FI87804B

FI87804B - Behandling av kopparlegering

Info

Publication number: FI87804B
Application number: FI852254A
Authority: FI
Inventors: Nathan L Church; W Raymond Cribb; John C Harkness
Original assignee: Brush Wellman
Priority date: 1985-02-25
Filing date: 1985-06-05
Publication date: 1992-11-13
Also published as: AU4366985A; FR2577942B1; IT1203610B; FI87804C; CA1241897A; BE902621A; FI852254A0; DE3523047C2; IT8509534A0; SE8502749L; FR2577942A1; US4599120A; CH663799A5; SE465372B; DE3523047A1; GB2171416B; AU577594B2; GB2171416A; JPH0542501B2; JPS61195957A

Description

1 37804

Kuparilejeerinkien käsittely Tämä keksintö on kohdistettu metallurgiseen valmistusmenetelmään takomiskelpoisia kuparilejeerinkejä varten, erityisesti lejeerinkeihin, jotka sisältävät pieniä, keskinäi-5 sessä suhteessa olevia määriä berylliumia ja nikkeliä tai nikkeliä plus kobolttia yhdistelmänä käyttökelpoisten tuotteiden valmistamiseksi, joilla on jännityksen vähennysvas-tuksen, muotoiltavuuden, sähkönjohtavuuden ja lujuuden parannettu yhdistelmä.

10

Tekniikan taso

Kupari-berylliumlejeerinkejä on käytetty kaupallisesti noin viisikymmentä vuotta sovellutuksissa, jotka vaativat suurta lujuutta, muotoiltavuutta, jännityksen vähennysvas-15 tusta ja sähkönjohtavuutta. Kupari-berylliumlejeerinkien ja niiden valmistusmenetelmien historiallinen kehitys tavallisesti on edistynyt suuren täytäntöönpanon suunnassa, ts. suurimpien lujuuksien, parhaiden taottavuuksien ja muiden erittäin haluttavien ominaisuuksien suunnassa, käyttä-20 mällä hyväksi näiden lejeerinkien erkanemiskarkaisuominai-. suuksien etu. Niinpä U.S. patenttijulkaisut 1 893 984, ;·*: 1 957 211*, 1 959 154, 1 974 839, 2 131 475, 2 166 794, : 2 131 475, 2 166 794, 2 167 684, 2 172 639 ja 2 289 593 *. *: esittävät erilaisia takomiskelpoisia lejeerinkejä, jotka *.’*•25 sisältävät vaihtelevia määriä berylliumia ja muita alkuai-;.· f neita. Kaupallisiin kupari-berylliumlejeerinkeihin kuulu- : : : vat ne takomiskelpoiset lejeeringit, joilla on Copper

Development Associationin antamat nimitykset C17500, C17510, C17000, C17200 ja C17300.

30 Noin viidessäkymmenessä vuodessa, sen jälkeen kun edel- ; lä mainitut patentit oli myönnetty, on ilmaantunut koko ’··’ joukko uusia teollisuuksia ja uusia vaatimuksia on määrätty lejeerinkien valmistajille. Niinpä elektroniikka- ja tic-tokoneteollisuuksien vaatimukset eivät olleet vielä tunnet-.*··. 35 tuja vuonna 1930. Vaikka on esiintynyt suuntia pienentämistä kohti elektroniikassa ja tietokoneissa, on edistytty kiihtyvällä nopeudella ainoastaan menneinä muutamina vuosi- 2 87804 na. Valmistettaessa jousityyppisiä kytkimiä ja koskettamia, tarvittavien laitteiden monimutkaisuus ja vaatimukset lämmön hajaantumista varten samoin kuin osien selviytyminen kohotetuissa lämpötiloissa ilman jännityksen vähenemisestä 5 eli lievenemisestä johtuvaa turmeltumista ovat edistyneet silminnähtävästi. Lisäksi hyödyt ovat tuleleet lisääntyvästi hinnaltaan epäedullisiksi ja on käytetty kytkinlejee-rinkejä, kuten fosforipronsseja C51000 ja C52100, johtuen kustannuksista, vaikkakin tällaisten lejeerinkien alempi 10 suorituskyky, kuten huonompi sähkönjohtavuus, huonompi muo-toiltavuus ja alempi jännityksen vähennysvastus oli tunnettu verrattuna kupari-berylliumlejeerinkeihin. Sitäpaitsi muotoiItavuusvaatimukset, jotka on määrätty valmistettaessa monimutkaisia osia kaistaleesta tai metalli langasta, käyt-15 täen jatkuvatoimisia suulakkeita ja muita metallin muovaus-teknologioita sekä tarve suurempaa vastusta varten jännityksen vähentämiseksi, jota vaaditaan nykyisin erittäin luotettavissa sähköisissä ja elektronisissa kytkin-, katkaisin- ja reickäytöissä , on suurentuneet vaikeudet, jotka 20 on pantu lejeeringin hankkijoille verrattuna U.3. patenttien 1 893 98¾ ja 2 289 593 päiviin, joissa patenteissa ku-pari-berylliumlejeerinkien koostumukset ja valmistus oli :·· : tarkoitettu ainoastaan suurimpien lujuus-sähkönjohtavuus- • « suhteiden saamiseksi eikä mitään viittausta tehty muotoil- « · 25 tavuuden tai jännityksen vähentämiskäyttäy tyrni sen merkityk- : siin.

: Aikaisemman laatuiset valmistusmenetelmät kupari-beryl- liumlejeerinkien takomiskelpoisten muotojen (ts. kaistale, : levy, metallilanka, ranko, kisko, putki jne) valmistamisek- 30 si on keskitetty tavallisesti arvokkaisiin työlejeerinkei- ; hin berylliumin kanssa ja kolmannet pääalkuainesisäIlot *···* muistuttavat kaupallisten lejeerinkien C17500, C17510 ja ' * C17200 koostumusta. Näihin valmistustapoihin on kuulunut ·*·.. tavallisesti seuraavat vaiheet: sulan lejeeringin valmistus, .**·. 35 harkon valaminen, harkon muuttaminen takomiskelpoiseen muo-* · • · · toon kuuma- ja/tai kylmämuokkauksella optionaalisine väli-lämpökäsittelyineen lejeeringin työstettävyyden ylläpitämi- 5 87804 seksi, takomiskelpoisen muodon liuoksen lämpökäsittely kuumentamalla lämpötilaan, joka on riittävä lejeeringin ja berylliumin kuparimatriisissa jähmeän liuoksen toistokiteyt-tämisen aikaansaamiseksi ja sitten lejeeringin äkkiä jääh-5 dyttäminen berylliumin pitämiseksi ylikyllästetyssä jähmeässä liuoksessa, liuoksen lämpökäsittelyn takomiskelpoisen muodon valinnainen kylmämuokkaus ennalta määrätyssä määrässä myöhemmän vanhenemiskovetetun lujuuden lisäämiseksi, sen jälkeen valinnaisesti kylmämuokatun takomiskelpoisen muodon 10 vanhenemiskovettuminen lämpötiloissa, jotka ovat alemmat kuin liuoksen lämpökäsittelyn lämpötila, lujuuden ja taot-tavuuden haluttujen yhdistelmien saavuttamiseksi. Tämä tapa on esitetty U.S. patenteissa 1 893 964, 1 959 154, 1 974 839, 1 975 113, 2 027 750, 2 527 983, 3 196 006, 15 3 138 493, 3 240 635, 4 179 314 ja 4 425 168, jotka osoit tavat myöskin, että optimaalisen liuoksen lämpökäsittelyn ja vanhenemisen lämpötilarajat riippuvat lejeeringin koostumuksesta ja että vanhenemiskovettuminen voidaan suorittaa ennen lämpökäsitellyn liuoksen valmistuksen vaikutusta, sen 20 aikana tai jälkeen ja valinnaisesti ennen kylmämuokatun ta-. komiskelpoisen muodon tuotteeksi, (esim. sähköä johtavan ;**j jousen, puristushitsauselektrodin tai sen tapaisen lait- * teen) valmistusta sen aikana tai jälkeen yleisesti tunne- *. tuilla metallin muovaustekniikoilla.

*.**: 25 Aikaisemman laatuiset kupariperusteiset lejeeringit, ; jotka eivät ole vanhenemiskovettuvia (sellaiset kuin C51000- V.·* ja C52100-fosforipronssit) ja joiden lujuus on peräisin yk sinomaan kylmäkarkaisusta, kylmäkarkaistaan tavallisesti pääasiallisesti yli 50 %:n reduktiolla alueittain, kaupal-30 lisesti merkitsevien ]ujuustasojen saavuttamiseksi. Aikai-semman laatuisien kupari-beryi liumlejcerinkicn tapauksessa *··*’ lopullinen ky lmämuokkaus, joka on suoritettu liuoksen läm- ' ‘ pökäsittelyn ja vanhenemiskovettumisen välillä, rnuu kuin se, johon on osallistunut mitä tahansa osien valmistuksen 35 metallin muovaustoimintoja, tavallisesti rajoitetaan tasoille, joissa on alle noin 50 %:n reduktio. Niinpä U.S. patentit 3 138 493, 3 196 006, 4 179 314 ja 4 4?5 168 esit- * 87804 tävät valmistustapoja, jotka käsittävät 3 %:n alimman -^2 %:n ylimmän kylmäreduktion ennen vanhenemiskovettumista. Erään selityksen tästä rajoituksesta kylmämuokkauksessa aikaisemman laatuisissa kaupallisissa kupari-berylliumlejee-5 ringeissä on antanut 1982 Brush Wellman Incorporated julkaisussa "Wrought Beryllium Copper", joka esittää, että ainoastaan valssattu taottavuus (ja sen vuoksi muotoiltavuus -- pienin taivutussäde ilman säröilyä, kun on taivutettu 90° tai l80° muovaustoiminnassa) huononee kaupallisesti hy-10 väksymättömille tasoille, kun esivanheneminen kasvaa yli noin ^0 %:n ja jälkikylmämuokkaus-vanhenemislujuus osoittautuu verraten suureksi noin 30 % - ^0 %:n kylmäreduktios-sa, mutta pienenee kylmämuokkauksen suuremmilla määrillä, kun lejeerinkejä vanhennetaan kaupallisesti suositeltavia 15 aikoja ja lämpötiloissa.

Vireillä oleva Amitava Guhan patenttihakemus 550 631, joka on siirretty Brush Wellman Inc.:Ile, esittää parannetun valmistustavan kaupallista kupari-beryllium-nikkelile-jeerinkiä C17510 varten, käsittäen jopa noin 90 %:n väli-20 tuotteen kylmämuokkauksen liuoksen lämpökäsittelyn erittäin korkeaan lämpötilaan, nikkelirunsaan sakan ja alhaisen ;*; lämpötilan vanhenemisvaiheen muodostamiseksi, jolloin koko- ; naisuus on tarkoitettu lujuuden ja sähkönjohtokyvyn yhdis- '· telmien kehittämiseksi, jotka aikaisemmin eivät ole olleet • · •.**•25 saavutettavissa C17500:ssa eikä C17510:ssa, pienellä tai ei • · : millään uhrauksella muotoiltavuudessa ja vastuksessa jänni- • » tyksen vähennyksessä. U.S. patentti 2 289 593 esittää myöskin kupari-beryllium-nikkelilejeerinkejä, jotka on kylmämuc-kattu eräässä tapauksessa jopa 80 5»:sesti ennen vanhenemis-30 ta, mutta tämä on viittauksena lejeerinkiin, joka sisältää ainakin 1,^ % Ni ja ainoastaan sähkönjohtokyky on ilmoitet-’···* tu.

* * Jännityksen vähentäminen on tärkeä suunnitteluparamet- ri, joka voi antaa suunnittelijalle varmuuden, että tietty 35 kosketin, kytkin tai sen tapainen laite tulee ylläpitämään β m « tarpeellisen kosketuspaineen laitteen käsittävän kokonaisuuden pitkäaikaisen toiminnan takaamiseksi. Jännityksen 5 87804 lievennys määritetään jännityksen alenemisena muuttumattomalla rasituksella ajan mukana annettua lämpötilaa varten. Tiedosta jännityksen vähenemisestä aineksen käyttäytymiseen suunnittelija voi määrittää, kuinka paljon huoneen lämpöti-5 lan jousivoimaa täytyy lisätä tietyn vähimmäisvoiman takaamiseksi toimintalämpötilassa sähköisen kosketuksen ylläpitämiseksi toisiinsa liittyvien osien välillä pidennettynä aj anj aksona.

Lujilla berylliumia sisältävillä vanhennettavilla le-10 jeeringeillä, kuten C17200:lla, joka sisältää noin 2 % berylliumia, tiedetään olevan hyvä vastus jännityksen vähennystä vastaan. Toisaalta huomattavasti halvemmat fosfori-pronssit, kuten C51000 ja C52100, jotka eivät ole vanhennettavia ja joiden täytyy olla rankasti kylmämuokattavia, 15 ovat huonoja vastustuskyvyn puolesta jännityksen vähenemiseen .

Kuten tässä käytetään, jännityksen vähennysvastus määritetään testillä, jonka Harkness ja Lorenz ovat esittäneet artikkelissa, jonka otsikko on "Stress Relaxation of Beryl-20 lium Copper Strip in Bending", esitetty 30th Annual Relay

Conference:ssa, Stillwater, Oklahoma, huhtikuu 27-28, 1982. Tämän testin mukaan lattajousinäytteitä, joilla on suipen-: nettu mittauspituus , jännitetään pinnelaitteessa muuttumat- tomaan alkujännitystasoon ja saatetaan pinnelaitteella jän-·.’·· 25 nitetyssä tilassa kohotettuun lämpötilaan, sellaiseen kuin 150°C pidennetyksi ajanjaksoksi. Jaksottaisesti näyte pois-:Y: tetaan ja mitataan, pysyvän venymän määrän määrittämiseksi, jonka alaiseksi materiaali on joutunut ja josta voidaan laskea jäljellä olevan jännitysarvon prosentti.

30 Muotoi ltavuus määritetään taivuttamalla lattaj ousi näy te ; karan ympäri, jossa on vaihtelevan tunnetun sateinen etu- • 4 *··· osa, jolloin turmeltuminen todetaan kohtana, jossa säröily ’*’*· tapahtuu taivutuksen ulommissa säikeissä. Luokittelu on "... annettu testiä varten määrästä R/t, jossa R on pienimmän .***. 35 karan etuosan säde, joka etuosa ei aikaansaa mitään säröilyä ja t on kaistaleen paksuus. Suunnittelijat voivat käyttää luokittelua määrittämiseksi, voidaanko tietty materiaa- 6 87804 li muodostaa tietyn osan haluttuun geometriaan.

Tämä keksintö aikaansaa valmistustavan vanhenemiskovet-tuvien kupari-berylliumlejeerinkien valmistamiseksi, jotka sisältävät pienet määrät nikkeliä, jolloin koboltilla voi-5 daan korvata mainitun nikkelipitoisuuden osa ja joilla le-jeeringeillä on jännityksen vähennysvastus, saavuttaen kaupallisten, lujimpien kupari-berylliumlejeerinkien jännityksen vähennysvastuksen yhdessä hyvän muotoiltavuuden ja taot-tavuuden sekä hyvän sähkönjohtavuuden ja käyttökelpoisen 10 lujuuden kanssa. Vireillä oleva patenttihakemuksemme 623 ^63» "Processing of Copper Alloys", kohdistuu valmistustekniikkaan kupari-berylliurolejeerinkejä varten, jotka sisältävät pieniä määriä kobolttia.

15 Piirustuksen lyhyt selostus

Piirustuksessa kuvio 1 kuvaa kylmämuokkauksen vaikutusta 0-93 S:n reduktiosta alueittain sellaisen kaistaleen lujuuteen ja taottavuuteen, joka on valmistettu kahdesta keksinnön puitteisiin kuuluvasta lejeeringistä, joista toinen 20 sisältää 0,26 % berylliumia, 0,^7 % nikkeliä ja tasautuk-sena pääasiallisesti kuparia ja toinen sisältää 0,27 % be- * · 0 ;·*; rylliumia ja tasautuksena kuparia, jolloin molemmat liuok-

• · · ... O

··* · set on lämpökäsitelty 925 C:ssa ja jolloin ominaisuudet on *: esitetty sekä vain valssatulle että kylmänä valssauksen ·· 25 plus 7 tunnin 370 C:ssa vanhenemiskovettumisen jälkeen.

• · · Kuvio 2 kuvaa kahden keksinnön mukaisen lejeeringin myötörajaa, vetopitenemistä vastauksena vanhenemiskovettu-miselle, jolloin toinen lejeerinki sisältää 0,29 % beryl-liumia, 0,^9 % nikkeliä ja tasautuksen kuparia ja toinen 30 sisältää 0,29 % berylliumia, 0,30 % nikkeliä, 0,l6 % ko-; bolttia ja tasautuksen kuparia, jolloin liuoksen 900°C:ssa '···' lämpökäsittelyn jälkeen kylmä valssataan 72 %:sesti ja van- m ' ‘ henemiskovetetaan 0-7 h ^OO^issa.

Kuvio 3 kuvaa keksinnön puitteissa olevan lejeeringin .*·*. 35 myötörajaa ja vetopitämistä vastauksena vanhenemiskovettu-miselle. Lejeerinki sisältää 0,27 % berylliumia, 0,5^ % nikkeliä ja tasautuksen kuparia. Liuoksen lämpökäsittelyn 7 87804 925°C:ssa jälkeen, kylmämuokataan joko 72 £:sesti tai 90 #:sesti ja vanhenemiskovetetaan 0-7 h 400°C:ssa.

Kuvio k kuvaa jännityksen vähennyskäyrää lämpötilassa 150 C ja 0,2 % sivulle siirretyn myörajan 75 *:n alkujän-5 nitystä kaistaleelle, joka on valmistettu kahdesta keksinnön mukaisesta lejeeringistä, joista toinen sisältää 0,29 % berylliumia, 0,^9 % nikkeliä ja tasautuksen kuparia ja toinen sisältää 0,29 % berylliumia, 0,30 % nikkeliä, 0,16 % kobolttia ja tasautuksen kuparia. Molempia liuoksia lämpö-10 käsitellään 900°C:ssa, kylmävalssataan 90 $:sesti ja vanhennetaan 5 h ^00°C:ssa. Aikaisemman laatuisia kuparipe-rusteisia lejeerinkejä, esim. vanhenemiskovetettuja C17500, C17200 ja C17510 sekä kylmämuokattua C52100 hankitaan vertailua varten.

15

Keksinnön yhteenveto

Keksintö on kohdistettu kupari-berylliumlejeerinkien käsittelyyn, jotka sisältävät noin 0,05 % - noin 0,5 % berylliumia ja noin 0,05 % ~ noin 1 % nikkeliä, jolloin ko-20 boltilla on korvattu jopa noin puolet mainitusta nikkelipi-toisuudesta korvaussuhteessa 1 paino-osa kobolttia 2 paino-;*·* osaa nikkeliä kohti. Käsittely käsittää mainitun lejeerin- ··* · gin liuoksen lämpökäsittelyn lämpötila-alueella noin 870°C- noin 1000°C, sopivimmin noin 870°C - noin 930°C, mainitun * » :.‘*i 25 lejeeringin kylmämuokkauksen poikkileikkauspaksuuden pie-·· : nentämiseksi ainakin noin 50 %, sopivimmin ainakin noin :Y: 70 % - noin 95 % ja mainitun kylmämuokatun lejeeringin van hentamisen lämpötila-alueessa noin 315°C - noin 5^0°C alle 1 h - noin 8 h ajan, mainitussa vanhennetussa lejeeringissä 30 jännityksen vähenny s vastuksen, muotoi ltavuuden , taottavuu-den, sähkönjohtavuuden ja lujuuden tärkeän yhdistelmän ai-kaansaamiseksi.

Keksinnön yksityiskohtainen kuvaus .···. 35 Keksintö perustuu siihen havaintoon, että beryllium-ku pari lejeeringit, joissa on pienet, rajoitetut pitoisuudet berylliumia ja nikkeliä ja joissa mainitun nikkelipitoisuu- a 87804 den osa voidaan korvata rajoitetulla määrällä kobolttia, pystyvät aikaansaamaan jännityksen vähennysvastuksen, muo-toiltavuuden, taottavuuden, sähkönjohtavuuden ja lujuuden, erittäin käyttökelpoisia yhdistelmiä, käsiteltynä liuoksen 5 lämpökäsittelyllä, voimakkaalla kylmämuokkauksella ja vanhentamisella. Todella olemme havainneet, että kun näitä lejeerinkejä vanhenemiskovetetaan, kylmämuokkauksen jälkeen noin 50 %:n reduktion ylimäärin alueittain, sekä lujuus, mitattuna 0,2 % sivulle siirretyllä myötörajalla että taot-10 tavuus, mitattuna vetopitenemisellä, paranevat huomattavasti, ky lmämuokkauksen lisääntyessä jopa noin 95 %:n reduktioon tai enemmän, verrattuna vanhennettuun materiaaliin kylmämuokkauksella alle 50 %. Lejeeringit sisältävät noin 0,05 % - noin 0,5 % berylliumia ja noin 0,05 % - noin 1 " 15 nikkeliä, jolloin koboltilla voidaan korvata jopa noin puolet mainitusta nikkelipitoisuudesta korvaussuhteessa noin 1 paino-osa kobolttia kahta paino-osaa nikkeliä kohti ja käsittely, jota käytetään minkä tahansa kuuma- tai kylmämuokkauksen jälkeen, joka vaatii alkuperäisen valuharkon muut-20 tamisen sopivan kokoiseen välimuotoon, käsittää liuoksen käsittelyn lämpötila-alueella noin 870°C - noin 1000°C, so-pivimmin noin 870°C - noin 930°C, mitä seuraa kylmämuokkaus, « · * j esim. valssaamalla, välimuodon poikkileikkauksen pienentä- ’· ” miseksi ainakin noin 50 % - noin 70 % - noin 95 % tai enem- » ’*"25 män, mitä seuraa vanhentamalla saatu kylmämuokattu muoto * m ; lämpötila-alueella noin 315°C - noin 5^0°C alle noin tun- nista 8 tuntiin. Tämä käsittely eroaa kupari-berylliumle-jeerinkien kaupallisesta valmistuksesta kylmämuokkauksen laajuudessa, joka kylmämuokkaus kohdistetaan lejeerinkeihin 30 ennen vanhentamista ja eroaa Amitava Guhan patenttihakemuk-sen 550 631, joka on siirretty Brush Wellman Inc. :11c, niu-kaisesta käsittelystä käytettyjen lämpökäsittolylömpötilo-jen ja runsaasti nikkeliä sisältävän sakan muodostuksen : ·.. puuttumisen puolesta tällaisissa lämpökäsittelylämpötilois- : : 35 sa.

* · · Käsittely aikaansaa lejeeringeissä, joiden lejeerinki-aineosia on niukasti verrattuna kaupallisesti valmistettu!- 9 87804 hin takomiskelpoisiin kupari-berylliumlejeerinkeihin, omi-naisuuksien käyttökelpoisen ja aivan odottamattoman yhdistelmän. Erityisesti lejeeringit ilmaisevat jännityksen vä-hennysvastuksen, muotoiltavuuden, taottavuuden ja sähkön-5 johtavuuden erinomaisen yhdistelmän, verrattuna olemassa oleviin pronssi- ja messinkilejeerinkeihin, esim. fosfori-pronsseihin, joilla on samanlainen lujuus.

Lejeeringit voidaan valaa harkoksi, käyttäen tavallisia staattisia, puolijatkuvia tai jatkuvia valumenetelmiä. Har-10 kot voidaan muokata heti vaikeudetta kuumana tai kylmänä valssaamalla. Väli lämpökäsittelyjä voidaan käyttää lämpötiloissa välillä noin 5^0°C ja 955°C. Heti kun harkko on pienennetty haluttuun välimittaan, josta kylmä reduktio haluttuun lopulliseen mittaan voidaan saada kyImämuokkauksen 15 ennalta määrätyllä määrällä, käytetään liuoksen lämpökäsittelyä. Liuoksen lämpökäsittely suoritetaan lämpötiloissa noin 670°C - noin 930°C - 1000°C. Tämän alueen alapuolella olevat lämpötilat eivät aikaansaa täydellistä toistokitey-tymistä eräissä lejeeringeissä. Lämpötilat tämän alueen 20 alapäässä tulevat antamaan hienomman raesuuruuden ja parem- . man muotoiltavuuden, mutta pienemmän lujuuden. Voi olla ei ;·*; haluttua rakeen kasvu eräissä lejeeringeissä mainitulla

* · · * O

-'· · alueella, johtuen lämpötilan 950 C tai voimakkaan käsitte- *· lyn käytöstä. Sitten liuoskäsitelty materiaali kylmämuoka- 25 taan pääasiallisesti valmiiseen mittaan esim. valssaamalla, :.· · vetämällä tai muilla metallin deformaatiovalmistustavoilla, : : : sen poikkileikkauksen pienentämiseksi ainakin noin 50 $:lla, sopivimmin ainakin noin 70 %:11a - noin 90 %:lla tai enem-män. Sitten kylmämuokattu materiaali vanhennetaan lämpöti-30 lassa noin 315°C - noin 5^0°C ainakin noin 1 - noin 8 tunnin ajan.

Vanhentaminen toimii sekä erk aneinako rk aj suna että jän- * ’ nityksen vähennyslämpökäsittelynä. Vanhentamisen vaikutus lisää lujuutta, samalla myöskin lisää suuresti taottavuutta 35 ja vastustaa lejeeringin jännityksen vähennykseen. Muo-toiltavuus on myöskin huomattavasti lisääntynyt. Tällöin vanhentamista varten käytetään alle noin H00°C ja vanhenta- * ip 87 804 misaikoja ainakin noin 1-7 tuntia, samalla kun korkeammat vanhentamislämpötilat vaativat yhden tunnin tai lyhyemmän vanhentamisajan. Pienemmät berylliumpitoisuudet vaativat myöskin pidemmät vanhentamisajat kuin suuremmat beryllium-5 pitoisuudet haluttujen ominaisuustasojen saavuttamiseksi.

Esimerkit

Sarja lejeerinkejä, joiden koostumukset on esitetty taulukossa I, valmistettiin harkon muotoon. Harkot muutet-10 tiin välimittaiseksi kaistaleeksi kuumana ja kylmänä vals-saamalla, käyttäen valinnaisia välilämpökäsittelyjä. Sitten muokattua kaistaletta liuoslämpökäsiteltiin taulukossa I esitetyissä lämpötiloissa noin 5 min tai lyhyemmän ajan lämpötilassa, mitä seurasi nopea jäähdytys huoneen lämpöti-15 laan. Sen jälkeen liuoslämpökäsitelty kaistale valssattiin kylmänä 72 %:sti vähennettyyn paksuuteen ja vanhenemiskove-tettiin osoitetut ja osoitetuissa lämpötiloissa. Veto-ominaisuudet, kovuus ja sähkönjohtavuus määritettiin ja ilmoitettiin taulukkoon. Vertailun vuoksi erien i) ja 5 kaista-20 lenäytteillä, jotka oli valmistettu kuten edellä 72 %:n kylmämuokkausoperaatiolla, mutta ilman vanhenemiskovetusta, l”l vain valssattuna, oli vetolujuus 65,5 - 67,3 ksi (^50 MPa), f « · 1' l kriitillinen vetolujuus 63,8 - 66,1 ksi (Mo-455 MPa), myö- • « f töraja 0,2 %> venymä 5,2 - 5,6 %, kovuus Rfi78 ja sähkönjoh-y*? 25 tavuus h3,9 - l|l|,l IACS.

: Taulukko 11 sisältää tulokset, jotka on saatu kaista- leesta, joka on valmistettu tietyistä lejeeringeistä taulukossa I ja eräästä keksinnön mukaisesta lisäkoostumuksesta, ·'**.: joka on valmistettu muuten samoin kuin taulukon lejeeringit, :T; 30 paitsi että se on kyImävalssattu 82 #:sesti ennen vanhene- .1. miskovettamista, kuten on osoitettu.

• · • *

Taulukko III esittää tulokset taulukkojen I ja II tie-’ tyille lejeeringeille, jotka on ky Imävalssattu 90 %:sesti - • "·· 93 %:sesti ennen vanhentamista, kuten on osoitettu ja sii- 35 hen kuuluu 90° taivutuksen muotoiltavuustestin tulokset ia « · - w jännityksen vähennystestin 150°C:ssa ja 0,2 %:n sivulle siirretyn myötörajan 75 %:n alkujännityksen tulokset. Tässä n 87804 tapauksessa erän 3 näytekaistale, joka oli valmistettu, kuten esitetty, 90 %:x\ kylmänä valssaustoiminnalla, mutta ei ollut vanhennettu, oli vain valssattuna vetolujuudet 79,0 ksi (5*15 MPa), kriitillinen vetolujuus 75,9 ksi (525 MPa), 5 myötöraja 0,2 %, venymä 2,5 %> kovuus Rg82 ja sähkönjohtokyky *12,2 % IACS. Vain valssattuna pitkittäinen 90° taivutus, muotoiltavuus (minimi R/t, ei säröille) oli nolla.

Toisessa esimerkissä lejeerinki sisältää 0,29 % Be, 0,26 % Co, tasautus kuparia, liuos lämpökäsitelty 900°C:ssa, 10 kylmävalssattu 90 Risesti ja vanhennettu 5 tuntia |400°C:ssa, saavutetut ominaisuudet 107 ksi (757 MPa), kriitillinen vetolujuus 98 ksi (676 MPa), myötöraja 0,2 %> venymä 9 %, kovuus Rg98, sähkönjohtokyky 55 % IACS, pienin pitkittäinen 90° taivutusmuotoiltavuus R/t 1,5 ja "jännitys-jäännös" ar-15 vo 88 % 1000 tunnin jälkeen 150°C:ssa ja 0,2 t sivulle siirretyn myötörajan alkujännitys 75 %·

Vielä eräässä esimerkissä lejeerinki sisältää 0,30 % berylliurnia, 0,**9 % kobolttia, tasautus kuparia, liuos lämpökäsitelty 930°C:ssa, kylmävalssattu 90 %:sesti ja vanhen-20 nettu 5 h *»00°C:ssa, näyteominaisuudet 126 ksi (869 MPa), kriitillinen vetolujuus 120 ksi (827 MPa) 0,2 % sivulle ..’f’ siirretystä myötörajasta, venymä 7 %» kovuus RglOl, sähkön- : ; : johtokyky 55 % IACS ja pienin pitkittäinen 90° taivutusmuo- toiltavuus R/t 0,6.

;\J 25 Lopullisen vanhentamiskäsittelyn tehtävä, parannettaes- : sa näiden liuoslämpökäsiteltyjen ja raskaasti kylmänä vals- ·> * · · sattujen lejeerinkin ominaisuuksia on lisäksi esitetty kuviossa 1, josta huomataan 11 %:n parannus lujuudessa ja 6-. . kertainen lisäys taottavuudessa, 90 "rsesti tai enemmän 30 kylmänä valssatussa 0,26 % berylliumia, 0,^7 % nikkeliä ja * tasautuksena kuparia sisältävässä kaistaleessa vanhennet- taessa 370°C:ssa. Samoin huomataan 23 %:n lujuuden paran-·:·♦: nus ja 5-kertainen taottavuuden lisäys 90 $:sesti tai enem- män kylmänä valssatussa 0,27 % berylliumia, 0,71 % nikkeliä "... 35 ja tasautuksena kuparia sisältävässä kaistaleessa, vanhen- *···* nettaessa tässä samassa lämpötilassa.

Kuten on esitetty kuviossa 4, lämpökäsiteltyjen, ran- i? 87804 kasti kylmämuokattujen ja vanhennettujen keksinnön mukaisten lejeerinkien jännityksen vähennysvastus on samanlainen kuin kaupallisen C17500 ja C17510 kaistaleen ja lähenee aikaisemman laatuisten, enemmän erkanemiskarkaistujen lejee-5 rinkien, esim. C17200:n jännityksen vähennysvastusta sekä osoittaa huomattavaa parannusta aikaisemman laatuisiin, ei-erkanemiskarkaistuihin, kylmämuokattuihin lejeerinkeihin, esim. C51000 ja C52100 nähden, joilla on verrattavissa oleva lujuus.

10 Näiden esimerkkien tarkastelu ilmaisee, että ainakin noin 0,15 % ~ noin 0,2 % berylliumia ja noin 0,2 % nikkeliä ja tasautuksena kuparia ovat välttämättömiä sähkönjohtokyvyn, joka ylittää noin l)0 % IACS ja lujuuden, joka ylittää noin 70 ksi (M80 MPa), 0,2 % sivulle siirretyn myötörajan 15 haluttujen yhdistelrnien saavuttamiseksi, kun menetellään keksinnön mukaan ja että ei saada mitään merkityksellistä parannusta lujuudessa yli noin 120 ksi (825 MPa), mutta merkityksellinen häviö sähkönjohtokyvyssä saadaan, kun be-rylliumpitoisuus on yli noin 0,5 %> nikkelipitoisuus yli 20 noin 0,9 % ~ noin 1 % ja tasautus kuparia, kun menetellään keksinnön mukaan. Toisaalta erittäin hyvä sähkönjohtokyky, joka ylittää noin 60 % IACS ja kohtuulliset myötörajat ovat »··· ; ainakin noin 50 ksi (3^5 MPa), voidaan saada lejeeringeis- y '. tä, kun berylliumia on niinkin vähän kuin 0,15 %, nikkeliä I 25 0,1 ί ja tasautus kuparia, kun menetellään keksinnön mukaan.

• · « .* / Edelleen huomataan näiden esimerkkien tarkastelussa, että koboltilla voidaan korvata jokin osa tämän keksinnön mukais-*·*·* ten lejeerinkien nikkelipitoisuudesta likimäärin korvaus- suhteessa noin 1 paino-osa kobolttia noin 2 paino-osaa kch-30 ti nikkeliä ja saavuttaa kohtuudenmukaisesti verrattavissa : olevat mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuuden annetulla berylliumpitoisuudella.

**’. Keksinnön mukaan valmistetut takomiskelpoiset muodot . ovat edullisia sähkövirtaa johtaville jousille, meknanisil- : *· 35 le jousille, kalvoille, kytkinlevyille, koskettimille, kyt-:...· kimille, päätepinteille, varokkeen pitimille, lietsoille, ru:i skuva] umuotei lie, männän näille, liukulaakereille, työ- 13 87804 kaluille muovien valamiseksi, öljyn ja hiilen porausvarus-teiden komponenteille, vastushitsauselektrodeille ja komponenteille, lyijykehyksilie, jne.

Käyttökelpoisten tuotteiden lisäksi, jotka on tehty le-5 jeerinkiä olevasta kaistaleesta, levystä, tangosta, kiskosta ja putkesta, jotka valmistettu keksinnön mukaan viimeisteltyyn muotoon lämpökäsittely-, kylmämuokkaus- ja vanhene-miskovetusprosesseilla, myönnämme tällaisten tuotteiden valmistamiseksi myöskin muita teitä, jotka kuuluvat tämän 10 keksinnön puitteisiin. Niinpä päällystetty, valssaussidot-tu tai upotettu kaistale tai metalli lanka, joissa kerros ensimmäistä takomiskelpoista metal11 ainesta, esim. kuparia sisältävää lejeerinkiä, nikkeliä sisältävää lejeerinkiä, rautaa sisältävää lejeerinkiä, kromia sisältävää lejeerin-15 kiä, kobolttia sisältävää lejeerinkiä,alumiinia sisältävää lejeerinkiä, hopeaa sisältävää lejeerinkiä, kultaa sisältävää lejeerinkiä, platinaa sisältävää lejeerinkiä tai palladiumia sisältävää lejeerinkiä tai kahden tai useamman edellä mainitun jokin yhdistelmä on liitetty inetallurgisesti 20 alustaan, joka on toista metalliainesta, joka on kupari-be-rylliumlejeerinkiä keksinnön puitteissa; voi olla valmistettu sijoittamalla kerros tai kerrokset mainittua ensim-mäistä metalliainetta tai -aineita kosketukseen mainittua 1 « · *;* ; liuoksen lämpökäsiteltyä toista metalliainetta olevan sopi- ‘•‘•25 vasti puhdistetun pinnan kanssa, valssaamalla kylmänä (tai * · · *· “ metallilangan tapauksessa vetämällä) päällekkäiset metalli- • · : aineet suuresti, esim. 50 % - 70 % tai jopa 90 % tai enem- män, ohennetuksi keksinnön puitteissa, kylmän sauman aikaansaamiseksi, sitten vanhenemiskovettamalla saatu monikerrok-30 sinen kaistale tai metalli lanka keksinnön puitteissa esim. 315°C - 540°C:ssa alle 1 tunti - noin 8 tuntia, lujuuden, .1. taottavuuden, muotoiltavuuden, sähkönjohtokyvyn ja jänni- tyksen lievennysvastuksen halutun yhdistelmän aikaansaamiseksi kupariberylliummateriaalia olevaan alustaan.

: 35 Lisäksi käyttökelpoisia tuotteita voidaan valmistaa keksinnön puitteissa lejeeringeistä, jolloin tuotteen pää- • · · asiallisesti valmis muoto aikaansaadaan kovalla kylmamuok- m 87804 kauksella, esiin, kylmätaonnalla, kylmätaivuttamalla, kylmä-iskennällä tai kylmälouhinnalla, liuoslämpökäsitellään ja valinnaisesti osittain valssataan kylmänä tai vedetään le-jeerinkiä oleva kaistale, levy, tanko, kisko tai lanka tai 5 taotaan aihio lopullisiin mittoihin, kylmän tuotteen koko-naislaadun aikaansaamiseksi lejeeringissä keksinnön puitteissa esim. 50 %:sesti - noin 70 %:sesti tai 90 Risesti tai enemmän, minkä jälkeen kylmä muodostettu tuote vanhene-miskovetetaan keksinnön puitteissa esim. 315°C - 5^0°C:ssa 10 alle 1 tunti - noin 8 tuntia, keksinnön mukaisten lejeerin-kien haluttujen ominaisten yhdistelmien antamiseksi lopputuotteille .

Vaikka tämä keksintö on selitetty eräiden edullisten sovellutusmuotojen yhteydessä, on selvää, että muutoksia ja 15 vaihteluita voidaan tehdä poikkeamatta keksinnön hengestä ja puitteista, kuten ammattimiehet helposti ymmärtävät. Tällaisia muutoksia ja vaihteluita otetaan huomioon keksinnön pääkohdissa ja oheisissa patenttivaatimuksissa.

*·1· • « · « · · * « ♦ · * « • · · • ♦ · • · • · · • 1 • » • « · * 1 1 * » 1 · • » • · · · • 1 * « » 1 · • » 1 * 1 • ♦ * * · • · • · • · · Λ · · • · « t 1 · 15 87804 05 I 3 u <u H C 3

α 2 .H CO I O' I I I IO I 00 I I C I CO I I

e ,¾ rt s. * » »1111 *i «if · I · t I

.H :cfl u x o o o o o o e w

φ 4J O

•rH ·Η O

0 % L/5 O >^C-> r^tfJNfOCOCOOOCgO^r^OfsOOCOi/) ►-« LODO)\ominc\jo»HCNjir)^i^O)cg^co •n_? ΐΛΓΟίΛΐΛΐΛΐη^^^^^ΓΟΓΟ^ΐΛίίίΌ 2 *

A

t/5 05 p

3 CC OHNtONCOiOUHVJlOnOOON^N

>cx: CJ'OCOO'C^O»CONOOOCOO>C7iCOO>0'

o »"H rH

:nj /-n

H j| O tn fO ID «cf C\J vo VO CVJ

β *···*···· ··! «I *ii

d) o OiMnn^OfOUlH !M«? ICSJ IO I I

^ LP| *-H **H r-H r-H *—4 rH r-H »-H »—< rH r-H

V—' to<o ΟιλΟΟΟιλοΟ iOuo ilo i ui ι i C -·-> a. oojijioNHiDcn t cm <n ι σι ιο ι i · β Σ NNiOVOlON'T'» CO!·'. in r-' S'? V.

:o___

CM 4J

* :0 νοο!ΉΟ«}·ιπμ3^( σι in co cm 0 ............

B m Η<ίηιιιοοβΗ icom i<o in i i j«£ OOW!7>C!OU3rs ι »—c.—ι ι 00 ιΟ ι ι

, rH r-H r-H c-H »H rH

M c ο «ι ό imnoominom ιοο ιο ιΟ ι ι 2 S «ι a. Nton^HOuuo ι ow ·ο ι r-. ι ι Ώ ·η 3 jr NNNSNffliflin en CO rs.

S >-13 J ι—I -1—1_____ O ·* 3---

5; *J i~l q-in (MO H O CO Ό O O 00 CO

>r4 0 r* *·*···»· t · ι · •h *j in (Njmnis^rsO'^ irHO' i»h icvj i i

^ 0> rHr-iOOOrHNOO |iO(VJ lO l»“« I I

ί* ^ t—H r-H «—< ιΗ «-Η r-H f-H «-Η iH r-H

φ * # i_ NCVi^NNNiONmNr*srororor\roro ...* c r . . a> • . . c-- * · · Ή

**· “ Θ OOOOOOOOOOOQOOOOO

• v l_> f^r^r^r^r^rvr^f^Of^OOf^Of^OO

; * * C

• · 5 .·. : c--- ... * ooooooooooooooooo • · > u. oooooooomominoinomin

.. ι— rMrNNMsMsisfMtvrMrsfMMM

·· . οοσοιηοοοοοοηοοοοοο ί ; ; n^ncninfoonncoincunronoco . . ^ cn o ΟΊ CT) ζτ> ΟΊ cn ΟΊ cTi cn cn cn cn o> cn cn cn 0) _i 1 u ^ :0 u r <χ·η--- .. ,§.£ ooooooooooooooooo

• - · ·* -3 JL. OU^OOLOOLOOOOtOOOOOinO

• · * h-i fs.CONNNN^DNNKNNfvrsrv^DN

r-H rH r-H H r-H rH r-H r-H r-H rH r-H r-H r-H r-H ?-H rH *H

O 0*00®

,4 ϋ llllllllllllll-Hr-Hr-HO

, , I I t I I I I I I I I I I · · » · • . x o o o o •h .S-ι-

3 ,. -* lOinOl«iCfr<OnNlO(0(fnHOr.H

• ggZ cM-iMinifiNH —. CM cn cn , H CXJ.—ι n h ,—< : ·,. io3»< ooooooooooooooooo • o Cfl ... o U!----- : !*! n) • · ί^α) (junoiMoiooo^oioiHOOciouv no HHNNCNJCMinimnoctNNnMnin r« ooooooooooooooooo '2 o HM(*)<iiniDrMa3o<oOHMPWinio

y 2E r“H r-H r-H r-H r-H *“H r-H r-H

/- 1 16 87804 _

Ui , I

13 ϊ (Λ U U <0 ro .Π . . ® , α % ............... :ο u ο : ; ; ,ά ι ; - ο η) ζ Ö Ή Ο Ο ω tn αϊ.ζ nemo ο5 S -g .g - ^ hjcijaj ** ο ;1χ ·*»

Cxj "*··· » Ό ·*η Säo * 0000 -------------------- ^Ηθ :π) (0 C^t^CT' uo 3 --- .5.^5¾ Ϊ ° !τ-~: Ν β^>ΧΟ--<ΟΙΟΟΟι , * Φ *j Λ 1 i*' ί'ϊ „ m _ -Η ·Η φ Φ r®®" P, P.C u •O O —· *-« φ m v 4-----—------------ y 4j Λ Λ ** >> :Φ O Ji ^ ίΛ I _j ro cc >-* o »ö s --- ,- . — »Q o “* tf**0i/>»0©r->t λ W> %n so \r> g ί λ “

2 tr. Ν^πσι :<d O

p QC rs CO O ff' (Λ *r-» g .

14 |____ w

2 C CT VO I A- O' « I

^ 3 3C N CO O' I 0<<Cffi ;3 I o * & ö * * C O vo cr» m CO ----- 1 1 Φ uO ^ N w ^ i :g 3 - __...... . E p vr> vo —< inn c

>> *»«·'·<··· I

C*ö _ f-f-i* νΛ Ον n l O Ό O · m « (Λ IA O UI H *w» ^ , , i.i .. i n o va o φ lTi ^ 2,ac v > w :o - -J_I_

^ n (H

Ä*:? Ί c-.r-i *° OvnOiOOOOvO

°g’2 3SSS M ϋ ?i

M S ......M

M , l—{ «O — • ι _ „ , Λ «S 4J o v n n —« n fy _ 1^1 ^ O O UA O * .0 o- ........

O r*\ *v^ «Λ liS'V^^Nvoc ^ ν7μ 1*. V fs ιΛ OI s> O O ^ vOOtffiO^OO

S !jq)« 2 β ^ ~~ 5 i] > 3-- S ;------ ^ rvi *“ Λ· · * ' C HL «a © m m ι o m o ι «3 H E* ia O^ON M rHO »a. -*Πβ ι ro^iTi ι <ί ^ Φ3 rs. o 3 r-> <J ,^4-A Jg «r,s co vo k H ^|3η — ^ H homa —------ W>p -1-- λ. rs. rv rs. rs. , , pv^L - ......

φ X ΠλΓ-H7 »* Oviv^. I ΝΟννή I

C *j<s ^ * νΛο« . ^ω- .

* ι ι PmCH « ·—

S OOOO

'JjL^rv.rvrs.rv. Ö l ηκΝίηκνΛΚΛ C co m *n r> it a: Φ p & _l---- £--- • *« (ju.SoSS Θ νηοοοονΛοο ι

• L isrvfsfs rgNrsOr>.CgNO

* · *· ^ (J

. I U ^ «NKNKCJKN

* . . :o *j ^ ·· n cg J 2 ζ 2 >> coooooo© a . ·3 nt “· ? w ? r «Htjuior-iomoo© 4β“ 1 ‘v> rs. rs. r. rs. ^ cr> ^9<0t0<0> o» *.Γ r-l p» ^ ,w • ' ' " ’ *" :θ *-» • * o &"< ,.,..., .,-., ,, ... " , I , U 4 « » · m J® i. in m «ΐ· lt> r.1 v/’ u· l/i

» « · * ϊ<β ·*» ►s vijr u.1 rs v£> Γ »D

J M .....----- • · λ υ --J-J .- .......

: ; ; 3 α------- a A S <Λ o *r> <o 3-- ΟΟΌΛ LJ ι ι ι ι » ι — h r! ar —^ ^ ·ιι»ι> · ·

U U . . . . "3 K o O

W3*ooo© W5CJ

Ο Λ _ _ 3 —1------- * Ο <λ ' a a

•*r 5aS id *. Ä Λ Ä Si- Ofe^-vCOO

, r_, ^ P'tJ'OW H

·* r1 co ->mvt v 4-JAJ ........

* — oooo » 3 « oooooooo ,*t o d ____ * «% * qj ;cd J _ _ f. <U gi Ql K g\ VO Q> pi Ql • ^ O r-i rs» ο CO r-r^fvfwfvcrvjfg /**. U3 k oooooooo ,t( , ’ μ o Nr^nvAvOOc « • · ω= ^ • " _ • « .

A » * i * *

Ik· *

Claims

1. Menetelmä kupari-berylliumlejeerinkimateriaalin valmistamiseksi, joka on tehty lejeerinqistä, joka sisältää noin 0,05 % - noin 0,5 % berylliumia, noin 0,05 % - noin 1 % nik-5 keliä, jolloin koboltilla voidaan korvata jopa puolet nikke-lipitoisuudesta korvaussuhteessa noin 1 paino-osa kobolttia noin 2 paino-osaa nikkeliä kohti, ja loput pääasiallisesti kuparia, tunnettu siitä, että se käsittää lejeeringin aikaansaamisen takomiskelpoisessa välimuodossa, lejeeringin liuos-10 käsittelyn lämpötilassa välillä noin 870 °C ja noin 1000 °C riittävän ajan uudelleenkiteytymisen ja lejeerinkielementtien sen osan jähmeän liuoksen aikaansaamiseksi, joka pystyy avustamaan erkanemiskarkaisua, liuoskäsitellyn lejeeringin kylmä-muokkauksen ainakin noin 50 %:n pinta-alapienennykseen ja 15 kylmämuokatun lejeeringin vanhentamisen lämpötilassa välillä noin 315 °C ja noin 540 °C alle 1 tunti - noin 8 tuntia erka-nemiskarkaisun aikaansaamiseksi mukaan liitettynä jännityksen vähenemisvastuksen, muotoiltavuuden, taottavuuden, sähkönjohtokyvyn ja lujuuden oleellinen lisäys.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii tä, että kokonaiskylmäpienennys aikaansaadaan kylmämuovaamal-la liuoskäsitelty ja mahdollisesti osittain kylmämuokattu ku-, pari-berylliumlejeerinki pääasiallisesti lopulliseen muotoon ja kokoon, mitä seuraa vanhenemiskovettaminen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii tä, että kokonaiskylmäpienennys aikaansaadaan kylmähitsaamalla mainittu kupari-berylliumlejeerinki yhteen tai useampaan metallimateriaaliin, joka on valittu ryhmästä, Joka käsittää kupariperusteisen lejeeringin, nikkeliä sisältävän lejeerin-30 gin, rautaa sisältävän lejeeringin, kromia sisältävän lejeeringin, kobolttia sisältävän lejeeringin, alumiinia sisältä-vän lejeeringin, hopeaa sisältävän lejeeringin, kultaa sisältävän lejeeringin, platinaa sisältävän lejeeringin tai palladiumia sisältävän lejeeringin mainitun kylmämuokkauksen aika-·* :35 na, päällystetyn, valssaussidotun tai upotetun, takomiskel-poisen tuotteen aikaansaamiseksi, joka sitten vanhenemiskove-. - · ·. tetaan. is 87804

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kylmämuokkaus aikaansaa pinta-alapienennyksen, joka on ainakin noin 70 % - noin 95 % tai suurempi.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu sii-5 tä, että vanhenemiskovettuminen suoritetaan lämpötilassa välillä noin 370 °C ja noin 425 °C noin 1 - noin 7 tunnin aikana.

6. Tuote, kuten kaistale, lanka, tanko, putki tai koske-tuselin, joka on tehty takomiskelpoisesta kupari-berylliumle- 10 jeerinkimateriaalista, joka sisältää noin 0,05 % - noin 0,5 % berylliumia, noin 0,05 % - noin 1 % nikkeliä, jolloin koboltilla voidaan korvata jopa puolet mainitusta nikkelipitoisuu-desta korvaussuhteessa noin 1 paino-osa kobolttia noin 2 paino-osaa nikkeliä kohti, ja loput pääasiallisesti kuparia, 15 tunnettu siitä, että sen valmistus käsittää lejeeringin aikaansaamisen takomiskelpoisessa välimuodossa, mainitun lejeeringin liuoskäsittelyn lämpötilassa välillä noin 870 °C ja noin 1000 °C riittävän ajan uudelleenkiteytymisen ja lejee-rinkielementtien sen osan jähmeän liuoksen aikaansaamiseksi, 20 joka pystyy avustamaan erkanemiskarkaisua, liuoskäsitellyn lejeeringin kylmämuokkauksen ainakin noin 50 %:iin ja kyl-mämuokatun lejeeringin vanhentamisen lämpötilassa välillä noin 315 °C ja noin 540 °C alle 1 tunti - noin 8 tuntia er-kanemiskarkaisun aikaansaamiseksi mukaan liitettynä jänni-: : 25 tyksen vähenemisvastuksen, muotoiltavuuden, taottavuuden, sähkönjohtokyvyn ja lujuuden oleellinen lisäys.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tuote, tunnettu siitä, että se sisältää ainakin noin 0,15 % berylliumia ja ainakin noin 0,2 % nikkeliä ja että sillä on kylmämuokatussa ja van- 30 hennetussa tilassa jännityksen jäljelle jäävä arvo ainakin noin 80 % jännityksen vähennystestissä 500 tunnin jälkeen 150 °C:ssa ja alkujännitys 75 % 0,2-rajalla, 0,2-rajan jännitys ainakin noin 480 MPa - noin 900 MPa, muotoiltavuusarvo R/t enintään 3,5 pitkittäin ja enintään 9,0 poikittain ja '-1’:35 sähkönjohtokyky ainakin noin 35 % IACS.

8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tuote johdinkehyksen tai .··♦. vastaavan muodossa, jonka sähkönjohtokyky on yli noin 60 % IACS ja 0,2-raja vähintään 345 MPa, tunnettu siitä, että se sisältää noin 0,05 % - noin 0,2 % berylliumia ja noin 0,05 % 19 87804 - noin 0,2 % nikkeliä, jolloin koboltilla voidaan korvata jopa noin puolet mainitusta nikkelipitoisuudesta korvaussuh-teessa noin 1 paino-osa kobolttia noin 2 paino-osaa nikkeliä kohti.

9. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tuote, tunnettu siitä, että se sisältää noin 0,2 % - noin 0,5 % berylliumia, noin 0,2 % - noin 0,5 % nikkeliä, jolloin koboltilla voidaan korvata jopa noin puolet mainitusta nikkelipitoisuudesta korvaussuhteessa noin 1 paino-osa kobolttia noin 2 paino-osaa 10 nikkeliä kohti ja loput oleellisesti kuparia.

10. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tuote, tunnettu siitä, että se sisältää noin 0,25 % - noin 0,5 % berylliumia ja noin 0,5 % nikkeliä, jolloin koboltilla voidaan korvata jopa noin puolet mainitusta nikkelipitoisuudesta korvaussuhteessa noin 15. paino-osa kobolttia noin 2 paino-osaa nikkeliä kohti.

11. Patenttivaatimuksen 6 mukainen tuote, tunnettu siitä, että se sisältää noin 0,25 % - noin 0,5 % berylliumia ja noin 0,7 % - noin 1 % nikkeliä, jolloin koboltilla voidaan korvata jopa noin puolet mainitusta nikkelipitoisuudesta korvaussuh- 20 teessä noin 1 paino-osa kobolttia noin 2 paino-osaa nikkeliä kohti. 1 0 » i 20 *7804