FI88607C - Avkylning av sax foer klippning av glasbitar - Google Patents
Avkylning av sax foer klippning av glasbitar Download PDFInfo
- Publication number
- FI88607C FI88607C FI911405A FI911405A FI88607C FI 88607 C FI88607 C FI 88607C FI 911405 A FI911405 A FI 911405A FI 911405 A FI911405 A FI 911405A FI 88607 C FI88607 C FI 88607C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- glass
- liquid
- cutting
- cutting element
- scissors
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/10—Cutting-off or severing the glass flow with the aid of knives or scissors or non-contacting cutting means, e.g. a gas jet; Construction of the blades used
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Scissors And Nippers (AREA)
Description
01 1 88607
Saksien jäähdyttäminen lasinpalojen leikkaamista varten Avkylning av sax för klippning av glasbitar 05
Esillä oleva keksintö koskee menetelmää konesaksien leik-kauselimen jäähdyttämiseksi erotettaessa lasinpala jatkuvasta nestemäisestä lasinauhasta, kun valmistetaan lasiesineitä, esimerkiksi lasipulloja, menetelmän käsitt.ä-10 essä nauhan erottamisen nestemisestn 1 asimassasta lasin snl atusuunistd ja nestemäisen lasinauhari leikkaamisen so piviksi pätkiksi konesaksien avulla palojen tai tippojen muodostamiseksi ja konesaksien leikkauselimien jäähdyttämisen jäähdytysnesteellä. Keksintö koskee myös laitetta 15 menetelmän toteuttamiseksi.
Valmistettaessa lasia ja erityisesti valmistettaessa lasiesineitä, kuten esimerkiksi pulloja, ensimmäiseksi valmistetaan rakenteeltaan ennalta määrätty nestemäinen la-20 simassa, joka on lämpötilaltaan ja viskositeetiltaan so-| pivaa. Tavallisesti lasimassa otetaan uunista yhden tai .··· kahden lasinauhan muodossa, jotka leikataan pätkiksi, siis osiksi, jotka sopivat haluttuun käyttötarkoitukseen. Tässä tarkoituksessa nestemäinen lasinauha kuljetetaan pysty-25 suoraan renkaan läpi vakionopeudella. Nauha katkaistaan välittömästi renkaan alapuolella konesaksien avulla, jotka leikkaavat nauhasta ennalta määrätyn pituisia lasipaloja ennalta määrätyin aikavälein, tavallisesti vakiotaajuu-della. Kun kaksi keskenään yhdensuuntaista nestemäistä 30 lasinauhaa otetaan uunista ja molemmat kuljetetaan samaan • ·· koneeseen, konesakset varustetaan kahdella leikkauseli- mellä kummassakin konesaksien varressa siten, että kaksi • · nauhaa voidaan leikata samanaikaisesti.
"...35 Kun lasinpala on muodostettu leikkaamalla nauha mainittu-jeri saksien avulla, pala jatkaa matkaansa alaspäin kcm-russa ja saapuu muottiin esineen, esimerkiksi pullon, 2 S 8607 01 valmistamiseksi.
GB-A-338 089 esittelee menetelmän lasinsyöttimen saksen-terien jäähdyttmiseksi ja voitelemiseksi sekä sumutusme-05 kanismin menetelmän toteuttamiseksi. Menetelmässä sumute-tun seoksen syöttö, kuten kostutetun ilman, paineistetaan ja jaetaan takaisin vedettäviin saksenteriin pisteistä, jotka sijaitsevat sen tason yläpuolella. Läheiset saksen-terät jäähdytetään ja voidellaan lasinleikkaustoimintojen 10 välillä sumutuksen ulottumatta lasiin, joka poistetaan ulostulosta, ja poistettavan lasin ympäristön lämpötilan muuttumatta merkittävästi.
Koska nestemäisen lasinauhan lämpötila on hyvin korkea sen 15 kulkiessa renkaan läpi, esimerkiksi 1100°C, saksien leik-kauselimet on välttämättä jäähdytettävä. Nykyisin tähän käytetään vesipitoista jäähdytysainetta, jota sumutetaan konesaksille. Jäähdytysaine sisältää voiteluainetta, joka varmistaa, että lasinpala leikataan puhtaasti ja tasai-20 sesti nauhasta. Tavallisesti voiteluaine on liukoista leikkuuöljyä tai biologisesti hajaantuvaa ainetta, jolla on voitelevia ominaisuuksia.
Kuitenkin on erittäin vaikeaa estää voiteluainetta sisäl-25 tävän veden joutuminen yhteyteen lasimassan kanssa. Sellainen yhteys aiheuttaa suurempia tai pienempiä virheitä valmistettavaan lasiesineeseen. On myös erittin olennaista, että voiteluainetta sisältävää vettä ei putoa kouruun, jota käytetään siirtämään lasinpala muottiin, 30 koska muuten lisää virheitä voi syntyä.
Konesaksien jäähdyttämisen jälkeen jäähdytysaine putoaa lattialle ja koneen osille, jota käytetään lasiesineiden valmistamiseen, liaten sillä tavalla lattian ja koneen.
35 Lisäksi on välttämätöntä kerätä ja puhdistaa jäähdytys-aine, ennen sen poistamista vastaanottoastiaan.
3 88607
Keksinnön yhtenä kohteena on esitellä menetelmä ja laite, joilla vältetään virheiden syntyminen lasiesineisiin sen joutuessa yhteyteen vesijäähdytysaineen kanssa mainittujen esineiden valmistamisen aikana.
5
Toisena kohteena on puhtaamman ympäristön aikaansaaminen lasiesineiden valmistamiseen käytettävien koneiden läheisyyteen välttäen lattiatilan ja koneiden likaantuminen vesijäähdytysaineesta, joka sisältää voiteluainetta.
10
Lisäkohteena on ympäristöstä kerätyn vesijäähdytysaineen perinpohjaisen puhdistamisen tarpeen poistaminen.
Keksinnön mukaan nämä kohteet saavutetaan menetelmällä 15 konesaksien, joita käytetään leikkaamaan lasinpala neste mäisestä lasinauhasta valmistettaessa lasiesineitä, esimerkiksi lasipulloja, leikkauselimen jäähdyttämistä varten, mainitun menetelmän käsittäessä nestemäisen nauhan ottamisen lasimassasta lasinsulatusuunista, nauhan leik-20 kaamisen sopiviksi pätkiksi konesaksien avulla, tuottaen lasinpaloja ja konesaksien leikkauselinten jäähdyttämisen nesteellä. Menetelmä on tunnettu konesaksien leikkaus -elinten jäähdyttämisestä kryogeenisellä nesteellä, jota levitetään leikkauselimen pinnoille, joka on yhteydessä 25 nestemäiseen lasimassaan. Keksintö koskee myös laitetta menetelmän toteuttamiseksi, mainitun laitteen käsittäessä kaksi yhteistoiminnassa olevaa leikkauselintä ja jäähdy-tysaineputken, jossa on suutin jäähdytysaineen tuomiseksi ·-·· leikkauselimien yhteyteen, keksinnön ollessa tunnettu :30 paineastiasta, joka sisältää faasierottimen putkessa kryogeenisen nesteen lähteen ja suuttimen välissä.
Keksinnön parannetut toteutusmuodot esitetään lisäpatent-tivaatimuksissa, jotka viittaavat itsenäisiin patentti-35 vaatimuksiin.
4 88607 01 Esillä oleva keksintö selitetään nyt yksityiskohtaisemmin viitaten rajaamattomiin esimerkinomaisiin toteutusmuotoihin, jotka kuvataan oheisissa piirustuksissa.
05 Kuvio 1 esittää kaaviomaisesti laitteen järjestelyä keksityn menetelmän toteuttamiseksi, ja kuvio 2 esittää kaaviomaisesti ja ylhäältäpäin kiinnitys-laitteen, joka on tarkoitettu kahden leikkauselimen kiin- 10 nittämiseen konesaksien varsiin, kuvaten myös jäähdy-tvsaineliitynnän, tämän toteutusmuodon mahdollistaessa palojen samanaikaisen leikkaamisen kahdesta sulasta lasi nauhasta .
]5 Kuviossa 1 kuvattu järjestelmä sisältää konesakset (1 ) , joissa on kaksi vartta (4), joita voidaan kääntää toisiaan kohti tai poispäin toisistaan kääntymisakselin (5) ympäri, joka kulkee pystysuoraan piirustuksen tasoa kohti. Akselin (5) päihin kumpaankin varteen on asennettu leikkauselin 20 (2) lasinpalan tai pisaran leikkaamiseksi nestemäisen la simassan (3) nauhasta.
Nestemäinen lasinauha otetaan lasinsulatusuunista, joka sijaitsee konesaksien yläpuolella. Lasimassa jättää uunin • 25 pystysuoran nauhan muodossa, joka kulkee vakionopeudella renkaan läpi (ei esitetty), joka sijaitsee lyhyen välimatkan päässä konesaksien (1) yläpuolella. Nauhasta erotettu lasinpala putoaa painovoiman vaikutuksesta kourua pitkin muottiin, joka sijaitsee koneessa (ei esitetty).
30
Kuvion 1 järjestelmä sisältää myös varastosäiliön (21) kryogeenistä nestettä varten, esimerkiksi nestemäistä typpi- tai hiilidioksidia. Säiliö (21) on tuella tai alustalla (22). Säiliöstä (21) lähtee putki (23), joka kulkee 35 paineastiaan (14). Putkeen (23) lähelle varastosäiliötä on asennettu sulkuventtiili (24), samalla kun sähkömagneettinen venttiili (25) on asennettu putkeen lähelle paine- s 88607 01 astiaa (14). Säädin (26) säätää venttiiliä (25).
Paineastian (14) pohjasta lähtee putki (13), joka liittyy käsikäyttöiseen sulkuventtiiliin (15). Putki (13) haarau-05 tuu kahdeksi haaraputkeksi (11) ja (11') pisteessä venttiilistä (15) myötävirtaan. Haarautumispistettä osoitetaan numerolla (12). Kummankin haaraputken haarautumispisteestä (12) etäisempi pää liittyy suuttimeen (51), joka on kiinnitetty vastaavaan leikkauselimeen (2). Suutin (51) suun-10 tautuu kohti siihen liittyvää leikkauselintä ja erityisesti kohti sen leikkauspintaa. Putket (13), (11) ja (11') ovat mieluummin mahdollisimman lyhyitä välttäen siten tai ainakin minimoiden nesteen höyrystymisen putkissa ei-toi-vottuun kaasutaasiin. Putket ovat mieluummin tyhjöputkia, 15 jotka sisältävät kaksi samakeskistä teräsputkea, jotka on eristetty erittäin tehokkaasti ulomman teräsputken sisäpinnalta korkean tyhjön sijaitessa eristeen ja ulomman putken välissä. Kun haaraputket (11, 11') ovat rakenteeltaan jäykkiä, ne voivat sisältää liitososia, jotka 20 mahdollistavat, käännöskohdat.
Paineastia (14) sisältää faasierottimen (16), joka voi olla muodoltaan ylöspäin avoin astia, johon putki (23) — ulottuu, sintrattu runko tai jokin muu tunnettu faasiero- 25 tin. Paineastian (14) yläosaan liittyy kaasuputki (17).
Kaasuputki (17) liittyy varoventtiiliin (36), joka avautuu automaattisesti, kun paine paineastiassa (14) ylittää ennalta määrätyn maksimipaineen, esimerkiksi 4,5 bar. Kaasuputki liittyy myös sähkömagneettiseen venttiiliin (30), 30 jonka paineanturi (34) avaa ja sulkee. Venttiili (30) on . .. tarkoitettu ylläpitämään paine vakiona paineastiassa (14) .·.· ennalta määrätyllä tasolla, esimerkiksi 3,5 bar. Paineas tian sisälle on asennettu pinta-anturi (32), joka on tar-: . koitettu osoittamaan neljää erilaista nestetasoa. Alin 35 nestetaso a on varoitustaso, jossa nesteen pinta on liian .·. matalalla, kun taas korkein taso b on varoitustaso, jossa .·. nesteen pinta on liian korkealla. Välissä olevista neste- 6 88607 01 tasoista edellä mainittujen tasojen välissä alempi taso c on alin taso nestefaasille ja nesteen pinnalle paineastiassa, jolloin venttiilin (25) täytyy avautua kryogeeni-sen nesteen jakamista varten. Neljäs taso e osoittaa nes-05 tetason, jolloin sähkömagneettisen venttiilin täytyy sulkeutua .
Johto (29) liittää pinta-anturin (32) säätimeen (29), joka säätää sähkömagneettisen venttiilin (25) avautumista ja 10 sulkeutumista.
Kuvio 2 esittää kaaviomaisesti kiinnityslaitetta (40), jolla kaksi leikkauselintä (41, 42) järjestetään kiinnittämään kuviossa 1 kuvatut konesaksien varret (4). Tämä 15 mahdollistaa kahden nestemäisen lasinauhan leikkaamisen paloiksi samanaikaisesti. Leikkauselimet (41, 42) kiinnitetään kiinnityslaitteeseen esimerkiksi pulttien (43) avulla, millä mahdollistetaan leikkauselimien vaihtaminen. Kaasuputken (13) paineastiasta (14) etäisempi pää (ei 20 esitetty kuviossa 2) on asennettu T-haaraan (44), jonka kaksi vapaata päätä liittyvät vastaaviin putkiin (11). Putki (11) kiinnitetään leikkauselimeen ja vaihtoehtoisesti myös kiinnityslaitteeseen (40) elinten avulla, joita ei ole esitetty. Kumpikin putkista (11) on varustettu 25 vastaavilla suuttimilla (45) ja (46), jotka sijaitsevat erillään vastaavien 1eikkauselinten (41, 42) leikkaus-pinnoista. Suuttimet (45, 46) suuntautuvat kohti vastaavien leikkauselinten (41 ja 42) leikkauspintoja mainittujen pintojen optimaalista jäähdytystä varten.
30
On ymmärrettävä, että suuttimia (51, 45, 46) vastaavat putket voivat liittyä suoraan paineastiaan (14) tai erillisiin paineastioihin (14).
35 Aloitettaessa konesaksien (1) (kuvio 1) jäähdytystä kryo-geenisellä nesteellä putken (23) yhdistämä venttiili (24) ja venttiili (25) ovat auki. Kun nämä venttiilit ovat au- 7 88607 01 ki , paine pakottaa kryogeenisen nesteen, esimerkiksi typpi-, hiilidioksidin tai argonin, säiliössä (21) putken (23) kautta paineastiaan (14). Neste virtaa faasierottimen (16) säiliöön, jossa nesteen sisältämä kaasu nousee ylös-05 päin, kun faasierottimen säiliö on täynnä, neste virtaa säiliön ylemmän määritellyn pinnan yli ja saapuu itseensä paineastiaan (14). Kun paine astiassa (14) on saavuttanut ennalta määrätyn arvon, esimerkiksi 3,5 bar, venttiili (30) avautuu paineastiassa (14) olevan kaasun takia. Pai-10 netta paineastiassa (14) mitataan painemittarilla (34), joka aiheuttaa venttiilin (30) avautumisen, kun paine on saavuttanut mainitun ennalta määrätyn arvon, ja joka aiheuttaa venttiilin (30) sulkeutumisen, kun mainittu paine putoaa korkeasta arvosta ennalta määrättyyn arvoon.
15
Kun nesteen pinta paineastiassa (14) on kohonnut ylemmälle nestetasolle e, jota pinta-anturi (32) mittaa, säädin (26), joka vastaanottaa säätösignaal e ja pinta-anturilta tai mittarilta, sulkee venttiilin (25). Sen jälkeen vent-20 tiili (15) avautuu, ja neste alkaa virrata paineastiasta : .· (14) haaraputkien (11, 11') ja suuttimien (51) läpi, näi- den suuttimien ollessa jäähdytettyjä ympäröivästä 1 äinpö-tilasta työskentelylämpötilaan ja jäähdyttäen myös leik-··· kauselinten (2) leikkauspinnat.
25
Kun nesteen pinta paineastiassa (14) on pudonnut alemmalle, ennalta määrätylle tasolle c, venttiili (25) avautuu taas.
30 Konesaksien (1) alkavan jäähdytyksen jälkeen nestemäinen . .. lasinauha voidaan ottaa uunista ja kuljettaa pystysuoraan .·· konesaksien (1) yläpuolella sijaitsevan renkaan läpi, '· aloittamalla siten lasinpalojen leikkaamisen nauhasta, i Leikkauselimet (2) toimivat yhdessä leikatessaan paloja 35 nauhasta samalla tavalla kuin tavanomaiset saksien terät.
Esillä olevan keksinnön parannetun toteutusmuodon mukaan 8 88607 01 konesaksia (1) jäähdytetään mieluummin jatkuvasti, koska jos venttiili tai vastaava laite sulkeutuu, syntyy kaasu-faasi, mikä vähentää jäähdytysvaikutusta. On myös erittäin edullista jäähdyttää leikkauselimen (2) yläpintaa kryo-05 geenisellä nesteellä, koska sellainen neste saavuttaa annetun pysyvyyden tai pysymisajan ja aikaansaa näin paremman jäähdytysvaikutuksen, kuin mikä olisi mahdollista, jos kryogeeninen neste olisi levitetty leikkauselimen alapinnalle, jossa sellaista pysyvyyttä tai pysymisaikaa ei 10 esiinny. Kuitenkin on ymmärrettävä, että konesaksien leikkauselinten sekä yläpinta että alapinta voidaan jäähdyttää. On kuitenkin havaittu riittäväksi jäähdyttää pelkästään konesaksien (1) yläpinta.
15 On myös havaittu olevan edullista ohjata kryogeeninen neste leikkauselinten (2) leikkauspinnoille suurimmalla mahdolliselle tarkkuudella ja sen jälkeen mieluummin niitä leikkauspintoja vasten, jotka joutuvat kosketukseen nestemäisen lasin kanssa. Samoin on havaittu, että suutti-20 mesta (51) lähtevän nesteen paineen tulisi olla välillä 0,2-2 bar, mieluummin 0,5-1 bar.
Fsillä olevan keksinnön mukaan on myös erittäin edullista erotella kryogeenisessä nesteessä oleva kaasufaasi mah-25 dollisemman lähellä suuttimia (51) lisäten siten kryo-geenisen nesteen jäähdytysvaikutusta.
Claims (10)
1. Menetelmä konesaksien, joita käytetään leikkaamaan lasinpala nestemäisestä lasinauhasta (3) valmistettaessa lasiesineitä, esimerkiksi lasipulloja, leikkauselimen (2;41,42) jäähdyttämistä varten, jossa nestemäinen nauha otetaan lasinsulatusuunista ja leikataan sopiviksi patio kiksi konesaksien avulla, tuottaen lasi.npalo ja, ja jäähdytetään samalla mainittua leikkauselintä (2;41,42) nesteellä, tunnettu siitä, että konesaksien leik-kauselintä (2,-41,42) jäähdytetään kryogeenisellä nesteellä, jota levitetään leikkauselimen (2;41,42) pinnoil-15 le, jotka joutuvat kosketukseen nestemäisen lasimassan kanssa.
01 9 88607
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että käytettävä neste on nestemäistä typpeä 20 tai nestemäistä hiilidioksidia.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, t u n-n e t t u siitä, että kryogeeninen neste ohjataan mainitun leikkauselimen (2;41,42) vaakasuoralle, ylöspäin 25 osoittavalle pinnalle.
*.·' 4. Yhden tai useamman patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaasufaasi eristetään kryogeenisestä nesteestä juuri ennen mainitun nes-30 teen levittämistä mainituille leikkauselimille (2;41,42).
... 5. Yhden tai useamman patenttivaatimuksista 1-4 mukainen *. . menetelmä, tunnettu siitä, että kryogeeninen neste : sumutetaan mainituille leikkauselimille (2,-41,42) 0,2-2 35 bar, mieluummin 0,5-1 bar paineessa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, t n n n e 1 10 88607 t u siitä, että kryogeenistä nestettä sumutetaan jatkuvasti mainittujen konesaksien leikkauselimelle (2;41,42).
7. Järjestelmä lasinpalan leikkaamiseksi nestemäisestä 5 lasinauhasta (3) valmistettaessa lasiesineitä, esimerkiksi lasipulloja, mainitun järjestelmän sisältäessä kaksi yhdessä toimivaa leikkauselintä (2;41,42) nestemäisen la-sinauhan (3) leikkaamiseksi, suuttimilla (51,-45,46) varustetut jäähdytysputket (23, 13, 11, 11') jäähdytysaineen .0 tuomiseksi kosketukseen leikkauselimien (2;41, 42) kanssa, tunnettu paineastiasta (14), joka sisältää faasi-erottimen (16) putkessa (23, 13, 11, 11') kryogeenisen nesteen lähteen (21) ja suuttimen (51,-45, 46) välissä. !5
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tun nettu siitä, että paineastia (14) on varustettu kaa-suventtiilillä (30), joka on tehokas pidettäessä paine paineastiassa (14) vakiona. i0
9. Patenttivaatimuksen 7 tai 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että paineastia (14) on varustettu pinta-anturilla (32) nestepinnan (33) ylläpitämiseksi paineastiassa (14) ennalta määrätyn korkeimman tason (e) ja ennalta määrätyn matalimman tason (c) välissä. 25
10. Patenttivaatimuksen 7, 8 tai 9 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että suutin (51,-45, 46) putkessa (11, 11') on järjestetty suuntaamaan kryogeenisen nesteen suihku leikkauselimen (2;41, 42) sille osalle, joka 30 joutuu kosketukseen nestemäisen lasin kanssa.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8800494 | 1988-02-15 | ||
PCT/SE1988/000494 WO1990003341A1 (en) | 1988-09-23 | 1988-09-23 | Cooling of scissors for cutting of glass gobs |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI911405A0 FI911405A0 (fi) | 1991-03-22 |
FI88607B FI88607B (fi) | 1993-02-26 |
FI88607C true FI88607C (fi) | 1993-06-10 |
Family
ID=20371371
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI911405A FI88607C (fi) | 1988-09-23 | 1991-03-22 | Avkylning av sax foer klippning av glasbitar |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0435866B1 (fi) |
JP (1) | JPH04501698A (fi) |
AT (1) | ATE72665T1 (fi) |
BR (1) | BR8807921A (fi) |
DE (1) | DE3868518D1 (fi) |
DK (1) | DK162835C (fi) |
FI (1) | FI88607C (fi) |
NO (1) | NO176958C (fi) |
WO (1) | WO1990003341A1 (fi) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4033579C1 (en) * | 1990-10-22 | 1992-02-20 | De Limon Fluhme Gmbh, 4000 Duesseldorf, De | Glass cutter with lubricator - uses cooled cutters with oil delivered as precisely controlled droplets |
WO1992016464A1 (en) * | 1991-03-15 | 1992-10-01 | Aga Aktiebolag | Method for cooling and lubricating of tools for cutting of molten glass |
DE4123886A1 (de) * | 1991-07-18 | 1993-01-21 | Linde Ag | Verfahren zur kuehlung metallischer flaechen |
DE4140690A1 (de) * | 1991-12-10 | 1993-06-17 | Linde Ag | Verfahren zur herstellung von glastropfen mit hilfe von scherenmessern |
SE505859C2 (sv) * | 1996-01-05 | 1997-10-20 | Rolf Skoeld | Förfarande för mekanisk bearbetning med användande av en kylande och smörjande komposition, som består av koldioxid med tillsats av ett polärt smörjmedel |
FR2804492B1 (fr) * | 2000-02-02 | 2002-06-07 | Carboxyque Francaise | Procede de lubrification mettant en oeuvre du dioxyde de carbone liquide |
FR2909662B1 (fr) * | 2006-12-07 | 2009-02-27 | Air Liquide | Procede de fabrication d'articles en verre, dispositif de protection de gaz liquefie |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB338089A (en) * | 1930-02-28 | 1930-11-13 | Hartford Empire Co | Improvements in or relating to the shear blades of glass feeders |
US3800344A (en) * | 1971-04-30 | 1974-04-02 | Owens Illinois Inc | Method of shearing molten glass |
BE795000A (fr) * | 1972-02-05 | 1973-08-06 | Philips Nv | Cisaille pour couper le verre |
US4652292A (en) * | 1984-04-16 | 1987-03-24 | Aga Ab | Methods for forming glass articles |
-
1988
- 1988-09-23 DE DE8888909621T patent/DE3868518D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-09-23 EP EP88909621A patent/EP0435866B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-23 AT AT88909621T patent/ATE72665T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-09-23 BR BR888807921A patent/BR8807921A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-09-23 WO PCT/SE1988/000494 patent/WO1990003341A1/en active IP Right Grant
- 1988-09-23 JP JP63508986A patent/JPH04501698A/ja active Pending
-
1991
- 1991-03-20 NO NO911117A patent/NO176958C/no unknown
- 1991-03-21 DK DK051191A patent/DK162835C/da not_active IP Right Cessation
- 1991-03-22 FI FI911405A patent/FI88607C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3868518D1 (de) | 1992-03-26 |
DK162835B (da) | 1991-12-16 |
NO176958B (no) | 1995-03-20 |
EP0435866B1 (en) | 1992-02-19 |
NO176958C (no) | 1995-06-28 |
FI911405A0 (fi) | 1991-03-22 |
NO911117D0 (no) | 1991-03-20 |
EP0435866A1 (en) | 1991-07-10 |
DK51191D0 (da) | 1991-03-21 |
DK51191A (da) | 1991-03-21 |
NO911117L (no) | 1991-03-20 |
WO1990003341A1 (en) | 1990-04-05 |
FI88607B (fi) | 1993-02-26 |
BR8807921A (pt) | 1991-07-02 |
ATE72665T1 (de) | 1992-03-15 |
DK162835C (da) | 1992-05-18 |
JPH04501698A (ja) | 1992-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI405733B (zh) | 避免氣體佔據熱玻璃片之刻劃製程中所使用之噴嘴的方法及設備 | |
FI88607C (fi) | Avkylning av sax foer klippning av glasbitar | |
KR880002758A (ko) | 유리물질의 용융 및 정련 방법 및 장치와, 그 유리제품 | |
KR20120097338A (ko) | 유리 제조 공정에서 휘발된 재료를 포위된 공간으로부터 제거하기 위한 방법 및 기기 | |
US4546609A (en) | Apparatus for providing a continuous stream of a cryogenic liquid and in particular liquid nitrogen | |
EP2961699B1 (en) | Process and apparatus for refining molten glass | |
JPH07178515A (ja) | 終端寸法近傍の金属ベルトを製造する方法およびその鋳込み装置 | |
NO136379B (fi) | ||
US3264077A (en) | Method and apparatus for severing mold charges of molten glass | |
CN107234220B (zh) | 一种双冷场连续制备高品质铝合金圆铸锭的工艺 | |
US944668A (en) | Apparatus for the continuous production of ingots. | |
US3650723A (en) | Glass gob delivery | |
CN101279221A (zh) | 利用冷阱冷却气体制备滴丸的设备 | |
US3494410A (en) | Casting molten metal | |
NO180155B (no) | Fremgangsmåte ved strengstöping av metaller | |
CN109631616B (zh) | 低温液体蒸汽加热器及加热方法 | |
US2073572A (en) | Feeding molten glass | |
US5078769A (en) | Method and apparatus for pressing hollow blanks from glass | |
CN1211302C (zh) | 输送被套色玻璃流的方法和装置 | |
CN210048649U (zh) | 一种供料机自动喷油的装置 | |
US6832494B2 (en) | I.S. glass forming machine | |
US1628238A (en) | Molten-glass-feeding mechanism | |
US20220098081A1 (en) | Cullet and cullet water handling system | |
US1618290A (en) | toledo | |
KR20190069468A (ko) | 극저온 냉각 시스템용 가스 제거 장치, 극저온 냉각 시스템, 및 액체 제품을 냉각시키기 위한 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB | Publication of examined application | ||
MM | Patent lapsed |