CN217303416U - 一种有机肥料用烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及有机肥料加工技术领域,公开了一种有机肥料用烘干机,包括底座和烘干筒,烘干筒转动设置在底座上,底座上设置有驱动组件,驱动组件驱动烘干筒转动,烘干筒包括内筒和外筒,内筒和外筒同轴设置,内筒和外筒之间设置有若干固定杆,内筒和外筒的内壁的直径沿轴向线性收缩,使得内筒和外筒的内部空间形成圆台形,内筒和外筒内壁直径收缩方向相反,内筒内壁直径较大的一侧设置有封闭罩,封闭罩上设置有进料口和出料口,进料口与内筒连通,出料口与外筒连通,封闭罩内设置有烘干组件,本实用新型能够有效对有机肥料进行烘干,烘干效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥料加工技术领域,特别涉及一种有机肥料用烘干机。
背景技术
在生产有机肥料的过程中,需要有机肥料进行烘干,现有的烘干方式是将有机肥料输送到烘干筒中,使烘干筒转动,同时向烘干筒中吹入热风,通过热风的作用将有机肥料烘干,然后这种方式受限于烘干筒的长度,使得肥料在烘干筒中的时间不会太长,从而导致有机肥料的烘干时间不充分,有机肥料烘干不彻底,因此需要一种有机肥料用烘干机,使得烘干更加充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有机肥料用烘干机,具有烘干更加充分的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种有机肥料用烘干机,包括底座和烘干筒,所述烘干筒转动设置在底座上,所述底座上设置有驱动组件,所述驱动组件驱动烘干筒转动,所述烘干筒包括内筒和外筒,内筒和外筒同轴设置,所述内筒和外筒之间设置有若干固定杆,所述内筒和外筒的内壁的直径沿轴向线性收缩,使得内筒和外筒的内部空间形成圆台形,所述内筒和外筒内壁直径收缩方向相反,所述内筒内壁直径较大的一侧设置有封闭罩,所述封闭罩上设置有进料口和出料口,所述进料口与内筒连通,所述出料口与外筒连通,所述封闭罩内设置有烘干组件。
通过采用上述技术方案,有机肥料从进料口投入,然后进入内筒中,烘干组件对烘干筒中吹入热风,对有机肥料进行烘干,驱动组件驱动烘干筒转动,由于内筒内壁直径是线性收缩的,使得有机肥料在内筒中转动时,慢慢向一侧滑动,最终从内筒的一侧滑落至外筒中,外筒内壁也是线性收缩的,有机肥料在外筒中转动时,也会慢慢向一侧滑动,最终从外筒一侧滑出,从出料口出料,有机肥料在烘干筒中完成了一次折返运动,大大增加了有机肥料在烘干筒中停留的时间,从而使得烘干效果好。
作为本实用新型的进一步设置,所述内筒和外筒内壁的倾斜度在1-10度。
通过采用上述技术方案,较小的倾斜度使有机肥料滑动的速度不会太快。
作为本实用新型的进一步设置,所述内筒和外筒的内壁周向均匀固定设置有抄板。
通过采用上述技术方案,抄板可将有机肥料扬起,有机肥料在抄起后落下的过程中,热风能够更好的对其进行烘干,烘干效果更好。
作为本实用新型的进一步设置,所述外筒远离封闭罩一侧设置有密封盖,内筒靠近密封盖的一侧位于外筒内部。
作为本实用新型的进一步设置,所述密封盖上设置有废气孔。
通过采用上述技术方案,设置密封盖能够减少热量的逸散,保证烘干筒中温度较高。设置废气孔则是保证内外压力相对均衡。
作为本实用新型的进一步设置,所述烘干组件包括加热器,所述加热器固定设置在封闭罩内部,所述加热器远离烘干筒的一侧设置有鼓风机所述鼓风机朝向烘干筒设置。
作为本实用新型的进一步设置,所述驱动组件包括设置在外筒外侧的圆形齿条,所述齿条与外筒固定连接,所述底座上固定设置有电机,所述电机的工作端连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
本实用新型的有益效果是:
有机肥料从进料口投入,然后进入内筒中,烘干组件对烘干筒中吹入热风,对有机肥料进行烘干,驱动组件驱动烘干筒转动,由于内筒内壁直径是线性收缩的,使得有机肥料在内筒中转动时,慢慢向一侧滑动,最终从内筒的一侧滑落至外筒中,外筒内壁也是线性收缩的,有机肥料在外筒中转动时,也会慢慢向一侧滑动,最终从外筒一侧滑出,从出料口出料,有机肥料在烘干筒中完成了一次折返运动,大大增加了有机肥料在烘干筒中停留的时间,从而使得烘干效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例整体结构示意图;
图2是本实施例剖切视图;
图中,1、底座,2、烘干筒,21、内筒,22、外筒,23、固定杆,24、抄板,3、驱动组件,31、齿条,32、电机,33、齿轮,4、封闭罩,41、进料口,42、出料口,5、烘干组件,51、加热器,52、鼓风机,6、密封盖,61、废气孔。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种有机肥料用烘干机,参考图1和图2,包括底座1和烘干筒2,烘干筒2转动设置在底座1上,底座1上设置有驱动组件3,驱动组件3驱动烘干筒2转动,烘干筒2包括内筒21和外筒22,内筒21和外筒22同轴设置,内筒21和外筒22之间设置有若干固定杆23,内筒21和外筒22的内壁的直径沿轴向线性收缩,使得内筒21和外筒22的内部空间形成圆台形,内筒21和外筒22内壁直径收缩方向相反,内筒21内壁直径较大的一侧设置有封闭罩4,封闭罩4上设置有进料口41和出料口42,进料口41与内筒21连通,出料口42与外筒22连通,封闭罩4内设置有烘干组件5。
进一步的,内筒21和外筒22内壁的倾斜度在1-10度。
进一步的,内筒21和外筒22的内壁周向均匀固定设置有抄板24。
进一步的,外筒22远离封闭罩4一侧设置有密封盖6,内筒21靠近密封盖6的一侧位于外筒22内部。
进一步的,密封盖6上设置有废气孔61。
进一步的,烘干组件5包括加热器51,加热器51固定设置在封闭罩4内部,加热器51远离烘干筒2的一侧设置有鼓风机52鼓风机52朝向烘干筒2设置。
进一步的,驱动组件3包括设置在外筒22外侧的圆形齿条31,齿条31与外筒22固定连接,底座1上固定设置有电机32,电机32的工作端连接有齿轮33,齿轮33与齿条31啮合。
本实施例的工作原理如下:
烘干时,启动电机32,电机32带动齿轮33转动,齿轮33带动齿条31转动,从而使烘干筒2转动,从封闭罩4的进料口41处投入有机肥料,同时启动加热器51和鼓风机52,向烘干筒2中吹入热风,使烘干筒2升温,有机肥料经过进料口41到达内筒21中,内筒21转动的过程中,有机肥料慢慢朝另一侧滑动,同时在抄板24的作用下,不断将有机肥料扬起,对有机肥料进行烘干,有机肥料慢慢滑出内筒21,掉落至外筒22中,进一步对有机肥料进行烘干,有机肥料在烘干筒2中进行了一侧折返运动,大大延长了有机肥料在烘干筒2中的时间,使得有机肥料烘干更加充分,有机肥料在外筒22中慢慢朝一侧滑动,最终滑出外筒22,从出料口42处卸料,完成烘干。
Claims (7)
1.一种有机肥料用烘干机,其特征在于:包括底座(1)和烘干筒(2),所述烘干筒(2)转动设置在底座(1)上,所述底座(1)上设置有驱动组件(3),所述驱动组件(3)驱动烘干筒(2)转动,所述烘干筒(2)包括内筒(21)和外筒(22),内筒(21)和外筒(22)同轴设置,所述内筒(21)和外筒(22)之间设置有若干固定杆(23),所述内筒(21)和外筒(22)的内壁的直径沿轴向线性收缩,使得内筒(21)和外筒(22)的内部空间形成圆台形,所述内筒(21)和外筒(22)内壁直径收缩方向相反,所述内筒(21)内壁直径较大的一侧设置有封闭罩(4),所述封闭罩(4)上设置有进料口(41)和出料口(42),所述进料口(41)与内筒(21)连通,所述出料口(42)与外筒(22)连通,所述封闭罩(4)内设置有烘干组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥料用烘干机,其特征在于:所述内筒(21)和外筒(22)内壁的倾斜度在1-10度。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥料用烘干机,其特征在于:所述内筒(21)和外筒(22)的内壁周向均匀固定设置有抄板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥料用烘干机,其特征在于:所述外筒(22)远离封闭罩(4)一侧设置有密封盖(6),内筒(21)靠近密封盖(6)的一侧位于外筒(22)内部。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥料用烘干机,其特征在于:所述密封盖(6)上设置有废气孔(61)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥料用烘干机,其特征在于:所述烘干组件(5)包括加热器(51),所述加热器(51)固定设置在封闭罩(4)内部,所述加热器(51)远离烘干筒(2)的一侧设置有鼓风机(52)所述鼓风机(52)朝向烘干筒(2)设置。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥料用烘干机,其特征在于:所述驱动组件(3)包括设置在外筒(22)外侧的圆形齿条(31),所述齿条(31)与外筒(22)固定连接,所述底座(1)上固定设置有电机(32),所述电机(32)的工作端连接有齿轮(33),所述齿轮(33)与齿条(31)啮合。
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