamalla osittain tai kokonaan linja käyttämällä tyhjiä alustoja prosessilinjan valituissa osissa. Tällainen on aikaa vievää ja alentaa huomattavasti uunilaitteiston tehokkuutta.

Rajoitettuja yrityksiä on tehty esineiden joustavamman proses-soinnin mahdollistamiseksi uunilaitteistoissa käyttämällä yksinkertaista pyöriväarinaista hiiletysuunia, kuten on esitetty 2 o O 8 0 2 julkaisun Metal Progress (syyskuu 1985) sivuilla 19 ja 21.

Myös US-patentin 3,598,381 kuvioss 6 on esitetty pyörivä arinadiffuusori, jossa on diffuusiokammio erillisenä konventionaalisesta hiiletyskammiosta. Samalla kun nämä laitteistot tarjoavat tiettyjä parannuksia, ne mahdollistavat esineiden prosessointiaikojen vaihtelun vain yhdessä osassa koko lämpökäsittelyprosessia. Edelleen, näissä tunnetuissa pyörivissä arinauuneissa ei ole mahdollista muodostaa pyöriviä uunikammioita riittävästi useiksi vyöhykkeiksi tai kammioiksi paremman lämpötilakontrollin saavuttamiseksi. Myös tällaiset yksinkertaiset pyörivät kammiouunit vaatisivat kuumavetome-kanismit esinealustojen kuljettamiseksi kahden pyörivän uunin välillä, mikä vähentää kuljetuksen luotettavuutta ja huonontaa luoksepäästävyyttä siirtomekanismeja huollettaessa.

Niinpä tämän keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada parempi uunilaitteisto, jossa eri esineitä lämpökäsitellään eri aikajaksoja kun ne prosessoidaan laitteiston läpi vierekkäisillä alustoilla ja ilman että tarvitsee käyttää tiettyä määrää tyhjiä alustoja laitteistossa.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada uunilaitteisto, joka samanaikaisesti käsittelee esineitä, joilla on erilaiset kuumakäsittelysykliajat ja joka ylläpitää korkeimman teho-tason.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada uunilaitteisto, jossa on useita toisiinsa yhdistettyjä kammioita, joista useat samanaikaisesti lämpökäsittelevät esineitä, joilla on erilaiset prosessiaikavaatimukset.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada uunilaitteisto, joka edellä esitetyn lisäksi liikuttaa esineitä kammioiden välillä yksinomaan työntämällä ja sekoittamalla keskenään toisiinsa yhdistettyjen kammioiden sisäolosuhteita.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada monikammioinen uunilaitteisto, jossa jokaisessa monesta kammiosta esine- 3 £8802 alusta, riippumatta sen asemasta, voidaan valita seuraavaksi tästä kammiosta poistettavaksi alustaksi.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada uunilaitteisto, johon kuuluu pyöriväarinainen hiiletysuuni, jossa on useita lämpötilasäätöisiä vyöhykkeitä ja aiempaa parempi kaasumaisen ilman kierrätys.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada uunilaitteisto, jossa on useita pyöriviä kammioita, joilla on aiepmaa parempi lämpötila- ja ilmayhtenäisyys kunkin kammion sisällä.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada monikammioinen uunilaitteisto, jossa jokainen pyörivän tasaajakammion sisällä oleva esinealusta, riippumatta sen asemasta kammion sisällä, voidaan suunnata valitulle poisto-ovelle sammutusta/jäähdytystä varten yhdessä monista erityyppisistä laitteista.

Keksinnön eräänä tarkoituksena on aikaansaada uunilaitteisto, jossa on useita pyöriviä uuneja, joihin kuuluu tasaajauuni, jota voidaan käyttää esineiden jäähdyttämiseen, esineiden kuljettamiseen hidasjäähdytyslaitteeseen ja/tai valittuihin sammutuslaitteisiin, ja hidasjäähdytyslaitteesta palautuvien esineiden uudelleen kuumentamiseen.

Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on määritelty itsenäisten patenttivaatimusten 1 ja 17 tunnusmerkkiosissa. Keksinnön edullisille suoritusmuodoille on tunnusomaista se, mitä on määritelty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa 2-16.

. . Keksintö on jatkuva hiiletysuunilaitteisto, jossa on useita pyöriviä uuneja järjestettynä sarjaan, ja jotka jokainen pyörivä uuni on sovitettu lämpökäsittelemään erilaisia esineitä käsittäviä alustoja erisuuruisia ajanjaksoja ja sen jälkeen työntämään valittu alusta seuraavaan uuniin tai prosessointi-kammioon edelleen käsittelyä varten. Laitteisto prosessoi samanaikaisesti eri sykliaikoja vaativien esineiden sekoitusta, aikaansaaden erilaisia karkaisusyvyyksiä ja esineiden dif- 4 Λ ε 8 O 9 fuusiosyvyyksiä, toiveen mukaan, ja säilyttää samalla korkeat uunitehot ja yhtenäiset uuniatmosfäärit.

Eräässä edullisessa sovellutusmuodossa keksinnön mukainen uunilaitteisto käsittää kolme "donitsin" muotoista uunia -hiilettimen, diffuusorin ja tasaajan - joissa jokaisessa on ympyrämäinen pyörivä arina esinealustojen tukemiseksi ja liikuttamiseksi rengasmaisen uunikammion sisällä. Kukin pyörivä uuni on yhdistetty toiseen pyörivään uuniin patentoidulla kak-soisovijärjestelyllä, joka estää vierekkäisten uunikammioiden kaasumaisten ilmojen sekoittumisen. Kunkin "donitsimaisen" uunin ympyrämäisen tilan tai "reiän" sisään on järjestetty yksi tai useampi työnnin esinealustojen poistamiseksi. Pyörivät arinat sallivat minkä tahansa alusta poistamisen mistä tahansa asemasta uunin sisällä millä tahansa hetkellä pyöräyttämällä valittu arinakohta uunin poisto-ovelle, mikä tarjoaa erittäin korkealuokkaisen jouston laitteiston käytölle.

Edellä viitatun edullisen laitteiston tasaajauuni toimii jääh-dytyskammiona, mekanismina esinealustojen kuljettamiseksi valittuun sammutuslaitteistoon tai hidasjäähdytyskammioon, ja uudelleenkuumennuskammiona hidasjäähdytyskammiosta palaaville esineille. Alustat, jotka on työnnetty hidasjäähdytyskammioon tasaajakammiosta, voidaan jäähdytyksen jälkeen tuoda uudelleen tasaajakammioon uudelleen kuumennusta tai sammutusta varten tai ne voidaan poistaa suoraan hidasjäähdytyskammiosta alustan paluukuljetuslinjalle.

Yhtenäisten atmosfääriolosuhteiden ylläpitämiseksi hiiletys-kammion sisällä, on sen sivuseinille asennettu erityiset puhaltimet. Puhaltimet, joita on tyypillisesti yksi vyöhykettä kohti, aikaansaavat kaasujen ympyrämäisen kierron hiilettimen uunikammion sisällä arinan pyörimissuuntaa vastaan. Atmosfääriolosuhteiden yhtenäisyys on varmistettu tarkkailemalla ja säätämällä lämpötiloja vyöhykkeiden sisällä. Diffuusio- ja tasaajakammioihin voidaan järjestää kattopuhaltimet atmosfäärin yhtenäisyyttä varten, tyypillisesti yksi vyöhykettä kohti.

5 £8809

Seuraavassa keksintöä selitetään viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa

Kuvio 1 esittää kaaviomaista tasokuvaa keksinnön mukaisen uunilaitteiston eräästä edullisesta sovellutusmuodosta.

Kuvio 2 esittää pystyleikkausta pyörivästä hiiletysuunista kuvion 1 viivaa 2-2 pitkin.

Kuvio 3 esittää pystyleikkausta pyörivästä diffuusiouunista kuvion 1 viivaa 3-3 pitkin.

Kuvio 4 esittää pystyleikkausta pyörivästä tasaajauunista kuvion 1 viivaa 4-4 pitkin.

Kuvio 5 esittää pystyleikkausta pyörivän hiiletysuunin osasta kuvion 1 viivaa 5-5 pitkin.

Kuvio 6 esittää yläosan leikkausta kuvion 5 viivaa 6-6 pitkin, jossa on havainnollistettu edullinen seinätyyppinen atmosfäärin kierrätyspuhallin.

‘ Kuvio 7 esittää edullisen uunilaitteiston esikuumennusuunin ' pituusleikkausta.

Kuvio 8 esittää esikuumennusuunin päätyleikkausta.

.. Kuvio 9 esittää kaaviomaisesti keksinnön erään vaihtoehtoisen sovellutusmuodon mukaista uunilaitteistoa.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukaisen jatkuvan hiile-tysuunilaitteiston 20 yleis- tai tasokuva. Tässä yhteydessä *-"· termi "hiiletys" on tarkoitettu sisältämään prosessointi, ei ainoastaan hiilirikkaissa kaasuissa, vaan myös hiili/typpi (hiilitypetys) kaasussa. Laitteistoon 20 kuuluu useita toisiinsa yhdistettyjä uuneja, jotka jokainen muodostavat erillisen uunikammion, jossa esineillä kuormatut alustat proses- 6 δ C 8 Ο 9 soidaan hiiletyssyklin aikana. Eräät uuneista, kuten esikuu-mennusuuni 22 ja karkaisuuuni 24 ovat tyypillisesti konventionaalisia yksikköjä, joiden läpi esineet (esinealustat) kuljetetaan siinä järjestyksessä kuin ne tulevat sisään. Esikuu-mennusuuni 22 saattaa, kuten jäljempänä selitetään, aikaansaada tiettyä joustavuutta prosessointijärjestyksessä käytettäessä kaksoisrivejä, jotka molemmat rivit voidaan työntää eri nopeudella, tai voivat olla pyöriviä "donitsimaisia". Muut, kuten kolme sarjaankytkettyä pyörivää, donitsinmuotoista uunia 30, 32 ja 34, ovat erikoisia, vaihtelevasyklisiä uuneja, jotka mahdollistavat esineiden poiston missä tahansa valitussa järjestyksessä riippumatta sisäänsyöttämisajasta ja -sekvenssistä. Näitä uuneja ja muita jatkuvan hiiletyslaitteiston 20 komponentteja selitetään siinä järjestyksessä, jossa esineitä prosessoidaan hiiletyssyklin aikana.

Alustat, jotka on kuormattu hiiletettävillä esineillä, esim. hammaspyörillä, akseleilla ja muilla teräsesineillä, joiden pinta halutaan kovettaa, siirretään aluksi kuormaus-/purku-alueelta 38 esikuumennusuuniin 22 (kts. kuviot 1, 7 ja 8). Esikuumennusuuni 22, joka on havainnollistettu konventionaalisena stationäärisenä arinauunina, mutta joka voi, mikäli halutaan, käsittää pyöriväarinaisen uunin, joka on samanlainen kuin jäljempänä selitettävät uunit, toimii työkappaleen kuumentamiseksi haluttuun hiiletyslämpötilaan, kuten 927°C:een (=1700°F) kaasumaisessa atmosfäärissä, mikä estää dekarburaa-tion tai hapetuksen. Tätä tarkoitusta varten säteilyputket 42, tyypillisesti U-muotoiset putket, jotka on liitetty yhdestä päästään kaasumaista tai nestemäistä polttoainetta käyttävään polttimeen (voidaan myös käyttää sähköisesti kuumennettavia putkia), ulottuvat esikuumennusuunin 22 sivuseinien välillä ja, mikäli tarpeen, myös alustojen alapuolelle, ja uunin 22 kaasumaista atmosfääriä säädetään sisältämään pieni määrä hiiltä (esim. 0.2 paino-%) käyttämällä endotermisen kaasu-generaattorin poistotuotetta ja typpeä ja, mikäli tarpeen, pientä määrää hiilirikastuskaasua sopivasta syöttökohdasta. Säteilyputkiin 42 voidaan liittää konventionaaliset rekupe-raattorit lämmön talteenottamiseksi kuumista kaasuista, jotka

o c Π O

7 < OUl/ ovat kulkeneet säteilyputkien läpi. Yksi tai useampi puhallin, esimerkiksi puhallin 44, joka on asennettu uunin 22 kattoon 45, voidaan järjestää kierrättämään kaasuja yhtenäisen atmosfäärin ylläpitämiseksi. Esineiden 46 alustat 47 syötetään esi-kuumennusuuniin 22 moottorikäyttöisellä työntimellä 48, joka on tyypillisesti uunialalla tunnettu ketjutyönnin, työnnetään sen jälkeen uunin 22 läpi pitkin kiskoja 50 yhdessä linjassa moottorikäyttöisellä, jäykällä päätyöntimellä 56 tai kahdessa linjassa kahdella erillisellä päätyöntimellä 56 ja 58. Työnti-met 56 ja 58 on edullisesti konstruoitu työntämään alustoja kuhunkin alustapaikkaan pitkin esikuumennusuunin 22 pituutta, mikäli tarpeen, niin että uuni voidaan tyhjentää seisokki-vaiheen aikana tarvitsematta käyttää tyhjiä alustoja. Edullisin saattaa olla esikuumennusuuni, jossa on kaksi vierekkäistä, erillisillä päätyöntimillä varustettua linjaa ja joissa kummassakin linjassa on kolme tai neljä alustapaikkaa, koska tällainen ratkaisu tarjoaa suuren esikuumennuskapasitee-tin vierekkäisten hiiletysuunien 30 täyttämiseksi nopeasti alkukäynnistyksen aikana. Kaksoislinja tarjoaa myös tiettyä joustavuutta siihen aikaan, jonka eri esineet ovat esikuumen-nusuunissa. Esimerkiksi se mahdollistaa kevyempien esineiden kuljettamisen uunin 22 läpi hiiletysuuniin 30 nopeammin kuin raskaammat esineet, jotka vaativat pidemmät esikuumennusajat. Normaalin toiminnan aikana uunin 22 kaikkia esikuumennuspaik-koja ei tarvitse käyttää hiiletysuunin 30 tasalla pysymiseksi.

Esikuumennusuunin 22 poistopää on liitetty pyörivään hiiletysuuniin 30 ja erotettu siitä erityisellä kaksoisovira-kenteella 61, jonka ovet ovat normaalisti suljetut. Sopiva kaksoisovirakenne 61 on esitetty US-patentin 3,662,996 kuviossa 2. US-patentin 3,662,996 selitys on sisällytetty tähän hakemukseen tällä viittauksella. Tällaisiin ovirakenteisiin kuuluu ulosvirtausrakenne 62 yhdessä sivuseinässä liitosvyö-hykkeessä 63, joka ulottuu kahden oven 61 välissä. Ulosvirtausrakenne 62 toimii liitosvyöhykkeeseen 63 joko esikuu-mennusuunista 22 tai hiiletysuunista 30 virtaavien poisto-kaasujen poistoyhteenä ovien 61 ollessa suljettuina ja, mikä e εεεο? vielä tärkeämpää, kun ne ovat auki. Näin estetään uunien 22 ja 30 erilaisten sisäilmojen sekoittuminen.

Sen varmistamiseksi, että esinealustat, jotka syötetään hiile-tysuuniin 30, tulevat oikeaan kohtaan esikuumennusuunin 22 kummallakin linjalla siirtoa varten, esikuumennusuunin 22 kummallakin linjalla etenevät alustat ovat vuorovaikutuksessa alustan asettajaan 64, joka on järjestetty esikuumennusuunin 22 poistopäähän. Kuhunkin alustan asettajaan 64 kuuluu asetus-tanko, joka ulottuu uuniin 22 ja jonka kanssa alusta tulee kosketukseen ennen kuin alusta saavuttaa esikuumennusuunin 22 "poistoaseman". Etenevä alusta työntää asetustankoa takaisin pitkin alustan liikesuuntaa kunnes alusta saavuttaa poisto-aseman, jossa kohdassa alustan asetustenko laukaisee kytkimen, joka pidättää päätyöntimen 56 työntöliikkeen, ja aiheuttaa alustan asetustangon takaisin vetäytymisen.

Kun halutaan liikuttaa alusta 46 pyörivään hiilettimeen 30, nostetaan ovet 61. Alusta työnnetään sen jälkeen moottorikäyttöisellä työntimellä 65, tyypillisesti ketjutyöntimellä, ympyrämäiselle arinalle 66 hiilettimen 30 sisälle. Alustan tarkka sijoittaminen alustalle 66 toteutetaan työntimen 65 ja alustan asettajan 67 keskinäisellä vuorovaikutuksella, joka asettaja 67 on samanlainen kuin edellä selitetty asettaja 64 ja sijoitettu "donitsin" keskireikään, jonka muodostaa hiiletysuunin 30 sisäsivuseinä 68.

Rengasmaiseen uunikammioon 69, jonka muodostaa donitsin muotoinen hiiletysuuni 30, on aikaansaatu kontrolloitu hiiliri-kastettu kaasumainen atmosfääri, niin että hiili tunkeutuu yhtenäisesti esineiden pintaan. Atmosfääri voidaan tuottaa endo-termisellä kaasugeneraattorilla, jolloin hiilirikastus on kytketty atmosfäärin analyssattori/säätimeen, johon voivat kuulua happikoettimet. Tyypillinen hiilipitoisuus atmosfäärissä voi olla, esimerkiksi, luokkaa 1-1.35 painoprosenttia. Halutun korotetun lämpötilan, esim. 927°C (=1700°F), ylläpitämiseksi hiiletystä varten, ulottuvat säteilyputket 72 (kuvio 2) sisempien ja ulompien sivuseinien 68 ja 76 välissä, ja sivu- i 9 ε ε ε c ρ seinät on edullisesti muodostettu eristävästä tulenkestävästä materiaalista tai päällystetty sillä.

Esineitä liikutetaan hiilettimen 30 sisällä pyörittämällä arinaa 66 rengasmaisen hiiletyskammion 69 sisällä, ja arinaa 66 pyöritetään tyypillisesti jatkuvasti paitsi kun se pysäytetään esineiden vastaanottoa tai poistoa varten. Liikkeen helpottamiseksi arina 66 on tuettu stationäärisille pyörille 80, jotka kulkevat ympyrämäisellä radalla 84 arinan 66 alapuolella. Arinan viereen sisä- ja ulkokehälle on järjestetty sopivat öljytiivisteet 88 kaasumaisen atmosfäärin vuotamisen estämiseksi arinan ympäriltä, ja öljyä kierrätetään edullisesti atmosfääri/öljylämmönvaihtimeen (ei esitetty) ja siitä poispäin öljyn lämpötilojen pitämiseksi ennalta valitulla tasolla. Arinan 66 pyöritys on toteutettu käyttömekanismilla 92, kuten hydraulimoottorikäyttöisellä ketjulla. Käyttömekanismiin kuuluu nopeussäätimet arinan liikkeen säätämiseksi kiihdytystä, normaalia kulkunopeutta, ja hidastusta varten, ja pyörittää arinaa 66 vain yhteen suuntaan normaalien tuotantotoimintojen aikana. Mikläi käyttömekanismi 92 on suunniteltu toimimaan vain yhteen suuntaan tuotannon aikana, se edullisesti sallii arinan pyörityksen manuaalisen ,,häiriö,,-käännön toimintahäiriön sattuessa ja huoltotoimepniteiden mahdollistamiseksi. Vaihtoehtoisesti, mekanismi 92 voidaan järjestää pyörittämään arinaa 66 sekä myötäpäivään että vastapäivään tuotannon aikana, jolloin pyörimissuunta valitaan automaattisesti mini-. moimaan arinan tarvitsema liikematka valitun alustan poistamiseksi hiiletyskammiosta 69. Tavallinen arinan 66 pyörimisnopeus on kuitenkin edullisesti ainakin yksi kierros minuutissa, ja sellaisilla nopeuksilla kaksisuuntapyörityksen aikaansaama ,,minimiliikematka,,-etu ei liene riittävä, jotta kannattaa rakentaa ja kontrolloida ylimääräistä rakennetta.

Uunilaitteistossa 20 esinealustoja kuljetetaan niiden sisään-tulokohdasta 93 hiiletysuunin 30 kaksoisoven 61 vieressä niiden poistokohtaan 94 poisto-ovirakenteen 96 vieressä arinan 66 liikkeellä eikä työntämällä esinettä alustalinjasta, joka ulottuu pitkin uunikammiota. Koska arinan jokainen kohta voi- r, c o n n 10 '· & 0 0 " daan kääntää poistoasemaan 94, voidaan mikä tahansa esinealus-ta tuoda poistokohtaan milloin tahansa riippumatta siitä kuinka kauan se on ollut hiiletysuunissa 30. Tämän johdosta on mahdollista hiilettää uunissa 30 samanaikaisesti sekaisin esineitä, joista eräät vaativat pidemmän hiiletysajan kuin toiset - esimerkiksi suurempien karkaisusyvyyksien saavuttamiseksi. Se myös mahdollistaa esineiden, joiden lämpökäsittelyä tarvitaan ensitilassa, poistamisen ennen niitä esinietä, jotka kestävät lisähiiletystä ja joita ei tarvita välittömästi. Edelleen tämä hiiletysuunin 30 monikäyttötoiminta on saavutettu käyttämättä tiettyä määrää tyhjiä alustoja niiden esine-alustojen välissä, jotka tarvitsevat erilaisia hiiletysaikoja. Tyhjien alustojen käyttö on yleinen ja tehoton menetelmä muuttaa sykliaikoja konventionaalisessa monikammioisessa työntö-uunissa .

Esineiden kunnollinen hiiletys uunissa 30 vaatii sen, että kaasumainen atmosfääri on yhtenäinen koko rengasmaisessa uuni-kammiossa 69. Niinpä hiiletysuunikammio 69 on jaettu useisiin vyöhykkeisiin - esimerkiksi kolmeen vyöhykkeeseen kuviossa 1 esitetyssä edullisessa järjestelyssä. Lämpötila-anturit 104 kussakin kolmessa vyöhykkeessä tarkkailevat ja kontrolloivat kaasumaisen atmosfäärin ja uunikammion 69 lämpötilaa. Anturit 104 voidaan, esimerkiksi, sijoittaa lähelle kunkin vyöhykkeen keskikohtaa ja riittävästi arinan 66 yläpuolelle, jotta ne eivät häiritse kuormattujen alustojen liikettä (esimerkiksi noin 5 cm kuormattujen alustojen yläpuolelle), ja kytkeä lämpötilasäätimien (ei esitetty) välityksellä polttimiin, jotka antavat tehon niiden yhteisellä alueella oleville säteilyputkille 72, niin että säilytetään haluttu kammioläm-pötila. Koska jokaista vyöhykettä valvotaan ja säädetään itsenäisesti, minimoituu ympäryslämpötilamuutos, mikä mahdollistaa esineiden kunnollisen hiiletyksen.

Kaasumaisen atmosfäärin yhtenäisyyttä edistävät lisäksi puhaltimet 112 (kuviot 1, 5 ja 6), edullisesti kierukkamaiset puhaltimet, jotka on asennettu ulompaan sivuseinään 76 pyörivän hiilettimen 30 arinan 66 yläpuolelle. Jokainen puhallin '‘OOP. ^ 11 r c U L s sijaitsee tunnelin 118 sisäänmenossa 116, joka tunneli on muodostettu sivuseinän 76 tulenkestävään osaan, ja joka puhallin suuntaa virtauksen ulostuloon, joka on sijoitettu kehän suunnassa tietyn etäisyyden päähän pitkin sivuseinää 76, esimerkiksi noin 120 cm etäisyydelle sisäänmenosta 116. Kuten kuviossa 6 on esitetty, ulostulot 120 voidaan järjestää kulmaan kaasumaisen atmosfäärin kehänsuuntaisen komponentin aikaansaamisen helpottamiseksi, joka komponentti suuntautuu edullisesti vastakkaiseen suuntaan kuin arinan 66 pyörimissuunta. Tämä kaasujen vastavirta niiden kulkiessa yhden puhallinlait-teiston ulostulosta seuraavan puhallinlaitteiston sisäänmenoon (kuitenkaan koskettamatta ulompaa sivuseinää 76) toimii täydellisesti hiiletysuunikammion 69 sisällä olevien kaasujen sekoittamiseksi jua varmistaa hyvän kosketuksen esineiden ja tuoreen, hiilirikkaan kaasumaisen atmosfäärin välillä.

Kun esinealustan hiiletys uunissa 30 lähestyy loppuaan, arinaa 66 pyöritetään alustan saattamiseksi poistokohtaan 94. Hiile-tysuunin 30 ja diffuusiouunin 32 välisen liitosvyöhykkeen 126 ovet 124 avataan ja esinealusta työnnetään ennältavalittuun kohtaan pyörivän diffuusiouunin 32 rengasmaisessa uunikam-miossa 128 moottorikäyttöisellä ketjutyöntimellä 130, joka on vuorovaikutuksessa sopivan alusta-asettimen 131 kanssa dif-fuusiouunin 32 keskellä olevan donitsireiän 133 sisällä. Koska hiiletysuuni 30 on konstruoitu donitsin muotoon, sen keski-reikä 132 mahdollistaa työntimen 130 sijainnin ja toiminnan tämän avoimen tilan sisällä. Tällä vältetään vetomekanismien tarve uunien 30 ja 32 välisen kuuman liitosvyöhykkeen tai kurkun 126 sisällä. Donitsin muoto myös helpottaa uunin 30 jakamista vyöhykkeisiin, kuten aiemmin selitettiin, paremman läm-pötilakontrollin aikaansaamiseksikoko rengasmaisessa uunikam-miossa 69.

On edullista, että uunien 30 ja 32 väliset ovet 124 ovat kak-soisovityyppiä samalla tavalla kuin aiemmin selitetyt, esikuu-mentimen 22 ja hiilettimen 30 väliset kaksoisovet 61. Tämä kaksoisovilaitteisto estää uunien 30 ja 32 erilaisten kaasumaisten ilmojen sekoittumisen keskenään, erityisesti silloin 12 38805 kun ovet 124 avataan esineiden kuljettamiseksi difuusiouuniin 32.

Pyörivä difuusiouuni 32 ja pyörivä tasaajauuni 34 ovat rakenteeltaan samanlaisia kuin hiiletysuuni 30, mutta tavallisesti niissä on pienemmät kammiot kuin uunissa 30 -esimerkiksi niissä saattaa olla kahdeksan alustapaikkaa, kun taas hiiletysuunissa on neljätoista. Tämä on mahdollista, koska esineiden viipymäajat uuneissa 32 ja 34 ovat olennaisesti lyhyemmät kuin hiiletysuuneissa 30 ja siten tarvitaan vähemmän alustapaikkoja saman esinemäärän käsittelemiseksi kuin hiiletysuunissa 30. Tietysti mikä tahansa tai kaikki uuneista 30, 32 ja 34 voivat toimia alle täyden kapasiteetin, ja voi olla toivottavaa jättää alustapaikkoja tyhjiksi niiden alustojen erottamiseksi, joissa on erilaisia esineitä.

Diffuusiouuniin 32 kuuluu pyörivä arina 140 ja kaksi lämpö-tilasäätövyöhykettä 144, jotka molemmat vyöhykkeet on varustettu lämpötila-anturilla 146 ja kattoon asennetulla puhal-timella 148 yhtenäisen kaasumaisen atmosfäärin ylläpitämiseksi. Eräässä edullisessa uunilaitteistossa 20, joka on esitetty kuviossa 1, pyörivän diffuusiouunin 32 uunikammioon 128 kuuluu kaksi vyöhykettä 144, jotka molemmat on varustettu yksinkertaisella radiaalivirtaustyyppisellä kattopuhaltimella 148. Diffuusiouuni 32 toimii hiilipitoisuuden säätämiseksi esineiden ulkokerroksissa, tuottaen tyypillisesti yhtenäisen hiilitason esineiden pinnasta ennältamäärätylie syvyydelle. Tämän toteuttamiseksi hieman alemman hiilitoisuuden omaava kaasumainen atmosfääri, kuin hiilettimessä 30 käytetty, järjestetään difuusiouuniin 32 endotermisella kaasugeneraatto-rilla, jonka ulostuloon lisätään hiiltä rikastavaa kaasua. Haluttu hiilitaso ylläpidetään sopivalla atmosfäärin analy-saattori/säätimellä, johon voivat kuulua hapen koettimet. Säteilyputket 152 (kuvio 3) ulottuvat sisempien ja ulompien sivuseinien 154 ja 156 välissä valitun diffuusiolämpötilan, kuten 927°C (=1700°F), ylläpitämiseksi.

13 £ S B C >

Diffuusiouuni 32, kuten myös hiiletin 30, mahdollistaa eripituisen diffuusioajan vaativien esineiden käsittelyn yhdessä samaan aikaan difuusiouunikammiossa 128, koska sen arina 140 voi tarvittaessa liikuttaa esinealustan mistä tahansa asemasta uunin 32 sisällä poistokohtaan. Niinpä sen jälkeen kun valitut esineet on lämpökäsitelty diffuusiouunissa 32 niiden vaatiman tietyn ajanjakson, pyöritetään arinaa 140 esineitä sisältävän alustan liikuttamiseksi poistokohtaan 158, joka on samassa linjassa oviaukon kanssa, joka johtaa tasaajauuniin 34, ja edelleen samassa linjassa moottorikäyttöisen ketjutyöntimen 162 kanssa, joka on sijoitettu donitsin muotoisen diffuusiouu-nin 32 keskireiän 133 sisälle. Kaksoisovet 168, jotka ovat samanlaiset kuin kaksoisovet 124 hiilettimen 30 ja diffuusio-uunin 32 välissä, avataan ja alusta työnnetään tasaajaan 34.

Tasaaja 34 on rakenteeltaan samanlainen kuin pyörivät uunit 30 ja 32 ja siihen kuuluu (kuvio 3) pyörivä arina 170, säteily-putket 172, ja elimet kontrolloidun hiilirikastetun (esim.

0.9 %) kaasumaisen atmosfäärin ylläpitämiseksi uunikammiossaan 174. Yksi tai useampi radiaalivirtaustyyppinen puhallin 176 ulottuu katon 180 läpi kaasumaisen atmosfäärin yhtenäisyyden ylläpitämisen auttamiseksi tasaajauunikammiossa 174, ja tasaajauuniin kuuluu kakasi lämpösäätövyöhykettä, jotka molemmat vyöhykkeet on varustettu lämpötila-anturilla 178. Myös tasaajauuniin 34 kuuluu kolme ulostuloa 186, 187 ja 188 erilaisten sammutus- ja jäähdytyskäsittelyjen käytön mahdollistamiseksi tarpeen mukaan. Tasaaja 34 toimii siten kuljetuslaitteena, jolla on huomattava joustavuus esineiden liikuttamisessa erilaisiin sammutusasemiin. Edelleen se toimii esineiden lämpötilan alentamiseksi niiden difuusiolämpötilasta määrätylle tasolle, kuten 838°C (=1540°F) ennen sammutusta, ja tasaajaan 34 uudelleen ulostulon 187 vieressä olevasta hidasjäähdy-tyskammiosta 202 tuotujen esineiden jälleenkuumentamiseksi.

Kuten kuviossa 1 on havainnollistettu, donitsin muotoisen ta-saajauunin 34 muodostaman keskiaukon 189 sisällä on kolme ket-jutyyppistä työnnintä 190, 191 ja 192 samassa linjassa tasaajan 34 vastaavien ulostulojen 186, 187 ja 188 kanssa. Reiän C C C Π n 14 u υ c U j 189 sisällä sijaitsee myös kaksi alustan asetinta 193 ja 194 niiden alustojen tarkan sijoittamisen auttamiseksi, jotka työnnetään tasaajakammioon 174 pyörivästä diffuusiouunista 32 tai palautetaan hidasjäähdytyskammiosta 202, joka on samassa linjassa tasaajan 34 ulostulon 187 kanssa.

Donitsin aukon tai reiän 189 koon minimoimiseksi työntimet 190, 191 ja 192 on edullisesti asennettu siten, että osa niiden ketjupidinputkista ja hammaspyöristä 198, jotka käyttävät jäykkiä ketjuja 195, on suunnattu vertikaalisesti (kts. kuvio 4) eikä horisontaalisella tavalla, kuten ketjutyöntimet 48 ja 65, jotka ovat yhteydessä esikuumennusuuniin 22. Niinpä kun työntimien 190, 191 ja 192 hammaspyöriä käytetään, kattoon asetetuilla moottoreilla, ketjut 195 liikkuvat horisontaalisesti tasaajauunikammioon 174 ja sieltä ulos, pitkin 90° taittoja 203 ja 207, ja sekä vertikaalisesti että horisontaalisesti pitimiensä 196 sisällä. Pyörivien uunien 30 ja 32 työntimet 130 ja 162 on myös asennettu vertikaalisella tavalla .

Kuten kuviossa l edelleen on esitetty, tasaajan 34 yksi ulostulo 186 on erotettu ovella 199 hissiupotussammutuslaitteesta 200, konventionaalinen laite, johon kuuluu hissi, joka laskee esineet säiliöön, jossa on sammutusväliainetta, kuten öljyä ja nostaa sen jälkeen ne jälkisammutuskäsittelyä varten. Esineet, jotka on pyöritetty tasaajan 34 ulostulokohtaan 186, liikutetaan moottorikäyttöisellä ketjutyöntimellä 190 upotussammu-tuslaitteen 200 hissiin. Esineet lasketaan ja upposammutetaan, nostetaan ja siirretään jälkisammutuksen kuljetuslinjalle 201.

Niitä esineitä varten, jotka hidasjäähdytetään - esimerkiksi noin 370-427°C (=700-800°F) lämpötilaan - tasaajan 34 arina 170 pyöritetään kohtaan, jkoa on ulostulon 187 vieressä kaksipaikkaisen hidasjäähdytyskammion 202 edessä. Yksinkertainen sisäpuolinen ovi 204 nostetaan ja alusta siirretään moottorikäyttöisellä ketjutyöntimellä 191 yhteen hidasjäähdytyskammion 202 kahdesta alustapaikasta. Alusta nostetaan sen jälkeen nos-tomekanismilla hidasjäähdytyspaikkaan, ja jäähdytys voidaan i

r Γ fl -I

15 <. o c υ x toteuttaa vesijäähdytyslevyillä, jotka ympäröivät hidasjäähdy-tyskammion ulkopuolista yläosaa ja kaasumaisella atmosfäärillä, jota kierrätetään kattoon asennetuilla aksiaalisilla virtauspuhaltimilla 205. Kaksi alustapaikkaa on järjestetty siten, että alusta joko "etu-" tai "taka"-paikassa voidaan milloin tahansa laskea ja siirtää työntimellä 206 takaisin tasaajaan 34 uudelleenkuumennusta varten, joka seuraa joko sammutusta tai toista hidasjäähdytyssykliä. Alustat voidaan myös kuljettaa suoraan hidasjäähdytyskammiosta 202 alusta palautuslinjalle 210 ketjutyyppisellä työntimellä 208, joka poistaa alustan kammion 202 takapaikasta. Kumpi tahansa kahdesta hidasjäähdytettävästä alustasta voidaan poistaa tällä tavalla.

Tasaajauuniin 34 palautetut esineet uudelleenkuumennetaan ta-saajauunikammiossa 174 ja sammutetaan sen jälkeen joko upo-tussammuttimessa 200 tai puristussammuttimissa 212, jotka on kuormattu manuaalisesti esineillä, jotka on poistettu puris-tussammuttimen pidinkammiosta 214. Kammio 214 on liitetty tasaajaan 34 ulostulokohdan 188 vieressä ja sinne syötetään esineitä avaamalla ovi 216 ja työntämällä moottorikäyttöisellä ketjutyyppisellä työntimellä 192. Puristussammuttimia 212, joissa on laitteet tai leuat esineiden pitämiseksi tiukasti samalla kun sammutusvällainetta syötetään, käytetään sammuttamaan esineitä, jotka ovat liian vääntymisherkkiä voidakseen tulla käsitellyksi upotussammuttimessa 200.

Puristinsammuttimen pidinkammiossa 214 on edullisesti sätei-lyputket, jotka ulottuvat sen poikki arinan yläpuolella esineiden lämpötilan pitämiseksi valitulla tasolla, esim.

838°C (=1540°F), ja sinne syötetään hiilirikasta kaasumaista atmosfääriä, jonka hiilipitoisuus on sama tai hieman pienempi kuin tasaajauunin 34. Kammiossa 214 voi olla kaksi alustapaikkaa erityyppisiä esineitä käsittävien alustojen pitämiseksi -esimerkiksi yksi paikka 218 hammaspyöräpinolle ja toinen paikka 220 akseleille. Paikka 218 on luoksepäästävissä vertikaalisesti liikkuvan seinän ja rakotyyppisen oven 222 kautta, ja paikka 220 on luoksepäästävissä saluunatyyppisen, p o c η Λ ie r o υ ✓ vertikaalisesti saranoidun oven 224 kautta. Nämä erilaiset ovijärjestelyt tarjoavat hyvän luoksepäästävyyden esineisiin samalla kun ne minimoivat atmosfäärin sisääsuotautumisen puristussammuttimen pidinkammioon 214 ovien 222 ja 224 toistuvan aukeamisen aikana.

Sen jälkeen kun esineet on sammutettu, ne kuljetetaan uunilaitteiston 20 muiden konventionaalisten komponenttien kautta jälkisammutusprosessiin. Esineet, jotka on puristussam-mutettu kuormataan uudelleen alustoille, jotka on jäähdytetty pienellä puhaltimella 230, joka on asennettu sammutusalusta jäähdytysasemaan 232, ja jotka sen jälkeen siirretään pitkin kuljetuslinjaa 201 sopivilla kuljetusmekanismeilla, kuten vas-tekiskokuljettimilla.

Kuten kuviossa 1 on havainnollistettu, sammutetut esineet kulkevat, siinä järjestyksessä kuin ne saapuvat jälkisammu-tuspaikkaan 234, pesu- (ja mahdollisen huuhtelu-) säiliön (säiliöiden) 236 kautta ja sen jälkeen (mahdollisesti) päästö-uunin 24 kautta. Uuni 24 voi olla sähkökuumennettava tai kaasupolttoinen uuni, jonka poikkileikkaus on suorakulmainen, ja jossa esineet kuumennetaan uudelleen, esimerkiksi lämpötilaan 150° (=300°F), jännitysten vapauttamiseksi ja kovuuden vähentämiseksi ja muokattavuuden parantamiseksi. Mikäli tarpeen, esineet suoritetaan manuaalisesti asemassa 240 lähellä päästöuunin 24 ulostuloa 242. Sähköisesti kuumennettava kammio 244 yhdessä manuaalisesti toimivan esineiden poisto-oven kanssa voidaan järjestää pitämään esineet kuumina, esimerkiksi n. lämpötilassa 150°C (=300°F), ennen suoristusta. Lisätoimenpiteeseen, joka voidaan suorittaa esineiden kuljetuksen aikana kuormaus/purkausalueelle 38, kuuluu esineiden poistaminen laitteista, joissa niitä pidetään. Alustan ympärikääntöasemaa 246 käytetään alustan kieroutumisen minimoimiseksi. Esineiden puhdistus voidaan suorittaa suihkuasemassa (ei esitetty).

Koko uunilaitteistoa 20 kontrolloidaan tietokoneohjatulla valvontakeskuksella 250, johon kuuluu valikot ja tallennetut käskyt laitteistoon kuuluvien eri ovien, työntimien ja pyörivien i ~ r r p, o 17 ' o i. U / arinoiden käyttämiseksi, ja uunilämpötilojen ja atmosfäärin hiilipitoisuuksien asettamiseksi. Valvontakeskus 250 on myös liitetty koodereihin, jotka on kytketty kunkin pyörivän uunin käyttömekanismeihin, niin että pysytään selvillä kunkin esinealustan paikka- ja käsittelyolosuhteista kunkin pyörivän uunin sisällä. Esineiden jatkuva seuranta mahdollistaa kunkin alustan paikan välittömän määrityksen uunilaitteiston sisällä seisahdustapauksessa ja lisäksi mahdollistaa käsittelysuori-tusten keräämisen kullekin esineelle erikseen, mikä helpottaa laaduntarkkailua.

Uunilaitteiston 20 pyörivät uunit 30, 32 ja 34 ovat sen kokoisia, että niiden donitsimaisen muodon keskiaukon tai -reiän sisälle helposti sopivat työnninrakenteet ja alustan asetti-met, ja että ne mahdollistavat luoksepäästävyyden keskiaukkoon huoltoa varten ja että uunikammiot ovat riittävän isoja käsiteltäville alustoille ja uunin huoltoa varten. Tämän keksinnön jokaisen pyörivän uunin keskiaukon halkaisija voi olla esimerkiksi minimissään n. 1.5 m, ja uunien kokonaishalkaisija n. 30 m, vaikka, kuten edellä mainittiin, diffuusiouunin 32 ja tasaajauunin 34 ulkohalkaisijat ovat edullisesti hieman pienemmät kuin hiiletysuunin. Tyypillinen alustakoko voi olla n. 200 cm2 (=30 neliötuumaa), ja pyörivien uunien arinoiden tyypilliset pyörimisnopeudet tuotannon aikana ovat n. yksi kierros minuutissa. Tämä suhteellisen suuri nopeus tekee arinan kaksisuuntaisen pyörittämisen tarpeettomaksi tuotannon aikana ja auttaa varmistamaan esineiden samanlaisen lämpökäsittelyn. Käsittelysyklin aikana esineet voivat jäädä hiiletysuuniin 30 noin 7-15 tunniksi, ja difuusiouuniin 32 ja tasaajauuniin 34 noin 1.5-4 tunniksi kumpaankin, riippuen siitä, minkä tyyppistä esinettä lämpökäsitellään ja halutusta tehollisesta ja diffuusi okarka i susyvyydestä.

Kuviossa 9 on esitetty ylhäältä katsottuna keksinnön eräs vaihtoehtoinen sovellutusmuoto, jossa uunit ja laitteiston muut esineet on merkitty samoilla numeroilla kuin vastaavat esineet edellä selitetyssä uunilaitteistossa 20. Kuviossa 9 esitetty uunilaitteisto 280 eroaa kuvion 1 laitteistostä 1β ?εεθ9 siinä, että siihen ei kuulu erillistä diffuusiouunia, vaan sekä diffuusio- että tasaajakäsittely tapahtuvat samassa pyörivässä uunissa 282. Esineet, jotka eivät tarvitse diffuusiota uunissa, joka on erillinen diffuusori/tasaajasta 282, voidaan helposti käsitellä kaksoispyörityslaitteistossa 280 pienemmässä kokonaisäjassa ja halvemmilla kustannuksilla kuin edellä esitetyssä laitteistossa 20, samalla kuitenkin säilyttäen kaikki muut kolmoispyöritysuuninlaitteiston edut ja joustavuudet.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei ole rajoittunut edelläesitettyihin sovellutusmuotoesimerkkeihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (17)

1. Uunilaitteisto esineiden lämpökäsittelemiseksi, jossa laitteistossa on esikuumennusuuni (22), ensimmäinen pari toisiinsa liittyviä ovia (61) , esikuumennustyönnin (65), pyörivä hiile-tysuuni (30), johon kuuluu olennaisesti ympyrämäinen, pyörivä arina (66) alustojen kannattamiseksi, toinen pari toisiinsa liittyviä ovia (124), hiiletintyönnin (130), pyörivä diffuusio-uuni (32), johon kuuluu olennaisesti ympyrämäinen, pyörivä arina (140) alustojen kannattamiseksi, kolmas pari toisiinsa liittyviä ovia (168), diffuusiotyönnin (162), tasaaja (34), johon kuuluu arina (170) alustojen kannattamiseksi, jolloin esikuumennusuuni (22), pyörivä hiiletysuuni (30), pyörivä dif-fuusiouuni (32) ja tasaaja (34) on järjestetty sarjaan, joka sarjajärjestely mahdollistaa arinoiden (66, 140) poistaa esineitä mistä tahansa kohdasta arinalla pyörittämällä valittu arinakohta toisiinsa liittyvien oviparien (61, 124) kohdalle, jolloin ensimmäinen pari toisiinsa liittyviä ovia (61) mahdollistaa esineiden poistamisen esikuumennusuunin (22) ja pyörivän hiiletysuunin (30) välillä esikuumennustyöntimen (65) avulla, joka toinen pari toisiinsa liittyviä ovia (124) mahdollistaa esineiden poistamisen hiiletysuunin (30) ja diffuusiouunin (32) välillä hiiletintyöntimen (130) avulla, joka kolmas pari toisiinsa liittyviä ovia (168) mahdollistaa esineiden poistamisen diffuusiouunin (32) ja tasaajan (34) välillä diffuusiotyöntimen (162) avulla, tunnettu siitä, että tasaaja (34) on pyörivä uuni, jossa on kolme työnnintä (190, 191, 192), jotka ovat samassa linjassa kolmen ulostulon (186, 187, 188) kanssa, jolloin ensimmäinen ulostulo (186) johtaa ensimmäiseen oveen (199) mahdollistaen esineiden kulkemisen hissiupotussammutuslaitteeseen (200), toinen ulostulo johtaa toiseen oveen (204) mahdollistaen esineiden kulkemisen hidasjäähdytyskammioon (202), jolloin esineet ovat tuotavissa hidasjäähdytyskammiosta (202) takaisin tasaajaan (34) tullakseen jälleen viedyksi minkä tahansa kolmen ulostulon (186, 187, 188) kautta lisäkäsittelyä varten; kolmas ulostulo (188) johtaa kolmanteen oveen (216) mahdollistaen esineiden kulkemisen puristussammuttimen pidinkammioon 20 6S809 (214), joka on sovitettu pitämään osia puristussammutinlait-teessa (212) tapahtuvaa käsittelyä varten; jolloin upotussammu-tuslaite (200), hidasjäähdytyskammio (202), ja puristussammut-timen pidinkammio (214) kukin sallivat esineiden lopullisen poiston tasaajasta ketjutyyppisten työntimien (190, 208, 192) avulla.

2. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att inskjutaren (190) är en utjämningsinskjutare som är placerad innanför det cirkelformiga utrymmet som begränsas av utjäm-narens inre vägg och som skjuter underlaget för föremälen frän utjämningskammaren (174) tili släckningsapparaten (200).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että työnnin (190) on tasaustyönnin, joka on sijoitettu tasaajan sisäseinän rajoittaman ympyrämäisen tilan sisään ja joka työntää esinealustan tasauskammiosta (174) sammutuslaitteeseen (200).

3. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att inskjutaren (208) befinner sig vid svalningsapparatens ena ända och skjuter underlagen för föremälen frän svalningskammaren (202) tili utjämningskammaren (174).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että työnnin (208) on hidasjäähdytys-laitteiston yhden pään kohdalla ja työntää esinealustoja hidas-jäähdytyskanuniosta (202) tasauskammioon (174).

4. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att det tili ugnsapparaten hör ett gasbegränsningsorgan (62) mellan de tili varandra anslutande dörrarna (61) hos det första dörrparet för att förhindra inströmning av uppkol-ningsluft tili förupphettningsugnen (22) och för att förhindra inströmning av förupphettningsluft tili uppkolningsugnen (30) .

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että uunilaitteistoon kuuluu kaasu-rajoitinelin (62) toisiinsa liittyvän ensimmäisen oviparin ovien (61) välissä hiiletysilman sisääntulon estämiseksi esi-kuumennusuuniin (22) ja esikuumennusilman sisääntulon estämiseksi hiiletysuuniin (30).

5. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att roro ", 26. o O U > det tili ugnsapparaten hör ett gasbegränsningsorgan mellan de tili varandra anslutande dörrarna (124) hos det andra dörrparet för att förhindra inströmning av uppkolningsluft tili diffusionsugnen (32) och för att förhindra inströmning av diffusionsluft tili uppkolningsugnen (30).

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että uunilaitteistoon kuuluu kaasu-rajoitinelin toisiinsa liittyvän toisen oviparin ovien (124) välissä hiiletysilman sisääntulon estämiseksi diffuusiouuniin (32) ja diffuusioilman sisääntulon estämiseksi hiiletysuuniin (30) .

6. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att det tili ugnsapparaten hör ett gasbegränsningsorgan mellan de tili varandra anslutande dörrarna (168) hos det tredje dörrparet för att förhindra inströmning av diffusionsluft tili utjämnaren (34) och för att förhindra inströmning av utjämningsluft tili diffusionsugnen (32) .

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että uunilaitteistoon kuuluu kaasu-rajoitinelin toisiinsa liittyvän kolmannen oviparin ovien (168) välissä diffuusioilman sisääntulon estämiseksi tasaajaan (34) ja tasausilman sisääntulon estämiseksi diffuusiouuniin (32). 21 ‘'“O'

7. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att det tili den roterande uppkolningsugnen (30) hör ätminstone tre zoner, alla väsentligt av samma storlek, och en apparat (104) för övervakning av uppkolningsatmosfärens temperatur och kolhalten i varje zon.

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että pyörivään hiiletysuuniin (30) kuuluu ainakin kolme vyöhykettä, kaikki olennaisesti samankokoisia, ja laite (104) hiiletysatmosfäärin lämpötilan ja hiilipitoisuuden valvomiseksi kussakin vyöhykkeessä.

8. En ugnsapparat enligt patentkrav 7, kännetecknad av, att det tili den roterande diffusionsugnen (32) hör ätminstone tvä väsentligt av samma storlek varande zoner, och en apparat (146) för övervakning av diffusionsatmosfärens temperatur och kolhalten i varje zon.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että pyörivään diffuusiouuniin (32) kuuluu ainakin kaksi olennaisesti samankokoista vyöhykettä, ja laite (146) diffuusioatmosfäärin lämpötilan ja hiilipitoisuuden valvomiseksi kussakin vyöhykkeessä.

9. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att i en del av uppkolningsugnens (30) yttervägg ovanför uppkol-ningsugnens rost (66) finns tunnlar (118) som var och en har en ingäng (116) och en utgäng (120) som är i kontakt med uppkolningskammaren (69), och att det tili uppkolningsugnen hör sidoväggs fläktar (112) som har installerats i var och en tunnel (118), och vilka fläktar cirkulerar uppkolningsluft runt uppkolningskammaren (69) väsentligt i riktning av periferin.

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että osassa hiiletysuunin (30) ulkoseinää hiiletysuunin arinan (66) yläpuolella on tunnelit (118), joissa jokaisessa on sisäänmeno (116) ja ulostulo (120), jotka ovat yhteydessä hiiletyskammion (69) kanssa, ja että hiiletysuuniin kuuluvat sivuseinäpuhaltimet (112), jotka on asennettu kuhunkin tunneliin (118), ja jotka puhaltimet kierrättävät hii-letysilmaa hiiletyskammion (69) ympäri olennaisesti kehän suunnassa.

10. En ugnsapparat enligt patentkrav 9, kännetecknad av, att sidoväggs fläktarna (112) cirkulerar uppkolningsluften väsentligt i periferins riktning mot rotationsriktningen hos uppkolningsugnens (30) rost (66). f' r. r O <> 27 t. o ί; L ,

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että sivuseinäpuhaltimet (112) kierrättävät hiiletysilmaa olennaisesti kehän suunnassa hiiletysuunin (30) arinan (66) pyörimissuuntaa vastaan.

11. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att diffusionsinskjutaren (162) är en kedjetyps inskjutare tili vilken hör en kedja, ett kugghjulsorgan för gripande av kedjan och för rörande av kedjan vid användning av kugghjulsorganet, en motor för att driva kugghjulsorganet, och en kedjehällare som är placerad brevid ugnens (32) innervägg, och i vilken kedjehällare finns en väsentligt vertikal del och en krökt del som är formad att ändra kedjans rörelseriktning frän vertikal tili horisontal för att röra kedjans inskjutarända in och ut frän diffusions-kammaren (128).

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että diffuusiotyönnin (162) on ketju-tyyppinen työnnin, johon kuuluu ketju, hammaspyöräelin ketjuun tarttumiseksi ja ketjun liikuttamiseksi hammaspyöräelintä käytettäessä, moottori hammaspyöräelimen käyttämiseksi, ja ketju-pidin, joka on sijoitettu uunin (32) sisäseinän viereen, ja jossa ketjupitimessä on olennaisesti vertikaalinen osa ja kaareva osa, joka on muotoiltu muuttamaan ketjun liikesuunta vertikaalisesta horisontaaliseksi ketjun työnninpään liikuttamiseksi sisään ja ulos diffuusiokammiosta (128) .

22 EG809

12. En ugnsapparat enligt patentkrav 9, kännetecknad av, att det tili uppkolningsugnen (30) hör ätminstone tre zoner, alla väsentligt av samma storlek, och en apparat (104) för övervakning av uppkolningsatmosfärens temperatur och kol-halten i varje zon, och att en av sidoväggs fläktarna (112) och en av tunnlarna (118) är i kontakt med var och en zon.

12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että hiiletysuuniin (30) kuuluu ainakin kolme vyöhykettä, jotka ovat kaikki olennaisesti samankokoisia, ja laite (104) hiiletysatmosfäärin lämpötilan ja hiilipitoisuuden valvomiseksi kussakin vyöhykkeessä, ja että yksi sivuseinä-puhaltimista (112) ja yksi tunneleista (118) on yhteydessä kuhunkin vyöhykkeeseen.

13. En ugnsapparat enligt patentkrav 1, kännetecknad av, att varje innanför de roterande ugnarnas (30, 32, 34) cirkel- formiga utrymmen varande inskjutare (130, 162, 192) är en motordriven kedjetyps inskjutare.

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että jokainen pyörivien uunien (30, 32, 34) ympyrämäisten tilojen sisällä oleva työnnin (130, 162, 192) on moottorikäyttöinen ketjutyyppinen työnnin.

14. En ugnsapparat enligt patentkrav 13, kännetecknad av, att tili varje inskjutare (130, 162, 192) innanför den roterande ugnens (30, 32, 34) cirkelformiga utrymmen hör en kedja, ett kugghjulsorgan för gripande av kedjan och för rörande av kedjan vid användning av kugghjulsorganet, en motor för att driva kugghjulsorganet, och en kedjehällare som är placerad brevid ugnens (32) innervägg, och i vilken kedjehällare finns en väsentligt vertikal del och en krökt del som är formad att ändra kedjans rörelseriktning frän vertikal tili horisontal. 28 ^C8o;

14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että jokaiseen työntimeen (130, 162, 192) pyörivän uunin (30, 32, 34) ympyrämäisten tilojen sisällä kuuluu ketju, hammaspyöräelin ketjuun tarttumiseksi ja ketjun liikuttamiseksi hammaspyöräelintä käytettäessä, moottori ham-maspyöräelimen käyttämiseksi, ja ketjupidin, joka on sijoitettu uunin sisäseinän viereen, ja jossa ketjupitimessä on olennaisesti vertikaalinen osa ja kaareva osa, joka on muotoiltu muuttamaan ketjun liikesuunta vertikaalisesta horisontaaliseksi.

15. En ugnsapparat enligt patentkrav 2, käimetecknad av, att det av uppkolningsugnens (30), diffusionsugnens (32) och utjämnarens (34) innerväggar begränsade cirkelformiga utrymmens diameter är minst ca. 1,5 m.

15. Patenttivaatimuksen 2 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että hiiletysuunin (30), diffuusiouunin (32) ja tasaajan (34) sisäseinien rajoittamien ympyrämäisten tilojen halkaisija on ainakin noin 1.5 m.

16. En ugnsapparat enligt patentkrav 2, kännetecknad av, att varje apparat för rotation av uppkolningsugnens (30), diffusionsugnens (32) och utjämnarens (34) rost roterar rosten med en hastighet som är ätminstone ett varv i minuten.

16. Patenttivaatimuksen 2 mukainen uunilaitteisto, tunnettu siitä, että jokainen laite hiiletysuunin (30), diffuusiouunin (32) ja tasaajan (34) arinan pyörittämiseksi pyörittää arinaa nopeudella, joka on ainakin yksi kierros minuutissa.

17. Uunilaitteisto esineiden lämpökäsittelemiseksi, jossa laitteistossa on esikuumennusuuni (22), ensimmäinen pari toisiinsa liittyviä ovia (61), esikuumennustyönnin (65), pyörivä hiiletysuuni (30), johon kuuluu olennaisesti ympyrämäinen, i 23. c ε o ? pyörivä arina (66) alustojen kannattamiseksi, joka esikuumen-nusuuni (22) ja pyörivä hiiletysuuni (30) on järjestetty sarjaan, jolloin ensimmäinen pari toisiinsa liittyviä ovia (61) sallii esineiden poiston esikuumennusuunin (22) ja pyörivän hiiletysuunin (30) välillä esikuumennustyöntimen (65) avulla, tunnettu siitä, että mainittuun sarjajärjestelyyn kuuluu lisäksi pyörivä diffuusori-/tasaaja (282), jolloin toinen pari toisiinsa liittyviä ovia (124) sallii esineiden poistamisen hiiletysuunin (30) ja diffuusori/tasaajän (282) välillä hiiletystyöntimen (130) avulla, johon diffuusori/tasaajaan (282) kuuluu kolme työnnintä (190, 191, 192), jotka ovat samassa linjassa kolmem ulostulon (186, 187, 188) kanssa, jolloin ensimmäinen ulostulo (186) johtaa ensimmäiseen oveen (199) mahdollistaen esineiden kulkemisen hissiupotussammutinlaitteeseen (200), toinen ulostulo (187) johtaa toiseen oveen (204) mahdollistaen esineiden kulkemisen hidasjäähdytyskammioon (202) , jolloin esineet ovat tuotavissa takaisin diffuusori/tasaajaan (282) hidasjäähdytyskammion (202) läpi kulkemisen jälkeen, mikä mahdollistaa esineiden kulkemisen jälleen minkä tahansa kolmen ulostulon (186, 187, 188) kautta lisäkäsittelyä varten; kolmas ulostulo (188) johtaa komlanteen oveen (216) mahdollistaen esineiden kulkemisen puristusssammuttimen pdinkammioon (214), joka on sovitettu pitämään esineitä puristussammutuslaitteessa (212) tapahtuvaa käsittelyä varten; jolloin upotussammutuslaite (200), hidasjäähdytyskammio (202) ja puristussammuttimen pidin-kammio kukin mahdollistaa esineiden lopullisen poistamisen dif-fuusori/tasaajasta (282) ketjutyyppisten työntimien (190, 208, 192) avulla.

24. C f O ? l. En ugnsapparatur för värmebehandling av föremäl, i vilken apparatur finns en förupphettningsugn (22) , ett första par tili varandra anslutna dörrar (61), en förupphettnings-inskjutare (65), en roterande uppkolningsugn (30) tili vilken hör en väsentligt cirkelformig, roterande rost (66) för att stöda underlagen, ett andra par tili varandra anslutna dörrar (124), en uppkolningsinskjutare (130), en roterande diffusionsugn (32), tili vilken hör en väsentligt cirkelformig, roterande rost (140) för att stöda underlagen, ett tredje par tili varandra anslutna dörrar (168), en diffusionsinskjutare (162), en utjämnare (34), tili vilken hör en rost (170) för att stöda underlagen, varvid förupp-hettningsugnen (22), den roterande uppkolningsugnen (30), den roterande diffusionsugnen (32) och utjämnaren (34) är arrangerade i serie, vilket seriearrangemang gör det möjligt för rosten (66, 140) att avlägsna föremäl frän vilket ställe som heist pä rosten genom att rotera det valda roststället tili läget vid de tili varandra anslutna dörrparen (61, 124), varvid det första paret tili varandra anslutna dörrar (61) gör det möjligt av avlägsna föremäl mellan förupphett-ningsugnen (22) och den roterande uppkolningsugnen (30) med hjälp av förupphetningsinskjutaren (65), vilket andra par tili varandra anslutna dörrar (124) gör det möjligt att avlägsna föremäl mellan uppkolningsugnen (30) och diffusionsugnen (32) med hjälp av uppkolningsinskjutaren (130), vilket tredje par tili varandra anslutna dörrar (168) gör det möjligt att avlägsna föremäl mellan diffusionsugnen (32) och utjämnaren (34) med hjälp av diffusionsinskjutaren (162), kännetecknad av, att utjämnaren (34) är en roterande ugn som har tre inskjutare (190, 191, 192) som är i samma linje med tre utgängar (186, 187, 188), varvid den första utgängen (186) leder tili en första dörr (199) möjliggörande för föremälen att röra sig tili en hissdränkningssläcknings-apparat (200), den andra utgängen (186) leder tili en andra dörr (204) möjliggörande för föremälen att röra sig tili en 25. c 6 c; svalningskaitunare (202), varvid föremälen kan hämtas frän svalningskammaren (202) tillbaka till utjämnaren (34) för att igen komina att föras genom vilken som heist av de tre utgängarna (186, 187, 188) för ytterligare behandling; den tredje utgängen (188) leder till en tredje dörr (216) möj-liggörande för föremälen att röra sig tili en fasthällnings-kammare (214) för en kompressionssläckare, vilken fasthäll-ningskammare är anpassad för att hälla delar för behandling som sker i kompressionssläckningsapparaten (212) ; varvid dränkningssläckningsapparaten (200), svalningskammaren (202), och kompressionssläckarens fasthällningskammare (214) var och en tilläter att föremälen slutligt avlägsnas frän utjämnaren med hjälp av kedjetyps inskjutare (190, 208, 192) .

17. En ugnsapparatur för värmebehandling av föremäl, i vilken apparatur finns en förupphettningsugn (22), ett första par tili varandra anslutna dörrar (61), en förupp-hettningsinskjutare (65), en roterande uppkolningsugn (30), tili vilken hör en väsentligt cirkelformig, roterande rost (66) för att stöda underlagen, vilken förupphettningsugn (22) och roterande uppkolningsugn (30) är arrangerade i serie, varvid det första paret tili varandra anslutna dörrar (61) gör det möjligt att avlägsna föremäl mellan förupphett-ningsugnen (22) och den roterande uppkolningsugnen (30) med hjälp av förupphetningsinskjutaren (65) , kännetecknad av, att det tili nämnda serie arrangemang dessutom hör en roterande diffusor/utjämnare (282), varvid det andra paret tili varandra anslutna dörrar (124) gör det möjligt att avlägsna föremäl mellan uppkolningsugnen (30) och diffusor/utjämnaren (282) med hjälp av uppkolningsinskjutaren (130), tili vilken diffusor/utjämnare (282) hör tre inskjutare (190, 191, 192) som är i samma linje med tre utgängar (186, 187, 188), varvid den första utgängen (186) leder tili en första dörr (199) möjliggörande för föremälen att röra sig tili en hiss-dränkningssläckningsapparat (200), den andra utgängen (187) leder tili en andra dörr (204) möjliggörande för föremälen att röra sig tili en svalningskammare (202) , varvid före-mälen efter att ha gätt igenom svalningskammaren (202) kan hämtas tillbaka tili diffusor/utjämnaren (282), vilket möjliggör för föremälen att igen föras genom vilken som heist av de tre utgängarna (186, 187, 188) för tilläggs- r f'cn o 29 '-· O l. L ✓ behandling; den tredje utgängen (188) leder tili en tredje dörr (216) möjliggörande för föremälen att röra sig tili en fasthällningskammare (214) för en kompressionssläckare, vilken fasthällningskammare är anpassad för att hälla delar för behandling som sker i kompressionssläckningsapparaten (212); varvid dränkningssläckningsapparaten (200), sval-ningskammaren (202) och kompressionssläckarens fasthäll-ningskammare var och en tilläter att föremälen slutligt avlägsnas frän diffusor/utjämnaren (282) med hjälp av kedjetyps inskjutare (190, 208, 192).