FI85388C - Anordning foer tillverkning av en kabel genom att tvinna element. - Google Patents
Anordning foer tillverkning av en kabel genom att tvinna element. Download PDFInfo
- Publication number
- FI85388C FI85388C FI882801A FI882801A FI85388C FI 85388 C FI85388 C FI 85388C FI 882801 A FI882801 A FI 882801A FI 882801 A FI882801 A FI 882801A FI 85388 C FI85388 C FI 85388C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- guide tube
- cable
- rotating
- elements
- mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0285—Pretreatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/32—Filling or coating with impervious material
- H01B13/322—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance
- H01B13/327—Filling or coating with impervious material the material being a liquid, jelly-like or viscous substance using a filling or coating cone or die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Description
1 85388
Laite säikeiden kertaamiseksi kaapeliksi
Esillä olevan keksinnön kohteena on laite säikeiden SZ-kertaamiseksi kaapeliksi, johon laitteeseen kuuluu pyö-5 rivä jakolevy, kiinteä ohjausputki, jonka etupäässä on kertaussuutin, ja pyörivä kelauslaite kaapelia kiertävän tukilangan johtamiseksi kertauskohtaan.
Sellainen laite on jo pitkään ollut tunnettu (GB-patenttijulkaisu 632 022); tällöin puristetaan esimerkiksi 10 sähkökaapelin valmistuksen yhteydessä kiertopisteeseen tulevien yksittäiselementtien väliin myös tähän liittyvän lämpötilakäsittelyn yhteydessä juoksematonta silikonikom-ponenttia. Tähän tarkoitukseen käytetään kiertonippaa kohti kapenevaa täyttösuppiloa, jonka läpi yksittäiselementit 15 kulkevat ja johon silikonimassaa tuodaan paineen alaisena. Sen ohella, että myös lämpövaikutuksen yhteydessä juokse-mattomana pysyvä massa ei takaa koko kaapelin pituuden varmaa täyttöä onteloiden muodostumatta, tämän menetelmän suorittamiseksi tarvitaan hyvin paljon tilaa, jota nykyi-20 sin tavanomaisten konelaitosten yhteydessä, joilla on pienikokoinen rakenne, ei enää ole käytettävissä.
Tämä koskee myös toista tunnettua laitetta (GB-pa-tenttijulkaisu 589 955), jonka yhteydessä suspensio tuodaan kaapelin eristettyjen johtimien väliin kaapelin kier-25 tämisen yhteydessä, jolloin suspensio sisältää johtimen eristysainetta liuotetussa muodossa. Kiertotapahtumaan liittyvä lämpökäsittely johtaa lopulta taipuisan elasto-meerisen tiivistysmassan muodostumiseen kaapelin rakenteessa.
30 Tätä tekniikan tasoa lähtökohtana pitäen on keksin nön tehtävänä löytää mahdollisuus kierrettyjen yksittäiselementtien varman pitkittäistiivistyksen aikaansaamiseksi yksinkertaisin, laiteteknisesti edullisin ja tilaa säästävin välinein.
2 85388 Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaisesti siten, että ohjausputkessa on ainakin yksi pituussuuntainen poraus, jonka takapää on liitetty täytemassaa sisältävään säiliöön ja jonka etupää päättyy kertaussuuttimen sisällä 5 kertauskohdan alueelle. Myös suurien valmistusnopeuksien yhteydessä on täytemassan varma tuonti mahdollinen, pit-kittäistiiviys on taattu siitä riippumatta, onko kyseessä kierretty köysi vai ytimen tai ydinlangan ympärille kierretyt, kerroksen muodossa olevat yksittäiselementit.
10 Yksittäiselementtien kiertäminen vaihtelevalla kierteen suunnalla (SZ) ja kierrettävien elementtien varastointi ennalta määrätyllä matkalla, esimerkiksi niin kutsutun putkivaraston muotoon, johtaa hyvin lyhyihin kiertovaihtokohtiin. Kuten sellaisen menetelmän yhteydessä 15 on välttämätöntä, sovitetaan kierretylle köydelle tai kerrokselle yksi tai useampia tukilankoja esim. siteenä tai koordina. Keksinnön toteutuksessa massan sijoituksen yhteydessä yksittäiselementtien väliin nämä kiedotaan yhteen ainakin yhdellä tukilangalla. Tällöin on mm. oleellista, 20 että tukilangan poistokohta ainakin yhdellä yksittäisele-mentillä on poistosuunnassa katsottuna massan täyttökohdan edessä. Tämä tukilangan massan ja kertaussuuttimen käytännöllisesti ottaen samanaikainen vaikutus johtaa tiivisrakenteiseen, pituussuunnassa myös suurien paineiden yh-25 teydessä tiiviiseen kierrettyyn yksikköön.
Tällöin on edelleen osoittautunut tarkoituksenmukaiseksi, että massaa voidaan temperoida yksittäiselementtien väliin sovittamiseen saakka. Siten voidaan tasata erilaisten massakoostumusten tai erien juoksevuudessa 30 esiintyvät heilahtelut sekä esim. käynnistyksen yhteydessä ottaa huomioon vielä kylmä massa.
Keksinnön mukaisen laitteen erään edullisen sovel-lutuemuodon mukaan poraus on kuumennettavissa ohjausputken seinämän alueella siten, että kuumentaminen on suoritetta-: 35 vissa vastaaviin ohjausputken pitkittäisporauksiin sijoi- 3 5 3 δ 8 tettujen kuumennuselementtien tai -väliaineiden avulla.
Keksintöä selitetään lähemmin kuvioissa 1 ja 2 suo-ritusesimerkkinä esitetyn valoaaltojohtimien SZ-kiertämi-seksi tarkoitetun menetelmän yhteydessä.
5 Vaihtelevalla kierteen suunnalla (SZ) kiertämiseksi tulevat kiertoelementit 1, esimerkiksi valoaaltojohtimia (LWL) sisältävät ontelojohdot niin kutsutun putkivarasto-punontakoneen ei-esitetystä ohjausputkesta ja tuodaan pyörivään punonta- tai reikälevyyn 2. Numerolla 3 on merkitty 10 ydinlankaa, joka muodostuu jo kierretyistä elementeistä käsittäen valoaaltojohtimia tai ilman niitä ja jolle kiertoelementit 1 kierretään kerrokseksi. Kiintopisteenä pyörivän reikälevyn 2 suhteen toimii kiertonippa 4, joka samalla muodostaa sisäänmenon ohjausputkeen 5. Tämä ohjaus-15 putki 5 on samanaikaisesti keskuskelauskoneen 6 jalusta-putki, jonka kelauskoneen avulla siipilaitteen 8 kiertäessä ohjausputken 5 ympäri pitokierukka 7 sovitetaan punos-kerrokselle. Keskuskelauskoneen 6 pyöriväksi laakeroimi-seksi ohjausputkelle 5 käytetään vastaavia laakereita 9. 20 SZ-tapaan kierretyn kerroksen kiertoelementtien 1 välisten kiilatilojen täyttämiseksi pituussuuntaiseksi tiivistämiseksi on ohjausputkessa 5 pituussuuntaisia porauksia 10, jotka keksinnön mukaisesti toimivat säiliössä 11 olevan täytemassan syöttökanavina. Nämä syöttökanavat 25 päättyvät ohjausputken 5 sisääntulopäässä kiertonippaan 4. Täytemassa pääsee liitosporausten 12 kautta kiertopistee-seen, jossa kiertoelementti 1 viedään yhteen kerrokseksi mutta myös mahdollisesti nipuksi tai yksinkertaisesti langaksi. Käytännöllisesti ottaen samanaikaisesti täytemassan 30 sovituksen kanssa tapahtuu kiertoelementeistä 1 muodostuvan kerroksen kietominen pitokierukalla 7, joka kiertoni-pan 4 päässä sitoo tiukasti yhteen kiertoelementeistä 1 ja ydinlangasta 3 muodostuvan täytetyn punosliitoksen.
Täytemassa on tarkoituksenmukaisesti temperoitavaa 35 tasalaatuisen viskositeetin varmistamiseksi täytemassan 4 B 5 3 8 8 koko kulkumatkalle. Tämä koskee myös mahdollisesti uuden valmistuspituuden aloitusta. Esitetyssä suoritusesimerkis-sä käytetään tähän tarkoitukseen kuumennussauvo ja 13, jotka on työnnetty ohjausputken 5 vastaaviin porauksiin 14, 5 sekä esim. ohjausputken 5 poraukseen 15 työnnettyä termostaattia 16 tai vastaavia lämpötilantuntoelimiä.
Koska ohjausputki 5 on laakeroitu keskuskelausko-neen 6 sisäpuolelle liikkumattomasti, voivat massaa johtavat poraukset 10 olla yhdistetyt säiliöön 11 yksinkertais-10 ten liitoselinten 17 ja putkijohtojen 18 välityksellä.
Kuvio 2 esittää ohjausputkea 5 vielä kerran leikkauksena. Samankeskisestä keskiporauksen 19 suhteen on sovitettu täytemassaa varten tarkoitetut poraukset 10, kuumennussauvoja varten tarkoitetut poraukset 14 ja lämpö-15 tilantuntoelintä varten tarkoitettu poraus 15. Luonnollisesti on myös tästä poikkeava syöttökanavien, kuumennus-elementtien tai lämpötilantuntoelimien sovitus mahdollinen.
Claims (3)
1. Laite säikeiden (1) SZ-kertaamiseksi kaapeliksi, johon laitteeseen kuuluu pyörivä jakolevy (2), kiinteä 5 ohjausputki (5), jonka etupäässä on kertaussuutin (4), ja pyörivä kelauslaite (6) kaapelia kiertävän tukilangan (7) johtamiseksi kertauskohtaan, tunnettu siitä, että ohjausputkessa (5) on ainakin yksi pituussuuntainen poraus (10, 12), jonka takapää on liitetty (17) täytemassaa si-10 sältävään säiliöön (11) ja jonka etupää päättyy kertaus-suuttimen (4) sisällä kertauskohdan alueelle.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että poraus (10, 12) on kuumennettavissa ohjausputken (5) seinämän alueella.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tun nettu siitä, että kuumentaminen on suoritettavissa vastaaviin ohjausputken (5) pitkittäisporauksiin sijoitettujen kuumennuselementtien tai -väliaineiden (13) avulla. « 25388
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873723632 DE3723632A1 (de) | 1987-07-17 | 1987-07-17 | Verfahren und vorrichtung zum fuellen eines aus einzelelementen bestehenden stranges |
| DE3723632 | 1987-07-17 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI882801A0 FI882801A0 (fi) | 1988-06-13 |
| FI882801A FI882801A (fi) | 1989-01-18 |
| FI85388B FI85388B (fi) | 1991-12-31 |
| FI85388C true FI85388C (fi) | 1992-04-10 |
Family
ID=6331759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI882801A FI85388C (fi) | 1987-07-17 | 1988-06-13 | Anordning foer tillverkning av en kabel genom att tvinna element. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0299177B1 (fi) |
| JP (1) | JP2664734B2 (fi) |
| AT (1) | ATE102385T1 (fi) |
| DD (1) | DD285388A5 (fi) |
| DE (2) | DE3723632A1 (fi) |
| ES (1) | ES2049734T3 (fi) |
| FI (1) | FI85388C (fi) |
| SU (1) | SU1711678A3 (fi) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102012109261A1 (de) * | 2012-07-02 | 2014-01-02 | Casar Drahtseilwerk Saar Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Drahtlitzen oder Drahtseilen |
| RU2709992C1 (ru) * | 2019-09-05 | 2019-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью "КАБЕЛЬЭЛЕКТРОСВЯЗЬ" | Машина для изготовления длинномерных витых изделий, устройство для введения и/или нанесения наполнителя в/на длинномерное витое изделие для этой машины и распределитель для этого устройства |
| CN111755179B (zh) * | 2020-07-31 | 2022-03-11 | 安徽凯诺电缆科技有限公司 | 一种电缆用异形填充的制造方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB589955A (en) * | 1944-04-11 | 1947-07-03 | Carbide & Carbon Chem Corp | Improvements in sealed electric cable |
| US2427507A (en) * | 1944-04-11 | 1947-09-16 | Carbide & Carbon Chem Corp | Method of producing sealed cables |
| GB632022A (en) * | 1948-01-13 | 1949-11-15 | Norman Dixon | Improvements in the manufacture of electric cables |
| DE1858888U (de) * | 1962-06-07 | 1962-09-20 | Felten & Guilleaume Carlswerk | Vorrichtung an feststehenden presslagern von korbverseil-, vorzugsweise von schnellverseil-maschinen zum einfetten der im presslager einlaufenden verseilelemente. |
| US4033800A (en) * | 1971-01-25 | 1977-07-05 | United States Steel Corporation | Method of making an electric cable |
| JPS4915971A (fi) * | 1972-06-08 | 1974-02-12 | ||
| JPS5045288A (fi) * | 1973-08-28 | 1975-04-23 | ||
| CA1062896A (en) * | 1978-02-08 | 1979-09-25 | Jorg-Hein Walling | Powder pushing device for filling cable |
| DE3321828A1 (de) * | 1983-06-15 | 1984-12-20 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum betreiben einer mit einer reversierenden verseilscheibe ausgestatteten vorrichtung zum sz-verseilen |
| DE3403864A1 (de) * | 1984-02-02 | 1985-08-08 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Vorrichtung zum lagenverseilen |
-
1987
- 1987-07-17 DE DE19873723632 patent/DE3723632A1/de active Granted
-
1988
- 1988-05-26 ES ES88108370T patent/ES2049734T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-26 AT AT88108370T patent/ATE102385T1/de active
- 1988-05-26 DE DE88108370T patent/DE3888033D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-26 EP EP88108370A patent/EP0299177B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-13 FI FI882801A patent/FI85388C/fi not_active IP Right Cessation
- 1988-07-08 SU SU884356061A patent/SU1711678A3/ru active
- 1988-07-15 JP JP63175298A patent/JP2664734B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-15 DD DD88317994A patent/DD285388A5/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI85388B (fi) | 1991-12-31 |
| ATE102385T1 (de) | 1994-03-15 |
| JP2664734B2 (ja) | 1997-10-22 |
| ES2049734T3 (es) | 1994-05-01 |
| DD285388A5 (de) | 1990-12-12 |
| SU1711678A3 (ru) | 1992-02-07 |
| FI882801A0 (fi) | 1988-06-13 |
| DE3723632C2 (fi) | 1990-04-19 |
| EP0299177B1 (de) | 1994-03-02 |
| EP0299177A2 (de) | 1989-01-18 |
| JPS6435822A (en) | 1989-02-06 |
| EP0299177A3 (en) | 1989-05-31 |
| FI882801A (fi) | 1989-01-18 |
| DE3888033D1 (de) | 1994-04-07 |
| DE3723632A1 (de) | 1989-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3889455A (en) | Method and apparatus for impregnating stranded wires during stranding thereof | |
| US4366667A (en) | Method and device for manufacturing a stranded unit | |
| JPS63166108A (ja) | ケーブルおよびその製造方法と製造装置 | |
| NO169990B (no) | Fremgangsmaate og anlegg for fremstilling av kabler | |
| DE69925109D1 (de) | Herstellungsverfahren und -apparat für verdrilltes kabel und das auf diese weise hergestelltes kabel | |
| US4129466A (en) | Method for impregnating stranded wires during stranding thereof | |
| FI85388C (fi) | Anordning foer tillverkning av en kabel genom att tvinna element. | |
| GB2069746A (en) | Communications cables | |
| EP0255763B1 (en) | Manufacture of cables | |
| GB2113903A (en) | Cable manufacture | |
| JPH0481163B2 (fi) | ||
| EP0182420B1 (en) | Apparatus for and method of making the cable core of a telecommunication cable water-tight in the longitudinal direction | |
| CA2435581A1 (en) | Electrical cable with temperature sensing means and method of manufacture | |
| US20040124001A1 (en) | Overhead electrical cable with temperature sensing means | |
| FI69529B (fi) | Flerledarstarkstroemskabel och dess framstaellningsfoerfarande | |
| US4874442A (en) | Method for applying strand filling compound | |
| US3099932A (en) | Method and apparatus for stranding and braiding | |
| JPS5968708A (ja) | 光ケ−ブルユニツトの製造方法 | |
| GB2073620A (en) | Apparatus for applying powder to a flexible elongate element | |
| US3247036A (en) | Method of producing communications cable | |
| JP2001006463A (ja) | 水密介在充填ケーブルの製造方法 | |
| GB2061340A (en) | Method and apparatus for continuously S-Z stranding electrical cable cores | |
| CN102855963B (zh) | 绞合线、含有该绞合线的电线及其制造装置和方法 | |
| KR100889391B1 (ko) | 전기 융착용 발열부재 열선 및 그 제조장치 | |
| GB2027083A (en) | Electrical, Multicore Flexible Sheathed Cable |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: FRISCH KABEL- UND VERSEILMASCHINENBAU |