CN210197973U - 一种粉体烘干带分散设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了烘干分散技术领域一种粉体烘干带分散设备，包括烘干箱和动力机构，烘干箱顶部设置有带阀门的进料漏斗，烘干箱内连接有转轴，烘干箱内壁设置有监控烘干箱内部温度的温度感应器，烘干箱底部设置有和烘干箱内壁形状配合出料机构，转轴内部插接有加热棒，转轴外壁均匀设置有导热性好的分散叶片，烘干箱外壁包裹有加热机构。本实用新型提高工作效率，通过烘干箱内部的加热棒和外部的硅胶加热片提高烘干效果；通过开关轴侧壁开设的凹槽和烘干箱内径配合形成一个密封完整的圆形内腔，不仅避免对分散叶片的旋转造成干扰，而且防止有未打散烘干的粉体涂料出现。

Description

一种粉体烘干带分散设备

技术领域

本实用新型涉及烘干分散技术领域，具体为一种粉体烘干带分散设备。

背景技术

粉体涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。不含溶剂和不含挥发有毒性的物质，故无中毒、无火灾、无“三废”的排放等公害的问题，符合环保的要求。

在粉体涂料的生产过程中需要对粉体涂料进行烘干、分散等步骤，目前粉体涂料的烘干和分散分为两道工序，工作效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种粉体烘干带分散设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉体烘干带分散设备，以解决上述背景技术中提出的在粉体涂料的生产过程中需要对粉体涂料进行烘干、分散等步骤，目前粉体涂料的烘干和分散分为两道工序，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉体烘干带分散设备，包括烘干箱和动力机构，所述烘干箱顶部设置有带阀门的进料漏斗，所述烘干箱内连接有转轴，所述转轴通过动力机构旋转，所述烘干箱内壁设置有监控烘干箱内部温度的温度感应器，所述烘干箱底部设置有和烘干箱内壁形状配合出料机构，所述转轴内部插接有加热棒，所述转轴外壁均匀设置有导热性好的分散叶片，所述烘干箱外壁包裹有加热机构。

优选的，所述出料机构包括和烘干箱内腔连通的出料筒，所述出料筒内旋转连接有用于连通、闭合烘干箱和出料筒的开关轴，所述开关轴长度方向和转轴长度方向平行，方便粉体涂料的出料。

优选的，所述开关轴包括轴本体，所述轴本体外壁以轴本体轴线为中心环形阵列有和烘干箱内径相同的四组凹槽，其中两组对立的凹槽之间通过通槽连通，所述通槽内设置有过滤网，凹槽和烘干箱内径相同避免粉体涂料镶嵌在出料筒内未被烘干和散热。

优选的，所述加热机构包括包裹在烘干箱外壁的硅胶加热片，还包括有贯穿硅胶加热片固定在烘干箱外壁导热性差的直柱，通过和加热棒的配合提高对粉体涂料的烘干效果。

优选的，所述直柱的自由端设置有反射膜，所述反射膜和硅胶加热片之间的间距为5-10mm，所述反射膜外壁包裹有保温棉体，使得硅胶加热片产生的热量大部分传导至烘干箱内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在打散的同时进行烘干提高工作效率，通过烘干箱内部的加热棒和外部的硅胶加热片提高烘干效果；通过开关轴侧壁开设的凹槽和烘干箱内径配合形成一个密封完整的圆形内腔，不仅避免对分散叶片的旋转造成干扰，而且防止有未打散烘干的粉体涂料出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2本实用新型出料机构示意图；

图3本实用新型开关轴结构示意图；

图4本实用新型加热机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、烘干箱；2、进料漏斗；3、转轴；4、动力机构；5、分散叶片；6、加热棒；7、温度感应器；8、出料机构；81、出料筒；82、开关轴；821、轴本体；822、凹槽；823、通槽；824、过滤网；9、加热机构；91、硅胶加热片；92、直柱；93、反射膜；94、保温棉体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，温度感应器7通过外部温控表控制加热棒6和硅胶加热片91保持烘干箱1内的温度保持在一定范围内，动力机构4为电机通过减速器带动转轴3旋转的机构，将待分散烘干的粉体涂料通过进料漏斗2进入烘干箱1内腔，之后将进料漏斗2闭合，使得烘干箱1内腔和外部隔离，旋转的转轴3带动分散叶片5将粉体涂料打散。

分散叶片5为导热性能好的材质制成比如铜，转轴3内部的加热棒6通电加热将温度传导至转轴3和分散叶片5上，提高粉体涂料的受热面积，同时硅胶加热片91通电加热产生热量，硅胶加热片91的热量传导至烘干箱1上，烘干箱1、转轴3和分散叶片5共同提高粉体涂料的受热面积，从而提高烘干效果。

在硅胶加热片91通电加热产生热量时，由于直柱92为导热性能差的材质组成，避免硅胶加热片91通过直柱92吸收过多的热量以及将热量传导给反射膜93，反射膜93和硅胶加热片91之间有间隙，反射膜93将硅胶加热片91产生的热量反射至烘干箱1上，保温棉体94进一步避免硅胶加热片91产生热量的流失。

在分散烘干完成后，旋转轴本体821旋转90°，使得对立凹槽922之间开设有通槽823和烘干箱1内腔连通，通槽823内部设置的过滤网将未被打散的粉体涂料阻挡，打散后的粉体涂料穿过通槽823和过滤网824进入出料筒81内，再经过出料筒81的开口掉出。

在粉体涂料都出料后，反向旋转转轴本体821转动90°，使得通槽823和烘干箱1内腔闭合，且相邻的一组凹槽822和烘干箱1形成一个完整的圆，未被打散的粉体掉出，有利于工作人员将打散和未打散的粉体涂料区分开来。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种粉体烘干带分散设备，包括烘干箱(1)和动力机构(4)，所述烘干箱(1)顶部设置有带阀门的进料漏斗(2)，所述烘干箱(1)内连接有转轴(3)，所述转轴(3)通过动力机构(4)旋转，所述烘干箱(1)内壁设置有监控烘干箱(1)内部温度的温度感应器(7)，其特征在于：所述烘干箱(1)底部设置有和烘干箱(1)内壁形状配合出料机构(8)，所述转轴(3)内部插接有加热棒(6)，所述转轴(3)外壁均匀设置有导热性好的分散叶片(5)，所述烘干箱(1)外壁包裹有加热机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种粉体烘干带分散设备机，其特征在于：所述出料机构(8)包括和烘干箱(1)内腔连通的出料筒(81)，所述出料筒(81)内旋转连接有用于连通、闭合烘干箱(1)和出料筒(81)的开关轴(82)，所述开关轴(82)长度方向和转轴(3)长度方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种粉体烘干带分散设备，其特征在于：所述开关轴(82)包括轴本体(821)，所述轴本体(821)外壁以轴本体(821)轴线为中心环形阵列有和烘干箱(1)内径相同的四组凹槽(822)，其中两组对立的凹槽(822)之间通过通槽(823)连通，所述通槽(823)内设置有过滤网(824)，所述通槽(823)的长度和烘干箱(1)内腔侧壁之间的长度相同。

4.根据权利要求1所述的一种粉体烘干带分散设备，其特征在于：所述加热机构(9)包括包裹在烘干箱(1)外壁的硅胶加热片(91)，还包括有贯穿硅胶加热片(91)固定在烘干箱(1)外壁导热性差的直柱(92)。

5.根据权利要求4所述的一种粉体烘干带分散设备，其特征在于：所述直柱(92)的自由端设置有反射膜(93)，所述反射膜(93)和硅胶加热片(91)之间的间距为5-10mm，所述反射膜(93)外壁包裹有保温棉体(94)。

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