FI88184B - Bestrykningsmaskin och ett foerfarande foer anvaendning av densamma - Google Patents

Bestrykningsmaskin och ett foerfarande foer anvaendning av densamma Download PDF

Info

Publication number
FI88184B
FI88184B FI875311A FI875311A FI88184B FI 88184 B FI88184 B FI 88184B FI 875311 A FI875311 A FI 875311A FI 875311 A FI875311 A FI 875311A FI 88184 B FI88184 B FI 88184B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
web
coating
tip
coating device
feeding
Prior art date
Application number
FI875311A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI88184C (fi
FI875311A (fi
FI875311A0 (fi
Inventor
Robert Jacob Alheid
Original Assignee
Beloit Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25469158&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI88184(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Beloit Corp filed Critical Beloit Corp
Publication of FI875311A0 publication Critical patent/FI875311A0/fi
Publication of FI875311A publication Critical patent/FI875311A/fi
Priority to FI890839A priority Critical patent/FI88185C/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI88184B publication Critical patent/FI88184B/fi
Publication of FI88184C publication Critical patent/FI88184C/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Fishing Rods (AREA)
  • Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

! 38184 Päällystin ja menetelmä sen käyttämiseksi Tämä keksintö kohdistuu päällystimeen ja menetelmään sen käyttämiseksi. Täsmällisemmin tämä keksintö kohdistuu päällystimeen ja menetelmään sen käyttämiseksi päällysteen levittämiseksi paperirainalle.
Paperirainan päällystystekniikassa on esitetty lukuisia ehdotuksia päällystetyn tuotteen laadun ja nopeuden, jolla sitä voidaan valmistaa, parantamiseksi. Tällaiset päällystimet kuuluvat yleensä jompaan kumpaan kahdesta ryhmästä. Ensimmäinen ryhmä sisältää on-machine-päällystimet ja toinen ryhmä sisältää off-machine-päällystimet.
On-machine-päällystimissä paperi muodostetaan, puristetaan ja kuivataan ja kuivattu raina usein kalanteroidaan rainan pinta-ominaisuuksien saamiseksi seuraavaan päällystystoimitukseen sopiviksi. Kalanterista tuleva raina syötetään päällystyslait-teeseen, johon voi sisältyä sivelytelat tai johon voi sisältyä lyhytkosketuksinen päällystysjärjestely. Näissä on-machine-päällystimissä raina kulkee päällystyslaitteen läpi oleellisesti samalla nopeudella kuin millä raina tulee kalanterista.
Aikaisemmin paperirainoja valmistettaessa rainat tulivat kalanterista noin 10 m/s (2000 ft/min) tai tätä pienemmällä nopeudella ja tällaisen rainan syöttäminen 10 m/s (2000 ft/min) nopeudella seuraavan päällystyslaitteen läpi aiheutti suhteellisen vähän ongelmia. Nykyisin paperikoneet kuitenkin lähestyvät 20 m/s (4000 ft/min) tai tätä suurempia nopeuksia ja vaikka monet päällystimet kykenevät käsittelemään rainoja näin suurilla nopeuksilla, ongelmia on esiintynyt erikoisesti yritettäessä päällystää suhteellisen ohuita rainoja, kuten kevei-tä päällystettyjä rainoja tai vastaavia.
Usein tällaisia keveitä rainalaatuja suurella nopeudella päällystettäessä on katsottu edulliseksi päällystää nämä keveät rainat off-machine-päällystyslaitteessa.
2 88184
Off-machine-päällystimissä, kuten nimi ilmaisee, raina rullataan kalanterointiprosessista rullalle ja rullattu rulla kuljetetaan tämän jälkeen aukirullausasemalie, missä raina puretaan rullalta ja syötetään hyväksyttävällä päällystysnopeudel-la päällystyslaitteen läpi. On ilmeistä, että nopeuksien, joilla rainoja valmistetaan paperikoneissa, jatkuvasti kasvaessa off-machine-päällystimiä käytetään jatkuvasti enemmän.
Off-machine-päällystimellä päällystettäessä päällystimen ei tarvitse toimia samalla nopeudella kuin rainan valmistaneen paperikoneen. Hyväksyttävän päällystyksen tuotantonopeuden säilyttämiseksi päällystimen on kuitenkin toimittava päällys-tysnopeuksilla, jotka ovat yleensä suurempia kuin nopeus, jolla paperikone valmistaa rainaa. Off-machine-päällystimessä suoritettu päällystystoimitus sisältää yleensä paperin auki-rullauksen aukirullauspukista ja tämän jälkeen ensimmäisen päänvientinauhan repimisen käsin rainasta, joka päänvientinauha vahvistetaan. Tämä ensimmäinen päänvientinauha pujotetaan tämän jälkeen alhaisella puj otus nopeuden a vetotelapinon läpi. Ensimmäinen päänvientinauha syötetään tämän jälkeen alhaisella pujotusnopeudella päällystyslaitteen läpi. Kun ensimmäinen päänvientinauha on pujotettu päällystyslaitteen läpi käyttämällä yhteistoiminnassa olevia pujotusköysiä tai vastaavia, päänvientinauhaa levennetään kasvavasti aukirullauspukin ja vetotelapinon välillä, kunnes päällystyslaitteen läpi kulkee täysilevyinen raina. Seuraavaksi aukirullauspukki, vetotela-pino ja päällystyslaite kiihdytetään samanaikaisesti alhaisesta pujotusnopeudesta suurelle päällystysnopeudelle, joka voi olla jopa 20-25 m/s (4000-5000 ft/min). Kun päällystys-nopeus on saavutettu, päällystyslaitteen läpi kulkevan rainan päällystys alkaa. Ei ole epätavallista, että tällaisen off-machine-päällystimen käytännön toiminnassa esiintyy kahdeksan (8) tai useampia rainan katkoksia 24 tunnin tuotantojakson aikana. Aina tällaisen katkoksen esiintyessä katkos ilmaistaan ja kehitetään hälytyssignaali, mistä on seurauksena koko pääl-lystinlaitteen, aukirullauspukki, vetotelapino ja päällystys- 3 88184 laite mukaanluettuna, välitön pysäyttäminen. Joka kerran kun katkos esiintyy, raina on pujotettava pienellä pujotusnopeu-della pujotuslaitteen läpi, kuten edellä on mainittu. Käytännössä päällystyslaitteessa esiintyvien rainan katkosten suhde aukirullauspukin ja vetotelapinon välillä esiintyvien katkosten lukumäärään on alueella 20 - 1. Aina rainan katketessa koko päällystyslinja on pysäytettävä ja uudelleenpujottamisen suorittaminen voi kestää 25-50 minuuttia hätäpysäytyksestä siihen hetkeen, kun päällystystuotanto aloitetaan. Koska päällystyslaitteessa esiintyy niin monia katkoksia, paperikoneen tuottaman paperimäärän vauhdissa pysymiseksi päällystimen on toimittava vastaavan paperikoneen tuotantonopeudet huomattavasti ylittävillä nopeuksilla. Vaihtoehtoisesti on havaittu välttämättömäksi keskeyttää paperikoneen tuotanto siksi ajaksi kun off-machine-päällystin yrittää saada kiinni paperikoneen paperituotantoa. Tällainen paperikoneen pysäyttäminen tai nopeuden alentaminen ei selvästikään ole suotavaa tai kaupallisessa mielessä taloudellista.
Esillä oleva keksintö kohdistuu ongelmiin, jotka liittyvät päällystetyn tuotteen tuotantomenetyksiin, jotka johtuvat päällystimen ylösajon jälkeisen uudelleenpujottamisen aikaa-vievästä toimituksesta. Päänvientinauha leikataan täysilevyi-seen rainaan aukirullauspukin ja vetotelapinon välillä ja tämä kapea päänvientinauha pujotetaan päällystysnopeudella päällys -tyslaitteen läpi. Tämä päällystyslaitteen uudelleenpujotus päällystysnopeudella voidaan monissa tapauksissa suorittaa alle minuutissa. Alan ammattimiehelle on selvää, että vaikka edellä mainitun uudelleenpujotustoimitukeen aikana kapeaa päänvientiosaa lukuunottamatta täysilevyistä rainaa poistetaan : hylkypaperi kuiluun noin yhden minuutin ajan, tämän paperin menettäminen on paljon taloudellisempaa kuin tuotannon menetys, joka aiheutuu tunnetun tekniikan mukaisesta käytännöstä, jossa päällystin pysäytetään ja raina pudotetaan uudelleen alhaista pujotusnopeutta käyttävällä toimituksella, joka, kuten edellä on todettu, kestää 25-50 minuuttia.
, 88184 4
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä päällystimen käyttämiseksi, johon sisältyy ensimmäisen päänvientinauhan erottaminen aukirullauspukista pujotusnopeu-della puretusta täysilevyisestä rainasta, ensimmäisen päänvientinauhan pujottaminen pujotusnopeudella vetotelapinon läpi ja ensimmäisen päänvientinauhan leventäminen tämän jälkeen rainan täyteen leveyteen, niin että täysilevyinen raina kulkee vetotelapinon läpi.
Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan menetelmä päällystimen käyttämiseksi, johon sisältyy vetotela-pinosta tulevan täysilevyisen rainan poistaminen vetotelapinon alapuolelle sijoitettuun ensimmäiseen hylkykuiluun. Täysilevyinen raina ja päällystyslaite kiihdytetään tämän jälkeen päällystys nopeudelle, niin että sekä täysilevyinen raina että päällystyslaite saavuttavat päällystysnopeuden.
Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan menetelmä päällystimen käyttämiseksi, jossa aukirullauspukin ja vetotelapinon välille täysilevyiseen rainaan leikataan toinen päänvientinauha ja tämä toinen päänvientinauha pujotetaan päällystyslaitteen läpi, samalla kun toinen päänvientinauha liikkuu päällystysnopeudella ja muu osa täysilevyisestä rainasta poistetaan ensimmäiseen hylkykuiluun.
Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan menetelmä päällystimen käyttämiseksi, johon sisältyy päällystyslaitteen läpi kulkevan toisen päänvientinauhan leventäminen täyteen leveyteen ja täysilevyisen rainan päällystäminen tämän jälkeen sen kulkiessa päällystyslaitteen läpi ja päällystetyn rainan rullaus tämän jälkeen vastaanottavalle rullalle.
Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan menetelmä päällystimen käyttämiseksi, johon sisältyy ensimmäisen leikkurin käyttäminen toisen kapean päänvientinauhaosan leikkaamiseksi aukirullauspukin ja vetotelapinon välillä ja 5 88184 tämän toisen kapean päänvientinauhaosan leventäminen rainan täyteen leveyteen päällystyslaitteen uudelleenpujottamisen j älkeen.
Vetotelapinosta tuleva täysilevyinen raina poistetaan ensimmäiseen hylkykuiluun. Täysilevyisestä rainasta leikataan toinen kapea päänvientinauhaosa aukirullauspukin ja vetotelan välillä ja tämä toinen kapea päänvientinauhaosa pujotetaan päällystys-nopeudella päällystyslaitteen läpi, samalla kun muu osa täysilevyisestä rainasta poistetaan ensimmäiseen hylkykuiluun. Kun toinen kapea päänvientinauhaosa on pujotettu päällystyslaitteen läpi, toinen kapea päänvientinauhaosa levennetään rainan täyteen leveyteen siten, että täysi rainan leveys kulkee päällystyslaitteen läpi, minkä jälkeen rainan päällystys aloitetaan uudelleen.
Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan päällystin rainan päällystämiseksi, johon sisältyy aukirullaus-pukki ja vetotelapino. Laite sisältää myös ensimmäisen hylky-kuilun, joka on sijoitettu vetotelapinon alapuolelle siten, että sen jälkeen kun ensimmäinen päänvientinauha on pujotettu vetotelapinon läpi pujotusnopeudella, täysilevyinen raina voidaan poistaa ensimmäiseen hylkykuiluun. Seuraavaksi täysilevyisestä rainasta leikataan toinen päänvientinauhaosa ja se pujotetaan päällystysnopeudella päällystyslaitteen läpi.
Esillä olevan keksinnön muut tavoitteet ja edut selviävät alan ammattimiehelle tutustumalla seuraavaan yksityiskohtaiseen selitykseen oheisiin piirustuksiin liittyen ja tutustumalla oheisten vaatimusten sisältöön.
Esillä olevaan keksintöön sisältyy menetelmä päällystimen käyttämiseksi ja päällystin tämän toimituksen suorittamiseksi. Täsmällisemmin tämä keksintö kohdistuu päällystimeen ja menetelmään sen käyttämiseksi paperirainan päällystämiseksi. Menetelmä sisältää vaiheina ensimmäisen päänvientinauhan erottamisen täysilevyisestä rainasta, jota puretaan auki rullauspuki1-ta pujotusnopeudella ja ensimmäisen päänvientinauhan pujottami- 6 88184 sen puj otus nopeuden a vetotelapinon läpi. Ensimmäinen pään-vientinauha levennetään rainan täyteen leveyteen, niin että täysilevyinen raina kulkee vetotelapinon läpi. Vetotelapinosta tuleva täysilevyinen raina poistetaan ensimmäiseen hylkykui-luun, joka on sijoitettu vetotelapinon alapuolelle. Vetotelapinon läpi kulkeva täysilevyinen raina kiihdytetään ja pääl-lystyslaite kiihdytetään päällystysnopeudelle siten, että sekä täysilevyinen raina että päällystyslaite saavuttavat päällys-tysnopeuden. Täysilevyisestä rainasta leikataan toinen pään-vientinauha aukirullauspukin ja vetotelapinon välillä ja tämä toinen päänvientinauha pujotetaan päällystyslaitteen läpi toisen päänvientinauhan liikkuessa päällystysnopeudella. Tällä välin toista päänvientinauhaa lukuunottamatta täysilevyistä rainaa poistetaan jatkuvasti ensimmäiseen hylkykuiluun. Pääl-lystysnopeudella suoritetun pujotuksen jälkeen toinen päänvientinauha levennetään täyteen leveyteen, niin että päällystyslaitteen läpi kulkee täysilevyinen raina. Lopuksi täysilevyinen raina päällystetään sen kulkiessa päällystyslaitteen läpi ja päällystetty raina rullataan vastaanottavalle rullalle.
Eräässä yksityiskohtaisemmassa menetelmässä päällystimen käyttämiseksi ensimmäisen päänvientinauhan erotusvaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan repiminen käsin täysilevyisestä rainasta, jota puretaan aukirullauspukil-ta. Ensimmäisessä kapeassa päänvientinauhassa on ensimmäinen ja toinen sivureuna, jotka ensimmäinen ja toinen sivureuna ovat keskenään yhdensuuntaisia reunojen ulottuessa koneen suuntaisesti helpottamaan ensimmäisen päänvientinauhan pujottamista vetotelapinon läpi.
Ensimmäisen päänvientinauhan pujotusvaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen päänvientinauhan ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan vienti vetotelapinon yhteistoiminnassa olevien telojen muodostamaan ensimmäiseen nippiin siten, että kun vetotelapinon yhteistoiminnassa olevat telat pyörivät pujotus-nopeudella, ensimmäinen kapea päänvientinauhaoea pujotetaan vetotelapinon läpi.
7 88184
Ensimmäisen päänvientinauhan levennysvaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen päänvientinauhan leventäminen kasvavasti, kunnes täysilevyinen raina kulkee vetotelapinon kautta. Ensimmäisen päänvientinauhan ensimmäinen levenevä osa on ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan ja täysilevyisen rainan välissä.
Täysilevyisen rainan poistovaiheeseen sisältyy myös poistetun rainan palauttaminen uudelleen kuidutettavaksi.
Täysilevyisen rainan kiihdytysvaiheeseen sisältyy myös auki-rullauspukin kiihdyttäminen ja vetotelapinon kiihdyttäminen siten, että vetotelapinosta tuleva ja poistettava täysilevyinen raina kiihdytetään nopeasti päällystysnopeudelle. Myös päällystyslaite kiihdytetään nopeasti päällystysnopeudelle, niin että päällystyslaite saavuttaa päällystysnopeuden, joka on sama nopeus kuin täysilevyisen poistettavan rainan nopeus.
Toisen päänvientinauhan leikkausvaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen leikkurin, joka on sijoitettu aukirullauspukin ja vetotelapinon väliin, käyttäminen siten, että ensimmäinen leikkuri leikkaa toisen kapean päänvientinauhaosan poistettavasta täysi-levyisestä rainasta. Toisessa kapeassa päänvientinauhaosassa on sivuttaissuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevat kolmas ja neljäs reuna toisen kapean päänvientinauhaosan pääl-lystyslaitteeseen pujottamisen helpottamiseksi.
Toisen päänvientinauhan pujottamisvaiheeseen sisältyy myös toisen päänvientinauhan syöttäminen päällystyslaitteen yhteistoiminnassa olevien pujotusköysien väliin siten, että toinen päänvientinauha, joka muodostetaan aukirullauspukin ja vetotelapinon välissä päällystysnopeudella, syötetään köysien väliin. Toinen päänvientinauha pujotetaan päällystysnopeudella päällystyslaitteen läpi ja toinen päänvientinauha syötetään päällystyslaitteen läpi, samalla kun toista päänvientinauhaa lukuunottamatta täysilevyistä rainaa poistetaan ensimmäiseen hyikykuiluun.
β 38184
Toisen päänvientinauhan leventämisvaihe sisältää myös ensimmäisen leikkurin siirtämisen koneen poikkisuunnassa siten, että täysilevyisen rainan liikkuessa ensimmäisen leikkurin suhteen toinen kapea päänvientinauhaosa levenee kasvavasti, kunnes päällystyslaitteen läpi kulkee täysilevyinen raina. Toisen levenevän osan kolmas reuna on koneen suuntainen ja sen viides reuna on vinottainen kolmannen reunan suhteen toisen levenevän osan ollessa toisen kapean päänvientinauhaosan ja täysilevyisen rainan välissä.
Esillä olevan keksinnön eräässä vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa toisen päänvientinauhan levennysvaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen leikkurin siirtäminen koneen poikkisuunnassa siten, että toinen kapea päänvientinauhaosa levenee kasvavasti kunnes päällystyslaitteen ensimmäisen osan läpi kulkee täysilevyinen raina. Ensimmäisestä osasta tuleva täysilevyinen raina poistetaan toiseen hylkykuiluun ja täysilevyisestä Tainasta leikataan kolmas päänvientinauha ensimmäisen osan ja toisen hylkykuilun välissä. Kolmas päänvientinauha syötetään päällystysnopeudella päällystyslaitteen kulkusuunnassa myöhemmän toisen osan läpi.
Esillä olevaan keksintöön sisältyy myös päällystin rainan päällystämiseksi, johon päällystimeen sisältyy aukirullaus-pukki päällystettävän rainan aukirullaamiseksi ja vetotela-pino, joka on sijoitettu kulkusuunnassa eteenpäin aukirullaus-pukin suhteen. Vetotelapinon alapuolelle on sijoitettu ensimmäinen hylkykuilu siten, että kun aukirullauspukin ja vetotelapinon välillä käsin erotettu ensimmäinen päänvientinauha on pujotettu vetotelapinon läpi ja ensimmäinen päänvientinauha on levennetty muodostamaan vetotelapinon läpi kulkevan täysilevyisen rainan, vetotelapinosta tuleva täysilevyinen raina poistetaan ensimmäiseen hylkykuiluun. Päällystyslaite kiihdytetään yhdessä aukirullauspukin ja vetotelapinon kanssa ja yhdessä täysilevyisen rainan kanssa päällystysnopeudene siten, että ensimmäiseen hylkäyskuiluun poistettava raina saavuttaa saman päällystysnopeuden kuin päällystyslaite. Lopuksi aukirullauspukin ja vetotelapinon välille sijoitettu ensimmäinen leikkuri 9 88184 leikkaa toisen päänvientinauhan vetotelapinosta tulevasta täysilevyisestä rainasta siten, että toinen päänvientinauha syötetään päällystyslaitteen läpi päällystysnopeudella. Ensimmäinen leikkuri siirtyy rainan suhteen kulkusuunnassa ennen päällystyslaitetta, niin että toinen päänvientinauha levennetään mahdollistamaan täyden leveyden kulun päällystyslaitteen läpi päällystysnopeudella. Tällä järjestelyllä vältetään tarve pujottaa raina pujotusnopeudella päällystyslaitteen läpi. Tällaisesta pujotus nopeudella suoritetusta pujotuksesta on luonnostaan seurannut tuotannon menetyksiä päällystystoimituksen aikana.
Vaikka esillä oleva keksintö on erityisen käyttökelpoinen paperirainan päällystykseen tarkoitetun off-machine-päällysti-men tuotantonopeuden nostamisessa, alan ammattimiehelle on ilmeistä, että esillä olevan keksinnön menetelmää ja laitetta ei tule rajoittaa paperirainojen päällystämiseen tarkoitettuun off-machine-päällystimeen. Sen sijaan esillä olevassa keksinnössä voidaan ajatella tässä selitetyn perusperiaatteen monia muunnoksia ja muutoksia. Nämä muutokset ja muunnokset eivät poikkea oheisissa patenttivaatimuksissa määritellyn keksinnön ajatuksesta ja piiristä.
Kuvio 1 on sivukuvanto tyypillisestä tunnetusta off-machine-päällystimestä, jossa rainan katkettua päällystyslaitteessa koko päällystin pysäytetään ja päällystyslaite pujotetaan uudelleen hitaalla pujotusnopeudella.
Kuvio 2 on sivukuvanto esillä olevan keksinnön off-machine-päällystimestä, jossa on esitetty ensimmäinen leikkuri auki-rullauspukin ja vetotelapinon välillä ja vetotelapinon alapuolelle sijoitettu hylkykuilu.
Kuvio 3 on kuviossa 2 esitetyn laitteiston päällyskuvanto, joka esittää ensimmäisen päänvientinauhan käsin suoritettavaa erotusta rainasta.
88184
Kuvio 4 on kuviossa 3 esitettyä vastaava kuvanto, paitsi että siinä ollaan pujottamassa ensimmäistä päänvientinauhaa pujotus-nopeudella vetotelapinon läpi.
Kuvio 5 on samanlainen kuvanto kuin kuviossa 3 esitetty, paitsi että siinä on esitetty ensimmäisen päänvientinauhan kasvava leventäminen täyteen leveyteen niin, että vetotelapinon läpi kulkee täysilevyinen raina.
Kuvio 6 esittää vetotelapinon läpi kulkevan rainan ensimmäistä levenevää osaa.
Kuvio 7 on samanlainen kuvanto kuin kuviossa 6 esitetty, paitsi että siinä on esitetty vetotelapinosta tulevan täysi-levyisen rainan poistaminen ensimmäiseen hylkykuiluun täysi-levyisen rainan ja päällystyslaitteen ollessa kiihdytetty täyteen päällystysnopeuteen.
Kuvio 8 on samanlainen kuvanto kuin kuviossa 7 esitetty, paitsi että siinä on esitetty toisen päänvientinauhan leikkaaminen täysilevyisestä rainasta.
Kuvio 9 on samanlainen kuvanto kuin kuviossa 8 esitetty, paitsi että siinä on esitetty toisen päänvientinauhan syöttäminen päällystyslaitteeseen ja sen läpi päällystysnopeudella, samalla kun täysilevyisen rainan muu osa poistetaan ensimmäiseen hylkykuiluun.
Kuvio 10 on samanlainen kuvanto kuin kuviossa 9 esitetty, paitsi että siinä on esitetty toisen päänvientinauhan leventäminen rainan täyteen leveyteen siten, että päällystyslaitteen läpi kulkee täysilevyinen raina.
Kuvio 11 on samanlainen kuvanto kuin kuviossa 10 esitetty ja siinä on esitetty täysilevyisen rainan ulottuvan päällystys-laitteen suurimman osan läpi.
U 88184
Kuvio 12 on kuviossa 11 esitetyn kaltainen kuvanto, joka esittää päällystystoimituksen uudelleen alkaneena.
Kuvio 13 on sivukuvanto esillä olevan keksinnön toisesta suoritusmuodosta, jossa päällystyslaite sisältää ensimmäisen ja toisen osan toisen hylkykuilun ollessa sijoitettu ensimmäisen ja toisen osan väliin mahdollistamaan ensimmäisestä osasta tulevan täysilevyisen rainan poistamisen toiseen kuiluun, samalla kun toinen leikkuri leikkaa siitä kolmannen päänvienti-nauhan pujotettavaksi päällystyslaitteen toisen osan läpi.
Samat viitenumerot viittaavat samanlaisiin osiin esillä olevan keksinnön eri suoritusmuodoissa.
Kuvio 1 on sivukuvanto tyypillisestä tunnetusta off-machine-päällystimestä 10, jossa on aukirullattava rulla 12, jota kannattaa pyörivästi aukirullauspukki 14. Joukko ohjausteloja 15, 15, 17, 18, 19, 20 ja 21 ohjaa täysilevyistä rainaa W
siten, että raina W tulee ohjatuksi yleisesti viitenumerolla 28 merkityn vetotelapinon ensimmäisen ja toisen telan 24 ja 26 väliin muodostuvaa ensimmäistä nippiä kohti. Rainasta revitään käsin ensimmäinen kapea päänvientinauhaosa 32 aukirullauspukin 14 ja vetotelapinon 28 välillä, kuten seuraavassa selitetyssä tekniikassa on yleisesti tunnettua. Tämä mahdollistaa ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan 32 pujottamisen vetotelapinon 28 läpi. Kun kapea päänvientinauhaosa 32 on pujotettu vetotelapinon 28 läpi pujotusnopeudella, vetotelapinosta 28 tuleva ensimmäinen päänvientinauhaosa 32 syötetään alhaisella puj otusnopeudella ohj austeloj en 33, 34, 35, 36, 37, 38 ja 39 ohi. Tämä ensimmäinen päänvientinauha 32 syötetään viitenumerolla 44 yleisesti merkityn päällystyslaitteen ympäri ulottuvien yhteistoiminnassa olevien pujotusköysien väliin, kuten alalla on yleisesti tunnettua. Päällystyslaitteen 44 pyöriessä hitaalla pujotusnopeudella ensimmäinen kapea päänvientinauhaosa 32 ohjataan päällystyslaitteen 44 läpi ja kun tämä on tehty, ensimmäinen kapea päänvientinauhaosa 32 levennetään rainan W täyteen leveyteen. Kun ensimmäinen päänvientinauhaosa 32 on levennetty rainan W täyteen leveyteen, rainan W täysi 12 881 84 leveys tulee päällystyslaitteeseen 44 ja kulkee sen läpi ja aukirullauspukki 14, vetotelapino 28 ja päällystyslaite 44 kiihdytetään tämän jälkeen päällystysnopeuteen, minkä jälkeen rainan W päällystys voidaan aloittaa.
Edellä mainittu tällaisiin tunnettuihin off-machine-päällysti-miin liittyvä käynnistystoimitukeen suorittaminen voi kestää alueella 25-50 minuuttia olevan ajan.
Esillä olevan keksinnön mukaan aikaansaadaan menetelmä pääl-lystimen käyttämiseksi, joka lisää tuotantonopeuksia päällys-tystoimituksen käynnistyksessä.
Kuviossa 2 on esitetty esillä olevan keksinnön päällystin 10a, jossa on aukirullauspukki 14a, vetotelapino 28a, ensimmäinen hylkykuilu 29, ensimmäinen leikkuri 40 ja viitenumerolla 44a yleisesti merkitty päällystyslaite.
Kuviot 3-12 esittävät tätä päällystintä 10a käytettäessä käytettyjä vaiheita. Nämä käyttövaiheet on esitetty peräkkäin kuvioissa 3-12 päällystystoimitukeen käynnistämisen jokaisen vaiheen esittämiseksi.
Kuviot 3-12 ovat päällyskuvantoja kuviossa 2 esitetystä pääl-lystimes tä.
Kuvio 3 esittää ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan 32a käsin suoritettavaa erottamista täysilevyisestä rainasta Wa, jota puretaan aukirullauspukilta 14a nuolella Vt osoitetulla puj otusnopeudella.
Kuvio 4 esittää ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan 32a pujottamista pujotusnopeudella Vt vetotelapinon 28a läpi.
Kuvio 5 esittää ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan 32a leventämistä rainan Wa täyteen leveyteen, niin että täysilevyi-nen raina Wa kulkee vetotelapinon 28a läpi.
i3 88 1 84
Kuvio 6 esittää täysilevyisen rainan Wa poistumisen vetotela-pinosta 28a ja rainan poistamisen ensimmäiseen hylkykuiluun 29, joka on sijoitettu vetotelapinon 28a alle.
Kuvio 7 esittää aukirullauspukkia 14a, vetotelapinoa 28a ja päällystyslaitetta 44a, jotka on kiihdytetty päällystysnopeu-delle, kuten nuolet Vc osoittavat, siten että vetotelapinon 28a läpi kulkeva täysilevyinen raina Wa kulkee päällystysnopeu-della Vc, samalla kun päällystyslaite 44a myös käy tällä samalla päällystysnopeudella Vc.
Kuvio 8 esittää ensimmäisen leikkurin 40 leikkaavan toista kapeaa päänvientinauhaosaa 42 täysilevyisestä rainasta Wa aukirullauspukin 14a ja vetotelapinon 28a välillä.
Kuvio 9 esittää toisen kapean päänvientinauhaosan 42 pujottamista päällystyslaitteen 44a läpi, samalla kun toinen päänvien-tinauha 42 liikkuu päällystysnopeudella Vc ja samalla kun muu osa täysilevyisestä rainasta eli täysilevyinen raina Wa, josta on poistettu toinen kapea päänvientinauhaosa 42, poistetaan edelleen ensimmäiseen hylkykuiluun 29.
Kuvio 10 esittää toisen kapean päänvientinauhaosan 42 leventämisen ensimmäisen leikkurin 40 sivuttaisliikkeellä täysilevyisen rainan Wa saamiseksi siten, että täysilevyinen raina Wa tulee ohjatuksi päällystyslaitteeseen 44a ja sen läpi.
Kun täysilevyinen raina ulottuu päällystyslaitteen 44a läpi, täysilevyistä rainaa Wa aletaan rullata rullaustelaile 46a, kuten kuviossa 11 on esitetty.
Kuten kuviossa 12 on esitetty, ristikkäisvarjostuksella osoitettu rainan päällystys aloitetaan.
Edellä mainituissa toiminnoissa päällystystoimituksen uudelleen käynnistämiseksi toinen päänvientinauha 42 pujotetaan päällystyslaitteen 44a läpi päällystysnopeudella Vc, millä i4 88 1 8 4 vältetään aikaavievä tunnettu käytäntö, jossa päänvientinauha pujotetaan päällystyslaitteen läpi pujotus nopeuden a Vt ja koko päällystin kiihdytetään tämän jälkeen päällystysnopeudelle Vc.
Täsmällisemmin esitettynä, kuten kuvioissa 3-12 on esitetty, ensimmäisen päänvientinauhan 32a erotusvaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan 32a käsin suoritettu repiminen täysilevyisestä rainasta Wa täysilevyistä rainaa Wa purettaessa aukirullauspukilta 14a. Kuten kuviossa 4 on esitetty, ensimmäisessä kapeassa päänvientinauhassa 32a on ensimmäinen ja toinen sivureuna 48 ja 50, jotka ovat keskenään yhdensuuntaisia ja jotka ulottuvat koneen suuntaisesti helpottamaan ensimmäisen päänvientinauhan 32a pujottamista vetotela-pinon 28a läpi.
Kuvioissa 3-7 esitetyn mukainen ensimmäisen päänvientinauhan 32a pujotusvaihe sisältää myös ensimmäisen päänvientinauhan ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan 32a pujottamisen veto-telapinon 28a yhteistoiminnassa olevien telojen 24a ja 26a muodostamaan ensimmäiseen nippiin siten, että kun vetotela-pinon 28a yhteistoiminnassa olevat telat 24a ja 26a pyörivät puj otus nopeuden a Vt, ensimmäinen kapea päänvientinauhaosa 32a pujotetaan vetotelapinon 28a läpi.
Kuvioissa 3-7 esitettyyn ensimmäisen päänvientinauhan 32a leventämisvaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen päänvientinauhan 32a leventäminen kasvavasti, kunnes vetotelapinon 28a läpi kulkee täysilevyinen raina Wa. Kuviossa 5 esitetyn mukainen ensimmäisen päänvientinauhan ensimmäinen levenevä osa 52 sijaitsee ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan 32a ja täysi-levyisen rainan Wa välissä. Ensimmäisen levenevän osan 52 ensimmäinen reuna 48 on sijoitettu koneen suuntaiseksi.
Vaiheeseen, jossa täysilevyistä rainaa Wa poistetaan, kuten kuvioissa 7-9 on esitetty, sisältyy myös poistetun rainan palauttaminen uudelleen kuidutettavaksi.
l5 881 84
Kuviossa 7 esitetyn mukaiseen täysilevyisen rainan Wa kiihdy-tysvaiheeseen sisältyy myös aukirullauspukin 14a ja vetotela-pinon 28a kiihdyttäminen siten, että vetotelapinosta 28a tuleva ja poistettava täysilevyinen raina Wa tulee kiihdytetyksi nopeasti päällystysnopeuteen Vc. Myös päällystyslaite kiihdytetään nopeasti päällystysnopeudelle Vc, niin että päällystyslaite 44a saavuttaa päällystysnopeuden Vc, joka on sama nopeus, jolla täysilevyistä rainaa poistetaan.
Kuvioissa 8-10 esitetyn mukaiseen toisen päänvientinauhan leikkausvaiheeseen sisältyy myös aukirullauspukin ja vetotela-pinon 28a väliin sijoitetun ensimmäisen leikkurin 40 käyttäminen siten, että ensimmäinen leikkuri 40 leikkaa toisen kapean päänvientinauhaosan 42 poistettavasta täysilevyisestä rainasta Wa. Kuviossa 10 esitetyn mukaisessa toisessa kapeassa päänvientinauhaosassa 42 on sivuttaissuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevat yhdensuuntaiset kolmas ja neljäs reuna 56 ja 58 helpottamaan toisen kapean päänvientinauhaosan 42 pujottamista päällystyslaitteeseen 44a.
Kuvioissa 9 ja 10 esitetyn mukaiseen toisen päänvientinauhan 42 pujotusvaiheeseen sisältyy myös toisen päänvientinauhan 42 syöttäminen päällystyslaitteen 44a yhteistoiminnassa olevien pujotusköysien väliin siten, että aukirullauspukin ja vetotela-pinon 28a välillä päällystysnopeudella Vc kehitetty toinen päänvientinauha 42 syötetään köysien väliin ja pujotetaan päällystysnopeudella Vc päällystyslaitteen 44a läpi. Toinen päänvientinauha 42 syötetään päällystyslaitteen 44a läpi, samalla kun täysilevyinen raina, josta toinen päänvientinauha 42 on erotettu, poistetaan ensimmäiseen hylkykuiluun 29.
Kuviossa 10 esitetyn mukaiseen toisen päänvientinauhan 42 levennys vaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen leikkurin 40 siirtäminen koneen poikittaissuunnassa siten, että täysilevyisen rainan liikkuessa ensimmäisen leikkurin 40 suhteen toinen kapea päänvientinauhaosa 42 levenee kasvavasti, kunnes päällystyslaitteen 44a läpi ulottuu täysilevyinen raina. Kuten kuviossa 10 on esitetty, toisen levenevän osan 60 kolmas reuna ie 38184 56 on koneen suuntainen ja neljäs reuna 62 on sijoitettu vinottain kolmannen reunan 56 suhteen toisen levenevän osan 60 sijaitessa toisen kapean päänvientinauhaosan 42 ja täysilevyi-sen rainan Wa välissä.
Kuviossa 13 esitetyn mukaisessa esillä olevan keksinnön vaihtoehtoisessa suoritusmuodossa toisen päänvientinauhan leventämis-vaiheeseen sisältyy myös ensimmäisen leikkurin 40b siirtäminen koneen poikittaissuunnassa siten, että toinen kapea päänvienti-nauhaosa 42b levenee kasvavasti, kunnes päällystyslaitteen 44b ensimmäisen osan 64 läpi ulottuu täysilevyinen raina Wb. Ensimmäisestä osasta 64 tuleva täysilevyinen raina Wb poistetaan toiseen hylkykuiluun 66. Toinen leikkuri 67 leikkaa kolmannen päänvientinauhan täysilevyisestä rainasta ensimmäisen osan 64 ja toisen hylkykuilun 66 välillä samalla tavoin kuin toista päänvientinauhaa 42b leikattaessa. Tämä kolmas päänvientinauha syötetään päällystysnopeudella Vc päällystyslaitteen 44b liikesuunnassa jäljempänä olevan toisen osan 68 läpi.
Päällystin kuvioissa 2-12 esitetyn käyttömenetelmän suorittamiseksi sisältää aukirullauspukin päällystettävän rainan auki-rullaamiseksi ja liikesuunnassa aukirullauspukin jälkeen sijoitetun vetotelapinon. Vetotelapinon alapuolelle on sijoitettu ensimmäinen hylkykuilu siten, että kun ensimmäinen pään-vientinauha on pujotettu vetotelapinon läpi ja ensimmäinen päänvientinauha on levennetty muodostamaan täysilevyisen rainan, joka ulottuu vetotelan läpi, vetotelapinosta tuleva täysilevyinen raina poistetaan ensimmäiseen hylkykuiluun. Päällys-tyslaite rainan päällystämiseksi kiihdytetään yhdessä auki-rullauspukin, vetotelapinon ja täysilevyisen rainan kanssa päällystysnopeudelle siten, että ensimmäiseen hylkykuiluun poistettava raina saavuttaa saman päällystysnopeuden kuin päällystyslaite. Aukirullauspukin ja vetotelapinon väliin on sijoitettu ensimmäinen leikkuri toisen päänvientinauhan leikkaamiseksi vetotelapinosta tulevasta täysilevyisestä rainasta siten, että toinen päänvientinauha syötetään päällystyslaitteen läpi päällystysnopeudella. Ensimmäinen leikkuri siirtyy rainan suhteen liikesuunnassa ennen päällystyslaitetta siten, i7 8 8 1 84 että toinen päänvientinauha levennetään mahdollistamaan täysi -levyisen rainan kulku päällystyslaitteen läpi päällystysnopeu-della. Tällä järjestelyllä vältetään tarve pujottaa raina pujotusnopeudella päällystyslaitteen läpi rainan katkeamisen jälkeen. Tätä laitetta edellä mainitulla tavalla käyttämällä vältetään tällaiseen pujotusnopeudella tapahtuvaan pujotukseen välttämättä liittyvät tuotantomenetykset.
Käyttämällä tässä esitettyä järjestelyä paperikone voi toimia täysin päällystimestä riippumattomasti ja päällystin voi toimia oleellisesti samalla nopeudella kuin paperikone ja vetää tai hylätä huonon paperin päällystimen ohi.
Esimerkiksi nopeudella 20 m/s (4000 ft/min) toimivan päällystimen tapauksessa jatkuvatoimisessa on-machine-päällystimessä voi olla kahdeksan katkosta päivässä ja se voi tuottaa 738 tonnia päivässä rullalle.
Sitä vastoin tunnettujen ehdotusten mukainen vastaava off-machine-päällystinjärjestely tuottaisi vain 624 tonnia vuorokaudessa. Tämän perusteella on ilmeistä, että on-machine-pääl-lystin on 18% tuottavampi kuin vastaava off-machine-päällys-tin. Käytännössä tämä merkitsisi sitä, että on-machine-päällystimessä rainaa päällystettäisiin 19,73 m/s (3891 ft/min), kun taas off-machine-päällystimen tapauksessa paperin keskimääräinen tuotanto olisi hidastettava arvoon 17,88 m/s (3527 ‘ ft/min).
Edellä olevan perusteella alan ammattimiehelle on selvää, että edellä esitetyn mukaisia hylkykuiluja ja päällystimen käyttö-menetelmää käyttämällä toisen päänvientinauhan alhaisilla . ; puj otus nopeuksin a tapahtuvan puj ottamisen vaatimaa seisonta- aikaa voidaan pienentää paljon esillä olevan keksinnön ajatusta soveltamalla.

Claims (11)

1. Menetelmä päällystimen käyttämiseksi, joka käsittää vaiheina: ensimmäisen päänvientinauhan (32a) erottamisen aukirullaus-pukilta (14a) pujotusnopeudella (vt) puretusta täysilevyi-sestä rainasta (Wa), ensimmäisen päänvientinauhan (32a) pujottamisen pujotusnopeudella (Vt) vetotelapinon (28a) läpi ja ensimmäisen päänvientinauhan (32a) leventämisen rainan täyteen leveyteen siten, että täysilevyinen raina (Wa) ulottuu vetotelapinon (28a) läpi, tunnettu siitä, että se käsittää lisäksi: vetotelapinosta (28a) tulevan täysilevyisen rainan (Wa) poistamisen vetotelapinon (28a) alapuolelle sijoitettuun hylky-kuiluun (29), vetotelapinon (28a) läpi ulottuvan täysilevyisen rainan (Wa) kiihdyttämisen ja päällystyslaitteen (44a) kiihdyttämisen päällystysnopeudelle (Vc), niin että sekä täysilevyinen raina (Wa) että päällystyslaite (44a) saavuttavat päällystys-nopeuden (Vc), toisen päänvientinauhan (42) leikkaamisen täysilevyisestä rainasta (Wa) aukirullauspukin (14a) ja vetotelapinon (28a) välillä, vetotelapinosta (28a) tulevan toisen päänvientinauhan (42) pujottamisen päällystyslaitteen (44a) läpi, samalla kun toinen päänvientinauha (42) liikkuu päällystysnopeudena (Vc) ja samalla kun toista päänvientinauhaa (42) lukuunottamatta täysilevyisen rainan (Wa) poistamista ensimmäiseen hyikykuiluun (29) jatketaan, ja i9 381 84 toisen päänvientinauhan (42) leventämisen täyteen leveyteen siten, että täysilevyinen raina (Wa) ulottuu päällystyslait-teen (44a) läpi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen päänvientinauhan erotusvaiheeseen sisältyy lisäksi: ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan (32a) repiminen käsin täysilevyisestä rainasta (Wa), jota puretaan aukirullauspukissa (14a), jolloin ensimmäisessä kapeassa päänvientinauhassa (32a) on ensimmäinen ja toinen sivureuna, jotka ovat keskenään yhdensuuntaisia ja ulottuvat koneen suuntaisesti helpottamaan ensimmäisen päänvientinauhan (32a) pujottamista vetote-lapinon (28a) läpi.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen päänvientinauhan pujotus vaiheeseen sisältyy lisäksi: ensimmäisen päänvientinauhan (32a) ensimmäisen kapean osan vieminen vetotelapinon (28a) yhteistoiminnassa olevien telojen (24a; 26a) muodostamaan nippiin (22a) siten, että kun vetotelapinon (28a) yhteistoiminnassa olevat telat (24a, 26a) pyörivät pujotusnopeudella (Vt), ensimmäinen kapea päänvientinauhaosa pujotetaan vetotelapinon (28a) läpi.
4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäisen päänvientinauhan (32a) levennysvaiheeseen sisältyy lisäksi: ensimmäisen kapean päänvientinauhaosan leventäminen kasvavasti, kunnes vetotelapinon (28a) läpi kulkee täysilevyinen raina (Wa), ensimmäisen päänvientinauhan (32a) ensimmäisen levenevän osan sijaitessa ensimmäisen kapean päänvientinauha-.. osan ja täysilevyisen rainan välissä. 20 881 84
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täysilevyisen rainan poistovaiheeseen sisältyy lisäksi: poistetun rainan palauttaminen uudelleen kuidutettavaksi.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täysilevyisen rainan kiihdytysvaiheeseen sisältyy lisäksi: aukirullauspukin (14a) ja vetotelapinon (28a) kiihdyttäminen siten, että vetotelapinosta (28a) tuleva ja poistettava täysi-levyinen raina (Wa) kiihtyy nopeasti päällystysnopeuteen (Vc), päällystyslaitteen (44a) kiihdyttäminen nopeasti päällystys-nopeudelle (Vc) siten, että päällystyslaite (44a) saavuttaa päällystys nopeuden (Vc), joka on sama nopeus kuin millä täy-silevyistä rainaa (Wa) poistetaan.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen päänvientinauhan (42) leikkausvaiheeseen sisältyy lisäksi: aukirullauspukin (14a) ja vetotelapinon (28a) väliin sijoitetun leikkurin (40) käyttäminen siten, että leikkuri (40) leikkaa toisen kapean päänvientinauhaosan (42) poistettavasta täysilevyisestä rainasta, jolloin toisessa kapeassa päänvien-tinauhaosassa (42) on sivuttaissuunnassa välimatkan päässä toisistaan olevat yhdensuuntaiset kolmas ja neljäs reuna (56,58) helpottamaan toisen kapean päänvientinauhaosan (42) pujottamista päällystyslaitteeseen (44a).
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen päänvientinauhan (42) pujotusvaiheeseen sisältyy lisäksi: 2i 88184 toisen päänvientinauhan (42) syöttäminen päällystyslaitteen (44a) yhteistoiminnassa olevien pujotusköysien väliin siten, että vetotelapinon (28a) ja ensimmäisen hylkykuilun (29) välillä päällystys nopeudena (Vc) kehitettävä toinen päänvien-tinauha (42) syötetään köysien väliin ja. pujotetaan päällys-tysnopeudella (Vc) päällystyslaitteen (44a) läpi, jolloin toista päänvientinauhaa (42) syötetään päällystyslaitteen (44a) läpi, samalla kun toista päänvientinauhaa lukuunottamatta täysilevyistä rainaa poistetaan ensimmäiseen hylky-kuiluun (29).
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen päänvientinauhan levennysvaiheeseen sisältyy lisäksi: leikkurin (40) siirtäminen koneen poikittaissuunnassa siten, että täysilevyisen rainan (Wa) liikkuessa leikkurin (40) suhteen toinen kapea päänvientinauhaosa (42) levenee kasvavasti, kunnes päällystyslaitteen (44a) läpi ulottuu täysilevyinen raina (Wa), jolloin toisen levenevän osan (60) kolmas reuna (56) on sijoitettu koneen suuntaiseksi ja viides reuna on sijoitettu vinottain kolmannen reunan (56) suhteen ja toisen levenevän osan ollessa toisen kapean päänvientinauhaosan (42) ja täysilevyisen rainan (Wa) välissä.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toisen päänvientinauhan levennysvaiheeseen sisältyy lisäksi: leikkurin (40) siirtäminen koneen poikittaissuunnassa siten, että toinen kapea päänvientinauhaosa (42) levenee kasvavasti, kunnes päällystyslaitteen (44b) ensimmäisen osan (64) läpi ulottuu täysilevyinen raina (Wb), ensimmäisestä osasta (64) tulevan täysilevyisen rainan (Wb) poistaminen toiseen hylkykuiluun (66), 22 88 1 84 kolmannen päänvientinauhan leikkaaminen täysilevyisestä Tainasta ensimmäisen osan (64) ja toisen hylkykuilun (66) välillä, kolmannen päänvientinauhan syöttäminen päällystysnopeudella päällystyslaitteen liikesuunnassa myöhemmän toisen osan läpi.
11. Päällystin rainan päällystämiseksi, joka päällystin (10a) käsittää: aukirullauspukin (14a) päällystettävän rainan (Wa) aukirul-laamiseksi, vetotelapinon (28a), joka sijaitsee liikesuunnassa jäljempänä mainitun aukirullauspukin suhteen, ja päällystyslaitteen (44a) rainan päällystämiseksi, tunnettu siitä, että se sisältää lisäksi: ensimmäisen hylkykuilun (29), joka on sijoitettu vetotelapinon (28a) alapuolelle siten, että kun aukirullauspukin (14a) ja vetotelapinon (28a) välillä Tainasta (Wa) erotettu ensimmäinen päänvientinauha (32a) on pujotettu vetotelapinon (28a) läpi ja ensimmäinen päänvientinauha (32a) on levennytty muodostamaan vetotelapinon (28a) läpi kulkevan täysilevyisen rainan (Wa), mainitusta vetotelapinosta (28a) tuleva täysilevyinen raina (Wa) poistetaan ensimmäiseen hylkykuiluun (29), jolloin pääl-lystyslaite (44a) kiihdytetään yhdessä aukirullauspukin (14a), vetotelapinon (28a) ja täysilevyisen rainan (Wa) kanssa päällystysnopeudella (Vc) siten, että ensimmäiseen hylkykuiluun (29) poistettava raina saavuttaa saman päällystys nopeuden (Vc) kuin päällystyslaite (44a), ja leikkurin (40), joka on sijoitettu aukirullauspukin (14a) ja vetotelapinon (28a) väliin toisen päänvientinauhan (42) leikkaamiseksi täysilevyisestä rainasta (Wa), ennen kuin täysilevyinen raina (Wa) poistuu vetotelapinosta (28a) siten, että mainittu toinen päänvientinauha (42) syötetään päällystyslait- 23 8 8 1 S 4 teen (44a) läpi päällystysnopeudella (Vc), jolloin leikkuri (40) siirtyy rainan suhteen liikesuunnassa ennen päällystys -laitetta (44a), niin että mainittu toinen päänvientinauha (42) levennetään mahdollistamaan täysilevyisen rainan (Wa) kulkeminen päällystyslaitteen (44a) läpi päällystysnopeudella (Vc), minkä avulla vältetään tarve pujottaa raina (Wa) pujotusnopeudella (Vt) päällystyslaitteen (44a) läpi rainan (Wa) katkeamisen jälkeen ja tällaiseen puj otus nopeuden a (Vt) suoritettavaan pujotukseen välttämättä liittyvä tuotannon menetys. ,. 88184 24
FI875311A 1986-12-02 1987-12-02 Bestrykningsmaskin och ett foerfarande foer anvaendning av densamma FI88184C (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI890839A FI88185C (fi) 1986-12-02 1989-02-22 Foerfarande foer att aotertraeda en bruten bana genom bestrykaren

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/936,851 US4728396A (en) 1986-12-02 1986-12-02 Method of operating and threading a coater
US93685186 1986-12-02

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI875311A0 FI875311A0 (fi) 1987-12-02
FI875311A FI875311A (fi) 1988-06-03
FI88184B true FI88184B (fi) 1992-12-31
FI88184C FI88184C (fi) 1993-05-03

Family

ID=25469158

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI875311A FI88184C (fi) 1986-12-02 1987-12-02 Bestrykningsmaskin och ett foerfarande foer anvaendning av densamma

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4728396A (fi)
EP (1) EP0274977B2 (fi)
JP (1) JPS63143964A (fi)
KR (1) KR930007867B1 (fi)
CA (1) CA1299594C (fi)
DE (1) DE3780288T2 (fi)
ES (1) ES2032858T5 (fi)
FI (1) FI88184C (fi)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6918996B2 (en) 2002-05-28 2005-07-19 Metso Paper, Inc. Method and apparatus in ropeless tail threading in a multi-roll calender

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5507104A (en) * 1987-02-13 1996-04-16 Beloit Technologies, Inc. Web drying apparatus
US6049999A (en) * 1987-02-13 2000-04-18 Beloit Technologies, Inc. Machine and process for the restrained drying of a paper web
US5404653A (en) * 1987-02-13 1995-04-11 Beloit Technologies, Inc. Apparatus for drying a web
GB8805786D0 (en) * 1988-03-11 1988-04-13 Wiggins Teape Group Ltd Rope system for papermachine
DE427887T1 (de) * 1989-11-16 1991-11-07 Beloit Corp., Beloit, Wis., Us Vorrichtung zur beschichtung.
FI98388C (fi) * 1993-11-29 1997-06-10 Valmet Paper Machinery Inc Sovitelma paperin päällystyslinjassa ja menetelmä paperiradan pään viemiseksi
FI104196B1 (fi) * 1998-03-03 1999-11-30 Valmet Corp Menetelmä ja sovitelma liikkuvuuden paperi- tai kartonkiradan päällystämiseksi
FI105575B (fi) 1999-06-03 2000-09-15 Valmet Corp Menetelmä paperirainan viemiseksi ja paperirainan vientilaitteisto
US7001487B2 (en) * 2001-12-19 2006-02-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for transporting a sheet from a dryer to a reel
FI116910B (fi) * 2002-11-04 2006-03-31 Metso Paper Inc Menetelmä ja järjestely paperikoneen onlinejälkikäsittelyssä
EP2917408B1 (en) * 2012-11-09 2019-09-18 Mondi AG Online treated sealable and peelable medical paper for medical sterilization packaging

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA560735A (en) * 1958-07-22 Lukens Steel Company Rope transfer means for drier rolls and the like
CA554257A (en) * 1958-03-11 Millspaugh Limited Manufacture of paper and paper-making machines
US2764068A (en) * 1954-11-24 1956-09-25 Beloit Iron Works Paper-making machines
US3096233A (en) * 1956-08-28 1963-07-02 Rappaport Maximiliano Method and equipment for restoring paper paste web in paper making machinery and similar foils in other machines
US3142588A (en) * 1961-12-22 1964-07-28 Beloit Iron Works Coater rope threading device
US3911191A (en) * 1970-01-12 1975-10-07 Blandin Paper Company Coated paper products
US4063505A (en) * 1975-07-21 1977-12-20 Ikegsi Iron Works, Ltd. Papering apparatus in rotary printing press
DE3328162C2 (de) * 1983-08-04 1986-02-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Papiermaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6918996B2 (en) 2002-05-28 2005-07-19 Metso Paper, Inc. Method and apparatus in ropeless tail threading in a multi-roll calender

Also Published As

Publication number Publication date
US4728396A (en) 1988-03-01
DE3780288D1 (de) 1992-08-13
KR880007868A (ko) 1988-08-29
FI88184C (fi) 1993-05-03
JPH0542303B2 (fi) 1993-06-28
CA1299594C (en) 1992-04-28
ES2032858T5 (es) 1996-03-16
EP0274977A1 (en) 1988-07-20
KR930007867B1 (ko) 1993-08-20
DE3780288T2 (de) 1996-06-27
EP0274977B1 (en) 1992-07-08
EP0274977B2 (en) 1995-11-02
JPS63143964A (ja) 1988-06-16
FI875311A (fi) 1988-06-03
ES2032858T3 (es) 1993-03-01
FI875311A0 (fi) 1987-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI88184B (fi) Bestrykningsmaskin och ett foerfarande foer anvaendning av densamma
US5232555A (en) Wet cellulosic web transfer method using air doctor blade
US6464163B1 (en) Method and device in a paper machine, coating machine, intermediate winder, unwind stand of a slitter-winder, or in any other device for treatment of a web
JPH09124198A (ja) 紙ウエブまたは板紙ウエブの巻取り方法および装置
EP0731860B1 (en) Assembly for a paper web coating line
FI88185B (fi) Foerfarande foer att aotertraeda en bruten bana genom bestrykaren
FI105575B (fi) Menetelmä paperirainan viemiseksi ja paperirainan vientilaitteisto
EP0364114A1 (en) Wet cellulosic web transfer
AT507331B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausbessern einer faserbahn
FI100003B (fi) Sovitelma off-machine-paperinkäsittelylinjan aukirullaimen puoleisessa päässä
EP1152969B1 (en) Method and apparatus for winding a paper web
EP4230793A1 (en) Method and system of producing of fiber webs
US5762284A (en) Assembly for the unwinder end of an off-machine paper web handling line
FI80106B (fi) Foerfarande och anordning i pappersmaskin.
FI117553B (fi) Menetelmä ja laitteisto materiaalirainan katkaisemiseksi
FI112196B (fi) Menetelmä paperirainan päänviennissä
EP1714928A2 (de) Verfahren zum Aufführen einer Materialbahn auf einen Tambour und Wickelmaschine zur Durchführung des Verfahrens

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Owner name: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.

FG Patent granted

Owner name: BELOIT TECHNOLOGIES, INC.

MA Patent expired