FI86045C - Maskin foer komprimering av en voluminoes massa. - Google Patents

Description

1 86045

Kone, joka puristaa kokoon tilaa vievän massan

Keksinnön kohteena on kone, joka puristaa kokoon tilaa vievän massan pitkulaisen, tiiviisti puristetun kap-5 paleen muodostamiseksi, jossa koneessa on kohti ulosmeno-aukkoa kartiomaisesti kapeneva tila sekä tilan keskelle sijoitettu, käytetty ruuvilaite, joka sisältää takimmaisen syöttöruuvin, jolla on ruuvikierteet, ja etumaisen puris-tusruuvin, jolla on ruuvikierteet, ja jolloin ruuvit ovat 10 pyöritettävissä keskenään eri kiertonopeuksilla.

Joka vuosi tuotetaan tuhansia tonneja palavaa teollisuusjätettä, jonka ainoa hyödynnettävä taloudellinen ar-' vo on siinä, että sen latentista energiasisällöstä voi ot taa talteen mahdollisimman suuren osan polttamalla, esim. 15 lämmitystarkoituksiin. Jotta tällainen energian talteenot to olisi ylipäänsä mahdollinen, on kuitenkin usein käsiteltävä jätettä jollakin tavalla, mikä periaatteessa merkitsee, että huonomman aineen poislajittelun jälkeen muutetaan jäljellä oleva, polttotehokkaampi aine polttamiseen 20 sovitettuun loppumuotoon, esim. ns. polttopriketeiksi. Tämä muodonmuutos tai kokoonpuristus tapahtuu tavallisesti kuvatunlaisella koneella, jossa siis on kartiomaisesti ka-penevan konetilan keskellä oleva, pyörivä ruuvi, jonka avulla jäte puristetaan ruuviviivamaisesti tilan läpi, 25 jolloin se puristetaan vähitellen kokoon pitkulaisen, hyvin integroidun ja rauotovakaan polttokappaleen muodostamiseksi, joka sitten katkaistaan lopulliseen prikettimuo-toon.

Tässä kuvattu, tunnettu kone toimii hyvin jätteen · 30 kanssa, joka on luonteeltaan enemmän tai vähemmän helposti liukuvaa, mutta sitä vastoin harvoin tai ei koskaan jäte-paperityyppisten, kuivien ja tilaa vievien jätemassojen kanssa, varsinkaan sellaisen muovipinnoitteisen jätepape-. rin kanssa, jota syntyy valmistettaessa pakkauslaminaatte- ; 35 ja juoksevan täyteaineen ns. kertakäyttöpakkauksia varten.

2 86045

Ainoa mahdollisuus, jolla tunnetun, ruuvityyppisen koneen kanssa voi muuttaa tällaisen kuivan paperijätteen tehokkaiksi, muotovakaiksi polttopriketeiksi, on siksi ollut joko helpommin liukuvan jäteaineen lisääminen paperiin 5 ja/tai veden lisääminen paperin kostuttamiseksi ja siten sen pehmentämiseksi ja muuttamiseksi koneystävällisempään ' ja helpommin käsiteltävään muotoon. Tällaiset tarpeelliset toimenpiteet ovat kuitenkin merkinneet huonompaa lämpötaloutta, koska ylimääräinen, lisätty sekoitusaine on yleen-10 sä vähemmän tehokasta polttoainetta kuin "puhdas" jätepaperi, kun taas muodon muuttaminen vedellä on tavallisesti vaatinut seuraavaa, energiaa kuluttavaa lämpökäsittelyä muodostetun, kostean polttokappaleen kuivaamiseksi.

Keksinnön eräs tarkoitus on siksi kuvatunlaisen 15 koneen kehittäminen, jonka kuitenkin tunnetusta koneesta poiketen mahdollistaa palavien, tilaa vievien jätteiden, varsinkin muovipinnoitteisen jätepaperin, tehokkaan ko-koonpuristuksen ilman jäteaineen ennen välttämättömiä, taloudellisuutta huonontavia esikäsittelyjä.

20 Tämä tavoite toteutetaan keksinnön mukaisesti anta malla alussa kuvatulle koneelle patenttivaatimuksissa ilmoitetut, tunnusomaiset piirteet.

Keksintöä selitetään ja kuvataan seuraavassa lähemmin viitaten oheiseen piirustukseen, joka näyttää kaavio-. . 25 maisesti keksinnön koneen erään hyvin yksinkertaisen, mutta käytännöllisen ja hyvin toimivan toteutusmuodon, jolla valmistetaan muotovakaita polttokappaleita palavasta, tilaa vievästä jäteaineesta, varsinkin muovipinnoitteisesta jätepaperista.

30 Piirustuksessa näytetään siis keksinnön mukainen, yleisviitteen 1 osoittama kone, jolla puristetaan kokoon palavan, kuivan jäteaineen 2 tilaa vievä massa, jolloin ' jäteaine tässä kuvatussa esimerkissä on muovipinnoitteinen jätepaperi. Kone 1 käsittää olennaisesti kolme koneosaa, • 35 nimittäin sisäänsyöttöosan 3, aktiivisen työosan 4 sekä 3 86045 ulossyöttöosan 5, jotka osat on rakennettu yhteen koneyk-siköksi, joka voi olla jalustan 6 varassa. Koneen 1 si-säänsyöttöosa 3 käsittää vaakasuoran pohjaseinän 7 ja olennaisesti pystysuorien sivuseinin 8 rajoittaman, yl-5 häällä avoimen laatikon 9 puristettavan, ylhäältä syötetyn jätepaperin 2 ottamiseksi vastaan ja kokoamiseksi. Laatik-* ko 9 on etummaiseen (vasempaan) sivuseinään 8 tehdyn reiän kautta yhteydessä kartiomaisesti kapenevan kokoonpuristus-tilan 10 kanssa, joka on aktiivisen koneosan 4 tätä sivu-10 seinää vasten sijoitetussa kotelokappaleessa 11. Laatikon 9 takimmaiseen (oikeaan) sivuseinään 8 on tehty vastaava reikä reikään pyörivästi laakeroitua, onttoa käyttöakselia s 12 varten, alas laatikkoon sijoitettua syöttöruuvia 13 varten, jossa on kokonaan laatikossa 9 oleva takimmainen 15 ruuviosa 13a, jonka ruuvikierteillä 14 on keskenään sama kierrekorkeus, sekä ainakin osittain kartiomaisesti kape-nevaan tilaan 10 ulottuva etummainen ruuviosa 13b, jonka ruuvikierteiden 16 kierrekorkeudet ovat vähitellen pienempiä kohti tilaa 10. Käyttöakselin 12 ontelon keskelle on 20 laakeroitu vapaasti pyörivä käyttöakseli 17 suoraviivaisesti syöttöruuvin 13 eteen kokonaan mainitun tilan 10 sisälle sijoitettua puristusruuvia 18 varten, jonka ruuvi-kierteiden 19 korkeudet ovat vähitellen pienempiä suunnas-. sa kohti tilan 10 ulosmenoaukkoa 20. Käyttöakseleita 12 ja . 25 17 voi sinänsä tunnetulla tavalla käyttää sopivan hammas- vaihdelaitteen avulla ja samalla moottorilla (ei näytetty) , ja keksinnön mukaisesti on tällöin tärkeää, että ’ moottorin ja akseleiden 12 ja 17 välinen voimansiirto on : järjestetty niin, että näitä voi käyttää suhteessa toi- : 30 siinsa vapaasti säädettävillä kiertonopeuksilla. Tällöin on puristusruuvin 18 akseli 17 mieluiten suunniteltu käy-tettäväksi kaksi kertaa suuremmalla kierrosluvulla kuin syöttöruuvin 13 akseli 12.

Jotta olisi helpompi syöttää sisään tilaa vievä jä-'· *· 35 tepaperi 2 puristustilaan 10, on tässä tilassa kohti laa- 4 86045 tikkoa 9 käännetty sisäänsyöttöalue 21, jonka kartiomuoto on hieman suurempi kuin tilan 10 etummainen vyöhyke, joka kapenee kartiomaisesti kohti terävämpää huippukulmaa. Lisäksi tilassa 10 on mieluiten jätepaperin 2 eteenpäinsyöt-5 töä helpottavia pinnan epäsäännöllisyyksiä, esim. pitkittäiset rinnakkaisurat tai -harjanteet 23, jotka on jaettu tasaisesti kotelokappaleen 11 tilaa rajoittavan sisäseinän 22 ympäri.

Lopuksi on koneen 1 ulossyöttöosassa 5 kotelokappa-10 letta 11 vasten sijoitettu ontto, olennaisesti lieriömäinen kotelokappale 24, joka sijaitsee niin, että kotelokappaleen 24 aksiaalinen, lieriömäinen ontelo 26 on suora jatke kartiomaisen tilan 10 ulosmenoaukolle 20.

Edellä kuvattu keksinnön mukainen kone 1 toimii 15 seuraavasti. Mainitun moottorin avulla (joka voi olla tunnettu 55 kW sähkömoottori, jonka kierrosluku on 1470 k/min) käytetään sopivan voimansiirron (esim. tunnetun hammasvaihteen) kautta akseleita 12 ja 17 niin, että pu-ristusruuvia 18 pyöritetään kierrosluvulla (esim. 882 20 k/min), joka on noin kaksi kertaa tai vielä suurempi kuin syöttöruuvin 13 vastaava kierrosluku (esim. 411 k/min). Ylhäältä syötetty ja laatikkoon 9 koottu tilaa vievä paperijäte 2, joka tässä esimerkissä on hienoksi hakattua tms. tavalla homogenoitua, muovipinnoitteista jätepaperia, tu-25 lee tällöin otetuksi kiinni ja syötetyksi ruuviviivamai-sesti eteenpäin ruuvin 13 ruuvikierteiden 14 välisessä tilassa ja sisälle kartiomaiseen tilaan 10 sisäänsyöttö-vyöhykkeen 21 avoimen, leveämmän pään kautta. Koska vapaa tila syöttöruuvin 13 ja kotelokappaleen 11 sisäseinän vä-. : 30 Iissä vähitellen pienenee sisäänpäin kohti tilaa 10, mikä johtuu sisäänsyöttövyöhykkeen 21 kartiomaisesta kapenemisesta, kohdistuu paperijätteen näin sisäänsyötettyyn, ti-laa vievään massaan tietty esipuristus sen kulkiessa sisäänsyöttövyöhykkeen 21 kautta. Tämä esipuristus, joka ' 35 olennaisesti merkitsee mukana seuraavan ilman ulospuris- • « 5 86045 tusta, tulee kuitenkin hieman kompensoiduksi, koska sekä akseli että ruuvikierteiden 16 korkeus osittain sisään-syöttövyöhykkeen 21 sisällä olevassa etummaisessa ruuvi-osassa 13b kapenee ja vastaavasti pienenee syöttöruuvin 13 5 syöttösuunnassa.

Näin syöttöruuvin 13 sisäänsyöttövyöhykkeen 21 ' kautta eteenpäin syöttämä ja esipuristettu paperijäte tu lee syötetyksi edelleen tilan 10 kautta puristusruuvin 18 avulla, joka on syöttöruuvin 13 edessä ja kokonaan kartio-10 maisen tilan 10 sisällä, ja sisälle kotelokappaleen 24 lieriömäiseen ulossyöttöonteloon 26 ulosmenoaukon 20 kautta.

, Koska syöttöruuvin 13 sisäänsyöttövyöhykkeen 21 kautta syöttämä paperimäärä on suurempi kuin se määrä, 15 jonka kohti ulosmenoaukkoa 20 vähitellen kapeneva tila 10 voisi itse asiassa ottaa vastaan ja syöttää eteenpäin, merkitsee tämä siis, että sisäänsyötetyn paperijätteen tiettyä kasaantumista tapahtuu väistämättä sisäänsyöttö-vyöhykkeessä 21. Keksinnön mukaisesti tämä ilmiö kuitenkin 20 vältetään pyörittämällä puristusruuvia 18 suuremmalla kierrosluvulla kuin syöttöruuvia 13, lähemmin määriteltynä sellaisella kierrosluvulla, että se määrä, jonka syöttö-ruuvi 13 syöttää aikayksikköä kohden, vastaa tarkasti sitä määrää aikayksikköä kohden, jonka puristusruuvi 18 kykenee 25 suuremmalla kierrosluvulla syöttämään eteenpäin kierteiden ; 19 ja kotelokappaleen 11 sisäpinnan välisessä tilassa.

Tämä vapaa tila pienenee kuitenkin vähitellen kohti ulosmenoaukkoa 20, ja puristusruuvin 18 suorittaman syötön aikana kehittyy sisäisen kitkan takia lämpöä näin syöte-: : : 3 0 tyssä paperijätteessä. Kehittyvä kitkalämpö on tarpeeksi suuri, jotta paperipalojen muovipinnoite (esim. polyetee-ni) sulaa, mikä saa aikaan lähekkäisten paperipalojen pin-nan yhteensulamisen, niin että muodostuu pitkulainen, ko-koonpuristettu ja näin pinnan kohdalla yhteensulaneiden 35 paperipalojen avulla muotovakaa polttokappale, joka syöte-• tään jatkuvasti ulos kotelokappaleen 24 ontelon 26 kautta.

6 86045

Maskin för komprimering av en voluminös massa

Uppfinningen avser en maskin för komprimering av en voluminös massa tili bildande av en läng-5 sträckt, tätpackad kropp, vilken maskin uppvisar ett mot en utloppsöppning koniskt avsmalnande utrymme samt en centralt i utrymmet anordnad, driven skruv-anordning, som innehäller en bakre matarskruv med skruvgängor och en främre komprimeringsskruv med 10 skruvgängor, och varvid skruvarna är roterbara med inbördes olika rotationshastigheter.

Varje är produceras tusentals ton brännbart industriavfall vars enda utvinnbara ekonomiska värde ligger i att man kan tillvarata en sä stor del som 15 möjligt av dess latenta energiinnehäll genom för-bränning för t. ex. uppvärmningsändamäl. För att en sädan energiutvinning över huvud taget skall vara möjlig mäste man emellertid ofta bearbeta avfallet pä nägot sätt, vilket i princip innebär att man efter 20 bortsortering av det sämre materialet omvandlar det kvarvarande, mera förbränningseffektiva materialet tili en förbränningsanpassad slutform, t. ex. s. k. bränslebriketter. Denna formomvandling eller komprimering sker vanligtvis med en maskin av det slag som : 25 beskrivits, vilken alltsä uppvisar en i ett koniskt avsmalnande maskinutrymme centralt belägen, roterande skruv, med vars hjälp avfallet skruvlinjeformigt pressas genom utrymmet, varvid det smäningom kompri-meras tili bildande av en längsträckt, välintegrerad 30 och formstabil bränslekropp, som sedan kapas tili slutgiltig brikettform.

. , Den här beskrivna kända maskinen fungerar väl i samband med avfall av mer eller mindre lättglidande karaktär, men däremot säilän eller aldrig med torra 35 och voluminösa avfallsmassor av typen spillpapper, i 7 86045 synnerhet plastbelagt spillpapper av den sort som uppkommer vid tillverkning av förpackningslaminat för s.k. engängsförpackningar för flytande fyllgods. Enda möjligheten att med hjälp av den kända maskinen av 5 skruvtyp omvandla sädant torrt papperspill tili ef-fektiva, formstabila bränslebriketter har därför värit att antingen tillsätta avfallsmaterial av den mer lättglidande sorten i pappret och/eller att tillsätta vatten för att fukta och därigenom mjuka upp och 10 överföra pappret i en mer maskinvänlig och lättbear-betad form. Dylika nödvändiga ätgärder har emellertid inneburit en försämrad värmeekonomi genom att det extra tillsatta blandningsmaterialet i allmänhet är ett mindre effektivt bränsle än det "rena" spillpapp-15 ret, medan formomvandlingen med hjälp av vatten van-ligtvis krävt en efterföljande, energiförbrukande värmebehandling för att torka den bildade, fuktiga bränslekroppen.

Ett ändamäl med uppfinningen är därför att 20 ästadkomma en maskin av det slag som beskrivits, men som emellertid tili skillnad frän den kända maskinen möjliggör en effektiv komprimering av brännbara, vo-luminösa avfall, i synnerhet plastbelagt spillpapper, utan de tidigare nödvändiga ekonomiförsämrande förbe-' 25 handlingarna av avfallsmaterialet.

Detta ändamäl förverkligas i enlighet med uppfinningen genom att den inledningsvis beskrivna maskinen ges de i patentkraven angivna, kännetecknande dragen.

30 Uppfinningen kommer i det följande att förkla- ras och beskrivas närmare med hänvisning tili den bifogade ritningen, som schematiskt visar en mycket enkel, men praktisk och välfungerande utföringsform '* av maskinen i uppfinningen, med vilken formstabila 35 bränslekroppar tillverkas frän brännbart, voluminöst 8 86045 avfallsmaterial, i synnerhet plastbelagt spillpapper.

I ritningen visas alltsä en med den allmänna hänvisningsbeteckningen 1 angiven maskin enligt upp-finningen, med vilken en voluminös massa av bränn-5 bart, torrt avfallsmaterial 2 komprimeras, varvid avfallsmaterialet i det här beskrivna exemplet är plastbelagt spillpapper. Maskinen 1 omfattar huvud-sakligen tre maskinpartier, nämligen ett inmatnings-parti 3, ett aktivt arbetsparti 4 samt ett utmat-10 ningsparti 5, vilka delar är sammanbyggda tili en maskinenhet, som kan vara uppburen pä ett stativ 6. Maskinens 1 inmatningsparti 3 omfattar en av en hori-sontell bottenvägg 7 och väsentligen vertikala sido-väggar 8 begränsad, upptill öppen läda 9 för mottag-15 ning och uppsamling av ovanifrän tillfört spillpapper 2 som skall komprimeras. Lädan 9 är genom ett i den främre (vänstra) sidoväggen 8 upptaget häl i förbin-delse med ett koniskt avsmalnande komprimeringsutrym-me 10, som är i en mot derma sidovägg anordnad hus-20 kropp 11 hos det aktiva maskinpartiet 4. I lädans 9 bakre (högra) sidovägg 8 är upptaget ett motsvarande häl för en i hälet roterbart lagrad, ihälig drivaxel 12 för en nedtill i lädan placerad matarskruv 13, som har ett helt i lädan 9 beläget bakre skruvparti 13a 25 med skruvgängor 14 av inbördes lika gänghöjd, samt ett ätminstone delvis in i det koniskt avsmalnande utrymmet 10 sig sträckande främre skruvparti 13b vars skruvgängors 16 gänghöjder successivt avtar mot utrymmet 10. Centralt inuti drivaxelns 12 hälighet är 30 fritt roterbart lagrad en drivaxel 17 för en i rak linje framför matarskruven 13 helt inom nämnda utrym-me 10 anordnad komprimeringsskruv 18 med skruvgängor .. 19 vars höjder successivt avtar i riktning mot utrym- mets 10 utloppsöppning 20. Drivaxlarna 12 och 17 kan 35 pä i och för sig känt sätt med hjälp av ett lämpligt 9 86045 kuggväxelarrangemang och med sanuna motor (ej visad) drivas, och i enlighet med uppfinningen är det härvid viktigt att kraftöverföringen mellan motorn och ax-larna 12 och 17 är sä arrangerad att dessa kan drivas 5 med i förhällande tili varandra fritt inställbara rotationshastigheter. Härvid är komprimeringsskruvens 18 axel 17 företrädesvis planerad att drivas med ett dubbelt större varvtal än matarskruvens 13 axel 12.

För att det skall vara lättare att inmata det 10 voluminösa spillpappret 2 i komprimeringsutrymmet 10 uppvisar detta utrymme ett mot lädan 9 vänt inmat-ningsomräde 21, vars konisitet är aningen större än utrymmets 10 främre zon, vilken avsmalnar koniskt mot en spetsigare toppvinkel. Vidare uppvisar utrymmet 10 15 företrädesvis oregelbundenheter i ytan, vilket under- lättar frammatning av spillpappret 2, t.ex. längs-gäende parallella spär eller -äsar 23, vilka delats jämnt runt den utrymmesbegränsande innerväggen 22 av huskroppen 11.

20 Maskinens 1 utmatningsparti 5 uppvisar slutli- gen en mot huskroppen 11 anordnad ihälig, väsentligen cylinderformad huskropp 24, som är sä placerad att huskroppens 24 axiella, cylindriska hälighet 26 utgör en direkt fortsättning pä det koniska utrymmets 10 25 utloppsöppning 20.

Den ovan beskrivna maskinen 1 enligt uppfinningen arbetar pä följande sätt. Med hjälp av nämnda motor (som kan vara en konventionell elektrisk motor av 55 kW med ett motorvarvtal av 1470 v/min) drivs 30 via en lämplig kraftöverföring (t. ex. en känd kugg-växel) axlama 12 och 17 sä, att komprimeringsskruven 18 roteras med ett varvtal (t. ex. 882 v/min) som är ungefär dubbelt sä högt eller t. o. m. ännu högre än motsvarande varvtal (t. ex. 411 v/min) för matarskru-35 ven 13. Det uppifrän tillförda och i lädan 9 uppsam- 10 86045 lade voluminösa pappersavfallet 2, som i det här exemplet bestär av finhackat eller pä liknande sätt homogeniserat, plastbelagt spillpapper, kommer här-igenom att uppfängas och skruvlinjeformigt frammatas 5 i utrynunet mellan skruvens 13 skruvgängor 14 och in i det koniska utrymmet 10 genom den öppna, bredare än-den av inmatningszonen 21. Genom att det fria utrymmet mellan matarskruven 13 och huskroppens 11 inner-vägg successivt minskar inät i riktning mot utrymmet 10 10, vilket beror ρά inmatningzonens 21 koniska av- smalnande, kommer den sä inmatade, voluminösa massan av pappersspill att utsättas för en viss förkomprime-ring under passagen genom inmatningszonen 21. Denna förkomprimering, som väsentligen innebär en utpress- 15 ning av medföljande luft, kompenseras dock nägot, eftersom säväl axeln som skruvgängornas 16 höjd hos det delvis inom inmatningszonen 21 belägna främre skruvpartiet 13b avsmalnar resp. avtar i matarskruvens 13 matningsriktning.

20 Det sä av matarskruven 13 genom inmatningszonen 21 frammatade och förkomprimerade pappersspillet frammatas vidare genom utrymmet 10 med hjälp av kom-primeringsskruven 18, som är framför matarskruven 13 och helt inuti det koniska utrymmet 10, och in i hus-. 25 kroppens 24 cylindriska utmatningshälighet 26 genom utloppsöppningen 20.

Eftersom den pappersmängd som matarskruven 13 frammatar genom inmatningszonen 21 är större än den mängd, som det mot utloppsöppningen 20 successivt 30 avsmalnande utrymmet 10 egentligen skulle kunna mot-taga och frammata, innebär detta säledes att en viss anhopning av inmatat pappersspill oundvikligen sker i inmatningszonen 21. Enligt uppfinningen undviks emellertid detta fenomen genom att komprimeringsskru-35 ven 18 roteras med högre varvtal än matarskruven 13, 11 86045 närmare bestämt med ett sädant varvtal att den mängd som per tidsenhet franunatats av matarskruven 13 exakt överensstammer med den mängd per tidsenhet som kom-primeringsskruven 18 vid det högre varvtalet förmär 5 frammata i det fria utrymmet mellan gängorna 19 och huskroppens 11 inneryta. Detta fria utrymme avtar emellertid successivt mot utloppsöppningen 20 och under frammatningen som utförs av komprimeringsskru-ven 18 alstras pä grund av inre friktion värme i det 10 sä frammatade pappersspillet. Den alstrade friktions-värmen är tillräckligt hög för att plastbeläggningen (t.ex. polyeten) pä pappersbitarna skall smälta, vil-ket ästadkommer en ytsammansmältning av intilliggande pappersbitar, sä att en längsträckt, komprimerad och 15 med hjälp av de sä ytsammansmälta pappersbitarna formstabil bränslekropp bildas, som kontinuerligt utmatas genom häligheten 26 i huskroppen 24.

Claims (3)

12 86045

1. Kone, joka puristaa kokoon tilaa vievän massan pitkulaisen, tiiviisti puristetun kappaleen muodostamisek- 5 si, jossa koneessa on kohti ulosmenoaukkoa (20) kartiomai-sesti kapeneva tila (10) sekä tilan (10) keskelle sijoitettu, käytetty ruuvilaite, joka sisältää takimmaisen syöttöruuvin (13), jolla on ruuvikierteet (16), ja etumaisen puristusruuvin (18), jolla on ruuvikierteet (19), 10 ja jolloin ruuvit (13 ja 18) ovat pyöritettävissä keskenään eri kiertonopeuksilla, tunnettu siitä, että syöttöruuvin (13) ruuvikierteillä (16) kuten myös puristusruuvin (18) ruuvikierteillä (19) on kohti ulosmenoaukkoa (20) pienenevät kierrekorkeudet ja että tilassa (10) 15 on takimmainen sisäänsyöttövyöhyke (21), jonka kartiomai-suus on hieman suurempi kuin tilan (10) etumaisessa vyöhykkeessä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kone, tunnettu siitä, että syöttöruuvissa (13) on toisaalta 20 takimmainen, kartiomaisesti kapenevan tilan (10) ulkopuolella oleva, lieriömäinen ruuviosa (13a) ja toisaalta etumainen, kokonaan tämän tilan sisällä oleva, kartiomaisesti kapeneva ruuviosa (13b).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kone, 25 tunnettu siitä, että kartiomaisesti kapenevan tilan (10) etupää on liitetty suoraan lieriömäiseen ulosme-nokanavaan (26). li 13 86045